Plniace zariadenia a plniaca technika kúpiť použité (282)

Stav: veľmi dobrý (použitý), HAVER&BOECKER 1-ventilový baliaci systém Pedpfx Alex H Nczecegt

Stav: takmer ako nový (použitý), Dávkovač snehového šneku Rovema SDX – presné dávkovanie práškových a jemnozrnných produktov Podpfxex Ai Aws Alcjgt Dávkovač snehového šneku Rovema SDX je navrhnutý na spracovanie prakticky všetkých práškových a jemnozrnných produktov, vrátane mliečneho prášku, kávy, korenín, cukru a chemikálií. SDX spĺňa vysoké hygienické štandardy a zaisťuje efektívne a presné dávkovanie aj pri náročných produktoch. Tento moderný dávkovací systém ponúka zásobník s objemom 35 litrov, senzor úrovne naplnenia a vyklápateľný šnek, čo umožňuje jednoduché čistenie a rýchlu výmenu náradia – ideálne pre výrobné prostredia s vysokou prevádzkovou dobou. Šnek je navrhnutý individuálne podľa charakteristiky vášho produktu a zaručuje spoľahlivý a konzistentný dávkovací výkon.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1988, K dispozícii je staršia baliaca linka Wagner na neskladané sypké materiály vrátane automatickej váhy. Obhliadka na mieste je možná. Pgodpfjwn H Uksx Alcst

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Fully Automatic Bagging Plant – Completely Dismantled and Ready for Collection For sale is a fully automatic bagging plant, suitable for a wide variety of bulk materials such as flour, pellets, and granulates. The system stands out due to its high degree of automation and robust, industrial-grade construction. Equipment and Components: - Pneumatic bagging unit - Fully automatic sewing machine for closing the bags - Rollers for flattening filled bags - Roller conveyors for in-plant transport - Robotic arm for automatic palletizing of the bags - Automatic pallet magazine - All electrical cables and control cabinets professionally dismantled The entire system has already been dismantled, neatly stored on pallets, and is ready for immediate collection. Comprehensive electrical documentation with schematic diagrams is available. Podpfx Aoyw Rffolcjgt Special Features: Ideal for industrial applications requiring high throughput and automated processes. All components are perfectly matched, ensuring an efficient packaging and palletizing process. If you are interested or require further information, please do not hesitate to contact us.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock features a tri-block configuration integrating rinsing, filling, and capping on a compact, rotating platform. Designed for handling PET bottles and still beverages such as juice and tea, it offers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. With fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is suited for upgrading an existing filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with state-of-the-art automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinser/Filler/Capper Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Pgodpfx Alsyhbgaecjt Electrical supply: 400 V, 60 Hz Control: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with Omron PLC-based control and a touch HMI for efficient operation, diagnostics, and format changes. Automated bottle handling across rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between carousels, with synchronized movement and recipe-controlled settings minimizing changeover times. Electrical specifications are tailored for industrial environments, and integrated safety interlocks provide protected access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized carousels - Designed for accurate, weight-based filling precision - Electrical supply: 400 V, 60 Hz Production Line Integration Capability This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinsing, filling, and capping for continuous material flow. The platform is ideal for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping on a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/filler/capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for still beverages: juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is ...

Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), Výkon: 14 000 fliaš/hod, počet plniacich ventilov: 55, smer pohybu: zľava doprava, s etiketovacím strojom KRONES UNIVERSELLA 723. Psdpfehitrqex Alcogt

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Tank gauge, oil pump, oil dispensing unit, oil station, dispensing column, tank data recording, tank system display, DSS microcomputer -Manufacturer: Tecalemit, DSS data interface .-: 2.78 11 10.1 -Minimum measured quantity: 0.5 litres -Flow rate: 1 to 10 l/min -DSS microcomputer: 1.575001.1 -Dimensions: 370/280/H180 mm -Weight: 8.2 kg Pedpfxerwqbyo Alcjgt

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Pjdpfeyhb R Sex Alcjgt Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: dobrý (použitý), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Pgodpjv Sz Tdofx Alcot Control system: Siemens S7 Upgrade to the latest standard with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Stav: použitý, Atramentová tlačiareň s dvoma tlačovými hlavami a automatickým nastavením a kalibráciou tlačových hláv. Stroj (doplnok): Dvojhlavová atramentová tlačiareň na označovanie dátumu minimálnej trvanlivosti (MHD) Rýchlosť: 293 m/min, 10 znakov na palec, jednoradový tlač Počet riadkov: 5 Výška znakov: 10 mm v závislosti od písma Pjdpjw T Rwrofx Alcegt Výkon: 120 W Napätie: 100-120 / 200-240 V Frekvencia: 50/60 Hz Dĺžka: 480 mm Šírka: 361 mm Výška: 553 mm Ovládanie: Membránová klávesnica; 5,7-palcový LCD displej Vybavenie: Membránová klávesnica; LCD displej 5,7"; tlačové hlavy so spojovacou hadičkou Hmotnosť: 22 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Fľaškovací stroj s korunkovačom, výrobca Krones, typ: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM, s 24 plniacimi ventilmi a 6-pozíciovým korunkovačom. Smer pohybu: sprava doľava. Elektrické nastavenie výšky, vákuová pumpa, kontrola rozbitia fliaš, podávanie korunkových uzáverov. Pgodpfxsunh I As Alcjt

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 50 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 1 500 mm, celková výška: 1 700 mm, celková hmotnosť: 800 kg, Parametrický stroj: Model: ZS-AFC34; Výkon: cca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Veľkosť uzáveru: prispôsobiteľná; Veľkosť fľaše: prispôsobiteľná; Pedpsyx Uvdofx Alcegt Objem plnenia: 200–300 ml; Plniaca pumpa: dvojhlavový servopiestový plnič; Presnosť plnenia: ±2 %; Výrobná kapacita: 30 fliaš za minútu (mení sa podľa objemu a produktu); Pracovný tlak vzduchu: 0,6–0,8 MPa; Rozmery stroja: cca 2300 × 1500 × 1700 mm; Hmotnosť stroja: cca 800 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Výrobca: Axomatic srl Model: Optima 900 Matic Rok výroby: 1998 Typ: Plnička plastových tub Pgedpfx Aox R Arkslcot Maximálna kapacita: 70 kusov/min Dávkovací rozsah: 2 ml – 300 ml Maximálna dĺžka tuby: 280 mm s uzáverom Priemer tuby: 10 mm – 60 mm Výkon: 7 kW Prúd: 18 A

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, s 24 plniacimi ventilmi, pohon s frekvenčným riadením. Výškové nastavenie pre rôzne veľkosti fliaš. S vákuovým zásobovaním plniacej nádoby pomocou vákuového dúchadla. Pri plnení sú fľaše najprv zdvihnuté hydraulicky ovládanými držiakmi fliaš a pritlačené k tesniacemu kužeľu na plniacom ventile. Plniaca objímka sa posunie až na doraz v tele ventilu a tým sa otvorí výstup produktu. Vzduch vo vnútri fliaš sa odvádza cez odvzdušňovacie potrubie, čím sa vo fľaši vytvorí podtlak ekvivalentný podtlaku nad hladinou produktu v nádobe. Produkt potom steká do fliaš gravitáciou, až kým hladina nedosiahne odvzdušňovacie potrubie. Potom sa fľaša spustí a prietok produktu sa uzavrie. Stroj (doplnok): plnenie za horúca Výkon linky: 5 000 fliaš/hod Počet plniacich ventilov: 24 ks Dĺžka: 1,64 m Šírka: 1,20 m Výška: 2,10 m Formáty: okrúhle fľaše, priemer 60 - 92 mm, výška 100 - 265 mm Smer chodu: zľava doprava Pgedew Tmmvjpfx Alcjt Výbava: 24 plniacich ventilov z nehrdzavejúcej ocele, výškové nastavenie, vákuové dúchadlo

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Výrobca: Norden Model: Nordenmatic 700 Rok výroby: 1992 Typ: Automatický stroj na plnenie a uzatváranie túb Kapacita: max. 70 túb Objem plnenia: 1 - 300 ml Presnosť dávkovania: +/- 0,1-0,5 % Rozsah veľkostí túb: dĺžka 50–250 mm / priemer Ø 10–50 mm Podávanie prázdnych túb: automatické Čistiace a orientačné zariadenie na tvarovanie túb s krokovým motorom Uzatvárací modul: HA – horúci vzduch Počet nosičov túb: 22 ks Pedpfx Asx R D Exjlcegt Zásobník na produkt + dávkovacie čerpadlo Chladiaca jednotka Vulcanic Vulcatherm (rok: 2004) – 3,5 kW (10°C – 35°C) / Výstupná teplota: max. 25°C, min. 3°C Laminárny tok Rozmery stroja: 135 x 190 x 210 cm Hmotnosť: 2 400 kg Náhradné diely sú súčasťou stroja. Možnosť výberu z dvoch formátov – ďalšie formáty k dispozícii ako opcia. Kompletná dokumentácia je k dispozícii. Video v prevádzke na požiadanie.

Rok výroby: 1995, stav: použitý, Tunnel pasteurizer, manufacturer: Simonazzi, model: Vesuvio 640, stainless steel construction, capacity up to 36,000 bottles/hour, 6 zones, speed dependent on product and PE requirements, with 6 zones, equipped with plastic modular belt, steam heated, approx. 4,000 mm wide, approx. 14,000 mm long, year of construction 1995, overhauled by Brewpack in 2003, control cabinet in stainless steel, pasteurizer disassembled and in storage. Pjdpfsl Slyzsx Alcegt

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: M346, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofil LV, kapacita 7000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento plniaci monoblok MBF poskytuje spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov, a to buď v rámci použitej plniacej linky, alebo ako samostatná stanica v priemyslných baliacich prostrediach. Je navrhnutý pre plnenie za studena aj za tepla a zaisťuje rovnomerný výstup a kontrolu kvality v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke a hľadajú spoľahlivé vybavenie. Výrobca: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Výkon: 7000 fliaš za hodinu Konfigurácia plniaceho zariadenia: 35 ventilov Technológia plnenia: Gravitačné plnenie s miernym vákuom (nízke vákuum) Uzáver: Hliníkový MCA 28x15 mm Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Podpfjzrgq Dsx Alcjgt Spracovávané formáty: Kompatibilné s 0,5 l a 1,0 l fľašami Navrhnutý pre manipuláciu s fľašami: Valcovité nádoby Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Spotreba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Hmotnosť stroja: 4000 kg Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentácia: Dostupné návody a dokumentácia údržby Rozmery: Šírka x Výška x Hĺbka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizácia a riadenie: Monoblok je navrhnutý pre rovnomernú prevádzku a jednoduché ovládanie pri výrobe nápojov. Bezpečnostné okruhy, uzamknuté ochranné zariadenia a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l je podporovaná pomocou špecifických súprav náhradných dielov a úprav pre gravitačné/ľahké vákuové plnenie. Elektrické prevedenie s 380 V a 50 Hz zodpovedá bežným priemyselným štandardom pre baliace stroje a uľahčuje integráciu do existujúcich riadiacich architektúr a systémov PLC/HMI. Možnosť integrácie do výrobných liniek: Tento plniaci monoblok sa bezproblémovo integruje do kompletnej použitej plniacej linky, za plniace alebo predprípravné zariadenia pre fľaše a pred uzaviacim strojom. Môže pracovať ako súčasť rozsiahlejšieho usporiadania zariadení s dopravníkmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie a podporovať priemyselné požiadavky na balenie v rôznych scenároch výroby nápojov. Prevádzka v linke alebo samostatne: Kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami Flexibilita formátu pre 0,5 l a 1,0 l fľaše Vhodný pre plnenie za tepla a za studena Stav stroja a história údržby: Stroj je momentálne v prevádzke, čo potvrdzuje jeho funkčný stav. Dostupné sú návody a dokumentácia údržby, ktoré podporujú inštaláciu, prevádzku a servis. Dostupnosť náhradných dielov je potvrdená, čo podporuje prevádzkyschopnosť zariadenia a jeho dlhodobú spoľahlivosť v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke. Prevádzkové údaje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj je kompletná, priemyselne využívaná linka na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a banderolovanie na automatizované spracovanie valcových dóz vrátane dodávky stlačeného vzduchu. Linka je technicky zosúladená, bola používaná v reálnej prevádzke a je vhodná na rýchly začiatok výroby. Oblasť použitia: - Valcové PET dózy, referenčný formát 75 ml – 400 ml. - Vhodná na tabak, shisha tabak, potraviny, kozmetiku ako aj ďalšie non-food produkty. - Viacformátová (možnosť úpravy podľa formátu) Zostava linky / Hlavné komponenty: Podávanie: 2× formátovo nastaviteľné otočné stoly Otočný stôl 1 na podávanie prázdnych dóz Otočný stôl 2 na podávanie viečok Dávkovanie & plnenie: REX vákuový plnič RVF 327, rok výroby 2017 Presné dávkovanie produktu Fillpack plniaca a uzatváracia linka R01-TI, rok výroby 2022 Plnenie dózy Položenie fóliového uzáveru Zvarenie fólie ako ochranný uzáver Nasadenie a zaskrutkovanie viečka Etiketovanie: CDA NINON etiketovací stroj, rok výroby 2021 Etiketovanie viečka Obvodové etiketovanie Prevod cez dopravník Kontrola hmotnosti: Garvens S2 pásová kontrolná váha, rok výroby 2002 Inline kontrola hmotnosti Automatické vyradenie nevyhovujúcich produktov Banderolovanie / Daňová páska: Podpfx Ajx Hzzpjlcjgt ECOMA banderolovací stroj na dózy, rok výroby 2022 Aplikácia daňových alebo bezpečnostných banderol CE zhodné Výkon do cca 35 dóz/minúta (v závislosti od formátu) Dodávka stlačeného vzduchu (vrátane): COMPRAG skrutkový kompresor ARD-1510, rok výroby 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min COMPRAG vzdušník RH-500, 500 litrov Vrátane sušiča Zariadenie bolo nové zakúpené v roku 2022 a optimálne prispôsobené linke. Prídavný agregát Tumblér / miešač Vákuová funkcia nefunkčná Mechanická miešacia funkcia k dispozícii Ponúkané ako prídavný agregát bez záruky. Technické zhrnutie Stupeň automatizácie: vysoký / plne automatický Ochranný uzáver: fóliový uzáver (zváraný) Zabezpečenie kvality: inline kontrolná váha CE označenie: prítomné Roky výroby celkovo: 2002–2022 Stav Použitý, funkčný, z aktuálnej výroby. Rozsah dodávky: Kompletná výrobná linka, ako je popísané Dopravná technika medzi modulmi Formátové diely pre 75 ml dózy Riadiace jednotky a rozvádzače Zariadenie na stlačený vzduch Obhliadka: Obhliadka výslovne možná po dohode.

Rok výroby: 1986, stav: pripravené na použitie (použité), Výkon: 90–120/h, rozmery sudov: 365–570 x 355–650 mm, s prevádzkovou príručkou a plánom. Pedpfxjhp N Uco Alcegt

Stav: použitý, s zásobníkom x s vibrátorom x váha x demontované x zariadenie na plnenie big bagov Podpfx Alsip Rdlocsgt +++++ Upozorňujeme, že stroj je demontovaný a pripravený na nakládku. Z tohto dôvodu nie je možná prezentácia pod napätím ani vyhotovenie videa. Naša inzercia obsahuje najinformatívnejšie fotografie v najvyššej možnej kvalite. Žiaľ, ďalšie fotografie nie je možné zaslať. +++++

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj ponúkame: (Ďalšie podrobné technické údaje nájdete v priloženom PDF.) Technické detaily stroja: - Plniaci systém s dlhými rúrkami so 40 plniacimi ventilmi a 8 KK-piestami. - Predvákuovací systém na zníženie absorpcie kyslíka. - Hygienický otočný stôl na fľaše a komponenty z nehrdzavejúcej ocele pre dlhú životnosť. - Mechanický nastaviteľný výkon: 3 000 až 15 000 fliaš/h. - Výkonnostný rozsah: 0,33 l LN 3 000–13 500 fliaš/h, 0,5 l NRW 3 000–12 000 fliaš/h. - Nízka absorpcia kyslíka: maximálne 0,02 mg O2/l. - Konverzné diely pre rôzne typy fliaš (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Výhody stroja: Tento stroj ponúka množstvo výhod, ktoré zlepšujú kvalitu procesu plnenia: - Tiché, šetrné plnenie výrobku v atmosfére CO2. - 50–60% nižšia spotreba CO2 v porovnaní s plniacimi strojmi s krátkymi rúrkami. - Vysoká životnosť vďaka zosilneným pohonným častiam. - Hygienická konštrukcia uľahčuje čistenie. Pedpfx Alowqz Nnecsgt - Krátke prestavbové časy. - Podľa výrobcu možná prestavba na plnenie do plechoviek (sada na prestavbu nie je súčasťou dodávky). - Nízky počet prevádzkových hodín: 3-dňový pracovný týždeň po 7 hodín, zriedka 4-dňový pracovný týždeň. - Ročná údržba výrobcom. - Stroj je okamžite dostupný, z výroby vyradený približne pred 5 mesiacmi. - Nová cena bola cca 330 000 €.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Plniaca a uzatváracia linka na plnenie jogurtu a tvarohu do plastových vedier rôznych veľkostí. Plastové vedrá sa vyberajú zo stohu v zásobníku vedier a kladú sa na dopravník. Pred plnením sa vedrá a pred uzatvorením sa viečka sterilizujú vodíkovým peroxidom a parou pomocou vyhrievacej patróny. Produkt sa plní do vedier pomocou kalibrovateľnej vážnej bunky až do dosiahnutia stanovenej hmotnosti. Uzatváracie zariadenie odoberie viečka zo zásobníka viečok, položí ich na vedro a pevne pritlačí. Stroj (doplnok): gravimetrické plnenie Výkon cca: 450 jednotiek/h na 6,1-litrové vedro; závisí od veľkosti obalu a viskozity produktu Príkon: 11 kW Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Teplo/chlad: para 3 bar; 10 kg/h Pgsdpfxeyvtrlo Alcjt Stlačený vzduch: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min Dĺžka: 3708 mm Šírka: 968 mm Výška: 2442 mm Formáty: 1,3 litrové vedro (V = 132 mm, max. Ø = 132 mm); 6,1 litrové vedro (V = 195 mm, max. Ø = 226 mm); možné aj 10 litrové vedro Smer chodu: zľava doprava Základná konštrukcia: pozdĺžny dopravník Vybavenie: plniaca hlava; uzatváracia hlava; zásobník vedier; zásobník viečok; vyhrievacia patróna; vážna bunka; ochranný kryt s dverami; rozvádzač s tlačidlami a 12" dotykovým displejom; prípojka produktu/CIP prívod DN50; prípojka pary 1"; prípojka stlačeného vzduchu 3/8"; CIP odtok DN40.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Dávkovacie rozsahy: 1 ml - 38 ml Pedowpr Tbepfx Alcegt 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Podávanie fliaš cez triedič fliaš alebo nerezový otočný stôl Volumetrické plnenie Možné plnenie pod hladinu Nastaviteľné plniace dýzy Čerpadlá a plniace dýzy z nerezovej ocele AISI 316 L Multiformátové hviezdy pre rôzne priemery fliaš Automatická alebo manuálna aplikácia uzáveru Plynulé nastavenie uťahovacieho momentu skrutkovania Uzáverový systém pre plastové uzávery, voliteľne pre hliníkové uzávery Transport fliaš článkovým pásom (3 000 mm, podľa zadania) Ovládanie prostredníctvom displeja Možnosť doplniť etiketovacím zariadením Vyrobené v Porýní-Falcko / Nemecko

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizér TMG VEGA 60, 5000 fliaš za hodinu Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento automatický depaletizér VEGA 60 je robustné riešenie pre spoľahlivú manipuláciu s fľašami v priemyselných baliacich prostrediach. Vyrobený spoločnosťou TMG umožňuje efektívne vykladanie fliaš z paliet a integruje automatickú manipuláciu s medzivrstvami pre plynulú prevádzku. S produkčnou rýchlosťou 5000 fliaš za hodinu je vhodný pre stredne veľké výroby nápojov a pre použitie v zariadeniach na plnenie. Jeho konštrukcia zaručuje konštantný výkon pre sklenené nádoby, najmä v 1,5-litrových formátoch. Výrobca: TMG Model: VEGA 60 Rok výroby: 2008 Produkčná rýchlosť: 5000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilný s 1,5-litrovými formátmi fliaš Typy nádob: Navrhnutý na manipuláciu so sklenenými fľašami Automatizácia: Prevádzka riadená PLC Bezpečnosť: Elektronická bezpečnostná svetelná zábrana Riadenie medzivrstiev: Zásobník medzivrstiev s automatickým dávkovaním; umožňuje odstrániť ochranné kryty z toho istého zásobníka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: VEGA 60 je vybavený automatizáciou na báze PLC pre presnú a reprodukovateľnú prevádzku v neprieťažitej prevádzke. Logika riadenia umožňuje plynulé depaletizovanie po vrstvách, koordinované pohyby a jasnú diagnostiku porúch. Elektronická bezpečnostná bariéra poskytuje aktívnu ochranu obsluhy a zaisťuje bezpečný prístup počas údržby a úprav, pričom zachováva produktivitu. Rýchle nastavenia umožňujú rýchlu adaptáciu na štandardnú manipuláciu s 1,5-litrovými fľašami a efektívny reštart po prestávkach. Možnosti integrácie do linky: Tento depaletizér sa dá ľahko integrovať do nových alebo použitých baliacich konfigurácií. Môže byť použitý ako samostatný depaletizačný modul alebo v rade s dopravníkmi, vyrovnávacími stolmi, umývačkami fliaš a nadväzujúcimi plniacimi, uzatváracími a etiketovacími strojmi. Automatická manipulácia s medzivrstvami znižuje manuálny zásah medzi vrstvami a zlepšuje tok smerom k ďalším baliacim strojom. Jeho konštrukcia podporuje logistiku sklenených fliaš, čo z neho robí flexibilnú voľbu pre výrobné linky nápojov s vodou, šťavou, pivom alebo vínom v kompatibilných formátoch. Pgodpfx Ajzc Hqyslcst Stav stroja a história údržby: Tento stroj, profesionálne vyrobený spoločnosťou TMG v roku 2008, sa prezentuje ako použitý priemyselný baliaci agregát, ktorý je po inštalácii a uvedení do prevádzky pripravený na okamžitú integráciu. Riadenie PLC a robustná mechanická konštrukcia prispievajú k plánovaným intervalom údržby a dlhej životnosti. Prevádzkový výkon a všestrannosť: S výkonom 5000 fliaš za hodinu je VEGA 60 ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré hľadajú spoľahlivý depaletizačný výkon. Automatické dávkovanie medzivrstiev a krytov minimalizuje manuálnu manipuláciu, skracuje čas potrebný na výmenu medzi paletovými vrstvami a zvyšuje bezpečnosť práce. Systém je optimalizovaný pre 1,5-litrové fľaše a podporuje sklenené nádoby, čo zodpovedá širokej škále potrieb výroby nápojov a modernizácie použitých plniacich liniek. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestoru:

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles within high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012, designating it as Dryer 1 neck. The system employs targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. Capable of processing up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling systems. Mechanical Configuration and Operating Features Psdpsyhbwlefx Alcsgt This linear system directs bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and consistent bottle orientation during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads, each channeling airflow specifically to the neck area. As a result, the unit delivers highly effective drying prior to labelling or secondary packaging. Additionally, the machine accommodates all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators can therefore switch formats quickly, maintaining flexibility for varying production demands. The uniform configuration of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Likewise, maintenance staff can access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer in standard bottling environments. Its footprint also prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012 with a 12000 bph capacity operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These specifications align with common European industrial standards, allowing engineers to connect the unit without requiring additional power conversion or infrastructural modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Its robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operational Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in force at the time of manufacture. This includes emergency stop buttons and safety guards, both enhancing operator safety during normal operation and maintenance. In addition, these protective features reduce the risk of accidents and facilitate efficient maintenance procedures.