Plniace zariadenia a plniaca technika kúpiť použité (280)

Stav: použitý, Málo používaná plniaca linka Kosme s vybavením vyrobeným v rokoch 2020 až 2021. Ledpfozunu Nox Aqishl Vybavenie zahŕňa: - Rotačný objemový plniaci stroj Kosme, navrhnutý na presné plnenie tekutín, ako sú jedlé oleje, mliečne výrobky, produkty pre domácnosť alebo produkty osobnej hygieny. - Rotačný etiketovací stroj Kosme Flexa Sensicol. - Baliace zariadenia značiek Kosme a Atlanta S.p.A.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 4 500 h, číslo stroja/vozidla: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution tailored to the requirements of industrial packaging, especially in beverage production. Built in 1998, this machine offers a production capacity of 2,000 bottles per hour (bph) and supports a variety of container types, specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brik Lhodpfxjvguzqe Aqiol Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine features advanced control systems that simplify operation. Equipped with user-friendly control panels, the machine delivers efficient performance and incorporates comprehensive safety features to protect operators during operation. Control panel: Accessible and user-friendly Automation level: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities for Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 integrates seamlessly into existing production lines, thanks to its flexible design. Whether used in conjunction with labeling, capping, or rinsing equipment, this machine adapts easily to format changes and provides extensive flexibility for multi-product operations. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition, reflecting its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production upgrades. Operational Performance and Versatility Designed for dairy products, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility, handling various container materials efficiently, with particular expertise in ‘Brik’ formats. Its unique functionality enables it to meet diverse requirements in beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure that your facility meets the necessary utility requirements. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and allow operators access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with rigorous safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine meets industry-standard hygiene requirements, essential for clean beverage production environments.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Lsdpfoyr Hu Dsx Aqijhl Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, K dispozícii je vreckovacia baliaca linka Haver & Boecker ako testovací stroj na plnenie rôznych práškových sypkých materiálov vrátane vážiacej elektroniky MEC 3. Rozsah váženia: 10 kg - 50 kg, nastaviteľný krok: 50 g, hmotnosť naplneného vreca: 25 kg, výkon pri 25 kg: cca 180/h, max. vlhkosť produktu: 0 %, teplota plnenia: 20 °C, materiál vreca: 2-vrstvový papier/PE s filtračnou vložkou. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Lhjdpfjx U Dv Sox Aqiol

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: M345, Použitý plniaci monoblok SRAML 2400 fliaš za hodinu (bph) pre sklo – rok výroby 2021. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento plniaci monoblok Sraml, model I9P10VX, je kompaktné, použité plniace zariadenie, určené na efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš a kombinuje zariadenie na oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom priestorovo úspornom ráme. Ideálne pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatnú modernizáciu existujúcich baliacich strojov. Výrobca: Sraml Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkčná rýchlosť: až 2 400 fliaš za hodinu pri 0,25 l; až 1 500 fliaš za hodinu pri 0,75 l Typy nádob: Sklenené fľaše Spracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Zariadenie na oplachovanie: 9 svoriek; 1 cyklus (oplachovanie) Plniaci stroj: 10 ventilov; pevné trysky Uzatvárací stroj: 1 hlava; ROPP hliníkové závitové viečka, 28 x 15,4 mm Rozmery (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnosť: 1800 kg Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 3 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Ledpfxszrgrhs Aqijhl Monoblok integruje synchronizované oplachovacie, plniace a uzatváracie stanice pre stabilnú prevádzku a rovnomerné spracovanie fliaš. Plniaci systém s pevnými tryskami umožňuje presné plnenie s minimálnym vznikom turbulencií, čo je vhodné pre produkty citlivé na kvalitu. Štandardizované ochranné prvky modernej plniacej techniky zaisťujú bezpečnosť obsluhy a vysokú dostupnosť zariadenia. Dizajn s označením CE potvrdzuje súlad s európskymi bezpečnostnými a hygienickými normami pre výrobu nápojov. Možnosti integrácie do linky: Táto jednotka môže fungovať ako samostatný plniaci monoblok alebo sa bez problémov integrovať do rozsiahlejšej použitej plniacej linky. Dodáva sa s kompatibilnými periférnymi zariadeniami a dopravníkmi Sraml, čím sa zabezpečuje plynulé prepojenie a tlmenie v rámci linky. Zmena formátu podporuje sklenené fľaše s objemom 0,25 l a 0,75 l, čo umožňuje výrobcom jednoducho prepínať medzi rôznymi typmi produktov s minimálnymi prestávkami. Sraml RT800 rotačný stôl Sraml RM6 jednotka na oplachovanie s čerpadlom a ohrievačom (napájaná z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 naklápací stroj na fľaše; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 baliaci stôl; 130 kg Dopravník na prepojenie Stav stroja a história údržby: Tento plniaci monoblok, vyrobený v roku 2021, bol počas približne troch produkčných sezón mierne používaný a má za sebou približne 400 prevádzkových hodín. Od augusta 2024 je skladovaný v suchom prostredí. Celkovo je vo veľmi dobrom stave, čo z neho robí vhodnú voľbu pre rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento systém, ktorý je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš, spracovával jablkový džús a vďaka svojej konfigurácii ho je možné pri správnom nastavení prispôsobiť rôznym typom tichých alebo sýtených nápojov.

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Boxlift 6430-6 skladová jednotka je na predaj s novým riadením od Siemens – SIMATIC HMI. Tu sú niektoré hlavné parametre: Dĺžka: 1600 mm Šírka: 850 mm Výška: 2100 mm - Základný rám z hliníkových profilov so 6 zásuvkami na kartónové alebo polyboxové škatule - Spodné plechy z nehrdzavejúcej ocele - Rýchloprítoky na odovzdávanie dielov - Zabudovaná Festo pneumatika Lhjdpfx Aqewqpwmeisl

Rok výroby: 2014, stav: generálne opravený (použitý), číslo stroja/vozidla: 714_0917, Robotická paletizační linka pro KEG sudy – paletizace a depaletizace. Výkon až 120 ks/h pro paletizaci a depaletizaci. Tyto linky provozujeme úspěšně již několik let. Náš KEG uchopovač zvládne sudy o průměru 300–450 mm (nastavitelné), včetně jednorázových sudů. Zařízení je vybaveno ochranným zakrytováním a přístupovým zabezpečením pomocí světelné závory. Řízení zajišťuje PLC Siemens S7 TIA Portal. Lhodpfsg N S Edox Aqijl Potřebná plocha cca 4500 x 3500 mm. Volitelně lze dodat průběžnou váhu na KEG, etiketovačku palet či automatické nasazování víček. Rádi integrujeme také Vámi dodané komponenty do našeho systému. Disponujeme komplexním KNOW HOW! K dispozici jsou dlouholeté reference. Zajišťujeme i poprodejní servis. Možnost rychlé realizace, montáž, integrace a uvedení do provozu kompletně od jednoho dodavatele.

Stav: použitý, Produkčné silo J-Tec, veľká skrinka Kompletne z nehrdzavejúcej ocele Rok výroby: 2018 Lodpozc Icdefx Aqishl Vybavené váhovými snímačmi s podstavcom (váhové snímače sú poškodené) Vybavené vibračným dnom s nerezovou motýľovou klapkou Vybavené pneumatickým klopadlom a snímačom hladiny Pozrite si aj naše ďalšie inzeráty VMA Wekerom

Stav: použitý, Dávkovací a vážiaci stroj Weger s vibračným žľabom Celý vyhotovený z nerezovej ocele Vybavený malou váhou do 6 kg Možná rozšíriteľnosť váženia do cca 50 kg (funkčnosť tenzomerov neznáma) Lhodpfezh Nn Rsx Aqijl Kompletný s vážiacou riadiacou jednotkou Pozrite si aj naše ďalšie inzeráty

Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je plniaci a uzatvárací stroj MBF na horúce nápoje. Plniace stanice: 35, uzatváracie hlavy: 4, typ fľaše: VdF, objem fľaše: 1000ml/500ml, max. plniaca teplota: 95°C, skrutkovací uzáver: MCA Alu Standard, rozmery uzáveru X/Y: 28mm/15mm, výkon plnenia: 7000 fliaš/h, výška fľaše (1l): 306,5mm, rozmery stroja X/Y/Z: cca 3400mm/2300mm/2600mm. Dokumentácia k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Lhsdpfxoyhgn As Aqisl

Stav: veľmi dobrý (použitý), Dinnissen vakleerürítőrendszer, zsákkiürítő állomás Félautomata gép Teljesen rozsdamentes acélból Üreszsák-prés beépítve Bal-jobb elosztócsiga Lhjdpfx Aqezhkz Ejijl DCE Donaldson porelszívóval szerelve Rendezett, komplett gép

Stav: použitý, Dinnissen Dima 1200 stroj na vyprázdňovanie vriec, stroj na rezanie vriec z nehrdzavejúcej ocele Stroj bol zrevidovaný. Vybavený novými pojazdovými kolesami, ložiskami, svorkami a pod. Kapacita: 1200 vriec/hodina Lodpfx Asx D U Nlsqishl Kompletne z nehrdzavejúcej ocele Výkon motora bubna: 2x 1,5kW 124 ot./min Výkon motora rezacieho rotora: 2x 5,5kW 211 ot./min Rezacia skriňa s dvojitým rotorom musí byť umiestnená nad zásobníkovým lievikom bubnového sita Pozrite si naše ďalšie inzeráty VMA Wekerom

Stav: použitý, Výrobkový sil J-Tec, veľká skriňa Lhsdozcd Ezepfx Aqijl Celonerezové prevedenie S pneumatickým klopadlom na zásobník a senzorom hladiny Pozrite si aj naše ďalšie inzeráty VMA Wekerom

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Lhjdsyr Hvuopfx Aqiel

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, Plniaca a uzatváracia linka Groninger – Typ DFK 6001 & KVK 206 Výrobca: Groninger GmbH, Crailsheim Lhjdpfxow Sd Nre Aqiel Typy: DFK 6001 (volumetrický plnič) & KVK 206 (vkladač kvapkadiel/uzatvárač viečok) Rok výroby: 2001 Výrobné číslo stroja: DFK 5265 / KVK 5266 Elektrické pripojenie: 220/380 V, 3 fázy, 50 Hz Dokumentácia: k dispozícii strojová a obslužná príručka (v nemčine) Výkon linky: Údaj výrobcu: až do 9 000 objektov/hod. Posledná reálna prevádzka cca 8 000 objektov/hod. Výkon plynule nastaviteľný Technické údaje – Plnič (DFK 6001): 6-miestny volumetrický plnič na voľne tečúce kvapaliny V súčasnosti vybavený nerezovými pumpami (dávkovací rozsah 10–133 ml) Základný dávkovací rozsah: 0,15–266 ml Fľaše do Ø 100 mm, maximálna výška 320 mm Možné plnenie pod hladinou (aj pre penivé produkty) Pumpky rýchlo odnímateľné na čistenie a sterilizáciu Plniace ihly výškovo a bočne nastaviteľné Ovládanie cez pult (vpravo) a ručné koliesko so stupnicou (vzadu) Pracovná oblasť zabezpečená výklopnými sklenenými dverami Ručné podávanie cez otočný stôl Ø 1000 mm, následný transport cez plastovú článkovú reťaz Technické údaje – Uzatvárač (KVK 206): Vkladač kvapkadiel & viečkovací stroj Výkonnostný rozsah: Priemer objektu: 20–100 mm Výška objektu: 30–250 mm Priemer viečka: 10–60 mm Výška viečka: 10–60 mm Kapacita: max. 9 000 objektov/hod. Viečka samostatne podávané v vibračných zásobníkoch, automaticky dávkované a nasadzované Zatláčacie stanice a uzatváracie hlavy synchronizované Krútiaci moment nastaviteľný pre presné uzatváranie Hotové uzavreté fľaše sú odvádzané doprava Spracované formáty: 4 formáty fliaš: 40 / 50 / 80 / 125 ml Rovnaké kvapkadlá a závitové uzávery pre všetky formáty Rozmery (približne): Linka: 700 × 270 × 225 cm Rozvádzač: 180 × 60 × 220 cm Oblasti použitia: Farmaceutický priemysel Kozmetický priemysel Chemický priemysel Špecifiká: Kompaktná linka z nehrdzavejúcej ocele, vhodná pre GMP Flexibilné objemové rozsahy, vhodné aj pre penivé kvapaliny Ihneď použiteľná Stav: Udržiavaný použitý stav Okamžite dostupné z Çorlu, Turecko Cena: Na vyžiadanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Haver & Boecker SWA/MECII-20 Bulk Loading System Haver & Boecker SWA/MECII-20 bulk loading system with scale for loading trucks or railcars with bulk materials Lhjdpfx Aqog Sfa Teiol Suitable for free-flowing, non-dusty bulk goods Description Brand: Haver & Boecker Type: SWA/MECII-20 Year: 2003 Temperature range: -10°C / 40°C Voltage: 230V Frequency: 50 Hz Pneumatic pressure: 5 bar; Max 40 kg Min 10 kg Dimensions: Section I L243 x W187 x H310 cm Section II L240 x W240 x H310 cm Haver net weighing scale with frame Weighing and control electronics MEC II-20 for control of weighing and/or machine functions Advantages • High operating comfort • Easy programmability • PTB and OIML approval • 99 product memory slots • User guidance via plain text display in 6 selectable languages BT 15 Operating Terminal For automatic remote adjustment of types, incl. motorised adjustment of bag length/width parameters. Financing by our partner bank is also available: komplett-konzept.leasingo.de Further items – new and used – can be found in our shop! International shipping costs on request!

Stav: takmer ako nový (použitý), Automatická teleskopická plnička ZACMI – potravinársky priemysel Automatická teleskopická plnička ZACMI, určená na objemové plnenie pevných a granulovaných potravinárskych výrobkov do plechoviek a iných pevných obalov v rámci výrobných liniek s kontinuálnym procesom. Ljdpfxjxp Rqpo Aqiehl Táto stroj vyrába spoločnosť ZACMI, ktorá sa špecializuje na stroje pre potravinársky priemysel. Stroj využíva rotačný teleskopický plniaci systém, ktorý umožňuje dávkovanie a vkladanie produktu do obalov automaticky, kontrolovane a kontinuálne. Tento typ technológie je obzvlášť vhodný pre procesy konzervovania, kde je potrebné pravidelné objemové dávkovanie pevných alebo granulovaných produktov, pričom je zabezpečený kontinuálny tok obalov cez linku. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Výrobca: ZACMI - Typ: Automatická teleskopická plnička - Teleskopický objemový plniaci systém - Rotačné usporiadanie - Viacero plniacich staníc - Automatické dávkovanie produktu - Automatické podávanie a polohovanie obalov - Kontinuálne podávanie a odber obalov - Integrovaný dopravník - Priemyselná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - Perimetrický kryt s bezpečnostnými ochranami - Integrovaný ovládací panel - Navrhnuté pre kontinuálnu priemyselnú výrobu - Možnosť integrácie do automatizovaných konzervárenských liniek APLIKÁCIA Plnička ZACMI je navrhnutá na vykonávanie kontinuálneho objemového plnenia obalov pomocou rotačného teleskopického systému. Obaly sú automaticky podávané a prenášané do karuselu, kde sa vykonáva dávkovanie a následné vkladanie produktu. Po dokončení plnenia obaly automaticky pokračujú do ďalšej fázy procesu. Možnosť integrácie s: Systémami podávania produktu Podávačmi a dopravníkmi plechoviek Dávkovačmi tekutín, olejov alebo solanky Uzatváracími strojmi na plechovky Podávačmi viečok Kontrolnými váhami Umývačkami obalov Pasteurizátormi a autoklávmi Etiketovacími strojmi a zariadeniami na konci linky APLIKÁCIE Je obzvlášť vhodná pre konzervárenský priemysel, spracovateľov zeleniny, strukovín a iných pevných alebo granulovaných potravinárskych výrobkov, ktoré vyžadujú automatizáciu plnenia obalov. V závislosti od konfigurácie a nainštalovaného formátu sa dá používať so zeleninou, strukovinami, olivami a inými pevnými alebo granulovanými produktmi určenými na konzervovanie. Kombinácia technológie ZACMI, teleskopického plnenia a kontinuálnej rotačnej prevádzky poskytuje robustné riešenie pre priemyselné linky na balenie konzerv. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Priebežný etiketovací stroj na samolepiace štítky pre vedrá. Vhodný pre rôzne veľkosti vedier od 1 do 5 kg. Stroj (doplnok): priebežné etiketovacie zariadenie. Výkon: 18 obalov/min. Dĺžka: 3500 mm. Formáty: vedrá 1 - 5 kg. Smer pohybu: pravý stroj. Ovládanie: Simatic panel. Pozícia: voľne stojaci. Základná konštrukcia: priebežný stroj s opláštením. Vybavenie: ochranný kryt, poháňaný dopravník, horný pás, centrálny posuv, dávkovací zarážka, aplikačná stanica s vákuom pre samolepiace etikety, pultová skriňa, druhá aplikačná stanica, trojvalcové zarovnávanie. Ljdew Tlnfepfx Aqishl

Stav: veľmi dobrý (použitý), Lineárna plnička na princípe gravitácie – nehrdzavejúca oceľ Automatická lineárna plnička na princípe gravitácie z nehrdzavejúcej ocele, určená na kontinuálne plnenie tekutých produktov do fliaš, pohárov a iných pevných obalov v rámci priemyselných baliacich liniek. Zariadenie obsahuje viacero plniacich trysiek v lineárnom usporiadaní, čo umožňuje súčasné spracovanie viacerých obalov. Produkt sa dávkuje využitím gravitácie, čím sa poskytuje jednoduché a efektívne riešenie pre tekutiny s nízkou viskozitou a produkty s dobrou tekutosťou. Vďaka konštrukcii prevažne z nehrdzavejúcej ocele, integrovanému dopravníku a chránenej plniacej zóne je obzvlášť vhodná pre profesionálne použitie v potravinárskom a nápojovom priemysle. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Typ: Automatická lineárna plnička na princípe gravitácie -Plniaci systém: na princípe gravitácie -Lineárne usporiadanie s viacerými tryskami -Súčasné plnenie viacerých obalov -Automatické podávanie obalov -Kontrolované umiestňovanie pod tryskami -Integrovaný vstupný a výstupný dopravník -Kontinuálna prevádzka v priemyselnom prostredí -Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele -Okruh na distribúciu produktu -Uzavretá plniaca zóna s ochranami -Hygienický dizajn pre potravinársky priemysel -Kompaktná a robustná konštrukcia -Možnosť integrácie do automatických baliacich liniek Lhsdpfx Aszxch Soqisl PROCES Obaly sú automaticky transportované do plniacej zóny, kde sú umiestnené pod rôzne trysky. Po umiestnení sa vykonáva plnenie na princípe gravitácie, pričom sa využíva výškový rozdiel a prirodzený tok produktu na jeho vloženie do obalov. Po ukončení cyklu sú obaly uvoľnené a automaticky pokračujú do ďalšej fázy linky. Tento princíp plnenia je obzvlášť vhodný pre tekuté a dobre tekuté produkty s nízkou viskozitou. Možnosť integrácie s: -Podávacími zariadeniami na obaly -Zásobníkmi -Čerpadlami na prečerpávanie -Uzáverkami a kapsulátormi -Uzáverkami typu Twist-Off -Kontrolnými váhami -Systémami na kontrolu -Etiketovacími a kódovacími strojmi -Strojmi na balenie do kartónov a zariadeniami na konci linky -APLIKÁCIE Obzvlášť vhodná pre potravinársky priemysel, výrobcov nápojov, konzervárne, výrobcov tekutých omáčok a baliarne, ktoré potrebujú automatizovať plnenie tekutých produktov. V závislosti od nainštalovanej konfigurácie a vlastností produktu sa dá používať pre vodu, šťavy, nápoje, octy, soľanky, oleje, tekuté omáčky a iné produkty s nízkou viskozitou. Lineárne usporiadanie s viacerými tryskami, plnenie na princípe gravitácie a konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele poskytujú všestranné riešenie pre priemyselné baliace linky. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke (today IW-Anlagentechnik) is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/h, keg/barrel formats: 20l/30l/50l, control system: Siemens S7, control system retrofit: 2008. 1) Keg/Barrel External Cleaning Machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/h, operating cleaning capacity: 140 kegs/h, drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. Ledpfxoycigks Aqiehl 2) Keg/Barrel Pre-cleaning Machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/h, operating washing capacity: 120 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, residual emptying with air purge, mixed water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning, and pre-filling. 3) Keg/Barrel Main Cleaning and Filling Machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, internal cleaning station, 2x sterilisation positions, filling process preparation, filling station, waiting station. 4) CIP Cleaning Station for Kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/h, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l, tank contents: caustic 1/caustic 2/acid/hot water/mixed water. In addition, the system includes the complete pallet conveyor, keg transport system, and a Kuka robot for automated palletising and depalletising of kegs. Documentation available. On-site inspection possible.

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroja/vozidla: AT111, Nový rúrový sterilizátor UHT, homogenizátor, CIP systém pre mlieko a smotanu – 10 000 l/h. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento nepriamy rúrový sterilizátor UHT je navrhnutý pre spracovanie mlieka s prevádzkou s variabilnými otáčkami a vysokou tepelnou účinnosťou. Zabezpečuje spoľahlivú ultra-vysokoteplotnú sterilizáciu mlieka a smotany s 40 % tuku, s vysokou rekuperáciou tepla a presnou reguláciou teploty v každej fáze procesu. Výkon: mlieko 10 000 l/h; smotana 40 % tuku 5 000 l/h Výmenník tepla: rúrový, zvlnené rúry z nehrdzavejúcej ocele AISI 316 Teplota produktu na vstupe: 8 °C Teplota homogenizácie: približne 65–75 °C (k dispozícii je medzivýstup) Udržiavacia teplota: 90–95 °C Sterilizačná teplota: 135–142 °C po dobu 4 s Teplota na výstupe: približne 20–25 °C Rekuperácia tepla: približne 70 % na rúrovom výmenníku tepla Teplotný profil: ohrev 5 → 115 °C (tlaková horúca voda pri 132 °C), sterilizácia 115 → 142 °C (priemyselná para ~6 bar), chladenie 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), záverečné chladenie 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Vyrovnávacia nádoba: 200 l, vertikálna valcová, nehrdzavejúca oceľ AISI 304, s 3 senzorami hladiny a CIP sprejovou hlavicou Produktové čerpadlo: odstredivé čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele, špeciálne tesnenie s mechanickou upchávkou pre vysoké teploty, prevádzkový tlak 5–10 bar Elektromagnetický prietokomer: prírubový, výstup 4–20 mA Okruh pre cirkuláciu horúcej vody: vysokoúčinné čerpadlo, 14–16 bar, 10 000 l/h; expanzná nádoba z nehrdzavejúcej ocele; bezpečnostný ventil; automatické doplnenie; rúrový výmenník tepla para-voda Regulácia teploty: pneumatický modulárny parný ventil; vysokoúčinný oddeľovač kondenzátu Integrovaný CIP: meranie vodivosti, 2 dávkovacie čerpadlá pre chemikálie, 2 nádrže po 150 l z AISI 304 (kyselina a zásada) Konštrukcia: predmontované na ráme z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s nastaviteľnými vyrovnávacími nožičkami Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Systém je vybavený modernou automatizačnou platformou na zabezpečenie stabilného UHT spracovania, možnosti sledovania a konzistentnej kvality produktu. Lhjdpfx Aqjzmpznoiol Riadiaca architektúra: integrované PLC s 12-palcovou dotykovou obrazovkou HMI Konštrukcia ovládacieho panela: dva kryty z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (elektronika a pneumatika oddelené) Elektronický panel: PLC, HMI, výkonové a automatizačné komponenty Pneumatický panel: solenoidové ventily a distribúcia vzduchu Automatizované funkcie: správa CIP cyklov, ovládanie pasterizácie/sterilizácie, regulácia teploty, správa alarmov, bezpečnostné blokovanie Záznam procesných údajov: nepretržité monitorovanie teplôt, tlaku produktu, doby zotrvania a prietokovej rýchlosti Meračská technika: elektromagnetický prietokomer s výstupom 4–20 mA pre spoľahlivé riadenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Romaco Unipac U2080 je univerzálny, vysoko výkonný stroj na plnenie a uzatváranie tub, navrhnutý pre farmaceutické, kozmetické a chemické produkty. Pri mechanickej rýchlosti 80 tub za minútu disponuje 9 pracovnými stanicami a zvláda tuby s priemerom od 10 do 50 mm a dĺžkou od 60 do 220 mm, čo umožňuje flexibilné a presné plnenie. Hlavné vlastnosti a technické špecifikácie: Typ stroja: Automatický stroj na plnenie a uzatváranie tub. Kapacita: Až 80 tub za minútu (mechanická rýchlosť). Lhodpfxjyvuhnj Aqijl Pracovné stanice: 9. Rozmery tub: Priemer: 10 – 50 mm. Dĺžka: 60 – 220 mm. Využitie: Vhodný na kvapaliny, krémy a gély pre farmaceutické a kozmetické aplikácie, informujú Makinate a MLTC-Europe.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINKA NA PLNENIE PLECHOVIEK MAXIMÁLNA RÝCHLOSŤ: 34 000 plechoviek/h (330 ml) v 24-balení typu wraparound kartón AKTUÁLNA RÝCHLOSŤ: 24 000 – 28 000 plechoviek/h v malých wraparound kartónoch (4/6/8/10/12 balení) LOKALITA: Veľká Británia ŠTANDARDNÁ PLECHOVKA: 330 ml & 440 ml, viečko typ 202 PRESTAVBOVÉ DIELY PRE SLEEK PLECHOVKY PRE PLNENIE K DISPOZÍCII GPI PACKER pridaný v roku 2018 ROBOPAC PACKER pridaný v roku 2022 ZOZNAM ZARIADENÍ: • FIPAL MINIDEPAL 20 LA depaletizátor • Oplachovačka s dvojitou dráhou • KHS INNOFILL CAN DVD 40 plniaci blok (34 000 plechoviek/h) • FERRUM F6 šesťhlavový zavíjač (seamer) • CSW DEVENTER systém podávania viečok • HEUFT SPECTRUM TX • EURO SISTEMI sušičky plechoviek • TELEDYNE TAPTONE systém kontroly • ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT balička do kartónov • FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 • GPI QUICKFLEX 300 multipacker • HITACHI atramentová tlačiareň • PACKITAL rozbočovač/rovlňovač • Komplexný dopravníkový systém Lhsdpotraaajfx Aqijl • FIPAL PAL 80 F paletizátor • ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS ovinovací stroj LOKALITA: Veľká Británia Obhliadka je možná po dohode. Pre dohodnutie prehliadky nás prosím kontaktujte. INDASSOL.COM

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Lodpfsvgvd Hjx Aqiohl Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, KOMPLETNÁ LINKA NA PLNENIE KRONES SPIRIT / WHISKY Lhodpfx Aszn N T Hsqijl STAV: VYNIKAJÚCI 500 fľašiek za minútu (BPM) 700 ml / 750 ml / 1000 ml ROK VÝROBY 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – PLNIČ S 108 PLNIACIMI HLAVAMI ZALKIN – STROJ NA NANESENIE UZÁVEROV S 18 HLAVAMI KRONES TOPMATIC – ETIKETOVACÍ STROJ KETTNER – STROJ NA BALENIE DO KARTÓNOV / ODBER Z PALETY / NAKLADANIE NA PALETU A MNOHO ĎALŠIEHO CENA: 155 000 GBP, EXW PRE VIAC INFORMÁCIÍ KONTAKTUJTE SPOLOČNOSŤ INDASSOL.