Bottling Cft Syncrobloc Bottling Filling Monoblock Beer kúpiť použité (4 675)

Stav: použitý, Výrobca: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Výkon: 19 000 fliaš/hod Vybavenie: Pivo v 0,5 l sklenenej fľaši Rok výroby: 1991 Podávanie: Bloc Smer chodu: sprava doľava Iiodpfoyzhkysx Aifjg Plnička: VK2V 050-113 Delenie plničky: 113 mm Plniace pozície: 50 ks Prevedenie: výšková regulácia plniacej nádoby, automatické odstreknutie črepov, mechanický plniaci systém, sprcha na fľaše, HDE Uzáver: korunkový uzatvárač 10-113 Prevedenie: výšková regulácia uzatváracej hlavy

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Použitý rotačný plniaci monoblok Acma s dávkovacím systémom Iiodpfxsymdpzo Aifeg Technické údaje a výkonnostné parametre 2003, Acma RC15/6-200, s 15-ventilovým rotačným plniacim systémom (gravitačný / mierny podtlak) a 8-hlavovou uzatváracou vežou pre 28 mm plastové skrutkovacie uzávery. Menovitý výkon 5000 fliaš/hod. Určené pre detergenty v sklenených alebo PET obaloch vo veľkostiach 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotačný plniaci stroj ponúka kompaktné, synchronizované plnenie a uzatváranie na jednej karuselovej jednotke. Výrobca: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konštrukcia stroja: Rotačný plniaci monoblok s integrovaným uzatváracím systémom a dávkovaním uzáverov Kategória: Plniaci monoblok Rýchlosť: 5000 fliaš/hod Typy produktov: Detergenty Typy obalov: Sklo, PET Veľkosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plniaci systém: 15 pohyblivých trysiek; gravitačný / mierny podtlak Uzatvárací systém: 8 hláv; veľkosť uzáveru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzáveru: plastový skrutkovací uzáver Súlad: Označené CE Rozšírená automatizácia a riadenie RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotačný plniaci a uzatvárací systém s automatickým dávkovaním a podávaním uzáverov. Formátovacie diely umožňujú rýchle prechodové nastavenie medzi 0,5 l a 1,0 l. Ovládací panel koordinuje časovanie veže a nastavuje krútiaci moment pre stabilný prietok. Tento monoblok minimalizuje počet manipulačných krokov pri zachovaní konštantnej presnosti plnenia a kvality uzatvárania. Synchronizovaný rotačný plniaci / uzatvárací systém s integrovaným dávkovacím systémom uzáverov Rýchlovýmenné formátovacie diely pre viacero veľkostí fliaš Regulované aplikovanie krútiaceho momentu a reprodukovateľná presnosť plnenia Opláštenie a bezpečnostná logika v súlade s normou CE Možnosti integrácie do linky Určené pre in-line umiestnenie s predchádzajúcim podávacím systémom fliaš a nadväzujúcimi zariadeniami. Čisté rozhrania pre vstupné/výstupné dopravníky, etiketovanie a balenie. Pre aplikácie s dávkovacími hlavami je možné v prípade potreby spojiť uzatvárací proces s nadväzujúcim uzatváracím zariadením pre dávkovacie hlavy. In-line prevádzka s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi dopravníkmi Kompatibilné so systémami skrutkovacích uzáverov a nadväzujúcimi uzatváracími zariadeniami pre dávkovacie hlavy Rozsah veľkostí: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné na integráciu do existujúcich alebo nových liniek Stav stroja a história údržby Ponúkané v prevádzkyschopnom stave. Tento použitý rotačný plniaci stroj je prezentovaný ako funkčný systém; odporúča sa používať štandardné postupy pre integráciu a uvedenie do prevádzky. Pôvodná CE značka je k dispozícii. Použitý, funkčný systém Prevádzkyschopný stav Pôvodná CE značka Výkon a všestrannosť

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Plnenie sklenených fliaš s objemom 0,33 l (Longneck), 0,5 l (Euro), s korunkovým uzáverom a 0,5 l, 0,75 l (fľaše so zámočkovým uzáverom), pozostávajúce z: - Plniaceho zariadenia a zariadenia na uzatváranie korunkovým uzáverom s plniacimi ventilmi s dlhou trubicou, výrobca: Markl, rok výroby: 2011 - Zariadenia na uzatváranie zámočkovým uzáverom, výrobca: Rico Iiodpfx Aiozu Rw Tjfjg - Etiketovacieho stroja, výrobca: Krones / KOSME, rok výroby: 2011 - Laserovej tlačiarne na označovanie dátumom, výrobca: Domino - Stola na zhromažďovanie fliaš Stroj (dodatočné informácie): Plniaca linka (plniaci stroj s dlhou trubicou, rôzne formáty fliaš, rôzne zariadenia na uzatváranie) Výkon: 3000 fliaš/h Formáty: 0,33 l (Longneck), 0,5 l (Euro), s korunkovým uzáverom a 0,5 l, 0,75 l (fľaše so zámočkovým uzáverom) Výbava: Plniaci stroj a zariadenie na uzatváranie korunkovým uzáverom od spoločnosti Markl s plniacimi ventilmi s dlhou trubicou a zariadením na uzatváranie zámočkovým uzáverom; etiketovací stroj od spoločnosti Krones/KOSME; laserová tlačiareň na označovanie dátumom od spoločnosti Domino; stôl na zhromažďovanie fliaš.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnosť: 2 500 kg, rok poslednej generálnej opravy: 2023, We offer this refurbished Markl Langrohr round bottle filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, fully overhauled. Completely refurbished at the beginning of 2023, including new gearbox. Filling capacity approx. 1,500 bottles/h, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33l bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. Machine can be expanded to a total of 16 filling heads. HDE available. Including rotary table at infeed side. With discharge conveyor and collection table. Machine operates flawlessly without any issues. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power supply: 16 A Weight approx. 2.5t Additionally included: - Unused conveyor belt guide, length 160 cm Iedpfsyymgwox Aifjig - Conversion kit for filling 0.5l bottles - Large number of spare parts/seals, etc. - 9m new unused conveyor belt Machine available from the end of April! Price: negotiable €52,000 net

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Iiodpevgvd Hjfx Aifsg Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Isdpfx Aex H Rn Eoifjig Úvod k použitému plniacemu monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h predstavuje kompaktné a výkonné riešenie pre plnenie tichých vín. Bertolaso, renomovaný výrobca, vyrobil tento konkrétny model Miniblock Olimpia 12/12/1 v roku 2012. Stroj tak spája funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania do jednej efektívnej konštrukcie. Prevádzkové parametre použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Tento plniaci monoblok spracuje 2500 fliaš za hodinu a pracuje v smere hodinových ručičiek. Navyše systém obsahuje kompletné bezpečnostné kryty spĺňajúce aktuálne priemyselné normy. Súčasťou dodávky sú technické návody aj kompletná revízna dokumentácia, čo umožňuje efektívnu inštaláciu a údržbu obsluhou. Stav prevádzky a výrobné využitie Plniaci monoblok v súčasnosti pracuje v produkcii a je určený na plnenie tichého vína. Oplachová jednotka je vybavená 12 uchopovačmi a vykonáva jeden čistiaci cyklus na dôkladné vnútorné vyčistenie fliaš pred plnením, čím zabezpečuje vysoký hygienický štandard. Modulárna konštrukcia umožňuje jednoduché prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Technická špecifikácia plniacej sekcie Plniaca sekcia obsahuje 12 ventilov a napĺňa fľaše pomocou mierneho vákua, ktoré zachováva organoleptické vlastnosti vína. Použitie pevných ventilov zabezpečuje spoľahlivý chod a zjednodušuje údržbu, čím minimalizuje prestoje počas čistenia alebo výmeny dielov. Uzatvárací systém plniaceho monobloku Uzatváracia jednotka aplikuje korky nasadzovaním na doraz prostredníctvom jednej uzatváracej hlavy, čo garantuje konzistentnú kvalitu tesnenia pri všetkých fľašiach. Monoblok spracováva korky s priemerom 26 mm, čo zaručuje kompatibilitu s bežnými priemyselnými normami. Riadiaca jednotka PLC značky Siemens zabezpečuje vysokú úroveň automatizácie a spoľahlivú prevádzku aj počas dlhých výrobných cyklov. Vďaka tomu je možné monoblok jednoducho integrovať do existujúcich plniacich liniek bez potreby veľkých úprav. Rozmery a konfigurácia plniaceho monobloku Tento stroj má najazdených len 4000 prevádzkových hodín a je vo výbornom technickom stave, čo z neho robí spoľahlivú voľbu pre podniky, ktoré požadujú okamžité začlenenie do výroby. Rozmery zariadenia sú 4000 mm (dĺžka), 2450 mm (výška) a 1850 mm (šírka), vďaka čomu sa stroj bez problémov zmestí aj do kompaktnejších výrobných priestorov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 fliaš/hod Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je určený na plnenie sýtených a nesýtených nápojov, ako aj vody (nehodovanej aj sýtenej) do PET fliaš, a to izobarickým procesom. Tento model bol vyrobený na zákazku v roku 2004 a dosahuje výrobnú kapacitu 11 000 fliaš za hodinu pri formáte 0,25 l; pri väčších objemoch je rýchlosť znížená. Hlavné technické parametre: Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje s pravotočivým rotačným systémom a integruje tri hlavné operačné sekcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie, čo zaručuje plynulý výrobný proces. Oplachovacia sekcia: Zariadenie disponuje 32 uchopovačmi na manipuláciu s fľašami a používa jeden oplachovací cyklus na vnútorné čistenie pred samotným plnením. Vypustením ďalších preplachov zvyšuje efektivitu a znižuje výsledný procesný čas, takže výroba je rýchlejšia. Plniaca sekcia: Plnička je vybavená 32 izobarickými plniacimi ventilmi s fixnými dýzami, ktoré zabezpečujú stabilný a riadený tok kvapaliny. Tento systém zaručuje vysokú presnosť dávkovania, minimalizuje riziko preplnenia a plytvania produktom. Výsledkom je presné plnenie a minimálne straty. Uzatváracia sekcia: Integrovaný uzatvárací systém podporuje plastové skrutkovacie uzávery a pracuje s 8 uzatváracími hlavami, konkrétne pre hrdlá typu 1881 a 1810. Systém bezpečne aplikuje vrchnáky, čím zabezpečuje tesnosť a ochranu naplneného produktu, zároveň zvyšuje bezpečnosť balenia. Formáty a produktivita: Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 spracováva fľaše rôznych objemov a automaticky upravuje produktivitu podľa veľkosti. Pre 0,25 l dosahuje 11 000 fliaš/hod, pri 1,5 l je to 4 900 fliaš/hod. Medziobjemové formáty (0,33 l, 0,50 l) majú úmerne nastavený výkon. Táto flexibilita umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Elektrické a rozmerové údaje: Zariadenie pracuje na napätí 380 V/50 Hz, príkon je 6 kW. Rozmery: Šírka: 3 150 mm Dĺžka: 4 200 mm Výška: 2 500 mm Bezpečnosť a životnosť: Iedpsv Ng Uhjfx Aifoig Plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je vybavený bezpečnostnými prvkami v súlade s platnou legislatívou, čo zvyšuje spoľahlivosť prevádzky. Zariadenie bude v prevádzke minimálne do konca roku 2026, takže ponúka ešte niekoľko rokov efektívnej služby pred potrebou modernizácie či výmeny, čo z neho robí dlhodobú investíciu. Monoblok predstavuje spoľahlivé technické riešenie pre spoločnosti hľadajúce výkonný izobarický plniaci systém. Je kompatibilný s rôznymi typmi PET fliaš a ideálny pre stredne veľké výrobné kapacity. Jeho konštrukcia zabezpečuje dlhodobú efektivitu a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Iijdpfxsvgvguo Aifeg Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: použitý, Plniaca linka na sklenené fľaše na pivo a nealkoholické nápoje s výkonom 9 000 fliaš/h. Zahŕňa: - Inšpektor prázdnych fliaš: Inex typ Optiscan 4s - Plnič a uzatvárač fliaš: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plniacimi ventilmi a 7 uzatváracími stanicami - Skrutkovač: Adelski so 4 skrutkovacími stanicami - Etiketovací stroj: Pirzer, rok výroby 1979, na brušné a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicami - Transport fliaš Iedpfx Aiow Tmt Asfjig Stroj (doplnkové informácie): Roky výroby: 1975 – 1979 Kapacita: 9 000 fliaš/h Formáty: 0,5 l euro fľaša; korunkový uzáver; skrutkovací uzáver; prepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inšpektor prázdnych fliaš; plnič a uzatvárač fliaš (28 plniacich ventilov a 7 uzatváracích staníc); skrutkovač; etiketovací stroj; transport fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý plniaci monoblok MITSUBISHI do 39 000 fliaš/hod (BPH) Mimoriadne dôležité je upozorniť, že toto zariadenie je určené ako doplnok k oplachovaciemu stroju: (kliknite sem). Plniaci monoblok Mitsubishi poskytuje pokročilé riešenie pre oblasť fľaškovania. Je špeciálne navrhnutý na manipuláciu so širokým spektrom kvapalín a dosahuje kapacitu až 39 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie modelu FHRJ80M Model FHRJ80M, vyrobený spoločnosťou Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd v roku 2016, vznikol ako odpoveď na rastúce požiadavky v oblasti rýchlosti a presnosti plnenia. Tento systém plnenia na základe váženia disponuje 80 ventilmi, ktoré zabezpečujú presné dávkovanie produktu a výrazne tak znižujú odpad. Systém je určený na plnenie hliníkových fliaš rôznych objemov v rozsahu 0,29L – 0,41L, vďaka čomu je univerzálny na rôzne typy kvapalín, ako sú káva (posledný plnený produkt), tekuté mydlo, oleje či liehoviny. Funkcie plnenia a uzatvárania Iijdpfovgvlkex Aifeg Plniaci monoblok Mitsubishi FHRJ80M integruje aj funkciu uzatvárania s 24 hlavami, pričom podporuje hliníkové skrutkovacie uzávery s priemerom 28 mm a 38 mm. Pravotočivý smer otáčania uľahčuje zapojenie do existujúcich výrobných liniek. Vysoká presnosť uzatvárania a rýchle prevedenie zabezpečujú efektivitu procesu, čo je kľúčové na zachovanie integrity produktu a bezpečnosti obalu počas prepravy a skladovania. Skladovanie a údržba V súčasnosti je plniaci monoblok Mitsubishi uskladnený v sklade a zachovaný vo vynikajúcom stave s cieľom zabezpečiť jeho plnú funkčnosť a pripravenosť. Dostupné sú aj návody na obsluhu a údržbu, ktoré uľahčujú servisné zásahy a prispievajú k predĺženiu životnosti stroja a zachovaniu optimálneho výkonu. Integrované bezpečnostné prvky chránia operátorov aj zariadenie a minimalizujú riziko úrazov počas prevádzky. Závery k plniacemu monobloku Mitsubishi Použitý plniaci monoblok Mitsubishi FHRJ80M predstavuje optimálne riešenie pre firmy hľadajúce efektivitu a spoľahlivosť vo fľaškovom priemysle. Jeho prispôsobivosť rôznym formátom a produktom spolu s presným systémom plnenia a uzatvárania z neho robia ideálny stroj pre rozsiahle priemyselné využitie. Pri správnej údržbe a starostlivosti dokáže tento monoblok ponúknuť vysoký výkon a výrazne zvýšiť úroveň optimalizácie celého výrobného procesu. Tento model nielen splní, ale aj prekoná očakávania priemyslu v oblasti funkčnosti a výkonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Iisdjyhbzdepfx Aifog Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Ijdpjymdqfsfx Aifsig

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), Offered here is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and units: Isdpex Aupvefx Aifsig Unloader: Kettner; Case washer: Bohrer, insert screens, 1x zone, 2 inverters; Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002; Unscrewer: Adelski; Cleaning machine: Krones Einend KESK, year of manufacture 1994, approx. 19,303 hours; EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year of manufacture approx. 2015; Filler: Cobert, 60 filling heads, approx. 15,000 bottles/hour at 1.0 l, 1 pc. SV 10 positions, 2 pcs. KK 10 positions; Twist-off capper: SWC, year 2008; Recooler: NIKO, year 2015, temperature management approx. 85°C - 30°C; Labeller: Krones Prontomatic K090-A43, wrap-around, front and back labeling; Date coder: Markem Image; Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (single-use), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle KuKa, 0.75l VdF/12-bottle KuKa, 0.2l/30-bottle KuKa, 1l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Stav: použitý, Viacnásobná linka na plnenie nápojov do 0,5 l a 0,33 l sklenených fliaš. Plniaca linka pozostáva z nasledujúcich komponentov: - Odzátkovač (Rink, 1995) s 2 odzátkovacími hlavami - Vybaľovač (Albert Frey) s 2 balícími hlavami - Umývačka prepraviek (Göbel, 1971) na čistenie pomocou striekacích dýz - Umývačka fliaš (GM Gera, 2007), jednostranný stroj - Inšpektor prázdnych fliaš (Krones, 2016) na kontrolu dna, bočnej steny, hrdla a zvyškového lúhu - Plnička a uzatváračka sklenených fliaš (Krones), krátkorúrková protitlaková plnička so 40 plniacimi ventilmi a uzatváračom na korunkové uzávery - Etiketovačka (Krones, 1995) na vlhké lepenie etikiet - Dátumovačka (Domino, cca 2010 - 2017), atramentová tlačiareň - Kontrola výšky naplnenia, etikiet a uzáverov (Syscona, 1997 - 2008) - Zabalič (Albert Frey, 2002) s dvoma baliacimi hlavami - Paletizačná linka (ABB, 2014) s kĺbovým robotom - Dopravníkové systémy na fľaše a prepravky Stroj (doplnok): Opätovné plnenie; Roky výroby cca 1971 - 2016 Nominálny výkon cca: 12 000 fliaš/h Iodpfxozhl Hpe Aifjig Formáty: 0,5 l Euro a NRW, 0,33 l Giesinger; korunkové uzávery Vybavenie: odzátkovač; vybaľovač; umývačka prepraviek; umývačka fliaš; inšpektor prázdnych fliaš; plnička a uzatváračka; etiketovačka; dátumovačka; inšpektor výšky naplnenia/etikiet/uzáverov; zabalič; paletizačná linka

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Iisdpfsyr Huqsx Aifjg Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok Kompass do 12 000 fliaš/h Iijdpfxsvgt Uve Aifeg Prehľad a stav zariadenia Použitý plniaci monoblok Kompass do 12 000 fliaš/h je integrovaný plniaci systém, aktuálne uskladnený v sklade. Tento stroj, vyrobený spoločnosťou Kompass – model SK24 z roku 2004, je navrhnutý pre prevádzku s výkonom až 12 000 fliaš za hodinu (BPH). Je ideálny na plnenie džúsov do sklenených fliaš vo formátoch 0,237 a 1,0 litra. Oplach – efektivita a precíznosť Oplachovací systém použitého monobloku Kompass disponuje 24 úchytmi na fľaše. Táto konfigurácia zaručuje individuálne a presné ošetrenie každej fľaše, pričom efektivita oplachu je kľúčová pre zabezpečenie integrity koncového produktu. Plnenie – pokročilá technológia Plniaca časť je vybavená 24 ventilmi. Využíva plnenie pomocou gravitácie a mierneho podtlaku s pevnými plniacimi hlavicami. Tento systém zabezpečuje rovnomerné a presné plnenie, čo je nevyhnutné pre zachovanie kvality džúsu. Teplota plnenia je udržiavaná na 85 °C, čo je optimálne pre tieto produkty. Uzáver – spoľahlivosť a bezpečnosť Uzáver je skonfigurovaný pre korunkové uzávery, má 6 uzatváracích hláv. Táto časť použitého monobloku Kompass zaisťuje bezpečné a dlhotrvajúce uzavretie fliaš. Stroj je vybavený modernými bezpečnostnými prvkami a dodáva sa s kompletnou údržbárskou a prevádzkovou dokumentáciou. Smer rotácie je pravotočivý. Elektrické údaje a uskladnenie Stroj pracuje na napätí 440 V a frekvencii 60 Hz. Skladovanie v sklade zaručuje jeho optimálny stav – pripravený na okamžité uvedenie do prevádzky. Záver Použitý plniaci monoblok Kompass do 12 000 fliaš/h je technologicky pokročilé riešenie pre plniaci priemysel. Pri kapacite 12 000 fliaš/h je vhodný pre stredné a veľké prevádzky – ponúka efektivitu, presnosť a spoľahlivosť.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, číslo stroja/vozidla: M292, Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h Všeobecné charakteristiky použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plniaci monoblok, rok výroby 2013, ponúka efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlého oleja. Pracuje s kapacitou 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým pohybom a plne automatickým prevádzkovým cyklom. Stroj je momentálne v aktívnej prevádzke a má za sebou približne 1700 prevádzkových hodín. Súčasťou sú všetky bezpečnostné zariadenia a používateľské manuály. Kompatibilita s obalmi a podporované formáty Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h spracúva široké spektrum obalov. Konkrétne pracuje s PET fľašami aj kovovými kanistrami a podporuje nasledujúce formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanistre 150x92xv192 mm Kanistre 150x92xv261 mm Ijdswiu Rvjpfx Aifjig Kanistre 149x120xv315 mm Vďaka tomu sa stroj bez problémov prispôsobí rôznym požiadavkám na balenie. Či už ide o malé domáce fľaše, alebo väčšie priemyselné formáty – tento monoblok zaručuje potrebnú flexibilitu. Táto univerzálnosť zároveň znižuje potrebu viacerých strojov a optimalizuje požiadavky na priestor aj investície. Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h využíva 9 volumetrických ventilov. Tieto ventily zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie, čo je zvlášť dôležité pri vysoko viskóznych produktoch ako olivový olej. Systém používa pevné ventily a pracuje v neizobarickej konfigurácii. Je teda vhodný pre neperlivé kvapaliny a vyhýba sa komplexnosti tlakových systémov. Volumetrická metóda zároveň napomáha zachovať integritu produktu a minimalizuje vznik odpadu a preplnenie. Zaklapávací uzatvárač: Kompatibilita a rozmery Stroj aplikuje plastové zaklapávacie uzávery pomocou uzatváracej hlavy, ktorá podporuje viacero rozmerov uzáverov: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Automatizovaná plniaca linka pre produkty typu EX, t. j. plnené v potenciálne nebezpečnej zóne s rizikom výbuchu 2. Tieto zariadenia sa používajú pre produkty typu: - detergenty, - čistiace prostriedky, - rozpúšťadlá, - kvapaliny do ostrekovačov, - rôzne druhy kvapalných chemických surovín, - plastifikátory a iné procesné kvapaliny, Isdpfszu Rqtex Aifoig - palivá a oleje, - iné kvapalné petrochemické produkty – samozrejme, za predpokladu materiálovej kompatibility a vhodného prevedenia Ex. Plniaci systém sa skladá z niekoľkých komponentov: - objemová plnička ROBAK, typ: ANO-750 s prietokovými dávkovačmi Endress+Hauser DOSIMASS v norme EEx – ide o prietokomer Coriolis, ktorý dokáže priamo merať hmotnostný prietok a zároveň hustotu, teplotu a na základe toho aj objemový prietok. - jednohlavová uzatváracia jednotka ROBAK, typ: ZR-02, norma Ex, momentálne vo verzii pre 1-litrové fľaše s bezpečnostným uzáverom pre nebezpečné produkty. - podávač uzáverov ROBAK, typ: MPZ-03 - ovládacia skriňa Možnosť plnenia do fliaš alebo kanistrov. Výkon systému: 500 – 2 000 fliaš za hodinu. Kompletná dokumentácia k strojom. Možnosť objednať pásové dopravníky v norme Ex. Používané stroje, pravidelne servisované.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Gravimetrický plnič sklenených fliaš s krátkou rúrkou so 16 plniacimi ventilmi a uzatváračom na korunkové uzávery. Riadenie cez PLC Eaton. Stroj (doplnok): gravimetrické plnenie a uzatváranie korunkovým uzáverom Výkon: 4,5 kW Napätie: 380 V Frekvencia: 50 Hz Stlačený vzduch: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, prípojka 8 mm Dĺžka: 2,30 m Šírka: 1,42 m Výška: 2,50 m Formáty: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - korunkové uzávery 26 mm Obsluha / Riadenie: PLC Eaton Vybavenie: 16 plniacich ventilov, 1 uzatváracia pozícia, pripojenie pivovod DN32 Hmotnosť: 1800 kg Iisdpfxexbpchs Aifeg

Stav: použitý, Súprava strojov na výrobu nápojov vo fľašiach PET 5 litrov. Iiodpfsu I N Npsx Aifog 1) Karuselový plniaci stroj RIVI 24 - stroj modernizovaný v roku 2013 - predtým používaný na fľaše 1,5 l (24 plniacich ventilov) - počet plniacich hlavíc: 12 ks (pre fľaše 5 l) - výkon: cca 1800 fliaš/h 5 l 2) Uzatváračka na PET fľaše ZALKIN 4 - počet uzatváracích hlavíc: 4 ks - výkon: cca 2000 fliaš/h Stroje sú použité, funkčné v čase demontáže. Kompletná originálna technická dokumentácia. V iných ponukách sú k dispozícii aj poloautomatické vyfukovačky na PET fľaše 5 l, kompresory a etiketovačky na fľaše.

Stav: použitý, Filmatic bottle fillers are typically designed for the automatic filling of various bottle types, including plastic, glass, or metal containers. Here are some general details: 1. Types of Fillers: * Gravity Filler: Relies on gravity for bottle filling and is ideal for thin liquids. 2. Features: * Adjustable Filling Volumes: Many models allow you to set the fill volume for different bottle sizes. * Speed and Efficiency: Modern filling machines can operate at high speeds, reducing fill times on production lines. * Hygienic Designs: For food and beverage applications, these fillers often prioritize hygiene and simple maintenance. * Integration with Other Machines: Filmatic bottle fillers can often be integrated with capping and labeling machines for a complete filling line solution. 3. Applications: * Widely used in industries such as food & beverage, pharmaceuticals, personal care, and chemicals. * Suitable for filling various products, including juices, sauces, detergents, oils, and pharmaceuticals. 4. Manufacturers: * Various manufacturers produce bottle fillers under the Filmatic brand, specializing in different technologies and solutions for filling requirements. Iisdpfx Aijzz Aqrsfsg Fill heads: 8 Capping heads: 3 Volumes: 100-2000 ml Cap size: 38 mm Bottles/hour: 4000 Filling type: Gravity Previously used for: Juice & cider Control panel: Included Cap feed: Included Condition: Good/complete

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 41 000 h, Použitý plniaci a etiketovací monoblok Polaris pre olivový olej – 1400 fliaš/hod (BPH) Ak hľadáte spoľahlivé a optimalizované riešenie pre výrobu olivového oleja, plniaci a etiketovací monoblok Polaris je vynikajúcou investíciou. Konštruovaný pre rýchlosť približne 1400 fliaš za hodinu (BPH), tento stroj je ideálny pre malé a stredne veľké podniky, ktoré chcú zvýšiť efektivitu výroby bez kompromisov na kvalite. Ako použitý stroj zároveň znižuje vstupné náklady pri zachovaní vysokej spoľahlivosti vďaka robustnej konštrukcii a spoľahlivej technológii. 1. Hlavné vlastnosti Jadro tohto riešenia spočíva v spojení funkcií plnenia a etiketovania v rámci jednej výrobnej linky. Tu sú kľúčové prednosti: - Monobloková konštrukcia: plnenie a etiketovanie v jednom zariadení. - Výkon 1400 fliaš/hod: vhodné pre stredne veľké firmy. - Kompatibilita s olivovým olejom: navrhnuté na spracovanie tekutín s podobnou hustotou ako jedlé oleje. - Ergonomický dizajn: jednoduchý prístup ku komponentom pre údržbu a čistenie. - Jednoduchá integrácia: možnosť začleniť do existujúcej plniacej linky. Tieto vlastnosti zaručujú maximálnu prevádzkovú efektivitu a zjednodušujú výrobný proces pri zachovaní kvality olivového oleja a profesionálneho vzhľadu každej fľaše. 2. Výhody tohto hybridného plniaceho a etiketovacieho riešenia Zavedenie plniaceho a etiketovacieho monobloku prináša viacero výhod pre tých, ktorí chcú rozvíjať alebo modernizovať svoju výrobu olivového oleja: - Nižšie prevádzkové náklady: jedno zariadenie zjednodušuje rozmiestnenie výroby a znižuje náklady na údržbu. - Úspora miesta: kompaktná konštrukcia minimalizuje potrebný priestor na inštaláciu. - Zlepšená kontrola kvality: menej prechodov medzi plnením a etiketovaním znamená menej chýb a nižšiu mieru odpadu. - Flexibilita: možnosť prispôsobiť zariadenie rôznym veľkostiam fliaš a typom etikiet. Vďaka týmto benefitom je Polaris Monoblock (M278) vhodný najmä pre firmy, ktoré plánujú zvýšiť produktivitu pri zachovaní vysokej úrovne kvality. Výkon približne 1400 fliaš/hod poskytuje rýchlu reakciu na požiadavky trhu. Ijdpfx Aisvvapxjfsig 3. Maximalizácia výrobnej efektivity Olivový olej vyžaduje špecifickú starostlivosť na zachovanie svojich organoleptických a výživových vlastností. Tento plniaci a etiketovací monoblok je navrhnutý s prihliadnutím na tieto požiadavky, pričom využíva kvalitné komponenty, ktoré chránia citlivé vlastnosti produktu. Kľúčové faktory zlepšujúce efektivitu výroby: - Presné nastavenie: možnosť kalibrácie plniaceho objemu minimalizuje straty oleja. - Znížené prestoje: intuitívna konštrukcia uľahčuje údržbu a rýchle výmeny formátov. - Inteligentná automatizácia: niektoré procesy (napr. manažment etikiet) môžu byť automatizované, čo redukuje potrebu manuálneho zásahu. Všetky tieto vlastnosti robia z Polaris Monoblock (M278) hodnotný prínos pre tých, ktorí chcú zlepšiť výkonnosť svojej plniacej linky a zaistiť plynulý a spoľahlivý výrobný proces.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Nový PET plniaci monoblok na sýtené nápoje (CSD) do 15 000 fliaš/h (bph) Prehľad systému: Model „Unibloc 50 50 10“ od UBL SRL je integrovaný systém na plnenie, navrhnutý na maximálnu kapacitu 15 000 fliaš za hodinu. Jeho konštrukcia spája tri hlavné funkcie: vyplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom monobloku. Rotujúce vyplachovanie v novom plniacom monobloku na CSD: Sekcia vyplachovania obsahuje 50 hláv, konfigurovaných na spracovanie PET fliaš. Dizajn umožňuje efektívne a rýchle umývanie, čo je nevyhnutné pre dodržiavanie hygienických štandardov. Proti-tlakové plnenie: Iedpfx Aievgt U Asfsig Plniaci modul využíva 50 izobarických ventilov na zabezpečenie rovnomerného a presného plnenia. Izobarický systém je obzvlášť výhodný pre sýtené nápoje ako sú limonády a perlivá voda, keďže minimalizuje stratu CO₂ počas plnenia. Uzatváranie skrutkovacími uzávermi: Uzatváracia sekcia je vybavená 10 rotačnými hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Tento mechanizmus zabezpečuje spoľahlivé a konzistentné uzatváranie a funguje v smere hodinových ručičiek pre vyššiu efektivitu. Riadenie a automatizácia: Monoblok je vybavený PLC/HMI riadiacim systémom od spoločnosti Schneider, ktorý umožňuje presné a jednoduché ovládanie procesu. Integrácia elektronického BPM počítadla a prietokových snímačov na vstupe a výstupe ešte viac zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Konfigurácia a prispôsobivosť: Systém je nastavený na PET fľaše s objemom 500 ml, avšak jeho konštrukcia umožňuje úpravy pre rôzne veľkosti fliaš. Táto flexibilita je nevyhnutná pre firmy operujúce s rôznymi produktmi a formátmi obalov. Bezpečnosť a konštrukcia nového plniaceho monobloku na CSD: Dizajn obsahuje bezpečnostný kryt z nerezovej ocele, ktorý zaisťuje bezpečnosť obsluhy a súlad s platnými predpismi. Technické zhrnutie: „Nový PET plniaci monoblok na sýtené nápoje do 15 000 fliaš/h“ je komplexný a vysoko technologický systém, navrhnutý tak, aby maximalizoval efektivitu plnenia nápojov do PET fliaš. Jeho technické vlastnosti – od výrobnej kapacity až po automatizačné riešenia – ho robia nepostrádateľným nástrojom pre spoločnosti, ktoré hľadajú presnosť, spoľahlivosť a flexibilitu v plniacom procese.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitý plniaci monoblok FIMER 16-1 do 3500 fliaš/h Úvod k plniacemu monobloku FIMER 16-1 Použitý plniaci monoblok FIMER 16-1 vyniká v segmente stáčania fliaš vďaka svojej pôsobivej výrobnej kapacite až do 3500 fliaš za hodinu (BPH). Pôvodne navrhnutý v roku 1995, tento stroj spája robustnú konštrukciu s pokročilou technológiou, a preto je ideálnou voľbou pre spoločnosti, ktoré požadujú vysokú efektivitu bez kompromisov. Technické parametre Monoblok je vybavený 16 ventilmi a pracuje na princípe gravitačného alebo mierne podtlakového plnenia. Tento systém minimalizuje tvorbu peny a zabezpečuje rovnomerné plnenie. Monoblok je perfektný najmä pre plnenie destilátov a tichých vín. Zariadenie je flexibilné a je ľahko prispôsobiteľné pre fľaše s objemom 0,70 l a 1,0 l, čím výrazne zvyšuje variabilitu plniacej linky. Komponenty a prevádzka Uzáverový systém plniaceho monobloku FIMER 16-1 využíva pevný dávkovací hrot, špeciálne navrhnutý pre uzávery typu T stopper. Uzatváracia hlava je optimalizovaná pre uzávery s priemerom 21 mm, čo zabezpečuje spoľahlivé a kvalitné uzatvorenie, dôležité pre zachovanie vlastností produktu vo fľaši. Konfigurácia a údržba Monoblok je stále v prevádzke a vykazuje vysokú spoľahlivosť a jednoduchú údržbu. Je navrhnutý s pravotočivou rotáciou, čo je kľúčové pre integráciu do existujúcich liniek a optimalizáciu toku práce. Efektivita a udržateľnosť Tento plniaci monoblok okrem vysokej efektivity produkcie zároveň spĺňa aj nároky na udržateľnosť – minimalizuje odpad materiálu, čo je čoraz dôležitejšie pre spoločnosti dbajúce na znižovanie environmentálneho dopadu. Iiedpevgvlwefx Aifeg Záverečné zhodnotenie plniaceho monobloku FIMER 16-1 Využívanie plniaceho monobloku FIMER 16-1 predstavuje záväzok zachovávať vysoké štandardy kvality a efektivity v segmente stáčania. Overená spoľahlivosť v kombinácii s modernou údržbou zaručuje, že tento stroj je nevyhnutným vybavením každej stáčacej prevádzky usilujúcej sa o dokonalosť. Investícia do takéhoto systému je rozumným krokom pre budúcnosť vašej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 12000 fliaš/hod Technické parametre a prevádzkové detaily použitého plniaceho monobloku RIVI Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 s kapacitou 12 000 fliaš za hodinu poskytuje vysokú efektivitu a prevádzkovú spoľahlivosť vďaka integrovanému systému stáčania. Stroj bol vyrobený spoločnosťou RIVI v roku 2001 a kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia, čím optimalizuje priestor aj čas výrobného cyklu. Plniaci monoblok RIVI je tak vhodný pre spoločnosti, ktoré chcú efektívne modernizovať svoje stáčacie linky. Technická špecifikácia monobloku a formáty fliaš Model 50-60-12 spracúva PET fľaše s priemerom od 50 do 95 mm a výškou od 150 do 340 mm. Podporované sú objemy 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, čo umožňuje flexibilitu v rámci rôznych výrobných požiadaviek. Maximálna kapacita je 12 000 fliaš za hodinu, čo predurčuje stroj pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Rozmery zariadenia sú 5370 mm (dĺžka), 4070 mm (šírka) a 3000 mm (výška), s hmotnosťou 20 000 kg. Systém pracuje s pravotočivou rotáciou pre plynulý a nepretržitý chod výrobnej linky. Sekcia oplachu Iisdpfxjvxum Dj Aifeg V tejto časti je 50 uchopovačov, ktoré pevne držia fľaše za hrdlo a stabilizujú ich počas oplachovania. Každá fľaša je ošetrená jednorazovo – filtrovaná voda alebo sanitizačný roztok odstráni prach a zvyšky. Synchronizovaný rotačný systém zaručuje rovnomerné opláchnutie všetkých častí, zatiaľ čo kontrolovaný odtok predchádza zhromažďovaniu tekutiny a možnej kontaminácii. Tento postup tak dôkladne pripravuje fľaše na plnenie bez ovplyvnenia kvality finálneho produktu. Sekcia plnenia Monoblok využíva gravitačno-podtlakový systém plnenia, ideálny pre neperlivé nápoje, ako je napríklad voda bez CO₂. Efektívne však zvláda aj plnenie perlivej vody pri jemnej kontrole tlaku, čo znižuje úbytok plynu. Po vhodnej úprave vie zariadenie zabezpečiť aj plnenie vybraných typov nealkoholických nápojov. K dispozícii je 60 plniacich ventilov pre presné dávkovanie a minimalizáciu peny či turbulencie. Senzory priebežne kontrolujú a regulujú hladinu plnenia, čím zaisťujú konzistentnú kvalitu aj pri vysokých otáčkach. Sekcia uzatvárania Uzáverová sekcia je vybavená 12 hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Zariadenie má automatický podávač vrchnáčikov s násypkou na 10 000 až 13 000 kusov, podporuje štandardy Neck 1881, nízke závity aj športové uzávery. Systém automaticky podáva a umiestňuje vrchnáky nad fľaše, pričom každá hlava uzáver dotiahne správnym momentom a garantuje plynotesné uzatvorenie, ktoré zachováva čerstvosť aj nasytenie CO₂. Senzory monitorujú kvalitu dotiahnutia a v prípade chyby okamžite hlásia poruchu. Týmto riešením sa minimalizuje odpad a zvyšuje spoľahlivosť a efektivita uzatvárania.