Horúca Plniaca Linka kúpiť použité (3 125)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Kdodpfx Aqoyhbibjvel Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Ksdpfx Aeyhb Aheqvedl Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Táto výkonná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená v roku 2013 spoločnosťou KHS a je navrhnutá na veľkokapacitnú výrobu nápojov, predovšetkým piva do hliníkových plechoviek. Výkon linky dosahuje až 48 000 plechoviek za hodinu (500 ml), čo predstavuje moderné vysokorýchlostné riešenie, ktoré zahŕňa depaletizáciu, plnenie, uzatváranie, pasterizáciu, kontrolu, balenie a paletizáciu. Srdcom linky je volumetrický plniaci stroj typu KHS Innofill DVD 92 v kombinácii s vysokovýkonným uzatváračom Ferrum F708G, ktoré zabezpečujú presné plnenie a spoľahlivé uzatváranie pri maximálnom výkone. Linka bola pravidelne servisovaná, bola v prevádzke do februára 2026 a je k dispozícii od 1. štvrťroka 2026. Celé zariadenie sa vyznačuje kompaktným, vysoko zhutneným usporiadaním a pokročilou integráciou dopravníkov a procesov, typickou pre moderné KHS linky na plnenie plechoviek. Technické údaje Kdsdpfxoyyviuo Aqvel Výkon: 48 000 plechoviek/hod (500 ml) 41 000 plechoviek/hod (568 ml) Typ obalu: hliníkové plechovky Formáty: 500 ml, 568 ml Rozmery plechoviek: Priemer: 66,30 mm Výška: 168 mm Špecifikácia viečka: Materiál: hliník Priemer: 59,44 mm Výška: 2,07 mm Produkt: pivo Technológia plnenia: Volumetrické tlakové plnenie s MID (magneticko-indukčné prietokomery) Technológia uzatvárania: vysokorýchlostný viacuzlový uzatvárač plechoviek Pasetizácia: flash pasterizátor (KZE systém) Dodávané komponenty: - Depaletizátor | KHS | INNOPAL ASH-LD | vrstvový depaletizátor s paletovým zdvihom; do cca 450 vrstiev/hod | 2013 - Plniaci stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | volumetrický tlakový plniaci stroj s MID technológiou; do 48 000 plechoviek/hod | 2013 - Uzatváračka | Ferrum | F708G | vysokorýchlostná uzatváračka plechoviek s 8 hlavami; do cca 60 000 plechoviek/hod | 2013 - Systém podávania viečok | NSM Magnettechnik | – | automatický systém podávania a rozdelenia viečok | 2013 - Flash pasterizátor | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuálny flash pasterizátor s vyrovnávacou nádržou | 2013 - CIP systém | KHS | INNOPRO CIP | viacnádržový CIP systém (1 000 – 3 000 l) | 2013 - Kontrola hladiny naplnenia | KHS | Innocheck CUB | systém kontroly hladiny a uzáverov | 2013 - Tlačiareň | Leibinger | JET3up | kontinuálna atramentová tlačiareň na kódovanie | 2013 - Kontrolná váha | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynamický systém kontroly hmotnosti | 2013 - Zmršťovacia balička | KHS | INNOPACK SP A-M | fóliová smršťovacia balička; funkcia baliaceho padu a fólie | 2013 - Dopravník pre balenie | KHS | INNOLINE GTR | balicí dopravníkový systém | 2013 - Dopravník plechoviek | KHS | INNOLINE BTR | dopravníkový systém na plechovky | 2013 - Dopravník paliet | KHS | INNOLINE PTR | systém prepravy paliet | 2013 - Paletový sklad | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | systém akumulácie a skladovania paliet | 2013 - Paletizátor | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatizovaný paletizačný systém | 2013 - Stroj na ovíjanie paliet | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatický prstencový ovíjač; do 95 paliet/hod | 2020

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Overview  This complete filling line for hot and cold filling was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for the production of beverages in glass and PET bottles, supporting both hot-fill and cold-fill applications. It was in operation until the end of 2025, remains installed on-site, and is available immediately. The line can be inspected upon request. Technical data  Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (Example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot filling) Filling temperature: 10 °C – 104 °C CO₂ capability: Yes Closures: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium screw cap PET: 38 mm 3-start hot-fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling optionally available) Packaging: Wrap-around cartons and tray packaging (no shrink wrap included) Scope of supply Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine Bottle rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system Filling machine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminium screw capper, HMI renewed in 2015 Twist-off capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam-heated, automatic closure feed Cooling tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones Bottle dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Labeller | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 Wrap-around packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hot glue Conveyor belts | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system Reverse osmosis system | MWT | - | - | Capacity 800 l/h Kdedpfoyx I Awjx Aqvjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne vyvinutá na výrobu remeselných nápojov s flexibilnou veľkosťou výrobných dávok. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovať ako plechovky, tak aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je linka vhodná predovšetkým pre malých a stredných výrobcov, ktorí realizujú pilotné výrobné série alebo vyrábajú špeciálne nápoje ako craft pivo, kombuchu, cider alebo nealkoholické nápoje. Technické údaje Výkon: Až do 24 jednotiek za minútu (atmosféricky – Wildgoose) Až do 16 jednotiek za minútu (izobaricky – Wildgoose) Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie Formáty: 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) Typy obalov: plechovky a sklenené fľaše Použitie: pivo, remeselné nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plniace technológie: Izobarické plnenie (sýtené produkty) Atmosférické plnenie Manuálne plnenie Filtrácia: 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) Konfigurácia: modulárna/poloautomatická linka Stav: použitá, dobrý stav Súčasti dodávky Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-výpustový plnič; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Uzatvárač na korunkové uzávery (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatické uzatvárače na korunkové uzávery, veľkosti 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňová filtrácia | 2016 Ďalšie informácie Uzatváracia jednotka je integrovaná priamo v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE Linka umožňuje flexibilný prechod medzi plnením plechoviek a fliaš Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktov alebo formátov Kompaktný pôdorys a modulárna konštrukcia Kdodpfx Aqjyxr Ansvol

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Kdodpfx Aeyh E Husqvsl Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnosť: 2 500 kg, rok poslednej generálnej opravy: 2023, We offer this refurbished Markl Langrohr round bottle filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, fully overhauled. Completely refurbished at the beginning of 2023, including new gearbox. Filling capacity approx. 1,500 bottles/h, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33l bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. Machine can be expanded to a total of 16 filling heads. HDE available. Including rotary table at infeed side. With discharge conveyor and collection table. Machine operates flawlessly without any issues. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power supply: 16 A Weight approx. 2.5t Kdjdpfx Aqsyymgwovjl Additionally included: - Unused conveyor belt guide, length 160 cm - Conversion kit for filling 0.5l bottles - Large number of spare parts/seals, etc. - 9m new unused conveyor belt Machine available from the end of April! Price: negotiable €52,000 net

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Kodpfoyhbzdsx Aqvsdl Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Kdodpfx Aoyr Huqjqvel Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: nový, FREY piston filling machine, model Kompakta 2-30. Year of manufacture: 2026. Fully electronically controlled filling and portioning machine, suitable for all types of sausages for straight filling, portioning, and twisting all types of casings. Control unit and memory for 99 filling programs. Filling speed, twisting speed, and pause duration are continuously adjustable. Filling level indicator, piece counter, piece quantity off-switch, addition function for 1st portion. Portioning range: 5 - 10,000 g. Portioning speed up to 250 portions/min. Filling cylinder with approx. 30-liter capacity, solid stainless steel with sliding ring. Piston made of high-grade, wear-resistant plastic. Connected load: 3.3 kW, three-phase current, 400 Volt, 50 Hz, 3 phases. Optional: LCD3 control unit with TFT color display, memory for 100 filling programs, table of contents and product name display in the program. This machine is on display at our showroom. We are a commercial dealer. All prices are net prices plus VAT. Kedpoyyuuvefx Aqvsdl

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Overview This returnable glass bottling line consists mainly of equipment from KRONES and selected components from other established European manufacturers such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is designed for a nominal output of 33,000 bottles per hour and covers all key process steps from depalletizing to palletizing. The labeller will be specified according to the buyer’s requirements, allowing the line concept to be tailored to the intended bottle and product portfolio. The line is suitable for returnable glass beverage applications. Based on the listed machines, the line is configured for crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-performance filling/capping, and repacking into returnable crates. For bottles with screw caps, the RINK unit can be positioned before the bottle washer; for crown cork bottles, an additional format set is required as per your notes. Technical Data Capacity: 33,000 bottles per hour Line type: Returnable glass bottling line Year of main machines: mainly 1998 and newer Bottle type: Returnable glass bottles Closure types: Crown caps and screw caps Packaging: Beverage crates / returnable plastic crates Filling system: Isobaric filling block by KRONES Special notes: - RINK KM 790/4K-3K QL: Only for bottles with screw caps - For crown cap bottles, a suitable format set is required - Labeller: supplied to customer specification Scope of Delivery Depalletizer | Profipack | – | 2006 Crate unpacker | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Crate washer | Hormes | Crate washer | 1992 Crate decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bottle washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Empty bottle inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Filler block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Labeller | To be provided according to customer requirements Crater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletizing system | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pallet securing | Vertical strapping | 2006 Additional Information: Bottle formats: 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l stein bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (light) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Kodpfx Ajytvyfeqvsdl Crate formats: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Kdsdpfx Aqsytrvvovjl Automatický ohýbač rámov BSV-45ANK + zariadenie na plnenie sušiaceho prostriedku pre ohýbané dištančné prvky Rok výroby: 1997. Spracovanie hliníkových profilov. Ohýbacie nástroje sú súčasťou dodávky. Pripojenie: 3/N/PE-50 Hz, 400 V, (BSV-30/K = 5,5 kW + A1RL = 1,1 kW) V dobrom technickom stave. Obhliadka možná po dohode. Dostupné: IHNEĎ

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, typ vstupného prúdu: trojfázový, plniaca hmotnosť (min.): 170 g, plniaca hmotnosť (max.): 500 g, Plniaca linka na poháre s viečkami typu twist-off, pozostávajúca z: podávacieho otočného stola, plniaceho stroja Kugler, predchádzajúceho zariadenia na vyfukovanie pohárov (naparovanie, unikát / prototyp), uzatváračky s vibračným zásobníkom pre viečka twist-off s naparovaním vrátane generátora pary. Bola používaná pre poháre s priemerom/objemom plnenia: 63 a 66 mm na cca 225 ml // 82 mm na cca 425 ml. Vyhrievaný násypník na produkt, na požiadanie s pneumaticky poháňaným transportným vozíkom. Riadenie bolo kompletne obnovené v roku 2019; vibračný senzor/regulátor bol novo nainštalovaný. Kdodpsw I Awgofx Aqvjl

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroja/vozidla: 1234, Poloprematická plniaca linka pre mäkké balenia Poloprematická plniaca linka BIB‘UP® je ideálna pre malé a stredne veľké výroby mäkkých balení typu BIB s objemom 2 až 20 litrov a Pouch balení s objemom 1,5 až 3 litre. Dostupná aj v prevedení bez rámu a bez čerpadla Špecifiká: - Plniaci proces prebieha v 3 krokoch: odstránenie armatúry, spustenie cyklu (vytvorenie vákuového prostredia balenia, dávkovanie a plnenie, vstrekovanie, snímanie, v záverečnej fáze cyklu ofukovanie dusíkom), vloženie armatúry naspäť - Vysoký pracovný takt a výkon - Spoľahlivý, mobilný a jednoducho ovládateľný plniaci stroj Výkony: BIB 3L vak: 280/290 cyklov/hod. 5L vak: 250/260 cyklov/hod. 10L vak: 200/210 cyklov/hod. 15L vak: 160/175 cyklov/hod. 20L vak: 140/150 cyklov/hod. Pouch 1,5L: 270/270 cyklov/hod. 3L: 245/250 cyklov/hod. Technické údaje: - Prietok kvapaliny: 82 hl/hod. pri 0m (štandardná verzia), 125 hl/hod. pri 0m (voliteľné) - Prevádzkový tlak vzduchu min./max.: 5 bar / 8 bar Kdsdpfxjiu Hxko Aqvol - Napájanie suchým vzduchom: 7 až 10 bar - Prívod dusíka: 1 až 4 bar - Regulácia tlaku dusíka: 0,2 až 0,4 bar - Spotreba vzduchu: 7 m³/hod. - Napájanie: 400V 3P+E, 50 Hz (štandardná verzia) - Pulzný čítač: 75,3 impulzov na liter (štandardná verzia) - Pripojenie: Priemer 40 MACON - Hlučnosť: < 86 dB Rozmery a hmotnosť: - Hĺbka: 1110 mm - Výška: max. 1770 mm - Šírka: 745 mm - Hmotnosť: 155 kg

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Kdsdoyk E Srepfx Aqvjl Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na nápojové plechovky bola vyrobená v roku 2017 nemeckým výrobcom KHS. Linka je určená na výrobu nápojov s kapacitou až 40 000 fliaš za hodinu a je vo veľmi dobrom stave. Technické údaje Výkon: 40 000 fliaš/hod. Plnené produkty: sýtené nealkoholické nápoje a pivo Formáty fliaš: 500 ml 211/202 Formáty uzáverov: 211/202 Formy balenia: tray s fóliou Aplikácia: KEG + pivo Stav: dobrý technický stav, demontované Rozsah dodávky - Odpaletizér plechoviek | LINKER | DPG-500 | 2012 - Kontrola plechoviek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Dopravník na plechovky | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Oplachovačka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Krátkoodberové ohrievanie | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Plnička | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Uzatváračka | Ferrum | F08 | 2012 - Systém podávania viečok | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Dopravník | KHS | Innoline BTR | 2012 - Kontrola výšky naplnenia | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Vyfukovanie | Europool | - - Baliaci stroj | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Kdjdpfxjyb R Srj Aqvsl - Dopravník na balenia | KHS | Innoline GTR | 2012 - Aplikátor úchytov | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Baliaci stroj | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012/2017 - Paletizér | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Ovíjačka (stretcher) | SIAT | MFP | 2017 - Paletový dopravník | KHS | Innoline PTR

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad: Tento plniaci stroj na KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, bol vyrobený v roku 2013 nemeckou firmou m+f KEG Technik. Stroj je určený na plnenie sudov KeyKeg a bol nasadený v pivovare. Zariadenie už predávajúci nepotrebuje a je možné si ho po dohode kedykoľvek pozrieť. Technické údaje: Formáty: KeyKeg Použitie: plnenie KEG Prevádzkový tlak: 5,5 bar Napájanie: 230/400 VAC Riadiace napätie: 24 VDC Frekvencia: 50 Hz Kdjdpfxjyq Ia Eo Aqvel

Stav: použitý, Nepoužitá a nikdy neinštalovaná sterilná linka na plnenie injekčných liekoviek značky Steriline, vyrobená v roku 2021, s výstupnou kapacitou 24 000 kusov/hod. Predaj zahŕňa aj pomocné zariadenia podrobne uvedené v zozname nižšie. Linka bola navrhnutá na prevádzku v systéme ORABS (Open Restricted Access Barrier System) a v súčasnosti je schopná plniť injekčné liekovky o objeme 6R (5 ml) a 2R (2 ml) so zátkami na lyofilizáciu/injekciu alebo hliníkovými uzávermi. (Výrobca môže dodať výmenné diely pre iné veľkosti liekoviek a typy uzáverov.) Hlavné zariadenia zahŕňajú: - Rotačná umývačka RC-V8 - Tunel na depyrogenizáciu ST9-CCS - Zásobník na podnosy / TL2 - (4) LAF jednotky (laminárny prúd vzduchu) - Plnička liekoviek VFM400 + oRABS - Odsúvací pás SWB1 + oRABS - Systém pozitívneho odklonu PDS + oRABS - Uzatváračka liekoviek VCM400 + oRABS - Odsúvací pás SWB2 - Prepojovací pás LBT - Odsúvací pás SWB3 - Otočný stôl RT Pomocné zariadenia zahŕňajú: - (2) Autoklávy Fedegari FOF4/9 Kdedpeyhc Sqofx Aqvel - Výrobná jednotka Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Generátor čistenej pary Steris Finn Aqua Pure - Viacúčelový destilátor vody Steris Finn Aqua - Kompresor Atlas Copco ZT37VSD WP - Skladovacia nádrž WFI 15 000 litrov - Skladovacia nádrž WPU 6 000 litrov - Hlavný rozvádzač - (2) Parogenerátory Certuss - (2) Permak economizer a čerpadlo - Meracie prístroje rozvodného systému (WPU, WFI, meranie rozvodného systému, potrubia, ventily, čerpadlá atď.) - Panely a stropy do čistých priestorov - Chladič Daikin Plná technická dokumentácia k dispozícii.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatická plniaca linka Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/EX na plnenie kvapalín do vedier, Hobbockov, IBC kontajnerov a sudov EX ochrana (do výbušného prostredia) mobilná, pojazdná na kolieskach Kodpfxeiyytqo Aqvedl kompaktné rozmery: 3 m x 2 m x 2 m (DxŠxV) programovateľná X/Y os a paletový vzor Veľmi dobrý stav, priamo z prevádzky!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2026, celková dĺžka: 172 mm, celková šírka: 229 mm, celková výška: 391 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 220 V, dĺžka záruky: 24 mesiace, Certifikované DGUV do: 03/2028, okolité teplota (min.): 15 °C, NOVÉ +++ NOVÉ Edhard stroj na plnenie pečiva, séria P NOVÉ +++ NOVÉ Automatický plnič na pečivo Kdsdofxk Txepfx Aqvsl Dávkované množstvo nastaviteľné cez digitálny ovládací panel Zásobník 5,5 litra s náustkom Stolové zariadenie Tento plniaci a dávkovací systém umožňuje dávkovať hmoty priamo do dvoch kusov pečiva cez dve plniace trysky s dĺžkou 57 mm a priemerom 7 mm. Plastový zásobník má objem 5,5 litra. Motorová základňa sa aktivuje pri každom stlačení spínača. Nadávkuje sa presne nastavené množstvo až max. 800 g. Len u nás skontrolované podľa DGUV V3 Pripojenie: 220V, 44 Watt Rozmery: 172 x 391 x 229 mm (D x V x Š) NOVÉ zariadenie s kontrolou SAB S garanciou a servisom náhradných dielov Navštívte náš Milbrandt Store s testovacou pekárňou a množstvom pekárskych strojov a zariadení!

Stav: dobrý (použitý), Automatická plniaca linka na fľaše pre liehoviny, Kdodohz Dkhspfx Aqvol vrátane triediča skrutkovacích uzáverov a uzatvárača pre uzávery 31,5 x 60 mm 12 hlavová

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 900 h, číslo stroja/vozidla: LC524, Used Aseptic Filling Line SIPA GEA for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph The deployed SIPA GEA aseptic filling line for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Specifically, this line—featuring machinery from 2018—ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The system has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine as Part of the Aseptic SIPA and GEA Line Kodpjyhcivofx Aqvedl The SIPA SFR 24 EVO blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This allows for continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model also optimizes energy consumption and precisely shapes containers, making it ideal for high-capacity lines such as the used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The 2018 GEA filling machine forms the heart of the system. Since milk is filled in an aseptic environment, its organoleptic and microbiological properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line doses the product precisely and works reliably, reducing waste and enhancing overall efficiency. Consequently, it boosts productivity while meeting strict hygiene standards. Arol Capping Machine for Secure Closures The Arol capping machine, built in 2018, securely applies plastic screw caps to bottles. It ensures a tight seal, perfectly matching the 38 mm neck. This integration guarantees fast and uniform capping, preventing leaks and preserving product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process. It delivers the high-quality compressed air required for shaping PET bottles. Its efficiency and reliability support smooth production and play a crucial role in maintaining high-speed operation. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has only processed approximately one hundred production cycles, leaving the machines in outstanding condition. This limited use ensures optimal performance and minimizes wear, making this system virtually like new in terms of operation. Well-maintained components further extend the machine's lifespan and reduce the need for costly spare parts. Efficiency and Performance of the Line The used SIPA GEA aseptic filling line for milk...

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše Framax s kapacitou približne 2900 fliaš/hod. vyrobená v roku 2017 a použitá približne 2500 hodín. Kdedpfx Ajyhc Rteqvol Zariadenie zahŕňa izobarický plniaci stroj model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, ďalej depaletizátor a baličku (formovač krabíc, 24 fliaš/krabica). Predtým používané na remeselné pivo a sýtené alkoholické nápoje RTD (Ready To Drink). Zoznam zariadenia a dodatočné fotografie sú na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Plniaca a porcovacia linka Handtmann VF616 s detektorom kovov Loma a linkovacou-závesnou linkou AL Kompletná linka na plnenie, porcovanie, krútenie a zavesovanie mäsových produktov Handtmann, vybavená detektorom kovov Loma a príslušenstvom na spoluprácu s 200 l mäsovými vozíkmi. Súprava obsahuje: 1. Vákuová plnička Handtmann s výťahom na 200 l vozíky Značka: Handtmann Typ: VF616 Číslo: 26190 Rok výroby: 2009 Napájanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Príkon: 17,3 A Výkon: 12,0 kW Vákuová pumpa: Busch, typ KC 0016 E Sériové číslo pumpy: V19220646 Výkon čerpadla: 19 m³/h Rozmery: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Nerezový mäsový vozík Kapacita: 200 litrov 3. Rúrkový detektor kovov Loma s linkovacím nadstavcom Handtmann Značka: Loma Typ detektora: IQ² Sériové číslo: MHPLEU-36885 Dátum výroby: 21.10.2004 Ksdpfx Aqsxk T Iyovodl Napájanie: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Príkon: 0,2 A Priemer prechodu: Ø 55 mm Typ nadstavca Handtmann: 34-5 Číslo: 13059 Celkové rozmery: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilná linkovacia a závesná linka Handtmann Krútiaca jednotka: Značka: Handtmann Typ: 216-21 Číslo: 1041 Rok výroby: 2003 Napájanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Príkon: 3,5 A Výkon: 2,5 kW Rozmery: 1500 × 700 × 1250 mm Závesná linka: Značka: Handtmann Typ: 220-16 Číslo: 1643 Rok výroby: 2007 Rozmery: 2650 × 550 × 1300 mm Integrovaný Handtmann systém s detektorom kovov Loma je určený na automatické plnenie, porcovanie, krútenie a zavesovanie klobás. Systém spája vákuovú plničku VF616 s detektorom kovov IQ² a linkovacím-závesným modulom, čo umožňuje vysokú efektivitu a presnosť celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Tento plniaci stroj je už roky používaný veľkým reťazcom supermarketov na grécke jogurtové poháre s objemom od 500 do 1000 g. Stroj je veľmi dobre udržiavaný a môže byť demontovaný od októbra 2025. Prehliadka počas prevádzky je možná. Zariadenie pozostáva z odberu pohárov, peroxidovej dezinfekcie pohárov, plnenia, UV-fólie, tesnenia fólie na odvíjacom zariadení a nasadzovača viečok. Kapacita: 2000 ks/h Typ plnenia: piestový plnič Plniace objemy: 500–1000 g Ovládanie: Siemens HMI Dezinfekcia pohárov: peroxid Kjdpeyr Nlfefx Aqvsdl Dezinfekcia fólie: UV Priemer pohára: 120 mm Použitie fólie: tepelné zatavenie a odrezanie z role Vrchný kryt: plastové viečko po zapečatení