Krones Contiform S8 Vyfukovací Stroj (2003) kúpiť použité (28 983)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Tento vyfukovací stroj bol vyrobený v roku 2008 talianskou spoločnosťou KOSME (skupina Krones). Stroj je vo veľmi dobrom pracovnom stave a zostane v prevádzke do konca novembra 2025. Následne bude demontovaný a vyzdvihnutý cez strechu. Technické údaje - Výkon: - 10 200 fliaš za hodinu - Prevádzkové hodiny: - ~50 000 hodín - Formáty: - Hrdlo: 29/21 (možná prestavba na 1881 alebo iné varianty) - Použité preformy: R-PET od Plastipak & Resilux - Počet foriem: - 6 (formy nie sú súčasťou dodávky) - Výbava & vlastnosti: - Rýchlovýmena formovacích tvárnic - Kosme lineárna pec - 8 ohrievacích modulov - Kosme vyklápacie zariadenie na preformy s dopravníkovým systémom - Kosme podávacia lišta na preformy - Kosme rozvodná skriňa - Kosme-Danfoss VLT pohon - Kosme dotykový ovládací panel Csdpjyb Tbpefx Ahmsrf - Sada náhradných dielov (zoznam na požiadanie) - História údržby: - pravidelná údržba Kosme FBA - kompletný servis Kosme v októbri 2024 - priebežná údržba vlastným technickým tímom Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj KOSME KSB 6R - Vyklápacie zariadenie na preformy s dopravníkom - Podávacia lišta na preformy - Rozvodná skriňa - Pohon a ovládací panel - Zoznam náhradných dielov (na vyžiadanie)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Prehľad Tento strečkovací vyfukovací stroj bol vyrobený v roku 2008 talianskou firmou KOSME (skupina Krones). Stroj je v dobrom prevádzkovom stave a bude v prevádzke do konca novembra 2025. Po tomto termíne bude demontovaný a vyzdvihnutý cez strechu. Technické údaje - Výkon: - 10 200 fliaš za hodinu - Prevádzkové hodiny: - ~50 000 h - Formáty: - Hrdlo: 29/21 (možnosť prestavby na 1881 alebo iné) - Použité preformy: R-PET od Plastipak & Resilux - Počet foriem: - 6 (formy nie sú súčasťou dodávky) - Vybavenie a vlastnosti: - Rýchla výmena tvarovych foriem - Kosme lineárna pec Crsdpfsyb Tbijx Ahmsf - 8 vykurovacích modulov - Kosme naklápacie zariadenie pre preformy s dopravným systémom - Kosme dávkovacia koľaj pre preformy - Kosme rozvádzač - Kosme Danfoss VLT pohon - Kosme dotykový ovládací panel - Sada náhradných dielov (zoznam na požiadanie) - História servisu: - Kosme FBA údržba - Kompletná údržba Kosme v októbri 2024 - Priebežná údržba internými technikmi Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj KOSME KSB 6R - Naklápacie zariadenie pre preformy s dopravníkom - Dávkovacia koľaj pre preformy - Rozvádzač - Pohon a ovládací panel - Zoznam náhradných dielov (na požiadanie)

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto PET plniaca linka bola vyrobená v roku 2002 spoločnosťou Krones (Nemecko). Linka je určená na sýtené nápoje ako pivo alebo limonády a je vhodná aj na vodu s alebo bez CO₂. S výrobnou kapacitou až 12 000 fliaš za hodinu (0,5 l) ponúka kompletné riešenie od vyfukovania fliaš až po paletizáciu. Linka sa predáva z dôvodu modernizácie PET úseku a nahradenia systémom s vyššou kapacitou. Nachádza sa v dobrom stave a je stále plne funkčná. Technické údaje - Výkon linky: - 12 000 fliaš za hodinu pri 0,5 l - 9 000 fliaš za hodinu pri 1,0 l - 8 000 fliaš za hodinu pri 1,5 l - 6 000 fliaš za hodinu pri 2,0 l - Formáty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Hrdlo: PCO 1810 - Max. priemer fľaše: 106 mm - Produkty: pivo (+4 °C), kvas a limonády (+10 °C), neperlivá a perlivá voda - Etiketovanie: celoplošné etikety, vopred vystrihnuté papierové etikety, etikety s horúcim lepidlom - Sekundárne balenie: iba fólia (4×3 a 3×2) Crodsxhf Hiopfx Ahmjf - PLC: Siemens S7-300 - Napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz, TN-S Obsah dodávky - Vyfukovací stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | vrátane podávača preform, chladiča, vyklápacieho zariadenia debien - Oplachovač | Krones | Variojet | 2002 | rotačný oplachovač - Plniaci stroj | Krones | Mecafill | 2002 | rotačný plnič, izobarický plnič pre CSD a pivo - Etiketovací stroj | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotačný stroj - Etiketovačka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotačný stroj, horúce lepidlo - Baliareň | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | baliaci stroj na fóliu, formáty 4×3 / 3×2 - Paletizátor | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Ovinovač paliet | Robopac | Rotoplat | 2002 - Dopravník vzduchu | Krones | Airco S | 2002 | na vyfúknuté PET fľaše - Dopravník fliaš | Krones | Synco S | 2002 | na naplnené a označené fľaše - Dopravník balení | Krones | Multico S | 2002 | na balíky produktov - Dopravník paliet | Krones | — | 2002 | na prepravu paliet - Periférne zariadenia | Krones | — | 2002 | systém podávania uzáverov, zásobník, ventilový blok

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento kompletný PET plniaci závod bol vyrobený v rokoch 1999 až 2007 spoločnosťou Krones (Nemecko) a ďalšími európskymi dodávateľmi. Momentálne je stále v prevádzke a používa sa na plnenie sýtenej vody a limonád do 1,5-litrových PET fliaš. Závod má výrobnú kapacitu až 16 000 fliaš za hodinu. Pravidelne sa udržiava a je vo veľmi dobrom stave. Dostupnosť: koniec augusta 2025. Technické údaje - Výkon: až 16 000 fliaš za hodinu (na základe 1,5L PET fliaš) - Formáty: 1,5L PET fľaše (krátky hrdlo a uzáver) - Materiál fliaš: PET - Typ plniaceho stroja: izobarický plnič - Rok výroby: 1999 až 2007 (rôzne stroje) - Typ uzáveru: krátky hrdlo - Typ etikety: OPP (Contiroll) Dodávaný rozsah - 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vrátane zásobníka preforiem a chladiča - Vzduchové transportéry od vyfukovania k etiketovaču a plniču - 1 x etiketovač CONTIROLL | Krones | 2000 Cjdpfxswzvl Sj Ahmorf - 1 x tribloka 77/88/11 MECAFILL izobarický plnič | Krones | 2002 | vrátane detektora kovov - 1 x mixér pre sýtenú vodu a nápoje | cca 2000 - 1 x atramentová tlačiareň HITACHI RXS - Dopravníky medzi plničom a tunelom - 1 x zmrašťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min - 1 x aplikátor držiaka balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednoduchá rada, 45 balení/min - Doprava balení k paletizátoru - 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Priamač paliet so zdvihom a dopravou - 1 x paletový ovinovač ROBOPAC GENESIS | 2002

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Tento plnič PET bol vyrobený v roku 1999 spoločnosťou KRONES v Nemecku. Je vhodný na plnenie sýtených nealkoholických nápojov do PET fliaš a je vybavený systémom Pick&Place s uchopením za hrdlo. Stroj je okamžite dostupný a je možné ho na požiadanie prezrieť. Technické údaje - Výkon: - 27 000 fliaš/h pri 1,0 l PET - 25 000 fliaš/h pri 1,5 l PET - 22 500 fliaš/h pri 2,0 l PET - Formáty: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET fľaše - Uzávery: PCO 1881, plastové skrutkovacie uzávery - Plniaci systém: izobarický - Počet plniacich ventilov: 126 - Uzatvárací stroj: skrutkovací uzatvárač 720-18-126 (Alcoa) - Smer chodu: sprava doľava (proti smeru hodinových ručičiek) - Manipulácia s hrdlom fliaš pomocou Pick&Place systému - Produkt: sýtené nealkoholické nápoje (8 g/l CO₂, 20°C) - Rozdelenie stroja: 144 - Bezpečnosť stroja: kompletný ochranný kryt – zdvíhacia verzia - Ovládanie: Siemens S7 Obsah dodávky - Krones Sensometic VP-I-PET plnič - Skrutkovací uzatvárač Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place systém na manipuláciu s hrdlom - Integrovaný penotvorný systém Crjdpfx Ahjwiizpsmef - Uzatváracie klapky Neumo

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Prehľad Fúkací stroj KSB3000 bol vyrobený v roku 2001 rakúskym výrobcom strojov KOSME. Nachádza sa u výrobcu strojov a je možné si ho pozrieť v skúšobnej prevádzke na overenie jeho funkčnosti. Technické údaje - Výkon: 3 600 fliaš/h - 3 dutiny - Rozmery (DxŠxV): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Potrebná plocha: cca 9x5 m² - Hmotnosť: 4,5 t - Prevádzkové hodiny: 19 935 - Fľaše - Objem: 250 ml - 2 500 ml - Max. priemer: 110 mm Cedpfx Aol Hxprshmsrf Dodávaný obsah Fúkací stroj je kompletne vybavený systémom na podávanie preform (silo, výťah, triedenie, sklz)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Vyfukovací stroj KSB3000 vyrobil v roku 2000 rakúsky výrobca strojov KOSME. Zariadenie sa nachádza u výrobcu strojov a je možné si ho prezrieť pri skúšobnom chode, aby ste videli jeho funkčnosť. Technické údaje - Výkon: 3 600 fliaš/hod. - 3 dutiny - Rozmery (DxŠxV): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Potrebný priestor cca 9x5 m² - Hmotnosť: 4,5 t - Prevádzkové hodiny: 23 824 - Fľaše Codpfx Ael Hxpnohmorf - Objem: 250 ml - 2500 ml - Max. priemer: 110 mm Obsah dodávky Vyfukovací stroj je kompletne vybavený systémom na podávanie preformiem (silo, výťah, triediaca jednotka, sklz).

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Vyfukovací stroj BLOMAX 4 bol vyrobený v roku 2006 nemeckou firmou SIG Corpoplast (dnes KHS). Bol repasovaný strojárskou firmou a je možné si ho prezrieť v suchom chode. Vyfukovacie formy nie sú súčasťou dodávky, ale dajú sa zabezpečiť. Technické detaily - Výkon: až do 7 200 fliaš/h - 4 dutiny - Rozmery: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Hmotnosť: 15 t - Prevádzkové hodiny: 44 736 - Fľaše - Objem: 200 ml – 2000 ml - Max. priemer: 115 mm - Max. dĺžka: 350 mm - Preformy Cjdpfjl Hxpkjx Ahmerf - Dĺžka: 60 – 200 mm - Max. priemer nosného krúžku: 35 mm Dodávka zahŕňa Vyfukovací stroj je kompletne vybavený systémom na podávanie preforiem (silo, výťah, triedenie, sklz)

Stav: použitý, konfigurácia náprav: 3 nápravy, prvá registrácia: 07/2026, farba: iný, Rok výroby: 2003, Hmotnosť vozidla bez nákladu: 7 410 kg Náprava 1: vľavo 4 mm, vpravo 4 mm Náprava 2: vľavo 6 mm, vpravo 6 mm Crsdpfxszmu U He Ahmef Náprava 3: vľavo 8 mm, vpravo 8 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 89 340 h, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 90 mm, celková hmotnosť: 16 000 kg, upínacia sila: 650 kN, celková šírka: 2 750 mm, celková dĺžka: 5 600 mm, celková výška: 3 200 mm, Výrobca: Sterling Model: 15 LBS Codpfx Ahezfxwismorf Rok výroby: 1998 Prevádzkové hodiny: 89 340 h Uzávieracia sila: 650 kN Priemer slimáka: 90 mm BM Sterling APV, rok výroby 1998 Kompletná výmena riadenia v roku 2008 na MACO-sys 6000, vykonaná spoločnosťou Davies-Standard LTD Čistá cena: 45.000 EUR

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Tento vykladač typu Krones Robot 3A z roku 2003 je určený na automatickú manipuláciu s naplnenými prepravkami na nápoje na europaletách. Systém slúži na vykladanie celých vrstiev prepraviek z paliet. Stroj manipuluje s PET prepravkami s objemom 1,0 l v 8-prepravkovom vrstvenom vzore a je navrhnutý pre prepravky s rozmermi 400 x 300 x 310 mm na europalety s rozmermi 1200 x 800 x 144 mm. Počas prevádzky mechanická uchopovacia hlava zdvihne celú vrstvu prepraviek z palety a horizontálne ich premiestňuje v rámci vykladacej zóny. Systém je vybavený ovládacím panelom MTS 10, ktorý zobrazuje priebeh programu a stav manipulácie s paletami. Pracovný priestor je zabezpečený ochrannými plotmi a prístupovými dverami. Technické údaje - Výrobca: Krones AG / Kettner - Typ stroja: robotické vykladače / robot na depaletizáciu prepraviek - Označenie stroja: Kettner Robot 3A - Rok výroby: 2003 - Použitie: Automatické vykladanie / depaletizácia nápojových prepraviek - Vrstvenie: 8-prepravkový vzor - Rozmery prepravky: 400 x 300 x 310 mm - Formát paliet: europaleta, 1200 x 800 x 144 mm Crsdozb Adyopfx Ahmof - Manipulačný systém: mechanická uchopovacia hlava na celé vrstvy prepraviek - Prevádzka: vykladanie po vrstvách z palety - HMI / ovládací panel: MTS 10 - Dopravníkový systém: valčekový dopravník na palety - Bezpečnostné prvky: ochranné oplotenie, mrežové dvere, ovládací panel a núdzové zastavenie - Napájanie: 230 / 400 V striedavý prúd, 3-fázový, frekvencia: 50 Hz, menovitý prúd: 37 A - Stav: Používaný, inštalovaný v priemyselnom prostredí plnenia fliaš a manipulácie s prepravkami

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Prehľad Tento vyfukovací stroj bol vyrobený v roku 2009 talianskym výrobcom SIPA. Stroj bol súčasťou kompletnej plniacej linky na jednorazové PET fľaše určenej na výrobu džúsov. Používal sa na výrobu malých objemov, ako sú 0,2 až 0,25 a 0,5-litrové PET fľaše a pracoval s menovitým výkonom 12 500 fliaš za hodinu. Stroj je popisovaný ako vo výbornom stave, pretože bol používaný výlučne na malú výrobu vlastnej značky. Linka je ponúkaná na predaj, pretože predávajúci ukončil výrobu ovocných štiav. Technické údaje - Kapacita: 12 500 fliaš/hod - Rok výroby: 2009 - Formáty: 0,2 – 0,25 a 0,5 l Crjdpfx Ahezb Adtsmjf - Použitie: džúsy - Materiál obalu: PET - Priemer hrdla: 38 mm - K dispozícii je vzduchový dopravný systém Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj Sipa SFR EVO 8 (2009) - Podávač preform - Zásobník preform - Naklápacie zariadenie preform - K dispozícii sú náhradné diely - K dispozícii je vzduchový dopravný systém

Stav: použitý, Poloautomatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: FERENC Typ: F-1400 Rok výroby: 2006 Výkonnosť: cca 800 ks/hod Počet foriem v stroji: 2 x 5 l (uzáver 48 mm) Rozmery pece: - dĺžka: 900 mm Crjdpfxjugu E Re Ahmsf - šírka: 900 mm - výška: 1200 mm Rozmery vyfukovača: - dĺžka: 1800 mm - šírka: 750 mm - výška: 2000 mm Hmotnosť súpravy: 1200 kg Technický stav: použitý stroj

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 70 mm, celková hmotnosť: 600 kg, upínacia sila: 80 kN, celková šírka: 2 800 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavné vlastnosti: 1. Riadiaci systém (PLC) – japonský Mitsubishi PLC 2. Elektrická rozvodná skriňa – všetky elektrické komponenty pochádzajú od celosvetovo uznávaných značiek, čo zaručuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – ovládací systém Inovance 4. Pokročilý hydraulický valec z Nemecka 5. Lineárne vedenie 6. Menič ABB zo Švajčiarska a Rexroth z Nemecka 7. Veľkopriemerové pozinkované oceľové rúry 8. Elektrická zdvíhacia plošina 9. Keramický ohrievač 10. Hydraulický systém a spojky ventilov – od Yuken Industry Technické parametre: • Vhodné materiály: PE, PP a ďalšie • Max. objem: 6 l • Výkon: 170–260 ks/h • Rozmery: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnosť: 6 t Systém plastifikácie: • Reduktor: Kalený povrch, vysoká pevnosť, nízka hlučnosť • Skrutka: Ø 70 mm, L/D pomer 24, 38CrMoALA, možnosť chladenia • Plastifikačná kapacita: 100 kg/h (HDPE) • Vyhrievacie zóny: 3–4 hliníkové vyhrievače, automatické vyhrievanie • Vyhrievací výkon: 12 kW/h • Motor extrudéra: trojfázový asynchrónny motor (380V, 50Hz) • Chladiaci ventilátor: 4 zóny, automatické chladenie Extrúzny systém: • Materiál: Vysokokvalitná legovaná oceľ, centrálny prívod materiálu • Počet hlavíc: 1 • Max. priemer výstupnej hlavy: Ø 160 mm • Vyhrievacie zóny: 4, cyklické výhrevné telesá z nehrdzavejúcej ocele • Vyhrievací výkon: 5–7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: vysoká pevnosť a tuhosť, centrálne blokovanie formy, stabilné otváranie a zatváranie • Upínacia sila: 80 kN • Nastavenie vzdialenosti dosiek: 170–520 mm • Max. veľkosť formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatický monitoring, výstraha pri poruchách, automatické počítanie, pomocné funkcie • Ovládacie rozhranie: dotyková obrazovka so systémom autodiagnostiky a alarmov • Regulácia teploty: automatický teplotný modul • Pohybový systém: Inovance (čínsky/anglický jazyk) Hydraulický systém: • Vlastnosti: multifunkčný integrovaný hydraulický blok, proporcionálne riadenie, vysoká účinnosť • Motor olejového čerpadla: trojfázový asynchrónny motor (380V/220V, 50/60Hz) • Olejové čerpadlo: dovoz, dvojité čerpadlo • Ventily: dovážané ventily a spojky • Olejové potrubia: dvojvrstvové, odolné proti opotrebeniu • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladiaci systém: samostatný vodný okruh, chladič oleja Pneumatický systém: • Značka: pneumatika Taiwan AIRTAC • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výkon: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavné komponenty: Elektrické časti: • PLC riadiaci systém: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Kontaktor: Schneider z Francúzska • Elektrický motor: trojfázový 380V • Zdroj napájania: TAIWAN MEANWELL • Menič: ABB zo Švajčiarska Hydraulické časti: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a spojky: YUKEN • Tesnenia: HALLITE Pneumatický systém: • Valec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstrekovací stroj bol zakúpený priamo od výrobcu v Číne pre konkrétny projekt, ktorý sa nikdy nezrealizoval. Stroj bol použitý iba jeden mesiac. Poloha: Siemianowice Slaskie, Poľsko K dispozícii máme aj periférne zariadenia na predaj: • 5 HP vzduchový chladiaci systém • Automatické podávanie • Miešačka farieb 150 kg Cjdpfjv Iflpsx Ahmsrf • Drvič odpadu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, ID BYP01 Ponúkame na predaj použitú čínsku linku na výrobu meltblown textílie z PP – extrúzna linka na výrobu meltblown, výrobca Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., rok výroby 2020. Bola používaná iba krátky čas, vo výbornom stave. Všetky dovozné clá do EÚ boli uhradené. Maximálny výkon je 400 kg za 24 hodín. Všeobecný popis: 1. Rozmer produktu: PP meltblown textília so šírkou 600 mm (po orezaní 17 m * 3) 2. Hlavný materiál: PP kompaund 3. Typ extrudéra: SJ65/33 jednozávitovkový extrudér 4. Výstupná kapacita: 350–400 kg/24 hodín 5. Elektrické napájanie: 3 fázy, 380 V, 50 Hz 6. Doplnkové vybavenie: • Vakuový podávač • Sušička suroviny • Manuálny sitkový filter • T-hlava na meltblown textíliu • Antistatické zariadenie • Pásový formovací systém 850 mm • Zberné zariadenie • Navíjací a deliaci stroj Model L/D Výkon Rýchlosť otáčania závitovky Príkon Výška stredu SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 ot./min 18,5 kW 1000 mm Táto linka obsahuje nasledovné stroje: Automatický podávač podtlakový ZJ-400 a sušička zásobníka značky RHONG model RDM-25, r. v. 2020; Jednozávitovkový extrudér, model SJ65/33, r. v. 2020; Pec na vyhrievanie horúcim vzduchom, model HJGF101-4, r. v. 2020; Extruzná T-hlava, model SUS630, vyrobená v Japonsku, r. v. 2020; Formovací stroj, r. v. 2020; Navíjačka a deliace zariadenie, r. v. 2020; Bezolejový kompresor, r. v. 2020; Crjdpfx Ahouiq Dhjmef Výrobná linka na PP meltblown netkanú textíliu funguje tak, že sa polymér taví v extrudéri so závitovkou, následne je extrémne natiahnutý horúcim vzduchom s vysokou rýchlosťou alebo iným spôsobom, čím sa vytvárajú veľmi jemné krátke vlákna. Tie sa ukladajú na valci alebo na sieťovanom páse a nakoniec sa spevňujú samolepením alebo tepelným spájaním. Meltblown textílie sa používajú ako filtračné materiály do masiek, izolačné výplňové materiály, zdravotnícke výrobky, utierky a pod. Výsledný produkt môže spĺňať štandard N95 ako jadro rúška. Proces výrobnej linky meltblown netkanej textílie: Príprava polyméru – Tavenie (extrúzia) – Dávkovacie čerpadlo – Skladací blok (hlava) – Riedenie toku taveniny – Ochladzovanie vlákien – Pomocná sieť – Elektrostatická polarizácia – Spevnený finálny produkt. Textília meltblown sa vyrába procesom meltblown technológie. Zariadenie pozostáva z: závitovkového extrudéra, čerpadla na taveninu, výmenníka sít, meltblown systému, navíjacieho zariadenia, systému vzduchu (horúcovzdušný fúkač a ohrievač) atď. Úlohou extrudéra je tavenie polymérnych granulí; úlohou čerpadla na taveninu je presné dávkovanie, riadenie výkonu a jemnosti vlákna, a rovnomerný prenos taveniny do hlavy. Funkcia výmenníka sít je filtrovať nečistoty, aby nedochádzalo k upchávaniu otvorov v hlave. Funkcia navíjača je navíjanie meltblown textílie do roliek. Funkcia systému vzduchu je zabezpečiť teplotu a tlak horúceho vzduchu potrebného na tvarovanie vlákien. Cena: 39 200 € + DPH, dohodou, FCA: Oradea/Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Zmena, omyly a predaj vyhradené / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hovoríme po anglicky. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 fliaš/hod Použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu je integrovaný plniaci systém, ktorý kombinuje vyfukovanie a plnenie/uzatváranie do jedného celku. Toto zariadenie je určené na výrobu PET fliaš s produkčnou kapacitou až 36 000 fliaš za hodinu. Vyfukovací stroj Sidel SBO 20 Universal disponuje 20 formami, čo umožňuje efektívnu a kontinuálnu prevádzku. Súčasťou systému je podávač preformátov s násypkou a orientátorom preforiem, ktorý zabezpečuje plynulý tok materiálu v rámci výrobného procesu. Crjdpfxjvgu D So Ahmef Plnič/uzatvárač Europa WM 60 je integrovaný v rámci Combi bloku, čím sa optimalizuje využitie priestoru a skracujú sa časy transferu medzi vyfukovaním a plnením. Kompaktné prevedenie zvyšuje prevádzkovú efektivitu a minimalizuje riziko kontaminácie. Systém bol používaný na plnenie prírodnej minerálnej vody v 0,5-litrových PET fľašiach s hrdlom Alaska typu 26,6 mm. Rozstup zariadenia je 113 mm, čo umožňuje prispôsobiť výrobu špecifickým požiadavkám. Aktuálne je stroj uskladnený a pripravený na inštaláciu a opätovné uvedenie do prevádzky v novej prevádzke. Pred spustením sa odporúča kompletná prehliadka pre zabezpečenie optimálneho výkonu. Vyžaduje štandardné napájanie 400 V / 50 Hz, bežné pre väčšinu priemyselných prevádzok. Ihneď dostupný Combi systém predstavuje príležitosť pre spoločnosti, ktoré chcú rýchlo navýšiť svoju výrobnú kapacitu. Výhody Combi systému oproti tradičným riešeniam Combi systém, ako použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 fliaš/hod, ponúka množstvo výhod v porovnaní s tradičnými riešeniami, kde sa používajú samostatné stroje pre vyfukovanie, plnenie a uzatváranie. Kompaktná konštrukcia výrazne znižuje priestorové nároky na výrobnej linke, čo umožňuje firmám optimalizovať vyžitie existujúcich priestorov a v mnohých prípadoch znížiť náklady na infraštruktúru. Okrem toho Combi systém eliminuje potrebu medzitransportérov a akumulačných zón medzi jednotlivými etapami. Táto zjednodušená koncepcia znižuje náklady na údržbu, minimalizuje riziko zaseknutia alebo porúch v toku výroby a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Nepretŕžité usporiadanie taktiež redukuje riziko kontaminácie, čo je zvlášť dôležité v potravinárskom a nápojovom priemysle. Integrovaný proces medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním skracuje výrobné časy, keďže operácie prebiehajú plynulo a bez zbytočných prestojov. Výsledkom je rýchlejšia linka a vyššia hodinová produkcia. Vyššia efektivita prináša nielen zvýšenie produktivity, ale tiež výraznú úsporu energie a zníženie prevádzkových nákladov. Combi systém zároveň vyžaduje menej obslužného personálu, keďže celý proces je riadený z jednej centrálnej ovládacej jednotky. To zjednodušuje prevádzku aj realizáciu kontrol kvality počas celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, prevádzkové hodiny: 34 000 h, Použitý vyfukovací stroj Kosme 2003 Počet dutín: 4 Nakladač preforiem: ÁNO Preklápač preforiem: ÁNO Zariadenie na roztriedenie preforiem: NIE Kompresor: NIE Systém rekuperácie vzduchu: NIE Model: KSB 4, rok výroby: 2003 Lineárny typ Kapacita: 2,0 l – 3 000 fliaš/hod. 1,5 l – 3 500 fliaš/hod. 1,0 l – 4 000 fliaš/hod. 0,33–0,5 l – 4 500 fliaš/hod. Stroj je v pracovnom stave. Bez foriem. Codpfsvgundjx Ahmorf Dostupný v polovici augusta 2022. Hrdlo: 1881 a 1810 K dispozícii sú manuály.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa 2008: Komplexný prehľad Hľadáte spoľahlivý vyfukovací stroj? Zvážte použitie stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. V tomto článku sa podrobne pozrieme na tento stroj, jeho vlastnosti, technické parametre a výhody. Nezáleží na tom, či ste ostrieľaný profesionál alebo s vyfukovacími strojmi len začínate – tento prehľad vám prinesie cenné informácie o modeli Sipa SFR8. Obsah 1. Úvod 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Vlastnosti a technické špecifikácie 4. Výhody modelu Sipa SFR8 5. Oblasti použitia 6. Údržba a starostlivosť 7. Tipy pre výber použitého stroja 8. Bezpečnostné prvky a dokumentácia 9. Aktuálny stav a dostupnosť 1. Úvod Vyfukovacie stroje majú zásadný význam pri výrobe rôznych plastových obalov. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, známa tiež ako SFR8, patrí medzi obľúbené stroje v priemysle. Ponúka efektivitu, presnosť a všestrannosť, čím predstavuje výhodnú investíciu pre výrobcov. Pozrime sa bližšie na jej vlastnosti. 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Stroj Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 vyrába spoločnosť Sipa, renomovaný výrobca inovatívnych riešení pre balenie. Model SFR8 bol uvedený do prevádzky v roku 2008 a rýchlo si získal uznanie pre svoj mimoriadny výkon. 3. Vlastnosti a technické špecifikácie Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa SFR8 disponuje množstvom vlastností a parametrov, ktoré ho odlišujú od konkurencie: - Rok výroby: 2008 - Výrobca: Sipa - Model: SFR8 - Výkon: 12 000 fliaš/hod (BPH) - Obaly: PET (polyetyléntereftalát) - Formát: 0,50 l Ďalšie technické podrobnosti: - Počet dutín: 8 - Podávač preform: Áno - Zásobník (tipper) preform: Áno - Separátor preform: Áno - Kompresor: neuvedený - Chladič: Nie - Typ hrdla preformy: 1810 - Systém spätného získavania vzduchu: Áno - Typ stroja: Rotačný Crodovgufispfx Ahmef 4. Výhody použitého revidovaného rotačného vyfukovacieho stroja Sipa SFR8 Investícia do použitého revidovaného zariadenia Sipa Rotary Blow Molding prináša niekoľko benefitov: - Efektivita: Vďaka rýchlosti 12 000 fliaš/hod máte zaručenú vysokú produktivitu a optimalizované výrobné cykly. - Presnosť: SFR8 umožňuje presné tvarovanie fliaš s garantovanou kvalitou. - Všestrannosť: Podporuje PET fľaše vo formáte 0,50 l, vďaka čomu je vhodný do širokého spektra aplikácií. - Spoľahlivosť: Zariadenia Sipa sú známe svojou dlhou životnosťou a minimálnymi nákladmi na údržbu. - Inovatívne prvky: Vybavenie ako podávač preform, zásobník, separátor a systém spätného získavania vzduchu zabezpečujú vyššiu efektivitu prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA až do 1690 fliaš/hod (bph) Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA až do 1690 bph predstavuje významný pokrok v oblasti vyfukovacích strojov pre HDPE nádoby. TECHNE tento stroj vyrobil v roku 2002 a vybavil ho špičkovou technológiou a technickými parametrami, ktoré zabezpečujú vysoký výkon a spoľahlivosť. Kapacita a implementované technológie vyfukovacieho stroja TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE vyrába nádoby s objemom až do 1 litra. Navyše využíva koextrúziu – technológiu 3 vrstiev, čím zaručuje kvalitu a konzistenciu produktu. Stroj je vybavený 8-dutinovou vyfukovacou hlavou s rozostupom dutín 105 mm, umožňujúcou efektívnu výrobu 8 fliaš za cyklus. Lineárny systém studeného odrezávania a pneumatický pick-and-place systém ďalej zvyšujú prevádzkovú efektivitu. Výkonnosť a výrobný cyklus HDPE vyfukovací stroj TECHNE dosahuje menovitú produkčnú rýchlosť 1690 fliaš za hodinu (bph). Doba cyklu je približne 16 sekúnd. Tento stroj teda vyrobí 40 560 fliaš denne a 13 141 440 fliaš ročne (na základe 324 pracovných dní za rok), vďaka čomu je ideálny pre veľkokapacitné prevádzky. Podrobné technické špecifikácie Stroj má jednu stanicu so závitovkami s priemermi 70 mm/25D, 80 mm/25D a 60 mm/25D, celkový výkon je približne 320 kg/h. Extrudéry sú poháňané jednosmernými motormi s výkonom 33 kW, 41 kW a 24 kW. Celkový inštalovaný výkon stroja je 240 kWh, priemerná spotreba je 80 kWh. Uzatváracia sila formy je 300 kN, čo zaručuje presné a rovnomerné zatváranie foriem. Codjvgvqgspfx Ahmsrf Riadenie a systém rezania vyfukovacieho stroja TECHNE Ovládací panel umožňuje nastavenie a sledovanie parametrov procesu vrátane signalizácie porúch. Stroj používa systém studeného odrezávania hadice a pneumatický pick-and-place systém na manipuláciu s fľašami. Hrúbka hadice je riadená viacerými piestami v uzavretej regulačnej slučke, čo umožňuje individuálnu kontrolu profilu hadice pre každú dutinu samostatne. Výkonnosť po generálnej oprave V roku 2013 technici vykonali generálnu opravu stroja a inštalovali nový PLC B&R, čím sa zlepšila jeho spoľahlivosť a výkon. Mechanizmus zatvárania formy využíva pákové prevody a hydraulické valce, ktoré sú strategicky umiestnené pre optimálne rozloženie uzatváracej sily. Zárezovanie hornej a spodnej časti prebieha prostredníctvom jedného pneumatického valca. Záver o vyfukovacom stroji TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE efektívne vyrába kvalitné HDPE nádoby. Jeho technické parametre a pokročilé technológie z neho robia vynikajúcu voľbu pre spoločnosti so zvýšenými nárokmi na produkčnú kapacitu a dlhodobú spoľahlivosť.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj Sipa SFR 16 Hodnotenie systému ohrevu a podávania preforem Najskôr je nevyhnutné komplexné posúdenie celého systému pece, vrátane preklápacích rámp a vodiacich, ako aj napínacích kolies, aby bol zabezpečený efektívny a plynulý proces tvarovania fliaš. Kontrola preklápacích ramien a vačiek vyfukovača Sipa Neoddeliteľnou súčasťou je dôkladná kontrola preklápacích ramien a vačiek. Tieto komponenty sú kľúčové pre udržiavanie nepretržitého a hladkého chodu výroby. Precízna kontrola ich funkčnosti je nevyhnutná pre zachovanie kvality a presnosti vyfukovacieho procesu. Stav foriem a ťažného mechanizmu Rovnaký dôraz sa kladie na posúdenie stavu foriem a ťažného mechanizmu. Presnosť a integrita foriem sú rozhodujúce pre výrobu bezchybných, vysoko kvalitných fliaš. Preto je dôkladné zhodnotenie týchto častí zásadné pre optimálnu prevádzku stroja. Kontrola vodných a vzduchových okruhov vyfukovača Sipa Následne sa posudzuje aj integrita vodných a vzduchových okruhov, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou chladenia preforiem a riadenia tlaku počas vyfukovacieho procesu. Správna cirkulácia vody a vzduchu je kľúčová na udržanie stabilných prevádzkových podmienok a zaručenie kvality finálneho produktu. Technická špecifikácia a ďalšie detaily V technických parametroch sú uvedené dôležité údaje týkajúce sa dostupného sortimentu (SKU) a hmotnosti PET preforiem podľa objemu: Pre 0,5 l je hmotnosť 14 g, pre 1,0 l je to 26 g, pre 1,5 l taktiež 26 g a pre 2,0 l je v rozmedzí 29–31 g. Existujúce formy budú dodané spolu so strojom; ich výmena je na uvážení kupujúceho. Preformový hrdlo: Alaska 3-start. Ďalšie technické údaje: rozvádzač a riadiaci panel PLC (Siemens S7) a celkový počet dutín: 16. Hlavné pozorovania na vyfukovacom stroji Pec a podávanie preforiem Stav nasledujúcich komponentov: - Pec, preklápacie rampy, vodiace a napínacie kolesá - OHRIEVACIE moduly, ventilácia pece a chladiace clony - Preklápacie ramená a vačky - Formy a ťažný mechanizmus - Vodné a vzduchové okruhy Crjdpfx Ahevgvtuomsf Všetky tieto časti sú vo výbornom stave. - Počet SKU a hmotnosť PET preformy podľa SKU: - 0,5 l: 14 g - 1,0 l: 26 g - 1,5 l: 26 g - 2,0 l: 29–31 g Existujúce formy budú dodané spolu so strojom. Aktuálne výkresy fliaš je možné dodať. Ak požadujete inú formu, je možné formy vymeniť. Preformové hrdlo: Alaska 3-start Rozvádzač a riadiaci panel PLC: Siemens S7, výborný celkový stav

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, LINEÁRNA PET FÚKACIA SÚPRAVA so združeným zariadením AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Rýchlosť: 1,5L - 6000 Dutiny: 4 Formáty: 0,1 - 3,0L POMOCNÉ VYBAVENIE 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor s nízkym tlakom - SHAMAL 45kW 3. Tlaková nádoba - Nízky tlak - MAX 16Bar 4. Tlaková nádoba - Vysoký tlak - MAX 45Bar Cedpfjquuvrsx Ahmorf

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobca: s.p.a magic m.p. Typ: MGL2D. Tento vyfukovací stroj je plne funkčný. Stále vyrába a je možné si ho po dohode prísť pozrieť. Na požiadanie môžem zaslať aj videá. ZNÍŽENIE CENY!!! Z 21 000 na 19 000 EUR! Crsdpfx Ahexxp Tbsmsf

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SO128, Used Contiform Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum speed of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L bottles and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Maximum Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Inlet/Outlet): 7 Crjdpfjx H Tgdjx Ahmef Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz with 3 PH + N supports stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points enable secure operation during production and changeovers. Neck-handling design contributes to smoother format changes and less container scratching. Production Line Integration This Krones Contiform S14 can be operated as a standalone blow molding unit or integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high and low-pressure air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility across typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: SV03, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý automatický odkorňovač značky Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, predstavuje výnimočnú voľbu pre vaše priemyselné baliace potreby. Vyrobený v roku 1998, tento robustný odkorňovací stroj je navrhnutý pre efektívny servis vysokorýchlostných plniacich liniek. Pri produkčnej rýchlosti 20 000 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky veľkoobjemovej výroby nápojov. Špeciálne vyvinutý pre sklenené nádoby, zaručuje presnosť a spoľahlivosť pri spracovaní rôznych balených produktov, vrátane vody, džúsu, piva či vína. Počet hláv: 10 Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Na sklade Manuály: K dispozícii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Srdcom tejto použitej plniacej linky je moderný riadiaci systém zaisťujúci presnú prevádzku. Automatizačná úroveň je optimalizovaná na zvýšenie produktivity a umožňuje plynulé prechody medzi rôznymi druhmi nápojov. Ovládací panel je vybavený používateľsky prívetivým rozhraním, ktoré zjednodušuje obsluhu a zároveň spĺňa vysoké bezpečnostné a efektívnostné normy. Integrované bezpečnostné prvky vyhovujú aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť výrobných procesov. Tento odkorňovač pracuje na 400V s prúdom 8,25A, čím zabezpečuje výkonnú a efektívnu prevádzku. Integrácia do výrobnej linky Stroj Krones je možné jednoducho integrovať do iných priemyselných baliacich systémov, čo z neho robí univerzálny prvok akejkoľvek výrobnej linky. Jeho schopnosť efektívne zvládať zmeny formátov umožňuje kompatibilitu s ďalšími zariadeniami, ako sú plniace, etiketovacie a uzatváracie stroje. Konštrukcia stroja podporuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a umožňuje bezproblémové spracovanie rôznych typov nápojov a tvarov nádob. Cjdpfx Asvgu D Eehmerf Stav stroja a história údržby Odkorňovač Krones sa momentálne nachádza na sklade a je pripravený na opätovné nasadenie. Hoci ide o použitý stroj, je vo vynikajúcom stave, o čom svedčí aj podrobná história údržby garantujúca spoľahlivý výkon. Pravidelný servis udržiaval stroj v optimálnom technickom stave, čo zabezpečuje dlhú životnosť a efektívnu prevádzku po jeho opätovnom zaradení do výroby. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Stroj vyniká v oblasti prevádzkovej výkonnosti a ponúka univerzálnosť, ktorá spĺňa rôznorodé výrobné požiadavky. Je kompatibilný so širokým spektrom produktov, vďaka čomu je ideálny pre prevádzky s rozmanitou produkciou nápojov. Schopnosť prispôsobiť sa rôznym materiálom obalov, najmä sklu, zaručuje flexibilitu aj jednoduchú zmenu produktových línií a neprerušovanú výrobu. Požiadavky na inštaláciu a prípravu pracoviska Správna inštalácia a príprava pracoviska sú kľúčové pre zaistenie optim...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Crjdpfxsyhbihj Ahmef Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...