Krones Krones Contiform S8 Vyfukovací Stroj (2004) kúpiť použité (29 101)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Inšpektor prázdnych fliaš bol vyrobený v roku 2004 nemeckým výrobcom Krones. Je nainštalovaný v spoločnosti na výrobu minerálnej vody v Nemecku. V linke, kde je inštalovaný, vlastník vykonáva aj zákazkové plnenie, vďaka čomu má k dispozícii viacero detekcií a formátov. Technické údaje - Výkon: až 50 000 fliaš/h - Naposledy používané na: - 0,25 l Vichy fľaša - 0,5 l sada 1 - 0,5 l sada 2 - 0,5 l sada 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Inšpekčné moduly - Kamera na kontrolu dna - Kamera na kontrolu tesniacej plochy - Kamera na kontrolu závitu - Kamera na kontrolu bočnej steny - Kontúrové snímanie a rozpoznávanie farby pomocou kamery Príslušenstvo/Obsah dodávky Pjdpfoxch Acex Ah Aogp - Odvádzací systém - Niekoľko dostupných náhradných dielov - Niekoľko dopravníkov na fľaše

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Etiketovacia linka bola vyrobená v roku 2004 nemeckým výrobcom Krones. Stroj bol pravidelne servisovaný a stále je nainštalovaný v plniacej linke. Keďže spoločnosť na výrobu minerálnej vody už celú plniacu linku nevyužíva, predáva použité stroje, ktoré sú stále v dobrom stave. Technické údaje - Výkon: 16 000 – 20 000 fliaš/h - Formáty: - 0,25 l Vichy fľaša - 0,5 l sada 1 - 0,5 l sada 2 - 0,5 l sada 3 Pgedpfoxb A Idex Ah Ajp - 0,7 l GDB - 0,75 l sada 1 - Priemer rozteče: 720 mm - Počet otočných tanierov: 15 - Počet etiketovacích staníc: 2 - Smer otáčania: proti smeru hodinových ručičiek - Vrátane čerpadiel na lepidlo - Kontrola etikiet Checkmat na prítomnosť etikiet - Vrátane dátumovacieho kódovača - Lepiaci valec z nehrdzavejúcej ocele - Vstup a výstup fľašiek v jednej línii

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento kompletný PET plniaci závod bol vyrobený v rokoch 1999 až 2007 spoločnosťou Krones (Nemecko) a ďalšími európskymi dodávateľmi. Momentálne je stále v prevádzke a používa sa na plnenie sýtenej vody a limonád do 1,5-litrových PET fliaš. Závod má výrobnú kapacitu až 16 000 fliaš za hodinu. Pravidelne sa udržiava a je vo veľmi dobrom stave. Dostupnosť: koniec augusta 2025. Technické údaje - Výkon: až 16 000 fliaš za hodinu (na základe 1,5L PET fliaš) - Formáty: 1,5L PET fľaše (krátky hrdlo a uzáver) - Materiál fliaš: PET - Typ plniaceho stroja: izobarický plnič - Rok výroby: 1999 až 2007 (rôzne stroje) - Typ uzáveru: krátky hrdlo - Typ etikety: OPP (Contiroll) Pgjdpfxowzvl Ss Ah Ajp Dodávaný rozsah - 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vrátane zásobníka preforiem a chladiča - Vzduchové transportéry od vyfukovania k etiketovaču a plniču - 1 x etiketovač CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloka 77/88/11 MECAFILL izobarický plnič | Krones | 2002 | vrátane detektora kovov - 1 x mixér pre sýtenú vodu a nápoje | cca 2000 - 1 x atramentová tlačiareň HITACHI RXS - Dopravníky medzi plničom a tunelom - 1 x zmrašťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min - 1 x aplikátor držiaka balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednoduchá rada, 45 balení/min - Doprava balení k paletizátoru - 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Priamač paliet so zdvihom a dopravou - 1 x paletový ovinovač ROBOPAC GENESIS | 2002

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Vyfukovací stroj KSB4000 bol vyrobený v roku 2003 rakúskym výrobcom strojov KOSME. Z kapacitných dôvodov je vyfukovací stroj teraz na predaj a je možné si ho obhliadnuť priamo na mieste. Technické údaje - Výkon: 4 000 fliaš/hod - 4 dutiny - Rozmery (DxŠxV): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm - Priestorová náročnosť cca 22 m² (vrátane systému podávania preform) - Fľaše - 1,0 l PET - 0,5 l PET Pjdpowizc Eofx Ah Asgp - 0,33 l PET Rozsah dodávky Vyfukovací stroj je kompletne vybavený systémom podávania preform (silo, výťah, triedič, sklz). Súčasťou je aj vzduchový dopravník s dĺžkou cca 25 metrov a 5 dúchadlovými motormi.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Tento plnič PET bol vyrobený v roku 1999 spoločnosťou KRONES v Nemecku. Je vhodný na plnenie sýtených nealkoholických nápojov do PET fliaš a je vybavený systémom Pick&Place s uchopením za hrdlo. Stroj je okamžite dostupný a je možné ho na požiadanie prezrieť. Technické údaje - Výkon: - 27 000 fliaš/h pri 1,0 l PET - 25 000 fliaš/h pri 1,5 l PET - 22 500 fliaš/h pri 2,0 l PET - Formáty: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET fľaše - Uzávery: PCO 1881, plastové skrutkovacie uzávery - Plniaci systém: izobarický - Počet plniacich ventilov: 126 - Uzatvárací stroj: skrutkovací uzatvárač 720-18-126 (Alcoa) - Smer chodu: sprava doľava (proti smeru hodinových ručičiek) Pgedowiizpspfx Ah Asp - Manipulácia s hrdlom fliaš pomocou Pick&Place systému - Produkt: sýtené nealkoholické nápoje (8 g/l CO₂, 20°C) - Rozdelenie stroja: 144 - Bezpečnosť stroja: kompletný ochranný kryt – zdvíhacia verzia - Ovládanie: Siemens S7 Obsah dodávky - Krones Sensometic VP-I-PET plnič - Skrutkovací uzatvárač Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place systém na manipuláciu s hrdlom - Integrovaný penotvorný systém - Uzatváracie klapky Neumo

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Vyfukovací stroj bol vyrobený v roku 2002 vtedajším výrobcom SIG Corpoplast (dnes KHS). Stroj je stále v prevádzke a je možné ho vidieť. Technické údaje - Menovitý výkon: 30 000 fliaš/h - Naposledy použité formáty: - 1,0 l (27 000 fliaš/h) - 1,25 l (27 000 fliaš/h) Podpfxory Iiws Ah Aogp - 2,0 l (22 500 fliaš/h) - Fľaša - Objem: 200 – 3 000 ml - Max. priemer: 126 mm - Dĺžka: 107 – 350 mm - Preforma - Dĺžka: 60 – 200 mm - Max. priemer: 48 mm - Rozmery (DxŠxV): 9 920 mm x 6 279 mm x 3 357 mm - Potrebná plocha: 11 500 mm x 11 300 mm - Hmotnosť: 31,15 t Rozsah dodávky - Blomax 20 - Podávač preforiem VT 3010

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Prehľad Fúkací stroj KSB3000 bol vyrobený v roku 2001 rakúskym výrobcom strojov KOSME. Nachádza sa u výrobcu strojov a je možné si ho pozrieť v skúšobnej prevádzke na overenie jeho funkčnosti. Technické údaje - Výkon: 3 600 fliaš/h - 3 dutiny - Rozmery (DxŠxV): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Potrebná plocha: cca 9x5 m² - Hmotnosť: 4,5 t - Prevádzkové hodiny: 19 935 - Fľaše - Objem: 250 ml - 2 500 ml - Max. priemer: 110 mm Pgedpfx Aol Hxprjh Ajp Dodávaný obsah Fúkací stroj je kompletne vybavený systémom na podávanie preform (silo, výťah, triedenie, sklz)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Vyfukovací stroj KSB3000 vyrobil v roku 2000 rakúsky výrobca strojov KOSME. Zariadenie sa nachádza u výrobcu strojov a je možné si ho prezrieť pri skúšobnom chode, aby ste videli jeho funkčnosť. Technické údaje - Výkon: 3 600 fliaš/hod. - 3 dutiny Pgedpfxol Hxpne Ah Aop - Rozmery (DxŠxV): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Potrebný priestor cca 9x5 m² - Hmotnosť: 4,5 t - Prevádzkové hodiny: 23 824 - Fľaše - Objem: 250 ml - 2500 ml - Max. priemer: 110 mm Obsah dodávky Vyfukovací stroj je kompletne vybavený systémom na podávanie preformiem (silo, výťah, triediaca jednotka, sklz).

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Vyfukovací stroj BLOMAX 4 bol vyrobený v roku 2006 nemeckou firmou SIG Corpoplast (dnes KHS). Bol repasovaný strojárskou firmou a je možné si ho prezrieť v suchom chode. Vyfukovacie formy nie sú súčasťou dodávky, ale dajú sa zabezpečiť. Technické detaily - Výkon: až do 7 200 fliaš/h - 4 dutiny - Rozmery: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Hmotnosť: 15 t - Prevádzkové hodiny: 44 736 - Fľaše - Objem: 200 ml – 2000 ml - Max. priemer: 115 mm - Max. dĺžka: 350 mm - Preformy - Dĺžka: 60 – 200 mm Podpfx Aol Hxpkoh Aogp - Max. priemer nosného krúžku: 35 mm Dodávka zahŕňa Vyfukovací stroj je kompletne vybavený systémom na podávanie preforiem (silo, výťah, triedenie, sklz)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: FA57, Použitý zmršťovací baliaci stroj MIMI – Prehľad Tento použitý zmršťovací baliaci stroj MIMI je navrhnutý na zoskupovanie a balenie PET fliaš do stabilných, obchodne pripravených balení na modernej plniacej linke. Je určený pre priemyselné balenie a produkciu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon ako second-hand zariadenie s efektívnym zmršťovaním fólie bez použitia dodatočných materiálov. Stroj je nakonfigurovaný pre priamy prísun okrúhlych fliaš a podporuje viacero balení bez kartónového chrbt... Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: MIMI Typ stroja: zmršťovací baliaci stroj Rok výroby: 2004 Výkon: do 6 000 fliaš/hod. alebo 100 balení/hod. (v závislosti od konfigurácie balenia) Podporované objemy fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET fľaše Konfigurácie balenia: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tácky, bez kartónového chrbta) Smer podávania: Priamy prívod pre okrúhle fľaše Psdpfx Ahoxurm As Aegp Pokročilá automatizácia a ovládanie Stroj je určený na in-line prevádzku s napojením na dopravníky, ako je bežné pri automatických zmršťovacích systémoch. Štandardizované priemyselné bezpečnostné prvky a ovládacie rozhrania umožňujú jednoduché nastavenie a výmenu formátov. Presné údaje o PLC/HMI, elektrických parametroch a výkone nie sú v dostupnej dokumentácii špecifikované. Integrácia do výrobných liniek Tento baliaci stroj sa bez problémov integruje do predošlých aj nadväzujúcich plniacich technológií, vrátane dopravníkov od plniacich, etiketovacích a baliacich liniek až po paletizáciu. Priamy prísun umožňuje spracovanie okrúhlych PET fliaš a rýchlu výmenu medzi rôznymi baleniami. Balenie fóliou bez tácky znižuje manipuláciu s materiálmi a zjednodušuje logistiku, pričom stabilita balenia po prechode tunelom zostáva zachovaná. Stav stroja & Údržbová história Stroj bol odstavený z prevádzky v roku 2019 a momentálne nie je aktívne v produkcii. Ponúka sa ako použitý na opätovné uvedenie do prevádzky. Špecifické údržbové protokoly a prevádzkové hodiny nie sú v dostupnej dokumentácii zahrnuté. Prevádzkové vlastnosti & Univerzálnosť Optimalizovaný pre PET fľaše tento baliaci stroj pokrýva najbežnejšie veľkosti nápojových fliaš od 0,33 l do 1,5 l. Schopnosť vyrábať balenia 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartónového chrbta umožňuje nákladovo efektívne priemyselné balenie pri zachovaní vysokej stability po zmrštení. Priamy prísun pre okrúhle fľaše zvyšuje produktivitu výroby, zjednodušuje procesy a minimalizuje potrebu ďalších medzivrstiev alebo tácok.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 89 340 h, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 90 mm, celková hmotnosť: 16 000 kg, upínacia sila: 650 kN, celková šírka: 2 750 mm, celková dĺžka: 5 600 mm, celková výška: 3 200 mm, Výrobca: Sterling Model: 15 LBS Rok výroby: 1998 Prevádzkové hodiny: 89 340 h Uzávieracia sila: 650 kN Priemer slimáka: 90 mm Pgjdpfxjzfxwio Ah Asp BM Sterling APV, rok výroby 1998 Kompletná výmena riadenia v roku 2008 na MACO-sys 6000, vykonaná spoločnosťou Davies-Standard LTD Čistá cena: 45.000 EUR

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Tento baliaci stroj na debny Krones Blitzpac z roku 2003 je určený na automatické balenie PET fliaš do debien. Stroj je nakonfigurovaný na spracovanie 1,0-l PET fliaš, ktoré sa balia do 12-kusových debien. Udávaný menovitý výkon stroja je približne 2 700 debien za hodinu. Preprava produktov je zabezpečená mechanicko-pneumatickým maticovým uchopovacím systémom, ktorý naraz zdvíha viacero radov fliaš a ukladá ich do debien. Stroj je kompletne obklopený transparentnými ochrannými krytmi. Ovládanie prebieha cez integrovaný HMI panel MTS 10 s fyzickými tlačidlami a núdzovým vypínačom. Pjdpfxezb Agho Ah Aogp Technické údaje - Výrobca: Krones AG - Typ stroja: Blitzpac balička kartónov / balička fliaš - Popis: Blitzpac Einpacker 23 Rok výroby: 2003 - Použitie: Balenie PET fliaš do debien - Balený formát: debna na 12 fliaš - Výkon: cca 2 700 debien/hodina - Ovládanie / HMI: ovládací panel MTS 10 - Manipulácia s fľašami: mechanický / 7-dielny pneumatický maticový uchopovač na viacradovú manipuláciu s fľašami - Stav: použitý, nasadený v priemyselnom výrobnom prostredí

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Prehľad Pgedpfxozb Adts Ah Ajp Tento vyfukovací stroj bol vyrobený v roku 2009 talianskym výrobcom SIPA. Stroj bol súčasťou kompletnej plniacej linky na jednorazové PET fľaše určenej na výrobu džúsov. Používal sa na výrobu malých objemov, ako sú 0,2 až 0,25 a 0,5-litrové PET fľaše a pracoval s menovitým výkonom 12 500 fliaš za hodinu. Stroj je popisovaný ako vo výbornom stave, pretože bol používaný výlučne na malú výrobu vlastnej značky. Linka je ponúkaná na predaj, pretože predávajúci ukončil výrobu ovocných štiav. Technické údaje - Kapacita: 12 500 fliaš/hod - Rok výroby: 2009 - Formáty: 0,2 – 0,25 a 0,5 l - Použitie: džúsy - Materiál obalu: PET - Priemer hrdla: 38 mm - K dispozícii je vzduchový dopravný systém Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj Sipa SFR EVO 8 (2009) - Podávač preform - Zásobník preform - Naklápacie zariadenie preform - K dispozícii sú náhradné diely - K dispozícii je vzduchový dopravný systém

Stav: použitý, Poloautomatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: FERENC Typ: F-1400 Rok výroby: 2006 Výkonnosť: cca 800 ks/hod Počet foriem v stroji: 2 x 5 l (uzáver 48 mm) Rozmery pece: - dĺžka: 900 mm - šírka: 900 mm - výška: 1200 mm Rozmery vyfukovača: - dĺžka: 1800 mm - šírka: 750 mm - výška: 2000 mm Pgedpfx Ahsugu E Rj Ajp Hmotnosť súpravy: 1200 kg Technický stav: použitý stroj

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 70 mm, celková hmotnosť: 600 kg, upínacia sila: 80 kN, celková šírka: 2 800 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavné vlastnosti: 1. Riadiaci systém (PLC) – japonský Mitsubishi PLC 2. Elektrická rozvodná skriňa – všetky elektrické komponenty pochádzajú od celosvetovo uznávaných značiek, čo zaručuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – ovládací systém Inovance 4. Pokročilý hydraulický valec z Nemecka 5. Lineárne vedenie 6. Menič ABB zo Švajčiarska a Rexroth z Nemecka 7. Veľkopriemerové pozinkované oceľové rúry 8. Elektrická zdvíhacia plošina 9. Keramický ohrievač 10. Hydraulický systém a spojky ventilov – od Yuken Industry Technické parametre: • Vhodné materiály: PE, PP a ďalšie • Max. objem: 6 l • Výkon: 170–260 ks/h • Rozmery: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnosť: 6 t Systém plastifikácie: • Reduktor: Kalený povrch, vysoká pevnosť, nízka hlučnosť • Skrutka: Ø 70 mm, L/D pomer 24, 38CrMoALA, možnosť chladenia • Plastifikačná kapacita: 100 kg/h (HDPE) • Vyhrievacie zóny: 3–4 hliníkové vyhrievače, automatické vyhrievanie • Vyhrievací výkon: 12 kW/h • Motor extrudéra: trojfázový asynchrónny motor (380V, 50Hz) • Chladiaci ventilátor: 4 zóny, automatické chladenie Extrúzny systém: • Materiál: Vysokokvalitná legovaná oceľ, centrálny prívod materiálu • Počet hlavíc: 1 • Max. priemer výstupnej hlavy: Ø 160 mm • Vyhrievacie zóny: 4, cyklické výhrevné telesá z nehrdzavejúcej ocele • Vyhrievací výkon: 5–7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: vysoká pevnosť a tuhosť, centrálne blokovanie formy, stabilné otváranie a zatváranie • Upínacia sila: 80 kN • Nastavenie vzdialenosti dosiek: 170–520 mm • Max. veľkosť formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatický monitoring, výstraha pri poruchách, automatické počítanie, pomocné funkcie • Ovládacie rozhranie: dotyková obrazovka so systémom autodiagnostiky a alarmov • Regulácia teploty: automatický teplotný modul • Pohybový systém: Inovance (čínsky/anglický jazyk) Hydraulický systém: • Vlastnosti: multifunkčný integrovaný hydraulický blok, proporcionálne riadenie, vysoká účinnosť • Motor olejového čerpadla: trojfázový asynchrónny motor (380V/220V, 50/60Hz) • Olejové čerpadlo: dovoz, dvojité čerpadlo Pgsdpfxsv Iflpj Ah Asp • Ventily: dovážané ventily a spojky • Olejové potrubia: dvojvrstvové, odolné proti opotrebeniu • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladiaci systém: samostatný vodný okruh, chladič oleja Pneumatický systém: • Značka: pneumatika Taiwan AIRTAC • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výkon: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavné komponenty: Elektrické časti: • PLC riadiaci systém: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Kontaktor: Schneider z Francúzska • Elektrický motor: trojfázový 380V • Zdroj napájania: TAIWAN MEANWELL • Menič: ABB zo Švajčiarska Hydraulické časti: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a spojky: YUKEN • Tesnenia: HALLITE Pneumatický systém: • Valec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstrekovací stroj bol zakúpený priamo od výrobcu v Číne pre konkrétny projekt, ktorý sa nikdy nezrealizoval. Stroj bol použitý iba jeden mesiac. Poloha: Siemianowice Slaskie, Poľsko K dispozícii máme aj periférne zariadenia na predaj: • 5 HP vzduchový chladiaci systém • Automatické podávanie • Miešačka farieb 150 kg • Drvič odpadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý PET vyfukovací stroj Siapi 2004, typ EASP 20 – Taliansko Ide o kompletný vyfukovací stroj, ktorý nebol za posledné 3 roky v prevádzke. Výkon vyfukovacieho zariadenia: 2 500 fliaš/hod. (bph) pre 2-litrové fľaše Stroj má 2 formy, pre hrdlá veľkosti 28–38 mm. Stroj Siapi je možné odskúšať na sucho (bez materiálu). Hmotnosť: vyfukovací stroj 5 000 kg, elevátor 250 kg, orientátor 250 kg Pgjdsvgutaepfx Ah Aop Ku stroju je kompletná technická dokumentácia. Požadovaný inštalovaný príkon: 120 kW K tomuto stroju je k dispozícii aj kompresorová jednotka za príplatok: Kompresor: Tempo Tehnika 350, rok výroby 2004 Parametre: 1 100 ot./min, 75 kW, 42 bar Odvlhčovač: Bode du 37, typ 309 – rok 2006 Zásobník na stlačený vzduch: 1 000 l Chladič kompresora: MTA rwd 150 – rok 2004 Chladič stroja: Euri chiller gc – rok 2004 Kompresor je súčasťou ponuky pre tento PET vyfukovací stroj alebo ho možno zakúpiť samostatne. K tejto ponuke je k dispozícii aj jednotka na dopravu vzduchom: Doprava fliaš vzduchom cca 100 m – Europool, Taliansko Pre fľaše s hrdlom 28 a 38 mm. Tento vyfukovací stroj kompletne s kompresorom a vzduchovými dopravníkmi je vo výbornom stave.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 fliaš/hod Použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock s kapacitou 36 000 fliaš za hodinu je integrovaný plniaci systém, ktorý kombinuje vyfukovanie a plnenie/uzatváranie do jedného celku. Toto zariadenie je určené na výrobu PET fliaš s produkčnou kapacitou až 36 000 fliaš za hodinu. Vyfukovací stroj Sidel SBO 20 Universal disponuje 20 formami, čo umožňuje efektívnu a kontinuálnu prevádzku. Súčasťou systému je podávač preformátov s násypkou a orientátorom preforiem, ktorý zabezpečuje plynulý tok materiálu v rámci výrobného procesu. Plnič/uzatvárač Europa WM 60 je integrovaný v rámci Combi bloku, čím sa optimalizuje využitie priestoru a skracujú sa časy transferu medzi vyfukovaním a plnením. Kompaktné prevedenie zvyšuje prevádzkovú efektivitu a minimalizuje riziko kontaminácie. Systém bol používaný na plnenie prírodnej minerálnej vody v 0,5-litrových PET fľašiach s hrdlom Alaska typu 26,6 mm. Rozstup zariadenia je 113 mm, čo umožňuje prispôsobiť výrobu špecifickým požiadavkám. Aktuálne je stroj uskladnený a pripravený na inštaláciu a opätovné uvedenie do prevádzky v novej prevádzke. Pred spustením sa odporúča kompletná prehliadka pre zabezpečenie optimálneho výkonu. Vyžaduje štandardné napájanie 400 V / 50 Hz, bežné pre väčšinu priemyselných prevádzok. Ihneď dostupný Combi systém predstavuje príležitosť pre spoločnosti, ktoré chcú rýchlo navýšiť svoju výrobnú kapacitu. Výhody Combi systému oproti tradičným riešeniam Combi systém, ako použitý Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 fliaš/hod, ponúka množstvo výhod v porovnaní s tradičnými riešeniami, kde sa používajú samostatné stroje pre vyfukovanie, plnenie a uzatváranie. Kompaktná konštrukcia výrazne znižuje priestorové nároky na výrobnej linke, čo umožňuje firmám optimalizovať vyžitie existujúcich priestorov a v mnohých prípadoch znížiť náklady na infraštruktúru. Okrem toho Combi systém eliminuje potrebu medzitransportérov a akumulačných zón medzi jednotlivými etapami. Táto zjednodušená koncepcia znižuje náklady na údržbu, minimalizuje riziko zaseknutia alebo porúch v toku výroby a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Nepretŕžité usporiadanie taktiež redukuje riziko kontaminácie, čo je zvlášť dôležité v potravinárskom a nápojovom priemysle. Pgedsvgu D Sepfx Ah Aop Integrovaný proces medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním skracuje výrobné časy, keďže operácie prebiehajú plynulo a bez zbytočných prestojov. Výsledkom je rýchlejšia linka a vyššia hodinová produkcia. Vyššia efektivita prináša nielen zvýšenie produktivity, ale tiež výraznú úsporu energie a zníženie prevádzkových nákladov. Combi systém zároveň vyžaduje menej obslužného personálu, keďže celý proces je riadený z jednej centrálnej ovládacej jednotky. To zjednodušuje prevádzku aj realizáciu kontrol kvality počas celého procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, prevádzkové hodiny: 34 000 h, Použitý vyfukovací stroj Kosme 2003 Počet dutín: 4 Nakladač preforiem: ÁNO Preklápač preforiem: ÁNO Zariadenie na roztriedenie preforiem: NIE Kompresor: NIE Systém rekuperácie vzduchu: NIE Model: KSB 4, rok výroby: 2003 Lineárny typ Kapacita: 2,0 l – 3 000 fliaš/hod. 1,5 l – 3 500 fliaš/hod. 1,0 l – 4 000 fliaš/hod. 0,33–0,5 l – 4 500 fliaš/hod. Stroj je v pracovnom stave. Pgjdpfx Asvgundoh Aop Bez foriem. Dostupný v polovici augusta 2022. Hrdlo: 1881 a 1810 K dispozícii sú manuály.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa 2008: Komplexný prehľad Hľadáte spoľahlivý vyfukovací stroj? Zvážte použitie stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. V tomto článku sa podrobne pozrieme na tento stroj, jeho vlastnosti, technické parametre a výhody. Nezáleží na tom, či ste ostrieľaný profesionál alebo s vyfukovacími strojmi len začínate – tento prehľad vám prinesie cenné informácie o modeli Sipa SFR8. Obsah 1. Úvod 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Vlastnosti a technické špecifikácie 4. Výhody modelu Sipa SFR8 5. Oblasti použitia 6. Údržba a starostlivosť 7. Tipy pre výber použitého stroja 8. Bezpečnostné prvky a dokumentácia 9. Aktuálny stav a dostupnosť 1. Úvod Vyfukovacie stroje majú zásadný význam pri výrobe rôznych plastových obalov. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, známa tiež ako SFR8, patrí medzi obľúbené stroje v priemysle. Ponúka efektivitu, presnosť a všestrannosť, čím predstavuje výhodnú investíciu pre výrobcov. Pozrime sa bližšie na jej vlastnosti. 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Stroj Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 vyrába spoločnosť Sipa, renomovaný výrobca inovatívnych riešení pre balenie. Model SFR8 bol uvedený do prevádzky v roku 2008 a rýchlo si získal uznanie pre svoj mimoriadny výkon. 3. Vlastnosti a technické špecifikácie Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa SFR8 disponuje množstvom vlastností a parametrov, ktoré ho odlišujú od konkurencie: Podpovgufiefx Ah Aogp - Rok výroby: 2008 - Výrobca: Sipa - Model: SFR8 - Výkon: 12 000 fliaš/hod (BPH) - Obaly: PET (polyetyléntereftalát) - Formát: 0,50 l Ďalšie technické podrobnosti: - Počet dutín: 8 - Podávač preform: Áno - Zásobník (tipper) preform: Áno - Separátor preform: Áno - Kompresor: neuvedený - Chladič: Nie - Typ hrdla preformy: 1810 - Systém spätného získavania vzduchu: Áno - Typ stroja: Rotačný 4. Výhody použitého revidovaného rotačného vyfukovacieho stroja Sipa SFR8 Investícia do použitého revidovaného zariadenia Sipa Rotary Blow Molding prináša niekoľko benefitov: - Efektivita: Vďaka rýchlosti 12 000 fliaš/hod máte zaručenú vysokú produktivitu a optimalizované výrobné cykly. - Presnosť: SFR8 umožňuje presné tvarovanie fliaš s garantovanou kvalitou. - Všestrannosť: Podporuje PET fľaše vo formáte 0,50 l, vďaka čomu je vhodný do širokého spektra aplikácií. - Spoľahlivosť: Zariadenia Sipa sú známe svojou dlhou životnosťou a minimálnymi nákladmi na údržbu. - Inovatívne prvky: Vybavenie ako podávač preform, zásobník, separátor a systém spätného získavania vzduchu zabezpečujú vyššiu efektivitu prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA až do 1690 fliaš/hod (bph) Použitý vyfukovací stroj na HDPE TECHNE 10000 SFA až do 1690 bph predstavuje významný pokrok v oblasti vyfukovacích strojov pre HDPE nádoby. TECHNE tento stroj vyrobil v roku 2002 a vybavil ho špičkovou technológiou a technickými parametrami, ktoré zabezpečujú vysoký výkon a spoľahlivosť. Kapacita a implementované technológie vyfukovacieho stroja TECHNE Pgjdpfx Aevgvqgjh Aop HDPE vyfukovací stroj TECHNE vyrába nádoby s objemom až do 1 litra. Navyše využíva koextrúziu – technológiu 3 vrstiev, čím zaručuje kvalitu a konzistenciu produktu. Stroj je vybavený 8-dutinovou vyfukovacou hlavou s rozostupom dutín 105 mm, umožňujúcou efektívnu výrobu 8 fliaš za cyklus. Lineárny systém studeného odrezávania a pneumatický pick-and-place systém ďalej zvyšujú prevádzkovú efektivitu. Výkonnosť a výrobný cyklus HDPE vyfukovací stroj TECHNE dosahuje menovitú produkčnú rýchlosť 1690 fliaš za hodinu (bph). Doba cyklu je približne 16 sekúnd. Tento stroj teda vyrobí 40 560 fliaš denne a 13 141 440 fliaš ročne (na základe 324 pracovných dní za rok), vďaka čomu je ideálny pre veľkokapacitné prevádzky. Podrobné technické špecifikácie Stroj má jednu stanicu so závitovkami s priemermi 70 mm/25D, 80 mm/25D a 60 mm/25D, celkový výkon je približne 320 kg/h. Extrudéry sú poháňané jednosmernými motormi s výkonom 33 kW, 41 kW a 24 kW. Celkový inštalovaný výkon stroja je 240 kWh, priemerná spotreba je 80 kWh. Uzatváracia sila formy je 300 kN, čo zaručuje presné a rovnomerné zatváranie foriem. Riadenie a systém rezania vyfukovacieho stroja TECHNE Ovládací panel umožňuje nastavenie a sledovanie parametrov procesu vrátane signalizácie porúch. Stroj používa systém studeného odrezávania hadice a pneumatický pick-and-place systém na manipuláciu s fľašami. Hrúbka hadice je riadená viacerými piestami v uzavretej regulačnej slučke, čo umožňuje individuálnu kontrolu profilu hadice pre každú dutinu samostatne. Výkonnosť po generálnej oprave V roku 2013 technici vykonali generálnu opravu stroja a inštalovali nový PLC B&R, čím sa zlepšila jeho spoľahlivosť a výkon. Mechanizmus zatvárania formy využíva pákové prevody a hydraulické valce, ktoré sú strategicky umiestnené pre optimálne rozloženie uzatváracej sily. Zárezovanie hornej a spodnej časti prebieha prostredníctvom jedného pneumatického valca. Záver o vyfukovacom stroji TECHNE HDPE vyfukovací stroj TECHNE efektívne vyrába kvalitné HDPE nádoby. Jeho technické parametre a pokročilé technológie z neho robia vynikajúcu voľbu pre spoločnosti so zvýšenými nárokmi na produkčnú kapacitu a dlhodobú spoľahlivosť.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý vyfukovací stroj Sipa SFR 16 Hodnotenie systému ohrevu a podávania preforem Najskôr je nevyhnutné komplexné posúdenie celého systému pece, vrátane preklápacích rámp a vodiacich, ako aj napínacích kolies, aby bol zabezpečený efektívny a plynulý proces tvarovania fliaš. Kontrola preklápacích ramien a vačiek vyfukovača Sipa Podsvgvtuopfx Ah Asgp Neoddeliteľnou súčasťou je dôkladná kontrola preklápacích ramien a vačiek. Tieto komponenty sú kľúčové pre udržiavanie nepretržitého a hladkého chodu výroby. Precízna kontrola ich funkčnosti je nevyhnutná pre zachovanie kvality a presnosti vyfukovacieho procesu. Stav foriem a ťažného mechanizmu Rovnaký dôraz sa kladie na posúdenie stavu foriem a ťažného mechanizmu. Presnosť a integrita foriem sú rozhodujúce pre výrobu bezchybných, vysoko kvalitných fliaš. Preto je dôkladné zhodnotenie týchto častí zásadné pre optimálnu prevádzku stroja. Kontrola vodných a vzduchových okruhov vyfukovača Sipa Následne sa posudzuje aj integrita vodných a vzduchových okruhov, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou chladenia preforiem a riadenia tlaku počas vyfukovacieho procesu. Správna cirkulácia vody a vzduchu je kľúčová na udržanie stabilných prevádzkových podmienok a zaručenie kvality finálneho produktu. Technická špecifikácia a ďalšie detaily V technických parametroch sú uvedené dôležité údaje týkajúce sa dostupného sortimentu (SKU) a hmotnosti PET preforiem podľa objemu: Pre 0,5 l je hmotnosť 14 g, pre 1,0 l je to 26 g, pre 1,5 l taktiež 26 g a pre 2,0 l je v rozmedzí 29–31 g. Existujúce formy budú dodané spolu so strojom; ich výmena je na uvážení kupujúceho. Preformový hrdlo: Alaska 3-start. Ďalšie technické údaje: rozvádzač a riadiaci panel PLC (Siemens S7) a celkový počet dutín: 16. Hlavné pozorovania na vyfukovacom stroji Pec a podávanie preforiem Stav nasledujúcich komponentov: - Pec, preklápacie rampy, vodiace a napínacie kolesá - OHRIEVACIE moduly, ventilácia pece a chladiace clony - Preklápacie ramená a vačky - Formy a ťažný mechanizmus - Vodné a vzduchové okruhy Všetky tieto časti sú vo výbornom stave. - Počet SKU a hmotnosť PET preformy podľa SKU: - 0,5 l: 14 g - 1,0 l: 26 g - 1,5 l: 26 g - 2,0 l: 29–31 g Existujúce formy budú dodané spolu so strojom. Aktuálne výkresy fliaš je možné dodať. Ak požadujete inú formu, je možné formy vymeniť. Preformové hrdlo: Alaska 3-start Rozvádzač a riadiaci panel PLC: Siemens S7, výborný celkový stav

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Zberačka Kolbus ZU 840 Rok výroby: 2004 Popis: - Počet zberacích staníc: 16 - Kontrola hrúbky ATC - 2 ručné podávacie stanice - Usporiadacie zariadenie - Bez čerpadla(čerpadeľ) Pgodpjwut D Eefx Ah Aop - Exkluzívny výstup Pre prepojenie s existujúcou linkou na výrobu knižných blokov. Kompatibilný s: Sigloch SB, Müller Martini Collibri, Kolbus RF linka na výrobu knižných blokov.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, LINEÁRNA PET FÚKACIA SÚPRAVA so združeným zariadením AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Rýchlosť: 1,5L - 6000 Pgedpfx Ajquuvrsh Aep Dutiny: 4 Formáty: 0,1 - 3,0L POMOCNÉ VYBAVENIE 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor s nízkym tlakom - SHAMAL 45kW 3. Tlaková nádoba - Nízky tlak - MAX 16Bar 4. Tlaková nádoba - Vysoký tlak - MAX 45Bar

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, ID BYP01 Ponúkame na predaj použitú čínsku linku na výrobu meltblown textílie z PP – extrúzna linka na výrobu meltblown, výrobca Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., rok výroby 2020. Bola používaná iba krátky čas, vo výbornom stave. Všetky dovozné clá do EÚ boli uhradené. Maximálny výkon je 400 kg za 24 hodín. Všeobecný popis: 1. Rozmer produktu: PP meltblown textília so šírkou 600 mm (po orezaní 17 m * 3) 2. Hlavný materiál: PP kompaund 3. Typ extrudéra: SJ65/33 jednozávitovkový extrudér 4. Výstupná kapacita: 350–400 kg/24 hodín 5. Elektrické napájanie: 3 fázy, 380 V, 50 Hz 6. Doplnkové vybavenie: Podpfx Ahouiq Dho Asgp • Vakuový podávač • Sušička suroviny • Manuálny sitkový filter • T-hlava na meltblown textíliu • Antistatické zariadenie • Pásový formovací systém 850 mm • Zberné zariadenie • Navíjací a deliaci stroj Model L/D Výkon Rýchlosť otáčania závitovky Príkon Výška stredu SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 ot./min 18,5 kW 1000 mm Táto linka obsahuje nasledovné stroje: Automatický podávač podtlakový ZJ-400 a sušička zásobníka značky RHONG model RDM-25, r. v. 2020; Jednozávitovkový extrudér, model SJ65/33, r. v. 2020; Pec na vyhrievanie horúcim vzduchom, model HJGF101-4, r. v. 2020; Extruzná T-hlava, model SUS630, vyrobená v Japonsku, r. v. 2020; Formovací stroj, r. v. 2020; Navíjačka a deliace zariadenie, r. v. 2020; Bezolejový kompresor, r. v. 2020; Výrobná linka na PP meltblown netkanú textíliu funguje tak, že sa polymér taví v extrudéri so závitovkou, následne je extrémne natiahnutý horúcim vzduchom s vysokou rýchlosťou alebo iným spôsobom, čím sa vytvárajú veľmi jemné krátke vlákna. Tie sa ukladajú na valci alebo na sieťovanom páse a nakoniec sa spevňujú samolepením alebo tepelným spájaním. Meltblown textílie sa používajú ako filtračné materiály do masiek, izolačné výplňové materiály, zdravotnícke výrobky, utierky a pod. Výsledný produkt môže spĺňať štandard N95 ako jadro rúška. Proces výrobnej linky meltblown netkanej textílie: Príprava polyméru – Tavenie (extrúzia) – Dávkovacie čerpadlo – Skladací blok (hlava) – Riedenie toku taveniny – Ochladzovanie vlákien – Pomocná sieť – Elektrostatická polarizácia – Spevnený finálny produkt. Textília meltblown sa vyrába procesom meltblown technológie. Zariadenie pozostáva z: závitovkového extrudéra, čerpadla na taveninu, výmenníka sít, meltblown systému, navíjacieho zariadenia, systému vzduchu (horúcovzdušný fúkač a ohrievač) atď. Úlohou extrudéra je tavenie polymérnych granulí; úlohou čerpadla na taveninu je presné dávkovanie, riadenie výkonu a jemnosti vlákna, a rovnomerný prenos taveniny do hlavy. Funkcia výmenníka sít je filtrovať nečistoty, aby nedochádzalo k upchávaniu otvorov v hlave. Funkcia navíjača je navíjanie meltblown textílie do roliek. Funkcia systému vzduchu je zabezpečiť teplotu a tlak horúceho vzduchu potrebného na tvarovanie vlákien. Cena: 39 200 € + DPH, dohodou, FCA: Oradea/Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Zmena, omyly a predaj vyhradené / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hovoríme po anglicky. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SO128, Used Contiform Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum speed of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L bottles and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Maximum Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Inlet/Outlet): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems Pgedox H Tgdjpfx Ah Asp The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz with 3 PH + N supports stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points enable secure operation during production and changeovers. Neck-handling design contributes to smoother format changes and less container scratching. Production Line Integration This Krones Contiform S14 can be operated as a standalone blow molding unit or integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high and low-pressure air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility across typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.