Linka Na Chlieb kúpiť použité (97 512)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 28464, celková hmotnosť: 2 300 kg, vstupné napätie: 380 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: dokumentácia / manuál, Rezací centrum CAT 500 – automatická stroj na rezanie PVC profilov pomocou kotúčovej píly. Numerické riadenie spolu s špecializovaným softvérom umožňuje programovanie parametrov obrábania, čím sa úlohy operátora obmedzujú na nakladanie profilov a odber hotových dielov. Parametre píly: - Priemer otvoru: Ø 30 mm - Priemer: Ø 500 mm - Otáčky: 3000 ot./min - Max. hrúbka píly: 4,2 mm Technické údaje: - Napätie: 380–400 V AC3PE - Prúd: 8 A - Frekvencia: 50 Hz - Výkon: 3,8 kW - Tlak vzduchu: 7 bar - Hmotnosť: 2300 kg Laedpfxozvmh Re Ac Nsf Štandardná výbava: - Kotúčová píla s karbidovými zubami Ø 500 mm (priemer otvoru Ø30) - Zváraná konštrukcia s nastaviteľnými nožičkami a možnosťou upevnenia k podkladu - Priemyselný počítač integrovaný so strojom - Podávacie pásy s riadením pomocou frekvenčného meniča a programovateľnými rampami zrýchlenia/spomalenia - Tlačiareň štítkov Rozmery: - Podávací mechanizmus: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odberný mechanizmus: 2600 mm - Max. šírka: 2300 mm - Max. výška: 1700 mm - Celková dĺžka: 11500 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, vstupný prúd: 125 A, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Bystronic / Hegla, rezacia linka na spracovanie bezpečnostného skla (VSG) Speedcut a ProLam 3700, pozostávajúca z nasledujúcich komponentov: - Rezací stôl Speedcut na rezanie floatového skla s meničom nástrojov a druhým okruhom pre prívod rezného oleja, plochý pásový transportér a vzduchové vankúše, s 2 špeciálnymi rezacími hlavami pre rezanie bezpečnostného skla (dolná rezacia hlava sa dá vypnúť pre rezanie floatového skla) - Hegla, transportný pás TW 7833 RW - Hegla, zariadenie na polámanie platní STB I 33 - Hegla, rezacia linka na spracovanie bezpečnostného skla ProLam 37, vrátane otočného zariadenia pre polámanie platní, diaľková údržba prostredníctvom internetu pomocou VPN, vrátane softvéru Laodpfxjzu Ayyj Ac Nof - Hegla, vzduchový vankúšový stôl LTR 3034 so 4 nastaviteľnými ramenami Celá linka je v vynikajúcom stave a bude k dispozícii od konca decembra 2026, podmienky EXW na aktuálnej lokalite.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Dĺžka 3,0 m Ljdpfx Asx Hi S Nec Njaf

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, KOPPENS BR 4500/600 | Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj na termálny olej Výrobca: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3 fázy, 27 A, 13 kW Šírka pracovnej plochy pásu: 550 mm Výška nakladania: 925 mm Výška vykládania: 950 mm Hmotnosť stroja: 1250 kg Systém ohrevu oleja: Nepriamy – výmenník tepla pre termálny olej Maximálny výkon špirály: 180 kW Objem komory (smažiaci olej): min. 845 litrov (max. úroveň nad pásom: 80 mm) Čas smaženia: Plynulé nastavenie v rozsahu 25 – 250 sekúnd Rýchlosť pásu: Plynulé nastavenie v rozsahu 1,08 – 10,8 m/min Lasdpjzutgksfx Ac Njf Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj Koppens BR 4500/600 je vysoko výkonné a spoľahlivé riešenie určené pre profesionálne závody na spracovanie mäsa, hydiny, rýb a výrobcov potravín typu „convenience“. Stroj je navrhnutý na kontinuálne, ponorné smaženie širokej škály produktov – od nugetov, burgerov a obalených kotliet až po krokety a rybie tyčinky. Vďaka použitiu pásu so šírkou 550 mm ponúka zariadenie obrovskú priepustnosť a zároveň zaisťuje perfektnú a konzistentnú kvalitu a farbu hotového produktu, čím eliminuje problém nedostatočne alebo príliš prepečených častí. Ohrievací systém založený na nepriamej výmene tepla pomocou výmenníka napájaného termálnym olejom (výkon až 180 kW) je najžiadanejším riešením v tomto odvetví. Na rozdiel od elektrických vykurovacích telies zaručuje termálny olej veľmi stabilnú a rovnomernú teplotu v celej dĺžke smažiacej nádoby. Chráni tak potravinový olej pred lokálnym prehriatím a nadmernou degradáciou (oxidáciou). Mechanický systém na zdvíhanie hornej krytky (kužeľa) umožňuje okamžitý a bezpečný prístup do pracovnej zóny, čo umožňuje posádke rýchlu kontrolu a efektívne umývanie pomocou peny.

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú výrobnú linku na výrobu kompozitných panelov IPVET EPS/MW, vyrobenú v roku 2016. Stroj bol použitý len minimálne. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW, kompozitné panely na mieru Lsdoyw Tmlopfx Ac Noaf Rok výroby: 2015 Stav: Použitý ID kategórie: 1059 Typ: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW (expandovaný polystyrén/minerálna vlna) je vhodná na výrobu, prípravu a balenie rôznych typov a veľkostí kompozitných panelov s izoláciou. Linka obsahuje všetky potrebné elektrické obvody, hydraulický systém a ovládacie jednotky potrebné pre prevádzku. Výrobná linka umožňuje výrobu nasledujúcich produktov: - EPS strešné panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS stenové panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešné panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW stenové panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm Suroviny používané pri výrobe: - 0,4 – 0,7 mm x 1250 mm, predlakovaný pozinkovaný oceľový plech - EPS 80, dosky z expandovaného polystyrénu - MW, minerálna vlna (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (izokyanát) Stroje/zariadenia, ktoré sú súčasťou výrobnej linky na kompozitné panely: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW je komplexný systém, ktorý sa skladá z niekoľkých strojov a zariadení. Výrobná linka obsahuje nasledujúce jednotky: 2.1. Odvíjač pre vonkajší oceľový plech s vozíkom 2.2. Trapézový valcový dopravník 2.3. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.4. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.5. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre štandardný vonkajší povrch spoja 2.6. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre skrytý vonkajší povrch spoja 2.7. Odvíjač pre vnútorný oceľový plech s vozíkom 2.8. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.9. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.10. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre vnútorný povrch 2.11. Jednotka na dávkovanie EPS/MW izolácie 2.12. Dopravný pás na izolačný materiál 2.13. Nože na orezávanie EPS/MW izolácie 2.14. Jednotka na nanášanie lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na rozprestieranie lepidla 2.17. Laminovací valcový dopravník 2.18. Kotúčová píla 2.19. Valcový dopravník s harmonikovitým povrchom 2.20. Valcový výdajný stôl 2.21. Jednotka na stohovanie a otáčanie 2.22. Transportný vozík na stohovanie 2.23. Jednotka na balenie 2.24. Reťazový dopravník na manipuláciu s materiálom Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, pošlite nám správu alebo nás zavolajte.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, POPIS: Kompletný výrobný proces: hydraulické odvíjanie, riadené podávanie, valcovanie, hydraulické následné rezanie a automatické vykladanie/stohovanie. Nástroje špecifické pre profil TR153 / 290 / 870 s vysokým profilom. Kompletná bezpečnostná ochrana okolo hlavnej valcovacej časti. Riadenie pomocou PLC/HMI od Siemens a hlavné pohony s frekvenčným riadením od Schneider. Lsdpfx Ajzvaibjc Njaf Profil: TR153 / 290 / 870 Štandardná hrúbka plechu: 0,70 – 1,50 mm Šírka pásu: 1 500 mm Celková / účinná šírka: 900 mm / 870 mm Výška / rozstup profilu: 153 mm / 290 mm Maximálna dĺžka profilu: neobmedzená Pracovná rýchlosť: 15 m/min Umiestnenie linky: Srbsko

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov na predaj – vynikajúci stav (2024) Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov – pripravená na prevádzku Ponúkame na predaj kompletnú výrobnú linku na výrobu brúsnych pásov, zakúpenú v apríli 2024 od spoločnosti iSharp China. Zariadenie je vo vynikajúcom stave, bolo profesionálne udržiavané a je k dispozícii ihneď. Zariadenie zahŕňa: 1. Stroj na rezanie na požadovanú dĺžku – CTB-L/W-1800 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1800 mm Uhol rezu: ±55° / 90° Ledpfx Aozrzk Esc Noaf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 2. Stroj na orezávanie – SKV-C-N Množstvo: 1 Rýchlosť orezávania: 30–200 mm/s Tlak vzduchu: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 7 kW Použitie: príprava spoja brúsneho pásu / orezávanie 3. Lis na brúsne pásy – PRS-480 Množstvo: 1 Menovitý tlak: 15 ton Maximálna šírka: 400 mm Teplota lisu: 20–60 °C Doba pôsobenia tlaku: 0–999 sekúnd Napájanie: 220 V / 1 fáza / 50 Hz 4. Valcový lis na brúsne pásy – PRS-R-1900 Množstvo: 1 Šírka lisovania: 1900 mm Režim lisovania: Valcový tlak: 350 kgf Teplota lisu: 20–60 °C Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 5. Stroj na rozrezávanie veľkých rolí – SLT-R-1650N Množstvo: 1 Šírka rezu: 50–1650 mm Rýchlosť rezu: 2–10 m/min Tlak čepele: 6–60 kgf Presnosť rezu: ±0,5 mm Pracovný tlak: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 6. Stroj na rozrezávanie úzkych pásov – SLT-B-300 Množstvo: 1 Použitie: rozrezávanie úzkych brúsnych pásov 7. Stroj na rozrezávanie pásov – SLT-B-650 Množstvo: 1 Šírka pásu: 10–650 mm Dĺžka pásu: 530–4000 mm Tlak čepele: max. 500 kgf Napätie pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 8. Stroj na rozrezávanie širokých pásov – SLT-B-1600 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1600 mm Dĺžka pásu: 1400–3200 mm Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na vyrezávanie brúsnych kotúčov – PUN-40T1500 Množstvo: 1 Zdvih: 5–150 mm Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 10. Mobilný vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množstvo: 1 Použitie: manipulácia s materiálom / zdvíhacie zariadenie 11. Formy / Rezacie matrice Množstvo: 44 kusov Rôzne formy / rezacie matrice na výrobu brúsnych kotúčov Výhody: Kompletná výrobná linka Vynikajúci mechanický a estetický stav Nízky počet odpracovaných hodín Pripravená na okamžitú prevádzku Ideálna pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobnú kapacitu alebo začať vyrábať brúsne pásy Pôvodná kúpna cena zariadenia presiahla 100 000 USD (bez nákladov na dopravu a dovoz). Lokalita: Oradea, Rumunsko Stroje je možné po predchádzajúcom dohodnutí prezrieť v prevádzke.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 100 h, Linka na spracovanie guľatiny obsahuje nasledujúce jednotky: • Pásová píla na delenie guľatiny – ELCA SNV14 • Vozík na manipuláciu s guľatinou – ELCA CMOL33 • Hobľovací stroj – ELCA PTL1000 • Kotúčová píla na krátenie – ELCA TRCBT3 • Viacrežná píla – COSTA LEONE 2160 • Profilometer na meranie guľatiny – VISION_1200 • Systémy na manipuláciu s materiálom potrebné na obsluhu linky: ◦ Reťazový priečny dopravník Lasdpfx Aezg Dl Iec Nof ◦ Valčekový dopravník • Ostrička pásových píl – ALIX AF 518 • Systém na odsávanie prachu a triesok – VENTIL VENETA typ PF/JET, projektovaný na mieru pre linku

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na spájanie lamiel PDFD v jednofrézovej verzii sa skladá z dvoch základných zariadení: frézovacieho a čapovacieho stroja DFC 60M (na ktorom prebieha opracovanie čiel lamiel) a spájacej lisy PHSL, kde sa jednotlivé prvky spájajú do lamely s dĺžkou do 6,6 metra. Šírka vstupného balíka frézovacieho a čapovacieho stroja – 650 mm Šírka lepených prvkov – 30 ÷ 155 mm Dĺžka lepených prvkov – 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov – 20 ÷ 70 mm Spotreba stlačeného vzduchu 18 m³/h Pracovná kapacita – cykly/min. – približne 2 (lamela 6600) Dĺžka zlepeného prvku – do 5500 mm Lsdpfew Hrm Nsx Ac Njaf Stroj je v perfektnom technickom stave!

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 100 000 kg, Linka na výrobu peliet, talianskej výroby. Renomované značky strojov, ako napríklad General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a ďalšie. Kapacita linky: 1,3 tony za hodinu Laedpji Akrkofx Ac Nof Pelletovacia lis General Dies TAU4 – 110 kW Kontajner s pohyblivým dnom a hydraulickou jednotkou Trojcestný rotačný sušič, katalógová kapacita 2,5 tony (skutočná kapacita až 1,5 tony/hod) Transportér na triedenie biomasy Pezzolato PTH 660/700 (drvič dreva, na žiadosť kupujúceho môže byť z linky odstránený) Spaľovacie zariadenie pre rotačný sušič a doplnkové vybavenie Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportný dopravník pre transport biomasy Cyklón na oddeľovanie prachu Chladiaca sila na oddeľovanie prachu Vážne a balenie Elektrické rozvádzače pre celú linku vrátane káblov Ventilačné potrubia na transport pilín a triesok Skrutkový kompresor, 860 l Čerpadlo na prívod maziva v centrálom mazacom systéme lisu Ďalej sú súčasťou aj ďalšie časti vybavenia, ako napríklad vrecká na filtre, kovové spoje a pod. (Celá linka zahŕňa celkovo približne 4 až 5 plne naložených nákladných vozidiel vybavenia.)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Laedpfxsyk E Srs Ac Njf Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7817 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA – Obojstranná čapovačka - Dĺžka lamely: 180 – 850 mm - Šírka lamely: 30 – 75 mm - Hrúbka lamely: 10 – 45 mm - Priemer vretena: 30 mm - Maximálny priemer kotúča: 250 mm - 4 kotúče v komplekte 5 vreten: ľavá strana: - 1) vertikálne horné 2,2 kW - 2) horizontálne dolné 2,2 kW pravá strana: - 1) vertikálne dolné 2,2 kW - 2) vertikálne horné 2,2 kW - 3) horizontálne dolné 2,2 kW - vretená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlak materiálu 2 ks - plynulá regulácia rýchlosti posuvu 0-10 m/min - centrálne mazanie pomocou olejového čerpadla - motor čerpadla 2,2 kW - priemer odsávacej prípojky 5x100 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 1900x2230x1530 mm DDGA – Štvorspárová hoblovačka - Šírka obrobku: 35 – 130 mm - Hrúbka obrobku: 10 – 60 mm - Minimálna dĺžka obrobku: 200 mm Rozloženie vreten: - 1) dolné 5,5 kW - 2) pravé 5,5 kW - 3) ľavé 5,5 kW - 4) horné 5,5 kW - vretená nastaviteľné hore/dole - horné a dolné vreteno – priemer 40 mm - pravé a ľavé vreteno – priemer 30 mm - 4 rýchlosti posuvu: 13/20/26/40 m/min - centrálne mazanie reťaze olejovým čerpadlom - priemer odsávacej prípojky 4x120 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 3200x1370x1830 mm DBCA – Čapovačkový podávač - Maximálna rýchlosť podávania: 40 m/min - Maximálna šírka lamely: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 2320x600x1150 mm DBGA – Podávač lamiel - Dĺžka lamiel: 200-600 mm - Šírka lamiel: 30-120 mm - Hrúbka lamiel: 10-40 mm Lasdpozkt Rzefx Ac Nef - Plynulá regulácia rýchlosti posuvu: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 1500x500x980 mm - Celková hmotnosť: cca 4900 kg Cena bez DPH: 63 900 PLN Cena bez DPH: 15 200 EUR podľa kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť v závislosti od výrazných výkyvov meny) * Spoločnosť MAR-MASZ ručí za kvalitu vášho nákupu, ale nie je autorizovaným zástupcom výrobcu. Všetky ochranné známky a názvy používame len na identifikačné účely zariadenia. Predávame iba produkt, ktorý bol výrobcom uvedený na trh. Nie sme v žiadnom obchodnom vzťahu s výrobcom.

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Polautomatický stroj na spracovanie KEG sudov, určený na vnútorné čistenie, preplachovanie a plnenie KEG sudov pivom, vínom a nealkoholickými nápojmi. Je navrhnutý na plnenie 30-litrových a 50-litrových sudov typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic. Menovitý výkon: 40 – 50 KEG/h, závisí od typu nápoja a zvoleného času spracovania. Vybavený 4 pracovnými stanicami: – 3 stanice na vnútorné čistenie – 1 plniaca stanica CIP stanica: – Nádrž na čistiaci roztok, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami – Nádrž na kyselinu, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami Laedpfx Acoztywyj Nof Stroj (doplnkové informácie): Čistenie a plnenie Kapacita: 50 KEG/h Prevádzkový tlak: 7 bar Napätie: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2,0 m Šírka: 2,0 m Výška: 2,0 m Formáty: 30 a 50-litrové sudy typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic Ovládanie/riadenie: polautomatické Materiál: Základný rám z nehrdzavejúcej ocele, potrubia a ventily, ako aj hlavné mechanické súčiastky sú prevažne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Vybavenie: 3 stanice na vnútorné čistenie, plniaca stanica, nádrž na čistiaci roztok a nádrž na kyselinu s čerpadlami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC na plnenie plechoviek piva, 6 000 CPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na plnenie plechoviek, postavená okolo plniaceho a uzatváracieho monobloku, je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v priemyselnom prostredí. Optimalizovaná pre sýtené pivo poskytuje spoľahlivý výkon pre štandardné formáty plechoviek s presným izobarickým plnením a robustnou kontrolou kvality. Ako použitá plniaca linka ponúka hodnotu za peniaze s profesionálnymi funkciami pre modernú výrobu nápojov.Produkt: Sýtené pivoTeplota plnenia: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýkon (referenčná hodnota): 6 000 plechoviek za hodinu pri 0,33 l; 5 500 plechoviek za hodinu pri 0,44 lTyp obalu: Dvojdielne hliníkové plechovky so systémom SOTFormáty plechoviek: Kompatibilné s 0,33 l a 0,44 lPriemer: 66 mmUzáver: 202 uzáver plechovkyPožadovaný tlak produktu: 3–4 barPožadovaný tlak vody: 3–4 barPožadovaný tlak vzduchu: 6 barPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barPlniaci monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilov, 2 upínacie hlavy)Paletizátor – rozmery paliet: 1 120 × 1 300 mm (štandard), 1 120 × 1 420 mm (voliteľné)Výška výdajného bodu depaletizátora: 3 370 mm; max. výška paliet 2 813 mmTunelové umývače – dĺžka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrom (99,97 % pri 0,3 µm)Automatizácia: PLC a HMI od spoločnosti Siemens na kľúčových staniciachRozšírené automatizačné a riadiace systémyLinka integruje modernú automatizáciu s užívateľsky prívetivými HMI pre efektívnu prevádzku a reprodukovateľné zmeny formátu. Elektrické a pneumatické systémy sú navrhnuté pre spoľahlivosť pri výrobe nápojov a umožňujú presnú manipuláciu so sýtenými produktmi.Riadiaca architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátore; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovacom stroji; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohonné technológie: Motor SEW 4 kW pre rotáciu uzáveru; frekvenčný menič na dôležitých pohonochAutomatické nastavenie výšky: Bezuhlíkový, na receptoch založený systém zmeny formátu plechoviek prostredníctvom HMI.Snímače a kontrola: Fotoelektrické/indukčné snímače prítomnosti uzáveru, röntgenová kontrola hladiny (min/max), fotobunka pre priehľadné etiketyBezpečnosť: Ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele so zamykacím systémom, drôtené oplotenie, núdzové bezpečnostné zariadenia, kryt z nehrdzavejúcej ocele IP55 na atramentovom kódovačiČistá prevádzka: Čistenie pomocou ionizovaného vzduchu a HEPA filtra; skryté vstrekovanie CO₂ a oddeľovač peny; prázdne plechovky pre CIP (až do 80 °C)Integračná schopnosť výrobnej linkyNavrhnutá ako ucelený balík baliacich strojov, táto použitá plniaca linka podporuje sériovú prevádzku od depaletizácie cez plnenie... Ljdpfozmgccsx Ac Nsaf

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets – Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition with very few operating hours and is available for immediate delivery. Ljdpey Exrpefx Ac Neaf Components of the production line: 1. 150 mm 20D Cold Feed Extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m Infrared Curing Oven (width 1000 mm) 4. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1140 mm) 5. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1440 mm) 6. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1600 mm) 7. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1800 mm) 8. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2000 mm) 9. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2300 mm) 10. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2500 mm) 11. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2800 mm) 12. 36 m Conveying and Cooling System (divided in 3 sections of 12 m each) 13. Automatic Sheet Cutting and Trimming Machine (one), 2000 mm 14. Large water cooler with integrated tank 15. Gas heating 16. PLC (Programmable Logic Controller) If you are interested, we will be happy to provide you with a detailed description and supporting technical documentation.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Linka na spracovanie hrán HOMAG, pozostávajúca z: - Systému podávania pre pozdĺžne a priečne diely - Jednotky na nanášanie hrán HOMAG s LASEROVÝM NANÁŠANÍM LEPIDLA - Prekladacej stanice pre pozdĺžne a priečne diely - Návratového pásu pre automatický cyklus Ledpfozvmx Aex Ac Njaf Poz. 1 Vákuový podávací systém TBP 410 Max. rozmery obrobku 2 800 x 1 200 x 40 mm Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov Poz. 2 Jednostranný laserový stroj na nanášanie hrán HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pre automatické spracovanie 4 strán v 4 cykloch So systémom podávania SI 14 pre automatické podávanie pozdĺžnych a priečnych dielov Výbava: - Aplikácia separačného prostriedku zhora a zdola - Frézky na ochranu 4,5 kW / Dvojitá frézka 2 x 6,6 kW - Plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne - Frézovací modul 2 x 4 kW - Jednotka LASERTAC 3 kW / voliteľné nanášanie lepidla PU - Max. hrúbka hrany 3 mm - 24-miestny zásobník valcov so servomotorom riadeným podávaním hrán - Aplikácia separačného prostriedku zhora/zdola - Rezací modul pre fazetu/rovnú hranu HL 84 / 0,8 kW s 2 motormi - Predfrézovací modul s 2 motormi, každá 1,5 kW (pneumaticky nastaviteľná do 2 polôh) - Aplikácia separačného prostriedku zhora - Frézovací modul FK 23 s 2 x 8-miestnym meničom nástrojov pre 20 cyklov/minútu - Viacostruhový modul MN 21, automatický - Finálny modul FA 11 zhora/zdola (rovná orezávacia čepeľ a leštiaci modul) - Frézovací modul s motorom 6,6 kW, otočný o 90 stupňov, plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne. S držiakom HSK 63 F. - Stroj je navrhnutý pre prípravu v medzere. Poz. 3 Návrat obrobkov s reťazovým zdvíhacím zásobníkom Na oddelenie spracovávacích strojov pomocou dočasného ukladania. Návrat cez cca 6 pásových dopravníkov. Poz. 4 Vákuové preberacie zariadenie TBP 410 Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Lakovací zariadenie na lakovanie hrán Výrobca: WIKOMA Lakovanie úzkych hrán Uvedenie do prevádzky: 2021 Účel použitia: Striekanie hrán nábytkových dosiek, ktoré sú uložené v stohách. Rozsah dodávky: - 2 ks striekacie kabíny - 2 ks tunel na sušenie teplým vzduchom - 1 ks brúsacia kabína - Reťazový dopravník - Rozvodná skriňa Zariadenie bolo v prevádzke do konca júna 2025. Poznámka: Technické údaje a popisy sú doslovným prepisom pôvodnej objednávky. Údaje slúžia na informačné účely a nie sú záväzné. Lasdpfezuztxjx Ac Njf

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Laminovacia linka pre dosky Výrobca: Typ: Master PUR-1400 Rok výroby: 2016 Technické údaje Profesionálna laminovacia linka s termotavným PUR lepidlom pre akrylové, PET, PVC, HPL a CPL dosky. Všeobecný popis MASTER PUR-1400 je profesionálna, výkonná laminovacia linka určená na jednostranné laminovanie dosiek pomocou termotavného PUR lepidla. Linka je vhodná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu a ponúka vynikajúcu kvalitu povrchu pri nízkej spotrebe lepidla. Je určená na výrobu vysoko kvalitných dosiek pre nábytok, komponentov pre interiérové vybavenie, obkladových panelov a dekoratívnych dosiek. Vhodné substráty Stroj je vhodný na laminovanie: MDF dosiek Drevo-trieskových dosiek Prenážovaných dosiek PVC dosiek Sadrokartónových dosiek Ostatných drevených kompozitných dosiek Kompatibilné povrchové materiály Linka je určená na spracovanie nasledujúcich materiálov: Akrylové dosky (vysoký lesk a supermat) PET fólia PVC fólia HPL laminát CPL laminát Dekoratívny papier Technické údaje Pracovná šírka: 1 400 mm Maximálna veľkosť dosky: 2 800 x 1 300 mm Hrúbka dosky: 2 – 40 mm Výrobnost: 5 – 17 m/min Výkon: 3 – 5 dosiek/min Maximálna produktivita: až približne 1 200 dosiek za 8-hodinovú zmenu Inštalovaný výkon motora: 21,49 kW Výkon vykurovania: 51,7 kW Celkové rozmery stroja: približne 16 x 2,5 x 2 m Požadovaná inštalačná plocha: minimálne 6 x 22 m Konfigurácia linky Výrobná linka zahŕňa: Automatický systém podávania s valcovým dopravníkom Kefová čistiaca linka pre dosky Infračervená predhrievacia pec (IR) 3-valcový systém nanášania PUR lepidla Podávacia stanica pre dekoratívne materiály Ljdpfx Ajzuzkqoc Nsaf Laminovacia lis s valcami Výstupný dopravník 208-litrová taviaca jednotka pre PUR tavené lepidlo Výhody Vynikajúca kvalita laminovania Rovnomerné nanášanie PUR lepidla Vhodné pre vysoko lesklé a supermatné akrylové povrchy Nízka spotreba lepidla Stabilná a spoľahlivá prevádzka v priemyselnej sériovej výrobe Vysoká efektivita výroby Jednoduchá obsluha a údržba Poznámka: Technické údaje a popisy sú kópiami pôvodnej potvrdenia objednávky. Údaje slúžia len na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: použitý, Linka na postforming dosiek dverí Poznámka: Linka začala s hromadnou výrobou v roku 2022. V tom čase boli všetky stroje technicky zosúladené a v prípade potreby preškolené. Linka na postforming dosiek dverí, pozostávajúca z: Portálový podávač Výrobca: Kraft Rok výroby: 2019 Technické údaje - s vákuovým zdvíhadlom - 2 podávacie valčekové dráhy - jedna transportná valčeková dráha pre ďalší transport Linka na brúsenie širokými pásmi Výrobca: Costa Typ: KK7 CT CT 1350 Rok výroby: 2018 Pozostáva z: Brúska na široké pásy, brúsiaca zdola Technické údaje - kontaktný valec - brúsna jednotka s elektronickým brúsnym pásom Lasdezuziyepfx Ac Nef - čistiaca kefa - medzipripojovací transportér, dĺžka cca 3000 mm Brúska na široké pásy, brúsiaca zhora Technické údaje - identické vybavenie Kompletná linka na formatovanie, lepenie a postforming Pozostáva z: Linka s valčekovými dráhami Výrobca: Kraft Rok výroby: 2019 Technické údaje - 3 samostatné prvky - Centrovacia stanica Dvojstranný profilovací stroj Výrobca: IMA Typ: FBA/II/740/A Rok výroby: 2018 Technické údaje - vybavený podávacím dopravníkom a vyrovnávacou stanicou - kotúčová píla zdola - fréza na hrubé opracovanie - fréza na jemné opracovanie - prizmatická fréza - čapovacia fréza - priečna frézovacia jednotka - 3 profilovacie frézovacie jednotky - kefy Linka na lepenie Pozostáva z: Podávací dopravník Výrobca: Kraft Rok výroby: 2019 Stroj na nanášanie lepidla Výrobca: Bürkle Typ: DAK1300 Rok výroby: 1992 Technické údaje - 2018 mechanicky preškolený - 2022 generálna oprava riadenia - s prívodným stolom, výrobca Kraft - Oceľová podesta so schodiskom a rôznymi čerpadlami - Zariadenie na tavenie lepidla GWK Eco 03A Prívodný stôl linky na lepenie Výrobca: Kraft Rok výroby: 2019 Linka na lepenie Výrobca: Bürkle Typ: EKMH 1300 Rok výroby: 1998 Technické údaje - nové riadenie Simens Simatik KMG Touch - Lisovací kalandrovací stroj Bürkle GLK - vrátane držiaka fólie a píly na orezávanie - Pracovná šírka 1300 mm - 2 temperačné zariadenia GWK - Stĺpový otočný žeriav na nakladanie papierových kotúčov - Odberný dopravník Linka na postforming Výrobca: Homag Technické údaje - prívodný stôl - s 2 brúsnymi jednotkami, horizontálne a vertikálne - medzipripojovací zásobník so 4 úrovňami - Prívod do postformingového stroja - 2 identicky vybudované pracovné stanice s nanášaním lepidla - PU – predtaviacia jednotka Nordson / VersaBlue, rok výroby 2020 a 2004 - Zóna prítlaku s otočným zásobníkom pre rôzne profily - rôzne frézovacie jednotky a kefové valce - 2 chladiace jednotky BEKO Bekoblizz LC, rok výroby 2020 Páskový dopravník s kontrolnou linkou - Otočné rameno s vákuovým sacím nadstavcom - Kontrolná stanica na optickú kontrolu obrobku Portálová stohovacia stanica Výrobca: Kraft Technické údaje - s vákuovým portálom a 3 stohovacími miestami Poznámka: Technické údaje a popisy sú kópie pôvodnej objednávky. Informácie slúžia len na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, - Dĺžky: 1 800 – 2 300 mm - Šírky: 500 – 1 300 mm - Hrúbky: 35 / 40 / 44 mm Lisovacia linka na výrobu dverí Výrobca: Wild Rok výroby: 1998 Pre rozmery dverí: - Dĺžky: 1 800 – 2 300 mm - Šírky: 500 – 1 300 mm - Hrúbky: 35 / 40 / 44 mm Skladá sa z nasledujúcich častí: 1. Linka na lepenie nekonečných dverových panelov s stanicou na ukladanie rámov / 2. Lisovacia linka so stanicou na ukladanie dosiek z tvrdých vlákien 1. časť pozostáva z: - Portálový podávací systém - Uholový prenos s pozdĺžnou a priečnou pílou Laedpfx Acozuzgrj Nef - Podávanie a dopravovanie pozdĺžnych a priečnych rámových dielov z zásobníkov - Stanica na skracovanie pozdĺžnych rámových dielov - Stanica na spájanie rámových dielov s jadrom dverového panelu. S upínacím zariadením - Transportný pás s uhlovým prenosom a kyvadlovým podávaním jadra dverového panelu na zlepené dosky z tvrdých vlákien 2. časť pozostáva z: - Podávanie dosiek z tvrdých vlákien - Kefačovacie zariadenie - Zariadenie na nanášanie tužiaceho prostriedku zdola - Zariadenie na nanášanie lepidla zdola - Valcová dráha - Uholový prenos pre spodnú dosku z tvrdých vlákien - Vákuové zariadenie na otáčanie hornej dosky z tvrdých vlákien - Automatická stanica na ukladanie dosiek z tvrdých vlákien a jadra dverového panelu - 2 kusy lisov na dvere, každý s 2 x 4 lisovacími stanicami, umiestnené paralelne k sebe - Oba lisy sa na vstupe plnia pomocou 1 kyvadlového podávacieho koša - Oba lisy sa na výstupe vyprázdňujú pomocou 1 kyvadlového vyprázdňovacieho koša - Uholový prenos na vstup do tlmivého zariadenia - Uholový prenos na výstupe z tlmivého zariadenia a podávanie na stohovanie - Jednostranné vákuové stohovanie s miestom pre ochranné dosky Poznámka: Technické údaje a popisy sú prepisom vtedajšej objednávky. Údaje slúžia na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Linka na výrobu okien Výrobca: Weinig Typ: Unicontrol 10-5 Rok výroby: 1998 Technické údaje Šírka obrábania: 40 – 220 mm Výška obrábania (podélnym smerom): 40 – 100 mm Výška obrábania (priečnym smerom): 40 – 100 mm (80 mm výška protidržiacich valcov) Dĺžka obrobku (podélnym smerom): min. 220 mm + 2 x dĺžka čapu Dĺžka obrobku (priečnym smerom): min. 275 mm + 1 x dĺžka čapu pri priemere nástroja 320 mm Posuv (priečne obrábanie) Výkon motora: 0,3 kW Rýchlosť posuvu: 3 – 25 m/min Upínanie obrobku: pomocou 2 upínacích pazúrov Dĺžkový doraz: so stupnicou a lúpou na meranie vonkajších rozmerov rámov, resp. krídiel Protidržanie: pneumaticky riadené – 4 polohy – (nie pri oknách typu Studio) do maximálnej výšky dreva 80 mm Balenie dvojdielnych profilov: na individuálne alebo dvojdielne podávanie. S priečnym triedením a systémom podržania 1. Drevo (umiestnené na doraze), šírka dreva: 55 – 90 mm Ljdpezuyxgefx Ac Noaf 2. Drevo, šírka dreva: 130 mm Posuv (podélnym smerom) Výkon motora: 2,2 kW Rýchlosť posuvu: 4 – 18 m/min (plynule nastaviteľná pomocou frekvenčného meniča) Vzdialenosť medzi posuvnými valcami: 100/120 mm Šírka posuvných valcov: 30/50 mm Priemer posuvných valcov: 95 mm Obrávacie jednotky Kotúčová píla na odrezávanie dielov Výkon motora: 3 kW Priemer vretena: 40 mm Otáčky vretena: 2800 ot./min. Priemer nástrojového kruhu: max. 400 mm Axialné nastavenie: pneumaticky voči 4-násobnému revolverovému mechanizmu 1. Vreteno na čapy a drážky Výkon motora: 11 kW Priemer vretena: 50 mm Otáčky vretena: 3250 ot./min. Priemer nástrojového kruhu: max. 320 mm Dĺžka uchytenia nástroja: 320 mm Rozsah axálneho nastavenia: 240 mm Počet nástrojov: 4 x 80 mm Axialné nastavenie: hydraulické 1. Profilovacie vreteno Výkon motora: 11 kW Priemer vretena: 50 mm Otáčky vretena: 6000 ot./min. Priemer nástroja: max. 232 mm Základný nástrojový kruh: 130 až 140 mm Dĺžka uchytenia nástroja: 320 mm Rozsah axálneho/radiálneho nastavenia: 240/80 mm Počet nástrojových polôh: 4 x 80 Axialné nastavenie: hydraulické 2. Profilovacie vreteno Výkon motora: 11 kW Priemer vretena: 50 mm Otáčky vretena: 6000 ot./min. Priemer nástroja: max. 232 mm Základný nástrojový kruh: 130 až 140 mm Dĺžka uchytenia nástroja: 320 mm Rozsah axálneho/radiálneho nastavenia: 240/80 mm Počet nástrojových polôh: 4 x 80 mm Axialné nastavenie: hydraulické 2 Mechanická brzda vretena pre profilovacie vreteno 3 Mechanická brzda vretena pre kotúčovú pílu a profilovacie a pílové jednotky Frézovacia jednotka na výrobu profilov (horizontálne, v hornej časti) pred posledným profilovacím vretenom Radiálne cyklické nastavenie na 2 polohy Axiálne cyklické nastavenie na 2 polohy Výkon motora: 3 kW Priemer vretena: 40 mm Otáčky vretena: 5850 ot./min. Priemer nástrojového kruhu: 130 mm Dĺžka uchytenia nástroja: 40 mm Rozsah axiálneho nastavenia: 52 mm Rozsah radiálneho nastavenia: 125 mm Frézovacia jednotka na výrobu profilov (vertikálne, vpravo) na konci stroja Radiálne cyklické nastavenie na 2 polohy Axiálne cyklické nastavenie na 2 polohy Výkon motora: 3 kW Priemer vretena: 40 mm Otáčky vretena: 5850 ot./min. Priemer nástrojového kruhu: 210 mm Dĺžka uchytenia nástroja: 160 mm Rozsah axiálneho nastavenia: 90 mm Rozsah radiálneho nastavenia: 100 mm Dĺžkové vreteno na čapy a drážky s dĺžkou uchytenia nástroja 640 mm (namiesto vretena s dĺžkou 320 mm) Výkon motora: 15 kW Otáčky vretena: 2925 ot./min. Počet nástrojových polôh: 8 x 80 mm Rozsah axiálneho nastavenia: 560 mm Laserové zameriavacie svetlo pre kotúčovú pílu na rozpoznávanie rezu Vý

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, - Podávanie a transport - Frézovacia kombinácia s nanášaním lepidla - Preberacia stanica - Stanica na vkladanie - Čelná lisovacia stanica s odkladaním Stanica na výrobu perodrôžkov Výrobca: Grecon Rok výroby: 1997 Požiadavky na priestor pre prevádzku a údržbu Dĺžka 18 500 mm Šírka 6 500 mm Výška 2 000 mm Hmotnosť a zaťaženie podlahy Celková hmotnosť 10 500 kg Zaťaženie podlahy dyn. 25 N/cm² Údaje o dreve Druh dreva: mäkké alebo tvrdé drevo Dĺžka (min/max) 150 / 2000 mm Šírka (min/max) 50 / 205 mm Výška (min/max) 35 / 50 mm Výstupná dĺžka (min/max) 3000 / 6000 mm Komponenty zariadenia Podávanie a transport Transportný pás Typ: FB 600 / 1000 Pohonný transportný pás s pevnými a sklopnými bočnými vedeniami a znížiteľnou opierkou na predbežné usporiadanie balíkov. Technické údaje Dĺžka 1100 mm Šírka 950 mm Výška 1000 mm Príkon 1,1 kW Rýchlosť posuvu 75 m/min Frézovací stroj Frézovacia kombinácia Turbo Typ: FDL-F-205/600/500 Dve kombinované frézky v robustnom prevedení s posuvnými stolmi ako podložka pre obrobok, vedené stabilným kombinovaným vedením s guľôčkovými ložiskami a valčekmi. Každá frézka je vybavená upínacou stanicou, frézovacou hlavou a frézovacím agregátom. Buď druhá, alebo obe frézky sú vybavené nanášaním lepidla. Frézky môžu byť vybavené predrezávačom. Vďaka pásom medzi frézovacími strojmi sa minimalizujú časy transportu balíkov, čím sa dosiahne rýchly priebeh transportu. V upínacej stanici zabezpečuje pneumatické vibračné zariadenie rovnomerné usporiadanie dreva. Horizontálne a vertikálne upínacie zariadenia upínajú balík. Frézovacia hlava slúži na vyrezanie referenčnej hrany na obrobku. Táto referenčná hrana určuje dĺžku príslušného perodrôžkového profilu a dá sa nastaviť. Drážkovanie sa vykonáva pomocou frézovacieho agregátu, následne sa nanáša lepidlo pomocou bočnej trysky alebo valcovej aplikácie lepidla. Technické údaje Príkon 63 kW Spotreba stlačeného vzduchu 350 NL/min Priemer odsávacieho potrubia 2 x 250 mm Množstvo odsávaného vzduchu 10 600 m³/h Pohon Motor 1: Posuv stolu frézovacieho stola Výrobca SEW Príkon 1,5 kW Rýchlosť 71 ot./min Motor 2: Pohon pásu Výrobca SEW Príkon 1,1 kW Rýchlosť 227 ot./min Motor 3: Motor frézovacej hlavy Lajdpfozuyw Aox Ac Nof Výrobca Walter Príkon 5,5 kW Rýchlosť 2880 ot./min Motor 4: Motor frézovacieho vretienka Výrobca Behnke Príkon 22,0 kW Rýchlosť 3000 ot./min Preberacia stanica Preberacia stanica Typ: ÜL WB 600/1000 Preberacia stanica vyrobená z robustnej zvarovej konštrukcie s prívodným pásom, opierkou, priečnym posuvným zariadením, otočným zariadením s otočnou kefou a výstupným pásom, ako aj nastavovacích zariadení na optimálne prispôsobenie sa rôznym rozmerom dreva. Balíky obrobkov, ktoré boli frézované po balíkoch, sa prenášajú z frézovacieho stola frézky na perodrôžky na transportný pás preberacej stanice a zarovnávajú sa k opierke. Zarovnaný balík dreva sa pomocou priečneho posuvného zariadenia cyklicky posúva priečne k smeru prívodu do oblasti otočného zariadenia. Oddeľovanie balíka dreva sa vykonáva buď priamo na výstupný pás alebo sa otočí o 90 stupňov a zarovná na pevný okraj. Odhadzovacia hrana sa dá nastaviť na rozmer dreva. Oddeľované drevo sa prostredníctvom rýchleho transportného pásu prenáša do stanice na vkladanie. Technické údaje Príkon 2,5 kW Množstvo stlačeného vzduchu 12 m³/h Rýchlosť posuvu 75 m/min Stanica na vkladanie Stanica na vkladanie Typ: EKK 205 Stanica na vkladanie s bočným reťazovým vedením na transport oddelených kusov dreva.

Stav: použitý, zrepasovaná linka na opracovanie hrán pre hrúbku 3 mm Výrobca: IMA Typ: Combima zostáva z: Stroj 1: použitý automat na opracovanie hrán od výrobcu IMA, typ COMBIMA zrepasovaný, so zárukou 12 mesiacov - pracovná šírka max. 1 500 mm, hrúbka hrán cca 0,3 – 3 mm - valčeková reťaz s ihlovými ložiskami, pohon s motorom 3 kW, plynulo nastaviteľná od 9 – 45 m/min - motorové nastavenie šírky s elektronickým zobrazením požadovanej a aktuálnej hodnoty - dvojité frézovacie jednotky s 2 motormi 4,4 kW, 100 Hz - frézovacia jednotka s 1 motorom 4,4 kW, 100 Hz - jednotka na nanášanie lepidla s dvoma valcovými zásobníkmi a automatickým dávkovaním taveného lepidla - orezávacia jednotka s 2 motormi 0,4 kW - predfrézovacia a zarovnávacia frézovacia jednotka s 2 motormi 1,5 kW - frézovacia jednotka pre fazety s 2 motormi 0,6 kW - jednotka pre profilovacie nože - jednotka pre rovnacie nože - jednotka na brúsenie/leštenie hrán - riadiaci systém Beckhoff s displejom - elektronický menič 100 Hz, výrobca KEB - elektronický menič 200 Hz, výrobca KEB - 1 použitá otočná jednotka na zmenu orientácie z pozdĺžnej na priečnu - zrepasovaný, so zárukou 12 mesiacov - max. dĺžka dosky 2 500 mm, max. šírka dosky 1 500 mm Stroj 2: použitý automat na opracovanie hrán, výrobca IMA, typ COMBIMA zrepasovaný, so zárukou 12 mesiacov - pracovná šírka max. 3 000 mm, hrúbka hrán cca 0,3 – 3 mm - valčeková reťaz s ihlovými ložiskami, pohon s motorom 3 kW, plynulo nastaviteľná od 9 – 45 m/min - motorové nastavenie šírky s elektronickým zobrazením požadovanej a aktuálnej hodnoty - ochranná frézovacia jednotka s motorom 3,3 kW, 100 Hz - dvojité frézovacie jednotky s 2 motormi 4,4 kW, 100 Hz - uzavretá jednotka na nanášanie lepidla s dvojitým valcovým zásobníkom a automatickým dávkovaním taveného lepidla - orezávacia jednotka s 2 motormi 0,4 kW - predfrézovacia a zarovnávacia frézovacia jednotka s 1 horným a 1 dolným motorom 0,4 kW - frézovacia jednotka pre fazety s 2 motormi 0,4 kW - kopírovacia frézovacia jednotka s 2 motormi 150 W - na odfrézovanie prečnievajúcich častí pri prednej a zadnej spodnej časti obrobku, kopírovacia frézovacia jednotka s 2 motormi 150 W - na odfrézovanie prečnievajúcich častí pri prednej a zadnej hornej časti obrobku, jednotka pre profilovacie nože - rovnač - leštiaca jednotka - stredová podpora Lajdpozuyqvsfx Ac Nef - vysúvacie prvky 800 mm - riadiaci systém Beckhoff s displejom - elektronický menič 100 Hz, výrobca KEB - elektronický menič 200 Hz, výrobca KEB Doba dodania po udelení objednávky cca 4 – 6 mesiacov (v závislosti od aktuálnej vyťaženosti a rozsahu požadovaných prác). Individuálne konfigurácie strojov sú možné v súlade s požiadavkami zákazníka, pretože stroje sú rozobraté až na základné nosné konštrukcie a po výmene všetkých opotrebovaných dielov sú opäť zostavené.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, - Obojstranná linka IMA COMBIMA na obrábanie v pozdĺžnom smere - Otočný mechanizmus - Obojstranná linka IMA COMBIMA na obrábanie v priečnom smere 1 použitá linka na obrábanie hrán IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok výroby 1996 Skladá sa z: - Obojstranná linka IMA COMBIMA na obrábanie v pozdĺžnom smere: Dvojstranná obrábacia jednotka 2 x frézovacie jednotky Lepidlová jednotka s predhrievacou jednotkou pre granulát 6-miestny valcový zásobník na hrany 1 x hlavný prítlačný valec a 4 x doťahovací valec Orezávacia jednotka Frézovanie hrán 2 x jemné frézovanie Profilová ťahacia čepeľ Plošná ťahacia čepeľ Brúsna jednotka Leštiaca jednotka - Otočný mechanizmus z pozdĺžneho do priečneho smeru Lodpfjzuypxex Ac Noaf - Obojstranná linka IMA COMBIMA na obrábanie v priečnom smere Ochranné frézovanie Dvojstranné upínanie Frézovacia jednotka drážok Lepidlová jednotka s predhrievacou jednotkou pre granulát 6-miestny valcový zásobník na hrany 1 x hlavný prítlačný valec a 4 x doťahovací valec Orezávacie hlavy na hornom prítlačnom valci (dodatočná úprava na súčasný model) Frézovanie hrán Jemné frézovanie 2 x frézovanie MFA Frézovacia jednotka drážok Profilová ťahacia čepeľ Plošná ťahacia čepeľ Kopírovacie brúsenie (4 motory) Brúsenie (2 motory) Leštiaca jednotka Poznámka: Technické údaje a popisy sú prepisom vtedajšej potvrdenia objednávky. Údaje slúžia na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 2 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 3 320 kg, Ponúkame vám našu linku, ktorá sa skladá z dvoch častí: rozdeľovač paletových stohov EPAL 1 s rozmermi 800 x 1200 mm pre stohované palety, a to buď umiestnené jedna nad druhou, alebo vložené do seba, vrátane dopravníkového systému a stroja na otáčanie palet EPAL1 s rozmermi 800 x 1200 mm, typ OPZL 800. Sú plne funkčné, ale tento stroj sme nevyužívali. Na predaj je prvých 3/4 triediacej linky. Časť 1: Rozkladanie stohu – stoh sa naloží a nakloní. Palety sa jednotlivé dostávajú na dopravníkový pás. Časť 2: Palety, ktoré sú prepletené a preto otočené, sa automaticky rozpoznajú a otočia. Časť 3: Palety prechádzajú cez otočný mechanizmus, kde sa v závislosti od potreby opravy alebo triedenia môže jedna paleta vložiť alebo vybrať. Laodpszvn Thjfx Ac Njf Časť 4: Pomocou ďalšieho dopravníkového pásu sa palety opäť stohujú. Stohovač by sme si radi ponechali, ale môžeme sa dohodnúť, ak je to absolútne nevyhnutné. Ak máte nejaké otázky, neváhajte sa ozvať. Linka bola objednaná úplne nová, dodaná a testovaná v júli 2025, ale bohužiaľ, pre súčasné zákazky sa nepoužívala a ani sa to v najbližšom čase neplánuje. Ak máte nejaké otázky, neváhajte sa ozvať. Dokumenty vám radi zašleme.