Linka Na Chlieb kúpiť použité (102 790)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, pracovná šírka: 900 mm, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 12 000 mm, celková výška: 3 550 mm, celková hmotnosť: 8 000 kg, For sale: Konig Kombi Bread Production Line 8/7/6/4 rows Including: - TRO 240 Dough Hopper with Oil System - Konig Industrie Rex Head Machine Model A - Spreader Belts - Proving Cabinet Model: KGV V L Type: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Stamping Unit - Long Roller - Seed Applicator - Drop Table (8/7/6/4) (4 different drop tables with various belts included) - Storage Cart for Drop Tables - Storage Cart for Flour Dusters - Spare Parts Pjdjxnb Iiepfx Ab Dsgu - Control Cabinet - All documentation and electrical schematics Weight range: 20 to 30 grams up to 110 grams Capacity: 18,000 / 24,000 pcs per hour Working width: 900 mm New drum in the Industrie Rex Many spare parts such as spreader belts, etc. The line can be inspected here on site. We can carefully load the line into a truck/container. If you have any comments or questions, please feel free to contact us. Kind regards, Leo Holland

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov na predaj – vynikajúci stav (2024) Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov – pripravená na prevádzku Ponúkame na predaj kompletnú výrobnú linku na výrobu brúsnych pásov, zakúpenú v apríli 2024 od spoločnosti iSharp China. Zariadenie je vo vynikajúcom stave, bolo profesionálne udržiavané a je k dispozícii ihneď. Zariadenie zahŕňa: 1. Stroj na rezanie na požadovanú dĺžku – CTB-L/W-1800 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1800 mm Uhol rezu: ±55° / 90° Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 2. Stroj na orezávanie – SKV-C-N Množstvo: 1 Rýchlosť orezávania: 30–200 mm/s Tlak vzduchu: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 7 kW Použitie: príprava spoja brúsneho pásu / orezávanie 3. Lis na brúsne pásy – PRS-480 Množstvo: 1 Menovitý tlak: 15 ton Maximálna šírka: 400 mm Teplota lisu: 20–60 °C Doba pôsobenia tlaku: 0–999 sekúnd Napájanie: 220 V / 1 fáza / 50 Hz 4. Valcový lis na brúsne pásy – PRS-R-1900 Množstvo: 1 Šírka lisovania: 1900 mm Režim lisovania: Valcový tlak: 350 kgf Teplota lisu: 20–60 °C Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 5. Stroj na rozrezávanie veľkých rolí – SLT-R-1650N Množstvo: 1 Šírka rezu: 50–1650 mm Rýchlosť rezu: 2–10 m/min Tlak čepele: 6–60 kgf Presnosť rezu: ±0,5 mm Pracovný tlak: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 6. Stroj na rozrezávanie úzkych pásov – SLT-B-300 Množstvo: 1 Použitie: rozrezávanie úzkych brúsnych pásov 7. Stroj na rozrezávanie pásov – SLT-B-650 Množstvo: 1 Šírka pásu: 10–650 mm Dĺžka pásu: 530–4000 mm Tlak čepele: max. 500 kgf Napätie pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 8. Stroj na rozrezávanie širokých pásov – SLT-B-1600 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1600 mm Dĺžka pásu: 1400–3200 mm Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na vyrezávanie brúsnych kotúčov – PUN-40T1500 Množstvo: 1 Pjdpfx Abozrzk Ej Djgu Zdvih: 5–150 mm Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 10. Mobilný vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množstvo: 1 Použitie: manipulácia s materiálom / zdvíhacie zariadenie 11. Formy / Rezacie matrice Množstvo: 44 kusov Rôzne formy / rezacie matrice na výrobu brúsnych kotúčov Výhody: Kompletná výrobná linka Vynikajúci mechanický a estetický stav Nízky počet odpracovaných hodín Pripravená na okamžitú prevádzku Ideálna pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobnú kapacitu alebo začať vyrábať brúsne pásy Pôvodná kúpna cena zariadenia presiahla 100 000 USD (bez nákladov na dopravu a dovoz). Lokalita: Oradea, Rumunsko Stroje je možné po predchádzajúcom dohodnutí prezrieť v prevádzke.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu izolačných dosiek z NBR a PVC pre extrúziu gumy / ihneď k dispozícii Výrobná linka je v novom stave a je možné ju dodať ihneď, má len málo prevádzkových hodín. Komponenty výrobnej linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extrúder s chladením a vákuom, kapacita 1000 kg/h (štandard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kužeľová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec na vytvrdzovanie (šírka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladiaci systém (3-vrstvový, každá vrstva 12 m) 13. PCM automatický stroj na pozdĺžne a priečne rezanie (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kvapalín s 285-litrovou nádržou na vodu Psdpfey Exrpsx Ab Djgu Ak máte záujem, radi vám zašleme podrobný popis a príslušné údaje.

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Plne automatizovaná výrobná linka na čokoládové tyčinky, vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Výrobca: GUSU Food Processing Machinery Rok výroby: 2018 Stav: veľmi dobrý, málo používaná. Linka sa skladá z nasledujúcich jednotiek: Výrobná linka na čokoládové tyčinky, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 40 kW Otočný dopravník o 180°, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,5 kW Výťah, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,1 kW Rad valcov, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Pozdĺžny rezač a rozdeľovač, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,27 kW Jeden valec, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1 kW Psdpfozx Uz Dex Ab Degu Pozíčný rezač, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 2,5 kW Nádrž na čokoládu, BWG500, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 6 kW Čokoládová konšovacia jednotka, JMJ500, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 9 kW Čokoládová obalovacia linka, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 21,38 kW Chladiaci tunel – výparník I, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník II, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník III, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník IV, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník V, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník VI, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Automatický baliaci stroj, SFC 2, 400 V, 3-fázový, 50 Hz Výrobná linka má dĺžku 35 metrov. V prípade otázok vám radi pomôžeme!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Linka na drvenie plastov Pallmann PS-H 600/900. Rozmery drviacej komory 600x900 mm, výkon 75/90 kW. Stav veľmi dobrý. Komponenty linky: 1. Transportér, produkt spoločnosti Keiper Pohon: 1,1 kW Šírka pásu: 600 mm Rozchod osí: 5500 mm 2. Povrchový detektor kovov, typ FS 650, výrobca Sesotec Šírka detekcie: 640 mm Citlivosť detekcie gule FE pri výške detekcie 20 mm: 2,5 mm Citlivosť detekcie skrutky FE pri výške detekcie 100 mm: M6 3. Drviaca fréza, PS-H 600x900 F3/SD5, produkt spoločnosti PALLMANN 4. Váhový dávkovač, typ RVR 10, produkt spoločnosti WAM Pohon: 0,75 kW 5. Šnekový transportér, typ TME219/0440, produkt spoločnosti WAM Pohon: 2,2 kW 6. Triedič, typ R25, výrobca Waltinger Pohon: 1,5 kW 7. Ventilátor, typ MXE063-008030-00, produkt spoločnosti Reitz Prietok: 80 m3/min Celkový nárast tlaku: 630 daPa Pohon: 15 kW Otáčky: 3 000 ot./min 8. Filter, typ PA 7x8-2500, produkt spoločnosti Tama Obsah zvyškového prachu: < 20 mg/m3 Plocha filtra: 54 m2 Výstupný vzduch: 4800 m3/h 9. Filter, typ PA 6x5-2000 CCD, produkt spoločnosti Tama Obsah zvyškového prachu: < 20 mg/m3 Plocha filtra: 23 m2 Výstupný vzduch: 2100 m3/h 10. Ventilátor, typ MXE031-003530-00, produkt spoločnosti Reitz Prietok: 35 m3/min Celkový nárast tlaku: 315 daPa Pohon: 3 kW Otáčky: 3 000 ot./min Pjdpozxup Iofx Ab Degu 11. Separátor kovov, typ Rapid Vario FS 100, produkt spoločnosti Sesotec Doba odstraňovania (nastaviteľná): 0,5-29 s Pripojenie stlačeného vzduchu (hadica): 6/8 mm Pracovný tlak: 5-8 bar 12. Šnekový transportér, typ TMS219/0540, produkt spoločnosti WAM Pohon: 2,2 kW

Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 140 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: X-1500, Výbava: Označovanie CE, Má len 12 mesiacov – ako nové, iba 140 prevádzkových hodín. Okamžitá dostupnosť. Kompletná dokumentácia + CE. Možnosť predviesť výrobu rohov. Jedinečná funkcia: až 130 × 130 mm. Perfektný stav – pripravené na výrobu. Výrobca: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Pgodpjz I S Idjfx Ab Dju Rok výroby: 2025 Prevádzkové hodiny: 140 hodín Technický stav: Ako nové Stav: V prevádzke Špecifikácie stroja na výrobu ochranných rohov: - Veľkosť: Minimálne 35x35 mm, maximálne 130x130 mm - Hrúbka steny: Minimálne 1,5 mm, maximálne 8 mm (10 mm voliteľne, v závislosti od hrúbky papiera) - Maximálny počet kotúčov: 12 + 1 kotúč pre špeciálne účely - Rýchlosť: 50 m/min (60 m/min voliteľne, dostupná pri regulácii dát) - Vyhrievanie lepidla – 7,5 kW. Špecifikácie stroja na rezanie a navíjanie: - Veľkosť kotúča: Maximálne 1500x1500 mm, minimálna šírka 500 mm - Minimálna šírka rezu: 35 mm - Počet nožov: 15 - Rýchlosť: Maximálne 250 m/min - Elektrický výkon: 11 kW Špecifikácie vzduchového kompresora SCC: - Základ: SCC Base 7 VSD TD - Elektrický výkon: 7,5 kW - Objem vzduchu: 0,92 m³/min - Objem nádrže: 500 litrov Rozmery: STROJ NA VÝROBU OCHRANNÝCH ROHOV; STROJ NA REZANIE: Dĺžka: 26000 mm; 3000 mm - Šírka: 3000 mm; 2300 mm - Výška: 2500 mm; 1300 mm - Hmotnosť: 6000 kg; 3500 kg Kľúčové slová: výrobná linka na rohy, stroj na výrobu kartónových rohov, stroj na výrobu ochranných rohov, výrobná linka na balenie rohov, stroj na výrobu kartónového profilu, stroj na výrobu V profilu, roh 130 × 130 mm, automatické rezanie rohov, vysokorýchlostná výrobná linka na rohy, baliace stroje, stroj na spracovanie kartónu, výroba ochranných rohov, priemyselné balenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Rok výroby: 2019 Stav: veľmi dobrý Počítadlo: približne 5,4 milióna cyklov Pjdpfx Aj Afnixjb Dogu Konfigurácia stroja: - DUPLO DSF-2200 – automatický podávač listov, 2 pracovné stanice + AIR KIT - DUPLO SCC – modul na orezávanie hrán - DUPLO DBM-600 – automatický modul na zošívanie a skladanie - DUPLO DBM-600T – automatický orezovací nôž vpredu - 2× Hohner 43/6S – šijacie stroje - Dlhý výstupný nosník – výstupný pás na hotové brožúry Technická špecifikácia: DUPLO DBM-600 – modul na zošívanie a skladanie - Maximálna rýchlosť: 5 200 brožúr/hod. - Maximálny vstupný formát: 640 × 364 mm - Minimálny vstupný formát: 170 × 105 mm - Maximálny formát brožúry: 364 × 320 mm - Minimálny formát brožúry: 105 × 75 mm - Maximálna kapacita: 30 listov (80 g/m²) - Zošívanie drôtom – väzba V1 - Možnosť zošívania na chrbát, bočné a rohové zošívanie - Automatické nastavenie formátu - Dotykový ovládací panel DUPLO DSF-2200 – podávač listov - Vakuové podávanie listov - Minimálny formát: 105 × 200 mm - Maximálny formát: 356 × 508 mm - Gramáž papiera: 79–300 g/m² - Maximálna rýchlosť: 200 listov/min. (A4) - Dve pracovné stanice DUPLO DBM-600T – predný orez - Automatické nastavenie rezu - Minimálny formát po odrezaní: 75 × 105 mm - Maximálny formát po odrezaní: 364 × 320 mm - Maximálna rýchlosť: 5 200 brožúr/hod. Popis stroja: Plne automatická linka na skladanie brožúr DUPLO DBM 600, určená na výrobu brožúr s väzbou V1. Linka umožňuje automatické podávanie listov, zošívanie, skladanie a predný orez brožúr. Vďaka automatickému nastaveniu formátov pomocou dotykového ovládacieho panela ponúka rýchle zmeny úloh a vysokú produktivitu. Vhodná pre digitálnu aj ofsetovú tlač.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 8 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, kabína, Linka na rezanie dreva: 1) Pásková píla WRAVOR, typ WRC-1250 2) Kruhová píla na orezávanie a rezanie s 3 pohyblivými a 1 pevnou pílovou čeľusťou s PLC, typ WRAVOR 20/120 3X 3) Transportéry Wravor na odstraňovanie triesok pri výstupe z páskovej píly, prenos k orezávacej píle, vstup do orezávacej píly a transportér s bočným vyklápaním vľavo a vpravo pri výstupe z orezávacej píly a nakladacia rampa na drevo pre páskovú pílu Stroje je možné predávať aj samostatne (iba pásková píla alebo orezávacia píla). Predávam kompletnú rezaciu linku WRAVOR, typ WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, rok výroby 2019: Psdpfxozwf Ncs Ab Dsgu 1) Pásková píla Wravor WRC 1250 2) Kruhová píla na orezávanie a rezanie s 3 nastaviteľnými a 1 pevnou pílovou čeľusťou, typ WRAVOR 20/120 3X 3) Transportéry (nakladacia rampa na drevo, transportér na odstraňovanie triesok z páskovej píly, prenos k orezávacej píle, transportéry pre vstup orezaného dreva, transportér s bočným vyklápaním vľavo a vpravo pri výstupe z orezávacej píly) Cena za celú linku: 145 000 EUR + DPH. Stroje je možné predávať aj samostatne, pre viac informácií volajte na:

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: TEL-178600-558-98, pracovná šírka: 1 250 mm, Výrobná linka bola plne funkčná, až kým nebola demontovaná. Z prevádzky bola vyradená výhradne v dôsledku modernizácie výroby/zmeny výrobnej technológie. Stroj je v súčasnosti demontovaný a pripravený na transport, preto nie je možné uskutočniť praktickú ukážku. Pred demontážou linka fungovala bez problémov a bola pravidelne udržiavaná. Ponúkame na predaj dve kompletné linky na profilovanie za studena, ktoré sú dostupné buď samostatne, alebo ako balík. Pgedpjzmzhmefx Ab Dju Výrobca: SAMESOR Rok výroby: 1998 SÉRIOVÉ ČÍSLO: TEL-178600-558-98 Výrobca: AJV-MACHINE Rok výroby: 2006 SÉRIOVÉ ČÍSLO: AJV24/1100-169

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontovaná a pripravená na transport. Dátum výroby: 2019/2020. Technická priepustnosť: – výkon dopravníka od medziposchodia k indukčným staniciam – 1 800 kartónov za hodinu – výkon dopravníkov od triediaceho zariadenia TTU k zariadeniu VAS a výstupnému triediacemu zariadeniu – 1 560 kartónov za hodinu Jednotky prekladu: a) kartóny na vnútorných dopravníkoch: – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón, – rozmery 600 x 400 x 400 mm, – hmotnosť od 1 do 30 kg/kartón b) kartóny na výstupných dopravníkoch: – rozmery 800 x 400 x 340 mm – bez veka – veko sa nasadzuje na konci pred odoslaním Pedpszxrtkofx Ab Degu – hmotnosť od 1 do 25 kg/kartón – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón Linka je vybavená dvoma triediacimi zariadeniami TTU. Triediace zariadenie TTU je kompaktné zariadenie, ktoré sa výborne hodí do úzkych priestorov. TTU dokáže triediť fóliové vrecká aj kartóny. Každé triediace zariadenie sa skladá z 2 vstupných oblastí a 300 vykladacích miest. Dve spojené triediace zariadenia majú 4 vstupné linky a 600 vykladacích miest. Kartóny na dopravníku sú identifikované a podľa toho transportované do príslušnej zóny na triediacom zariadení. Výbava triediacich zariadení: – 32 pracovných staníc so 16 obrazovkami – 16 držiakov na obrazovky – 20 RF skenerov (10 na triediace zariadenie) – 4 vykladacie miesta pre palety – Server SCS – 2 kartonážne stroje Lantech a dávkovače lepidla Robatech – 2 nožnicové zdviháky Altek 700 kg, ktoré sa nachádzajú na vonkajšej strane každého triediaceho zariadenia. Vstup na plošinu je zabezpečený systémom Troax – po zapnutí zdviháka nie je možné vstúpiť do priestoru pre nakladanie prostredníctvom elektromagnetického zámku. Okrem toho je plošina oplotená zváranou sieťou. – 2 plošiny Fischer – pracovná stanica pre 12 zamestnancov (6 na každej strane), vybavená čítačkami čiarových kódov Data Logic a monitorom Beckhoff CP3716-1071-0010.

Rok výroby: 2021, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj kompletná, nová a nikdy nepoužitá priemyselná linka na sušenie, naparovanie a tepelné spracovanie dreva, zakúpená v roku 2022. Zariadenie je v továrenskom stave, od špičkového čínskeho výrobcu (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Táto súprava predstavuje ucelený a pripravený systém na vysokoefektívne spracovanie reziva vo veľkých priemyselných kapacitách. ZÁKLADNÉ KAPACITÁ A OBSAH LINKY: Sušiarne na drevo: 4 komory, každá s kapacitou 100 m³ (celkom 400 m³ v jednom cykle). Komora na naparovanie/vlhčenie: 1 komora s kapacitou 50 m³ (na zmäkčenie, vyrovnanie farby a zníženie napätia v dreve). Parný kotol: Priemyselný parný kotol na biomasu / drevnú štiepku (model DZH2-1.25-T), s kapacitou 2 tony pary za hodinu. Príslušenstvo: Všetky potrebné ventilátory, hliníkové výmenníky tepla, potrubia, ventily a plne automatické PLC riadiace skrine. PODROBNÉ TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: Pedj Aayi Hspfx Ab Degu Sušiarne na drevo (model ZCM-Q100 – 4 kusy): Vonkajšie rozmery komory: 8,00 m (Š) x 8,60 m (D) x 5,60 m (V). Konštrukcia: Vnútorné a vonkajšie steny z vysoko kvalitného hliníka (hrúbka 0,9 mm) s izoláciou z nehorľavej minerálnej vlny (hrúbka 80 mm) a nosnou konštrukciou z nehrdzavejúcej ocele (Inox). Ventilácia v komore: 5 axiálnych vysokoteplotných reverzných ventilátorov (výkon 3,0 kW na ventilátor, prietok vzduchu 30 000 m³/h). Kúrenie: 8 skupín bimetalových radiátorov (špeciálne hliníkové rebrované trubky s bezšvovým oceľovým jadrom). Komora na naparovanie (model ZCL-Q50 – 1 kus): Kapacita: približne 50 m³. Vonkajšie rozmery: 5,50 m (Š) x 6,50 m (D) x 5,00 m (V). Vybavená systémom priameho vstrekovania pary pod tlakom, s 3 vysoko účinnými cirkulačnými ventilátormi a systémom posuvných izolovaných dverí. Parný kotol na biomasu/drevnú štiepku (model DZH2-1.25-T): Kapacita pary: 2 t/h. Tlak: Pracovný 1,25 MPa / Skúšobný 1,65 MPa. Teplota pary: 194 °C. Palivo: Drevná štiepka, piliny, biomasa, pelety. Automatizácia: Plne automatické PLC riadiace systémy (ZCUY-10 / ZCUY-12) s digitálnym sledovaním teploty (suchý/vlhký teplomer) a automatickou reguláciou vlhkosti a ventilov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, počet rovnacích valcov: 6, šírka dopravného pásu: 1 300 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 1 mm, šírka zvitku: 1 250 mm, dĺžka rezu (max.): 6 400 mm, priemer rovnacieho valca: 70 mm, požadovaná šírka: 3 500 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 18 275 mm, potrebná výška: 4 000 mm, Ovládanie jednou osobou, rýchly prístup k mnohým rôznym plechom, automatická výmena plechov, štandardné plechy zostávajú naložené v zariadení; horné plechy sú menej bežné typy; bezpečné riešenie posuvnej nástupnej pomôcky na nakladanie horných odvíjačov; programovateľná deliaca linka s 8 pármi nožov v staničnej verzii; deliace nože sú striedavo usporiadané pre rezanie s minimálnym skrútením; kruhové nože typu AL p so 100 mm pre čo najmenší zárez do materiálu; pás s dĺžkou 7,2 m na vyvážanie pásikov Podpfexwc E Iex Ab Degu Pozor: Technický výkres zariadenia je v PDF zrkadlovo otočený!

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, Priemyselná linka RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – výroba vrstvených a plnených produktov Kompletná priemyselná linka RADEMAKER / RONDO určená na valcovanie, tvarovanie, plnenie a rezanie cesta. Táto linka bola predtým používaná na priemyselnú výrobu lososa v pečive (Salmon en Croûte). Vďaka modulárnej konštrukcii a mnohým pracovným staniciam je možné ju prispôsobiť na výrobu iných cukrárskych, pekárenských výrobkov a vrstvených slaných alebo sladkých produktov, za predpokladu použitia potrebných nástrojov a úprav. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Priemyselné zariadenie určené na postupné zmenšovanie blokov cesta na homogénny pás, najmä na spracovanie blokov vrstveného cesta. Typ: Block Processor Rok: 2006 Sériové číslo: 280053 Šírka pracovnej plochy: 650 mm Šírka pásu: 650 mm Hmotnosť: 1 725 kg Napájanie: 240/415 V, trojfázové, 50 Hz, 17 A Rozmery: 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Priemyselná linka na tvarovanie a prípravu plnených produktov. Model: Topline ASTec.W Referenčné číslo linky: D2147 Dokumentácia výrobcu: vydanie 01/2012 Hygienická konštrukcia ASTec prispôsobená na mokré čistenie. Popis: Dopravníky na privádzanie a transport cesta. Dve zariadenia na posypávanie múkou RONDO. Valec RONDO, šírka pracovnej plochy 740 mm, pás 700 mm. Priemyselný tvarovací stôl s dĺžkou 15 metrov, pás 700 mm, so zariadeniami na značenie, rezanie a striekanie. Dávkovacie zariadenie RONDO Rondofiller na nanášanie plnky. Dopravník na ukladanie, ktorý umožňuje prácu s dvoma vrstvami cesta. Jednotka na kalibrovanie. Rezacia stanica RONDO ZST600. Stanica RONDO, model ZKWA605A.A, rok 2011, sériové číslo stroja D1221401, šírka pracovnej plochy 660 mm. Nožnicová rezačka RONDO, model ZGEM700W.A, rok 2009, sériové číslo stroja C9273305, s dokumentovanými nástrojmi pre päť vysekaných tvarov 80 × 125 mm. Systém na zber zvyškov cesta. Elektrická ovládacia skriňa a riadiace rozhranie Siemens. 3. Aplikácie Linka bola používaná na výrobu produktov na báze lososa zabaleného v ceste. Ponúka tiež možnosti prispôsobenia pre rôzne vrstvené produkty, koláče, pečivo, špeciality s plnkou a prípravky s dvoma vrstvami cesta. Ďalšie aplikácie je možné preskúmať v závislosti od dostupných alebo inštalovaných rezacích, tvarovacích a dávkovacích nástrojov. 4. Všeobecné charakteristiky Výrobcovia: RADEMAKER / RONDO Rok výroby hlavných zariadení: 2006, 2009 a 2011 Celková dĺžka dokumentovanej konfigurácie: približne 24 metrov Maximálna dokumentovaná šírka: približne 2 metre Maximálna dokumentovaná výška: približne 2,85 metra Šírka dopravníkov: až 700 mm v závislosti od sekcie Pgedpfx Aj Abz D Iob Dsu K dispozícii je technická dokumentácia a návody výrobcu. Priemyselná linka, ktorá sa skladá z niekoľkých modulov a dá sa preskúmať možnosť jej prispôsobenia pre iné typy výroby. Presná konfigurácia, dostupné príslušenstvo a možnosti výroby musia byť potvrdené počas technickej kontroly.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC648, Použitá linka ALFATEK na výrobu mydla – 2000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto kompletná, použitá plniaca linka integruje dynamický váhový plniaci monoblok a lineárnu samolepiacu etiketovaciu linku od spoločnosti ALFATEK s plne elektrickým jednopostavovým strečovacím vyfukovacím strojom od spoločnosti Meccanoplastica Iberica. Je navrhnutá pre PET nádoby na pracie prostriedky a mydlo a poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu fliaš.Výkon plničky: 1 500 – 2 000 fliaš za hodinu (referenčná hodnota: 500 ml mydla)Výkon etiketovacej linky: až 2 500 fliaš za hodinuVýkon vyfukovacieho stroja: 1 000 – 1 200 fliaš za hodinuFormáty nádob: 0,1 l až 2,5 l (príklady: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Typ nádob: PET fľašeRozsah rozmerov fliaš plničky: výška 230 – 360 mm; priemer 58 – 110 mm; priemer hrdla 16 – 30 mm; výška hrdla 40 – 75 mm; povolená tolerancia úrovne náplne ± 30 mmTyp etiketovacej linky: automatická lineárna aplikácia samolepiacich etikiet z nehrdzavejúcej oceleModel vyfukovacieho stroja: MIPET-1P, 1 dutinaMaximálna veľkosť nádoby vyfukovacieho stroja: priemer 120 mm; výška 350 mmPredlisok/hrdlo: vnútorný priemer 18 – 42 mm; odporúčané hrdlo 28/410Dopravný reťaz: kovový priamy reťaz, 82,5 mmRozmery vyfukovacieho stroja (približne): 2 900 × 1 600 × 2 064 mm; hmotnosť 2 000 kgPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka kombinuje presné váhové alebo prietokové plnenie s robustnou reguláciou pohybu a teploty pre zabezpečenie konzistentnej kvality nádob. Operátori profitujú z prehľadných rozhraní a rýchlych úprav.Riadenie plničky: vstavaný PLC na riadenie prietokomerov a všetkých plniacich procesov; špecializovaný softvér/hardvér na riadenie čerpadla na podávanie produktuPoužívateľské rozhranie: anglické tlačidlá (plnička); integrovaná digitálna HMI na vyfukovacím stroji na nastavenia a diagnostikuAutomatizačná platforma: Siemens PLC a servomotory na vyfukovacím stroji; Siemens a GEFRAN ElektrikDiaľková podpora: online modem pre diaľkovú údržbuNapájanie (plnička): 380 V, 50 HzNapájanie (vyfukovací stroj): 400 V AC, 50 Hz; inštalovaný výkon 35 kW; priemerná spotreba energie ~ 12 kWPracovná výška (plnička): 1 000 mm ± 50 mmPohon dopravníka: závesná pohonná jednotka 0,37 kW so ovládacou skriňouIntegračná schopnosť výrobnej linkyLinka je navrhnutá pre bezproblémovú integráciu od interného procesu výroby fliaš až po plnenie a etiketovanie a ponúka efektívne spracovanie pre použitie pri výrobe pracích prostriedkov.Inline konfigurácia: jednopostavový PET strečovací vyfukovací stroj napája ALFATEK plničku a lineárnu etiketovaciu linkuDopravník: prispôsobená sada dopravníkov s pohonnými/odklápacími hlavami a riadiacimi jednotkami pre stabilný prenos Pgjdpfxs Adtymo Ab Dju

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Linka na plnenie tekutín, ktorá pozostáva z: 1) PLNIACI STROJ RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R VLASTNOSTI - Rok výroby: 2009 - Napätie: 400 V/3 fázy/N - Menovitá frekvencia: 50 Hz ----- 2) STROJ NA ZATVÁRANIE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblokový stroj na zatváranie, ktorý pracuje prerušovane, s lineárnym usporiadaním, dá sa rozšíriť o ďalšie pracovné stanice. Určený na spracovanie rôznych typov uzáverov. Vyrobený v roku 2010. VLASTNOSTI - Výkon až: 150 cyklov za minútu - Konštrukcia v súlade s GMP - Napätie: 400 V/3 fázy/N/PE - Menovitá frekvencia: 50 Hz ----- 3) PODÁVAČ FLIAŠ RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Vyrobený v roku 2008. Pgodps Ad Nvqefx Ab Deu ----- 4) ROTUJÚCI STÔL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotujúci stôl z nehrdzavejúcej ocele. Vyrobený v roku 2010. VLASTNOSTI - Rozmery: 1640 x 1640 x 1300 mm - Priemer stola: 1500 mm - Šírka vchodu/výstupu produktu: 880 mm - Hmotnosť: 150 kg ----- 5) ETIKETOVACÍ STROJ ETIBE, MODEL HKM10/RE Na nanášanie samolepiacich etikiet na ampulky alebo iné valcovité nádoby. Vyrobený v roku 2009. VLASTNOSTI - Tlačová jednotka: Termotlačová jednotka Metronic M03.1 - Ovládací panel: PLC Siemens S7-200 - Výkon: 18 000 kusov/hodinu (max.) - Výška etikety: 80 mm - Priemer objektu: 13 – 60 mm ----- 6) KONTROLNÁ VÁHA WIPOTEC, MODEL HC-A Dynamická kontrolná váha s rámom z nehrdzavejúcej ocele V2A/AISI 304. Vyrobená v roku 2020. VLASTNOSTI - Displej: 15'' farebný TFT displej s dotykovou obrazovkou - Rozsah teplôt: +5 až +40 °C - Úroveň hluku: pod 70 dB(A) - Max. výkon: 600 kusov/min. - Menovitá frekvencia: 50/60 Hz - Pripojené zaťaženie (príkon): 0,8 kVA (približne) - Rozmery: 1 591 mm x 440 x 900 mm - Hmotnosť: 250 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC528, Technické špecifikácie a výkonové údaje: Kompletná linka na plnenie piva do sklenených fliaš z roku 2016, postavená okolo monobloku GAI a etiketovacej linky Enos, v prevádzkovom stave. Výkon až 900 fliaš za hodinu pre formáty 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l s izobarickým plnením s protitlakom pre pivo obsahujúce oxid uhličitý. Táto jednotka sa dodáva ako použitá linka na plnenie piva s dokumentovanými komponentmi a bezpečnostnými prvkami. Výrobca: GAI (plniaci monoblok), Enos (etiketovanie) Výrobná rýchlosť: až 900 fliaš za hodinu Technológia plnenia: Izobarický protitlak s dvojitým systémom predodvzdušňovania. Typy obalov: Sklenené fľaše Pedpfxe Adywlj Ab Djgu Formáty fliaš: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktov: Pivo (konfigurované pre produkty s oxidom uhličitým) Komponenty linky: Monoblok GAI na umývanie, plnenie a uzatváranie s uzatváracou jednotkou na korunkové viečka; Etiketovací systém Enos Stav: PREVÁDZKOVÝ Dokumentácia: Dostupné príručky Bezpečnosť: Ochranné prvky a blokovania v súlade s modernými normami Výrobca | Model | Rok výroby | Typ stroja | Poznámky ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Plniaci monoblok | Konfigurovaný pre korunkové viečka Enos | SIRIA | 2016 | Etiketovacia linka | Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Linka využíva centralizované riadiace systémy na zjednodušenie prevádzky a zmien formátov. Monoblok GAI reguluje izobarické parametre, čím obmedzuje prijímanie kyslíka a tvorbu peny a zabezpečuje konštantnú úroveň plnenia pre všetky uvedené formáty. Užívateľsky prívetivá HMI stanica na plnenie poskytuje informácie o stave, alarmy a, ak je nakonfigurované, prístup k receptúram pre formáty. Používateľské rozhranie: HMI so zobrazovaním stavu a alarmami Automatizácia: Logika založená na PLC; parametre riadené receptúrami, ak sú aktivované Riadenie procesu: Nastavené hodnoty protitlaku pre proces karbonizácie piva Bezpečnostné prvky: Zablokované ochranné prvky, núdzové vypínače, štandardné ochranné prvky Elektrické napájanie: Štandardné priemyselné napájanie (potvrdí sa pri návšteve lokality)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC686, Použitá automatická linka na plnenie piva s kapacitou 1400 fliaš za hodinu (BPH) pre 330 ml fľaše – rok výroby 2016. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je automatické riešenie na plnenie piva z roku 2016, určené na spracovanie 0,33-litrových fliaš. Linka je navrhnutá pre produkčnú kapacitu 1200 – 1400 fliaš za hodinu a kombinuje funkcie oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania korunkovými uzávermi, etiketovania, kódovania a dopravovania fliaš v kompaktnej, industriálnej konfigurácii. Produkčná kapacita: 1200 – 1400 fliaš za hodinu Formát fliaš: 0,33 l Použitie: Plnenie piva Rok výroby: 2016 Plniaci monoblok: ISO 9-9-1C Uvedený nainštalovaný výkon: 5,5 kW pre etiketovaciu stanicu, plniaci monoblok a stoly/dopravníkové pásy Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Automatický triblok ISO 9-9-1C integruje oplachovací karusel, izobarický plniaci karusel a uzatvárací karusel v synchronizovanom plniacom stroji. Oplachovacia časť využíva 9 svoriek s jedným systémom na úpravu vody, zatiaľ čo plniaca časť je vybavená 9 ventilmi a dvojitým predbežným odvzdušňovaním pre kontrolované plnenie piva. Uzatváracia časť je vybavená karuselom Arol EAGLE/C pre 26 mm korunkové uzávery. Nainštalovaný výkon plniaceho monobloku: 4 kW Spotreba stlačeného vzduchu plniaceho monobloku: 120 l/min pri 6 bar Nainštalovaný výkon etiketovacej stanice: 0,75 kW Spotreba stlačeného vzduchu etiketovacej stanice: 25 l/min pri 3 bar Nainštalovaný výkon stolov a dopravníkových pásov: 0,75 kW Možnosti integrácie do výrobných liniek: Linka je navrhnutá pre priame plnenie piva a spája manipuláciu s fľašami, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, kódovanie dátumu alebo šarže a dopravu. Vďaka svojej kompaktnej konfigurácii je vhodná pre pivovary, ktoré hľadajú použitú plniacu technológiu na výrobu 0,33-litrových sklenených fliaš. Lineárna etiketovacia stanica používa mokré lepidlo a aplikuje prednú, zadnú a hrdlovú etiketu, čím zabezpečuje kompletné označenie fliaš pred ďalšou manipuláciou. Typ stroja Výrobca/Model Rok výroby Plniaci monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketovacia stanica SIMPLE/3 Tlačiareň Termotransferová tlačiareň Pedpfx Abe Adtxpo Dsgu Ďalšie vybavenie Stoly a dopravníkové pásy Stav stroja a história údržby: Automatická plniaca linka na pivo...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC685, Použitá linka DC GF 3 v 1 na plnenie perlivej vody, 6000 fliaš za hodinu, rok výroby 2013. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je určená na výrobu PET fliaš a plnenie nápojov a kombinuje lineárnu vyfukovú formu, vysokotlakové vzduchové zariadenie, integrovaný blok na oplachovanie, plnenie a uzatváranie, zariadenia na etiketovanie, kódovanie, nasycovanie a balenie do zmršťovacej fólie. Linka je navrhnutá na priemyselné balenie sýtených, okysličených a nesýtených nápojov. Kapacita vyfukovacích foriem: 1 000 – 2 000 fliaš za hodinu. Kapacita plniaceho bloku: 4 000 – 6 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l. Podporované formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Materiál nádob: PET fľaše s hrdlom PCO-M. Pôdorys celej linky: približne 11 m × 6 m. Konfigurácia vyfukovacej formy: lineárna, 2 dutiny, 20 – 50 g preformátov. Plniaci blok: 18 oplachovacích staníc, 18 plniacich ventilov a 6 uzatváracích hláv. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Linka zahŕňa riadiacu jednotku Mitsubishi PLC pre proces plnenia a manipulácie. Plniaci blok používa elektronický plniaci systém a pracuje s pohybom fliaš v smere hodinových ručičiek. Bezpečnostné funkcie sú implementované na vyfukovacej forme, kompresore a plniacom bloku, zatiaľ čo ochranné kryty sú súčasťou kompletnej linky. Napájanie pre vyfukovaciu formu a kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Napájanie pre plniaci blok: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronický neizobarický plniaci systém. Kompatibilita s uzávermi PCO 32 a PCO 28. Integrovaná jednotka HS-Dati pre kódovanie produkcie. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná PET plniaca linka nasleduje praktický technologický postup od výroby fliaš, cez plnenie a etiketovanie až po sekundárne balenie. Lineárna vyfukovacia forma je dodávaná s podávačom preformátov, naklápacím zariadením pre preformáty, trojstupňovým kompresorom s tlakom 30 bar, chladiacim sušičom a vzduchovým filtrom. Následné zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovaciu mašinu, vákuový nasycovač, dopravníkový systém a automatickú mašinu na balenie do zmršťovacej fólie. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Vyfukovacia forma | ECENG MACHINERY Co. Ltd. | 2010 Kompresor | Čína | 2010 Plniaci blok | DC GF 3 v 1 | 2013 Nasycovač | Vákuový nasycovač... Pgjdpfj Adyt Tjx Ab Dsu

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 300570120020, dĺžka záruky: 6 mesiace, celková dĺžka: 3 000 mm, rok poslednej generálnej opravy: 2026, celková šírka: 1 000 mm, celková výška: 2 800 mm, Linka na žemle WP Selecta SC48 Zariadenie na výrobu žemlí: hladkých okrúhlych, dvojitých a predĺžených. Technické údaje: Podsy N Ubhjpfx Ab Degu Doba predkysnutia je 12 minút. Flexibilná, modulárna koncepcia zariadenia. Konfigurácia prispôsobená špecifikám produktov. Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele. Možnosť spolupráce s robotom na nakladanie plechov. Meniteľná kapacita. Automatická výroba. Opakovateľná kvalita produktov. Hmotnosť: 35 – 90 g. Výkon: max. 4 500 ks/h.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Custom made, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 14 650 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, šírka rezania (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby Pgsdpjy Au Aljfx Ab Dsu • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Na predaj lakovacia linka GIARDINA MOS/4PLUS Pjdpfx Abjtxnp Ns Degu

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Prehľad Kompaktná plniaca linka na plnenie remeselného piva, vyrobená spoločnosťou CDA (Chabot Delrieu Associés, Francúzsko) v roku 2020. Plniaci monoblok B-HOP etiketuje, plní a uzatvára sklenené fľaše v ráme z nehrdzavejúcej ocele, pričom fľaše sú podávané pomocou otočného stola a následne prepravované na výstupný stôl. Dodáva sa s formátovacími dielmi pre 75-cl fľaše a s dodatočnou sadou nástrojov pre 33-cl fľaše s dlhým hrdlom; obe formáty sú uzatvárané 26-mm korunkovými uzávermi. Kapacita až 700 fliaš/hod. Zariadenie je demontované a je pripravené na transport. Technické údaje - Rok výroby: 2020 - Kapacita: až 700 fliaš/hod - Produkt: Pivo - Obal: Sklenené fľaše, 75 cl a 33 cl fľaše s dlhým hrdlom - Funkcie: Etiketovanie, plnenie, uzatváranie - Uzatváranie: Korunkové uzávery 26 mm, pre formáty 75 cl a 33 cl - Napájanie: 220 V / 16 A, 2 kW - Stlačený vzduch: max. 28 m³/h pri konštantných 6 bar, kompresorová nádoba 200 l - Prívod produktu: DN40, vonkajší závit Macon na prívode čerpadla - Rozmery: cca 4 118 x 2 427 mm, vrátane priestoru pre dvere a skrine (cca 3 254 mm hĺbka) - Výška: cca 2 450 mm; výška dopravníkového pásu cca 925 mm Podpfxe Afkq Es Ab Degu - Ovládanie: Dotykový displej HMI Rozsah dodávky - Etiketovací, plniaci a uzatvárací monoblok | CDA | B-HOP | 2020 - Otočný stôl | CDA | Priemer 1 000 mm, samostatne stojaci | 2020 - Výstupný pás | CDA | 2020 - Formátovacie diely pre 75-cl fľaše - Dodatočný nástroj pre 33-cl fľaše s dlhým hrdlom, vrátane valca s pevnou doskou Stav Demontované a uskladnené. Prehliadka po dohode. Dostupnosť Okamžite k dispozícii. Lokalita: Francúzsko.

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Pjdszhub Ajpfx Ab Dsgu Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu brožúr Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Pgsdpfx Absz R Irfj Dju Stroj je plne funkčný a pripravený na výrobu. Veľmi nízky počet prevádzkových hodín, iba 1,3 milióna zväzkov. Ide o jeden z najnovších modelov Horizon. Celý stroj sa nastavuje prostredníctvom ovládacieho panela. Vyrobené v Japonsku. Linka sa skladá z: Maximálna veľkosť: 350 x 610 mm (s predlžovacou policou) Minimálna veľkosť: 120 x 148 mm Maximálna rýchlosť: 9 500 sád/hod Vákuové podávanie vzduchu 6 políc x 2 veže. Výška stohu: 130 mm Hmotnosť: 40 – 350 g Napájanie: 230 V Hmotnosť: 325 kg/kus Veže sú najnovšej generácie s novými kompresormi (veľká skrinka), novým typom fotobunky a novým bezdrôtovým diaľkovým ovládaním. Ovládanie prostredníctvom farebného dotykového displeja a bezdrôtového diaľkového ovládania. Senzory na detekciu zaseknutia, dvojitého podávania a nesprávneho podávania. Horizon SPF-200A 10,4-palcový farebný dotykový displej Nepretržitá prevádzka vďaka funkcii automatického odhadzovania nesprávnych výtlačkov Maximálna veľkosť: 508 x 356 mm; Minimálna veľkosť: 180 x 120 mm Maximálna rýchlosť: 4 500 brožúr/hod Hmotnosť: 500 kg Drôtové zošívanie Skladanie Dve hlavy Hohner 43/6 s (max. 4) Kapacita ukladania: až 200 úloh v pamäti stroja. Horizon FC-200A Hrúbka rezu: 4 – 5 mm Napájanie 230 V Hmotnosť: 244 kg Nový dizajn orezávača, stabilná prevádzka vďaka servomotorom a dodatočnému vodiču pre brožúru. Stroj obsahuje: výdajné zariadenie LC-200, zariadenie na balenie PK-20 a stôl na presúvanie hárkov. Servisné nástroje PJ-77R, náhradné diely, dokumentácia.

Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 100 h, stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná funkčná linka na výrobu zemiakových hranoliek, pozostávajúca z nasledujúcich častí: - Zásobník s podávacím pásom pre približne 2 tony zemiakov - Podávací pás pre zásobovanie čistiaceho bubna, nerezová oceľ - Čistiaca alebo oškrabávacia linka Dornow 35 kg, automatický program, nerezová oceľ - Kontrolný stôl, dĺžka cca 2,5 metra, nerezová oceľ - Zásobníkový pás s vodou, nerezová oceľ (nový pás) - Krájač hranoliek Marcellissen, max. 500 kg/h (nové nože) - Axiálna triediaca linka pre hranolky, nerezová oceľ - Podávací pás, nerezová oceľ Pgodps Afywnsfx Ab Dsu - Vážiaca inštalácia s digitálnym nastavením, nerezová oceľ (nové pohony, vážiaci senzor a indikátor) - Vákuovacia linka Henkovac, nerezová oceľ (nové tesniace diely) Táto inštalácia bola v roku 2022 kompletne repasovaná a pripravená na výrobu. Jednotlivé komponenty sú navzájom zosúladené a zapínajú alebo vypínajú sa počas priebehu procesu. Zemiaky sa do linky vkladajú neumyté a na výstupe sú vákuovo balené. Môžete si vybrať medzi umývaním a oškrabávaním. Kapacita celého systému je maximálne približne 500 kg za hodinu. Máte otázky? Neváhajte nás kontaktovať.