Linka Na Chlieb kúpiť použité (94 065)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Nr/ 531, Ponúkame tento ako nový Concept Stal - CS-GPW rezací na dĺžku a strihací linku, rok výroby 2020. Výrobca: Concept Stal Model: - CS-GPW Rok: 2020 Stav: ako nový ID kategórie: 1043 ID typu: 1660 Typ: rezacia na dĺžku a strihacia linka Hsdpfx Ansyi U Ugeqjfh Ak máte otázky alebo potrebujete viac informácií, napíšte nám správu alebo nám zavolajte. Linka pozostáva z: 1. Podávací stôl na oceľové plechy, maximálna hmotnosť kotúča 6000 kg 2. Pracovný modul 3. Gilotína 1250 mm 4. Modul podávania a rezania plechu (valčekové nože) 5. Výstupný stôl (automatický) 6. Vozík na odvoz produktu 7. Modul na nanášanie ochranného filmu 8. Hydraulicko-elektrický modul pre navíjanie plechu 9. Kompresor

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) Hfjdpfx Anoyhbpzjqsh CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC420, Použitá monobloková plniaca linka Melegari až do 30 000 fliaš/hod V priemyselnej oblasti plnenia vyniká model Melegari plniaceho monobloku FILLJET NP-B 60-60-18. Je navrhnutý na optimalizáciu výroby a môže sa pochváliť kapacitou až 30 000 fliaš/hod (BPH). Táto analýza hodnotí jeho technické parametre, prevádzkovú efektívnosť a adaptabilitu. Poukazuje najmä na jeho významný vplyv na plnenie neperlivej vody. Prevádzková efektívnosť a výrobná kapacita Zariadenie bolo vyrobené v roku 2015 a stále je v prevádzke, čo dokazuje jeho dlhú životnosť a spoľahlivosť. Dôležité je, že spracováva PET obaly vo veľkostiach 0,20 l, 0,33 l a 0,6 l, čím ponúka široké možnosti v rámci veľkostí produktov. Rýchlosť 30 000 BPH potvrdzuje výnimočnú výrobnú efektívnosť a zaraďuje zariadenie medzi konkurencieschopné riešenia pre vysokokapacitné prevádzky. Komponenty a technologické inovácie Oplachovačka obsahuje 60 uchopovačov na efektívne individuálne čistenie a zabezpečuje čistotu obalov pred plnením. Udržiavanie vysokých hygienických štandardov je v sektore balenej vody rozhodujúce. Plniaca časť disponuje 60 objemovými ventilmi a pevnými dýzami pre presné plnenie, čím minimalizuje objemové odchýlky a redukuje straty produktu. Uzatvárací modul s 18 hlavami pre plastové skrutkovacie uzávery zabezpečuje tesné a rovnomerné uzavretie. Obsahuje aj bezpečnostné prvky na ochranu obsluhy a produktu. Hjdpfx Asvvh Suonqjfh Udržateľnosť a energetická náročnosť Prevádzka pri 380 V, 18 kW a 60 Hz svedčí o optimalizovanej energetickej spotrebe. Energetická účinnosť monobloku znižuje nielen ekologickú záťaž, ale aj prevádzkové náklady. Rozmery, hmotnosť a údržba plniaceho monobloku Melegari Rozmery zariadenia sú 6100 mm (dĺžka) x 4700 mm (šírka) x 3600 mm (výška) a váha je 12 000 kg. Je preto nutné starostlivo naplánovať umiestnenie v prevádzke. Plynulú údržbu uľahčuje pravotočivé otáčanie a podrobné manuály, čo predlžuje životnosť stroja. Záver – Melegari plniaci monoblok Analýza Melegari plniaceho monobloku do 30 000 BPH potvrdzuje jeho status pokročilého riešenia. Kombinácia vysokej výrobnej kapacity, presného plnenia, úspornej prevádzky a jednoduchej údržby ho robí veľmi atraktívnym. Ideálne pre optimalizáciu výroby s dôrazom na udržateľnosť a znižovanie nákladov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Automatizovaná linka / Oblasti použitia: chrómovanie, niklovanie, medenie / Programy: predčistenie, predbežná úprava, metalizácia, následná úprava / Základné materiály: ABS a ABSPC / Technické údaje: okno na tovar pre každý nosič 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maximálne 8 m² galvanického povrchu na nosič, takt linky 3,00 min, takt demetalizácie 2,50 min / Výkon: 20 ks nosičov za hodinu, svetlá vzdialenosť anóda-anóda chróm 700 mm, meď 700 mm, nikel 700 mm, svetlý vstupný rozmer 550 mm pozdĺž smere jazdy, 3100 mm do šírky, rozmery vaní (oplachovanie) 3100 mm x 700 mm / Príkon: pohony transportného systému 133 kW, filtre 194 kW, odsávanie 229 kW, čistiareň odpadových vôd 150 kW, rozvádzače 704 kW, usmerňovače cca 3190 kW, vykurovacia energia cca 1410 kW / Zloženie: automatický systém podávania so 135 ks nosičov, 5 ks nakladacích a vykladacích staníc, čistiareň odpadových vôd a odsávacie zariadenie / Nádoby, galvanické vane a odsávací systém z chemicky odolných plastov. POZNÁMKA: Rôzne priebežné rozšírenia a modernizácie plastovej galvanickej linky od roku 2015! Hsdpfx Ansy Rvtueqsfh

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Hedpfx Asy Szcwonqjfh Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hedpfxsy Szb He Anqefh Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá plniaca linka na plechovky KHS Innofill, 16000 plechoviek/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je sekundárny systém na plnenie plechoviek, postavený okolo plniaceho bloku KHS a integrovaný s vysokokvalitnou baliacou technológiou v pred-i pozaplniacich etapách. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná kapacita: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatvárač plechoviek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Hfodpfxjy Szbye Anqoh Inspekčný systém: Heuft detektor plniacej úrovne Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechoviek vzduchom Sušič: Air Control Industries – sušič plechoviek Etiketovač: Pack Leader (Advanced Dynamics systém) Kartónovač: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kódy kartónov: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, vrátane KBR výstupného pásu s PC Pomocné zariadenia/periférie: Maznica dopravníka (Loewados) Typ obalu: hliníkové plechovky Dokumentácia: obsahuje papierové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka má samostatné rozvádzače pre dopravníky a etiketovanie, ktoré umožňujú koordinovanú logiku štartu/stopu a šetrnú manipuláciu s produktom. Plniaci blok KHS Innofill Can C ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou do linky, správou receptúr a synchronizovanými pohonmi pre konštantné plnenie a uzatváranie. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky sú prítomné na kritických staniciach pre ochranu obsluhy a zabezpečenie spoľahlivosti procesu. Integračné schopnosti výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje kompletnú integráciu od depaletizácie až po kartonovanie, čo umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od KHS, AE Conveyors a KBR uľahčujú vyvážené zásobovanie a stabilné odovzdávanie, pomáhajú dodržiavať nominálny výkon. Konfigurácia je vhodná pre rôzne druhy nápojov a je možné ju prispôsobiť na rôzne rozmery hliníkových plechoviek pomocou vhodných prestavovacích sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka obsahuje kľúčové vybavenie – plnič KHS Innofill Can C a uzatvárač Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam vybavenia obsahuje kompletný súbor staníc a dostupné papierové manuály, čo podporuje uvedenie do prevádzky, údržbu a správu náhradných dielov. Linka sa prezentuje v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia médií. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Navrhnutá na vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka disponuje depaletizérom SKA Fabricating pre automatizované podávanie, ...

Stav: použitý, completely stainless steel Hodpfjzcaynsx Anqofh suitable for thermal oil heating 12.7 kW roast length 3,000 mm track width 600 mm top conveyor belt infinitely variable speed oil pump oil level control suitable for fire protection filter dirt transport cover mechanical lifting device total length approx. 5,650 mm total width approx. 1,800 mm total height approx. 3,450 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Kufennaglovací stroj P + K Paletový naglovací stroj P+K SNM-III-24-1250 Mezistupňový pohon s vypalovací hlavou Hedpsuzh Anjfx Anqsfh Pozicovací stůl Portálový stohovač Velikost palety: 600x800 - 1200x1400 mm

Stav: použitý, System for filling yogurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labeling them with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. Before filling and closing, both the buckets and lids are sterilized using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. The product is filled into the buckets using a calibratable gravimetric load cell until the predetermined weight is reached. The sealer picks lids from the lid magazine, places them onto the buckets, and presses them closed. Labeler: Inline labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 to 5 kg. Machine (Additional info): Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels. Filler/Sealer output approx.: 450 units/h based on 6-liter buckets, depending on container size and product viscosity. Labeler output approx.: 1080 units/h Formats: round plastic buckets between 1 and 10 liters Hjdoy Nnb Uspfx Anqofh Equipment: Bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine.

Stav: použitý, Automatický odvíjecí stroj na fólie, odvíječ fólie WIDMANN Odvíjecí a navíjecí buben, odvíječ, navíječ, navíjecí stroj, stroj na navíjení rolí, stroj na odvíjení rolí Odvíječ s přesměrovacími válci a systémem vedení fólie Automatický odvíječ s přesměrovacími válci pro konstantní napětí pásu Rok výroby cca 2000 Šířka role - šířka svitku max. 400 mm Šířka materiálu max. 400 mm Průměr přesměrovacího válce Ø 80 mm Šířka přesměrovacího válce 430 mm Hmotnost role - hmotnost svitku max. 150 kg Upínací hřídel pro papírovou dutinku s vnitřním průměrem Ø 76 mm (vnitřní průměr svitku) Vnější průměr role - vnější průměr svitku max. 600 mm Rušivý okruh při rotaci role fólie max. Ø 800 mm Rychlost otáčení bubnu cca 70 ot./min. Výkon motoru - pohon role fólie 0,37 kW Připojení na síť 400 V, 50 Hz Hjdpfsud U Sfox Anqefh - konstantní napětí pásu, tažná síla navíjení přes zásobník fólie s přesměrovacími válci a vakuovou šachtou - upínací hřídel s upínacím sklíčidlem pro velké role s papírovou dutinkou vnitřní Ø 76 mm - 8 kusů přesměrovacích válců pro zásobník fólie s konstantní navíjecí tažnou silou, uložení na přesném lineárním vedení - převodový motor LENZE s brzdou jako pohon role fólie (0,37 kW) - Elektrická výzbroj není provozuschopná, viz fotografie Prostorové nároky D x Š x V cca 1000 x 1000 x 1900 mm Vlastní hmotnost 360 kg dobrý stav

Stav: použitý, Automated Film Unwinding Machine, Film Unwinder WIDMANN Unwinding and Rewinding Spool, Unwinder, Rewinder, Winding Machine, Roll Winding Machine, Roll Unwinding Machine Unwinder with deflection rollers and film guiding system Automatic unwinding machine with deflection rollers for constant web tension Year of manufacture approx. 2000 Roll width – coil width max. 400 mm Material width max. 400 mm Deflection roller diameter Ø 80 mm Deflection roller width 430 mm Roll weight – coil weight max. 150 kg Expansion shaft for cardboard core with inner diameter Ø 76 mm (coil inner diameter) Roll outer diameter – coil outer diameter max. 600 mm Interference circle during film roll rotation max. Ø 800 mm Spool shaft rotational speed approx. 70 rpm Motor power – film roll drive 0.37 kW Motor power – flat film feed into vacuum shaft 0.25 kW Power supply 400 V, 50 Hz - Constant web tension, winding force via film accumulator with deflection rollers and vacuum shaft - Mandrel with clamping chuck for jumbo rolls with 76 mm cardboard core inner Ø - 8 pieces of deflection rollers for film accumulator with consistent winding force, mounted on precision linear guides - LENZE geared motor with brake as film roll drive (0.37 kW) - LENZE geared motor with brake as drive for flat film into vacuum shaft (0.25 kW) Space required (L x W x H) 1900 x 1300 x 1900 mm Net weight 580 kg Hfedpfxju H R Iqj Anqoh Good condition

Stav: použitý, Straightening machine for strip material from coil WANZKE Type RG 400-7 Strip processing line for coil handling Inv. no.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roller width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Roller width of straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls above: 3 pcs (not driven) Number of straightening rolls below: 4 pcs (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rollers: 2 pcs, Ø 50 mm (the bottom one is driven) Feed roller width above: 390 mm Feed roller width below: 408 mm Strip speed: approx. 5 - 45 m/min Motor power: 1.1 kW Hfedpfx Aexw Rcuonqjh Mains connection: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with DC controller - Drive via geared motor with chain - Loop control with speed regulation in 2 speed levels - Upper roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of the upper rollers by eccentric lever - Adjustable lateral strip guidance at infeed side - 2 roller baskets for strip strip guidance - Electrical circuit diagram available Space requirement of the straightening machine with control: L x W x H 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Stav: použitý, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm - Premium equipment and feeding aids Space requirement for complete system (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Weight of complete system: approx. 11 tons Condition: Good Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min. Number of straightening rollers: 7 pieces Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pinch rollers: 2 pieces Pinch roller diameter: Ø 80 mm Entry/Throughput height: 1,500 mm - Straightening rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with central support - Pinch rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with hydraulic ventilation - Manual roller gap adjustment - Feeding aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rollers driven via distributor gearbox with cardan shafts - Both pinch rollers driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via gear motors - Straightener opening lift 250 mm for cleaning or for processing thicker material, lifting movement via trapezoidal screw spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil weight: max. 8,000 kg Hfjdpfx Ajif Sg Sjnqsh Outer coil diameter: max. 1,600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2,000 mm (without loading carriage) Turntable diameter: Ø 1,700 mm Coil inside diameter, clamping range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Spreader segment width: 750 mm Height of decoiler head above floor plate: 1,500 mm - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head, type TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head, central via wedge-slide system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading carriage with 12-ton lift capacity and 300 mm stroke - Decoiler on elevated base frame with motor-driven cross-travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic power unit, adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Switchgear cabinet, adjacent - All cable connections with Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg

Rok výroby: 2000, stav: použitý, 400 TON HYDROMEC HF4000 LINKA NA KOVANIE ZA TEPLA NEŽELEZNÝCH KOVOV VÝROBCA - HYDROMEC ROK - 2000 VÝROBNÉ ČÍSLO - 660 MODEL - HF4000 C/D MATERIÁL - NEŽELEZNÝ SILA LISU - 400 TON (4000 KN) ZDVIH - 380 MM ZDVIHOV ZA MINÚTU (NEPRETRŽITÝ REŽIM) - 22-35 ZDVIHOV ZA MINÚTU (JEDNOTLIVÝ ZDVIH) - 22-45 ROZSAH NASTAVENIA BERANA - 100 MM PRIESTOR (ZDVIH PO DNO, NASTAVENIE PO VRCH) - 865 MM ROZMER DOSKY NA UPEVNENIE NÁSTROJA - 1000 MM X 1000 MM HLAVNÝ MOTOR LISU - 59 KW HLAVNÝ MOTOR NASTAVENIA BERANA - 2,2 KW SILA VYHAŇAČA - 70 TON (700 KN) ZDVIH VYHAŇAČA - 40 - 110 MM ZAHRŇUJE: AUTOMATICKÝ PICK-AND-PLACE ROBOT Hsdpezad Nhefx Anqofh PLNE AUTOMATIZOVANÁ STANICA NA VKLADANIE PREDLISKOV S PECÍ/DOPRAVNÍKOM MAESTRI C.T. 3500 4-DRÁHOVÁ PEC NA PREDLISKY (NOVÁ 2000), 420 KW. PRÍRODNÝ PLYN, 950 °C ELEKTROINŠTALÁCIA RIADIACA JEDNOTKA LISU

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Orezávačka rohov drevených paliet typ OP-4 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm Hfjdpsqcvyvsfx Anqeh - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 500 kg - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora píly 4x2,2kW 2 900 ot. - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Pneumatický dotláčanie palety - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min. Fréza pre drevené palety typ FP-6 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 550 kg - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora frézy 4x2,4 kW - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5paliet/min. Vypaľovačka pre drevené palety typ WO-6 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon vypaľovacích zariadení 6x2,8 kW - Napájanie 3x400[V] - Vzduch 6 Bar - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min

Stav: použitý, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The system can process 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW single-use bottles. The line consists of the following machines/components: - New Bottle Depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Bottle Warmer Manufacturer: Fischer - Bottle Filler Manufacturer: Krones - Crown Cap Hopper with Conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle Fill Level Inspection Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label Inspection Manufacturer: Miho - Bottle Carrier Erector Manufacturer: DOKU-Consult Performance: 30,000 bottles/h Formats: 0.33L Vichy, 0.33L Euro, and 0.5L NRW Pack patterns: 4x8 crate, 5 layers, on Euro pallet Hsdew Tmhaepfx Anqofh Operation / Control: mainly Siemens S7 Location / Position: free-standing Equipment: New bottle depalletizer; bottle warmer; bottle filler; crown cap hopper with magnetic conveyor; bottle fill level inspection; labeller; label inspection; case packer; full case inspection; palletizing unit.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Plniaca linka pre 0,33 l jednorazové eurofľaše Popis: Fľaše sa ručne pokladajú na podávací stôl. Odtiaľ sú dopravníkovým pásom presúvané do etiketačného stroja, kde je na ne aplikovaná samolepiaca etiketa okolo celej fľaše. Následne vstupujú do kombinovaného oplachovača/plničky/uzátvarača a na následný zberný stôl, z ktorého sa fľaše manuálne balia do prepraviek alebo iných obalov. Hfodpfxswgi Dxo Anqjh Stroj (doplnok): Plniaca linka na sklenené fľaše Nominálny výkon cca: 3750 fliaš/h Formáty: 0,33 l euro, a 0,33 l Vichy jednorazové fľaše Smer pohybu: zľava doprava Ovládanie/riadenie: Plnička: Siemens ET 200 SP, dotykový panel Umiestnenie/pozícia: voľne stojaci Výbava: podávací stôl na fľaše, etiketovacie zariadenie značky Intrex (model: Intrex Set s celoplošným lepením etikiet), oplachovač/plnička značky Leibinger GmbH (oplachovač model: 12 BG, plnička model: Multima L (=plnič s dlhým potrubím), riadenie: Siemens S7, rok výroby 2019), zberný stôl na fľaše, transport fliaš

Stav: použitý, Fľaškovacia linka pre cca 5000 fliaš/h Stroj (doplnok): roky výroby 1990-2016 Výkon: 5000 fliaš/h Formáty: eurofľaša 0,5 l, longneck 0,33 l, uzáver s kovovou sponou 0,5 l Hfodpfew S Tqfex Anqoh Vybavenie: inšpektor prázdnych fliaš (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 fliaš/h), plnička a uzatváračka fliaš (Hormes), uzatváračka sponových uzáverov (AMS, 1997, 15 uzatváracích hlavíc, 6000 fliaš/h), etiketovačka (Gernep, 2014, 9000 fliaš/h), dopravník na fľaše

Stav: použitý, Plniaca linka na sklenené fľaše na pivo a nealkoholické nápoje s výkonom 9 000 fliaš/h. Zahŕňa: - Inšpektor prázdnych fliaš: Inex typ Optiscan 4s - Plnič a uzatvárač fliaš: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plniacimi ventilmi a 7 uzatváracími stanicami - Skrutkovač: Adelski so 4 skrutkovacími stanicami - Etiketovací stroj: Pirzer, rok výroby 1979, na brušné a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicami - Transport fliaš Hfjdpfxew Tmt Aj Anqeh Stroj (doplnkové informácie): Roky výroby: 1975 – 1979 Kapacita: 9 000 fliaš/h Formáty: 0,5 l euro fľaša; korunkový uzáver; skrutkovací uzáver; prepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inšpektor prázdnych fliaš; plnič a uzatvárač fliaš (28 plniacich ventilov a 7 uzatváracích staníc); skrutkovač; etiketovací stroj; transport fliaš.

Stav: použitý, Machine (additional information): Year of manufacture: 1991 - 1995 Hfedpfsvcqr Djx Anqeh Capacity: 50,000 bottles/hour Formats: 0.33 l LongNeck bottles, 0.5 l NRW bottles, neck/chest/body/back labels, beer and Euro pallets Equipment: Decorker, bottle unpacker, bottle washer, empty bottle inspector, bottle filler and capper, fill level control, labeller, date printer, label inspection, crown cork inspection, bottle packer, full crate inspection, bottle and crate conveyor system

Stav: použitý, Sklenená plniaca linka na pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou plnenia 9000 fliaš/hod. Zahŕňa: - Odskrutkovač: JOHA typ Smaragt, rok výroby 1990, s jednou odskrutkovacou hlavou - Vybaľovač fliaš: JOHA typ E100, rok výroby 1978, s jednou baliacou hlavou - Umývačka prepraviek: JOHA typ KA2N, rok výroby 1983 - Umývačka fliaš: Pirzer, rok výroby 1983, s 19 košmi na fľaše v rade - Inšpektor prázdnych fliaš: Inex typ Optiscan 4s - Plnička a uzatváračka fliaš: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plniacimi ventilmi a 7 uzatváracími stanicami - Uzatváračka: Adelski, so 4 uzatváracími stanicami - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na brušné a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicami - Zabaľovač fliaš: JOHA typ A400 Q, rok výroby 1977, s jednou baliacou hlavou Stroj (doplnkovo): Roky výroby: 1975 – 1990 Kapacita: 9000 fliaš/hod Formáty: 0,5 l eurofľaša; korunkový uzáver; skrutkovací uzáver; prepravka na 20 x 0,5 l nápojových fliaš Hjdpfxsvcq Ave Anqefh Vybavenie: odskrutkovač; vybaľovač fliaš; umývačka prepraviek; umývačka fliaš; inšpektor prázdnych fliaš; plnička a uzatváračka fliaš (28 plniacich ventilov a 7 uzatváracích staníc); uzatváračka; etiketovačka; zabaľovač fliaš

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, PET plniaca linka od KHS Stroj (doplnok): s depaletizáciou a opetovným paletizovaním Výkon pri 1 litri: 24 000 fliaš/h Hjdpfx Aovu Tufjnqefh Formáty: 0,5 l a 1 l PET fľaše Vybavenie: depaletizér, vzduchový dopravník, oplachovačka, plnička vrátane kontroly výšky, miešač, balička, umývačka prepraviek, paletizér

Stav: použitý, Glass bottle filling line for hot-filling smoothies. Comprising the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (short-time heat exchanger, KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection system (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") Hjdpfxowgc R Eo Anqefh - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine notes: Hot-filling with pasteurization Output: 5,000 bottles/hour Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Features: unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blowing, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Stav: použitý, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles/hour. Suitable for 0.33l Vichy, 0.33l Euro, 0.35l Frucade, and 0.5l NRW single-use and returnable bottles. The system consists of the following machines/components: - De- and palletizing unit Manufacturer: Radenska & Steinle - Unpacker Manufacturer: SZA Federspiel - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Decorker Manufacturer: Rink - Bottle washer Manufacturer: Krones - Crate washer - Bottle inspector Manufacturer: Krones - Beer warmer Manufacturer: Fischer Hfodovu Tt Ijpfx Anqoh - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cork feed bunker with magnetic conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level control Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Packer Manufacturer: SZA Federspiel - Full crate inspection Manufacturer: Metec - Bottle carrier erecting machine Machine (additional): with de- and palletizing, years of construction: 1993 - 2009 Equipment: de- and palletizing unit; unpacker; new glass depalletizer; decorker; bottle washer; crate washer; bottle inspector; beer warmer; bottle filler; crown cork feed; fill level control; labeller; label inspection; packer; full crate inspection; bottle carrier erecting machine.