Mebor D.o.o. Complete Sawing Line kúpiť použité (25 801)

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokokvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Ústredným prvkom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, ktorá integruje depaletizáciu, preplach, izobarické plnenie, kapsulovanie, drôtovanie (agraffovanie), etiketovanie, manipuláciu s balením, paletizáciu a koncové označovanie. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality vo výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnuté na manipuláciu so sklenenými fľašami Typy produktov: Ideálne pre výrobu vína (tiché aj šumivé) Plniaci princíp: Izobarický Iajdpfx Aozd Ucxsiaow Výkon plniaceho stroja: do 16 000 fliaš/hod Výkon kapsulovania: do 7 200 fliaš/hod Výkon etiketovania: do 5 200 fliaš/hod Napájanie: 380 V, 50 Hz Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW Prevádzkový tlak: do 7 bar Teplotné rozsahy: TS min 5 °C; TS max +85 °C Normy: CE označenie; riadiace normy podľa EN 60204 Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselnú automatizáciu pre koordinovanú prevádzku od depaletizácie, prípravy fliaš, plnenia až po koncové balenie. Bezpečnostné blokovania, ochranné prvky a núdzové zastavenie sú integrované podľa CE a EN 60204 elektrických bezpečnostných štandardov. Izobarické prostredie je tlakovo certifikované pre výrobu nápojov a podporuje stabilné plnenie a integritu produktu. Integrácia do výrobného procesu Tento použitý balicí strojársky set je ideálny ako kľúčová, použitá plniaca linka. Vstupná depaletizácia, dopravníky, umývačka/plnička/sušiaca linka, izobarický plniaci stroj, stanice na kapsulovanie a agraffovanie, etiketovanie, kódovanie, skladanie/naplnenie/uzatváranie kartónov, paletizácia a fóliovanie sú zladené pre inline prevádzku. Zariadenia podporujú tradičné korkové aj syntetické uzávery, a integrujú mikrofiltráciu pre kontrolu kvality. Bežné veľkosti a formáty vínových fliaš sa dajú spracovať výmenou formátových dielov podľa nainštalovaných komponentov. Celkový výkon linky je zvyčajne určený výkonom etiketovania a kapsulovania, pričom menovitý výkon je do cca 5 200 fliaš/hod podľa produktu a formátu. Stav stroja & história údržby Linka sa prezentuje v prevádzkyschopnom stave s repasovanými komponentmi v Taliansku. Pravidelný servis a opravy zaručujú spoľahlivý chod na všetkých integrovaných staniciach. Systém odráža profesionálnu údržbu a zachováva výrobnú kvalitu pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu kopyt na obuv Ponúkame kompletnú technologickú výrobnú linku na výrobu obuvníckych kopyt – plne integrovaný a vzájomne prepojený priemyselný systém určený na spoľahlivú, kontinuálnu výrobu. Celá linka je udržiavaná vo veľmi dobrom technickom stave. Všetky stroje sa vyznačujú: • Vysokou výrobníckou kvalitou • Robustnou priemyselnou konštrukciou Iasdeza Ak Ropfx Aiaow • Nízkou úrovňou opotrebenia • Dlhodobou prevádzkovou spoľahlivosťou • Stabilným výrobným výkonom Tento výrobný systém umožňuje plynulý a optimalizovaný výrobný tok – od prípravy suroviny, cez výrobu polotovarov, až po finálne opracovanie a montážne procesy. Linka predstavuje kompletný a overený priemyselný proces, pripravený na okamžitú výrobnú prevádzku. Európska priemyselná kvalita Všetky zariadenia pochádzajú od renomovaných talianskych výrobcov, medzi ktorými sú: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Títo výrobcovia sú známi pre: • Precízne inžinierstvo • Trvácnosť • Priemyselný výkon • Overené európske výrobné štandardy ŠTRUKTÚRA LINKY 1. Oddelenie prípravy suroviny 1.1 Granulačný stroj 1.2 Miešačka materiálu 2. Oddelenie výroby polotovarov 2.1 Vstrekolis na výrobu polotovarov (kopyt) 2.2 Štandardizačná jednotka 3. Predobrábacie oddelenie 3.1 Píla na rezanie kopyt 3.2 Predkopírovacie frézky (2 ks) 3.3 Dokončovacie kopírovacie frézky (2 ks) 4. Oddelenie špeciálneho opracovania 4.1 Frézka na V-zárezy 4.2 Píla na V-zárezy 4.3 Píla na francúzsky rez 4.4 Frézka na francúzsky rez 4.5 Reťazová frézka na zámky 4.6 Stroj na vkladanie kolíkov do zámkov 5. Oddelenie vŕtania, opracovania a montáže 5.1 Vŕtačka na puzdrá 5.2 Stroj na montáž puzdier 5.3 Viacvretenová vŕtačka na kolíky 5.4 Píla na rezanie platničiek kopyt 5.5 Vysekávací stroj 5.6 Druhý vysekávací stroj 5.7 Stroj na spracovanie ocele 5.8 Stroj na tvarovanie platničiek 5.9 Automat na orezávanie 5.10 Montážne zariadenie kopyt 6. Finálna úprava 6.1 Stroj na orezávanie špičiek 6.2 Stroj na orezávanie pät 6.3 Brúska (2 ks) 6.4 Čistiace stroje (2 ks) 7. Systém recyklácie a nakladania s odpadom 7.1 Drviaci stroj na odrezky 7.2 Priemyselný odsávací systém 8. Nástrojáreň 8.1 Stroj na ostrenie nožov

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Ijdpfx Aswukuzsiasaw Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, Kompletná linka na výrobu hamburgerov VEMAG Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH – Nemecko Model linky: Sada zariadení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Používané, vo veľmi dobrom stave Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sady Linka VEMAG na výrobu hamburgerov je plne automatizovaný systém určený na tvarovanie, dávkovanie a ukladanie mäsových, hydinových, rybích alebo rastlinných hamburgerov. Zariadenia zabezpečujú vysoký výkon, presnosť porcií a dokonalú opakovateľnosť tvaru pri zachovaní vysokého hygienického štandardu výroby. Linka pozostáva z troch hlavných komponentov: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický podávací systém – hlavný pohon linky. Riadi pohyb a dávkovanie plnky do formovacieho stroja. Vybavená dávkovacím systémom s presnou kontrolou porcií. Zabezpečuje stálu efektivitu a presnosť hmotnosti. Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele s hygienickou konštrukciou vhodnou na tlakové umývanie. Kľúčové technické údaje: Výkon: do 6 000 porcií/hod (v závislosti od suroviny) Rozsah porcií: 20 – 300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka na hamburgery – najnovší prvok linky. Iaedpfxjzb I Ecj Aiajw Formovanie hamburgerov, fašírok, guliek, rastlinných a rybích produktov. Premenlivý tvar a hrúbka – rýchla výmena matríc možná. Integrovaný systém formovacích platní s nastaviteľnou veľkosťou. Ideálna na presné formovanie produktov s kvalitným povrchom. Technické údaje: Priemer hamburgerov: 60–130 mm Výkon: 100–180 cyklov/min Materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 Možnosť spojenia s Roobot 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odoberací dopravník / separátor: Preberá vytvorené produkty a ukladá ich do radov. Nastaviteľná rýchlosť pásu a smer dopravy. Jednoduchá demontáž a čistenie. Technické údaje: Materiál: nehrdzavejúca oceľ Riadenie: elektronické, kompatibilné s FM250

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Iaodpfxeydc Ttj Aiajw Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete Krones bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It was engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium- to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 pieces Advanced Automation and Control Systems This used bottling line is equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel, ensuring high precision in the filling, labeling, and capping processes. The system includes integrated safety features that comply with strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. The electrical systems and automation technologies guarantee smooth operations while ensuring optimal safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is built for flexibility, integrating seamlessly into existing production setups to enhance overall efficiency. Its changeover capabilities allow quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The line supports flexibility for multiple products, including various still beverages and products, thereby enhancing its versatility in beverage production. Machine Condition and Maintenance History Iaodpsvlwpujfx Aiaow This bottling line is in OPERATIONAL condition and has been professionally maintained to ensure peak performance. Comprehensive manuals are included, facilitating a smooth and straightforward transition into operation. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used machinery with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The line's design efficiently handles different still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility covers two main bottle sizes, providing precision and quality across various product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent performance level makes it a valuable asset for beverage producers looking to expand their portfolio to include still products. Installation Requirements and Site Preparation Adequate space and a suitable supply infrastructure are essential for the successful installation of this comprehensive bottling line. Proper site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Proper consultation can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line with...

Stav: dobrý (použitý), Na predaj píliaca linka na drevo: - Rámová píla dolno-pohonová FOD DTRA 63 – 2 kusy - Podávače kmeňov – priečne, pozdĺžne - Dopravníky - Vozíky - Koľajiská Stroje v dobrom pracovnom stave Iasdpfoyhzhhsx Aiajw Základné technické údaje píly FOD Horizontálna svetlosť mm 650 Zdvih rámu píly mm 520 Svetlosť medzi valcami mm 80-570 Najmenší priemer spracovávaných kmeňov mm 100 Najväčší priemer spracovávaných kmeňov mm 550 Najmenšia dĺžka spracovávaných kmeňov mm 2200 Otáčky hlavného hriadeľa ot./min 300 Posuv na 1 otáčku hlavného hriadeľa mm/1 ot. 4 – 30 Maximálny počet pílových listov ks 12 Výkon hlavného motora kW 45 Výkon motora posuvu kW 4 Výkon motora hydraulickej jednotky kW 2,2

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h predstavuje kompletné riešenie pre spracovanie 5-litrových PET fliaš, či už okrúhlych alebo hranatých. Linku vyrobila spoločnosť Specijalka v Srbsku v roku 2006. Aj keď bola odpojená pred ôsmimi rokmi, majiteľ potvrdzuje, že je vo vyhovujúcom stave. Linku je možné skontrolovať v suchom režime. Technické parametre plniacej linky Použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L dosahuje menovitý výkon 800 fliaš za hodinu pri 5,0-litrových obaloch. Systém pozostáva z 10-ventilovej preplachovačky, 8-ventilovej plničky a 4-hlavovej uzatváračky, všetko integrované v monobloku. Papierové etikety aplikuje etiketovačka so studeným lepidlom. Celý systém teda zahŕňa preplachovanie, plnenie, uzatváranie a etiketovanie v kompaktnom prevedení. Jednotka na výrobu PET fliaš Iodpfx Aijwr T E Dsaoaw Súčasťou ponuky je aj poloautomatický vyfuk PET fliaš z roku 2004. Tento stroj využíva dvojdutinové formy a dosahuje výkon 800 fliaš/h pri objeme 0,5 l, 600 fliaš/h pri 1,5 l a 400 fliaš/h pri 5 l. Systém využíva vodné chladenie na zaistenie prevádzkovej spoľahlivosti. V cene sú formy na 0,5-litrové okrúhle a 5-litrové hranaté fľaše. Táto jednotka tak ideálne dopĺňa plniacu linku a umožňuje interné vyfukovanie predliskov. Vysokovýkonný kompresor na vyfukovanie Súčasťou zostavy je aj kompresor BOGE z Nemecka (2006), ktorý poskytuje výkon 11 kW, tlak 35 bar a prietok 1290 l/min. V balení je aj vzdušník s objemom 1000 litrov a maximálnym pracovným tlakom 40 bar. Kompresor má najazdených len 500 motohodín a je vo výbornom technickom stave. Tento komponent zaručuje dostatočnú a spoľahlivú dodávku tlakového vzduchu na vyfukovanie PET fliaš. Technické zhrnutie Táto použitá plniaca linka na vodu do PET obalov 5L 800 fliaš/h je efektívnym riešením pre menších a stredných výrobcov, ktorí chcú zvládnuť celý proces plnenia samostatne. Linka zabezpečuje preplach, plnenie, uzatváranie aj etiketovanie, pričom vyfukovačka a kompresor umožňujú vlastnú výrobu fliaš z predliskov. Výrobca tak dokáže pokryť všetky fázy stáčania vody – od výroby obalov až po finálne balenie.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Služba – Vypracovanie cenovej ponuky pre práškovaciu linku značky Romer. Priamo od výrobcu romer-deutschland Iajdefnk H Sopfx Aiaew Výrobca práškovacích liniek a priemyselných pecí, zariadenie na mieru Dodacia lehota približne 10 až 16 týždňov Prepravné náklady budú účtované zvlášť.

Stav: použitý, Kompletná D90 demeneralizačná linka na srvátku GEA Nanofiltrácia + MEGA Elektrodialýza so spätným chodom (EDR) Inštalovaná • Kompletná • Ihneď k dispozícii Kompletná priemyselná linka na koncentráciu a demineralizáciu srvátky k okamžitému predaju. Linka bola uvedená do prevádzky v roku 2013. Prevádzkovaná približne tri roky, inštalovaná a pripojená na mieste v Litve. Navrhnutá na výrobu vysoko kvalitných mliečnych komponentov vrátane D90 odtučneného srvátkového koncentrátu pre dojčenskú výživu a špecializované aplikácie. Rozsah dodávky GEA Nanofiltračný systém (NF) Industriálny nanofiltračný systém na koncentráciu a čiastočnú demineralizáciu sladkej srvátky. Hlavné parametre: • Prietok: cca 17 000 l/h sladkej srvátky • Rozšíriteľná kapacita až do cca 24 000 l/h • Koncentrácia z 5,8 % sušiny na 20 % sušiny • Cca 980 m² membránovej plochy • Siemens S7 PLC riadenie • Siemens MP277 dotykový HMI panel • Inštalovaný elektrický príkon: 112 kW • Kompletný skid s čerpadlami, riadiacimi systémami, prístrojmi a potrubím MEGA / RALEX Elektrodialyzačný systém so spätným chodom (EDR) Priemyselný elektrodialyzačný systém na demineralizáciu srvátky. Obsahuje: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduly • Elektrodialýza so spätným chodom (EDR) technológia • Integrovaný systém regulácie pH • Vhodné pre D90 aplikácie demineralizácie srvátky • Navrhnuté pre veľkokapacitnú výrobu mliečnych zložiek Nerezové procesné nádrže • 3 × cirkulačné nádrže • cca 20 ton každá • Nerezová konštrukcia Dodatočné zariadenie zahrnuté • Výmenník tepla • Čerpadlá • Ventily • Nerezové procesné potrubia • Elektrické vybavenie a prepínače • Prepojená procesná technika • Ďalšie pomocné procesné komponenty Ijdpfx Aijzff Afeajaw Procesné využitie Linka bola navrhnutá na: • Koncentráciu syrárskej srvátky • Demineralizáciu srvátky • Výrobu D90 odtučnenej srvátky • Spracovanie laktózy a srvátkových zložiek • Produkciu zložiek pre dojčenskú výživu • Výrobu funkčných mliečnych komponentov Procesný postup Sladká srvátka ↓ GEA nanofiltrácia (NF) • Koncentrácia z 5,8 % TS na 20 % TS ↓ MEGA elektrodialýza so spätným chodom (EDR) • Hlboká demineralizácia podľa D90 špecifikácie ↓ Demineralizovaný srvátkový koncentrát Aktuálny stav zariadenia • Inštalované a pripojené • Nachádza sa v Litve • Uvedené do prevádzky v roku 2013 • Prevádzkované cca 3 roky • Výrobné hodiny ešte na potvrdenie • Systém je naplnený konzervačnou/procesnou kvapalinou, nebol dlhodobo suchý • Výborný celkový stav s minimálnou výrobnou históriou • Možnosť obhliadky • K dispozícii technická dokumentácia Hlavné výhody • Kompletné integrované riešenie pre koncentráciu a demineralizáciu srvátky • GEA nanofiltračná technológia • MEGA / RALEX EDR technológia elektrodialýzy • Priemyselná kapacita spracovania • Vhodná na výrobu vysoko kvalitných mliečnych surovín • Inštalované a pripravené na obhliadku

Stav: dobrý (použitý), Kompletná linka na výrobu maslového tuku – linka AMF Táto linka vyrába čistý mliečny tuk z roztopeného masla alebo smotany pomocou separácie a odparovania. Kapacita: výroba maslového tuku až 2 000 až 4 000 litrov za hodinu. Vstup: roztopené maslo (72 – 84 % tuku) alebo koncentrovaná smotana alebo tuková frakcia, v ktorej už prebehla inverzia fáz (45/72 %). Výstup: čistý tuk > 99,8 % tuku. Flexibilná linka s manuálnym ovládaním a integrovaným systémom CIP. Popis procesu a zariadení: Ohrievač Doskový výmenník tepla na ohrev zmesi na 80/90 °C. Kompletné s čerpadlami, regulačnými ventilmi, potrubím a senzormi. 2 vyrovnávacie nádrže Objem: približne 8 000 litrov, s miešadlom, schodiskom a rámom, systémom CIP a produktovými ventilmi. Dávkovacie čerpadlo Fristam na prívod do separátorov. 2 separátory: Separátor 1: Koncentrátor, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c. Koncentrácia až na ± 95 % tuku. Separátor 2: Dokončovací separátor, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c. Koncentrácia až na ± 99,4 % tuku. Pre každý separátor: Tuk (ľahká frakcia) sa čerpá do ďalšej fázy a voda/proteín (ťažká frakcia) sa separuje a vyhadzuje do vyrovnávacej nádrže, odkiaľ sa čerpá samostatným čerpadlom. Separátory majú vlastný ovládací panel a frekvenčný menič (Danfoss VLT) na hlavnom motore a sú mechanicky kompletné s prívodnými a protitlakovými ventilmi a vodnými ventilmi (na vyhadzovanie pevných častíc). Odparovač Rýchly vákuový sušič Kompletné s: - Vákuovou nádržou. - Vákuovou pumpou. - Produktovou pumpou. - Ovládaním hladiny pomocou plaváka. - Vákuovým regulátorom. - Vákuovým chladičom. - Filtrom na výstupe. - Potrubím a rámom. - Ovládaním v centrálnej skrinke. - Recirkulačnou nádržou s miešadlom umiestnenou priamo vedľa odparovača. Iasdszki Amspfx Aiaow - Pozorovacími sklíčkami s osvetlením na kontrolu priehľadnosti konečného produktu. Koncentrácia až na 99,8 % tuku. Toto je posledná fáza koncentrácie, pri ktorej sa odparuje zvyšok vody pomocou efektu prudkého odparovania, pri ktorom sa maslový tuk ohrieva pod tlakom, ochladzuje a prudko odparuje vo vákuovej nádobe. Systém vstrekovania dusíka Systém vstrekovania N2 na zabránenie kontaktu s kyslíkom vo vyrovnávacích nádržiach. Bod vstrekovania N2, jeho prietokomer a regulačný ventil. Vrecúškový filter (látka). Pozorovacie sklíčko s osvetlením. Separátor srvátky Vedľa neho je separátor pre srvátku (ťažká frakcia) na oddeľovanie/rekuperáciu zvyšného tuku v srvátke a jeho návrat do procesu. Vyrovnávacia nádrž, ohrievač/chladič a čerpadlový systém sú súčasťou. Systém CIP Existuje systém CIP (poloautomatický) na dávkovanie čistiaceho prostriedku priamo z bubna do procesu. Zahŕňa: 3 dávkovacie čerpadlá, úložnú nádobu z nehrdzavejúcej ocele pre bubny, vstrekovací systém, čerpadlo, vyrovnávaciu nádrž a ovládanie. Ideálne na koncentráciu zvyškového toku s tukom v závode alebo na výrobu maslového tuku z masla. Je stále inštalovaný v hlavnom závode na výrobu maslového tuku v Holandsku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Kompletná linka na tvarovanie až mrazenie Vynikajúci stav Zvýšte svoju výrobní kapacitu s našou komplexnou výrobnou linkou na burgery, nugetky a placky! Od tvarovania až po IQF mrazenie táto linka pokrýva všetky fázy výroby pomocou špičkových zariadení značiek ALCO, JBT a Schomaker. Pozrite si video tejto kompletnej linky v prevádzke: Tvarovací stroj: ALCO / JBT AFM 400 PC Obalovací stroj (breader): ALCO / JBT APN 400 Namočovací stroj (battering): ALCO / JBT ASC 400 Stroj na mäsové guľky: Schomaker-tec BRU 600-488 Iajdpotykvhsfx Aiajw Dopravník s prepravným vozíkom: Schomaker (prenos 400 na 600 mm) Fritéza: Schomaker Systém pre správu oleja: Schomaker Tunelová pec: Schomaker Dopravník s prepravným vozíkom: Schomaker (prenos 600 mm na 400 mm) Kľúčové vlastnosti: - Vysoká efektivita a presnosť - Komplexné riešenie od tvarovania po mrazenie - Pokročilá technológia zaručujúca vysokú kvalitu produktu Kontaktujte nás pre viac informácií a cenovú ponuku:

Rok výroby: 2013, stav: použitý, JASA Packaging Systems - kompletná linka na váženie, plnenie a uzatváranie pohárov Kompletná linka k dispozícii – jednotlivé stroje je možné zakúpiť aj samostatne. Táto kompletná vážiaca, plniaca a uzatváracia linka JASA Packaging Systems je ponúkaná priamo z výrobnej prevádzky a bude odborne demontovaná začiatkom júla. Okrem kompletnej linky sú na samostatný predaj k dispozícii aj viacvrstvový vážiaci stroj Multiweigh, elevátor a ďalšie jednotlivé komponenty. Linka bola používaná na balenie čerešňových paradajok do pohárov typu shaker a je ideálna aj pre podobné aplikácie na čerstvé produkty. Jedná sa o spoľahlivé, hygienické a dobre udržiavané riešenie pre automatické váženie, plnenie a uzatváranie plastových pohárov. Konfigurácia linky: - Pásový elevátor JASA Packaging Systems - Typ: TB BCK C83 - Rok výroby: 2013 - Plastový pás s príklopkami - Výška zdvihu: 2 800 mm - Multiweigh 14-hlavový viacvrstvový vážiaci stroj - Typ: HDW 14 1.0 15KG - Rok výroby: 2011 - Rozsah váženia: 22 – 1 000 g - 4 výstupné kanály - Zásobník pohárov (JASA cup denester) - Plniaca stanica - Zásobník viečok (JASA lid denester) - Systém na uzatváranie pohárov - Tlačiareň Markem-Imaje ink-jet - Dopravníky z nehrdzavejúcej ocele - PLC riadiaci systém - Hygienická konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Aplikácie: Linka bola používaná na balenie čerešňových paradajok do plastových pohárov typu shaker, ale je vhodná aj na produkty ako: - Hrozno - Huby - Snacková zelenina - Čerstvé ovocie - Ďalšie voľne sypané čerstvé produkty Kľúčové vlastnosti: - Kompletne pripravená baliaca linka na kľúč - Jednotlivé stroje dostupné aj samostatne - Priamo z výrobnej prevádzky - Používaná až do demontáže - Dobre udržiavaná - Hygienický dizajn pre potravinárske využitie - Ideálne riešenie pre balenie čerstvej produkcie - K dispozícii ihneď po demontáži začiatkom júla Celú linku je možné na základe dohody vopred prezrieť pred demontážou. Isdezh U Dkepfx Aiaoaw Pre ďalšie technické špecifikácie, fotografie, videá alebo cenovú ponuku prosím kontaktujte STC Food Solutions. * Rok výroby: 2013 * Výška zdvihu: 2 800 mm * Typ: HDW 14 1.0 15KG

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Minimálna kapacita rezu (90°) 80 x 10 mm Maximálna kapacita rezu (90°) 1100 x 510 mm Maximálna kapacita rezu (45°) 710 x 510 mm Maximálna kapacita rezu (60°) 460 x 510 mm Rozmer pásu 9920 x 54 x 1,6 mm Maximálna rýchlosť čepele 60-170 m/min Ovládanie: Mitrol Pegaso 3.6.0 Vybavenie: Rôzne valčekové dráhy Iaodpozh Exrsfx Aiajw

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 16 500 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete spreading table line. This system is designed for efficient and precise laying of fabric plies on long cutting tables in garment manufacturing. It ensures uniform material feeding, accurate ply control, and significantly increases productivity in the cutting section. The system was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling through spreading to cutting, minimizing manual intervention and increasing throughput. The machine was in operation until the factory closure, was serviced on 27.02.2026, and is documented in operation on video dated 05.03.2026. Scope of Supply • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt or air cushion table system • Interfaces for integration with loader and cutting systems Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric Spreading Machine • Application: Cutting Room / Spreading Line Capacity • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. ply height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System Features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric plies • Tension-free fabric feeding • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste Iaedpfx Aijy Avqdeasw • Continuous production flow • Reduced manual effort • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Condition Used industrial condition Fully functional before decommissioning Normal signs of use present Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Predmet predaja: Použitá brúska na kotúčové píly, kompletná linka Model: 2 × PRESTIGE (brúska HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (automatický nakladač s 5 stanicami) Stav: Použitý, vo veľmi dobrom technickom a vizuálnom stave Umiestnenie: Poľsko / Katovice Dostupnosť: Ihneď • Vysoký stupeň automatizácie, minimálna potreba obsluhy • Brúsenie HSS a CERMET v jednom cykle • Vysoká presnosť a opakovateľnosť • Zásobník s 5 stanicami (LOAD-5) • Rýchla a efektívna výroba • Široká funkcionalita (brúsenie čela/horného/boku zuba, tvorba prerušovačov triesok, automatické meranie) Isdpfx Asy Ed Snsiaeaw • Cena: nižšie (súprava, tzn. dve stacionárne stroje a 5-stanový automatický nakladač) • Demontáž a preprava: na náklady kupujúceho • Záruka: bez záruky • Školenie: voliteľné (za poplatok) • Rok výroby: 2018 + 2021 (Oba stroje Prestige je možné prevádzkovať aj samostatne) • Nová cena linky: 321 000 EUR

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, VLASTNOSTI LINKY Štvorhlavová zváračka FUSION 4H Jednotka vykladania rámov Prvý frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové prepojenie medzi zváračkou a čistiacou jednotkou Otočný stôl Elektronická čistička TRIMMER 4A Vyťahovací stôl Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Riadiaci laptop linky Iaodpfxsy S E E Nj Aiasw Orezávacia jednotka Automatické vykladanie rámov

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnící linka Krones PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultračistá plnící linka Krones PET je kompletním, vysoce efektivním řešením pro výrobu nápojů a průmyslové balení v segmentech cideru, sycené minerální vody, neperlivé vody a šťáv s CO₂. Vyrobená společnostmi Krones a GEA v roce 2010, udržovaná v provozu OEM servisem, dosahuje linka výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Obsahuje vytlačovací-blow-moulding stroj Contiform S12M přímo propojený s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jde o trhem prověřenou plnící linku, která je navržena pro spolehlivost, vysoký hygienický standard a rychlou přestavbovost pro různé formáty PET. Technické specifikace & Výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: cider, sycená minerální voda, neperlivá voda, šťávy s CO₂ Technologie plnění: ultračisté, izobarické, objemové PET plnění Aktuálně plněný produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: PLC platforma Siemens Simatic S7 Hlavní vybavení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatický CIP systém, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřevem, míchačkou, karbonátorem, odvzdušňovačem a zásobními nádržemi Preformy: překlápěč preforem a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet Lineární čistící jednotka preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Strečkovací-blow-moulding stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnící/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnícího bloku Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laser-kódovač; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiket Doprava a testování: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner zkoušečka těsnosti lahví Etiketovací stroj: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojité navíjení samolepicích etiket s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS smršťovací traypacker; Krones Multico S dopravník balení; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balíků: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Ijdpfx Asyhbmteiaeaw Pokročilá automatizace & řídicí systémy Řízení linky & PLC: Série Siemens Simatic S7 PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní vazby a diagnostiku.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Priamo z uzavretej výrobne bezmäsitých produktov otvorenej v roku 2021. Všetky stroje sú vo veľmi zachovalom stave z rokov 2021 a 2022 a majú minimálny počet prevádzkových hodín. Možnosť predaja ako kompletná línia. Určené len pre koncových užívateľov. Nová cena od GEA: £1,66 milióna. Iedpfx Aeyvau Esiajaw

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Priamo z uzavretej výrobne bezmäsitých produktov otvorenej v roku 2021. Všetky stroje sú vo veľmi zachovalom stave z rokov 2021 a 2022 a majú minimálny počet prevádzkových hodín. Možnosť predaja ako kompletná línia. Určené len pre koncových užívateľov. Nová cena od GEA: £1,66 milióna. Iedsyvav Nspfx Aiaoaw

Stav: použitý, Používané plniace linky na jedlý olej 6000 fliaš/hod Všeobecná konfigurácia plniacej linky Používaná plniaca linka na jedlý olej s kapacitou 6000 fliaš za hodinu spracúva jedlý olej do 1-litrových PET fliaš, pričom pracuje pri menovitom výkone 6000 fliaš za hodinu. Konfigurácia obsahuje zariadenia od viacerých výrobcov, ktoré sú integrované tak, aby bolo zabezpečené kontinuálne fungovanie a spoľahlivosť počas plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie. Operátori správne odstavili celý systém v decembri 2022. V súčasnosti sú stroje demontované a skladované v vhodných podmienkach. Tým pádom je linka okamžite dostupná na presun a opätovné použitie. Celkovo ide o kompaktné, no úplné riešenie pre stredne veľkú výrobu. Formovanie obalov: KOSME vyfukovacie stroje Linka obsahuje dva vyfukovacie stroje značky KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s násypkou na preformy a automatickým transportným systémom, ktorý ich posúva do vyfukovacieho zariadenia. Vďaka tomu je možná výroba fliaš priamo na mieste, čo znižuje logistické náklady a zlepšuje manipuláciu s plastovým materiálom. Duálne usporiadanie strojov zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prestoje. Chladiaci systém: MTA chladič a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok 2000, chladí formy vo vyfukovacích strojoch. Dopravníky na vzduchovej báze značky KOSME, model L2000, rok 1999, z nerezovej ocele AISI 304, dopravujú vyfúknuté fľaše do plniaceho monobloku. Systém obsahuje elektrické rozvádzače s integrovanými PLC a zabudovanými vzduchovými filtrami, čím zaisťuje kontrolu prúdenia vzduchu a stály štandard jeho kvality. Z technického hľadiska to prispieva k dlhodobej spoľahlivosti a hygienickým podmienkam. Plniaci monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Iodpfowlt Dgjx Aiasaw Plniaci monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, tvorí srdce linky. Tento stroj presne dávkuje jedlý olej, čím zaručuje integritu produktu a konzistentné objemy plnenia. Systém je synchronizovaný so všetkými nadväzujúcimi aj predchádzajúcimi zariadeniami, čo umožňuje stabilnú prevádzku aj pri kolísavom zaťažení. Mechanická konštrukcia umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu náhradných dielov. Etiketovačka: ICS so studeným lepidlom Etiketovačka značky ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, aplikuje papierové etikety s použitím studeného lepidla a zabezpečuje správnu priľnavosť na PET obaloch. Podporuje výhradne 1-litrový formát používaný na celej linke. Táto technológia je bežne používaná v balení jedlého oleja a etiketovací modul bezproblémovo zapadá do celkového usporiadania linky. Ponúka cenovo efektívne riešenie bez kompromisov v oblasti výkonu. Vnútorná manipulácia a balenie Dopravníkové pásy ICS, inštalované v roku 1995, prepájajú všetky kľúčové stanice a následne linka pokračuje do fázy balenia.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a sýtené nealkoholické nápoje (CSD) s kapacitou 12 000 fliaš/hod. Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a CSD 12 000 bph zabezpečuje efektívnu a spoľahlivú plniacu prevádzku pre minerálne vody, perlivé vody aj sýtené nealkoholické nápoje. Linka je navrhnutá špeciálne na spracovanie PET fliaš vo formáte 1,5 l s použitím izobarického plniaceho systému, ktorý zachováva kvalitu perlivých aj neperlivých nápojov. Štandard hrdla fliaš je PCO 1810. Táto použitá plniaca linka KRONES – 12 000 bph je vybavená synchronizovanými strojmi, ktoré optimalizujú každý krok výroby, od zásobovania preformami až po finálne balenie a paletizáciu. Podávanie a príprava preform Proces začína podávačom preform, ktorý zabezpečuje ich plynulý a kontinuálny prísun do invertora preform. Vďaka tomu linka udržiava rovnomerný tok a správnu orientáciu preform pred fúkaním. Vyfukovací stroj Nasleduje vyfukovací stroj Krones Contiform Compact 10, rok 2001, s riadením Siemens S5, ktorý zabezpečuje ohrev a vyfukovanie do presných tvarov PET fliaš pripravených pre ďalšie fázy. Vzduchové dopravníky Hotové fľaše sú transportované vzduchovými dopravníkmi Krones AirCo, model AirCo, rok 2011, v celkovej dĺžke cca 110 metrov. Dopravníky sú riadené meničmi a kontrolérom Siemens S5, čo zaručuje bezproblémový presun do ďalšej stanice. Miešacia a sýtiaca jednotka Pred plnením prechádza produkt cez miešaciu a sýtiacu jednotku Krones MS, rok 1992. Táto jednotka mieša vodu so sirupom a následne sýti nápoj CO₂ pre perlivé nápoje alebo vstrekne dusík pre neperlivé vody. Jednotka je navrhnutá na kontinuálnu prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu počas celej výroby. Plniaca monobloková jednotka Za miešačom je plniaci monoblok Krones VK PET 100 SV K, rok 1993, riadený systémom Schleicher, ktorý obsahuje: Isdpfxjwa Tqco Aiaeaw - oplachovač fliaš - izobarický plniaci stroj pre neperlivé aj perlivé nápoje - zavíčkovávací modul pre PET fľaše PCO 1810 - prípojky na CIP (čistenie na mieste) - kapacitu pre formát 1,5 l Táto jednotka tvorí srdce linky, kde sa vykonávajú kľúčové funkcie v integrovanom, kompaktnom bloku. Etiketovací stroj Bezprostredne po naplnení fliaš nasleduje etiketovací stroj Krones Canmatic, rok 1997. Aplikuje etikety na PET fľaše presne a rýchlo, čím zabezpečuje profesionálnu prezentáciu produktu. Balička do fólie (shrinker) Nakoniec balička Dimac Green Star Big, rok 2011, tvorí multipacky pomocou zmršťovacej fólie.

Stav: použitý, 01. Produkt na plnenie „CSD“ (sycené nealkoholické nápoje) 02. Typ fľaše Okrúhle fľaše 03. Materiál fľaše (M.O.C.) PET fľaše 04. Objem plnenia / Veľkosti fliaš 500 ml 05. Typ uzáverov Skrutkovacie uzávery 06. Typ etikiet BOPP 07. Požadovaný výkon 416 fliaš za minútu pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVÍT 2007 S ÚDRŽBOU: Použitý vyfukovací stroj na PET fľaše s výrobnou kapacitou až 25 000 fliaš/hod (500 ml). Rok výroby: 2007. Použitý vyfukovací stroj komplet s nakladačom oktagon, systémom rekuperácie vzduchu a zásobníkom preform. Stroj je okamžite dostupný na predaj, v prípade požiadavky vykonáme údržbu pred spustením do prevádzky. Odstránený z výroby v plne funkčnom stave – výborná príležitosť pre nákup použitej technológie. Vyrobíme novú personalizáciu hrdla pre PCO 1881. Vyrobíme dve nové sady vyfukovacích foriem podľa vašich požiadaviek. Vzduchový dopravníkový systém NOVÝ/repasovaný 2024 NOVÁ OPLACHOVAČKA/PLNIČKA/UZÁVEROVAČKA, SPORT CAPPER: Automatická rotačná oplachovačka so 70 hlavami, 70-hlavová prelívacia plnička s protitlakovým systémom, 15-hlavový rotačný skrutkovací uzáverovač a 15-hlavový SPORT CUP systém, model Unibloc: 70x70x15x15, vybavený diskovým podávačom uzáverov, šmýkačkou a vedením, nerezovým ochranným krytom, PLC/HMI Schneider, elektronickým BPM meračom a počítadlom, snímače na vstupe a výstupe. Vybavený jednou sadou preformovacích častí na 250 ml PET fľašu. Všetky časti v kontakte s produktom sú z nerezovej ocele triedy SS316. Výstup – 416 fliaš/minúta pri 500 ml fľaši. Plne automatický elevátor na sypané uzávery. Ďalšia sada preformovacích častí podľa potreby. OPLACHOVACIA SEKCIA: Horná časť rotačného oplachovača S. Tanierový dopravník Telo z predlešteného nerezu, dĺžka 8’ na dopravu prázdnych fliaš k dýzam na oplachovanie vodou a prepravu opláchnutých fliaš k plniacemu stroju. HLAVY NA UCHOPENIE FLIAŠ Hlavice uchytávajú fľaše za hrdlo. Nosné kliešte sú upevnené na karuseli, ktorý ich rotáciou posúva po špirálovitej vodiacej dráhe. Takto sa fľaše obracajú otvorom nadol, kde sa presne zarovnajú s postrekovacou dýzou. PROCES ČISTENIA VZDUCHOM Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevným dýzam, pričom otvorom presne obopnú dýzu. Zvnútra fľaše sa vopred nastavený čas fúka čistiaci vzduch. Iodpsvgt Upofx Aiaeaw VÁKUOVÝ PROCES Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevnej dýze, pričom otvorom presne obopnú dýzu.

Stav: použitý, Použitá linka na plnenie vína 2000 Kompletná linka na plnenie tichých vín, skladajúca sa z nasledujúcich zariadení: Použitý depaletizátor Automatický depaletizátor značky Oma, model Depalblock 2000, vyrobený v roku 2002. Dosahuje rýchlosť 6000 fliaš/hod (BPH) pri formáte 0,75 l. Okrem toho zvládne aj formáty fliaš 0,375 – 0,75 a 1,50 l. Tento použitý depaletizátor je dodávaný so všetkými bezpečnostnými krytmi a používateľskou dokumentáciou. Nakladanie prebieha zhora a zariadenie nemá systém na odstraňovanie medzivrstiev ani zásobník na palety. Sú však k dispozícii náhradné diely. Rozmery: dĺžka: 2950 mm, šírka: 2133 mm, výška: 2530 mm, hmotnosť: 1550 kg. Príkon: 380 V, 2 kW, 50 Hz Použitý plniaci monoblok tejto linky na plnenie vína Výrobcom monobloku je Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Obsluhuje rovnaké formáty 0,375 – 0,750 – 1,500 l pri rýchlosti 3800 fliaš/hod. Otáčanie v smere hodinových ručičiek, aktuálne v prevádzke. Toto zariadenie je určené na plnenie tichého vína. Obsahuje oplachovačku s 16 kliešťami a dvoma oplachmi. Nasleduje 16-ventilová plnička s pevnou tryskou. Nakoniec je tu zátkovačka so 4 hlavami, spracuje zátky s priemerom do 26 mm. K zariadeniu sú dodávané viaceré náhradné diely. Rozmery: dĺžka: 4600 mm, šírka: 2300 mm, výška: 3400 mm Príkon: 380 V, 50 Hz Použitý zatvárač (capper) Zatvárač značky Bertolaso, model Alfa 110 Inox, rok výroby 1995, s 1 hlavou. Otáčanie v smere hodinových ručičiek, plne vybavený bezpečnostným krytím a manuálmi. Aktuálne v prevádzke, spracováva bordolské fľaše s objemom 0,75 l. Uzáver typu Stelvin, rozmer 30×60 mm, štandardný typ hrdla. Rozmery: dĺžka: 800 mm, šírka: 900 mm, výška: 2600 mm Iajdpfxsvgutto Aiasw Príkon: 380 V Použitý kapsulovací stroj Zariadenie značky Robino & Galandrino, model Fenix 2, rok 2000. Ide o použitý kapsulovací stroj s 2 hlavami a maximálnou rýchlosťou 6000 fliaš/hod, vhodný na formáty 0,375 – 0,750 – 1,500 l. K dispozícii sú bezpečnostné kryty a kompletná dokumentácia. Aktuálne v prevádzke. Spracováva tiché vína. Typ kapsúl: polylaminátové Enoterms. Hmotnosť: cca 1800 kg Príkon: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Použitý etiketovací stroj tejto linky na plnenie vína Značka Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2, samolepiaci, rok 2005. Výkon 3000 fliaš/hod na formátoch 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Stroj je začlenený v linke, vybavený bezpečnostným krytím a používateľskými manuálmi.

Stav: použitý, Použitá izobarická kompletná PET linka na výrobu nealkoholických nápojov, kapacita 6000 fliaš/h Súčasťou linky sú: - Vyfukovací stroj Kosme KSB 4 L PET z roku 2004 s výkonom: - 6800 fliaš/h pri objeme 0,5L, - 6000 fliaš/h pri objeme 2L, - 5200 fliaš/h pri objeme 2,5L. - Vzduchový dopravník z vyfukovačky ku plniacemu stroju. - Miešačka MAS z roku 2004. - Oplachovač, plnička a uzatváračka MAS z roku 2004, renovovaná v roku 2015, kapacita: 0,5L – 10 000 fliaš/h, 1,5L – 5000 ks/h, oplachovacie hlavice – 32 ks, plniace ventily – 32 ks, uzatváracie hlavy – 8 ks. - Etiketovačka BAT forum typ EBI 07 z roku 2006, kapacita 1500–6500 ks/h, rozmery 2450x90x950–1300 mm. - Balenie: baliaci stroj BAR forum, rok výroby 2005, kapacita 12 balení/min. Iaodpfxjvguyas Aiajw - Dopravníky, automatický ovinovací stroj Cyklop International, typ GL215, rok výroby 2003, otočný stôl z 8 mm oceľového plechu na 12 podporných valčekoch, podávacia rampa s možnosťou 5 polôh, prívod 230/440V, trojfázový, 50Hz + N; maximálne rozmery palety (dĺžka/šírka) – priemer 1675 mm (*2000 mm), výška palety – 2200 mm (*2600 mm), maximálna hmotnosť palety 1500 kg (*2000 kg).