Použitý Apsol Casepacking Monoblok - Rok 2020 kúpiť použité (32 472)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: SCIAC44, Used bottle washing machine Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine represents a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to guarantee high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the rinsing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated to a very limited extent, which has preserved its excellent condition. It is currently being stored; the LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washing machine The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, offers consistent output with a power consumption of 2 kW. In addition, the machine operates on a high voltage (HV) of 400 V AC ±10% with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate efficiently. This constant airflow enables precise rinsing cycles, which are crucial for bottling lines since the consistency of the air supply has a direct impact on product quality. Moreover, the continuous air flow ensures long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, can also be easily integrated into confined work environments. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transportation and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a range of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, processes bottles with volumes from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range covers the common formats in the beverage industry in particular and meets a variety of rinsing requirements. Bottle diameter and height Furthermore, the machine can handle bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the rinsing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to use different formats without frequently needing to change equipment. Performance and reliability Guedpfxjvhcplo Aaxeg Thanks to its robust design and advanced construction, the washer offers long-lasting performance. Its design also reduces routine maintenance requirements, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine was only minimally used, this adds to its reliability. With an output of 900 BPH, the model...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Gusdpfx Aaevgvd Hsxeg Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M338, Použitý plniaci monoblok značky Crown Bevcorp so 40 plniacimi ventilmi Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento použitý monoblok na plnenie plechoviek kombinuje rotačný plnič plechoviek Bevcorp UB40 s uzatváračkou Angelus 61H a poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Systém je nakonfigurovaný pre hliníkové plechovky a dodáva sa s náradím pre viacero typov tiel plechoviek. Predstavuje vynikajúce riešenie z druhej ruky pre použitú plniacu linku, kde je rozhodujúca spoľahlivosť a jednoduchá integrácia. Model plniča: UB40 rotačný plnič plechoviek Počet plniacich ventilov: 40 Model uzatváračky: 61H Renovované v roku 2019 Nádoby: hliníkové plechovky (štandardné a štíhle/slim) Viečka: uzávery typu 202 Výkonnosť: 20 000 fliaš za hodinu (BPH) Konfigurované veľkosti plechoviek: 12 oz (cca 0,355 l) a 16 oz (cca 0,473 l) Súčasťou dodávky sú: transportný dopravník na plechovky, rozvádzač, centrálny mazací systém, mechanické nerezové ochranné kryty, formátové diely, manuál pre obsluhu Elektrické pripojenie: 480 V, 3 fázy, 60 Hz Dávkovanie dusíka: vákuová bariérová dusíková dávkovacia jednotka Stav: použité – dobrý stav; pravidelne servisované Gedpfx Aezcf Ideaxeug Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok obsahuje integrovaný rozvádzač na koordinované riadenie plniacej a uzatváracej časti. Bezpečnostné blokovania a nerezové ochranné kryty zlepšujú ochranu obsluhy počas výroby nápojov. Pohony s variabilnými otáčkami sú podporované dedikovaným mazacím systémom, ktorý zabezpečuje spoľahlivú nepretržitú prevádzku. Rýchly prístup k ochranným prvkom a panelom zjednodušuje rutinné nastavenia a preventívnu údržbu v priemyselných obalových prostrediach. Možnosti integrácie do výrobných liniek Navrhnutý na inline prevádzku s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi zariadeniami, tento plniaci a uzatvárací blok sa bez problémov integruje do použitej plniacej linky alebo do nového rozloženia výrobnej linky na nápoje. Dodávaný transportný dopravník na plechovky zjednodušuje synchronizáciu medzi 40-ventilovým plničom a uzatváračkou 61H. Pribalené formátové diely a náradie podporujú tak štandardné ako aj slim hliníkové plechovky s viečkami typu 202, čo umožňuje efektívne zmeny medzi formátmi 12 oz a 16 oz. Monoblok môže byť prevádzkovaný ako súčasť kompletnej balenej linky s depaletizáciou, oplachom, kódovaním a kartonážou. Stav stroja a história údržby Zariadenie je označené ako použité – v dobrom stave a bolo pravidelne servisované. Súčasťou sú mechanické ochranné kryty, centrálny mazací pult a manuál pre obsluhu, čo poukazuje na dobre udržiavaný a pripravený stroj. To z neho robí silnú second-hand voľbu pre prevádzky, ktoré chcú rozšíriť alebo zmodernizovať svoju výrobu nápojov s minimálnymi prestojmi. Prevádzkový výkon a flexibilita Pre flexibilitu navrhnutý monoblok umožňuje plniť sýtené aj nesýtené nápoje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: GA25, Použitý zariadenie ROBINO & GALANDRINO NA APLIKÁCIU DRÔTENÝCH KRYTOV 14 000 fliaš/hod – rok výroby 2010. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Zariadenie Robino & Galandrino RECORD 14000 je výkonný stroj na aplikáciu drôtených krytov, navrhnutý pre konzistentnú a presnú aplikáciu drôtených krytov na sklenené fľaše. Toto zariadenie, vyrobené v roku 2010, bolo pravidelne udržované a je vhodné na modernizáciu existujúcej, použitej linky na plnenie alebo na rozšírenie priemyselnej kapacity balenia v odvetví nápojov. Jeho robustná konštrukcia a spoľahlivá mechanika umožňujú stabilnú a kontinuálnu prevádzku pri vysokých rýchlostiach, ktoré sú typické pre moderné zariadenia na plnenie. Typ stroja: Zariadenie na aplikáciu drôtených krytov Výrobca: Robino & Galandrino Guedpfx Aaezvprlexsg Model: RECORD 14000 Rok výroby: 2010 Produkčná rýchlosť: až 14 000 fliaš/hod Typy kontajnerov: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Aplikácia: Aplikácia drôtených krytov na perlivé nápoje Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd (In): 4,15 A Ochrana (ICC): 20 A Kód zapojovacieho schémy: REC262 Certifikácia: CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj integruje priemyselný elektrický systém, ktorý je identifikovaný kódom zapojovacej schémy REC262, a pracuje na napájaní 400 V, 3-fázové, 50 Hz. Stroj je navrhnutý s bezpečnostnými prvkami v súlade s normou CE, čo zaisťuje spoľahlivý a opakovateľný výkon s konzistentným umiestnením drôtených krytov a zachovaním integrity závitu. Bezpečnostné blokovanie a núdzové zastavenie chránia obsluhu počas prevádzky a pri zmene nastavenia. Konštrukcia stroja umožňuje rýchle úpravy komponentov pre manipuláciu s fľašami, čo zjednodušuje nastavenie pre rôzne formáty a zabezpečuje vysokú dostupnosť na modernej baliacej linke. Možnosti integrácie do výrobnej linky Toto zariadenie na aplikáciu drôtených krytov sa bez problémov integruje do linky na plnenie sklenených fliaš, a to za zariadením na zatváranie a pred zariadením na etiketovanie. Je kompatibilné so štandardnými rozhraniami dopravníkov a dá sa synchronizovať s ďalšími zariadeniami, ako sú zariadenia na zatváranie, aplikátory fólií, etiketovacie stroje a systémy sekundárneho balenia. RECORD 14000 podporuje kontinuálnu prevádzku v linke alebo sa dá nakonfigurovať ako samostatná stanica s vhodnými prívodnými a vývodnými dopravníkmi. Jeho výkonnostný profil a flexibilita rozhrania ho robia efektívnym doplnkom výrobných liniek nápojov, ktoré sa zameriavajú na perlivé produkty balené do sklenených fliaš. Stav stroja a história údržby Zariadenie bolo v prevádzke až do konca marca 2026 a v súčasnosti je v prevádzkyschopnom stave. Bolo skontrolované, vyčistené a premazané, čo dokazuje starostlivú údržbu v súlade s efektívnou prevádzkou linky. Stroj je k dispozícii ihneď, čo umožňuje rýchle nasadenie a minimálne prestoje pre zariadenia, ktoré chcú zvýšiť kapacitu alebo nahradiť staršie zariadenie na aplikáciu drôtených krytov. Prevádzkový výkon a všestrannosť Stroj RECORD 14000, ktorý navrhli spoločnosti Robino & Galandrino, zabezpečuje vysokorýchlostnú aplikáciu drôtených krytov so stabilnou manipuláciou s fľašami a konzistentnou kvalitou závitu. Jeho konštrukcia podporuje trvanlivosť...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Gusdpfjygh I Ujx Aaxsg Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Guedpfovgvgujx Aaxog Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: AT91, Použitý CIP Tetra Pak, rok výroby 2010, výkon 15 t/h Použitý CIP Tetra Pak, vyrobený v roku 2010, s kapacitou 15 ton/hod., model Tetra Alcip 1, zabezpečuje Cleaning in Place (CIP) – automatizované čistenie procesných zariadení vo výrobe nápojov a potravín. Tento systém umožňuje efektívny hygienický cyklus bez nutnosti demontáže plniaceho zariadenia, čím optimalizuje prestoje a znižuje spotrebu vody a čistiacich prostriedkov. Tetra Pak vyrobil tento použitý CIP systém v roku 2010 s kapacitou 15 ton/hodinu, čo ho robí ideálnym pre vysoko produktívne prevádzky. Zariadenie spĺňa hygienické normy platné v potravinárskom a nápojovom priemysle. Technické vlastnosti použitého CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Model Tetra Alcip 1 využíva riadený umývací cyklus na odstránenie organických a anorganických zvyškov z výrobného procesu. Systém je vybavený oddelenými nádržami na vodu, alkalické čistiace prostriedky a kyseliny. Automaticky reguluje teplotu, koncentráciu chemikálií a čas umývania podľa požiadaviek prevádzky, čo zvyšuje efektivitu čistiacich procesov. Použitý CIP Tetra Pak 2010, 15T/h plne automatizuje čistenie, minimalizuje riziko krížovej kontaminácie a zvyšuje produkčnú efektivitu. Systém umožňuje operátorovi nastavovať rôzne umývacie parametre, takže ho možno prispôsobiť špecifickým požiadavkám prevádzky a zabezpečiť dôkladné čistenie plniacich liniek, potrubí a výmenníkov tepla. Bezpečnosť a riadenie procesu Systém má pokročilé bezpečnostné prvky, ako: - Senzory na kontinuálne sledovanie koncentrácie čistiacich prostriedkov - Kontrola teploty a tlaku počas celého čistiaceho cyklu pre optimálny výkon - Alarmové systémy na detekciu a riadenie anomálií v sanitácii na predchádzanie potenciálnym poruchám Tieto funkcie zabezpečujú spoľahlivú prevádzku systému, minimalizujú prevádzkové chyby a optimalizujú spotrebu vody a chemikálií. Automatizované monitorovanie zvyšuje bezpečnosť a znižuje nároky na údržbu. Prevádzkové výhody Použitie tohto použitého CIP Tetra Pak zlepšuje produktivitu prevádzky viacnásobne. Predovšetkým skracuje prestoje: nepretržitý umývací systém vykonáva rýchle čistiace cykly bez potreby demontáže zariadenia. Zároveň optimalizuje spotrebu zdrojov: automatické dávkovanie čistiacich prostriedkov zabraňuje nadmernému používaniu chemikálií. Umožňuje tiež dodržiavanie predpisov: systém spĺňa vysoké hygienické normy a požiadavky odvetvia. Gusdpfx Aaswga Iuoxsg Vďaka automatizovanému charakteru systému môžu výrobcovia zefektívniť čistiace procesy, čím dosahujú lepšiu plynulosť výroby a nižšie prevádzkové náklady. Systém navyše ponúka možnosť individuálneho nastavenia čistenia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: PR28, Použitý vstrekovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Tento vstrekovací lis na výrobu PET preform je výkonný systém, určený na výrobu nápojov a priemyselné balenie. Bol vyrobený spoločnosťou OiMA a kombinuje robustnú uzatváraciu silu s presnou reguláciou vstrekovania a kompletnou sadou periférnych zariadení pre spoľahlivú prevádzku z druhej ruky v kontexte použitej plniacej linky. Výrobca: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použitie: Výroba PET preform pre balenie nápojov Uzatváracia sila: 350 ton Vstrekovací objem: 4500 cm³ pri 100 MPa Inštalovaný výkon: 436,58 kW Napájanie: 400 V, 50 Hz Gsdpfxjzktdbe Aaxeug Hmotnosť stroja: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutín, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnosť formy: 9 720 kg Súčasťou sú periférne zariadenia: Sytrama REV 156 PET, robot na vyberanie; Sušiak Plastic System; Transportér Plastic System H6000H; Odvlhčovač Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportný pás; Paletizačný systém Použitý materiál: PET Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Systém integruje robot Sytrama REV 156 PET na automatické vyberanie a manipuláciu s dielmi, čo zabezpečuje stabilné časy cyklu a konzistentnú kvalitu produktu. Stroj je vybavený elektrickou akumulačnou jednotkou a hydraulickými akumulátormi pre rýchle a presné fázy vstrekovania. Používateľsky prívetivé ovládacie prvky a bezpečnostné zariadenia uľahčujú nastavenie a bežnú prevádzku. Automatické vyberanie a prenášanie pomocou robotu Sytrama Vstrekovanie s pamäťovou podporou pre stabilné a rýchle cykly Integrované odvlhčovanie a manipulácia s materiálom pre prípravu polymérnej zmesi Elektrické údaje: 400 V, 50 Hz Konštrukcia umožňuje rýchlu a presnú výmenu nástrojov a efektívny prístup pri údržbe Možnosti integrácie do linky: Tento vstrekovací systém môže byť prevádzkovaný ako samostatná výrobná linka na preformy alebo integrovaný do predchádzajúceho stupňa výroby (streč-blow lisovania) v rámci PET výrobnej linky. Obsiahnuté sušiaky, transportér, transportný pás a paletizačný systém zjednodušujú vnútrozávodnú logistiku a bez problémov sa začleňujú do procesov plniacich a baliacich zariadení. Autonómna alebo inline prevádzka s PET baliacimi linkami Odvlňovanie a dávkovanie optimalizujú prípravu PET polymérnej zmesi Transportný pás a paletizačný systém podporujú ďalšiu manipuláciu a skladovanie Ideálne pre výrobu nápojov so zameraním na konštantné zásobovanie preformami Stav stroja a história údržby: Tento použitý vstrekovací lis sa dodáva v prevádzkovom stave a po štandardnej príprave a uvedení do prevádzky je pripravený na okamžité použitie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Použitý rotačný plniaci monoblok Acma s dávkovacím systémom Technické údaje a výkonnostné parametre 2003, Acma RC15/6-200, s 15-ventilovým rotačným plniacim systémom (gravitačný / mierny podtlak) a 8-hlavovou uzatváracou vežou pre 28 mm plastové skrutkovacie uzávery. Menovitý výkon 5000 fliaš/hod. Určené pre detergenty v sklenených alebo PET obaloch vo veľkostiach 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotačný plniaci stroj ponúka kompaktné, synchronizované plnenie a uzatváranie na jednej karuselovej jednotke. Výrobca: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konštrukcia stroja: Rotačný plniaci monoblok s integrovaným uzatváracím systémom a dávkovaním uzáverov Kategória: Plniaci monoblok Rýchlosť: 5000 fliaš/hod Typy produktov: Detergenty Typy obalov: Sklo, PET Veľkosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plniaci systém: 15 pohyblivých trysiek; gravitačný / mierny podtlak Uzatvárací systém: 8 hláv; veľkosť uzáveru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzáveru: plastový skrutkovací uzáver Súlad: Označené CE Rozšírená automatizácia a riadenie RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotačný plniaci a uzatvárací systém s automatickým dávkovaním a podávaním uzáverov. Formátovacie diely umožňujú rýchle prechodové nastavenie medzi 0,5 l a 1,0 l. Ovládací panel koordinuje časovanie veže a nastavuje krútiaci moment pre stabilný prietok. Tento monoblok minimalizuje počet manipulačných krokov pri zachovaní konštantnej presnosti plnenia a kvality uzatvárania. Gedjymdpzjpfx Aaxjug Synchronizovaný rotačný plniaci / uzatvárací systém s integrovaným dávkovacím systémom uzáverov Rýchlovýmenné formátovacie diely pre viacero veľkostí fliaš Regulované aplikovanie krútiaceho momentu a reprodukovateľná presnosť plnenia Opláštenie a bezpečnostná logika v súlade s normou CE Možnosti integrácie do linky Určené pre in-line umiestnenie s predchádzajúcim podávacím systémom fliaš a nadväzujúcimi zariadeniami. Čisté rozhrania pre vstupné/výstupné dopravníky, etiketovanie a balenie. Pre aplikácie s dávkovacími hlavami je možné v prípade potreby spojiť uzatvárací proces s nadväzujúcim uzatváracím zariadením pre dávkovacie hlavy. In-line prevádzka s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi dopravníkmi Kompatibilné so systémami skrutkovacích uzáverov a nadväzujúcimi uzatváracími zariadeniami pre dávkovacie hlavy Rozsah veľkostí: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné na integráciu do existujúcich alebo nových liniek Stav stroja a história údržby Ponúkané v prevádzkyschopnom stave. Tento použitý rotačný plniaci stroj je prezentovaný ako funkčný systém; odporúča sa používať štandardné postupy pre integráciu a uvedenie do prevádzky. Pôvodná CE značka je k dispozícii. Použitý, funkčný systém Prevádzkyschopný stav Pôvodná CE značka Výkon a všestrannosť

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: IntNr231315, Technické údaje – použité LNS FOX IFS WS 500 Vlastnosť | Špecifikácia Model: FOX IFS WS 500 Rok výroby: 2011 Prietok vzduchu: cca 500 m³/h Výkon motora: cca 0,37 kW Napätie: 400 V / 50 Hz (štandard) Hmotnosť: cca 35 kg Rozmery: cca 465 × 500 × 1 145 mm (ŠxHxV) Filtračné stupne: 1. Predfilter F5 2. Odstredivý separátor 3. Dočisťovací filter F5 (voliteľne HEPA H13) Filtračná účinnosť: 99 % pri ≥ 1–2 µm (F9), voliteľne HEPA 99,95 % pri ≥ 0,1 µm Hladina hluku: cca 65 dB (podobné ako model WS2) Príslušenstvo & vlastnosti: - Kompaktný dizajn vhodný pre montáž priamo na CNC stroje alebo vedľa nich - Stojan na odsávanie - Tri stupne čistenia pre efektívne odlučovanie olejovej a emulznej hmly - Filtračné patróny je možné dodatočne vybaviť HEPA sadou - Jednoduchá údržba, tichá prevádzka a dlhoveké filtračné prvky Gjdpfxszx Rv Dj Aaxoug Zmena technických údajov, chyby a predbežný predaj vyhradené!

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: IntNr231636, použitá CNC sústružnícka fréza Citizen L520, rok výroby 1999 riadiaci systém Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osí (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2), Gujdpfx Aezx Rumoaxjg max. priemer tyče 20 mm, max. dĺžka sústruženia 205 mm, hlavné vreteno, max. otáčky 10 000 ot./min, C-osa 0,001 stupňa, protivreteno, max. otáčky 10 000 ot./min, C-osa 0,001 stupňa, držiak nástrojov pre celkom 18 nástrojov (lineárny držiak nástrojov, čelný nástroj, obrábanie zadnej strany), dopravník obrobkov, zásobník FMB Turbo 3-26 Rozmery stroja (D x Š x V): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Hmotnosť stroja: 1750 [kg] Rozmery zásobníka (D x Š x V): 3900 x 900 x 1450 [mm] Hmotnosť stroja: 850 [kg] Stroj je možné po predchádzajúcom dohovore obhliadnuť. Zmeny a chyby v technických údajoch a informáciách, ako aj predaj stroja inému záujemcovi sú vyhradené!

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: IntNr231316, Technické údaje – použité LNS FOX IFS WS 500 Vlastnosti Špecifikácia Guedpfozx Rrrsx Aaxjg Model FOX IFS WS 500 Rok výroby 2012 Výkon dodávky cca 500 m³/h Výkon motora cca 0,37 kW Napätie 400 V / 50 Hz (typické) Hmotnosť cca 35 kg Rozmery cca 465 × 500 × 1 145 mm (ŠxHxV) Filtračné stupne 1. Predfilter F5 2. Odstredivý odlučovač 3. Dočíšťovací filter F5 (voliteľne HEPA H13) Filtračná účinnosť 99 % pri ≥ 1–2 µm (F9), voliteľne HEPA 99,95 % pri ≥ 0,1 µm Hlučnosť cca 65 dB (podobné ako WS2 mod.) Príslušenstvo & vlastnosti • Kompaktné prevedenie na montáž priamo na CNC stroj alebo vedľa neho • Stojan na odsávanie • Tri stupne čistenia pre efektívne odlučovanie olejovej a emulznej hmly • Kazetový filter je možné dodatočne vybaviť HEPA sadou • Jednoduchá údržba, tichá prevádzka a odolné filtračné prvky Zmeny a chyby v technických údajoch a informáciách, ako aj predaj v medzičase, sú vyhradené!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 5 817 h, nosnosť: 1 200 kg, zdvíhacia výška: 5 560 mm, typ paliva: elektrický, typ stožiara: triplex, stavebná výška: 2 200 mm, pohotovostná hmotnosť: 3 000 kg, najazdené kilometre: 5 817 km, Trojkolesový vysokozdvižný vozík Značka: Still (Nemecko) Rok výroby: 2020 5 817 hodín Nosnosť: 1 200 kg Maximálna výška zdvihu: 2 200 mm Výška zdvihu: 5 560 mm Vybavenie: FREELIFTSIDESHIFT Batéria z roku 2020, vrátane nabíjačky automatický systém dopĺňania Guedpfx Ajzwvdksaxjg Pozrite si video na YouTube.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, ACSYS Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS Laser Processing System BARRACUDA® Custom Dual FL70S Fiber Laser – Industrial Laser System – Year of manufacture: 2020 For sale is a high-quality ACSYS laser processing system, model BARRACUDA Custom Dual FL70S, made in Germany. The machine is in excellent, well-maintained condition and is a professional industrial unit for precise laser marking, engraving, and material processing. The system is equipped with two air-cooled fiber lasers (2×70 W) and is ideal for series production, industrial marking, engraving, labeling, and the processing of complex components. Thanks to its stable granite axis construction and enclosed safety cabin, the machine operates with exceptional precision, reliability, and safety (Laser Class 1). Perfect for industries such as metalworking, automotive suppliers, toolmaking, electronics, nameplate production, DataMatrix codes, barcodes, serial numbers, and much more. Capabilities of the machine: - High-precision laser engraving and marking on metal and various materials - Series labeling, nameplates, QR / DataMatrix codes, logos, numbering - Processing of large layouts without misalignment (Large Field Removal Option) - 3D component processing possible - Camera positioning system for exact workpiece alignment - Automated processes / industrial integration possible (PLC, network, USB) - Low-maintenance, air-cooled fiber lasers with long service life - Enclosed, safe industrial system (Laser Class 1) Features / Options: - Camera system: LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – processing of large fields without alignment errors - Industrial PC control with ACSYS Software Suite - Network / USB / PLC interface - Automatic doors & safety monitoring - Internal lighting & signal lamp - Air-conditioned control cabinet - Extraction and filter system for laser fumes Extraction and Filtration Unit (ULT LAS 1500): - Maximum airflow: 3,240 m³/h - Nominal airflow: 1,200 m³/h - Maximum negative pressure: 3,450 Pa Guedpfjyi Twgjx Aaxjg - Power: approx. 2.2 kW - Weight: approx. 300 kg Technical Data: Machine - Manufacturer: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) - Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Year of manufacture: 04/2020 - Laser: 2 × fiber lasers, each 70 watts (air-cooled) - Wavelength: 1055 – 1070 nm - Processing area: approx. 570 × 570 mm - Axis travel: X: approx. 875 mm Y: approx. 600 mm Z: approx. 190 mm Electrical Data: - Connection: 3AC / N / PE 400 V - Frequency: 50 Hz - Power consumption: approx. 5.5 kW Dimensions & Weight: - Cabin width: approx. 2050 mm - Cabin height: approx. 2300 mm (with signal lamp: approx. 2600 mm) - Cabin depth: approx. 2850 mm - Total machine weight: approx. 3,800 kg Condition: used Scope of delivery: (see photos) (Subject to technical modifications and errors. All information is provided without guarantee!) For further questions, feel free to contact us by phone.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, 5,5 kW, naklápateľný -45/+45°, elektrické nastavenie výšky a náklonu Vľavo/Vpravo, 6 rýchlostí Doraz Aigner 2 x 500 mm, digitálny ukazovateľ na frézovacom doraze, stôl 2500 mm x 780 mm, mechanicky programovateľný frézovací doraz s dvoma ukazovateľmi, systém na rýchle odstránenie zo stola Nová cena: 18 700 € Guodpjykar Hsfx Aaxsg Dostupné cca september 2026 Doprava možná za príplatok!

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Guedpeyhcgbefx Aaxeg Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: CC20, Zariadenie na zatavovanie obalov pomocou taveniny – prehľad Toto použité zariadenie na zatavovanie obalov značky TE-CO je určené na používanie v záverečných fázach baliacich procesov v priemyselnom prostredí, konkrétne v rámci existujúcej plniacej linky. Model 607-98 ponúka spoľahlivé a konzistentné zatváranie kartónových obalov pomocou systému na nanášanie taveniny a je tak overeným riešením pre prostredia výroby nápojov, kde je potrebné bezpečne zataviť fľaše vína v kartónoch pred ich umiestnením na palety. Vďaka robustnej konštrukcii a jednoduchému ovládaniu sa bez problémov integruje do baliacich zariadení a paletizátorov, čím zabezpečuje plynulú prevádzku a optimalizovanú priepustnosť. Toto použité zariadenie, vyrobené spoločnosťou TE-CO, sa zameriava na spoľahlivé zatváranie kartónov, čo zaručuje čisté nanášanie lepidla, tesné utesnenie a minimálne nároky na údržbu. Je obzvlášť vhodné pre kartóny s fľašami, ktoré používajú vinárstva a výrobcovia nápojov a ktoré majú bežné rozmery. Model 607-98 bol navrhnutý ako súčasť kompletnej použitej plniacej linky alebo ako samostatný stroj s kompatibilnými dopravníkovými pásmi a spĺňa osvedčené postupy priemyselného balenia, pokiaľ ide o efektivitu a ochranu produktu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: TE-CO Model: 607-98 Guedpoxywf Isfx Aaxeg Rok výroby: 1998 Metóda zatavovania: Tavenina (lepidlo) Použitie: Zatavovanie obalov/kartónov po balení Typické použitie: Kartóny s fľašami vína v rámci použitej plniacej linky Kompatibilné rozmery fliaš v kartónoch: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konštrukcia: Priemyselný stroj pre záverečnú fázu linky, určený na nepretržitú prevádzku Prevádzka: Integrovaný v linke s baliacim strojom (case packer) a paletizátorom Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie TE-CO na zatavovanie obalov pomocou taveniny je navrhnuté pre spoľahlivú automatizáciu v priemyselnom balení. Medzi typické funkcie patrí regulácia teploty lepidla pre konzistentné spojenie, synchronizovaný prívod a odvod pre plynulý pohyb obalov a bezpečnostné západky pre bezpečnú prevádzku. Intuitívne ovládanie podporuje rýchle nastavenie a stabilný výkon pri zmene formátov. Systém na nanášanie taveniny pomáha zabezpečiť čisté a opakovateľné vzory nanášania lepidla, čím zaručuje bezpečné a rovnomerné zatavovanie. Možnosti integrácie do výrobnej linky Toto zariadenie na zatavovanie kartónov sa prirodzene integruje do použitej plniacej linky a pracuje priamo za baliacim monoblokom a pred paletizáciou. Môže byť synchronizované s predchádzajúcimi zariadeniami, ako sú stroje na zostavovanie a balenie, a prepojené s paletizátormi pre automatizovanú manipuláciu s materiálom. Stroj podporuje prevádzku v linke so štandardnými dopravníkovými pásmi a v prípade vhodného prívodu môže byť prevádzkovaný aj ako samostatné zariadenie na zatavovanie. Stav a história údržby stroja Stroj je dodávaný v prevádzkyschopnom stave v kontexte použitej plniacej linky. Bezpečnostné prvky a dokumentácia sú k dispozícii, čím sa zabezpečuje správna inštalácia a bežná údržba...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 38 709 h, číslo stroja/vozidla: IntNr231545, Na predaj je výkonné a všestranné CNC sústružno-frézovacie centrum HWACHEON, model Hi-TECH 230BL YSMC, vyrobené v januári 2020. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE CNC riadenie: FANUC 0i-TF Manuálne riadenie: i Maximálny priemer obrobku nad ložou: cca Ø 750 mm Maximálny priemer obrobku nad posuvom: cca Ø 540 mm Max. priemer sústruženia: cca Ø 400 mm Štandardný priemer sústruženia: cca Ø 277 mm Max. dĺžka sústruženia: cca 560 mm Pohyb osi Y: 120 mm / ±60 mm Hlavné vreteno Otočná os C Veľkosť skľučovadla: 10" Čelný kužeľ vretena: ASA A2-8 Max. otáčky vretena: 3 500 ot./min. Vŕtanie vretena: Ø 91 mm Max. priemer tyče: Ø 81 mm Motor vretena: 18,5 / 15 kW Proti vreteno Otočná os C Veľkosť skľučovadla: 6" Čelný kužeľ vretena: ASA A2-5 Max. otáčky: 5 000 ot./min. Vŕtanie vretena: Ø 62 mm Max. priemer tyče: Ø 51 mm Výkon pohonu: 7,5 / 5,5 kW Revolverový nástrojový zásobník Revolver: BMT65 Počet nástrojových pozícií: 12 Indexovateľné pozície: 24 Výkon pohonu: 5,5 / 3,7 kW Gsdpfx Aszx Rtcsaxoug Max. otáčky: 5 000 ot./min. Max. priemer vŕtania: Ø 20 mm Max. veľkosť závitu: M16 Odsávací systém AR Filtratione Sada držiakov nástrojov Odsávací dopravník triesok Príslušenstvo Používateľské príručky Robot s nakladacím a vykladacím systémom Nakladací zásobník FMB SL 80S / 1200, rok výroby 2012 Stroj je možné si prezrieť po predchádzajúcej dohode. Zmena a chyby v technických údajoch a špecifikáciách vyhradené, ako aj možnosť predaja v priebehu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Prehľad Gedpfxsxcul Dj Aaxsug Tento poloautomatický čistič súdkov bol vyrobený v roku 2020 talianskou spoločnosťou SIFA. Model Idrokeg 21 je vybavený dvoma čistiacimi hlavicami a určený na efektívne čistenie sudov s parným ohrevom. S kapacitou až 12 sudov za hodinu je vhodný pre malé a stredne veľké pivovary. Zariadenie je vo veľmi dobrom stave, okamžite pripravené na použitie a dodáva sa so špeciálnymi nádržami, čerpadlami a čistiacimi zariadeniami. Technické údaje - Výkon: 12 sudov/hodina - Čistiace stanice: 2 - Ohrev: para - Formáty: sudy typu S

Stav: použitý, 4-Axis CNC Drilling and Milling Machine IXION Type 30 CNC W VMC, BAZ, Machining Centre Year of manufacture approx. 1997, machine overhauled in 2020 Travel X: 600 mm / Y: 350 mm / Z: 600 mm Table size: 800 x 400 mm T-slot distance: 75 mm Table load: 300 kg Spindle taper: SK 40 (drawbar DIN 69872 A) Spindle speed: 20 – 5,000 rpm Spindle torque max.: 150 Nm Distance spindle nose to table max.: 660 mm Feed rate X, Y, Z: 0 – 5,000 mm/min., stepless Rapid traverse X, Y, Z: 15,000 mm/min. Tool change time: approx. 5 sec. Chip-to-chip tool change: approx. 7.5 sec. Milling capacity (material St 60): 150 ccm/min Drilling capacity (material St 60): 35 mm Tapping capacity (material St 60): M24 Spindle motor power: 5 kW (10 kW at 25% duty cycle) Power supply: 400 Volt, 50 Hz - CNC control Heidenhain TNC 415 with 12" TFT display - electronic handwheel - RS 232 interface - 12-position tool changer - hydro-mechanical tool clamping - rotary axis as dividing head on the table = 4th axis, MECATECNICA Type DCN 250-8, 3-jaw chuck Ø 200 mm Speed approx. 25 rpm, gear ratio 1:180 - Cabin lighting with 2x halogen spotlights Gjdpfxsu Tln No Aaxeug - Chip conveyor with coolant pump - Switch cabinet fixed on machine Space required for transport: length 320 cm x width 230 cm x height 300 cm Machine footprint with chip conveyor (L x W x H): 3200 x 3100 x 3000 mm Machine weight: 3100 kg Chip conveyor weight: approx. 200 kg Good condition

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý paletizátor APSOL CP-G ROBOT 800 boxov/hod Automatický paletizátor APSOL CP-G ROBOT poskytuje vysoko efektívne riešenie pre manipuláciu a paletizáciu boxov a je obzvlášť vhodný pre sektor výroby šumivých vín. Tento model bol do roku 2023 využívaný na linke na výrobu šumivého vína a ponúka vysoký výkon pri zachovaní robustnosti a bezpečnosti typickej pre značku APSOL. Kapacita a prevádzka paletizátora Paletizátor pracuje s kapacitou 800 boxov za hodinu, čo je kľúčové pre výrobné linky, ktoré vyžadujú rýchle a efektívne riadenie manipulácie s nákladom. Využíva pokročilý robotický systém, ktorý umožňuje presný pohyb v troch osiach a zaručuje plynulú a bezchybnú prevádzku. Trojosový systém pohybu zaisťuje vynikajúcu flexibilitu a vyššiu presnosť pri paletizačných operáciách, čím sa minimalizuje riziko poškodenia produktu. Gedpfxev Ew Rfe Aaxjug Manipulačný systém a privádzanie boxov Prívod paliet je zabezpečený motorickým valčekovým dopravníkom, ktorý zaručuje kontinuálny a neprerušovaný pohyb. Rovnako odsun plných paliet prebieha pomocou motorického valčekového dopravníka, ktorý umožňuje rýchle a efektívne vyloženie paliet. Systém prívodu boxov pracuje v jednoprúdovom režime s motorickým valčekovým dopravníkom a rozdeľovačom, čo optimalizuje rozloženie a manipuláciu boxov. Konštrukcia a bezpečnostné prvky použitého APSOL paletizátora Konštrukcia paletizátora je z lakovanej ocele s nerezovým opláštením, čo zaisťuje dlhodobú životnosť a účinnú ochranu proti korózii, hlavne v prevádzkach s vysokými hygienickými a odolnostnými požiadavkami. Bezpečnostné kryty chránia obsluhu a zabezpečujú ich bezpečnosť, čo je nevyhnutné v každom priemyselnom závode. Ovládací panel a typ prevádzky Zariadenie je vybavené integrovanými ovládacími panelmi, ktoré umožňujú jednoduchú správu a nepretržité monitorovanie prevádzky. Vďaka pevnej prevádzkovej konfigurácii je paletizátor ideálny na inštaláciu v produkčných priestoroch, kde je dôležitá konzistencia a stabilita. Do roku 2023 si zachoval vysokú spoľahlivosť a excelentný výkon aj pri pravidelnej prevádzke. Fexibilita rozmerov paliet a podporované veľkosti Použitý paletizátor APSOL CP-G ROBOT 800 boxov/hod podporuje rozličné veľkosti paliet. Adaptuje sa na štandardné palety ako Eur-Epal 800×1200 mm, ako aj špecifické rozmery ako Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm), Cp3 (1140×1140 mm). Podporuje aj väčšie veľkosti vrátane Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm), Cp7 (1300×1100 mm) a Cp8 (1140×1140 mm). Táto flexibilita umožňuje univerzálne využitie v rôznych prevádzkach. Stav a dostupnosť použitého paletizátora APSOL Paletizátor je momentálne uskladnený a pripravený na inštaláciu alebo integráciu do novej výroby. Všetky bezpečnostné prvky a manuály sú k dispozícii na správnu montáž a údržbu, vďaka čomu zariadenie spĺňa aktuálne bezpečnostné normy.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Profesionálny tester pevnosti spojov DAGE Series 4000 Bond Tester, určený na vykonávanie testov pevnosti spojov (Bond Pull) a testov strihu (Die Shear) v polovodičovom a elektronickom priemysle. Zariadenie sa používa v laboratóriách kontroly kvality, výskumných a vývojových oddeleniach, ako aj počas výroby mikroelektronických komponentov. Konkrétny model je vybavený presným polohovacím stolom, ovládaním pomocou joystickov, panelom s numerickou klávesnicou a pracovným osvetlením. Súčasťou balenia je aj originálna riadiaca karta PCI (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) a ďalšie elektronické komponenty, ktoré sú viditeľné na fotografiách, čo predstavuje cenné doplnenie sady. Technické údaje: Výrobca: DAGE (Nordson DAGE) Model: DAGE Series 4000 Bond Tester Rok výroby: 2010 Napájanie: 110 / 230 V AC, 1-fázové Frekvencia: 50/60 Hz Guedpfszma Tbex Aaxjg Výkon: 250 VA Ovládanie pomocou joystickov a klávesnice Presný polohovací stôl XY Požadovaný stlačený vzduch: 4 bar (bezolejový) Prípojka pre podtlak (Vacuum) Vizuálny stav veľmi dobrý. Predávaná súprava zodpovedá zobrazeným fotografiám a zahŕňa všetky viditeľné komponenty, vrátane dodatočnej riadiacej karty PCI.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Zošívačka na kartóny Otto Hohner FAVORIT 380 V, rok výroby 1980 Godpfjzlur Nex Aaxjug

Stav: veľmi dobrý (použitý), Profesionálny priemyselný robot renomovanej značky SHINI, určený na automatizáciu výrobných procesov – hlavne na odoberanie dielov z vstrekovacích foriem a manipuláciu s komponentmi. Zariadenie je určené pre plastikársky priemysel (vstrekolisy); zabezpečuje rýchle a opakovateľné pracovné cykly, čím zvyšuje efektivitu výroby. Robot je vybavený ručným ovládačom (teach pendant), ktorý umožňuje programovanie pohybov aj automatický režim. Technické údaje: • výrobca: SHINI Plastics Technologies • model: S-530-V-2KM7-CE • rok výroby: 2017 • napájanie: 230V (1 fáza) • frekvencia: 50 Hz • výkon: 30 W • nosnosť / použitie: robot na ľahké aplikácie (diely z foriem) • pracovný dosah ramena: cca 550 mm • pneumatický uchopovač (pracovný tlak: 2–10 bar) • ručné ovládanie + AUTO režim • kompletná kabeláž • hmotnosť: cca 62 kg Výbava: • robot SHINI • ručný ovládač (programátor) • pneumatický uchopovač • káble a inštalácia • dokumentácia (viditeľná na fotografiách) Stav: Použitý – bežné známky používania. Technicky plne funkčný a pripravený na prevádzku. Ďalšie informácie: • predáva sa presne tak, ako je na fotografiách Godoy Duzqspfx Aaxjug • možnosť otestovania pred kúpou • možnosť zaslania na palete Využitie: • vstrekolisy na plasty • automatizácia výroby • odber dielov • pick & place

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: FR Jungheinrich, Rok výroby: 2020, nosnosť: 1 000 kg, zdvíhacia výška: 6 200 mm, typ paliva: elektrický, typ stožiara: teleskopický, stavebná výška: 2 600 mm, dĺžka vidlíc: 1 200 mm, stav pneumatík: 95 percento, Výbava: bočný posuv, ochrana hlavy, osvetlenie, Jungheinrich EFG 550 Elektrický čelný vysokozdvižný vozík 450 mth Rok 2020 6200 mm zdvih Guedjpq Id Repfx Aaxog Pohon: elektrický Nosnosť: 1 000 kg Rok výroby: 2020 Prevádzkové hodiny: 485 – môže sa meniť, stroj je stále v prevádzke Technický stav: veľmi dobrý Optický stav: veľmi dobrý Zdvíhací stožiar: žiadny špecifikovaný typ / zdvih: 6 200 mm Stavebná výška: 2 600 mm Voľný zdvih: 1 800 mm Vidlicový nosič / bočný posuv Dĺžka vidlíc: 1 200 mm Vrátane nabíjačky Veľmi dobrý stav Osobný odber len po dohode v 79111 Freiburg Doprava špedíciou možná, prosím informujte sa s PSČ