Turbo Systems Rotary Filling Line kúpiť použité (47 646)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Hsdpjy Szcwefx Ahlofi

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Hedjy Szb Hepfx Ahlsfi

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Hfodpfxjy Szbye Ahloi Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Prehľad Ide o plne automatizovaný systém na manipuláciu s KEG sudmi z nehrdzavejúcej ocele, ktorý bol postavený spoločnosťou Leifeld & Lemke v roku 1990 a v priebehu svojej prevádzkovej doby bol priebežne rozširovaný a modernizovaný. Zabezpečuje kompletný pracovný postup, od podávania a centrovania prázdnych sudov, cez vonkajšie a vnútorné čistenie, plnenie a kontrolu naplnených sudov, až po automatické paletizovanie. Podľa údajov predajcu dosahuje systém pri trojzmennej prevádzke výkon až 130 sudov za hodinu pri objeme 30 litrov. Ovládanie prebieha prostredníctvom PLC systémov SIMATIC od spoločnosti Siemens rôznych generácií (pozri stav). Technické údaje - Výrobca (výrobca zariadenia): Leifeld & Lemke - Rok výroby: 1990 (odvtedy priebežne modernizované) - Typ stroja: Kompletný automatický čistiaci a plniaci systém KEG sudov - Výkon: až 130 sudov/h pri 30 l (údaj predajcu) - Formáty KEG sudov: 20 l, 30 l, 50 l, kôšový typ; žiadne sudové formáty Slim-Keg - Ovládanie: Siemens SIMATIC S5 a S7-300 (kombinácia generácií) Rozsah dodávky - Podávač prázdnych sudov s centrovacím stĺpom | Leifeld & Lemke | Rozpoznáva medzivrstvy, centruje sudy pre robota | 1990 - Manipulačný robot sudov | KUKA | Naloží prázdne sudy na dopravný pás, vyloží plné sudy na palety | cca 2015 - Zariadenie na uťahovanie armatúr | Leifeld & Lemke | Dotiahne uvoľnené armatúry sudov | 1990 - Otočný stroj sudov | Leifeld & Lemke | Otočí sudy na vnútorné oplachovanie | 1990 - Zariadenie na vonkajšie umývanie sudov | Leifeld & Lemke | Ohrievané parou, 2 zóny (kefy a vysoký tlak) | 1990 - Vnútorné čistenie | Leifeld & Lemke | Predčistenie s alkalickým roztokom (cca 10 minút pôsobenia, pre pšeničné pivo) a hlavné čistenie | 1990 - CIP systém | Leifeld & Lemke | 5 nádrží s dávkovaním chemikálií, ohrievané parou (údaj predajcu) | 1990 - Plniaci blok sudov | KHS Till | 1990 - Kontrolná váha pre plnené sudy | Leifeld & Lemke | S odvzdušňovaním sudov | 1990 - Uzatváracie zariadenie | Leifeld & Lemke | Nasadzuje plastové uzávery na armatúru | 1990 - Paletizátor | Albert Frey | Ovládaný robotom KUKA | 1990 - Elektrická dokumentácia | Elektrické schémy dostupné ako tlačené kópie Nie je súčasťou rozsahu dodávky: manuálne ovládanie, kontrolný systém Vision Tec, etiketovacia linka. Neexistuje žiadny návod na obsluhu. Stav Používané – stále inštalované a pod napätím, v prevádzke v trojzmennej prevádzke a podľa údajov predajcu dobre udržiavané. Zariadenie z roku 1990 bolo postupne modernizované: sudy boli pôvodne naložené ručne, robot bol neskôr vymenený (cca 2015, podľa údajov predajcu) a boli pridané dotykové ovládacie panely Siemens SIMATIC. Ovládanie pozostáva z kombinácie Siemens SIMATIC S5 (údajne pre plniacu linku, CIP a predčistenie a hlavné čistenie) a S7-300 (zvyšné stanice, dopravné pásy a umývacie zariadenie); keďže generácia S5 sa už dávno nevyrába, dodávky náhradných dielov a budúca integrácia ovládacieho systému by mali byť primerane naplánované. Hfedpfx Ahszk U Hkolji Dostupnosť V prevádzke až do cca apríla 2027; existujúca a následná linka budú potom prevádzkované paralelne, čo umožní realistné odovzdanie približne v 2. štvrťroku 2027. Lokalita: Nemecko. Prehliadky v prevádzke sú možné kedykoľvek. Demontáž a preprava môžu byť na základe žiadosti zorganizované. Cena na vyžiadanie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompaktná konštrukcia Najvyššia spoľahlivosť Vysoký sací výkon Integrovaný predoddeľovač 100 % spätný obeh vzduchu, zvyškový prach < 0,1 mg/m³ Nízka hlučnosť Dlhšia životnosť filtrov Jednoduché vyprázdňovanie Dodávané pripravené na zapojenie so článkovým rotačným uzáverom Hedpehkzu Ajfx Ahljfi Modely so článkovým rotačným uzáverom: AL-KO POWER UNIT® 300 ZRS Prívodný nástavec: 300 mm Menovitý výkon motora: 7,5 kW / 3 fázy Napätie: 400 V / 50 Hz Maximálny objemový prietok: 4 900 m³ / h | 6 000 m³ / h Menovitý objemový prietok: 5 089 m³ / h Podtlak: 2 280 Pa Filtračná plocha: 30 m² Čistenie filtra: pneumatické Rozmery (D x Š x V) v mm: 2 950 x 994 x 3 013 Výkon článkového rotačného uzáveru: 15 816 l / h Hmotnosť: 920 kg Lokalita: Skladom, 54634 Bitburg - Ihneď dostupné - Predaj vyhradený medzičasom

Stav: nový, „Čiastočne rozbalené na účely fotografovania – nepoužitý tovar z likvidácie skladu“ Počet kusov: 3 dostupné Hfsdpfjzi Dyksx Ahlji Systémová podpora pre rad SLS-line A3-A6 B00978-04-02 LEONI

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatická plniaca linka Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/EX na plnenie kvapalín do vedier, Hobbockov, IBC kontajnerov a sudov Hjdpfeiyytqsx Ahlofi EX ochrana (do výbušného prostredia) mobilná, pojazdná na kolieskach kompaktné rozmery: 3 m x 2 m x 2 m (DxŠxV) programovateľná X/Y os a paletový vzor Veľmi dobrý stav, priamo z prevádzky!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Príkon: 1,1 kW. Hedpfx Ahovk Elnolsfi Tlak: 6 bar. Dĺžka: cca 1400 mm. Šírka: cca 1300 mm. Výška: cca 3450 mm.

Rok výroby: 1992, stav: dobrý (použitý), Rozmery: Dĺžka: 1400 mm Šírka: 1300 mm Výška: 3450 mm Hmotnosť: 600 kg Hsdpfxsizi Hij Ahlsfi

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Molekulárna plniaca linka / Šikmé plnenie Hmotnosť 520 kg Hedpeir Efuofx Ahlefi

Stav: použitý, Dávkovacia stanica pre IBC kontajnery, skladovacia stanica na chemikálie Lotus Použité zariadenie, v dobrom stave, viď obrázky Dĺžka: 260 cm Šírka: 150 cm Výška: 210 cm Cena dohodou: 1 400 € bez DPH zo skladu Tovar je na sklade. Doprava a montáž na požiadanie možné. Hedpfxetwy Hke Ahljfi Obhliadka kedykoľvek po dohode možná. Viac informácií na vyžiadanie. Stále viac ako 5 000 bm paletových regálov od viacerých výrobcov skladom. (Zmeny a chyby v technických údajoch, informáciách a cenách, ako aj predaj počas ponuky vyhradený! Viď naše VOP, všetky ceny bez DPH zo skladu)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Plniaca linka na granulované sušidlo, linka automaticky prevŕtava a plní, linka pochádza z prebiehajúcej výroby a je pripravená na expedíciu, prepravné rozmery: dĺžka: 3500 mm, šírka: 1100 mm, Hodpfx Ahotr E Nljlefi výška: 1500 mm.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Zariadenie na plnenie dištančných rámov molekulárnym granulátom (diagonálne plnenie) Šírka: 1300 mm Hjdpfjw Ivp Asx Ahlofi Výška: 3450 mm Hĺbka: 1400 mm Hmotnosť: cca 500 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Zariadenie na plnenie dištančných rámov molekulovým granulátom (diagonálne plnenie). Výška: 3450 mm. Šírka: 1300 mm. Hĺbka: 1400 mm. Hmotnosť: 520 kg. Stav: dobrý, použitý. Hsdpfxsxq Rtys Ahlefi

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: LC645, Kompletná aseptická linka Krones PET — 54 000 fliaš/hod., rok výroby 2021 Prehľad a kapacita Táto aseptická plniaca linka Krones PET, nakonfigurovaná ako end-to-end riešenie pre citlivé, vysoko kyslé nápoje, spája rozťahovacie vyfukovanie, suché aseptické plnenie, uzatváranie, kontrolu, etiketovanie a následnú manipuláciu v jednom prepojenom procese. Linka je navrhnutá pre sterilnú prevádzku a vysokú efektívnosť; jej kapacita je 54 000 fliaš za hodinu a poskytuje stabilný výkon s receptovo riadenou koordináciou na všetkých moduloch. Menovitý výkon: 54 000 fliaš/hod. Spracovávané obaly: PET fľaše Podporované veľkosti fliaš: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hrdlo a uzáver: 38 mm hrdlo s dvojvrstvovým 38 mm uzáverom Aseptický koncept: Suchá aseptika pre vysoko kyslé produkty s plynovou jednotkou Streč-blow machine: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plniaci-uzatvárací monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 so 132 plniacimi ventilmi a 44 uzatváracími hlavami Inšpekcia fliaš: CHECKMAT 731 FM-X+L Hfjdpfx Aozg D Tlohlei Rok výroby: 2021 Prevádzkové hodiny: 0 (nikdy nebola spustená) Dokumentácia: Kompletná sada manuálov je súčasťou Riadenie línie, diagnostika a aseptická prevádzka Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pre online monitoring výkonu, analýzu dát a cielenú optimalizáciu cez vyfukovaciu stanicu, aseptický plniaci-uzatvárací modul, inšpekčné a etiketovacie stanice aj dopravníky. Suchá aseptická platforma minimalizuje spotrebu médií a zároveň zachováva sterilné prostredie pre vysoko kyslé nápoje. Centrálne riadenie umožňuje stabilnú a opakovateľnú prevádzku s rýchlym nábehom na maximálny výkon. Rozsah vybavenia od vstupu po výstup Ako integrovaný výrobný reťazec linka obsahuje správu uzáverov, procesovanie preform, dopravu, kódovanie, viaceré etiketovacie formáty, sušenie a kontrolu kvality. Rozloženie a riadiace systémy umožňujú rýchle zmeny formátu od 150 ml do 500 ml pri zachovaní integrity produktu a vyváženosti linky. Triediaci a podávací systém uzáverov Podávač preform s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletný dopravný systém fliaš Laserová a inkjet kódovacia jednotka Sleeve etiketovač s tunelom, samostatný krčný etiketovač a etiketovač proti falšovaniu Röntgenová kompletná inšpekcia fliaš plus Krones CHECKMAT Sušiaca jednotka a odsávacia kapota pre vyfukovacie zariadenie Vysokotlakový kompresor a generátor čistého pary Stav a dostupnosť Zariadenie je úplne nové, nepoužívané, v originálnom balení s nulou prevádzkových hodín. Kompletná dokumentácia je k dispozícii na podporu inštalácie, sprevádzkovania a prevádzky. Žiadny predchádzajúci kontakt s výrobou; stav zodpovedá novému. Použitie a kontrola kvality Optimalizované pre vysoko kyslé nápoje, linka spája presné vyfukovanie preform s hygienickým plnením...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Hfjdpozgtpvofx Ahlei

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml Slim Brick obaly, čo zaručuje vysokú efektivitu výroby a zachovanie sterility produktu počas celého procesu balenia. Charakteristika zariadenia použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou až 7000 litrov za hodinu, čím zabezpečuje vysoké štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navyše zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je toto riešenie ideálne na balenie citlivých tekutín. Linka je vybavená dopravníkovým systémom, ktorý zaisťuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a neprerušený pracovný proces. Zariadenia zahrnuté v linke Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Hsdszfzh Rjpfx Ahlofi Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plničke Tetra Pak A3 FLEX, ktorá asepticky plní 200 ml Slim obaly. Táto plnička využíva pokročilý sterilizačný systém, ktorý zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Plniaci proces zabezpečuje presnosť, čím sa minimalizuje odpad a zabezpečuje sa presné dávkovanie. Tetra Pak aplikátor slamiek 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor slamiek 22 automaticky pripevňuje slamky na 200 ml kartónové obaly. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu, čo zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a akumulácia: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobný tok tým, že riadi presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami. Táto jednotka zaisťuje kontinuálny pracovný proces, predchádza prestojom a udržiava stabilnú produkčnú kapacitu aj pri variabilných rýchlostiach nadväzujúcich zariadení. Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 balí kartónové obaly do prepravných škatúľ. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas prepravy a uľahčuje distribučnú logistiku. Aseptický plniaci proces v použitej aseptickej plniacej linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zabezpečuje aseptické plnenie, teda technológiu, ktorá udržiava sterilitu produktu bez potreby chladenia. Obal je pred plnením sterilizovaný, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zaručuje sa dlhšia trvanlivosť produktu. Bezpečnosť a súlad Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas spracovania. Každé zariadenie spĺňa požiadavky potravinárskeho priemyslu a aktuálne platné štandardy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC539, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne môže dosiahnuť výrobnú kapacitu až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zabezpečuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a štiav. Navyše, vďaka plne integrovanému aseptickému procesu zostávajú zachované organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavné komponenty aseptickej linky A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton za hodinu Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy kontrolovaným tepelným spracovaním. Jeho kapacita 12 ton za hodinu umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe tank – aseptický Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky pred samotným plnením. Certifikované materiály vhodné pre styk s potravinami zabezpečujú úplnú izoláciu a minimalizujú riziko kontaminácie. Tetra Pak CIP systém Systém Cleaning In Place (CIP) automatizuje hygienu potrubí linky. Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú čistené interne, čím sa znižujú prestoje a zvyšuje sa prevádzková efektivita. Tetra Pak A3 FLEX 1000S plniaci stroj Plniaci stroj A3 FLEX 1000S je jadrom použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkrétne asepticky plní mliečne výrobky a šťavy do kartónových obalov. Zaručuje vysokú dávkovaciu presnosť, minimalizuje odpad a garantuje vynikajúcu kvalitu balenia. Hfedpjv Ai Hajfx Ahlsi Uzáverový stroj CAP21 Uzáverový stroj CAP21 hermeticky uzatvára obaly, čím zabraňuje kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Jeho plynulá integrácia do plniaceho stroja zabezpečuje neprerušený pracovný proces. ACHX30 akumulačná linka 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok obalov pozdĺž výrobnej linky. Znižuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu plniaceho procesu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC555, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Všeobecný opis linky Hfjdpfxjwkux Ns Ahlji Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ponúka priemyselnú konfiguráciu, ktorá je špeciálne navrhnutá na sterilné plnenie tekutých potravín. Je obzvlášť vhodná pre citlivé produkty, ako sú UHT mlieko a ovocné šťavy, ktoré vyžadujú kontrolované výrobné prostredie. Systém je skonfigurovaný pre štvorcové 1-litrové balenia a dosahuje výrobnú kapacitu 7 000 litrov za hodinu, čím zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii prispieva každé zariadenie k udržiavaniu aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX Jadrom použitej aseptickej linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004, ktorý zabezpečuje aseptické plnenie prostredníctvom integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presných dávkovacích mechanizmov. Tento systém spracováva pasterizované alebo sterilizované produkty na predĺženie trvanlivosti bez potreby chladenia. Plniaci stroj zabezpečuje sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konštantné dávkovanie produktu a minimalizuje variabilitu výkonu plnenia. Výrobcovia sa na toto zariadenie môžu spoľahnúť pri splnení prísnych požiadaviek na bezpečnosť potravín. Aseptický uzatvárač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzatvárač Tetra Pak TCA88, vyrobený v roku 2006. Tento modul aplikuje plastové uzávery na naplnené balenia a využíva indukčné alebo mechanické systémy na zaistenie hermetického uzatvorenia v aseptickom prostredí. Uzatvárač je presne synchronizovaný s plniacim strojom a zaisťuje nepretržitú prevádzku. Na rozdiel od bežných systémov výrazne znižuje riziko kontaminácie po naplnení. TCA88 je vybavený integrovanými kontrolami kvality, ktoré monitorujú polohu a uťahovací moment každého uzáveru. Zariadenie obsahuje aj bezpečnostné prvky ako uzamknuté ochranné kryty a systémy monitorovania chýb, takže je vždy zabezpečená plná zhoda s priemyselnými normami. Kartónovač TCBP70 v tejto použitej aseptickej linke Tetra Pak Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Tento automatizovaný systém tvaruje a plní vlnité kartóny vo wrap-around alebo predfabrikovaných škatuľových konfiguráciách. Využíva plne elektronické riadenie, ktoré umožňuje úpravu a monitorovanie v reálnom čase. Podporuje flexibilné balenie a rýchle výmeny formátov. Navyše je vybavený bezpečnostnými prvkami, ako sú svetelné závory a núdzové stop tlačidlá. Pri vstupe obsluhy do chránenej oblasti sa systém automaticky zastaví pre predchádzanie nehodám. Preto zostáva baliaci proces efektívny aj bezpečný. Priemyselné aplikácie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre producentov mliečneho, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Prehľad Toto plne automatické zariadenie na čistenie a plnenie KEG sudov od spoločnosti ATS Wibbing GmbH z roku 2025 pozostáva z externej umývačky KEG sudov (AW 75), čistiaceho a plniaceho stroja na KEG sudy (HRF 101) a kompletného systému podávania a dopravy. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov KEG sudov. S výkonom približne 30–35 KEG/h je táto línia vhodná pre malé a stredne veľké pivovary alebo výrobcov nápojov. Zariadenie je vybavené riadiacou jednotkou Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelom, čo umožňuje plne automatickú prevádzku s intuitívnym používateľským rozhraním. Súčasťou dodávky je kompletný dopravníkový systém, zásobníky s dávkovaním a meraním vodivosti, ako aj všetky potrebné potrubia medzi strojom a zásobníkmi médií. Systém sa ponúka s 2-ročnou zárukou výrobcu a je dodateľný v priebehu približne 2–3 mesiacov. Priložený výkres projektu ilustruje kompletné rozmiestnenie systému vrátane umývačky KEG sudov, čistiaceho/plniaceho stroja, dopravníkových dráh, paletovacieho asistenta, zásobovacej stanice a expanznej nádoby. Technické údaje - Výrobca: ATS Wibbing GmbH - Typ stroja: Plne automatická linka na čistenie a plnenie KEG sudov - Hlavné komponenty: Vonkajšia umývačka ATS AW 75, čistiaci a plniaci stroj ATS HRF 101, podávací a dopravníkový systém - Rok výroby: 2025 - Dostupnosť: cca 2–3 mesiace - Výkon: cca 30 – 35 KEG/h - Vhodné typy KEG sudov: nerezové KEG, plus-KEG, party-KEG, nádoby, rozsah priemeru: 160 – 420 mm, rozsah výšky: 280 – 600 mm - Riadenie: Siemens S7-1500 - HMI: Dotykový panel s navigáciou pre obsluhu - Vonkajšia umývačka AW 75: indexovaný priebežný režim, cirkulačný kúpeľ cca 270 l, striekacia čerpadlo 2,2 kW, vreckový filter s monitorovaním tlaku - Čistiaci a plniaci stroj HRF 101: rozvodná skriňa z nerezu, plne automatizovaný proces čistenia a plnenia - Dopravníkový systém: valčekové a reťazové úseky, kompletné elektroinštalácie a senzory, káblové žľaby v cene - Zásobovací systém: 4 nad sebou uložené nádrže (každá 150 l, užitočný objem 120 l), 3 nádrže s ohrevom, nerezové čerpadlá, regulácia teploty a ochrana pred chodom nasucho, ukazovatele teploty a hladiny, 2 zariadenia na meranie vodivosti s dávkovacími čerpadlami, kompletné potrubia medzi strojom a zásobníkmi, monitorovanie tlaku a teploty pre produkt, CO₂, sterilný vzduch a paru, samostatná rozvodná skriňa - Expanzná nádoba 150 l - Pomocník na manipuláciu s paletami - Požadované médiá: sterilný vzduch: cca 3 bar, prevádzkový vzduch: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, para: max. 3 bar, zásobovanie vodou: min. 50 °C - Záruka: 2 roky záruka výrobcu Hfsdpfxsy Rk Igs Ahlji

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Prehľad (H2) Táto kompletná plniaca linka pre Bag-in-Box bola vyrobená spoločnosťami OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX a PRECIA MOLEN. Linka je určená na plnenie vody a sirupov do obalov typu Bag-in-Box. Bola v prevádzke do septembra 2025 a momentálne je odstavená, stále však zostáva nainštalovaná a odpojená od elektrickej siete. Linka je opísaná ako plne funkčná, je okamžite dostupná a je možná obhliadka na vyžiadanie. Preventívna údržba sa vykonávala dvakrát ročne, posledná údržba prebehla v januári 2025. Hsdpfx Ahoymr U Ejlefi Paletizačné, stretchovacie a etiketovacie zariadenia boli modernizované v rokoch 2017 a 2023. Technické údaje - Výkon: - 5 l BIB: 650 BIB/hodina / 7 paliet/hodina - 19 l BIB: 420 BIB/hodina / 13 paliet/hodina - Formáty: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Použitie: voda a sirup - Konfigurácia: Rozkladanie kartónov, plnenie Bag-in-Box, kontrolné váženie, uzatváranie kartónov, dopravníky, paletizácia, balenie do stretch fólie, etiketovanie paliet Dodávané vybavenie - Rozkladač kartónov | CERMEX | F37 | 1999 | Tvarovanie kartónov - Plniaca linka na Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB plniaci stroj - Kontrolná váha | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Kontrola hmotnosti - Uzatvárač kartónov | CERMEX | C642.41 | 1999 | Uzatváranie kartónov - Dopravník na kartóny | ANDUZE | - | 1998 | Dopravný systém - Etiketovací stroj | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiketovanie kartónov - Paletizačný robot | BEMA | - | 2017 | Paletizačný systém Fanuc - Stretch wrapper | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Stretch balenie - Etiketovačka paliet | LOGOPAK | - | 2023 | Etiketovací stroj na palety

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Prehľad Táto KEG plnička Micromat 2/2-b bola vyrobená spoločnosťou M+F KEG Technik v roku 2009. Skladá sa z KEG umývačky a KEG plniaceho zariadenia. Do demontáže bola používaná v pivovare v Belgicku. Hfsdpfx Ahsxrfcxslsi Technické údaje - Výkon: 20 - 35 KEG/h - Typ KEG: 20l/30l DIN a EURO - Typ fittingu: Typ S - Stanica 1: Vnútorné čistenie - Stanica 2: Oplach, sterilizácia a plnenie - Poloautomatická linka - s integrovaným CIP, CIP-nádrž na zadnej strane zariadenia - Rozmery - Dĺžka: 1 100 mm - Šírka: 1 300 mm - Výška: 2 200 mm +/- 50 mm - Elektrické pripojenie - Napätie: 230/400 V, 50 Hz, 3 fázy - Príkon: 0,5 kW (bez čerpadiel nádrže)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Kompletná plniaca linka z potravinárskeho sektora od nemeckého výrobcu Breitner (2013). Doteraz bola používaná na plnenie tekutých syrových produktov a uzatváraná pomocou nasadzovacích a skrutkovacích uzáverov. Môžu byť spracované aj rozprašovače so stúpacími trubicami. Vďaka rôznym doplnkovým zariadeniam, ako napr. laminárny prietokový systém a dôraz na hygienický dizajn, je dosiahnutá čistá miestnosť klasifikácie. Stroje: Poz. 1 Zásobník fliaš Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 ks/hod Hfsdpoxqzmwefx Ahlji Poz. 2 Plniaci stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 ks/hod Poz. 3 Okrúhly uzatvárací stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 ks/hod Všetky dopravníky: Šírka reťaze: 82,5 mm, AISI 304 Neuzatvorené nádoby: Plexisklová strecha Formáty fliaš a uzáverov: Naša služba: Pošlite nám svoje požiadavky a preveríme možnosť spracovania vámi požadovaného formátu fliaš. Formáty uzáverov: Skrutkovacie uzávery, nasadzovacie uzávery, rozprašovače so stúpacími trubicami 1. Zásobník fliaš BREITNER BFC 8002 - Pracovný princíp: kontinuálny z násypky - Objem zásobníka / priemer bubna: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovná výška: 900 mm, vľavo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová oceľ AISI 304 + plexisklo - Bezpečnosť: dverový spínač, ochrana proti preťaženiu - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Veľkosť nádoby: okrúhla Ø ≤100 mm × 250 mm, väčšia na požiadanie - Špeciálne vybavenie: čistiaca stanica s ionizovaným vzduchom a odsávaním prachu 2. Plniaci stroj BREITNER MDL 2086 - Plnenie: hmotnostný prietok, 8 staníc (možnosť rozšírenia na 12) - Rozsah plnenia: 100 - 2000 ml/g, až do 5 000 fliaš/hod - Pracovná výška / smer: 900 mm, vľavo → vpravo - Časti v kontakte s produktom: AISI 316, potravinové hadice, tesnenia VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 bar - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Veľkosť nádoby: výška 50–350 mm, Ø/šírka 50–80 mm, rôzne tvary - CIP čistenie: automatické čistenie a vypúšťanie, viacstupňový program - Príslušenstvo: laminárny prietok, diaľková údržba, prídavné plniace ventily, otočná nádoba, vykurovací systém 3. Okrúhly uzatvárací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovný princíp: kontinuálny rotačný, 4 uzatváracie stanice - Výkon: až do 5 000 nádob/hod - Veľkosť nádoby: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovná výška / smer: 900 mm, vľavo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzatváracie nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Riadenie: B&R riadenie, dotykový displej, 200 pamätí formátu, chránené heslom - Bezpečnosť a kontrola: dverový spínač, preťaženie, „žiadna fľaša – žiadny uzáver“, optická kontrola uzáveru, vyraďovací systém - Príslušenstvo: servovertikálny pohyb, monitorovanie momentu, ventilátorová podpora podávania uzáverov, vibračný triedič, podávanie uzáverov

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 25 655 h, číslo stroja/vozidla: LC642, Použitá plniaca linka KRONES na sklenené fľaše, pivo, 34 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na pivo do sklenených fliaš je vysokovýkonné riešenie z druhej ruky, vyvinuté spoločnosťou Krones pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je navrhnutá na manipuláciu s korunkovými uzávermi a sklenenými fľašami, pričom poskytuje vynikajúcu priepustnosť a kontrolu kvality pre viacero formátov. Ideálna použitá plniaca linka pre pivovary, ktoré chcú zvýšiť svoju kapacitu overenou technológiou. Výkon: až 34 100 fliaš/hod. Formátový výkon: 34 100 fliaš/hod. pre 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 fliaš/hod. pre 0,5 l, 0,75 l. Kompatibilné formáty: fľaše 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Nádoby: sklenené fľaše. Typ uzáveru: korunkový uzáver. Rok výroby: 2017 Prevádzkové hodiny: 25 655 Kľúčové zariadenia: umývačka fliaš LAVATEC 318; plniaci monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovačka SOLOMATIC 1.200-30; kontrolné systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravná technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Pokročilá automatizácia a riadenie Linka integruje kontrolné a riadiace technológie Krones pre stabilnú prevádzku a konzistentnú kvalitu. Kontrolu prázdnych fliaš LINATRONIC a viaceré stanice CHECKMAT sledujú kritické body, ako je hladina naplnenia, prítomnosť etikiet a kvalita prepraviek. Siete a IT vybavenie, ako aj záložné zdroje a elektrická distribúcia zabezpečujú spoľahlivú automatizáciu. Rýchle zmeny formátov, centrálne riadenie a integrované podávanie uzáverov optimalizujú dostupnosť a znižujú časy prestavby. Integrácia výrobnej linky Ako plne integrovaná výrobná linka systém zahŕňa depaletizáciu, vyberanie fliaš z prepraviek, umývanie prepraviek, umývanie fliaš, oplach/kontrolu, izobarické plnenie piva s korunkovou uzáverkou, pasterizáciu, sušenie, etiketovanie, balenie do prepraviek, kontrolu plných prepraviek a koncovú paletizáciu. Komplexné dopravníkové systémy — SYNCO S pre fľaše, MULTICO S pre prepravky a PALCO S pre palety — zaisťujú plynulý tok materiálu. Linka dokáže spracovať niekoľko veľkostí pivných fliaš od 0,33 l do 0,75 l a umožňuje flexibilitu pre viacero SKU pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Linka je pod napätím a možná je suchá skúška, takže je po inštalácii pripravená na prevádzku. Zdokumentované prevádzkové hodiny: 25 655. K dispozícii sú manuály a kompletné rozloženie na podporu účinného plánovania, spúšťania a údržby. Výkonnosť a flexibilita Pre plnenie piva do sklenených fliaš optimalizovaný monoblok MODULFILL HES poskytuje presné izobarické plnenie a spoľahlivé uzatváranie korunkovým uzáverom pri vysokých rýchlostiach. Vstupne chránia kvalitu produktu a integritu balenia umývačka fliaš LAVATEC a kontrolný systém LINATRONIC. V ďalšom kroku zabezpečujú tunelový paster LINAFLEX, sušič LINADRY, etiketovačka SOLOMATIC a kontrolné systémy CHECKMAT konzistentnú prezentáciu a vyhovujúcu výrobu. Integrovaná manipulácia s prepravkami a paletami zabezpečuje efektívne balenie až po koncové stohovanie. Vynikajúca voľba pre pivovary hľadajúce flexibilitu, vysokú kapacitu a spoľahlivosť v segmente plnenia sklenených fliaš. Hfjdozd Ufyepfx Ahloi

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Hfsdpezd Uftefx Ahloi Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.