Turbo Systems Rotary Filling Line kúpiť použité (49 125)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke (today IW-Anlagentechnik) is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/h, keg/barrel formats: 20l/30l/50l, control system: Siemens S7, control system retrofit: 2008. 1) Keg/Barrel External Cleaning Machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/h, operating cleaning capacity: 140 kegs/h, drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Keg/Barrel Pre-cleaning Machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/h, operating washing capacity: 120 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, residual emptying with air purge, mixed water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning, and pre-filling. Guodpfjycigksx Aaxog 3) Keg/Barrel Main Cleaning and Filling Machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/h, design: stainless steel, process: centring, internal cleaning station, 2x sterilisation positions, filling process preparation, filling station, waiting station. 4) CIP Cleaning Station for Kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/h, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l, tank contents: caustic 1/caustic 2/acid/hot water/mixed water. In addition, the system includes the complete pallet conveyor, keg transport system, and a Kuka robot for automated palletising and depalletising of kegs. Documentation available. On-site inspection possible.

Rok výroby: 2017, stav: pripravené na použitie (použité), Systém Trans-Blot Turbo kombinuje tradičné techniky blotovania s moderným filtračným papierom a puframi, čím umožňuje rýchly prenos proteínov z gélov na membrány s minimálnou prípravou. Systém obsahuje vysokoprúdový napájací zdroj, ktorý riadi prúd medzi zabudovanou platinizovanou titánovou anódou a katódou z nehrdzavejúcej ocele. Výsledkom je mimoriadne efektívny a rýchly prenos už za 3 minúty. Celý systém je v prevedení pripravenom na okamžité použitie, čo výskumníkom umožňuje získať výsledky rýchlejšie a jednoduchšie, pričom poskytuje reprodukovateľnosť, ktorú je náročné dosiahnuť tradičnými metódami blotovania. Rýchly prenos — prenos mini alebo midi gélov už za 3 minúty Vysoká priepustnosť — možnosť prenosu 1–4 mini alebo 1–2 midi gélov v jednom cykle Vyššia účinnosť prenosu — vyššia efektivita v porovnaní s inými metódami prenosu Flexibilný dizajn — umožňuje upraviť podmienky prenosu a je kompatibilný s bežnými polo-suchými spotrebnými materiálmi Ekologické riešenie — ekologicky bezpečné spotrebné materiály eliminujú náklady na likvidáciu Gedpfsy D D Rhsx Aaxjug Zariadenie je v dobrom technickom stave. Pozrite si aj naše ďalšie ponuky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1994, Zariadenie na plnenie dištančných rámov molekulovým granulátom (diagonálne plnenie). Výška: 3450 mm. Šírka: 1300 mm. Hĺbka: 1400 mm. Hmotnosť: 520 kg. Stav: dobrý, použitý. Guodpfx Aasxq Rtysxsg

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, AUTOMATIC FILLING, CAPPING AND LABELLING LINE ANCIMO DRG-45 (2016) Manufacturer: ANCIMO Model: DRG-45 Year: 2016 Condition: Excellent. Very low hours of operation. Full documentation available. DESCRIPTION Automatic filling line specially designed for containers with godets and similar formats, equipped with a high-precision volumetric dosing system featuring 8 pistons adjustable via micrometric screw. The installation is in excellent condition, with minimal operating hours, and ready for immediate commissioning. Supplied with complete technical documentation, CE marking and full electrical and pneumatic diagrams. Gedpfx Aaozcfqrexsug TECHNICAL DATA • Dosing capacity: 25 – 250 cc • Filling system: 8 adjustable volumetric pistons • Maximum output: up to 3,600 containers/hour • Micrometric volume adjustment for fast and precise changeovers INCLUDED EQUIPMENT • Press-on capping head • GMS SATRL25 cap feeding hopper • GMS SABV3CIR510 AH circular vibration cap orientator • GMS SAVR1 linear feeder • GMS SAENF150 container elevator • GMS SABV5CIR900 AH circular vibration container orientator • GMS SAVR2 linear feeder • Godet loading and unloading system • EIDOS PRINTESS P4E05# labeller/printer DOCUMENTATION • Original manuals • CE declaration • Electrical diagrams • Pneumatic diagrams APPLICATIONS Suitable for cosmetic, food, chemical, pharmaceutical and other liquid or semi-liquid products requiring precise and repeatable dosing. ADVANTAGES • Complete production line • Very few operating hours • Excellent general condition • Full documentation available • Industrial output up to 3,600 containers/hour • Available for inspection

Stav: použitý, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 units Capacity: up to 2 x 30 weighings/min Filling Weight (Max. Weight): 10,000 g Accuracy: Average value 0 to +3.0 g Weighing Range: 5 - 10,000 g Max. Volume: 12,500 ccm (per single weighing) Minimum division: 1 g Display: Touch screen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form-Fill-Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Performance (mechanical) cycles/min: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (option: 8,000) Program memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Power connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: Ral 9007L / grey aluminium Operating temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max.) (°C): -30 … +60 Air humidity (max.) (%): 15…95; No condensation in good condition + Vertical Form-Fill-Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Performance (mechanical) cycles/min: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Gujdpfozxdqzox Aaxeg Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (option: 8,000) Program memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Power connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: Ral 9007L / grey aluminium Operating temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max.) (°C): -30 … +60 Air humidity (max.) (%): 15…95; No condensation in good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Working performance: Max. 14 cycles / minute Infeed capacity: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with cover Product description: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping scheme: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with internal, self-glued cover and cover lock Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Footprint: approx. 8,000 x 6,500 mm For main dimensions please refer to installation layout (see photo attached) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 in good condition

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plnenie do plechoviek, výkon 30 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka obsahuje priemyselné komponenty od spoločností Krones a SIG Simonazzi a je určená pre prostredia, v ktorých sa používa použitá priemyselná obalová technológia a výroba nápojov. Overené typové štítky poskytujú kľúčové technické hodnoty na podporu integrácie a kvalifikácie. Gjdpfx Aeziy Aujaxjug Rok výroby: 2003 Napájacie napätie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Odolnosť voči skratu (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Prípustný rozsah teplôt (TS): -4 °C až 50 °C Súlad: CE 0036 Výrobca: Krones, SIG Simonazzi Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Linka integruje priemyselne vhodnú architektúru napájania a riadenia, navrhnutú pre spoľahlivú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni v procese balenia nápojov. 3-fázové rozvodné zariadenie s 400 V a 50 Hz podporuje stabilný výkon kľúčových komponentov, pričom v referenčnej hlavnej riadiacej časti je menovitý prúd 37 A. Koordinácia ochrany a schopnosť vypnúť skrat (ICW/ICU) je 1,26 kA a zodpovedá robustnému dizajnu rozvádzačov a ovládacích skríň. Používateľské rozhrania, blokovania a modulárne riadenia sa dajú prepojiť s nadradeným a podradeným zariadením, čím sa zjednodušuje zmena formátu a bežná prevádzka. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných obalových liniek a obsahuje štandardné moduly, ako sú čistiace stroje, plniace stroje, uzatváracie stroje, etiketovacie stroje, dopravníky, kontrolné zariadenia a zariadenia na balenie na konci linky. Dokumentovaný objem tlakovej nádoby (504 litrov) podporuje stabilitu procesu pre vyrovnávacie alebo servisné funkcie v rámci plniaceho usporiadania. Modulárna konektivita umožňuje prevádzku v rade so štandardnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s typickými riadiacimi systémami linky pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby. Komponenty sú označené CE a obsahujú údaje z typového štítku, ktoré potvrdzujú rok výroby a kľúčové bezpečnostné/tlakové parametre. Priemyselné prevedenie od spoločností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť pri pravidelnej údržbe v súlade s pokynmi výrobcu (OEM). Skutočný čas prevádzky, záznamy o údržbe a generálne opravy by sa mali overiť pri kontrole, aby sa zistilo, či zodpovedajú požadovaným úrovniam výkonu a validácie. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselných obalových aplikácií pri výrobe nápojov. Tlakovo testovaná nádoba podporuje stabilné procesné podmienky, zatiaľ čo elektrické prevedenie zodpovedá bežným európskym priemyselným médiám. Linku je možné nakonfigurovať pomocou kompatibilných modulov tak, aby zodpovedala cieľovému výkonu, kontrolám kvality a obalovým formátom v súlade s konkrétnym výrobným programom. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta. Pre inštaláciu je potrebné 400…

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Použitý rotačný plniaci monoblok Acma s dávkovacím systémom Technické údaje a výkonnostné parametre 2003, Acma RC15/6-200, s 15-ventilovým rotačným plniacim systémom (gravitačný / mierny podtlak) a 8-hlavovou uzatváracou vežou pre 28 mm plastové skrutkovacie uzávery. Menovitý výkon 5000 fliaš/hod. Určené pre detergenty v sklenených alebo PET obaloch vo veľkostiach 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Tento použitý rotačný plniaci stroj ponúka kompaktné, synchronizované plnenie a uzatváranie na jednej karuselovej jednotke. Výrobca: Acma Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Konštrukcia stroja: Rotačný plniaci monoblok s integrovaným uzatváracím systémom a dávkovaním uzáverov Kategória: Plniaci monoblok Rýchlosť: 5000 fliaš/hod Typy produktov: Detergenty Typy obalov: Sklo, PET Veľkosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Plniaci systém: 15 pohyblivých trysiek; gravitačný / mierny podtlak Uzatvárací systém: 8 hláv; veľkosť uzáveru 28 mm; hrdlo 28 mm; typ uzáveru: plastový skrutkovací uzáver Súlad: Označené CE Rozšírená automatizácia a riadenie RC15/6-200 kombinuje synchronizovaný rotačný plniaci a uzatvárací systém s automatickým dávkovaním a podávaním uzáverov. Formátovacie diely umožňujú rýchle prechodové nastavenie medzi 0,5 l a 1,0 l. Ovládací panel koordinuje časovanie veže a nastavuje krútiaci moment pre stabilný prietok. Tento monoblok minimalizuje počet manipulačných krokov pri zachovaní konštantnej presnosti plnenia a kvality uzatvárania. Synchronizovaný rotačný plniaci / uzatvárací systém s integrovaným dávkovacím systémom uzáverov Godpeymdpzsfx Aaxjug Rýchlovýmenné formátovacie diely pre viacero veľkostí fliaš Regulované aplikovanie krútiaceho momentu a reprodukovateľná presnosť plnenia Opláštenie a bezpečnostná logika v súlade s normou CE Možnosti integrácie do linky Určené pre in-line umiestnenie s predchádzajúcim podávacím systémom fliaš a nadväzujúcimi zariadeniami. Čisté rozhrania pre vstupné/výstupné dopravníky, etiketovanie a balenie. Pre aplikácie s dávkovacími hlavami je možné v prípade potreby spojiť uzatvárací proces s nadväzujúcim uzatváracím zariadením pre dávkovacie hlavy. In-line prevádzka s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi dopravníkmi Kompatibilné so systémami skrutkovacích uzáverov a nadväzujúcimi uzatváracími zariadeniami pre dávkovacie hlavy Rozsah veľkostí: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné na integráciu do existujúcich alebo nových liniek Stav stroja a história údržby Ponúkané v prevádzkyschopnom stave. Tento použitý rotačný plniaci stroj je prezentovaný ako funkčný systém; odporúča sa používať štandardné postupy pre integráciu a uvedenie do prevádzky. Pôvodná CE značka je k dispozícii. Použitý, funkčný systém Prevádzkyschopný stav Pôvodná CE značka Výkon a všestrannosť

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, číslo stroja/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, kapacita 4000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná automatická linka na plnenie plechoviek je kompaktná a navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v hliníkových plechovkách. Vyrobená spoločnosťou Micro Can, integruje centrálne plniace technológie do koherentnej jednotky, ktorá šetrí miesto a je vhodná pre priemyselné prostredia balenia. Ako použitá plniaca linka ponúka overenú spoľahlivosť a vynikajúci pomer ceny a výkonu na rozšírenie alebo optimalizáciu výroby. Typ linky: Kompletná automatická linka na plnenie plechoviek Výrobca: Micro Can Hlavný modul: Micro Can CL10, plnička/uzatvárač Menovitý výkon: 4 000 plechoviek za hodinu Typ nádoby: Hliníkové plechovky Formáty: Štandardné 0,33 ml a 0,44 ml Princíp plnenia: Gravitačný Rozšírená automatizácia a riadenie Linka je navrhnutá pre efektívnu prevádzku s integrovaným riadením a koordinovanou logikou prietoku medzi odpaletizátorom, plničkou/uzatváračom a etiketovacím strojom. Rýchle nastavenie a jednoduchá výmena receptov podporujú efektívnu zmenu formátov. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky, bezpečnostné prvky s blokovaním a funkcie núdzového zastavenia zaisťujú bezpečnú a intuitívnu manipuláciu počas prevádzky a údržby. Konfigurácia minimalizuje riziká spojené s rozhraniami a zaisťuje stabilnú synchronizáciu počas celého procesu balenia. Možnosť integrácie do výrobných liniek Optimalizovaná pre prevádzku v jednej línii, táto použitá linka na plnenie plechoviek spája odpaletizátor v hornej časti linky s etiketovacím strojom v dolnej časti linky prostredníctvom harmonizovaného systému dopravníkov. Je vhodná na rozšírenie výroby nápojov, pilotné inštalácie alebo ako samostatná linka na plnenie plechoviek v rámci väčšieho baliaceho zariadenia. Je určená na hliníkové plechovky a v prípade potreby ju možno prepojiť s procesnými zariadeniami v hornej časti linky a zariadeniami na sekundárne balenie v dolnej časti linky. Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Odpaletizátor Plniaci monoblok Micro Can CL10 Etiketovací stroj Etiketovací stroj na obvodové etikety Stav stroja a história údržby Linka je ponúkaná ako kompletná, funkčná jednotka. Ako použitá plniaca linka bola nakonfigurovaná pre okamžité spustenie v priemyselných prostrediach balenia, za predpokladu, že bude vykonaná štandardná príprava miesta a pripojenie k médiám. Celkový stav zodpovedá profesionálne integrovanej, použitej linke na plnenie plechoviek, ktorá zaisťuje spoľahlivú dennú prevádzku. Guedpozkhtqefx Aaxsg Výkon a všestrannosť S menovitým výkonom 4 000 plechoviek za hodinu poskytuje Micro Can CL10…

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zariadenie na čistenie a plnenie sudov, pozostávajúce z dopravníka sudov, vonkajšieho umývača a kruhového zariadenia na vnútorné čistenie a plnenie. Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Výkon: 60 sudov/hodinu pri objeme 50 litrov. Ovládanie: Siemens S7-300. Výbava: kruhové zariadenie (čistič a plniaci stroj), dopravník sudov, 3 CIP nádrže, ovládací panel. Guodpfxjztx Uws Aaxog

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 19 648 h, číslo stroja/vozidla: LC666, Použitá linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma na plnenie a balenie – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná pre formát 250 Prisma a kombinuje plnenie, vyrovnávaciu jednotku, aplikáciu slamiek a balenie kartónov do jednotného, koordinovaného priemyselného procesu balenia. Linka zahŕňa zariadenia vyrobené v rokoch 2009 až 2012, pričom hlavná plniaca jednotka je identifikovaná ako model A3 CF. Plniaca jednotka: A3 CF, vyrobená v roku 2009, 100V Vyrovnávacia jednotka: ACHX30, vyrobená v roku 2010 Aplikátor slamiek: SA30, vyrobená v roku 2012 Balenie kartónov: CBP32, vyrobená v roku 2010, 400V Produkčný formát: 250 Prisma Obsiahnuté manipulačné zariadenie: 1 sada papierových vozíkov a 2 papierové rolky Konfigurácia je zameraná na manipuláciu s kartónmi a sekundárne balenie, a nie na spracovanie fliaš, a preto je vhodná pre priemyselné aplikácie balenia s kartónovými formátmi v štýle Prisma. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Linka pozostáva zo špeciálnych modulov na spracovanie a balenie, ktoré podporujú sekvenčný výrobný proces. Plniaca jednotka je špecifikovaná pre 100V, zatiaľ čo balenie kartónov je špecifikované pre 400V. Vyrovnávacia jednotka kompenzuje rozdiely medzi jednotlivými pracovnými krokmi a pomáha udržiavať prietok materiálu, keď následné zariadenia vyžadujú krátke prestávky alebo čas na úpravu. Aplikátor slamiek vykonáva po naplnení špeciálny proces balenia a umožňuje praktickú prezentáciu kartónov pre konečného používateľa. Elektrické pripojenie a integrácia systému riadenia by mali byť preverené počas inštalácie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi jednotlivými modulmi. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto použitá plniaca linka je navrhnutá ako systém na plnenie a balenie kartónov pre formát 250 Prisma. Postupnosť zariadení podporuje plnenie, aplikáciu slamiek, vyrovnávanie produktu a balenie kartónov. Obsiahnutý papierový vozík je určený na manipuláciu s papierovými rolkami, ktoré súvisia s procesom výroby kartónov. Typ stroja | Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaca jednotka | A3 CF | 2009 Ostatné vybavenie - vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatné vybavenie - aplikátor slamiek | SA30 | 2012 Gujdpfozvl Uiex Aaxsg Balenie kartónov | CBP32 | 2010 Ostatné vybavenie - papier...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Godpozd Uftefx Aaxsug Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kompletná linka priamo od skrachovanej spoločnosti, ktorá plnila kapsuly a tablety do malých nádobiek. Fľaše sa do linky vkladajú pomocou otočného podávača (lazy susan), produkt sa napočíta a nadávkuje do nádobky alebo fľaše, ktorá je následne zafóliovaná (uzavretá hliníkovou fóliou) a následne na ňu automat strojovo naskrutkuje viečko. Všetky stroje boli zakúpené ako nové v roku 2015 a sú v excelentnom stave. Počítacie zariadenie je Vitacount 12-1. Gusdpfx Aew Hz T Ejaxsg

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h ponúka moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml obaly typu Slim Brick, zaisťuje vysokú efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu počas celého procesu balenia. Vlastnosti použitej linky Tetra Pak A3 FLEX: Plniaca linka pracuje s výkonom až 7000 litrov za hodinu a spĺňa vysoké bezpečnostné a kvalitatívne štandardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, a preto je ideálny na balenie citlivých tekutín. Linka tiež obsahuje dopravný systém, ktorý umožňuje plynulý prenos obalov medzi jednotlivými fázami procesu a zabezpečuje nepretržitý pracovný tok. Stroje zahrnuté v linke: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006). Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plniacom stroji Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml obaly typu Slim. Tento stroj využíva moderný sterilizačný systém na zabezpečenie mikrobiologickej bezpečnosti baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje množstvo odpadu a zaisťuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automaticky aplikuje slaminky na 200 ml obaly typu Brick. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu a zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a vyrovnávacia pamäť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby reguláciou dopravy obalov medzi jednotlivými fázami procesu. Táto komponenta zaisťuje nepretržitý priebeh, zabraňuje prerušeniam a udržuje konštantnú produkčnú rýchlosť, aj keď následné stroje pracujú s premenlivou rýchlosťou. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí obaly typu Brick do transportných kartónov. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces v použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém vykonáva aseptické plnenie, čo je technológia, ktorá zachováva sterilitu produktu bez chladenia. Obal je sterilizovaný pred plnením, čím sa zabraňuje bakteriálnej kontaminácii a predlžuje sa trvanlivosť. Bezpečnosť a súlad: Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX integruje moderné bezpečnostné systémy na ochranu operátorov a produktu počas spracovania. Každý stroj tiež spĺňa hygienické a sanitárne predpisy potravinárskeho priemyslu a zaisťuje bezpečnú výrobu podľa medzinárodných noriem. Záver o použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Táto aseptická plniaca linka je ideálnym riešením pre rozsiahlu sériovú výrobu mliečnych výrobkov a ovocných štiav. S výkonom 7000 l/h ponúka vysokú efektivitu, kvalitu a bezpečnosť. Vysoko moderná technológia strojov Tetra Pak zabezpečuje... Godszfzh Rspfx Aaxjug

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny Godpoy Ud Aljfx Aaxsug - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Rok výroby: 2017, stav: použitý, REF: MM6447 1 x kartézsky automatizovaný paletizačný systém spoločnosti Camline Palletising Systems Ltd. Tento paletizačný systém automatizuje proces ukladania produktov a tovaru, čím nahrádza prácu, ktorá by inak bola náročná a nákladná, a zároveň znižuje záťaž pre pracovníkov. Gjdjzbkl Sspfx Aaxjug Kartézske alebo „vyberacie a umiestňovacie“ paletizačné systémy sa vyznačujú konštrukčnými nosníkmi a osami, ktoré sa používajú na „vyberanie a umiestňovanie“ jednotlivých položiek. Ide o veľmi flexibilné stroje, ktoré dokážu pohybovať produktmi v troch smeroch, a preto sa používajú na vytváranie zložitých vzorov paliet. Zvyčajne sa jeden alebo dva (niekedy aj viac) produkty zhromažďujú na prívodnom dopravníku a pomocou uchopovacieho zariadenia sa prenášajú na paletu. Výrobca – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Kompaktný paletizačný systém. Dátum výroby – 2017. Prívod prostredníctvom dopravníka a vývod prostredníctvom manuálneho odstraňovania palety. Elektrické požiadavky – 220 V / 50 Hz / 1 fáza. Príkon – 32 ampérov. Tlak vzduchu – 6 bar. Celkové rozmery – 2 m (šírka) x 2,7 m (hĺbka) x 4,4 m (výška) (približne).

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Ukážkový systém na plnenie tekutín do fliaš, uzatváranie skrutkovacím uzáverom a následné etiketovanie fliaš. Kompletný systém pozostáva z: triediaceho vstupného stola; plniacej linky so 4 plniacimi hlavicami pre kvapaliny s vysokou aj nízkou viskozitou; zariadenia na uzatváranie fliaš vhodného pre rôzne veľkosti a tvary viečok vrátane triediaceho podávača; etiketovačky na fľaše/plechovky/nádoby zo skla alebo plastu; zberného stola. Jednotlivé stroje baliacej linky sú navzájom prepojené dopravníkmi, čo zabezpečuje vysokú flexibilitu pri inštalácii zariadenia. - Špecifikácie: Počet plniacich hlavíc: 4; Plniaci rozsah: 100–1000 ml; Dávkovanie: pomocou piestového čerpadla; Presnosť: +/- 1 %; Výška fliaš: 15–400 mm; Priemer fliaš: 25–200 mm; Výkon: max. 1000 fliaš/hodina; Rozmer etikiet: dĺžka 25–300 mm, šírka 20–180 mm; všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú z nerezovej ocele 304. Rozmery a celková hmotnosť zariadenia závisia od konkrétneho rozloženia. Upozornenie: Ide len o ukážkový systém. Konečné špecifikácie sa môžu líšiť. Priložená fotografia stroja zobrazuje iba 4-hlavicový plniaci stroj. Gjdpfx Aov Nlbajaxoug Všimnite si, že naše nové ceny sú často nižšie ako bežné ceny použitých strojov. Neváhajte nás kontaktovať a popíšte nám vašu baliacu úlohu. - Skladom je zvyčajne k dispozícii 30–50 rôznych nových strojov na okamžité dodanie. Pre zákazkovo vyrábané stroje ponúkame veľmi krátke dodacie lehoty od cca 3 týždňov. – Všetky stroje sú k dispozícii s plnou zárukou.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatizovaný systém na plnenie vody až do 300 cyklov za minútu. Vrátane podávacieho systému na prázdne fľaše do 40-hlavového rotačného oplachovacieho zariadenia. Rotačná plniaca stanica (40 plniacich hláv) s gravitačným plniacim systémom. Uzatváracia jednotka je vybavená 12 uzatváracími hlavami a je vhodná pre PE štandardné uzávery s priemerom 28 a 30 mm. Všetky časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, sú vyrobené z nerezovej ocele SS304 alebo z potravinársky schváleného plastu. Rám je vyrobený z vysoko kvalitnej ocele Q235 (voliteľne z SS304). Riadiaci systém MITSUBISHI-PLC, dotykový panel WEINVIEW. Gusdpfxev Nlaij Aaxog - Špecifikácie: maximálny cyklus stroja naprázdno: 300 cyklov/min; počet oplachovacích hláv: 40; počet plniacich hláv: 40; počet uzatváracích hláv: 12; objem fliaš: 350–2000 ml; priemer fliaš: 50–90 mm; výška fliaš: 150–310 mm; tolerancia plnenia: +/- 2 %; stlačený vzduch: 0,5 m³/6 bar; voda na plnenie: 9 m³/h; voda na oplachovanie: 3 m³/h; elektrina: 380 V, 7,5 kW; rozmery stroja: D 4300 x Š 3400 x V 3050 mm; hmotnosť: 12 000 kg. Upozorňujeme, že naše nové ceny sú často nižšie než bežné ceny použitých strojov. Neváhajte nás kontaktovať so svojimi požiadavkami na balenie – radi poradíme. Skladom máme zvyčajne 30–50 rôznych nových strojov okamžite k dispozícii. Pre zákaznícky špecifické stroje ponúkame veľmi krátke dodacie lehoty už od cca 3 týždňov. Všetky stroje sú dostupné s plnou zárukou.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu izolačných dosiek z NBR a PVC pre extrúziu gumy / ihneď k dispozícii Výrobná linka je v novom stave a je možné ju dodať ihneď, má len málo prevádzkových hodín. Komponenty výrobnej linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extrúder s chladením a vákuom, kapacita 1000 kg/h (štandard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kužeľová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec na vytvrdzovanie (šírka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1600 mm) Gsdpey Exrpsfx Aaxeug 7. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladiaci systém (3-vrstvový, každá vrstva 12 m) 13. PCM automatický stroj na pozdĺžne a priečne rezanie (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kvapalín s 285-litrovou nádržou na vodu Ak máte záujem, radi vám zašleme podrobný popis a príslušné údaje.

Rok výroby: 2013, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Trepko 222-1K rotačný plniaci stroj s 2 formami. Predtým používaný na plnenie jogurtových a iných mliečnych produktov. Forma č. 1: priemer 185 mm, č. 2: 90 mm. Rok výroby 2013. Godpjydplcofx Aaxoug

Stav: dobrý (použitý), 1 x linka na spracovanie a triedenie mrkvy Možné použitie aj na zemiaky, cibuľu, červenú repu a ružičkový kel a pod. Systém bude vyradený z prevádzky na konci mája/začiatkom júna. Všetko zariadenie prešlo počas jarného obdobia kompletnou servisnou prehliadkou a kontrolou pre nadchádzajúci rok. Haith odstraňovač odrezkov so sitom. Sitové zariadenie na odstránenie zvyškov nepretržite odstraňuje zlomené časti plodín a nečistoty z toku produktu. Mrkva je prenášaná na pohyblivé sito so špecifickou veľkosťou otvoru. Počas posúvania sita vpred dva plnošírkové agitátory jemne pohybujú s plodinou, pričom kúsky a nečistoty prepadajú na odpadový dopravník pod sitom, zatiaľ čo úžitkový produkt sa ďalej prepravuje. Rýchlosť sita aj agitátorov je individuálne variabilne nastaviteľná podľa typu plodiny. Triedič / sortér Odenberg Titan 2 automatický kamerový triediaci systém – inštalovaný v roku 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, trojcestný triedič mrkvy. Prvý triedič separuje nepoužiteľný alebo poškodený produkt na odpadovú linku. Druhý triedič separuje krátku, skrútenú a zdeformovanú mrkvu priamo do zásobníka na výkup. Všetky vyradené kusy prechádzajú cez oddelenie pozitívnej kontroly, kde operátor vráti späť akékoľvek vhodné produkty na predaj vo výkupe. Triedič s vysokou kapacitou a nízkymi nárokmi na údržbu Flexibilný stroj, šetrný k produktu Kvalita triedenia s prístupom ku kontrole cez intuitívny dotykový displej Stabilná presnosť pri dlhej životnosti zariadenia Triediaca stanica Operátori triedenia vyhadzujú všetok nepoužiteľný materiál na odpadový pás v pozitívnej triediacej zóne. Podľa kvality produktu môžu pracovať dvaja až štyria triediči. Wyma Lift Roller Sizing Grader – inštalovaný v roku 2019 Produkt je rozdelený do piatich tried podľa veľkosti: 500g, 0-25 mm – ide do zásobníka výkupu 1kg, 25 – 42 mm max. Voľné, minimum 30 – 45 mm max. Veľké kusy, minimum 45 mm a viac Gusdsv I S D Sopfx Aaxog Nadrozmerné Wyma Lift Roller Sizer je triedič podľa priemeru vhodný pre široké spektrum ovocia a zeleniny vrátane mrkvy, zemiakov, petržlenu, repy, citrusov, cibule, cibúľ, ružičkového kelu, kvaky a iných okrúhlych alebo pretiahnutých plodín. Je mimoriadne univerzálny, umožňuje vysokú kapacitu triedenia na viac veľkostných frakcií v jednom stroji. Vďaka rôznym valcovým variantom môže triediť rôzne veľkosti a tvary produktov. Rozsahy/segmenty veľkostí sa nastavujú reguláciou medzier medzi valcami na vopred určených miestach po celej dĺžke stroja. Lift Roller Sizer je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a materiálov vhodných pre styk s potravinami. Päť pásových výťahov s valčekmi. Kompletná podporná konštrukcia k dispozícii. *Video na vyžiadanie* Umiestnenie: Wexford, Írsko. Preberá kupujúci – zariadenie bude demontované a naložené na vaše vozidlo. UKFM2-6653

Stav: použitý, Automatizovaná plniaca linka pre produkty typu EX, t. j. plnené v potenciálne nebezpečnej zóne s rizikom výbuchu 2. Tieto zariadenia sa používajú pre produkty typu: - detergenty, - čistiace prostriedky, - rozpúšťadlá, - kvapaliny do ostrekovačov, - rôzne druhy kvapalných chemických surovín, - plastifikátory a iné procesné kvapaliny, - palivá a oleje, - iné kvapalné petrochemické produkty – samozrejme, za predpokladu materiálovej kompatibility a vhodného prevedenia Ex. Plniaci systém sa skladá z niekoľkých komponentov: - objemová plnička ROBAK, typ: ANO-750 s prietokovými dávkovačmi Endress+Hauser DOSIMASS v norme EEx – ide o prietokomer Coriolis, ktorý dokáže priamo merať hmotnostný prietok a zároveň hustotu, teplotu a na základe toho aj objemový prietok. - jednohlavová uzatváracia jednotka ROBAK, typ: ZR-02, norma Ex, momentálne vo verzii pre 1-litrové fľaše s bezpečnostným uzáverom pre nebezpečné produkty. - podávač uzáverov ROBAK, typ: MPZ-03 Guedpfxozu Rqto Aaxsg - ovládacia skriňa Možnosť plnenia do fliaš alebo kanistrov. Výkon systému: 500 – 2 000 fliaš za hodinu. Kompletná dokumentácia k strojom. Možnosť objednať pásové dopravníky v norme Ex. Používané stroje, pravidelne servisované.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2024, Ponúkame na predaj modernú automatickú priečnu pílu PAOLETTI Salvacut 3000, určenú na vysokovýkonné a presné rezanie drevených materiálov. Tento stroj predstavuje výkonné a efektívne riešenie pre automatizované rezacie operácie s vysokou rýchlosťou, presnosťou a spoľahlivosťou. Hlavné vlastnosti & výhody Výrobca: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Rok výroby: 2024 Automatizovaný rezný systém pre vysokú produktivitu Vhodné pre priemyselné spracovanie dreva a výrobné linky Robustná a moderná konštrukcia Technické parametre Všeobecné - Napätie: 400 V - Frekvencia: 50 Hz - Inštalovaný výkon: 12 kW - Výkon motora píly: 5,5 kW Rezací systém - Priemer kotúča: 500 mm - Upínací otvor / hrúbka: 35 / 4,2 mm - Rýchlosť rezania: 2880 ot/min - Minimálny čas rezu: cca 0,3 s Kapacita materiálu - Max. rezný prierez: cca 70 × 300 mm - Max. dĺžka obrobku: cca 5 100 mm - Min. dĺžka obrobku: cca 500 mm - Min. prierez: cca 30 × 15 mm Výkon & podávanie - Maximálna posuvová rýchlosť: až 200 m/min - Smer podávania materiálu: sprava doľava (vľavo doprava na požiadanie) - Vysokorýchlostné automatické spracovanie Stlačený vzduch & odsávanie - Pracovný tlak: cca 6–8 bar - Spotreba vzduchu: cca 500 Nl/min - Odsávací výkon: cca 5 000 m³/h - Rýchlosť odsávania: cca 28–30 m/s - Pripojenia odsávania: Ø120 mm a Ø100 mm Rozmery & hmotnosť - Hmotnosť hlavnej jednotky: cca 2 000 kg - Max. nosnosť triediacej jednotky: cca 500 kg - Pracovná výška: cca 1 000 mm Gsdpfszgr Scjx Aaxjug Prevádzkové podmienky - Prevádzková teplota: +5 °C až +40 °C - Skladovacia teplota: +5 °C až +40 °C Výhody - Vysoká rýchlosť a presnosť rezu - Spoľahlivá priemyselná konštrukcia - Vhodné na nepretržitú prevádzku - Efektívne spracovanie materiálu so stabilnou výstupnou kvalitou Ďalšie informácie - CE certifikácia - Moderný stroj (2024) – vo veľmi dobrom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 3 862 h, číslo stroja/vozidla: LC619, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto kompletná aseptická linka na balenie do kartónov je postavená na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a poskytuje spoľahlivý výkon pre kvalitnú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka je určená pre kartónové formáty 1,0 l a integruje plnenie, uzatváranie, dopravu, kartonáž a zmršťovaciu baličku do uceleného riešenia použitej plniacej linky pre prevádzky s použitou technológiou, ktoré hľadajú spoľahlivú prevádzku a konštantný výkon. Primárny plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 prevádzkových hodín). Výrobná kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: kartón (štýl Tetra Pak) Kompatibilita formátov: kartóny 1,0 l Uzatváracia jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (na uzávery Stream Cap) (7 709 prevádzkových hodín). Sekundárne balenie: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zmršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravná technika: stohovací dopravník s mazacím systémom Dicolube TP Výrobca: Tetra Pak engineering Aplikácia linky: výroba nápojov a priemyselné balenie Pokročilá automatizácia & Riadenia Linka integruje automatizáciu Tetra Pak vo všetkých moduloch pre koordinované operácie a optimalizovaný prietok. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaisťuje kontrolované plniace podmienky, zatiaľ čo uzatvárač, dopravník a zariadenia na konci linky sú synchronizované pre plynulý chod a minimálne úzke miesta. Bezpečnostné zámky a CE-certifikované ochranné zariadenia prispievajú k bezpečnej prevádzke. Rýchle nastavovanie uzatvárača a baliča umožňuje efektívnu manipuláciu s formátom v rámci 1,0 l. Centralizované riadenie modulov pre synchronizovanú prevádzku linky Automatické aplikovanie uzáverov Stream Cap Bezpečnostná architektúra v súlade s CE v hlavných moduloch Mazaný dopravníkový chod s Dicolube TP Integrácia do výrobnej linky Ako zladený súbor baliacich strojov ponúka táto použitá linka Plug-and-Produce integráciu cez plnenie, uzatváranie, dopravu, balenie a zmršťovanie. Stohovací dopravníkový systém stabilizuje tok výrobkov medzi jednotkami, chráni aseptické procesy upstream a sekundárne balenie downstream. Konfigurácia je ideálna pre výrobcov, ktorí chcú štandardizovať na kartóny 1,0 l. Inline konfigurácia od aseptického plnenia po koncové zmršťovanie Dopravníková akumulácia na vyrovnanie toku a zníženie prestojov Vhodné pre výrobu nápojov s aseptickým balením do kartónov Optimalizované pre kartóny 1,0 l; jednoduché úpravy v rámci tohto formátu Stav stroja a údržbová história Zariadenie je prezentované vo vynikajúcom prevádzkovom stave a pripravené na použitie, predstavuje spoľahlivú použitú plniacu linku pre rýchle spustenie do prevádzky. Podrobnosti o jednotlivých komponentoch zahŕňajú Gsdpfx Aaezc Impsxeug

Stav: veľmi dobrý (použitý), KOMPLETNÁ LINKA TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM Plnička TBA9/200S, V120, rok výroby 1993, 52 000 prevádzkových hodín Aplikátor slamiek TSA 36 tvar U Balička Tetra Packer TCBP 50-030 wrap-around Tetra Multishrink TMS 63-050V, balenie 2x3 Dopravníkový systém Gjdpfovvn Aysx Aaxsug Linka je stále v prevádzke

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2022, Kompletná linka na plnenie a balenie túb na masti je k dispozícii. 1) Zariadenie na podávanie túb IWK TZK 200, rok výroby: 1991. 2) Stroj na plnenie túb IWK TFS 30, rok výroby: 1991. 3) Kartonovač IWK CPS-R, rok výroby: 1991. 4) Systém pre serializáciu Laetus MV-70-F-130-TL, rok výroby: 2019. 5) Kontrolná váha Mettler & Toledo C3570, rok výroby: 2019. 6) Zväzovačka Kiener ASK 450, rok výroby: 1993. 7) Baliaci stroj do škatúľ Skinetta PAL 145, rok výroby: 1997. 8) Paletizátor Skinetta PAL 1400, rok výroby: 1997. 9) Horizontálny laminar-flow stroj Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok výroby: 2020. 10) Dráhový valčekový dopravník RBS 140, rok výroby: 1998. 11) Čerpadlo na masti Netzsch BEF200/NM045BH, rok výroby: 2022. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Guedpfx Aeuf T Nloaxog