Wp Linka Na Žemle - Kysiareň kúpiť použité (100 784)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 100 h, Linka na spracovanie guľatiny obsahuje nasledujúce jednotky: • Pásová píla na delenie guľatiny – ELCA SNV14 • Vozík na manipuláciu s guľatinou – ELCA CMOL33 • Hobľovací stroj – ELCA PTL1000 • Kotúčová píla na krátenie – ELCA TRCBT3 Godezg Dl Ispfx Aaxsug • Viacrežná píla – COSTA LEONE 2160 • Profilometer na meranie guľatiny – VISION_1200 • Systémy na manipuláciu s materiálom potrebné na obsluhu linky: ◦ Reťazový priečny dopravník ◦ Valčekový dopravník • Ostrička pásových píl – ALIX AF 518 • Systém na odsávanie prachu a triesok – VENTIL VENETA typ PF/JET, projektovaný na mieru pre linku

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú výrobnú linku na výrobu kompozitných panelov IPVET EPS/MW, vyrobenú v roku 2016. Stroj bol použitý len minimálne. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW, kompozitné panely na mieru Rok výroby: 2015 Stav: Použitý ID kategórie: 1059 Typ: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW (expandovaný polystyrén/minerálna vlna) je vhodná na výrobu, prípravu a balenie rôznych typov a veľkostí kompozitných panelov s izoláciou. Linka obsahuje všetky potrebné elektrické obvody, hydraulický systém a ovládacie jednotky potrebné pre prevádzku. Výrobná linka umožňuje výrobu nasledujúcich produktov: - EPS strešné panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS stenové panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešné panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW stenové panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm Suroviny používané pri výrobe: - 0,4 – 0,7 mm x 1250 mm, predlakovaný pozinkovaný oceľový plech - EPS 80, dosky z expandovaného polystyrénu - MW, minerálna vlna (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (izokyanát) Stroje/zariadenia, ktoré sú súčasťou výrobnej linky na kompozitné panely: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW je komplexný systém, ktorý sa skladá z niekoľkých strojov a zariadení. Výrobná linka obsahuje nasledujúce jednotky: 2.1. Odvíjač pre vonkajší oceľový plech s vozíkom 2.2. Trapézový valcový dopravník 2.3. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.4. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.5. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre štandardný vonkajší povrch spoja 2.6. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre skrytý vonkajší povrch spoja 2.7. Odvíjač pre vnútorný oceľový plech s vozíkom 2.8. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.9. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.10. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre vnútorný povrch 2.11. Jednotka na dávkovanie EPS/MW izolácie 2.12. Dopravný pás na izolačný materiál 2.13. Nože na orezávanie EPS/MW izolácie 2.14. Jednotka na nanášanie lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na rozprestieranie lepidla 2.17. Laminovací valcový dopravník 2.18. Kotúčová píla Guodpfxjyw Tmls Aaxsg 2.19. Valcový dopravník s harmonikovitým povrchom 2.20. Valcový výdajný stôl 2.21. Jednotka na stohovanie a otáčanie 2.22. Transportný vozík na stohovanie 2.23. Jednotka na balenie 2.24. Reťazový dopravník na manipuláciu s materiálom Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, pošlite nám správu alebo nás zavolajte.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, výška produktu (max.): 450 mm, výška produktu (min.): 90 mm, dĺžka produktu (min.): 230 mm, maximálna dĺžka produktu: 800 mm, maximálna šírka produktu: 500 mm, šírka produktu (min.): 120 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Výrobná linka je kompletný systém, ktorý je vhodný na balenie všetkých typov papierových výrobkov AFH (Away From Home). Linka začína dopravníkovým pásom, ktorý slúži ako medzipamäť. Koncom dopravníkového pásu je možné spustiť, čo umožňuje stroju prevrátiť a uložiť všetky typy papierových utierok. Za dopravníkovým pásom nasleduje taliansky stohovací stroj MAC DUE, ktorý dokáže stohovať toaletný papier v 1, 2 alebo 3 vrstvách. Gedjzvym Tjpfx Aaxsug Za ním nasleduje ďalší dopravníkový pás, ktorý spája stohovací stroj s baliacim strojom. Ďalej nasleduje univerzálny, plne automatický baliaci stroj CB 150A, ktorý bol navrhnutý v Taliansku na balenie papierových výrobkov AFH. Baliaci stroj je vysoko flexibilný, ľahko sa nastavuje a pracuje automaticky. Maximálna rýchlosť balenia je 5 balení za minútu. Za baliacim strojom nasleduje zmenšovacia komora, ktorá je integrovaná do baliaceho stroja. MAC DUE HMI je nový systém DELTA. PLC (OMRON) baliaceho stroja CB 050A obsahuje nový program; elektrická skriňa bola prepojená v roku 2022 a bol vytvorený aj diagram, ktorý vám dodám spolu so strojom. HMI tohto baliaceho stroja je tiež nový systém Delta. Spolu so strojom vám dodám zdrojové programy pre HMI aj PLC. Výrobná linka bola demontovaná 12. júla 2026 z dôvodu zakúpenia nového stroja. Stroj je zabalený a uskladnený, pripravený na dodanie kedykoľvek. Uvedenie do prevádzky je možné na žiadosť, ale jeho inštalácia je jednoduchá a môžem vám poskytnúť aj online podporu. O stroji bolo vytvorených množstvo videí.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, Na predaj je linka na výrobu okien UC Matic 15 od spoločnosti Weinig, ktorá pozostáva z nasledujúcich hlavných komponentov: - Vstupný mechanizmus - CNC obrábacie centrum Unirex 2000 - CNC – linka na opracovanie koncov Unitec 15 - CNC – linka na profilovanie pozdĺžnych hrán Unicontrol 12 - Automatický systém na obracanie a prepravu dielov - Výstupný zásobník Gjdjx Sqxhjpfx Aaxeug Linka je navrhnutá ako kontinuálny výrobný systém na spracovanie okien a profilov a umožňuje efektívnu a flexibilnú výrobu. Stroje budú demontované špecializovanou firmou. Náklady na demontáž budú transparentne uvedené a hradí ich kupujúci.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Na predaj lakovacia linka GIARDINA MOS/4PLUS Gjdpfx Aetxnp Noaxsug

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X Guedpfxozhub Aj Aaxsg - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Custom made, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 14 650 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, šírka rezania (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) Gsdpfey Au Aljx Aaxjug • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Možnosti integrácie výrobnej linky Guedpsy Ef Ttofx Aaxsg Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontovaná a pripravená na transport. Dátum výroby: 2019/2020. Technická priepustnosť: – výkon dopravníka od medziposchodia k indukčným staniciam – 1 800 kartónov za hodinu – výkon dopravníkov od triediaceho zariadenia TTU k zariadeniu VAS a výstupnému triediacemu zariadeniu – 1 560 kartónov za hodinu Jednotky prekladu: a) kartóny na vnútorných dopravníkoch: – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón, – rozmery 600 x 400 x 400 mm, – hmotnosť od 1 do 30 kg/kartón b) kartóny na výstupných dopravníkoch: Gjdpfjzxrtkox Aaxjug – rozmery 800 x 400 x 340 mm – bez veka – veko sa nasadzuje na konci pred odoslaním – hmotnosť od 1 do 25 kg/kartón – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón Linka je vybavená dvoma triediacimi zariadeniami TTU. Triediace zariadenie TTU je kompaktné zariadenie, ktoré sa výborne hodí do úzkych priestorov. TTU dokáže triediť fóliové vrecká aj kartóny. Každé triediace zariadenie sa skladá z 2 vstupných oblastí a 300 vykladacích miest. Dve spojené triediace zariadenia majú 4 vstupné linky a 600 vykladacích miest. Kartóny na dopravníku sú identifikované a podľa toho transportované do príslušnej zóny na triediacom zariadení. Výbava triediacich zariadení: – 32 pracovných staníc so 16 obrazovkami – 16 držiakov na obrazovky – 20 RF skenerov (10 na triediace zariadenie) – 4 vykladacie miesta pre palety – Server SCS – 2 kartonážne stroje Lantech a dávkovače lepidla Robatech – 2 nožnicové zdviháky Altek 700 kg, ktoré sa nachádzajú na vonkajšej strane každého triediaceho zariadenia. Vstup na plošinu je zabezpečený systémom Troax – po zapnutí zdviháka nie je možné vstúpiť do priestoru pre nakladanie prostredníctvom elektromagnetického zámku. Okrem toho je plošina oplotená zváranou sieťou. – 2 plošiny Fischer – pracovná stanica pre 12 zamestnancov (6 na každej strane), vybavená čítačkami čiarových kódov Data Logic a monitorom Beckhoff CP3716-1071-0010.

Rok výroby: 1997, stav: použitý, Ponúkame túto použitú ITB AHDM 500 linku na hliníkové chladiace profily, rok výroby 1997. Výrobca: ITB typ: AHDM 500 číslo projektu: 1573 rok výroby: 1997 stav: použitý Guodpfx Aajzfp I Sexeg typ stroja: linka na chladiace profily Linka vyrába z hliníkového plechu hotové chladiace profily a strihá ich na požadované dĺžky. Rozmer profilu: 2,4x14,5x0,1 mm V prípade otázok alebo potreby ďalších informácií nás prosím kontaktujte správou alebo telefonicky.

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka / extrúzna linka vrátane technológie balenia Na predaj je kompletná, plne funkčná extrúzna linka na výrobu potravín. Linka sa skladá z niekoľkých vzájomne prepojených komponentov a pokrýva celý výrobný proces, od miešania surovín, cez extrúziu, sušenie a chladenie, až po balenie. Miešačka je určená na spracovanie šarží do približne 300 kg. Použitá jednoskrutková extrudérka dosahuje – v závislosti od použitých surovín, receptúry a procesných parametrov – produkčnú kapacitu približne 70 – 90 kg za hodinu. Rozsah dodávky / komponenty extrúznej linky: 1. Miešačka – určená na spracovanie šarží do približne 300 kg 2. Jednoskrutková extrudérka – kapacita približne 70 – 90 kg/h 3. Podávací závit / podávací systém 4. 3 × zásobník na produkt / medziprodukt 5. Sušiaca pec / sušiaci pás – dĺžka približne 5 metrov 6. Systém odsávania a vetrania 7. Chladiaci systém / chladiaci valec 8. Baliaca linka na balenie do doypackov 9. Baliaca linka na balenie do flowpackov Linka umožňuje takmer nepretržitý výrobný proces, od prípravy surovín až po hotový, zabalený finálny produkt. Godpeztkxbofx Aaxjug Technické prevedenie Všetky komponenty boli vyrobené na Ukrajine a sú certifikované podľa normy CE. Všetky súčiastky a plochy, ktoré počas výrobného procesu prichádzajú do priameho kontaktu s produktom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Celá výrobná linka má v uvedenom usporiadaní dĺžku približne 28 metrov. Jednotlivé stroje a komponenty je možné v závislosti od dostupnej výrobnej plochy usporiadať aj inak. Možnosti použitia Extrúzna linka je vhodná napríklad na výrobu: pufovaných a snackových produktov produktov na báze ryže alebo obilnín obilnín a extrudovaných produktov funkčných snackov ďalších extrudovateľných potravinárskych produktov Skutočná produkčná kapacita a finálny produkt závisia od použitých surovín, receptúry, matrice a príslušných extrúznych a sušiacich parametrov. Prehliadka linky je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. Ďalšie technické informácie, obrázky a podrobnosti o jednotlivých strojoch vám radi poskytneme, ak budete mať záujem. Je tiež možné zakúpiť jednotlivé stroje samostatne. Nasleduje cenník: 1. Miešačka – určená na spracovanie šarží do približne 300 kg – 5 000,00 € 2. Jednoskrutková extrudérka – kapacita približne 70 – 90 kg/h – 15 000 € 3. Podávací závit / podávací systém – 2 500,00 € 4. 3 × zásobník na produkt / medziprodukt – 1 000,00 € za zásobník 5. Sušiaca pec / sušiaci pás – dĺžka približne 5 metrov – 20 000 € 6. Systém odsávania a vetrania – 500,00 € 7. Chladiaci systém / chladiaci valec – 2 000 € 8. Baliaca linka na balenie do doypackov – 18 000 € 9. Baliaca linka na balenie do flowpackov – 15 000 €

Rok výroby: 2013, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, PREDAJ – KOMPLETNÁ LINKA NA ČISTENIE A BALENIE MRAZENÝCH OVOCÍ (IQF) Gjdpfx Aezy Rcgoaxsug Všetky zariadenia sú v dobrom funkčnom stave, pravidelne servisované a pripravené na prevádzku. Kapacita 1500 kg za hodinu, závisí od typu suroviny. Predtým používané na čistenie a balenie mrazených lesných čučoriedok, brusníc a brusníc. Linku je možné upraviť aj na spracovanie iných pestovaných plodov (červené a čierne ríbezle, rakytník a iné). Linka pozostáva z 18 rôznych zariadení. Na vyžiadanie je k dispozícii aj video. 1. Kontajnerový zdvojovač – MEGA 2013 2. Zásobník s drvičom – MEGA 2013 3. Vibračné sito pre zásobník – MEGA 2013 4. Šnekový dopravník – MEGA 2013 5. Vzduchový separátor – JAM 2009 6. Stroj na odstraňovanie stoniek – JAM 2009 7. Leštiaci stroj – JAM 2009 8. Šnekový dopravník – JAM 2009 9. Vibračné sito s ventilátorom 10. Vibračný stôl na rozprestretie ovocia 11. Laserový triedič BEST (Tomra) LS9000 s vylepšením EOS 12. Kompresor pre laserový triedič - M-Press - 2106 13. Pásový dopravník pre manuálnu kontrolu 14. Röntgénový skener Cassel 2020 15. Výťahový dopravník 16. Dávkovacie zariadenie – MEGA 2013 17. Valcový dopravník s riadiacou váhou – MEGA 2013 18. Detektor kovov – Mesutronic 2013

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu izolačných dosiek z NBR a PVC pre extrúziu gumy / ihneď k dispozícii Výrobná linka je v novom stave a je možné ju dodať ihneď, má len málo prevádzkových hodín. Komponenty výrobnej linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extrúder s chladením a vákuom, kapacita 1000 kg/h (štandard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kužeľová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec na vytvrdzovanie (šírka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1140 mm) Gjdpey Exrpsfx Aaxoug 5. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladiaci systém (3-vrstvový, každá vrstva 12 m) 13. PCM automatický stroj na pozdĺžne a priečne rezanie (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kvapalín s 285-litrovou nádržou na vodu Ak máte záujem, radi vám zašleme podrobný popis a príslušné údaje.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0700922, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, KÖNIG ECO TWIN 800 S MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletná linka König na automatizovanú výrobu malých pečív a pekárskych výrobkov. Rok výroby: 2018 Linka sa skladá z dávkovača/guľovačky König Classic Rex T6/5S v kombinácii s linkou na predkvasenie a tvarovanie Eco Twin 800. Vlastnosti * Výrobca: KÖNIG * Model: Eco Twin 800 * Rok výroby: 2018 * Dávkovacia hlava: Classic Rex T6/5S * Veľkosť piestu: SK58 * Rozsah hmotnosti: 35 až 85 g * Prevádzka v 5 alebo 6 radoch * Menovitá šírka: 800 mm * Kapacita Eco Twin: * až 5 040 kusov/hodinu v 6 radoch * až 4 200 kusov/hodinu v 5 radoch * Maximálna kapacita dávkovacej hlavy Classic Rex: * až 9 000 kusov/hodinu v 6 radoch * až 7 500 kusov/hodinu v 5 radoch * Integrované predkvasenie Gsdpfxezyv Nro Aaxsug * Riadiaci systém Siemens Simatic * Integrovaný valec na predĺženie * Automatické ukladanie výrobkov na plechy * K dispozícii je niekoľko vymeniteľných lisovacích nástrojov * Rýchla výmena lisovacích nástrojov * Stanica na rezanie/lisovanie podľa konfigurácie Výrobky, ktoré je možné vyrábať Linka umožňuje výrobu širokej škály malých pečív, vrátane: * Okrúhle malé pečivá * Lisované malé pečivá * Kaiserky * Rezané malé pečivá * Predlžené malé pečivá * Predlžené a rezané malé pečivá * Predlžené a lisované/tlačené malé pečivá * Dvojité malé pečivá * Rôzne špeciálne tvary v závislosti od použitého lisovacieho nástroja S linkou je k dispozícii niekoľko lisovacích nástrojov. Eco Twin je kompaktná a všestranná linka, ktorá umožňuje výrobu širokej škály výrobkov s rýchlymi zmenami formátu. Stroj je možné si prezrieť a otestovať po dohode. Fotografie, videá a ďalšie technické informácie sú k dispozícii na požiadanie. Fotografie pred vyčistením.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: TEL-178600-558-98, pracovná šírka: 1 250 mm, Výrobná linka bola plne funkčná, až kým nebola demontovaná. Z prevádzky bola vyradená výhradne v dôsledku modernizácie výroby/zmeny výrobnej technológie. Stroj je v súčasnosti demontovaný a pripravený na transport, preto nie je možné uskutočniť praktickú ukážku. Pred demontážou linka fungovala bez problémov a bola pravidelne udržiavaná. Ponúkame na predaj dve kompletné linky na profilovanie za studena, ktoré sú dostupné buď samostatne, alebo ako balík. Výrobca: SAMESOR Gusdpfx Aozmzhmjaxeg Rok výroby: 1998 SÉRIOVÉ ČÍSLO: TEL-178600-558-98 Výrobca: AJV-MACHINE Rok výroby: 2006 SÉRIOVÉ ČÍSLO: AJV24/1100-169

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Technické údaje: Priečna rezacia linka so vykrajovacou jednotkou Smer pohybu pásu z pohľadu obsluhovacej strany: sprava doľava Strana pre výmenu cievky v smere pohybu pásu: vľavo Obsluhovacia strana – narovnávacia stanica v smere pohybu pásu: vľavo Výchozí materiál: • valcovaný pás: S320GD; S350GD; S380GD (oceľové pásy s povrchovou úpravou zinkovaním) • oceľový pás s plastovou povrchovou úpravou • hliník • v zásade suchý povrch alebo povrch ošetrený bežným olejom • pás s fóliovou vrstvou • nehrdzavejúca oceľ Odvíjacia cievka: Typ: Power Coil M-BS 1600 2 ks. stojan na cievky Dráha pre umiestňovanie cievky je navrhnutá tak, aby medzi 2 cievkami s vonkajším priemerom 1600 mm zostala medzera 900 mm. Nakladanie poloautomatické Šírka pásu 200 – 1600 mm Max. hmotnosť cievky: 16 t Priemer cievky vnútri odvíjacej cievky: 508 – 610 mm Priemer cievky zvonku odvíjacej cievky: 900 – 1600 mm Rozsah rozpínania 470 – 625 mm Strojový rám je posuvný na lineárnych vedených lištách Rozpínanie hydraulické Odvíjanie pásu z cievky automaticky Automatické vedenie strán cievky, 4-bodové vedenie strán cievky Prítlačný valec, obložený gumou, hydraulicky nastavený do stredu pásu Elektrické blokovanie zdvihu a pohybu Riadenie: Koncept riadenia: LBF – Control Concept LSV SCHULER Priečna nožnicová stanica: Typ: SCHULER HSU-1600 Nastavenie reznej medzery je realizované motorom Pomocou nožnicovej stanice sa začiatok pásu pred spracovaním prvého dielu výrobnej sekvencie presne odrezáva pod pravým uhlom. Prekladacia valcová dráha: Usporiadanie: prekladacia valcová dráha pred narovnávacou stanicou Typ: VOMA C1600 N Priestor pre max. šírku pásu 1600 mm Dĺžka prekladacej valcovej dráhy 1050 mm Výška prechodu materiálu v narovnávacej stanici 1600 mm Narovnávacia stanica: Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Rýchlosť narovnávania: max. 60 m/min. Rýchlosť narovnávania: min. 5 m/min. Počet narovnávacích valcov: 12 ks. Priemer vstupných valcov: 160 mm Priemer narovnávacích valcov: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Polomer slučky: 1600 mm Výška prechodu materiálu v narovnávacej stanici 1600 mm Automatické vedenie strán pásu Podporné valce na zabránenie ohybu valcov Pohon všetkých valcov Zariadenie pre tvorbu slučky: Proces navádzania smerom k posuvu valcov cez most slučky, ovládaný diaľkovo Automatická regulácia slučky pre kontinuálny proces narovnávania Gusdpfx Aaozzrutsxjg Hĺbka slučky pod úrovňou podlahy cca 2 500 mm 4-bodové vedenie pomocou dvoch po sebe nasledujúcich vedení strán pásu Na zvýšenie presnosti posuvu sa dĺžka posuvu zisťuje pomocou meracieho kolesa (je umiestnené pred posuvnými valcami) Posuv valcov: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Priemer posuvných valcov 160 mm Polomer slučky 1600 mm Výška prechodu materiálu nad úrovňou podlahy 1200 mm Pohon horného a dolného valca: servopohon cez spoločnú rozdeľovaciu prevodovku Špeciálna povrchová úprava posuvných valcov Max. zrýchlenie 15 m/s² Brzdové valce: Brzdové valce generatívne vytvárajú ťah pásu pri navíjaní pásu zo zariadenia späť na cievku Polohovací systém: hydraulický Vykrajovacia jednotka s NC zárezovým nástrojom: Typ: SCHULER HSU-1600 Vyhotovenie: dvojité C-rame Vykrajovacia jednotka je vyhotovená ako 2 servomotoricky posuvné C-ramové jednotky v priečnom smere na smer pásu na uchytenie vykrájovacích nástrojov. Počet vykrájovacích nástrojov na jednu stranu: max. 6 ks. Vykrájovací nástroj je servomotoricky otočný o 90°. Na každý vykrájovací nástroj je 1 vykrájovací valec. Vykrajovacia sila: min. 580 kN Max. prieme

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC673, Použitá plniaca linka TETRA PAK TBA19, 200 ml, typ Slim – technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je systém na plnenie kartónov a sekundárne balenie od spoločnosti Tetra Pak, ktorý je postavený okolo plniaceho stroja Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurovaná pre kartónový formát 125 ml Slim a zahŕňa plniace, aplikačné, baliačie a dopravné zariadenia na kompaktnú výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia. Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml, kartón typu Slim Rok výroby: približne 1996 Gjdpfozy Rctox Aaxsug Prevádzkové hodiny: približne 26 000 hodín Dĺžka dopravníkového pásu: približne 30 metrov Konfigurácia dopravníkového pásu: 4 × 90° zákruty a 2 × napínacie zariadenia reťaze Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná plniaca a baliaca linka, takže plniaci stroj, aplikátor slamiek, baliaci stroj a dopravný systém môžu fungovať ako vzájomne prepojené výrobné fázy. Usporiadanie linky podporuje nepretržitý prenos kartónov medzi jednotlivými strojmi a dá sa posúdiť počas živých online testovacích jázd. Elektrické menovité hodnoty, riadiaci hardvér a špecifikácie automatizácie nie sú uvedené v dostupných technických údajoch. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto obalová linka Tetra Pak kombinuje primárne plnenie kartónov s následnou aplikáciou slamiek a balením do táck. Baliaci stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilný s obalmi typu wrap-around a dá sa pre to nakonfigurovať. Voliteľne je k dispozícii aj zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak TTS 51 na požiadavky na sekundárne balenie. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Rôzne vybavenie – aplikátor slamiek: Tetra Pak TSA 21 Rôzne vybavenie – dopravné zariadenia: Dopravný systém Baliaci stroj typu wrap-around: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Zmršťovací baliaci stroj: Tetra Pak TTS 51 Dopravný systém zabezpečuje prepojenie približne 30 metrov dlhej výrobnej linky. Jeho zákruty a napínacie zariadenia reťaze podporujú kontrolovaný tok obalov cez fázy plnenia a priemyselného balenia. Táto konfigurácia je vhodná pre podniky, ktoré hľadajú použité stroje na balenie kartónov s integrovanou...

Stav: použitý, Linka na plnenie vody alebo iných tekutín do PET obalov – výkon cca 6000 bph 2,0 L Aktuálne sú stroje nastavené na formát PET fliaš s objemom 2,0 L (iný formát nie je súčasťou balenia). Je možná zmena formátu na menšie alebo väčšie PET fľaše po príprave príslušného vybavenia. Linka obsahuje: - plnička Nagema BF-60 spolu s 12-hlavovou uzatváračkou fliaš - pásové dopravníky na PET fľaše - sýtenie Nagema typ KOMI 160 - etiketovačka na papierové etikety okolo Spomasz - balička fliaš so skriňou riadenia na tvorbu balení, napr. 2x3 - elektrická zváračka s ventilátorom na chladenie balení - ovinovačka paliet Posledná fotografia zobrazuje rozloženie a rozmery strojov. Technický stav: stroje boli plne funkčné až do ukončenia výroby v roku 2018. Pred opätovným spustením výroby sa odporúča vykonať revíziu a údržbu strojov. Možnosť dokúpenia vyfukovačky SIDEL SBO4, ktorá bola naposledy používaná pri tejto linke. Gjdpfxewny Hgo Aaxoug

Stav: veľmi dobrý (použitý), 408 POUŽITÝ delič a zaobľovač WP Rotomat TECHNICKÉ ÚDAJE: - delenie a zaobľovanie 35–70 g - počet kusov: 30 ks VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): Gjdpfezf Afksx Aaxsug - výška: 144 - šírka: 69 - dĺžka: 65 VYBAVENIE: - 10 podnosov Zariadenie pripravené na obhliadku v našom sklade (36-068 Bachórz, Poľsko). Dostupné platené možnosti: doprava. Uvedená cena je cena bez DPH. HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. V našej ponuke nájdete: pekárenské pece, rotačné pece, etážové pece, cukrárenské pece, obchodné pece, pekárenské stroje, linky na chlieb, linky na žemle, linky na pečivo, linky na croissanty, stroje na bagety, miesiče, mixéry, valčekovačky, rogalikovačky. Prezrite si všetky naše inzeráty.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, LIKVIDAČNÝ VÝPREDAJ – OKAMŽITÁ DOSTUPNOSŤ Vzhľadom na uzavretie výrobného závodu ponúkame na predaj kompletnú použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov, ktorá pozostáva predovšetkým zo zariadení značiek HANDLE a KELLER. Cena kompletnej výrobnej linky: 400 000 EUR bez DPH, EXW, dohodou. Na uľahčenie rýchleho predaja ponúkame tiež: • kompletnú výrobnú linku, • jednotlivé výrobné sekcie, • jednotlivé stroje a zariadenia. Ceny jednotlivých strojov sú k dispozícii na vyžiadanie. Rozumné ponuky budú zvážené. Preferencia bude udelená kupujúcim, ktorí sú schopní dokončiť transakciu a rýchlo si zariadenie odviezť. Linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Sekcia predbežného spracovania surovín • HANDLE R469, mlyn na hrubé drvenie, rok výroby 1955 • AGW 1065/1085, valcový drvič, rok výroby 1963 • WF 1080A, valcový drvič, rok výroby 2005 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa 2. Sekcia tvarovania • HANDLE MDVG 920B, miešačka, rok výroby 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extrúzna lis, rok výroby 1990 • KELLER, typ 4155, rezací stroj, rok výroby 1990 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa Zariadenie sa vyznačuje robustnou konštrukciou, odolnosťou a jednoduchou údržbou. Výrobná linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025 a je k dispozícii na prehliadku v závode v Panoszów, Poľsko. Gujdpfxoy Nzpro Aaxog Stroje sú k dispozícii ihneď. Uprednostňuje sa rýchle dokončenie transakcie a rýchly odber. Uveďte, prosím, vo svojom dopyte, či máte záujem o kompletnú linku, výrobnú sekciu alebo konkrétny stroj. Ďalšie technické informácie, fotografie a jednotlivé ceny sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 2 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 3 320 kg, Ponúkame vám našu linku, ktorá sa skladá z dvoch častí: rozdeľovač paletových stohov EPAL 1 s rozmermi 800 x 1200 mm pre stohované palety, a to buď umiestnené jedna nad druhou, alebo vložené do seba, vrátane dopravníkového systému a stroja na otáčanie palet EPAL1 s rozmermi 800 x 1200 mm, typ OPZL 800. Sú plne funkčné, ale tento stroj sme nevyužívali. Na predaj je prvých 3/4 triediacej linky. Gujdozvn Thjpfx Aaxjg Časť 1: Rozkladanie stohu – stoh sa naloží a nakloní. Palety sa jednotlivé dostávajú na dopravníkový pás. Časť 2: Palety, ktoré sú prepletené a preto otočené, sa automaticky rozpoznajú a otočia. Časť 3: Palety prechádzajú cez otočný mechanizmus, kde sa v závislosti od potreby opravy alebo triedenia môže jedna paleta vložiť alebo vybrať. Časť 4: Pomocou ďalšieho dopravníkového pásu sa palety opäť stohujú. Stohovač by sme si radi ponechali, ale môžeme sa dohodnúť, ak je to absolútne nevyhnutné. Ak máte nejaké otázky, neváhajte sa ozvať. Linka bola objednaná úplne nová, dodaná a testovaná v júli 2025, ale bohužiaľ, pre súčasné zákazky sa nepoužívala a ani sa to v najbližšom čase neplánuje. Ak máte nejaké otázky, neváhajte sa ozvať. Dokumenty vám radi zašleme.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, 270 POUŽÍVANÁ linka na predlžovanie a výrobu praclíkov. TECHNICKÉ ÚDAJE: Gsdsydd Raepfx Aaxjug - kapacita: 1500 ks/h, - výkon: 400 V, 3,5 kVA POZOR: K zostave je k dispozícii delička a zaokrúhľovačka WP Multimatic (v cene: 5 000 € bez DPH). Uvedená cena je bez DPH. HOVORÍME ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. V našej ponuke nájdete pekárenské pece, vozíkové pece, etážové pece, cukrárenské pece, obchodné pece, pekárenské stroje, linky na chlieb, linky na žemle, linky na cesto, linky na croissanty, stroje na bagety, miesiče, mixéry, válcovacie stroje, stroje na rožky. Pozrite si všetky naše inzeráty.

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu brožúr Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Tento stroj je vo veľmi dobrom stave a predstavuje najnovší systém na výrobu brožúr od spoločnosti Duplo. Vyrobený v Japonsku, rok 2018. Ovláda sa prostredníctvom ovládacieho panela. Linka pozostáva z: – DSC-10/20 – zhromažďovací stroj – podávací systém pomocou vákuového podtlaku – LUL-HM – adaptér pre manuálne podávanie – DBM-150 – jednotka na zošívanie a skladanie – zošívanie a skladanie v jednej jednotke Gedszw T Dhspfx Aaxjug – DBM-150T – predný orezávací stroj – Dlhý výstupný stôl – Integrovaný zásobník na stohovanie hárkov. Stroj obsahuje dokumentáciu, drobné súčiastky a pod.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, vstupný prúd: 125 A, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Bystronic / Hegla, rezacia linka na spracovanie bezpečnostného skla (VSG) Speedcut a ProLam 3700, pozostávajúca z nasledujúcich komponentov: Gsdpjzu Ayyofx Aaxoug - Rezací stôl Speedcut na rezanie floatového skla s meničom nástrojov a druhým okruhom pre prívod rezného oleja, plochý pásový transportér a vzduchové vankúše, s 2 špeciálnymi rezacími hlavami pre rezanie bezpečnostného skla (dolná rezacia hlava sa dá vypnúť pre rezanie floatového skla) - Hegla, transportný pás TW 7833 RW - Hegla, zariadenie na polámanie platní STB I 33 - Hegla, rezacia linka na spracovanie bezpečnostného skla ProLam 37, vrátane otočného zariadenia pre polámanie platní, diaľková údržba prostredníctvom internetu pomocou VPN, vrátane softvéru - Hegla, vzduchový vankúšový stôl LTR 3034 so 4 nastaviteľnými ramenami Celá linka je v vynikajúcom stave a bude k dispozícii od konca decembra 2026, podmienky EXW na aktuálnej lokalite.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Gsdpfxjy Icpqj Aaxjug Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.