Použitá linka na plnenie vody KRONES – 32 000 fliaš/hod.

Krones

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Vysokorýchlostná PET linka na balenú vodu, 36 000 fliaš/hod., 0,55 l, 30/25 PCO1881 Prehľad linky a výkon Táto použitá inštalácia je navrhnutá ako kompletné PET riešenie pre neperlivú vodu, zameraná na fľašu s objemom 0,55 l a hrdlom 30/25 PCO1881, so štandardným výkonom 36 000 fliaš za hodinu. Kľúčové zariadenia zahŕňajú Sidel SBO20 stretch-blow formovačku s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plniaci monoblok so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami a etiketovaciu jednotku Krones Contiroll HS pre rýchle celoplošné etiketovanie. Konfigurácia je určená pre priemyselnú produkciu nápojov s požiadavkou na nepretržitý výstup PET balenej vody. Výrobná rýchlosť: 36 000 fliaš/hod (0,55 l základný formát) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ závitu: 30/25 PCO1881 Obal: PET fľaše Stretch-blow stroj: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovačka: Krones Contiroll HS Podávač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Gisdpfx Anszc Hqmsqsu Rok výstavby linky: 2012 (hlavná plnička 2011) Riadiace a automatizačné riešenie Automatizácia prepojuje blow-moulding, monoblok, manipuláciu s uzávermi a etiketovanie do jednotnej riadiacej stratégie pre stabilné vysokorýchlostné procesy. Centrálne HMI rozhrania umožňujú koordinované spúšťanie/zastavovanie, riadenie zrýchľovania/spomaľovania, ako aj diagnostiku alarmov a porúch. Bezpečnostné blokácie a núdzové vypínače chránia obsluhu pri zachovaní prevádzkyschopnosti. Nastavenia na báze receptúr umožňujú opakované vyvolanie parametrov pre formát 0,55 l, skracujú čas prestavby a podporujú ciele OEE. Integrované rozloženie a prepojenie smerom hore/dole v procese Systém je dimenzovaný na inline prevádzku a využíva dopravníky s vyrovnávacími a prechodovými úsekmi na vybalansovanie toku medzi procesmi. Navrhnuté pre neperlivú vodu so závitom 30/25 PCO1881, zahŕňa vstup preťažiek (preforms), stretch-blow proces, plnenie a uzatváranie až po rýchle celoplošné etiketovanie. Architektúra je pripravená na integráciu periférií ako kamerové kontroly, balenie do kartónov a paletizáciu, čím sa uzatvára kompletná baliaca linka od preformy až po hotové balenia. Aktuálny technický stav a údržba Zariadenie je prevádzkované, odráža skutočnú funkčnosť v reálnych výrobných podmienkach. Každý blok prešiel údržbou s cieľom zabezpečiť kontinuálny výkon. Aktívny stav umožňuje záujemcom priame overenie funkčnosti a naplánovanie kontrolovaného presunu aj opätovného sprevádzkovania pre nové výrobné požiadavky. Procesný výkon jednotlivých blokov Zameraná na plnenie neperlivej vody, Sidel EUROPA WM monoblok presne dávkuje objem, pričom 15 uzatváracích hláv zabezpečuje konzistentnú silu dotiahnutia. Sidel SBO20 poskytuje spoľahlivé zahrievanie preform a tvarovanie (stretch-blow) v 20 dutinách s dôrazom na kvalitu fliaš aj pri vysokých rýchlostiach. Nasleduje Krones Contiroll HS pre rýchle...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojpriechová rotačná bubnová sušička je typ priemyselnej sušičky, ktorá sa používa na znižovanie alebo odstraňovanie vlhkosti z materiálov. Svoj názov získala podľa troch rotujúcich bubnov, cez ktoré materiál postupne prechádza, pričom každý bubon plní inú úlohu v procese sušenia. Tento typ sušičky sa často využíva pri spracovaní rôznych sypkých materiálov, ako sú minerály, poľnohospodárske produkty a biomasa. Kľúčové vlastnosti a komponenty trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky: 1. Trojpriechová konštrukcia: - Sušený materiál postupne prechádza troma rotujúcimi bubnami (valcami), odtiaľ označenie „trojpriechová“. Každý bubon má v procese sušenia svoju konkrétnu funkciu. Gedpfjq Nfuzjx Anqjiu 2. Tok materiálu: - Materiál vchádza najskôr do vnútorného bubna, po úvodnej fáze sušenia putuje do stredného a následne do vonkajšieho bubna, pričom v každom z nich prebieha ďalšie sušenie. 3. Zdroj tepla: - Teplo býva generované spaľovacím agregátom (horák, pec) umiestneným na jednom konci bubna. Horúce spaliny prúdia cez rotujúce bubny a odovzdávajú teplo sušenému materiálu. 4. Prúdenie vzduchu: - Sušička je konštruovaná tak, aby optimalizovala prúdenie vzduchu cez jednotlivé bubny a zabezpečila efektívne sušenie. V trojpriechovom prevedení materiál a horúce plyny proti sebe prúdia, čo zvyšuje účinnosť prestupu tepla. 5. Unášače (liftery): - Vnútorné unášače v bubnoch odlučujú a rozprestierajú materiál počas otáčania, čím zlepšujú prestup tepla a zabezpečujú rovnomerné sušenie. 6. Doba zdržania: - Konfigurácia s tromi priechodmi umožňuje predĺženú dobu zotrvania materiálu v sušiacom systéme. Dlhší kontakt s teplom zvyšuje účinnosť sušenia, takže trojpriechová bubnová sušička je vhodná aj pre materiály s vysokou vstupnou vlhkosťou. 7. Chladiaca sekcia: - Po prechode všetkými troma bubnami môže byť sušička vybavená chladiacou zónou, ktorá znižuje teplotu vysušeného materiálu pred jeho vyprázdnením. 8. Použitie: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sa využívajú v rôznych odvetviach: v poľnohospodárstve (napr. sušenie obilnín), v baníctve (napr. sušenie rúd či koncentrátov) aj v sektoroch biomasy (sušenie drevnej štiepky, organických materiálov). 9. Účinnosť a energetická náročnosť: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sú známe vysokou účinnosťou vďaka predĺženému času sušenia a efektívnemu prestupu tepla. Môžu však mať vyššiu spotrebu energie v porovnaní s jedno- alebo dvojpriechovými systémami. Pri výbere trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky je dôležité zohľadniť typ sušeného materiálu, požadovaný stupeň zníženia vlhkosti a technologické požiadavky procesu. Pre optimálny výkon je kľúčová správna konštrukcia a prevádzka zariadenia. Technické detaily Vieme ponúknuť rôzne konfigurácie podľa špecifických požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš odborný tím.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview This Krones Modulfill filling and capping monoblock, manufactured in 2012, is designed for filling and capping glass bottles in beverage bottling plants. The machine features 60 filling valves and 12 capping heads, and is rated for an output of approximately 15,000 bottles per hour. Actual operational output observed at the facility is around 14,990 bottles/hour. The unit is set up for 0.75 L and 0.33 L glass bottles. The capper is suitable for plastic screw caps. Operation is via a Krones iPanel CD, and the system is housed in a stainless steel and glass safety enclosure. The operating hours recorded are 41,381. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Filling and capping monoblock Model / designation: Krones Modulfill Year of manufacture: 2012 Application: Filling and capping of glass bottles Configured for bottle sizes: 0.75 L (Ø 75 mm x 265 mm) and 0.33 L (Ø 65 mm x 175 mm) Filling system: Volumetric filling Number of filling valves: 60 Number of capping heads: 12 Closure type: Plastic screw cap Rated capacity: approx. 15,000 bottles/hr Operating hours: 41,381 h Production counter: 40,754 h Control interface: Krones iPanel CD Power supply: 400 / 230 V Voltage type: AC 3/N/PE Frequency: 50 Hz Full load current: 36 A Design: Safety enclosure made of stainless steel and glass Condition: Used, observed in an operational production environment Gjdpszcga Usfx Anqoiu

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 5 300 h, číslo stroja/vozidla: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET line, 24,000 BPH – turnkey stretch blow molding package with peripherals Line overview and rated output Configured as a complete PET bottle blow molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for the second-hand market, where rapid ramp-up and reliable throughput are key. Operating hours are approximately 5,300. Production speed: 24,000 bph Year of manufacture: 2019 Operating hours: 5,300 Main machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container types: PET bottle handling Bottle formats: 0.235L and 0.78L Neck finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of supply and utilities package For continuous operation from preform feed to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line is supplied with matched modules and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit connected to a cooling tower, Krones preform deduster, preform bunker, Contifeed preform feeding system, preform check inspection, an approximately 56 m long air conveyor, and a central control cabinet system. Included components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform deduster Gisdpfjzb Iinsx Anqeu - Preform bunker - Contifeed preform feeding system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): - 12.5 m³/min intake capacity - 35 bar operating pressure - 37 bar design pressure - 125 kW - 750 rpm - 400 V 50 Hz - ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): - 4.6 kW max. consumption - 8.2 A - 400 V 3Ph 50 Hz - 10 bar max. water pressure - ~750 kg Control architecture and format changes Production is managed by the Contiform 312 Pro automation, with servo-driven stretching movement and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripherals. The configuration allows for fast format adaptations for the specified SKUs and utilizes recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is included, and manuals are available to support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle forming - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and safe access - Operation and maintenance manuals available Line flow, handling, and connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configurat...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2003, Kompletná Tetra Pak linka TBA 21-1000 Slim zahŕňa: 1. Plnič TBA/21 1000 Slim, V050, rok výroby 2003, 52 000 prevádzkových hodín 2. Aplikátor viečok CAP30 pre Helicap23 Pro26 Gisdsycwvaepfx Anqeu 3. Akumulátor kartónov Easy Ride Terplus 4. Ovinovací balič TCBP70 5. Dopravníkový systém 6. Pásový systém Linka je vo veľmi dobrom stave, stále v prevádzke do apríla. Možný predaj aj bez aplikátora CAP30.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Overview This Krones Blitzpac crate packer from 2003 is designed for the automatic packaging of PET bottles into crates. The machine is configured for processing 1.0-liter PET bottles, which are packed into 12-bottle crates. The specified nominal output of the machine is approximately 2,700 crates per hour. Product handling is performed by a mechanical-pneumatic matrix gripper system that lifts multiple rows of bottles and places them into crates. The machine is fully enclosed with transparent safety guards. Operation is controlled via an integrated MTS 10 HMI panel with physical pushbuttons and an emergency stop switch. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Blitzpac case packer / bottle packer Machine description: Blitzpac packer 23/0673/006 Year of manufacture: 2003 Application: Packing PET bottles into crates Packaging format: 12-bottle crate Output: approx. 2,700 crates/hour Control / HMI: MTS 10 operator panel Bottle handling: Mechanical / 7-position pneumatic matrix gripper for multi-row bottle handling Giedpfx Anezb Aghjqju Condition: Used, previously operated in an industrial production environment

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Prehľad Tento inšpektor prázdnych fliaš (EBI) bol vyrobený v roku 2014 nemeckým výrobcom Krones. Stroj je určený na kontrolu prázdnych sklenených fliaš pred plnením v linkách na plnenie nápojov. Zariadenie je stále v prevádzke a bude odborne demontované začiatkom roka 2027, keďže bude vymenená celá plniaca linka. Technické údaje Výkon: aktuálne pracuje s kapacitou 18.500 fliaš za hodinu, ale je možné ju prevádzkovať aj pri výrazne vyšších rýchlostiach. Formáty: fľaša s objemom 0,75 l, fľaša s objemom 0,5 l Použitie: kontrola prázdnych fliaš pred plnením Konfigurácia: viacero kontrolných modulov vrátane kontroly dna, kontroly tesniacej plochy, kontroly závitu, kontroly hrdla/uzáveru, kontroly bočnej steny, detekcie zvyškov tekutín, detekcie cudzích telies, kontroly výšky fliaš (tolerancia ±2,5 mm) Kontrolné systémy: kontrola dna (kamera), kontrola tesniacej plochy, kontrola závitu (kužeľová optika), kontrola hrdla/uzáveru, kontrola bočnej steny s LED osvetlením, detekcia transparentnej fólie na dne a bočnej stene, detekcia oderov pomocou kamery na bočnej stene, detekcia zvyškovej kvapaliny pomocou infračerveného systému a vysokofrekvenčnej detekcie Vyraďovacie systémy: vyraďovanie cudzích nádob na vstupe, vyraďovanie kontaminovaných fliaš na výstupe, separátne vyraďovanie fliaš s poškodeným uzáverom alebo závitom Smer chodu: zľava doprava Gisdszb Afqepfx Anqju

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento kompletný PET plniaci závod bol vyrobený v rokoch 1999 až 2007 spoločnosťou Krones (Nemecko) a ďalšími európskymi dodávateľmi. Zariadenie je momentálne stále v prevádzke a slúži na plnenie sýtenej vody a limonád do 1,5-litrových PET fliaš. Linka dosahuje výrobnú kapacitu až 16 000 fliaš za hodinu. Pravidelne bola servisovaná a je vo veľmi dobrom technickom stave. Dostupnosť: koniec augusta 2025. Technické údaje Výkon: až 16 000 fliaš/hod (pri 1,5 l PET fľašiach) Formáty: 1,5 l PET fľaše (krátky hrdlo, uzáver) Materiál fliaš: PET Typ plniča: isobarický plnič Rok výroby: 1999 – 2007 (rôzne stroje) Typ uzáveru: krátky hrdlo Typ etikety: OPP (Contiroll) Dodávka zahŕňa 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vr. zásobník preforem a chladič Pneumatické dopravníky od vyfukovania po etiketovanie a plničku 1 x etiketovačka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x triblok 77/88/11 MECAFILL isobarický plnič | Krones | 2002 | vr. detektor kovov 1 x mixér pre sýtenú vodu a nápoje | cca 2000 1 x atramentová tlačiareň HITACHI RXS Dopravníky medzi plničom a tunelom 1 x zmrašťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min 1 x aplikátor držiakov balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednořadý, 45 balení/min Doprava balení k paletizátoru 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podávač paliet s výťahom a dopravníkom 1 x ovinovačka paliet ROBOPAC GENESIS | 2002 Gsdpfewzvl Sox Anqjiu

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Etiketovacia linka bola vyrobená nemeckým výrobcom Krones v roku 2012. Stroj bol pravidelne servisovaný originálnym výrobcom a bude v prevádzke až do začiatku roku 2027. Keďže spoločnosť predávajúca minerálnu vodu získava úplne novú plniacu linku, predáva použité stroje z aktuálnej linky, ktoré sú stále v dobrom stave. Dve etiketovacie stanice umožňujú lepenie etikiet na prednú, zadnú aj krčnú stranu fliaš. Dátumová tlačiareň je súčasťou dodávky a je nainštalovaná na stroji. Gijdjzb Afdopfx Anqsu Technické údaje Výkon: 20 000 fliaš za hodinu Formáty: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l a 0,75 l GDB a Schlegl Priemer rozstupového kruhu: 600 mm Bez servopohonu platní Smer vstupu a výstupu: 90° Smer otáčania: proti smeru hodinových ručičiek 36 000 prevádzkových hodín Lepidlové čerpadlá sú súčasťou dodávky Smer otáčania: proti smeru hodinových ručičiek

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Tento stroj na umývanie prepraviek Krones K6W-25-S-E z roku 2000 je navrhnutý na automatické umývanie a čistenie prepravných prepraviek na fľaše pre vratné obaly. Stroj je skonštruovaný ako priemyselný umývač prepraviek z nehrdzavejúcej ocele a je vhodný na integráciu do automatizovaných systémov prepravy a umývania prepraviek. Systém zahŕňa strojový kryt z nehrdzavejúcej ocele, integrované dopravníkové sekcie, kontrolné/inspekčné okná, elektrický rozvádzač a ovládací panel s tlačidlami, kontrolkami a hlavným vypínačom. Stroj má označenie CE a je určený na prevádzku s 230/400 V AC, 50 Hz. Technické údaje Výrobca: Krones / Krones Zierk GmbH Model / typ: K6W-25-S-E Typ stroja: Umývačka prepraviek Rok výroby: 2000 Použitie: Umývanie / čistenie prepravných prepraviek Konštrukcia: Kryt a rám stroja z nehrdzavejúcej ocele Dopravný systém: Integrovaný lamelový reťazový dopravník a úseky prepravy prepraviek Pohonný systém: Elektrický pohonný motor s prevodovkou Prístup na kontrolu: Okná s bezpečnostnými uzamykacími hákmi Riadenie: Integrovaný rozvádzač Ovládací panel: Tlačidlá, kontrolky a červený otočný vypínač Napájanie: 230 / 400 V Typ prúdu: Striedavý prúd Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 24 A Gedpfx Ajzb Ad Tjnqoiu

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok výroby: 1992 Výkon: 4 000 pre fľaše 1,5 l / 2 l Inštalovaný výkon: 150 kW Súčasťou sú formy na 1,5 l Gijdpfewa Rhrox Anqju Podávač preform Technický stav: použitý stroj, spúšťa sa, program funkčný

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Overview This 2003 Krones Robot 3A depalletizing robot is designed for the automatic handling of filled beverage crates on Euro pallets. The system is used for unloading entire layers of crates from pallets. The machine handles 1.0-l-PET crates in an 8-crate layer pattern and is configured for crates with dimensions of 400 x 300 x 310 mm on Euro pallets measuring 1200 x 800 x 144 mm. During operation, a mechanical gripper head lifts a complete layer of beverage crates from the pallet and transfers it horizontally within the unloading area. The system is equipped with an MTS 10 control panel that displays the program sequence and pallet handling status. The work area is secured by safety fences and access doors. Technical data Manufacturer: Krones AG / Kettner Machine type: Robotic depalletizing system / crate depalletizing robot Model: Kettner Robot 3A Year of manufacture: 2003 Application: Automatic unloading / depalletizing of beverage crates Layer pattern: 8-crate format Crate dimensions: 400 x 300 x 310 mm Pallet format: Euro pallet, 1200 x 800 x 144 mm Handling system: Mechanical gripper head for full crate layers Operation: Layer-wise unloading from pallet HMI / control panel: MTS 10 Conveyor system: Pallet roller conveyor Safety: protective fencing, mesh doors, control panel and emergency stop Power supply: 230 / 400 V AC Current type: 3-phase Frequency: 50 Hz Rated current: 37 A Condition: Used, installed in an industrial filling and crate handling environment Giedpfxszb Adyj Anqju

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Overview This palletizing robot, manufactured in 2003, model Krones / Robot 3A, is designed for the automatic palletizing of beverage crates. The system is used to place complete crate layers onto Euro pallets. The machine processes 1.0-liter PET crates in an 8-crate layer pattern and is configured for crates measuring 400 x 300 x 310 mm on Euro pallets with dimensions of 1200 x 800 x 144 mm. During operation, the mechanical gripper head picks up entire layers of black beverage crates and deposits them onto pallets. The system features an MTS 10 control panel displaying program processes, palletizing status, and product configuration. The work area is safeguarded by safety fences and access doors. Technical Data Manufacturer: Krones AG Machine type: Robot Palletizing System / Crate Palletizer Model: Krones Robot 3A Gijdpfozb Ac Ajx Anqsu Year of manufacture: 2003 Application: Automatic palletizing of PET beverage crates Layer Pattern: 8-crate scheme Crate Dimensions: 400 x 300 x 310 mm Pallet Format: Euro pallet, 1200 x 800 x 144 mm Handling System: Mechanical gripper head for complete crate layers Operation: Layer-wise palletizing onto pallets HMI / Control Panel: MTS 10 Conveyor System: Pallet roller conveyor with pallet magazine / pallet handling area Safety: Protective fencing, mesh doors, control panel, and emergency stop Power Supply: 230 / 400 V AC Current type: 3-phase Frequency: 50 Hz Rated current: 41 A Condition: Used, installed in an industrial filling and crate handling environment

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkčný vákuový baliaci stroj so skin technológiou Godpfx Asfg Agqsnqsiu Model: RM571 Sériové číslo: 8215 Nerezový vákuový skin baliaci stroj, rozmery komory 700 mm x 500 mm x 110 mm, nastaviteľné časové ovládanie, rôzne formy, 3-fázové napájanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview This filling line for returnable glass bottles consists of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The line is designed for processing returnable glass bottles in crates, mainly in 0.33 L and 0.75 L formats. It covers all major process steps, from crate depalletizing, crate sorting, bottle decapping, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping, to labelling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are present on site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended not to include these units in the plant purchase. Instead, suitable modern depalletizing equipment can be offered and integrated into the line concept according to the buyer’s requirements. The line has a rated filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, while the premix system is designed for 22,000 L/h. Dismantling of the line is planned for February 2027. Technical Data System type: Filling line for returnable glass bottles Application: Bottling of beverages in returnable glass bottles Formats: 0.33 L and 0.75 L glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 L/hour Closure type: Plastic screw caps Labelling: Wet glue labelling, 2 stations Year of manufacture of main machines: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Scope of Supply Crate depalletizer | Existing equipment on site; not recommended for transfer due to obsolete technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Sorting on 2 lanes: good / bad | 2014 Crate decapping machine | RINK | KM 690/4K | 2012 Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | Crate Washer | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / Screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labeller | Krones | Universella | 2012 Giodjza Tx Sspfx Anqeu Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 L/h | 2000