Zheijang Baina Baina Linka Na Gumové Penové Dosky kúpiť použité (90 366)

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na granuláciu plastov + na diely Súčasťou linky sú: - Extrudér: CINCINNATI MILACRON CM65HP, rok výroby 1996 - Granulovacia hlava - Systém chladenia granulátu - Cyklón: GAMART - Pneumatický systém dopravy surovín DODATOČNÉ ZARIADENIA - Koextrudéry jednozávitovkové – celkovo 9 ks - Doprava surovín: - Pneumatická (prášky, granuláty) - Mechanická (skrutkové podávače, 2x reťazový redler) - 2 x žľabový mlyn – na mletie PVC profilov Technický stav: zariadenia plne funkčné, používané v aktuálnej výrobe Použitie: - Granulácia plastov (PVC, iné) - Koextrúzia Hedpfxjyda Egj Anusn Dokumentácia a fotografie na vyžiadanie.

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, 🔥 Extrúzna linka na výrobu filamentu pre 3D tlač – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 mesiacov záruka Vysokovýkonná extrúzna linka na výrobu filamentov (3D tlač, zváracie drôty, technické šnúry). Spoľahlivé, plne automatizované riešenie priamo od výrobcu. Kompletná výroba v Európskej únii. _____ Hlavné prednosti • Spracovávané materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a ďalšie • Priemer filamentu: 1,75–5 mm • PLC riadenie s automatickou prevádzkou • Trojosé meranie pre presnú kontrolu priemeru • Kontinuálna výroba (kompenzátor – až 140 m filamentu) • Trojzónová chladiaca vaňa (do 80 °C) _____ Technické údaje • Rýchlosť linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Priemer závitu: 35 mm • Dĺžka závitu: 30 L/D • Výkon pohonu: 9,2 kW • Chladiaca vaňa: 6 m Hedey Ipfljpfx Anujn • Velkosť cievok: 0,5–5 kg (výmena bez prestojov) _____ Stav • DEMO jednotka – priamo od výrobcu • Výborný stav • Okamžite k dispozícii • Plná záruka výrobcu na 12 mesiacov FCA cena BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobca BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Viac než 30 rokov skúseností v oblasti technológií spracovania plastov

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, SOPREM Presná podávacia linka na pásy (odvíjač + rovnací stroj) — 2003. Kompletná zladená podávacia linka na tenké presné pásy, pripravená na spojenie s malým vysokorýchlostným výstredníkovým lisom. Odvíjač — typ H1000.1000ZV. Max. hmotnosť kotúča: 1000 kg. Priemer kotúča: 1000 mm vonkajší / 375–520 mm vnútorný. Rýchlosť otáčania: 2–20 ot./min., pohon 1,5 kW. Rovnačka — typ BR 19.160.12.U. Kapacita pásu: do 0,5 mm hrúbky × 160 mm šírky. Hydraulicky poháňaná presná rovnacia jednotka. Obe jednotky vyrobené v roku 2003 · 400 V / 50 Hz · synchronizovaná linka s núdzovým prepojením na nasledujúci lis · Vyrobené vo Švajčiarsku. Technické údaje Odvíjač / Haspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Výrobné číslo (štítok): 110103 Max. hmotnosť kotúča: 1000 kg Vonkajší priemer kotúča: max 1000 mm Vnútorný priemer kotúča: 375–520 mm Rýchlosť otáčania: 2–20 ot./min. Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 ot./min. Prevodovka: RMI 110 FL LCB, prevodový pomer i = 70 Trecia spojka: nastavená na 400 Nm Hodpfx Anezav H Souen Snímanie pásu: kontaktná doska na podlahe (smyčková regulácia) Presná rovnacia jednotka (Richtwerk) BR19.160.12.U Účel: rovnanie oblúkov pásu pred lisovaním Max. hrúbka pásu: 0,5 mm Max. šírka pásu: 160 mm Pohon: hydraulicky poháňaná presná rovnacia jednotka Elektrické napájanie 400 VAC, 50 Hz, 3-fázové + nulák + zemniaci vodič Iskrívanie: predistenie 25 A

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Predávam kompletnú výrobnú linku na okná: 1 ks 5-hlavová štvorsmerová hobľovačka so pílou Weinig Unimat 23EL - bez brúsky HESS – iný náhradný stroj podľa dohody 2 ks čapovacia a drážkovacia linka Weinig Unitec 10 2 ks automatický stroj na profilovanie okenných rámov Weinig Univar 10 1 ks CNC čapovacia stroj KOCH WinDoor - sada kompletnej automatizácie Weinig vrátane podávačov a dopravníkov Rok výroby: 1997 Frézovacie hlavy OERTLI Hodofzzidepfx Anusn K dispozícii ihneď. Už demontované na originálnych paletách. Stav: veľmi dobrý!

Stav: nový, Electric Heated Platen Press Manufacturer: SCM Model: GS 6/90 30-13 Type of offer: New machine Technical Data: Platen dimensions: 3000 x 1300 mm Number of platens: 2 Maximum platen temperature: 120 °C Recommended working temperature: 90 °C Number of hydraulic cylinders: 6 Pump motor power: 3.0 kW, 400 V, 50 Hz Pressing force: 90 t (900 kN) Cylinder diameter: 70 mm Number of levels: 1 Daylight opening approx.: 400 mm Total connected load: 26.0 kW, 400 V, 50 Hz Heated Platens: Electrically heated aluminum sandwich platens by ELKOM - Germany Continuously adjustable up to max. 120 °C, up to 150 °C upon request Thermal insulation towards the press frame Platens are mounted with special brackets allowing for necessary thermal expansion Hydraulics: Compact, integrated hydraulic pump by HAWE Germany, built into the press frame 2-stage design for closing and pressure build-up phase Hydraulic cylinders made of high-quality, tempered and ground steel with large diameter Press Frame: Heavy, torsion-resistant, stress-free welded steel construction GS series presses can be loaded from all four sides Press tables are welded from HEA profiles High-precision machining of assemblies on state-of-the-art CNC machining centers Uniform, precise movement of the press table ensured by rack-and-pinion and self-lubricating linear guides on two corners of the frame Control System: Side-mounted operator panel with SIEMENS 7'' color touchscreen SCM’s proprietary software enables simple, intuitive operation of the press The following parameters can be programmed, retrieved, and modified: - Automatic calculation of maximum permissible hydraulic pressure based on workpiece size - Storage capability for up to 100 programs (temperature, specific pressure, press time, platen size) - Direct hydraulic pressure adjustment - Remote service connection via internet - Electronic press time control - Electronic control of platen temperature - Automatic pressure recovery - Comprehensive diagnostics and fault messaging via display OPTIONS: - Electronic flatness monitoring (misload detection) - MYLAR film for protecting and easy cleaning of electric heated platens Hjdpfxjfh Tmmo Anuen - Upgrade for 120 t pressing force - ELKOM platens in gold anodized finish

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 37 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovná výška: 500 mm, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple units, models according to Lisec model catalog and 4-sided stepped units: - RTVN-32/25WE, infeed for washing machine (3.2 m length), year 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter and 1 blower, year 2007 (!) Hjdpfxjy Sv Sge Anujn - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year 2007 (!) – RSVN-38/25A, frame setting zone, year 2001 – RTVN-15/25MZ, measurement zone for gas filling press, year 2001 – RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas filling press (or extension for measuring zone), year 2001 – FPS-36/25U2T, gas filling press for argon, year 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 1, year 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 2, year 2001 – APKV-25/2, double-lane cork applicator, year 2001 – RTVN-15/25VFE, infeed for sealing with glass and frame measurement device and barcode reader for special shapes, year 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), 4-sided stepped elements (bottom 0–50 mm, front, rear and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special catalog, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria as well as ex stock in Oroshaza/Hungary.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Použitá linka na práškové lakovanie. Odstavená v roku 2024. - Kontajnerový mixér Mixaco, typ CM1000-MT, so 4 x nerezovou nádobou 800 l, rok výroby: 2014 Hodpfx Aovxrm Usnuon - Extrudér Coperion, ZSK 43 MV, rok výroby: 2014 - Chladiaci dopravník SBS, šírka 800 mm x dĺžka 5000 mm - Mlyn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, rok výroby: 2014 - Dávkovacie zariadenie Gericke, typ GL D 7, rok výroby: 2014 - Podávacie zariadenie Hosokawa, rok výroby: 2014 - Tlakový filter Hosokawa Alpine, rok výroby: 2014 - Nerezový cyklón, priemer: 500 mm - 2x rotačné sito AZO, typ E 240 - Vreckový filter, s 45 kW el. motorom - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0914P - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0552P

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 1 830 h, Funkcionalita: plne funkčný, Prosím o zaslanie cenových ponúk. Linka na výrobu masívnych parkiet Schroeder. Pracovala len 1830 hodín (1 rok na jednu smenu). Plne funkčná, pracovná rýchlosť 30 m/min. Linka pozostáva z: Podávač, hoblovačka I, transfer, hoblovačka II, transfer/otáčačka, čapovačka. Rozmery obrábaných prvkov: šírka 45-100 mm, hrúbka 10-23 mm, dĺžka 250-1200 mm. Hedjywkdzjpfx Anusn

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 400 mm, dĺžka dosky: 3 500 mm, zdvih: 450 mm, Prosím, predložte návrh kúpnej ceny. Hjdpfx Ajwiw Uqonujn

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling technology: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Core components (models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of main construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Hedpfx Aoy Ud Aljnujn Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robotic handling enhance flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible bottle sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeovers. - Automatic depalletizing, lane dividing, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick format changes for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Reliable 50 Hz operation; universal industry components Production Line Integration This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Complete process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Hodpfx Anoy Uduusuon Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC561, Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h Technický prehľad systému Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletné riešenie pre aseptickú prípravu UHT mlieka, pitného jogurtu, džúsov a ochutených nápojov. Aktuálne skladovaná a pripravená na opätovnú inštaláciu, zariadenie zabezpečuje vysokú tepelnú a mikrobiálnu efektívnosť. Vďaka modulárnemu dizajnu umožňuje prevádzku pri prietokoch 2640 l/h, 3850 l/h až do 6600 l/h v plnej konfigurácii, čím sa ľahko prispôsobuje rôznym výrobným požiadavkám. Homogenizačná sekcia Srdcom použitej UHT prípravnej miestnosti na mlieko Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, ktorý účinne znižuje veľkosť tukových gúľ a zabezpečuje rovnomernú textúru produktu. Stabilizuje komplexné emulzie, napríklad ochutené mlieko či pitný jogurt, a zabraňuje fázovému oddeleniu počas skladovania. Dôležité je, že tento homogenizátor nie je aseptický a je zaradený pred UHT sterilizačný proces, čím sa eliminuje akákoľvek mikrobiologická záťaž zavedená počas homogenizácie. Okrem toho homogenizátor podporuje vysoké pracovné tlaky, uľahčuje údržbu a robustná konštrukcia zaručuje dlhodobú spoľahlivosť. Integrovaný systém na odplynovanie Systém obsahuje odplyňovač (2005) od Tetra Pak s pomocným čerpadlom a zásobníkom. Táto časť odstraňuje z produktu rozpustený kyslík a nežiaduce plyny pred tepelnou úpravou, čím zvyšuje stabilitu produktu a znižuje oxidáciu. Vertikálne riešenie zabezpečuje efektívne odlučovanie plynov, dizajn zároveň minimalizuje straty produktu a zabezpečuje plynulý prechod do ďalšieho stupňa. Vysokovýkonný UHT modul Tepelná sterilizácia prebieha v rúrkovom UHT výmenníku tepla značky Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Toto zariadenie sterilizuje produkty nepriamym prenosom tepla a zároveň zachováva organoleptické vlastnosti. Modul obsahuje aj špeciálnu zadržiavaciu špirálu na udržanie požadovanej teploty po stanovený čas, čím spĺňa normy bezpečnosti potravín a zabezpečuje mikrobiálnu bezpečnosť. Modulárne vyhotovenie uľahčuje integráciu do existujúcich výrobných liniek. Hsdowqxhhopfx Anusn Elektrické riadenie a automatizácia Linka je vybavená elektrickým rozvádzačom, riadiacou jednotkou Siemens PLC a ovládacími panelmi pre presné riadenie každej fázy. Obsahuje podrobné elektrické schémy, pneumatické ventily Festo a frekvenčné meniče Danfoss na dynamické riadenie čerpadiel a výmenníka tepla. Automatizácia umožňuje nepretržitú prevádzku, optimalizuje CIP cykly, skracuje prestoje a zvyšuje sledovateľnosť. Zariadenie zaručuje spoľahlivú prevádzku v rôznych podmienkach. Záver Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletný a vysoko efektívny systém na prípravu UHT mlieka a nápojov. Vďaka špičkovým komponentom a škálovateľnému dizajnu je táto linka ideálnou voľbou pre širokú škálu výrobných požiadaviek v mliekarenskom a nápojovom priemysle.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Ponúkame použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov (Handle/Keller), ktorá sa vyznačuje výnimočnou odolnosťou a jednoduchou údržbou. Táto linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Stroje na predbežné spracovanie suroviny: - Kruhový drvič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Valcový drvič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 - Valcový drvič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa 2. Formovacie stroje: - Miešadlo Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 Hjdsy Nzpropfx Anuon - Odrezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa Linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025. V prípade otázok alebo potreby doplňujúcich informácií nás prosím kontaktujte telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rok výroby: 2017 (november) Stav: ideálny Stav počítadla: iba 1,5 M Hjdpfoyxf Nuox Anuon - Inšpekcia stroja možná - K dispozícii ihneď Konfigurácia: - 2 x Veža DSC 10/60 - 1 x šijacie a skladacie zariadenie DBM 600 - 1 x fréza na okraje DBM 600T - 1 x dlhý zdvihák - 1 x charakterizátor 12 JR JOGGER Špecifikácia - Formát - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Gramáž papiera: 52 – 300 g

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá - rok výroby 1995-96 - súčasti: pracovný stôl Compactline, kalibrátor, rezacia stanica, zvlhčovacia stanica, plnička, valec, stáčacia stanica, gilotína, odoberací stôl, 4 rezacie valce, 3 dekory - dĺžka 7,70 m - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - manuálne ovládanie Hjdeyglg Ujpfx Anuen - stroj z výroby - na požiadanie vieme zabezpečiť generálnu opravu - odber zo skladu - cena na vyžiadanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Kufennaglovací stroj P + K Paletový naglovací stroj P+K SNM-III-24-1250 Mezistupňový pohon s vypalovací hlavou Hsdpfxjuzh Ans Anuen Pozicovací stůl Portálový stohovač Velikost palety: 600x800 - 1200x1400 mm

Rok výroby: 2000, stav: použitý, 400 TON HYDROMEC HF4000 LINKA NA KOVANIE ZA TEPLA NEŽELEZNÝCH KOVOV VÝROBCA - HYDROMEC ROK - 2000 VÝROBNÉ ČÍSLO - 660 MODEL - HF4000 C/D MATERIÁL - NEŽELEZNÝ SILA LISU - 400 TON (4000 KN) ZDVIH - 380 MM ZDVIHOV ZA MINÚTU (NEPRETRŽITÝ REŽIM) - 22-35 ZDVIHOV ZA MINÚTU (JEDNOTLIVÝ ZDVIH) - 22-45 ROZSAH NASTAVENIA BERANA - 100 MM PRIESTOR (ZDVIH PO DNO, NASTAVENIE PO VRCH) - 865 MM ROZMER DOSKY NA UPEVNENIE NÁSTROJA - 1000 MM X 1000 MM HLAVNÝ MOTOR LISU - 59 KW Hodpfezad Nhjx Anuon HLAVNÝ MOTOR NASTAVENIA BERANA - 2,2 KW SILA VYHAŇAČA - 70 TON (700 KN) ZDVIH VYHAŇAČA - 40 - 110 MM ZAHRŇUJE: AUTOMATICKÝ PICK-AND-PLACE ROBOT PLNE AUTOMATIZOVANÁ STANICA NA VKLADANIE PREDLISKOV S PECÍ/DOPRAVNÍKOM MAESTRI C.T. 3500 4-DRÁHOVÁ PEC NA PREDLISKY (NOVÁ 2000), 420 KW. PRÍRODNÝ PLYN, 950 °C ELEKTROINŠTALÁCIA RIADIACA JEDNOTKA LISU

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Automatizovaná linka / Oblasti použitia: chrómovanie, niklovanie, medenie / Programy: predčistenie, predbežná úprava, metalizácia, následná úprava / Základné materiály: ABS a ABSPC / Technické údaje: okno na tovar pre každý nosič 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maximálne 8 m² galvanického povrchu na nosič, takt linky 3,00 min, takt demetalizácie 2,50 min / Výkon: 20 ks nosičov za hodinu, svetlá vzdialenosť anóda-anóda chróm 700 mm, meď 700 mm, nikel 700 mm, svetlý vstupný rozmer 550 mm pozdĺž smere jazdy, 3100 mm do šírky, rozmery vaní (oplachovanie) 3100 mm x 700 mm / Príkon: pohony transportného systému 133 kW, filtre 194 kW, odsávanie 229 kW, čistiareň odpadových vôd 150 kW, rozvádzače 704 kW, usmerňovače cca 3190 kW, vykurovacia energia cca 1410 kW / Zloženie: automatický systém podávania so 135 ks nosičov, 5 ks nakladacích a vykladacích staníc, čistiareň odpadových vôd a odsávacie zariadenie / Nádoby, galvanické vane a odsávací systém z chemicky odolných plastov. POZNÁMKA: Rôzne priebežné rozšírenia a modernizácie plastovej galvanickej linky od roku 2015! Hedpfxsy Rvtus Anusn

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Hsdpfxsy Szcwj Anujn Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Hsdpfjy Szb Hox Anujn Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá plniaca linka na plechovky KHS Innofill, 16000 plechoviek/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je sekundárny systém na plnenie plechoviek, postavený okolo plniaceho bloku KHS a integrovaný s vysokokvalitnou baliacou technológiou v pred-i pozaplniacich etapách. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná kapacita: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatvárač plechoviek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekčný systém: Heuft detektor plniacej úrovne Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechoviek vzduchom Sušič: Air Control Industries – sušič plechoviek Etiketovač: Pack Leader (Advanced Dynamics systém) Kartónovač: Atlanta Rafaello 726 Hsdpfey Szbysx Anusn Tlačiareň na kódy kartónov: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, vrátane KBR výstupného pásu s PC Pomocné zariadenia/periférie: Maznica dopravníka (Loewados) Typ obalu: hliníkové plechovky Dokumentácia: obsahuje papierové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka má samostatné rozvádzače pre dopravníky a etiketovanie, ktoré umožňujú koordinovanú logiku štartu/stopu a šetrnú manipuláciu s produktom. Plniaci blok KHS Innofill Can C ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou do linky, správou receptúr a synchronizovanými pohonmi pre konštantné plnenie a uzatváranie. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky sú prítomné na kritických staniciach pre ochranu obsluhy a zabezpečenie spoľahlivosti procesu. Integračné schopnosti výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje kompletnú integráciu od depaletizácie až po kartonovanie, čo umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od KHS, AE Conveyors a KBR uľahčujú vyvážené zásobovanie a stabilné odovzdávanie, pomáhajú dodržiavať nominálny výkon. Konfigurácia je vhodná pre rôzne druhy nápojov a je možné ju prispôsobiť na rôzne rozmery hliníkových plechoviek pomocou vhodných prestavovacích sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka obsahuje kľúčové vybavenie – plnič KHS Innofill Can C a uzatvárač Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam vybavenia obsahuje kompletný súbor staníc a dostupné papierové manuály, čo podporuje uvedenie do prevádzky, údržbu a správu náhradných dielov. Linka sa prezentuje v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia médií. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Navrhnutá na vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka disponuje depaletizérom SKA Fabricating pre automatizované podávanie, ...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, šírka papiera (min.): 2 100 mm, maximálna výška papiera: 120 mm, celková dĺžka: 3 300 mm, celková šírka: 3 500 mm, celková výška: 2 100 mm, Bürkle LFC 2100 kvapalinová lakovacia linka Opis: Určené na fluidné povrchové zušľachťovanie digitálne potlačených médií. Vhodné na aplikáciu primerov alebo ochranných lakov, ako aj na celoplošnú povrchovú úpravu digitálne potlačených médií v priebežnom procese s bezrozpúšťadlovými UV lakmi a priamym vytvrdzovaním laku UV žiarením zhora. Stav: Takmer nové (dátum kúpy 2023) Dostupnosť: Okamžite Stručný popis: Na predaj je vysokovýkonná lakovacia linka značky Bürkle, typ LFC 2100. Stroj bol zakúpený v roku 2023 cez spoločnosť Welte a odvtedy bol využitý iba niekoľko prevádzkových hodín. Nachádza sa vo vynikajúcom vizuálnom aj technickom stave (predvádzací stav) a predstavuje prvotriedne riešenie pre UV povrchovú úpravu veľkoformátových tlačí. K stroju je tiež priložená čistiaca resp. umývacia jednotka vrátane odsávania, ako aj druhý valec (hladký valec). Technické údaje & highlights: Hodpfey Szwusx Anuen Maximálna pracovná šírka: 2 100 mm Hrúbka substrátu: Flexibilne nastaviteľná až do 80 mm Priepustnosť: Plynule regulovateľná (až do 25 m/min) Sušenie: Vrátane výkonného UV-sušiča (TRUV) pre okamžité ďalšie spracovanie Ovládanie: Moderný ovládací panel pre presnú kontrolu procesu Cenová predstava: 150 000 € (dohodou) bez DPH | EXW Kontakt & obhliadka: Linka je ešte kompletne nainštalovaná a po predchádzajúcej dohode je možné si ju pod prúdom prezrieť a vyskúšať. (Lokalita: St. Martin bei Lofer, Rakúsko)

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1995, Výroba betónových platní Hodpfey Sinnex Anuen kompletná výrobná linka s výrobou paliet

Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 24 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na umývanie špenátu, rukoly a ďalšej listovej zeleniny Hedpfxjrrvx No Anuon

Stav: použitý, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm - Premium equipment and feeding aids Space requirement for complete system (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Weight of complete system: approx. 11 tons Condition: Good Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min. Number of straightening rollers: 7 pieces Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pinch rollers: 2 pieces Pinch roller diameter: Ø 80 mm Entry/Throughput height: 1,500 mm - Straightening rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with central support - Pinch rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with hydraulic ventilation - Manual roller gap adjustment - Feeding aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rollers driven via distributor gearbox with cardan shafts - Both pinch rollers driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via gear motors - Straightener opening lift 250 mm for cleaning or for processing thicker material, lifting movement via trapezoidal screw spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil weight: max. 8,000 kg Outer coil diameter: max. 1,600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2,000 mm (without loading carriage) Turntable diameter: Ø 1,700 mm Coil inside diameter, clamping range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Spreader segment width: 750 mm Height of decoiler head above floor plate: 1,500 mm Hsdpfx Anjif Sg Soujn - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head, type TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head, central via wedge-slide system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading carriage with 12-ton lift capacity and 300 mm stroke - Decoiler on elevated base frame with motor-driven cross-travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic power unit, adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Switchgear cabinet, adjacent - All cable connections with Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg