Bertolaso Used Bertolaso Isobaric Filling Machine 10000 Bph kúpiť použité (92 719)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Lrjdpfx Anezgtpvslju

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: M346, Použitý MBF Synchrofil LV plniaci monoblok 7000 BPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento MBF plniaci monoblok ponúka spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica v priemyslných baliacich zariadeniach. Je určený pre plnenie za tepla aj za studena a zabezpečuje konštantný výkon a kontrolu kvality pre použité plniace prevádzky, ktoré hľadajú spoľahlivé zariadenia. Výrobca: MBF Modelový kód: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Výkonnosť: 7000 fliaš za hodinu Konfigurácia plniaceho stroja: 35 ventilov Plniaca technológia: Gravitačné plnenie s miernym vákuom (nízke vákuum) Uzavieranie: Hliníkové viečka MCA 28x15 mm Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Používané formáty: Kompatibilný s formátmi fliaš 0,5 l a 1,0 l Určený pre manipuláciu s fľašami: Valcovité nádoby Lsdszrgq Dopfx Anleru Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Spotreba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Hmotnosť stroja: 4000 kg Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné prvky a ochranná mreža Dokumentácia: K dispozícii sú manuály a dokumentácia údržby Rozmery: Šírka x Výška x Hĺbka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Monoblok je navrhnutý pre plynulú prevádzku a jednoduché ovládanie pri výrobe nápojov. Bezpečnostné okruhy, zaaretované ochranné prvky a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l je podporovaná špeciálnymi konverznými časťami a úpravami pre gravitačné plnenie s miernym vákuom. Elektrické prevedenie s 380 V a 50 Hz zodpovedá bežným priemyselným štandardom pre baliace stroje a uľahčuje integráciu do existujúcich riadiacich architektúr a systémov PLC/HMI. Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento plniaci monoblok sa dá bez problémov integrovať do kompletnej použitej plniacej linky, pred uzatváraním a po vyplachovaní alebo do zariadení na prípravu fliaš. Môže byť prevádzkovaný ako súčasť väčšej konfigurácie plniacej linky s dopravníkmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie a podporuje priemyselné požiadavky na balenie pre širokú škálu scenárov výroby nápojov. Prevádzka v línii alebo samostatne: Kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami Flexibilita formátov pre fľaše 0,5 l a 1,0 l Vhodný pre plnenie za tepla a za studena Stav stroja a história údržby: Stroj je v súčasnosti v prevádzke, čo potvrdzuje jeho overený funkčný stav. K dispozícii sú manuály a dokumentácia údržby na podporu inštalácie, prevádzky a servisu. Dostupnosť náhradných dielov je potvrdená a zabezpečuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: TP111, Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 fliaš/h (bph) Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23 s kapacitou 6000 fliaš za hodinu aplikuje plastové skrutkovacie uzávery na kartónové obaly. Tento model bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 2007 a je nakonfigurovaný pre formát 1000 Slim. Široko rozšírený formát Slim má obdĺžnikový profil a znížený prierez, čím optimalizuje balenie tekutín, zlepšuje trvanlivosť a znižuje spotrebu materiálu. Technické údaje použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Model Helicap 23 je vybavený skrutkovacím uzáverom CAP 47, ktorý zabezpečuje hermetické utesnenie a jednoduché otváranie pre koncového používateľa. Skrutkovací systém zároveň udržuje konštantný uťahovací moment, čo predchádza vzniku netesností alebo chybám pri balení. Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, je napájaný systémom 400/230 VAC, čo umožňuje použitie na priemyselných trojfázových sieťach aj konfiguráciách s nulovým vodičom a uzemnením. Elektrický systém funguje pri frekvenciách 50/60 Hz, čo umožňuje prispôsobenie rôznym energetickým štandardom. Hlavný istič 20 A (nastaviteľný) reguluje maximálny príkon, zatiaľ čo riadiace obvody pracujú na 24 V DC, čím poskytujú bezpečné napätie pre prevádzku stroja. Z pneumatického hľadiska systém vyžaduje stlačený vzduch s tlakom medzi 6 a 7 bar. Tento tlak umožňuje správne fungovanie mechanizmov na uzatváranie a manipuláciu s uzávermi. Bezpečnostné a skladovacie podmienky Lrsdpfsyhbygjx Anlsu Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, má integrované bezpečnostné zariadenia, ktoré zodpovedajú priemyselným normám. Tieto vlastnosti zabraňujú nehodám pri údržbe a výrobe a znižujú riziko porúch. Aktuálne je stroj v dobrom stave v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu do plniacej linky. Konfigurácia umožňuje bezproblémovú integráciu s ďalšími zariadeniami Tetra Pak, čím sa zabezpečuje vysoká efektivita výroby bez nutnosti konštrukčných úprav. Aplikácie a prevádzkové výhody použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Tento použitý uzatvárací stroj Tetra Pak spracuje až 6000 fliaš za hodinu (bph). Vďaka kompatibilite s formátom 1000 Slim je ideálny najmä na balenie nápojov v obaloch Tetra Pak určených pre veľkodistribúciu. Stroj ponúka viacero výhod: - Aplikuje skrutkovacie uzávery CAP 47 s vysokou presnosťou. - Kontroluje uťahovací moment...

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: LC627, Použitá plniaca linka AVE OCEANIC-V 12-12-1, 2 500 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je kompletné inžinierske riešenie od spoločnosti AVE na plnenie a balenie oleja do sklenených fliaš. Zabezpečuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a je ideálna pre tých, ktorí hľadajú použitý systém s overenými komponentmi. Výkon: až 2 500 fliaš/hod v objeme 0,5 l Kompatibilné formáty fliaš: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, štvorcové; 0,5 l, 1,0 l, okrúhle Typy obalov: sklenené fľaše Formátovacie diely: hviezdicové kolesá pre 5 formátov Uzávery: hliníkové skrutkovacie uzávery 31,5 mm a 35 mm; termo zmrštiteľné viečka 31,5 mm a 35 mm Hlavné agregáty: plniaci monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; automatický rotačný samolepiaci etiketovací stroj AVE 4T (dve stanice) Lodo Adty Topfx Anloru Kľúčové údaje monobloku (umývačka/plnička/uzatváračka): spotreba vody ≈ 200 l/h; spotreba vzduchu 80 l/min; inštalovaný výkon 5 kW; príkon 13 A; hmotnosť 3500 kg; výška prechodu fľaše 1100 ± 50 mm; pôdorys cca 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Kľúčové údaje etiketovacej linky (model 4T): spotreba vzduchu 35 l/min; inštalovaný výkon 2 kW; hmotnosť 1000 kg; výška prechodu fľaše 1100 ± 50 mm; celková dĺžka 3000 mm; celková výška 2000 mm Pokročilá automatizácia a riadenie Linka integruje riadiace jednotky a rozvádzače AVE pre centrálne riadenie umývania, plnenia, uzatvárania, nanášania viečok a etiketovania. Ochranné kryty so bezpečnostnými západkami podporujú bezpečnú prevádzku, jasne označené pripojovacie body pre médiá uľahčujú inštaláciu. Rýchlo nastaviteľné hviezdicové kolesá a nastaviteľné vedenia podporujú zmenu formátov medzi štvorcovými a okrúhlymi fľašami, čím sa skracujú prestávky a zvyšuje sa celková efektívnosť zariadenia. Možnosť integrácie do výroby Táto kompletná linka je nakonfigurovaná pre prevádzku v línii s monoblokom pre umývanie, plnenie a uzatváranie, aplikátorom termo zmrštiteľných viečok a rotačným samolepiacim etiketovacím strojom s dvoma stanicami pre predné a zadné etikety. Ideálna pre plnenie jedlých olejov do sklenených fliaš v rôznych formátoch a tvaroch. Štandardizovaná výška prechodu fľaše (1100 ± 50 mm) vo všetkých moduloch zjednodušuje zarovnanie dopravníka a integráciu s predchádzajúcimi a nasledujúcimi dopravnými systémami. Stav stroja a história údržby Linka sa ponúka ako použitá priemyselná baliaca linka v dobrom prevádzkovom stave a je pripravená na používanie. Bola nakonfigurovaná a používaná pre plnenie oleja, s formátovacími dielmi pre päť formátov fliaš. Komponenty vykazujú konzistentnú technickú súdržnosť v rámci systému, čo je typické pre konštrukciu a výrobu od spoločnosti AVE. Prevádzkový výkon a všestrannosť Linka je určená na plnenie oleja do sklenených obalov a monoblok zaisťuje stabilnú manipuláciu so štvorcovými a okrúhlymi fľašami. Systém hliníkových skrutkovacích uzáverov spracováva 31,5 mm a 35 mm uzávery pre širokú škálu formátov jedlých olejov. Špeciálna jednotka pre termo zmrštiteľné viečka spracováva vhodné 31,5 mm a 35 mm viečka pre kvalitné finálne spracovanie. Rotačný samolepiaci etiketovací stroj s dvoma stanicami nanáša predné a zadné...

Rok výroby: 2006, stav: pripravené na použitie (použité), VYPLŇOVACÍ STROJ TETRA PAK ESL S NÁDOBKAMI GABLE TOP PRE BALENIA O OBJEME 1000/500/300 ml S APLIKÁTOROM SKRUTKOVACÍCH VIEČOK VYPLŇOVACÍ STROJ TETRA REX TR22 Lsdpfx Anoz E U Dvelsru ROK VÝROBY 2006 ZARIADENIE ESL JE SÚČASŤOU KAPACITA 2800 KARTÓNOV ZA HODINU 13 300 PREVÁDZKOVÝCH HODÍN VYNIKAJÚCI TECHNICKÝ STAV

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M327, Použitý plniaci triblok GANGLOFF 23000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTento rotačný plniaci monoblok CX 6/12 je navrhnutý pre vysokoefektívnu výrobu nápojov a priemyslné balenie. Vyrobený spoločnosťou Gangloff integruje presné plnenie so spoľahlivým uzatváraním, čím podporuje náročné projekty týkajúce sa použitých plniacich liniek a druhotných zariadení, bez toho, aby to ovplyvnilo kvalitu. Optimalizovaný pre PET fľaše a balenú vodu kombinuje stroj robustnú konštrukciu s kompaktným rotačným profilom a systémom na manipuláciu s hrdlami fliaš, čím zabezpečuje stabilnú manipuláciu s nádobami pri vysokých rýchlostiach.Výrobca: GangloffModel: CX 6/12Rok výroby: 2011Výkon: až 23 000 fliaš/hodinuKonfigurácia plniaceho systému: 54 ventilovKonfigurácia uzatváracieho systému: 13 hláv (Zalkin)Aktuálny formát fliaš: 1,5 lPoužitelný materiál nádob: PETKonštrukcia hrdla: 29/25Typ transportéra: Systém vedenia hrdlaTyp stroja: RotačnýSmer otáčania: Proti smeru hodinových ručičiekMaximálna výška fľaše: 340 mmPrevádzkový tlak: 6 barOvládacia platforma: Schneider PLC a HMIAvšaké automatizované a riadiace systémyMonoblok je vybavený systémom Schneider PLC a HMI pre stabilnú, intuitívnu prevádzku a zjednodušenú diagnostiku. Automatizované sekvencie riadia synchronizáciu plnenia a uzatvárania, zatiaľ čo úpravy na základe receptov podporujú rýchlu výmenu formátov. Architektúra systému vedenia hrdla znižuje potrebu mechanických úprav pri zmene veľkosti fliaš a zvyšuje dostupnosť a opakovateľnosť. Ovládacie rozhrania poskytujú prehľadné indikátory stavu a alarmy, čím zabezpečujú konzistentnú kvalitu nápojov.Integrácia do výrobnej linkyStroj je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do kompletnej plniacej linky a môže pracovať v rade s predchádzajúcimi umývacími strojmi a následnými plniacimi, etiketovacími, inšpekčnými a baliacimi zariadeniami. Rýchlosť transportéra systému vedenia hrdla zabezpečuje jemný prenos nádob, minimalizuje poškriabanie a nesprávne umiestnenie. Flexibilita formátu sa zameriava na PET fľaše s hrdlom 29/25, pričom súčasná konfigurácia je optimalizovaná pre 1,5 l balenú vodu. Dizajn rotora šetrí miesto a zabezpečuje konštantný a stabilný výkon v priemyselných baliacich aplikáciách.Stav stroja a história údržbyJednotka je v prevádzkovom stave a bola zrekonštruovaná. Dodáva sa s kompatibilnými náhradnými dielmi a zahŕňa 6-mesačnú záruku. Súčasná konfigurácia umožňuje okamžité uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov, najmä pre balenú vodu v PET fľašiach. Dobrý stav a nedávna údržba poskytujú spoľahlivý základ pre modernizáciu použitých liniek alebo rozšírenie kapacity.Prevádzkový výkon a všestrannosťTento monoblok je ideálny pre výrobu balenej vody v PET nádobách. 54 ventilov... Ljde Adt Nbspfx Anljru

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SCIAC45, Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph Všeobecné vlastnosti použitej umývačky fliaš Kompass SK481 8000 bph Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph čistí fľaše s priemerom 45 mm a poskytuje menovitý výkon 8 000 fliaš za hodinu. Spoločnosť Kompass túto stroj postavila v roku 2009 pre plniace linky so strednou rýchlosťou. Model SK 481 najmä ponúka kompaktné a efektívne riešenie pre prevádzky, kde je dôležitá kompatibilita s linkami a konštantný výkon. Preto je vhodný pre nové inštalácie aj modernizácie existujúcich liniek. Obsluha a mechanická konfigurácia tejto použitej umývačky Toto zariadenie rotuje proti smeru hodinových ručičiek, pričom fľaše vstupujú sprava doľava. Stroj možno preto ľahko zaradiť do bežných dopravníkových systémov. Mechanická zostava obsahuje 32 uchopovačov, ktoré počas oplachovacej fázy bezpečne fixujú každú fľašu. Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph vykonáva jeden oplachovací cyklus s pevnými tryskami a vodou ako médiom, čo zaručuje minimálnu zložitosť v údržbe a prevádzke. Lrsdpeyhbwrofx Anlju Spracovateľné produkty a možnosti využitia Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph je vhodná na spracovanie rôznych produktov: alkoholické nápoje, džúsy, sirupy, oleje, nealkoholické nápoje, liehoviny, víno a voda. Vďaka širokej kompatibilite podporuje zariadenie výrobné linky, kde sa často mení druh spracovávaného produktu. Operátori môžu zariadenie využívať v rámci viacerých kategórií nápojov bez zásadných mechanických úprav. Konzistentný spôsob ošetrenia zabezpečuje rovnomerné výsledky nezávisle od typu náplne. Elektrické a rozmerové parametre tejto použitej umývačky Stroj pracuje s napätím 415 V, frekvenciou 50 Hz a odberom elektrickej energie 3,0 kW, čo zodpovedá priemyselným štandardom. Pôdorys stroja (1850 mm dĺžka, 2250 mm šírka, 2100 mm výška) komfortne zapadne do väčšiny stredne veľkých plniacich hál. Inžinieri tak môžu bez problémov plánovať rozmiestnenie s minimálnym zásahom do prevádzky. Rozmery taktiež uľahčujú integráciu so susednými modulmi v rámci linky. Automatizácia a riadiaci systém Použitá umývačka Kompass je vybavená PLC riadením Telemecanique na správu automatizačnej logiky. Tento riadiaci systém zaručuje precíznu realizáciu oplachovacích cyklov a podporuje spoľahlivosť stroja v dlhodobom horizonte. Komponenty Telemecanique sú vysoko kompatibilné s priemyselnými systémami automatizácie, čo zjednodušuje diagnostiku aj údržbu. Odborníci tak môžu zariadenie bez problémov integrovať do existujúcej riadiacej infraštruktúry.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, číslo stroja/vozidla: M292, Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h Všeobecné charakteristiky použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plniaci monoblok, rok výroby 2013, ponúka efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlého oleja. Pracuje s kapacitou 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým pohybom a plne automatickým prevádzkovým cyklom. Stroj je momentálne v aktívnej prevádzke a má za sebou približne 1700 prevádzkových hodín. Súčasťou sú všetky bezpečnostné zariadenia a používateľské manuály. Kompatibilita s obalmi a podporované formáty Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h spracúva široké spektrum obalov. Konkrétne pracuje s PET fľašami aj kovovými kanistrami a podporuje nasledujúce formáty: PET 138x138xv253 mm Lrsdpfx Anowiu Rvslsu PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanistre 150x92xv192 mm Kanistre 150x92xv261 mm Kanistre 149x120xv315 mm Vďaka tomu sa stroj bez problémov prispôsobí rôznym požiadavkám na balenie. Či už ide o malé domáce fľaše, alebo väčšie priemyselné formáty – tento monoblok zaručuje potrebnú flexibilitu. Táto univerzálnosť zároveň znižuje potrebu viacerých strojov a optimalizuje požiadavky na priestor aj investície. Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h využíva 9 volumetrických ventilov. Tieto ventily zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie, čo je zvlášť dôležité pri vysoko viskóznych produktoch ako olivový olej. Systém používa pevné ventily a pracuje v neizobarickej konfigurácii. Je teda vhodný pre neperlivé kvapaliny a vyhýba sa komplexnosti tlakových systémov. Volumetrická metóda zároveň napomáha zachovať integritu produktu a minimalizuje vznik odpadu a preplnenie. Zaklapávací uzatvárač: Kompatibilita a rozmery Stroj aplikuje plastové zaklapávacie uzávery pomocou uzatváracej hlavy, ktorá podporuje viacero rozmerov uzáverov: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 41 000 h, číslo stroja/vozidla: M278, Použitý plniaci a etiketovací monoblok Polaris na plnenie olivového oleja – 1400 fliaš za hodinu (BPH) Ak hľadáte spoľahlivé a optimalizované riešenie pre výrobu olivového oleja, plniaci a etiketovací monoblok Polaris je vynikajúca investícia. Tento stroj je navrhnutý na rýchlosť približne 1400 fliaš za hodinu (BPH) a je ideálny pre malé a stredné podniky, ktoré chcú zvýšiť efektivitu výroby bez kompromisov v kvalite. Ako použitý stroj prispieva vďaka svojej robustnej konštrukcii a spoľahlivej technológii aj k zníženiu nákladov na obstaranie a zároveň zabezpečuje vysoký výkon. 1. Hlavné vlastnosti Jadro tohto plniaceho riešenia spočíva v kombinácii plniacich a etiketovacích funkcií v rámci jednej výrobnej linky. Tu je niekoľko kľúčových výhod: Konštrukcia monobloku: Plnenie a etiketovanie integrované v jednej jednotke. Kapacita 1400 BPH: ideálna pre stredné podniky. Kompatibilita s olivovým olejom: Navrhnuté pre spracovanie kvapalín s podobnou hustotou ako jedlý olej. Ergonomický dizajn: jednoduchý prístup ku komponentom pre údržbu a čistenie. Jednoduchá integrácia: Dá sa jednoducho pripojiť k existujúcemu plniacemu zariadeniu. Tieto vlastnosti zaručujú maximálnu prevádzkovú efektivitu a zefektívňujú výrobný proces, pričom sa zachováva kvalita olivového oleja a každá fľaša má profesionálny vzhľad. 2. Výhody tohto hybridného plniaceho a etiketovacieho riešenia Zavedenie plniaceho a etiketovacieho monobloku môže priniesť významné výhody pre tých, ktorí chcú rozvíjať alebo modernizovať svoj systém výroby olivového oleja: Nižšie prevádzkové náklady: Jediný stroj zjednodušuje rozloženie výroby a znižuje náklady na údržbu. Optimalizácia priestoru: Vďaka kompaktnej konštrukcii sa minimalizuje inštalačná plocha. Zlepšená kontrola kvality: Menej prechodov medzi plnením a etiketovaním znamená menej chýb a menej odpadu. Flexibilita: Stroj sa dá prispôsobiť rôznym veľkostiam fliaš a typom etikiet. Lrodpfxevvapxj Anlsu Vďaka týmto výhodám je monoblok Polaris (M278) obzvlášť vhodný pre podniky, ktoré chcú zvýšiť svoju produktivitu a zároveň dodržiavať vysoké štandardy kvality. Jeho rýchlosť približne 1400 BPH zaručuje rýchlu reakciu na požiadavky trhu. 3. Maximalizácia efektívnosti výroby Olivový olej si vyžaduje špeciálnu starostlivosť, aby sa zachovali jeho organoleptické a nutričné vlastnosti. Tento plniaci a etiketovací monoblok bol navrhnutý s ohľadom na tieto aspekty a je vybavený kvalitnými komponentmi, ktoré spolupracujú na zabezpečení zachovania citlivej povahy produktu. Medzi kľúčové faktory, ktoré prispievajú k zlepšeniu efektívnosti výroby, patria: Presné nastavenia: Možnosť jemného nastavenia objemu plnenia znižuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: ET179, Použitý etiketovací stroj Sacmi Opera, vyrobený v roku 2010, prešiel generálnou opravou v roku 2025. V silne konkurenčnom odvetví plnenia je efektivita výrobnej linky mimoriadne dôležitá. Tu vstupuje do hry použitý etiketovací stroj Sacmi, ktorý prešiel generálnou opravou v roku 2025. Ide o zariadenie, ktoré síce nie je úplne nové, ale vďaka svojej robustnej konštrukcii stále zaručuje výnimočný výkon. Analyzujeme model Opera 400, ktorý bol vyrobený v roku 2010 a je známy svojou spoľahlivosťou aj pri vysokých rýchlostiach. Výkon a špecifikácie: Použitý etiketovací stroj, model Opera 400, sa vyznačuje schopnosťou pracovať s pôsobivými rýchlosťami a spracovávať až 40 000 fliaš za hodinu (BPH). Kľúčovým aspektom je jeho všestrannosť pri spracovaní fliaš rôznych formátov, ktoré majú objem 0,50 l, 1,0 l a 1,5 l, vďaka čomu je ideálny pre výrobné linky, ktoré vyžadujú rýchlu rekonfiguráciu pre rôzne veľkosti produktov. Tento použitý etiketovací stroj prešiel v roku 2025 generálnou opravou. Ide o generálne opravený etiketovací stroj na OPP etikety. Vykonali sme nasledujúce práce: Opravili sme hydraulické zdviháky, opravili sme dosky, opravili sme valec na lepenie, vymenili sme motor valca, nainštalovali sme nové bezpečnostné kryty, opravili sme tlačné hlavy, vymenili sme všetky sondy v jednotke na ohrev lepidla, vymenili sme hadice v sacom zariadení a skontrolovali sme celý elektrický systém. Komponenty a funkčnosť: Tento použitý etiketovací stroj Sacmi, vybavený 25 doskami, má mechanickú vačkovú brzdu/spojku na pohyb dosiek, ktorá zaručuje presnosť a synchronizáciu aj pri vysokých rýchlostiach. Systém na podávanie etikiet je valcový podávač – kotúč, čo je metóda, ktorá je cenená pre svoju efektivitu a zníženie plytvania materiálom. Stroj má dve etiketovacie stanice, ktoré umožňujú dvojfázovú produkciu, a otáčanie v smere hodinových ručičiek prispieva k optimalizovanému pracovnému procesu. Metóda etiketovania zaručuje presnosť, zatiaľ čo automatické nastavenia etikiet a manuálne nastavenia hláv minimalizujú ľudské chyby a udržiavajú efektivitu výrobnej linky. Optimalizácia a údržba použitých etiketovacích strojov Sacmi: Lrjdpfx Ansz E Dl Ajleu Jedným z dôvodov, prečo sa rozhodnúť pre použitý etiketovací stroj, je jednoduchá údržba. Sacmi vyvinul model Opera 400 s manuálnym nastavením hlavy, ktoré technikom umožňuje priamu a presnú kontrolu, čo je nevyhnutné pre udržanie optimálnej prevádzky počas dlhého obdobia. Aj automatické nastavenie etikiet je funkciou, ktorá podporuje intuitívnu obsluhu a zvýšenú produktivitu. Záver: Na záver možno konštatovať, že použitý etiketovací stroj Sacmi, model Opera 400, je osvedčené riešenie pre podniky, ktoré chcú kombinovať rýchlosť, efektivitu a všestrannosť bez kompromisov v kvalite. Hoci ide o model z roku 2010, jeho technické vlastnosti sú relevantné aj v súčasnom výrobnom kontexte.

Stav: použitý, Automatizovaná plniaca linka pre produkty typu EX, t. j. plnené v potenciálne nebezpečnej zóne s rizikom výbuchu 2. Tieto zariadenia sa používajú pre produkty typu: - detergenty, - čistiace prostriedky, - rozpúšťadlá, - kvapaliny do ostrekovačov, - rôzne druhy kvapalných chemických surovín, - plastifikátory a iné procesné kvapaliny, - palivá a oleje, - iné kvapalné petrochemické produkty – samozrejme, za predpokladu materiálovej kompatibility a vhodného prevedenia Ex. Plniaci systém sa skladá z niekoľkých komponentov: - objemová plnička ROBAK, typ: ANO-750 s prietokovými dávkovačmi Endress+Hauser DOSIMASS v norme EEx – ide o prietokomer Coriolis, ktorý dokáže priamo merať hmotnostný prietok a zároveň hustotu, teplotu a na základe toho aj objemový prietok. - jednohlavová uzatváracia jednotka ROBAK, typ: ZR-02, norma Ex, momentálne vo verzii pre 1-litrové fľaše s bezpečnostným uzáverom pre nebezpečné produkty. - podávač uzáverov ROBAK, typ: MPZ-03 - ovládacia skriňa Lrsdszu Rqtjpfx Anlsu Možnosť plnenia do fliaš alebo kanistrov. Výkon systému: 500 – 2 000 fliaš za hodinu. Kompletná dokumentácia k strojom. Možnosť objednať pásové dopravníky v norme Ex. Používané stroje, pravidelne servisované.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 4 500 h, číslo stroja/vozidla: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution tailored to the requirements of industrial packaging, especially in beverage production. Built in 1998, this machine offers a production capacity of 2,000 bottles per hour (bph) and supports a variety of container types, specifically designed for brick-shaped formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brik Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This pre-owned filling machine features advanced control systems that simplify operation. Equipped with user-friendly control panels, the machine delivers efficient performance and incorporates comprehensive safety features to protect operators during operation. Control panel: Accessible and user-friendly Automation level: High, increasing production efficiency Safety features: Integrated into the machine design Integration Capabilities for Production Lines The Elopak PURE PAK PS 20 integrates seamlessly into existing production lines, thanks to its flexible design. Whether used in conjunction with labeling, capping, or rinsing equipment, this machine adapts easily to format changes and provides extensive flexibility for multi-product operations. Machine Condition and Maintenance History Lsdpovguzqjfx Anleru Currently in storage, this machine is in good condition, reflecting its history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operating guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production upgrades. Operational Performance and Versatility Designed for dairy products, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility, handling various container materials efficiently, with particular expertise in ‘Brik’ formats. Its unique functionality enables it to meet diverse requirements in beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure that your facility meets the necessary utility requirements. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and allow operators access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with rigorous safety standards and is equipped with robust safety devices to protect operators. The machine meets industry-standard hygiene requirements, essential for clean beverage production environments.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Lodpfx Answ Imp Hjloru Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Rok výroby: 2021, stav: použitý, STROJ NA PLNENIE KVAPALINAMI ZELLWAG – RTU, MODEL Z 810 R2 Lrsdpj Ad Nx Ejfx Anlju Špeciálne navrhnutý pre automatizovanú aseptickú manipuláciu a plnenie hotových (Ready-To-Use – RTU) striekačiek, kaziet a ampuliek. Momentálne je vybavený pre plnenie ampuliek. - pokročilá modulárna technológia je navrhnutá tak, aby minimalizovala potenciálnu mikrobiologickú kontamináciu a zároveň ponúkala flexibilitu a rýchlu výmenu nástrojov. - vynikajúca prístupnosť pre jednoduchú obsluhu a čistenie. - dodávaný s rozsiahlym súborom dokumentácie (GMP). VLASTNOSTI Výkon: 160 jednotiek/min. Spotreba elektrickej energie: 400 V, 3 PE N Stlačený vzduch: 6 bar, 100 l/min.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine, with a maximum output of up to 8000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Operating Direction and Functional Design The machine operates in clockwise direction, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports seamless integration into most standard filling lines used in modern production plants. Furthermore, operators can easily adapt the layout to suit existing upstream and downstream equipment. Labelling System and Roll Handling Lrsdpfx Aew Az Dienlou The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three nonstop labelling stations designed for 400-mm rolls, as well as one standard station for 300-mm rolls. Each station is equipped with sensors capable of accurately detecting opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across multiple formats. The machine operates within the following container dimensions: diameters ranging from 45 to 115 mm and heights from 180 to 330 mm. Precision Engineering and Integrated Adjustments The machine utilizes electromechanical plates to maintain high precision during operation. Additionally, it is equipped with an electrically adjustable vertical carousel system, enabling the operator to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. A pre-installed optical centering system ensures precise alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency of label application. Furthermore, the machine supports continuous production with 9 active stations, ensuring consistent performance and minimizing interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options The machine is currently set up for glass containers, but our team can modify it on request to handle PET or other materials. Likewise, we can adapt the system for different container shapes and label types, providing further flexibility for your production needs.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: SCIAC47, Použitý automatický stroj AVE na vyplachovanie a čistenie fliaš, 3000 BPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTento automatický stroj na vyplachovanie je určený na vnútorné čistenie fliaš v procese výroby nápojov a v priemyselnom balení. Vyrobený spoločnosťou AVE, model RAI12, ponúka spoľahlivý výkon pre používané a ojazdené plniace linky. Vďaka automatizácii založenej na PLC poskytuje stroj rovnomerné cykly vyplachovania pre sklenené nádoby a zabezpečuje, že čisté fľaše sú dodávané do následných plniacich a uzatváracích zariadení.Výrobca: AVEModel: RAI12Typ stroja: Automatický stroj na vnútorné čistenie fliašRok výroby: 1999Výrobná kapacita: až 3 000 fliaš za hodinuMateriál nádoby: skloKompatibilita formátu fliaš: 1,5 l fľašeRiadiaci systém: Automatizácia založená na PLCZdokonalená automatizácia a riadiace systémyAVE RAI12 integruje riadiacu platformu PLC na správu cyklov vyplachovania, načasovanie prietoku a diagnostiku chýb. Architektúra automatizácie podporuje spoľahlivú manipuláciu s fľašami, konštantné časy spracovania a zjednodušené sekvencie spustenia/vypnutia. Typické funkcie pre operátora zahŕňajú ovládanie cyklu, alarmy a parametre receptúry, ktoré sú dostupné cez HMI alebo riadiace rozhranie. Bezpečnostné západky a núdzové obvody chránia operátora a stroj počas prevádzky a údržby.Možnosti integrácie do linkyTento stroj na vyplachovanie je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do kompletnej plniacej linky a je umiestnený pred plničkou a za stanicami na depaletizáciu a kontrolu fliaš. Podporuje prevádzku v rade so štandardizovanými rozhraniami dopravníkov a môže fungovať aj ako samostatná jednotka pre špecifické úlohy vyplachovania. Podporuje sa spracovanie formátov pre 1,5 l sklenené fľaše a je kompatibilný s typickými procesmi výroby nápojov, ako je voda, víno a všeobecné aplikácie so sklenenými nádobami. Výkon 3 000 fliaš za hodinu dopĺňa baliace stroje so strednou rýchlosťou v použitých plniacich linkách.Stav stroja a história údržbyAko použitá jednotka z roku 1999 predstavuje tento stroj na vyplachovanie robustnú možnosť pre ojazdené priemyselné baliace projekty. Kvalita inžinierstva od spoločnosti AVE je známa pre svoju trvanlivosť a jednoduchosť údržby, čo umožňuje jednoduché čistenie a preventívnu údržbu. Rutinná údržba zahŕňa kontrolu komponentov na manipuláciu s fľašami, kontrolu trysiek a obvodov vyplachovania a kontrolu vstupno-výstupných rozhraní PLC a bezpečnostných zariadení, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita výroby.Prevádzkový výkon a všestrannosťRAI12 sa zameriava na vnútorné vyplachovanie sklenených fliaš a pripravuje ich na následné plnenie, etiketovanie a uzatváranie. Je vhodný pre výrobu nápojov, kde je hygienické vyplachovanie pred plnením rozhodujúce. Cyklus riadený PLC zaisťuje rovnomerné spracovanie pri uvedenej rýchlosti a podporuje stabilnú efektivitu linky. Konfigurácia stroja je prispôsobená štandardným plniacim zariadeniam. Lrjdpfx Anj Adtytslju

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Ljdpfxsydpa Ts Anljru Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure repeatable quality. Automated movements and intelligent sensors ensure consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/cage detector in the event of capsule absence - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for rapid changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into the Production Line Lredpsy Ef T Hjfx Anlsu Designed for seamless integration into a used filling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideally integrated with corkers, wire hooding units, labellers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is immediately ready for use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design ensure consistent performance in continuous operation. Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Stroj bol používaný na výrobnej linke na plnenie štiav a je v plne funkčnom stave. – 32 umývacích sekcií, ktoré zabezpečujú čistenie vnútra fliaš pred plnením. – 32 dávkovacích ventilov, ktoré tvoria plniacu sekciu na plnenie fliaš. Lrjdpfx Ansz S Irujlju – 8 uzatváracích hláv, ktoré tvoria sekciu na nasadzovanie a dotahovanie uzáverov alebo viečok. Výkonnosť: od 3 000 do 8 000 fliaš za hodinu (BPH). Typ obalov: PET fľaše.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC405, Použitá plniaca linka na plnenie jedlého oleja, kapacita až 1800 fliaš za hodinu Lredsvguagjpfx Anlju Úvod Plniaca linka na jedlý olej s kapacitou až 1800 fliaš za hodinu predstavuje pokročilé technologické riešenie v sektore plnenia. Tento systém od spoločnosti Almanah Alman ponúka efektívnosť a spoľahlivosť, ktoré sú potrebné pre moderné výrobné požiadavky. Výkon a rozmery Vďaka výrobnej kapacite 1800 fliaš za hodinu pre 1-litrové PET obaly sa táto linka vyznačuje vysokou produktivitou. Celková dĺžka linky je 6,3 metra, čo je dôležitá hodnota pri plánovaní priestoru na inštaláciu v sklade. Špecifikácie plniaceho stroja v použitej plniacej linke na jedlý olej Srdcom linky je plniaci stroj so 18 ventilmi, ktorý pracuje na princípe plnenia pod tlakom. Táto metóda zaručuje rýchle a efektívne dávkovanie produktu a zachováva integritu a kvalitu jedlého oleja. Uzáverník a etiketovacia stroj Uzáverník je vybavený 6 hlavami a spracováva plastové tlakové uzávery, čím zabezpečuje bezpečné a presné uzatváranie fliaš. Etiketovacia stroj nanáša papierové etikety pomocou tekutého lepidla, čím zabezpečuje čisté a profesionálne finálne spracovanie produktu na použitej linke na olej. Inštalovaný výkon použitej plniacej linky na jedlý olej Linka potrebuje inštalovaný výkon 3 kW, čo je aspekt, ktorý by mal byť zohľadnený pri optimalizácii spotreby energie a udržateľnosti výrobného procesu. Táto vlastnosť zdôrazňuje energetickú efektívnosť použitej plniacej linky na jedlý olej v priemyselnom prostredí. Záver Použitá plniaca linka na jedlý olej s kapacitou až 1800 fliaš za hodinu od spoločnosti Almanah Alman predstavuje ideálne technologické riešenie pre podniky, ktoré hľadajú efektívnosť a spoľahlivosť v oblasti plnenia. Vďaka vysokej výrobnej kapacite a pokročilým technickým špecifikáciám tento stroj spĺňa tie najnáročnejšie požiadavky výrobcov jedlého oleja.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: ET192, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Kosme TOP 2 HM 16 720 je vysoko rýchlostný stroj na etiketovanie termotavným lepidlom, ktorý je navrhnutý pre spoľahlivú prevádzku pri výrobe nápojov a v priemyselnej technológii balenia. Je optimalizovaný pre PET fľaše a umožňuje náročné použitie v existujúcej plniacej linke pri súčasnom zachovaní presnosti etiketovania pri vysokých rýchlostiach. Výrobca: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Rok výroby: 2012 Formáty: Okrúhle PET fľaše, priemer 74 mm (môže pracovať s okrúhlymi aj štvorcovými fľašami). Použitie: Etiketovanie termotavným lepidlom pre PET fľaše Produkčná rýchlosť: až 20 000 fliaš za hodinu (závisí od formátu) Etiketovacie stanice: 1 Počet platní: 16 Nastavenie hlavy: k dispozícii Optický systém pre centrovanie: súčasť vybavenia Typy fliaš: PET (hlavná konfigurácia) Rozmery: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Hmotnosť: 2500 kg Elektrická sieť: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stav: skladovaný (použitý stroj) Dokumentácia: sú k dispozícii manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Lsdpevguc Ijfx Anlsru Tento etiketovací stroj Kosme je navrhnutý pre plynulú a reprodukovateľnú prevádzku a má presný systém pre nanášanie termotavného lepidla na valcovité PET fľaše, ako aj nastaviteľné parametre pre podporu zmien formátov pri bežných formátoch nápojov. Stroj má štandardné bezpečnostné funkcie a centrálne ovládacie rozhranie na monitorovanie dôležitých parametrov počas etiketovania. Systém pre nanášanie termotavného lepidla pre silné a čisté priľnutie pri vysokej rýchlosti. Ovládacie prvky pre nastavenie formátov a monitorovanie výroby. Napájanie: 400 V, 50 Hz, 9 kW príkon. Integrované bezpečnostné zariadenia na ochranu operátora a zabezpečenie prevádzkyschopnosti. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Táto jednotka sa dá jednoducho integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky s predchádzajúcimi systémami pre oplachovanie a plnenie a s nasledujúcimi systémami pre uzatváranie, kontrolu a balenie. Štandardné pripojenia a komunikačné signály uľahčujú synchronizáciu s dopravníkmi, vyrovnávacími stolmi a zariadeniami na kontrolu kvality. Kompatibilný so štandardnými komponentmi pre linky na výrobu nápojov: oplachovanie, plnenie, uzatváranie, dopravníky a kontrola. Podpora zmien formátov prostredníctvom nastavenia hlavy a konfigurácie platní. Vhodný pre prevádzku s viacerými druhmi produktov (SKU) v rámci rodiny PET fliaš. Môže byť použitý v prostredí pre výrobu nápojov ako voda, džús, pivo, víno a ďalšie. Stav stroja a história údržby: Stroj je momentálne skladovaný a ponúka sa ako použitý stroj. Poskytuje solídny základ pre rýchle uvedenie do prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: ET235, Použitý etiketovací stroj na aplikáciu termoetikiet 4000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeULISSE 4000 je automatický etiketovací stroj na aplikáciu termoetikiet od spoločnosti Scaligera, určený na kvalitnú aplikáciu termoetikiet na valcovité obaly. Tento použitý stroj, vyrobený v roku 2021, je navrhnutý na integráciu do existujúcej plniacej linky a do priemyslného prostredia na balenie nápojov. Vďaka robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, automatizácii Omron a presnému rezaciemu systému zabezpečuje opakovateľnú a presnú polohu termoetikiet pred tepelnou aplikáciou.Výrobca: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok výroby: 2021Formáty: 330 ml (štandard), 440 ml (štandard), 500 ml (štandard) (plechovka)Typ stroja: Automatický aplikátor termoetikiet (etiketovací stroj)Inštalovaný elektrický výkon (aplikátor): 3 kWSpotreba stlačeného vzduchu (aplikátor): 80 Nl/minRiadiaci systém: PLC Omron so 7-palcovou farebnou dotykovou obrazovkou HMIRežací systém: 1 rotačný nôž, riadený registračnou značkouMateriály: Rám a ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele AISI 304; komponenty z eloxovaného hliníka a pochrómovanej oceleVrátane dopravníka: Scaligera K325, celková dĺžka cca 7,5 m, reťaz 82,5 mm, s frekvenčne regulovaným pohonomTermoaplikátor (vrátane): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé zóny s parou, 6 tryskových článkov, elektronická regulácia teploty, s frekvenčne regulovaným odsávaním, inštalovaný elektrický výkon: 11 kW, minimálny tlak pary: 5 barRotačný stôl (vrátane): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kWElektrický parný kotol (vrátane): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW vykurovacie tyče, 380 V 50 Hz, výkon pary cca 100 kg/h, nádrž na vodu z nehrdzavejúcej ocele cca 80 l, objem kotla cca 60 lBezpečnosť: Ochranné kryty a bezpečnostné zariadenia so zaisťovacím mechanizmom, v súlade s normou CERozšírená automatizácia a riadiace systémyULISSE 4000 integruje pokročilú automatizáciu na optimalizáciu presnosti aplikácie a dostupnosti. Vonkajší odvíjač s mechanickým regulátorom napätia fólie zaisťuje stabilné napätie fólie. Motorizované posuvné valce zavádzajú termoetiketu vysokou rýchlosťou, s automatickým otváraním a nastavovaním. Dĺžka fólie je regulovaná pomocou fotoelektrického senzora a synchronizovaná s prítomnosťou produktu pre presný rez podľa registra. Ovládanie sa vykonáva prostredníctvom 7-palcovej farebnej dotykovej obrazovky HMI s riadiacou jednotkou PLC Omron, vrátane správy receptov a rýchleho nastavenia parametrov.Automatický posuv termoetikiet a rez riadený registračnou značkouMotorizované valce s automatickým otváraním a reguláciouSvetelné zábrany na reguláciu dĺžky fólie, detekcia chýbajúcich produktov na vstupe a detekcia preťaženia na výstupeMikrometrické nastavovacie kolieska s čítačmi pre opakované nastaveniaZaisťovacie bezpečnostné dvere a ochranné zariadenia v súlade s normou CEIntegračné možnosti... Lrjdpsy Ef Tmofx Anleu

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Ljdpfjzdipuex Anljru Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Monoblok plniace zariadenie renomovanej firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj určený na plnenie alkoholických nápojov (vodka, likéry, neperlivé nápoje) do sklenených fliaš s hliníkovým uzáverom typu ROPP. Technické údaje: Výrobca: Krones (Nemecko) Rok výroby: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ stroja: monoblok (plnenie + uzatváranie) Výkon: cca 10 000 fliaš/h Plnička: 32 ventilov (gravitačný systém) Zatváračka: 8 ROPP hláv (hliník, napr. 28 mm) Technický stav: používaný stroj, stav ako na fotografiách, servisovaný a funkčný do ukončenia výroby. Lsdpfx Aneyxv Ihjleru

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 280 h, Funkcionalita: plne funkčný, šírka fólie: 400 mm, počet čepelí: 2, výška produktu (min.): 60 mm, výška produktu (max.): 150 mm, dĺžka produktu (min.): 40 mm, maximálna dĺžka produktu: 150 mm, plniaca hmotnosť (min.): 2 g, plniaca hmotnosť (max.): 100 g, Stroj na plnenie a uzatváranie vrecúšok. Vhodný na balenie omáčok, krémov, majonézy a šalátových zálievok. Stroj vyrába vrecúška so 3 alebo 4 stranami uzatvorenými (od 2 g do 100 g) z plochého filmu, s výkonom 40 – 60 kusov za minútu. Je vhodný na použitie v potravinárskom, kozmetickom a iných priemyselných odvetviach. Ako voliteľné príslušenstvo je možné pripojiť 300-litrový homogenizátor s výkonom 15 kW. Lredpfx Anoz Dgdfslsu