Bertolaso Used Bertolaso Isobaric Filling Machine 10000 Bph kúpiť použité (92 654)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: neoverené, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 970 mm, celková dĺžka: 2 530 mm, celková výška: 2 190 mm, celková hmotnosť: 850 kg, pripojenie stlačeného vzduchu: 12 lišta, Prispôsobené pre sypké produkty, múky, je vybavené dávkovacou hlavou pre sypké materiály. Má závitový plniaci dopravník. Dávkuje do doypack obalov s rozmermi 190 mm x 230 mm. Zariadenie bolo zakúpené, ale nebolo uvedené do prevádzky, projekt bol ukončený. Nsdpfoy U Twrex Ab Dewn

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Ponúkame vertikálny stroj na plnenie vrecúšok s dávkovacou a plniacou jednotkou. Riadenie: riadiaci systém HASSIA REDATRON bez LCD displeja, fóliová klávesnica, pamäť receptúr, správa parametrov a núdzový vypínač. Vybavenie: nádoba na produkt z nehrdzavejúcej ocele, kužeľovitý dávkovací násyp, pneumaticky ovládaná dávkovacia jednotka, držiak fóliových rolí, vedenie fólie, tvarovacia ramienka, vertikálne tvarovanie fólie, zváračská jednotka a priehľadný ochranný kryt. Prehliadka je možná po dohode. Nsdpfx Abez N Ha Eo Down

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, PREZENTÁCIA – Stroj Horizontálna plniaca a uzatváracia linka APHPM-250G Technické informácie: * Maximálna šírka vrecka: 100 – 250 mm * Maximálna dĺžka vrecka: 150 – 400 mm * Rýchlosť: 8 – 12 kusov/min. * Použiteľné typy vreciek: ploché vrecká, vrecká so stojatým dnom, vrecká so zipsom * Hĺbka dna: 40 – 140 mm Njdst H E D Sjpfx Ab Dswn S našimi horizontálnymi plniacimi a uzatváracími linkami na vrecká, ktoré sú už vopred pripravené, si zaručene vyberiete to správne! Táto séria strojov zaujme jednoduchým ovládaním a jednoduchou a kompaktnou konštrukciou. Naše baliace stroje zaisťujú vysoko pevné uzatváranie vopred pripravených vreciek, čím zabezpečujú, že vaše produkty sú bezpečne zabalené pre transport a predaj. Vďaka našej inovatívnej technológii je zabezpečená vysoká produktivita plniacich a uzatváracích liniek. Naše stroje APHPM plnia a uzatvárajú až 60 vreciek za minútu a možno ich použiť v takmer každom odvetví (napr. potravinárstvo, medicína, kozmetika a jemná chémia). Preto predstavujú naše inovatívne stroje významné zlepšenie vo vašom procese balenia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Features of the system 1. Chain conveyor belt, 2.9 meters long (other lengths available upon request) 2. Two custom-made formers with fixed shoulders according to product dimensions 3. Single reel film loader + automatic film centering device 4. Box motion end-sealing unit, single sealing jaw 5. Robust, center-fin sealing structure 6. Eight servo drive controls 7. HMI control panel 8. Four individual temperature controllers 9. Housing made of stainless steel 304 10. Documentation in the local language 11. Print mark control 12. Programmable bag length 13. Standard running direction: left to right Technical parameters 1. Product length: L120–600 mm 2. Product width: W70–250 mm 3. Product height: H20–120 mm 4. Packaging speed: up to 60 products/min (depending on product, bag length and material) 5. Maximum film width: 600 mm 6. Rated voltage: 1Ph. 220V 50Hz 7. Total power: approx. 8.8 kW 8. Machine weight: approx. 1100 kg 9. Machine dimensions: approx. 4500 x 1070 x 1590 mm Nedpfx Abok Dz Hwe Djwn

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, Naša moderná VFFS baliaca linka je univerzálnym riešením navrhnutým tak, aby optimálne podporovala firmy, ktoré kladú dôraz na najvyššiu kvalitu. Vďaka špičkovému spracovaniu a širokému spektru využitia ponúka stroj intuitívne ovládanie a výrazne zefektívňuje vaše baliace procesy. Vysoko výkonné motory v kombinácii s užívateľsky prívetivým farebným dotykovým ovládacím panelom vám poskytujú maximálnu flexibilitu pri zmene formátu a výrazne zjednodušujú vaše baliace operácie. Stroj umožňuje uloženie parametrov pre rýchlu zmenu nastavení pri rôznych produktoch. Pre túto baliacu linku ponúkame aj plne aj poloautomatické podávania vrátane vážiacich systémov, ktoré vieme podľa potreby dodatočne integrovať. Ak si želáte optimalizovať vaše baliace procesy výkonnou technológiou a vysokou kvalitou produkcie, spoločnosť Impuls Packaging je vaším ideálnym partnerom. Charakteristika zariadenia: 1. Samostatný zásobník fólie 2. Samostatná servomotorická zváracia čeľusť 3. Tri servo pohony 4. Ovládací panel s dotykovým rozhraním HMI 5. Dva individuálne regulátory teploty 6. Kryt z nerezovej ocele 304 7. Dokumentácia v národnom jazyku 8. Riadenie tlačových značiek 9. Programovateľná dĺžka vrecka 10. Vertikálny baliaci smer 11. Jeden formátovací set v cene Technické údaje: 1. Dĺžka produktu: L50-290 mm Nsdpfxjwlgnrs Ab Down 2. Šírka produktu: B80-200 mm 3. Rýchlosť balenia: až 45 ks/min. (v závislosti od produktu, dĺžky vrecka a materiálu) 4. Max. šírka fólie: 420 mm 5. Pripojovacie napätie: 1-fáz. 220V 50Hz 6. Celkový príkon: cca 3,9 kW 7. Hmotnosť stroja: cca 300 kg 8. Rozmery stroja: cca 1300x1170x1585 mm Typy vreciek: 1. Klasické flowpack vrecko 2. Stojatý vrecko (klasické flowpack vrecko so zloženými bočnými stranami – príplatková možnosť)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, The all-rounder combines outstanding workmanship with a wide range of applications. Our machine also features intuitive operation to streamline your packaging processes. A high-quality material unwind unit with double automatic roll centering ensures precise material guidance. Additionally, our active film feed system guarantees optimal web tension for flawless packaging results. Nwodpfx Abjwld Upe Djn The extremely powerful brushless motors and user-friendly color touchscreen control system provide maximum flexibility during format changes, significantly simplifying your packaging operations. The machine is equipped with memory slots for storing machine parameters, allowing up to 50 different product settings to be saved. We also offer fully and semi-automatic feed systems for this packaging line, which can be retrofitted at your request. The machine is available for both run directions and features a rotary end-sealing unit with electronic overload protection for maximum safety. Thanks to its performance, versatility, and advanced technology, our machine is ideally suited for packaging food products such as brioches, cakes, candies, pralines, chocolate, as well as pharmaceuticals and various gift items. If you are looking to optimize your packaging processes with strong production performance and high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. System Features: 1. Chain conveyor belt, 2.6 meters long (other lengths available upon request) 2. Adjustable bag former 3. Single film loader + automatic film centering unit 4. Rotary end sealing with single sealing jaw 5. Robust center fin seal structure 6. Four servo-controlled drives - Active film feed roller - Center sealing - End sealing - Conveyor belt 7. HMI operating panel 8. Three individual temperature controllers 9. 304 stainless steel housing 10. Documentation in the local language 11. Print mark registration 12. Programmable bag length or fully automatic product length detection 13. Standard running direction left to right Technical Parameters: 1. Product length: L120–500 mm 2. Product width: W30–200 mm 3. Product height: H10–80 mm 4. Packaging speed: up to 100 products/min (dependent on product, bag length, and material) 5. Maximum film width: 600 mm 6. Supply voltage: 1Ph. 220V 50Hz 7. Total power: approx. 4.8 kW 8. Machine weight: approx. 550 kg 9. Machine dimensions: approx. 4280 x 1200 x 1230 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for various pack materials and formats, it provides reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Nwodozcf Nbopfx Ab Dsn Production capacity: up to 14,000 bottles per hour Packing configurations: wrap-around, tray, film Pack materials: PET, glass, aluminium (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic slip sheet inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features a Siemens control system and a user-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-based operation enables rapid selection of formats and palletizing patterns, while the automatic slip sheet inserter enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase power supply supports industrial load profiles typical in demanding beverage environments. Integration Capability for Production Lines The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing bottling and packaging lines. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers, or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminium packs in 0.33L to 1.0L provides multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be refurbished and supplied with warranty, or delivered as-is according to production requirements. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line expansions or staggered maintenance strategies. Operational Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic slip sheet inserter optimizes transport stability. Its broad material compatibility makes it suitable for beverage production—including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits—as well as mixed-format industrial packaging. Installation...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá, repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je repasovaná konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne navrhnutá pre 0,33 l balenia Tetra Prisma – ideálna pre použitie v sekundárnej priemyselnej baleniu a pri výrobe nápojov. Je konštruovaná pre aseptickú prevádzku a zabezpečuje spoľahlivé, vysokorýchlostné balenie mliečnych výrobkov a štiav so stálou kvalitou a dostupnosťou. Výrobca: Tetra Pak Hlavný plniaci stroj: TBA 19, verzia 300V Výkon: Až približne 9 000 balení/hod Kompatibilita formátov: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniaceho stroja: 2008 Uzavretovací stroj: CAP 30 pre Dream Cap (rok výroby 2019) Balící stroj: TCBP 32, kartónový balící stroj (rok výroby 2012) Periférne zariadenia: dopravníkový pás, riadiaca jednotka linky, tlačiareň Domino, vozík na papier Aseptické balenie: Áno (pre produkty s dlhou trvanlivosťou) Uvádzaný počet prevádzkových hodín: Plniaci stroj cca 5 000 hod.; Balící stroj cca 30 000 hod.; Uzavretovací stroj cca 25 000 hod. Dodatočná komponenta: Mechanický podávač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približne 0,8 kW Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená integrovanou automatizáciou pre synchronizovanú prevádzku plnenia, uzatvárania, balenia a dopravovania. Riadiaca jednotka linky koordinuje štart/stop, synchronizáciu rýchlosti a správu chýb, zatiaľ čo tlačiareň Domino zabezpečuje inline kódovanie bez ovplyvnenia prietoku. Bezpečnostné zábrany a ochranné kryty chránia obsluhujúci personál a zabezpečujú hygienickú integritu počas výroby nápojov. Centrálna riadiaca jednotka linky s koordinovanou synchronizáciou rýchlosti Integrácia tlačiarne pre dátumy, čísla šarží a kódy sledovania Ochrana obsluhy a blokované ochranné prvky Špecifické nastavenie formátu pre 0,33 l Prisma pre rýchle, reprodukovateľné prestavovanie Možnosť integrácie do výrobných liniek Koncipovaná ako kompletná balacia linka, bezproblémovo integruje aseptické plnenie až po sekundárne balenie. Dopravníkové pásy sú navrhnuté tak, aby zabezpečovali šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný tok materiálu k baliacemu stroju. Platforma je optimalizovaná pre mlieko a šťavu a podporuje konštantné uzatváranie, aplikáciu uzáverov Dream Cap a balenie do kartónov pre distribúciu. Inline prevádzka cez plniaci stroj, uzatvárací stroj, tlačiareň, dopravníkový pás a balící stroj Manipulácia s kartónmi je prispôsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pre procesy mlieka a šťavy Možnosť použitia pre následné balenie do kartónov pomocou TCBP 32 Stav stroja a história údržby Njdpfxez E Dkxs Ab Down Linka bola predtým použitá pre mlieko a šťavu a je ponúkaná v stave po údržbe. Uvádzaný počet prevádzkových hodín naznačuje pravidelné priemyselné použitie, čo je bežné pri použitých plniacich linkách. Dostupné informácie...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA71, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje SMI SK450 T je stroj na termozožmovanie PET fliaš, ktorý je navrhnutý na použitie v sekundárnych obalových procesoch v rámci existujúcej plniacej linky. Použitý stroj, vyrobený v roku 2009, obsahuje horúcovzdušný tunel na kontrolované spracovanie termozožmovacej fólie a formovanie obalu. Je určený pre priemyselné obalové procesy, ktoré vyžadujú stabilné obaly fliaš pripravené na transport. Výrobca: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Výkon: 45 obalov/minútu Typ obalu: PET fľaše Obsah vybavenia: Vyhrievacia pec Konfigurácie obalu: 0,5 l v konfigurácii 3x3, 0,75 l v konfigurácii 2x3 a 1,5 l v konfigurácii 2x3 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Tento stroj na termozožmovanie je určený na koordinovanú prevádzku v priemyselnom obalovom prostredí, kde je potrebné synchronizovať podávanie fliaš, manipuláciu s fóliou, termozožmovanie a výstup. Jeho prevádzková konfigurácia podporuje reprodukovateľnú výrobu obalov pre uvedené formáty PET fliaš. Inštalácia a uvedenie do prevádzky by mali zahŕňať kontrolu existujúceho riadiaceho rozhrania, elektrického pripojenia, synchronizácie dopravníkov a prevádzkových parametrov horúcovzdušného tunela. Možnosti integrácie do výrobných liniek SK450 T môže byť umiestnený za plniaci, uzatvárací, etiketovací alebo vyrovnávací stroj na vytváranie multipakov pre distribúciu. V linke na výrobu nápojov predstavuje termozožmovanie praktickú sekundárnu obalovú fázu medzi manipuláciou s fľašami a paletizáciou. Stroj je vhodný pre PET fľaše v konfigurácii 3x3 a 2x3 a umožňuje spracovanie dokumentovaných formátov 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pri integrácii do existujúcej plniacej linky by mali byť predchádzajúce a nasledujúce dopravníky nastavené tak, aby zodpovedali prietoku materiálu do stroja a z neho. Horúcovzdušný tunel je súčasťou obalového procesu a pri plánovaní inštalácie by sa mal spolu s komponentmi na transport fólie, vodičmi fliaš a systémami pre prenos obalu posúdiť ako celok. Stav stroja a história údržby Nwodpeztwl Iefx Ab Djn Stroj je v prevádzke a zostane funkčný až do 30. septembra 2026. Jeho stav je opísaný ako veľmi dobrý, s pravidelnou údržbou a rozsiahlymi každoročnými generálnymi opravami vykonávanými výrobcom. Táto história údržby je relevantná pre kupcov, ktorí hľadajú použité plniace zariadenia s dokumentovanou starostlivosťou o kontinuitu prevádzky a výkonnosť balenia. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť So špecifikovanou kapacitou 45 obalov za minútu podporuje SMI SK450 T efektívne zoskupovanie PET fliaš pomocou termozožmovacej fólie pre priemyselné obalové procesy. Dokumentované vzory obalov ponúkajú flexibilitu pre bežné formáty výroby nápojov, vrátane kompaktných 0,5 l obalov, ako aj väčších konfigurácií fliaš s objemom 0,75 l a 1,5 l. Termozožmovanie umožňuje vytvárať stabilné multipaky, ktoré sú vhodné na manipuláciu, skladovanie a následnú paletizáciu. Požiadavky na inštaláciu a prípravu miesta Príprava miesta by mala zahŕňať...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 17 600 h, číslo stroja/vozidla: SO140, Použitý vyfukovací stroj KOSME so 6 dutinami – 12 000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTento rotačný vyfukovací stroj od spoločnosti KOSME umožňuje spoľahlivú výrobu PET fliaš s osvedčenou konfiguráciou so 6 dutinami. Je optimalizovaný pre výrobu nápojov a priemyselné balenie a dosahuje pri formáte 0,5 l maximálny výkon 12 000 fliaš za hodinu. Energeticky úsporná keramická pec a doplnkový systém rekuperácie vzduchu podporujú efektívnu prevádzku a znižujú spotrebu elektrickej energie aj stlačeného vzduchu. Stroj je navrhnutý pre hrdlá s priemerom 28 mm a je kompatibilný so štandardnými uzávermi nápojov pre balenie vody a ochutených nealkoholických nápojov.Výrobca: KOSMETyp: PoužitýRok výroby: 2012Konštrukcia: RotačnáPočet dutín: 6Maximálny výkon: 12 000 fliaš/hodinu (0,5 l)Typ nádoby: PET fľašeTyp hrdla: 28 mmVyhrievací systém: Energeticky úsporná keramická pecVzduchový systém: Doplnková rekuperácia vzduchuElektrické údaje: 400 V, 50 Hz, 27 kWPrevádzkové hodiny: 17 600 hodínPokročilé systémy automatizácie a riadeniaStroj má robustný ovládací panel na nastavenie a monitorovanie procesov a podporuje stabilné vykurovacie profily v zónach keramickej pece, ako aj presné parametre vyfukovania pre konzistentnú kvalitu fliaš. Nastavenia založené na receptúrach zjednodušujú optimalizáciu formátu a minimalizujú zásahy obsluhujúceho personálu. Bezpečnostné ochranné prvky a blokovania chránia obsluhu počas výroby a pri výmene formátov. Systém tiež podporuje efektívne režimy zahrievania a prípravy na prevádzku, čím sa znižuje spotreba energie pri krátkych prestávkach.Možnosti integrácie do výrobných liniekTáto jednotka bola navrhnutá pre bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatný modul pre vyfukovanie, a dá sa jednoducho prepojiť so štandardnými zariadeniami na manipuláciu s preformami a následnými PET plniacimi, etiketovacími a zariadeniami pre sekundárne balenie. Podporuje výrobné procesy nápojov, ktoré vyžadujú vysokú efektivitu a rýchlu synchronizáciu s dopravníkmi a vyrovnávacími systémami.Prevádzka v linke alebo ako samostatná jednotkaKompatibilný so štandardnými zariadeniami na manipuláciu s preformami (výťah, sklápač, dávkovací stroj)Rozhrania pre PET plniace stroje, etiketovacie stroje, zmenšovacie stroje a paletizátoryUrčený formát: 0,5 l; ďalšie veľkosti je možné nakonfigurovať pomocou vhodných dielov formátuStav stroja a história údržbyStroj je momentálne v prevádzke a jeho stav je opísaný ako veľmi dobrý. Má približne 17 600 prevádzkových hodín a nedávno prešiel plánovanou údržbou po 18 000 hodinách prevádzky. Dokumentácia na podporu uvedenia do prevádzky, prevádzky a údržby je k dispozícii a zabezpečuje hladký štart v použitej alebo modernizovanej priemyselnej baliarni. Nodpfx Aboz E Dh Ro Dswn

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC650, Použitá Sidel plniaca linka na neperlivú a sýtenú vodu – 14 400 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu s PET fľašami a optimalizovaná na produkciu vody, a to pre sýtené aj neperlivé produkty. Systém kombinuje izobarickú plniacu technológiu s robustným baliacim zariadením na konci linky a poskytuje spoľahlivý výkon pre stredne rýchlu výrobu nápojov. Maximálna výrobná rýchlosť: 14 400 fliaš/hod s 0,5 l; Ďalšie rýchlosti: 9 000 fliaš/hod s 1,5 l neperlivej vody, 7 000 fliaš/hod s 1,5 l sýtenej vody. Formáty fliaš: kompatibilné s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l fľašami. Kontajnery: určené na PET fľaše s pneumatickými dopravníkmi pre prepravu prázdnych fliaš. Plniaca technológia: izobarické; hrdlo 26 mm. Etiketovanie: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011). Zmršťovací balič: SMI LSK45 T (2001). Ovinovačka paliet: TOSA 125 (1995). Chladiaca jednotka: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025). Periférne zariadenia: SIAD Macchine Impianti agregát (1999). Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladiaca jednotka: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka bola vybavená modernizovanými riadeniami pre opakovateľnú prevádzku a jednoduché ovládanie. Pneumatické dopravníky na prázdne fľaše a pásové dopravníky do zmršťovača boli zrekonštruované a vybavené novými riadiacimi skriňami. Aj uzatváračka bola renovovaná a vybavená novou riadiacou skriňou, čo zabezpečuje stabilnú prevádzku a bezpečné formátovanie. Renovované riadenia dopravníkov s novými riadiacimi skriňami. Uzatváračka v roku 2012 renovovaná s novou riadiacou skriňou. Komponenty na kľúčových stanovištiach s označením CE. Prednastavenia formátov na etiketovači pre viacero veľkostí fliaš. Integrácia výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, integruje pneumatické dopravníky na manipuláciu s ľahkými PET obalmi, presné etiketovanie a odolné baliace zariadenie na konci linky. Rýchle výmeny formátov sú podporené prednastavenými formátmi etikiet, čo umožňuje efektívne preklápanie medzi bežnými veľkosťami fliaš na vodu. Inline konfigurácia od manipulácie s fľašami až po balenie. Pneumatické dopravníky na prázdne fľaše a pásové dopravníky do zmršťovača. Etiketovanie: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pre flexibilitu viacerých formátov. Zmršťovacie balenie na konci linky s SMI LSK45 T a stabilizáciou paliet cez TOSA 125. Rozsah veľkostí fliaš: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Vhodné na výrobu vody (neperlivá a sýtená). Stav stroja a údržbová história: Linka zahŕňa viacero komponentov, ktoré boli servisované a renovované na zvýšenie spoľahlivosti a dostupnosti. Pneumatické a pásové dopravníky až po S. Nsdpfx Aszg In Teb Down

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M337, Použitý plniaci triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C na vodu – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento použitý plniaci monoblok od spoločnosti Raveco Moravec kombinuje funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania na kompaktnej rotačnej platforme, ktorá je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je určený pre sklenené fľaše a predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku s flexibilnými možnosťami uzatvárania a jednoduchou integráciou. Nsdpfxjy Uvhmo Ab Down Výrobca: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rýchlosť: 2 500 fliaš za hodinu (BPH) Konfigurácia: 12 oplachovacích hláv, 12 plniacich ventilov, 1 uzatváracia hlava Typy nádob: Sklenené fľaše Formáty fliaš: Kompatibilný s formátmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Vyhotovenie hrdla: Dlhé hrdlo Uzatváranie: Korunkové viečka Rok výroby: 2009–2011 Typ stroja: Monoblok – oplachovač – plnička – uzatvárač Rozšírená automatizácia a riadenie Stroj využíva riadiacu platformu Moravec s manuálnym ovládaním, čo umožňuje jednoduché a spoľahlivé riadenie pre obslužný personál. Hlavné funkcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie – sú synchronizované v rámci monobloku, aby sa zabezpečila konzistentná manipulácia s fľašami a presné časy procesov. Prístup pre obsluhu je navrhnutý pre rýchle zásahy a základné úpravy parametrov a podporuje spoľahlivé prechodné nastavenia medzi rôznymi typmi uzatvárania. Riadiaci systém Moravec s manuálnym ovládaním Synchronizované časovanie monobloku pre postupnosť oplachovania – plnenia – uzatvárania Používateľsky prívetivé ovládacie prvky na zmenu formátov Štandardné bezpečnostné zastavenie a uzamknuté ochranné kryty, typické pre priemyselné baliace stroje Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento plniaci monoblok je konfigurovaný pre priamy systém dopravníkov a umožňuje bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatný modul. Prijíma širokú škálu formátov sklenených fliaš a podporuje rýchle prechodné nastavenia formátov a uzatvárania, čo ho robí vhodným pre flexibilné prostredie výroby nápojov. Integrácia do výrobných liniek s priamymi dopravníkmi Samostatná alebo lineárna prevádzka v rámci rozsiahlejších plniacich technológií Flexibilita formátov od 0,33 l do 1,0 l sklenených fliaš Možnosť prechodu na korunkové viečka Stav stroja a história údržby Stroj je v súčasnosti v príležitostnej prevádzke a v poslednom období bol používaný približne 25 hodín týždenne, s časom v pohotovostnom režime. V poslednom roku prevádzky bol pravidelne udržovaný. K dispozícii sú testy, vrátane skúšky chodu nasucho a výrobného testu, na overenie výkonu stroja pred integráciou do použitej výrobnej linky. Stav prevádzky: Príležitostná prevádzka Dostupnosť testov: Možnosť skúšky chodu nasucho a výrobného testu Stav údržby: Pravidelná údržba počas poslednej doby prevádzky

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Polopautomatický plnič Bag in Box s vážiacim systémom, nerezovou zásobnou nádržou, pojazdným podvozkom, plniaci výkon 900 l/h (pri 10-litrových vreckách). Nwjdpfxeygaxe Ab Dsn

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj je použitý horizontálny stroj na tvarovanie, plnenie a uzatváranie (HFFS) zo série DEAPHS na automatickú výrobu, plnenie a uzatváranie vrecúšok z plochého filmu. ### Aktuálny stav stroja Stroj je v súčasnosti nastavený na výrobu 4-stranných uzatváraných vrecúšok. Stroj tvaruje vrecúško priamo z plochého filmu, v kombinácii s vhodným dávkovacím systémom zabezpečuje plnenie a následne automaticky uzatvára vrecúško. Konštrukcia série DEAPHS je v zásade modulárna a v závislosti od existujúcej alebo dodatočnej výbavy ju možno prestavať aj na iné typy vrecúšok a aplikácie, napríklad: - 3-stranné uzatvárané vrecúška / vrecká - 4-stranné uzatvárané vrecúška - Doypack / vrecúška so stojatým dnom Prestavba na iné typy vrecúšok závisí od formátu, produktu a potrebných komponentov stroja a nie je súčasťou aktuálneho stavu. ### Možnosti použitia V závislosti od použitého dávkovacieho systému je stroj vhodný na balenie napríklad: - práškových produktov - granúl a zrnitých produktov - potravín - krmív pre zvieratá - kozmetických produktov - technických a iných nepotravinárskych produktov - jednotlivých balení, vzorkových balení a vzoriek Pre rôzne produkty je možné použiť rôzne dávkovacie a podávacie systémy. ### Vybavenie stroja - nezávislá navíjací jednotka fólie - zváranie dna vrecúška - tvarovač dna vrecúška - 3 horizontálne uzatváracie jednotky - 2 vertikálne uzatváracie jednotky - servomotormi riadený podávač fólie / vrecúška - mechanické strihanie vrecúška - vákuové otváranie vrecúška - riadenie pomocou fotobuniek pre tlačené fólie - LCD dotykový displej Nodpfx Abeum R Eze Dewn - Panasonic SPS - servopohonom riadený podávač fólie Samostatné navíjanie fólie umožňuje kontrolovanú ťahovú silu fólie a prispôsobenie sa rôznym šírkam fólie a formátom vrecúšok. ### Možné dávkovacie systémy V závislosti od aplikácie je možné stroj kombinovať s nasledujúcimi dávkovacími systémami: - dávkovanie pomocou závitovky - volumetrický dávkovač - viacúčelová kombinovaná váha - piestový dávkovač - dávkovanie pomocou čerpadla / dávkovanie kvapalín, napr. Hibar Dostupnosť alebo rozsah dodávky jednotlivých dávkovacích systémov je potrebné prediskutovať individuálne. ### Technické údaje Rozmery stroja: cca 5 500 × 1 100 × 1 400 mm (d x š x v) Hmotnosť: cca 2 000 kg Napájacie napätie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz Príkon: cca 6,5 kW Spotreba vzduchu: cca 0,23 m³/min ### Použité komponenty / výrobcovia Medzi komponenty patria napríklad: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac a SMC Podľa aplikácie je možné ponúknuť aj vhodné obalové fólie, ako aj ďalšie dávkovacie, podávacie a periférne zariadenia. Prehliadka stroja je možná po dohode. Ďalšie informácie o formátoch vrecúšok, pracovných šírkach, možných dávkovacích systémoch a rozsahu dodávky vám poskytneme na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC617, Použitá sklenená plniaca linka KRONES - 18 000 fliaš/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná sklenená plniaca linka na liehoviny je výkonná, použitá linka zostavená na základe prvotriednych OEM komponentov. S menovitým výkonom 18 000 fliaš za hodinu poskytuje spoľahlivú kapacitu pre stredne až vysokoobjemovú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka spracováva štandardné formáty fliaš na liehoviny s vysokou presnosťou a je plne integrovaná od depaletizácie až po etiketovanie a koncové balenie. Njdpfxoyzz Hho Ab Down Rýchlosť produkcie: 18 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilné s formátmi 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Typy obalov: Určené pre sklenené fľaše Hlavní OEM výrobcovia: Krones (jadro linky), Zalkin (uzatváranie), ďalej Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavné moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovač, Zalkin T9/360 uzatvárač (x3), Krones Prontomodul etiketovač, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 skladanie kartónov (x2), Krones Variocol H-120 zatváranie kartónov, Garvens E40-DMS kontrolné váhy (x2), Videojet 3330 laserový kódovač (x2) Roky výroby (hlavné): 2004 jadro linky, s upgradmi etiketovania a kódovania v rokoch 2015 a 2016 Rozsah linky: Plne integrovaná od depaletizácie, oplachovania, plnenia, uzatvárania, etiketovania, inšpekcie, kódovania, balenia, skladania a zatvárania kartónov až po dopravník Rozšírená automatizácia & riadiace systémy Linka má rozsiahlu automatizáciu na všetkých stanovištiach pre zabezpečenie stabilnej a synchronizovanej prevádzky pri 18 000 f/h. Kontinuálne viacvretienkové uzatváranie Zalkin zabezpečuje konzistentnú aplikáciu uzáverov. In-line inšpekcia a váženie zabezpečujú kontrolu kvality v reálnom čase a automatické vyraďovanie. Laserové kódovanie a potlač kartónov sú bezproblémovo integrované pre sledovateľnosť a plnenie legislatívy v nápojovej výrobe. Integrované riadenie pre koordinovanú prevádzku strojov a zmenu formátu In-line inšpekcia (hladina/vizuál) a kontrolné váhy s automatickým vyradzovaním Laserový kódovač pre vysokorýchlostné, trvalé označovanie na sklenených fľašiach Automatizácia uzáveru vrátane autopackingu a skladania/zatvárania kartónov Integrácia výrobnej linky Linka je navrhnutá ako uzavretý, použitý baliaci systém a poskytuje plynulú integráciu a spoľahlivú manipuláciu so sklenenými fľašami. Je vhodná na plnenie liehovín a ponúka formátovú pružnosť pre najbežnejšie objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Sieť dopravníkov pokrýva úrovne fliaš, balení i paliet a podporuje efektívny tok materiálu aj dostatočné bufferovanie. Plynulá prevádzka od depaletizéra po etiketovač a end-of-line riešenia Flexibilita formátu pre 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Plná dopravníková sieť pre fľaše, balenia aj palety Kompatibilita s ďalším vstupným a výstupným vybavením podľa potreby

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Nedpfszd Ucxsx Ab Dswn Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: ET236, Použitý stroj SACMI OPERA 200 RF – Technické špecifikácie a výkonové údaje Tento rotačný etiketovací stroj je navrhnutý pre vysoko rýchlostné obalové etiketovanie s použitím technológie taveninového lepidla. Stroj, ktorý vyrába spoločnosť Sacmi, poskytuje model Opera 200 RF robustný výkon pre výrobu nápojov a priemyselné balenie a umožňuje modernizáciu použitých plniacich liniek so spoľahlivou priepustnosťou. Nwodpez E Dlisfx Ab Don Model: Opera 200 RF Typ stroja: Rotačný etiketovací stroj Výrobná rýchlosť (max.): až 30 000 kusov/hodina Aktuálny formát fliaš: 1,0 l Materiál nádoby: PET Typ etikiet: OPP (orientovaný polypropylén), navinutý na kotúč Metóda aplikácie: taveninové lepidlo Kotúče: 2 s automatickou výmenou kotúčov Maximálny priemer kotúča: 350 mm Počet zásobníkov etikiet: 2 Otočenie platne: poháňané vačkami Výška pracovného stola: 1200 mm Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy + uzemnenie Inštalovaný výkon: 25 kW Rok výroby: 2006 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Vybavený systémom Pro Face HMI ponúka Sacmi Opera 200 RF intuitívne ovládanie, správu receptov a monitorovanie výroby. Mechanické platne pre fľaše, poháňané vačkami, zaisťujú presné a reprodukovateľné etiketovanie pri vysokej rýchlosti. Automatická výmena kotúčov umožňuje nepretržitú prevádzku počas spotrebúvania kotúčov, čím sa znižuje doba odstávok a udržiava sa efektivita výroby v použitej plniacej linke. Rozhranie Pro Face (HMI) pre jasnú diagnostiku a možnosti nastavenia Mechanické vačkové ovládanie pre presnú rotáciu fliaš a umiestnenie etikiet Automatická výmena kotúčov na zabezpečenie nepretržitého etiketovania Rotačný systém v smere hodinových ručičiek pre bežné usporiadanie liniek Integrované bezpečnostné prvky a uzamykateľné prístupy na ochranu obsluhy Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento stroj sa dá bez problémov integrovať do prostredia výroby nápojov ako samostatná jednotka alebo v rade so strojmi na oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Je navrhnutý pre manipuláciu s PET fľašami v priemyselných baliacich linkách; dá sa pripojiť k predným a zadným dopravníkom a môže byť upravený pre ďalšie formáty fliaš pomocou vhodných dielov. Prevádzka v rade alebo ako samostatná jednotka v rámci usporiadania baliaceho zariadenia Navrhnutý pre manipuláciu s PET fľašami v priemyselných baliacich linkách Aktuálny formát 1,0 l; prispôsobiteľný pre ďalšie formáty pomocou výmenných dielov Optimalizovaný pre obalové OPP etikety s taveninovým lepidlom Stav stroja a história údržby Táto jednotka je použitá, repasovaná a garantovaná. Je plne funkčná, k dispozícii sú vhodné náhradné diely, čo zaisťuje spoľahlivosť a rýchle uvedenie do prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: PAL54, Použitý paletizátor KOSME PALPACK-PS-DS, 10 800 BPH Technické údaje a výkonové parametre Tento paletizátor Kosme PALPACK-PS-DS je navrhnutý pre vysoko efektívne záverečné fázy výroby v nápojovom priemysle a v priemyselnom balení. Je určený na paletizáciu produktov zabalených do termo fólie alebo uložených na podložke (tray) a poskytuje spoľahlivý výkon pre modernizáciu existujúcich plniacich liniek. Bol vyrobený v roku 2006 a kombinuje robustnú mechaniku so systémom automatizácie Siemens pre spoľahlivé a reprodukovateľné výsledky. Výrobca: Kosme Model: PALPACK-PS-DS Rok výroby: 2006 Maximálna rýchlosť: až 10 800 fliaš za hodinu (usporiadanie 3x2) Podporované palety: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Pracovná výška (úroveň podávania): 900 mm Rozmery: Dĺžka približne 8512 mm; Šírka približne 6433 mm Celková hmotnosť: 4500 kg Inštalovaný výkon: 10,16 kW Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz Pneumatické napájanie: 6 bar Automatizácia: Siemens S7 PLC s rozhraním Siemens Simatic HMI Vkladač vrstvovej podložky: Automatický Režim prevádzky: Konvenčný automatický, manipulácia na nízkej úrovni Nwodpfx Ao Adtzksb Djn Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Riadenie je založené na PLC Siemens S7 v kombinácii s rozhraním Siemens Simatic HMI pre prehľadné ovládanie, diagnostiku a správu parametrov. Architektúra automatizácie podporuje vysokú dostupnosť a konzistentné usporiadanie paliet s minimálnym manuálnym zásahom. Integrované riadenie receptúr a sprievodné nastavenia uľahčujú zmenu formátu a zaisťujú reprodukovateľnú kvalitu pri rôznych veľkostiach obalov a typoch obalových materiálov. Elektrické špecifikácie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz s inštalovaným výkonom 10,16 kW, vhodné pre väčšinu závodov na výrobu nápojov. Možnosť integrácie do výrobných liniek PALPACK-PS-DS sa dá bez problémov integrovať s predchádzajúcimi fóliovacími strojmi a strojmi na balenie na podložky, a preto je ideálny pre kompletné plniace a balíace linky. Spracováva balenia a kartóny, ktoré sú zabalené do fólie alebo uložené na podložke, a je určený pre PET fľaše, sklenené fľaše a hliníkové plechovky. Vďaka výške podávania 900 mm sa stroj ľahko integruje do existujúcich dopravných systémov a umožňuje rýchle úpravy pre rôzne konfigurácie balení a formáty paliet (EPAL 800x1200 a 1000x1200 mm). Stav stroja a história údržby Jednotka je repasovaná, s garanciou a pripravená na prevádzku. Je ponúkaná so 6-mesačnou zárukou a dodávaná s vhodnými náhradnými dielmi, aby sa zabezpečila plynulá prevádzka a spoľahlivý výkon v použitej plniacej linke. Prevádzkový výkon a všestrannosť PALPACK-PS-DS je optimalizovaný pre výkonné priemyselné balenie a paletizuje balenia zabalené do termo fólie a balenia na podložkách pre široké spektrum produktov. Typické aplikácie zahŕňajú vodu (tichú a perlivú), nealkoholické nápoje, pivo, víno, liehoviny, mlieko a olej, ako aj konzervy. Automatizácia...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, Lineárna váha: Šetrná a presná plniaca technológia Naša lineárna váha je ideálne riešenie pre jednoduché a presné dávkovanie a plnenie produktov. Spája presnosť s jemným manipulačným procesom. Vďaka minimálnej výške pádu sú poškodenia produktu účinne eliminované, čo zaistí vysokú kvalitu vášho tovaru aj pri citlivých produktoch. Flexibilný a efektívny princíp fungovania Nodpfswymlyex Ab Dewn Jadrom našej technológie je jednoduchý, no mimoriadne efektívny princíp: Produkty sú dopravované lineárnymi dopravníkmi alebo vibračnými žľabmi a cielene dávkované do vážiacich nádob. Vlastnosti: - jednoduché ovládanie a čistenie - pohodlné ovládanie cez farebný dotykový displej - pamäť pre rôzne vážiace receptúry - presné výsledky váženia vďaka trojstupňovému váženiu hrubé / stredné / jemné so samostatným programovaním - výmena formátu bez potreby náradia - intuitívna konštrukcia umožňuje rýchle prestavby a jednoduché čistenie - šetrné k produktu – nižšia výška pádu chráni citlivé a krehké produkty - univerzálne využiteľná v potravinárskom aj nepotravinárskom sektore - presné dávkovanie zabezpečuje konzistentnú kvalitu produktu - robustné a hygienické – diely z nehrdzavejúcej ocele 304, ľahko čistiteľné - kompaktná konštrukcia a dlhá životnosť šetria priestor a znižujú údržbu Naša lineárna váha predstavuje spoľahlivé, presné a hygienické riešenie, ktoré spraví vaše výrobné procesy efektívnejšími. Technické údaje: - Vážiaci rozsah: 20g až 2000g - Presnosť: až do 0,5g v závislosti od produktu - 4,5-litrová vážiaca nádoba - Max. rýchlosť: 30 vážení/min (2-hlavová váha) - Materiál: nerezová oceľ 304 - Pripojenie: 220V / 50Hz / 6A Objavte ďalšie vážiace systémy od Impuls Packaging: - Lineárne váhy (1-hlavové, 2-hlavové, 4-hlavové, vrátane miešacích systémov na miešanie 2–4 produktov) - Viackofové váhy s 10 až 32 hlavami a miešacími systémami pre až 8 produktov (ovládanie priamo na zariadení alebo diaľkovo cez sieť, možnosť vybavenia živou kamerou) - Multipack systémy s až 36 hlavami a až 8 súčasnými výsypmi - Systémy pre lepkavé, mrazené a mäsové produkty - Špeciálne váhy na tyčinkové produkty (napr. slané tyčinky) vrátane zarovnania produktu - Vážiace systémy pre veľké produkty ako šaláty - Jemnovážne systémy s presnosťou až do 0,1 gramu - Šnekové dávkovače (1- alebo 2-stupňové váženie) a plnenie práškov (presnosť 0,3%–1%, vrátane automatickej dekalibrácie v spojení s vážiacim systémom) - a mnoho ďalšieho.

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Polautomatický stroj na spracovanie KEG sudov, určený na vnútorné čistenie, preplachovanie a plnenie KEG sudov pivom, vínom a nealkoholickými nápojmi. Je navrhnutý na plnenie 30-litrových a 50-litrových sudov typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic. Menovitý výkon: 40 – 50 KEG/h, závisí od typu nápoja a zvoleného času spracovania. Vybavený 4 pracovnými stanicami: – 3 stanice na vnútorné čistenie – 1 plniaca stanica CIP stanica: – Nádrž na čistiaci roztok, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami – Nádrž na kyselinu, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami Stroj (doplnkové informácie): Čistenie a plnenie Kapacita: 50 KEG/h Prevádzkový tlak: 7 bar Napätie: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2,0 m Šírka: 2,0 m Výška: 2,0 m Formáty: 30 a 50-litrové sudy typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic Ovládanie/riadenie: polautomatické Materiál: Základný rám z nehrdzavejúcej ocele, potrubia a ventily, ako aj hlavné mechanické súčiastky sú prevažne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Vybavenie: 3 stanice na vnútorné čistenie, plniaca stanica, nádrž na čistiaci roztok a nádrž na kyselinu s čerpadlami. Nsdpfx Abjztywys Dewn

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Stroj na plnenie pečiva Jufeba FS-1 Rok výroby: 2002 Nová plechová krytka Nový plniaci blok, PVC, kompletná výbava (pravá strana) Nsdpfx Aoz A R Tuob Down Objem: 3,5 l Množstvo plneného materiálu pri jednom plnení: 5 až 30 g Rozmery (ŠxHxV): 38 x 71 x 40 Pneumatické prevedenie, požadovaný tlak vzduchu: 6 barov

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: ET237, Použitý etiketovací stroj KRONES CONTIROLL – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný etiketovací stroj s valcovým podávačom je určený na vysoko efektívne nanášanie fóliových etikiet OPP obojstranne na PET fľaše pomocou termoplastického lepidla. Bol vyrobený spoločnosťou Krones v roku 1998 a je vhodný na integráciu do existujúcej plniacej linky, ako aj do rozsiahlejších priemyselných obalových systémov so zameraním na výrobu nápojov. Výrobca: Krones Model: Contiroll Typ stroja: Rotačný etiketovací stroj s valcovým podávačom Výkon (max.): 18 000 kusov/hodinu Materiál obalu: PET Aktuálny formát fľaše: 1,5 l Typ etikiet: OPP (na rolke, obojstranné) Lepidlo: Termoplastické lepidlo Smer otáčania: Proti smeru hodinových ručičiek Pohon otáčania platne: vačkovým mechanizmom Počet valcov: 2 Max. priemer valca: Ø 500 mm Výška stola: 1200 mm Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy, 50 Hz Inštalovaný výkon: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (možnosť modernizácie na Siemens PLC na požiadanie) Rok výroby: 1998 Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Nwjdpfxs Adyuqe Ab Dsn Stroj je riadený pomocou PLC Siemens S5 s HMI Krones CTS10 a ponúka spoľahlivú automatizáciu a užívateľsky prívetivé rozhranie. Voliteľná modernizácia na novší PLC Siemens je k dispozícii, čo zlepšuje diagnostiku, správu receptúr a integráciu do siete. Vačkovým mechanizmom poháňané otáčanie platne zaisťuje synchronizované nanášanie etikiet s konštantnou presnosťou a opakovateľnosťou aj pri vysokých rýchlostiach. PLC Siemens s HMI Krones CTS10 Voliteľná modernizácia PLC pre vyšší výkon Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 3 fázy Inštalovaný výkon: 24 kW Precízne vačkové mechanizmy pre stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach Možnosť integrácie do výrobných liniek Tento použitý etiketovací stroj je vynikajúci na integráciu do linky s umývacími, plniacimi, uzatváracími a kontrolnými systémami. Spracováva PET obaly s fóliovými etiketami OPP a termoplastickým lepidlom a podporuje obojstranné lepenie, ktoré je typické pre nápoje. Aktuálna konfigurácia spracováva 1,5-litrové formáty a konfigurácia s dvoma valcami uľahčuje efektívne prestavovanie a nepretržitú prevádzku. Prevádzka v samostatnom režime alebo v režime pripojenia v rámci kompletných plniacich a obalových systémov Určený pre PET fľaše; fóliové etikety OPP s obojstranným lepením Systém s dvoma valcami na zníženie prestojov Prispôsobiteľný pre rôzne formáty nápojov, ktoré sa bežne používajú pri výrobe nápojov Stav stroja a história údržby Stroj je v prevádzkyschopnom stave, prešiel generálnou opravou a dodáva sa s vhodnými náhradnými dielmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizér TMG VEGA 60, 5000 fliaš za hodinu Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento automatický depaletizér VEGA 60 je robustné riešenie pre spoľahlivú manipuláciu s fľašami v priemyselných baliacich prostrediach. Vyrobený spoločnosťou TMG umožňuje efektívne vykladanie fliaš z paliet a integruje automatickú manipuláciu s medzivrstvami pre plynulú prevádzku. S produkčnou rýchlosťou 5000 fliaš za hodinu je vhodný pre stredne veľké výroby nápojov a pre použitie v zariadeniach na plnenie. Jeho konštrukcia zaručuje konštantný výkon pre sklenené nádoby, najmä v 1,5-litrových formátoch. Výrobca: TMG Model: VEGA 60 Rok výroby: 2008 Produkčná rýchlosť: 5000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilný s 1,5-litrovými formátmi fliaš Typy nádob: Navrhnutý na manipuláciu so sklenenými fľašami Nsdpszc Hqyofx Ab Djwn Automatizácia: Prevádzka riadená PLC Bezpečnosť: Elektronická bezpečnostná svetelná zábrana Riadenie medzivrstiev: Zásobník medzivrstiev s automatickým dávkovaním; umožňuje odstrániť ochranné kryty z toho istého zásobníka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: VEGA 60 je vybavený automatizáciou na báze PLC pre presnú a reprodukovateľnú prevádzku v neprieťažitej prevádzke. Logika riadenia umožňuje plynulé depaletizovanie po vrstvách, koordinované pohyby a jasnú diagnostiku porúch. Elektronická bezpečnostná bariéra poskytuje aktívnu ochranu obsluhy a zaisťuje bezpečný prístup počas údržby a úprav, pričom zachováva produktivitu. Rýchle nastavenia umožňujú rýchlu adaptáciu na štandardnú manipuláciu s 1,5-litrovými fľašami a efektívny reštart po prestávkach. Možnosti integrácie do linky: Tento depaletizér sa dá ľahko integrovať do nových alebo použitých baliacich konfigurácií. Môže byť použitý ako samostatný depaletizačný modul alebo v rade s dopravníkmi, vyrovnávacími stolmi, umývačkami fliaš a nadväzujúcimi plniacimi, uzatváracími a etiketovacími strojmi. Automatická manipulácia s medzivrstvami znižuje manuálny zásah medzi vrstvami a zlepšuje tok smerom k ďalším baliacim strojom. Jeho konštrukcia podporuje logistiku sklenených fliaš, čo z neho robí flexibilnú voľbu pre výrobné linky nápojov s vodou, šťavou, pivom alebo vínom v kompatibilných formátoch. Stav stroja a história údržby: Tento stroj, profesionálne vyrobený spoločnosťou TMG v roku 2008, sa prezentuje ako použitý priemyselný baliaci agregát, ktorý je po inštalácii a uvedení do prevádzky pripravený na okamžitú integráciu. Riadenie PLC a robustná mechanická konštrukcia prispievajú k plánovaným intervalom údržby a dlhej životnosti. Prevádzkový výkon a všestrannosť: S výkonom 5000 fliaš za hodinu je VEGA 60 ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré hľadajú spoľahlivý depaletizačný výkon. Automatické dávkovanie medzivrstiev a krytov minimalizuje manuálnu manipuláciu, skracuje čas potrebný na výmenu medzi paletovými vrstvami a zvyšuje bezpečnosť práce. Systém je optimalizovaný pre 1,5-litrové fľaše a podporuje sklenené nádoby, čo zodpovedá širokej škále potrieb výroby nápojov a modernizácie použitých plniacich liniek. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestoru:

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M353, Použitý plniaci monoblok Linker 36-36-12Technické špecifikácie a údaje o výkonePlniaci a uzatvárací monoblok Linker 36-36-12 je priemyselný baliaci stroj určený na objemové plnenie a aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Tento stroj, vyrobený v roku 2002, kombinuje funkcie plnenia a uzatvárania v jednej kompaktnej platforme pre efektívnu výrobu nápojov a manipuláciu s nízkoviskóznymi tekutinami.Výkon: 140 jednotiek/min, pri baleniach po 500 ml (8 400 jednotiek/hodinu pri baleniach po 500 ml).Plniace ventily: 36Uzatváracie hlavy: 12Kompatibilné formáty: 0,25 l až 1,0 l, s možnosťou rýchlej výmeny formátov pre rôzne typy baleníManipulácia s obalmi: PET, PP a HDPE obaly s plastovými uzávermiRozmery: dĺžka 6000 mm, šírka 6000 mm a výška 3600 mmHmotnosť: 3500 kgPokročilé automatizačné a riadiace systémyMonoblok je vybavený programovateľným logickým regulátorom (PLC) Allen-Bradley MicroLogix 1500 a užívateľským rozhraním (HMI) Allen-Bradley PanelView Plus 600. Riadiace panely, prístroje a komponenty rozhrania operátora podporujú koordinovanú prevádzku plniacich a uzatváracích staníc. Pevné plniace trysky a objemový presný plniaci systém zabezpečujú konzistentné usporiadanie procesu pre konfigurovanú škálu produktov.Požadované elektrické pripojenie je 460 V AC, 3-fázové, pri frekvencii 60 Hz, s udávanou spotrebou energie 6,4 kVA.Možnosti integrácie do výrobnej linkyTento plniaci a uzatvárací monoblok môže slúžiť ako hlavný stroj v použitej plniacej linke, umiestnený za stanicami na dodávanie a oplachovanie obalov a pred stanicami na etiketovanie, kontrolu a sekundárne balenie. Obsahuje podávač/organizátor fliaš PACE 5286, ktorý podporuje usporiadané podávanie obalov.Vďaka rozsahu formátov a možnosti ich rýchlej výmeny je tento stroj vhodný pre výrobné prostredie, kde sa spracúvajú rôzne obaly s objemom od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilita so systémami CIP na čistenie umožňuje jeho integráciu do priemyselných baliacich zariadení, kde sú vyžadované hygienické postupy čistenia, ktoré zaisťujú kontakt produktu s čistými povrchmi.Stav stroja a história údržbyStroj je v prevádzke. K dispozícii sú návody, dokumentácia údržby a schémy potrubných systémov a prístrojov (P&ID), ktoré podporujú technické posúdenie, plánovanie inštalácie a priebežné údržbové aktivity. Stroj je nakonfigurovaný ako použitý plniaci monoblok s dokumentovanými riadiacimi systémami, prístrojmi a prevádzkovým vybavením.Prevádzkový výkon a univerzálnosťPlniaci monoblok Linker je nakonfigurovaný na plnenie jedlých rastlinných olejov a je kompatibilný aj s vodou, džúsmi, ochutenými sycenými nápojmi (CSD), octom a inými nízkoviskóznymi tekutými produktmi. Jeho objemový plniaci systém s 36 ventilmi používa pevné trysky, zatiaľ čo integrovaný uzatvárací systém s 12 hlavami aplikuje 28 mm plastové skrutkovacie uzávery.Stroj má aseptické vlastnosti a je určený na manipuláciu s PET, PP a HDPE obalmi. Táto flexibilita podporuje výrobu nápojov a balenie potravinových tekutín, kde sú potrebné operácie plnenia a uzatvárania v jednej strojovej platforme.Požiadavky na inštaláciu a príprava priestoruPri plánovaní inštalácie je potrebné zohľadniť pôdorysnú plochu stroja 6000 mm x 6000 mm a celkovú výšku 3600 mm, ako aj priestor na prístup pre operátora. Nwedpfoz E Dggsx Ab Dsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: PR20, Použitý vstrekovací stroj AOKI, rok výroby 2014 Použitý vstrekovací stroj AOKI z roku 2014 predstavuje vysoko účinné a presné riešenie v oblasti balenia, ktoré bolo špeciálne navrhnuté na výrobu prelisov pre plastové fľaše pomocou vstrekovania a lisovania. Tento stroj vyrába spoločnosť Aoki Technical Laboratory, Inc., uznávaný líder na trhu v oblasti technológie výroby foriem pre obaly, a ponúka spoľahlivý výkon s preukázateľnou históriou úspechov. Model SBIII-100L-20, ktorý bol vyrobený v máji 2014, je použitý stroj vo výbornom stave, ktorý ponúka spoločnostiam, ktoré ho chcú integrovať do svojich existujúcich výrobných liniek, výnimočnú hodnotu. Okrem toho je stroj vďaka svojim pokročilým funkciám a vysokému výkonu vhodný aj pre rozsiahle výrobné prostredia. Vstrekovanie a vstrekovacia technológia Použitý vstrekovací stroj AOKI z roku 2014 využíva najmodernejšiu vstrekovaciu technológiu, ktorá je ideálna na výrobu vysoko kvalitných obalov. Medzi tieto obaly patria prelisované tvary pre nápoje, pracie prostriedky a kozmetiku, ktoré majú všetky špecifické požiadavky na tvar, hmotnosť a pevnosť. Vstrekovací systém zabezpečuje presné vstrekovanie plastu do formy, čím sa vytvára jednotný prelis, ktorý sa následne môže expandovať počas procesu lisovania. Táto metóda umožňuje výrobcom vyrábať vysoko kvalitné a konzistentné fľaše s minimálnym počtom chýb. Táto kombinácia vlastností robí zo stroja veľmi efektívne zariadenie pre odvetvia, v ktorých sa vyžaduje výroba veľkého množstva fliaš, napríklad v odvetví výroby a balenia nápojov. Okrem toho môže model SBIII-100L-20 vyrábať prelisované tvary s kapacitou približne 2500 cm³ na cyklus, čo mu umožňuje spracovávať malé aj veľké veľkosti fliaš. Stroj je vybavený funkciami, ktoré mu umožňujú efektívne pracovať s rôznymi rozmermi fliaš, napríklad 80 mm pre priemer hrdla, 105 mm pre priemer tela a výšku 335 mm. Nsdpfx Ao Adt T Heb Down Elektrické a hydraulické špecifikácie tohto použitého vstrekovacieho stroja AOKI Jednou z hlavných výhod použitého vstrekovacieho stroja AOKI, rok výroby 2014, je jeho robustná elektrická a hydraulická konštrukcia. Stroj pracuje pri napätí 380 V a frekvencii 60 Hz a poskytuje potrebný výkon pre konzistentnú a spoľahlivú prevádzku. Jeho celková spotreba energie je 32,3 kW a vyžaduje prúd 62 A, čo z neho robí energeticky efektívne zariadenie vzhľadom na jeho vysoký výkon. Hydraulický systém pracuje pri tlaku 14,0 MPa, čo zaisťuje optimálny výkon pri vstrekovaní a lisovaní prelisov. Pneumatický systém pracuje pri 3,0 MPa a poskytuje dodatočnú podporu pre proces lisovania. Okrem toho stroj vyžaduje tlak vody 0,3 MPa, aby mohol hladko fungovať v rôznych priemyselných zariadeniach. Táto vysoká ...