Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine kúpiť použité (69 034)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Dewatering sitá a hydroyklónové systémy CONSTMACH sú špeciálne navrhnuté pre výrobcov vyžadujúcich vysokú účinnosť a kvalitu pri praní jemných materiálov. Tieto systémy dosahujú vynikajúci výkon pri praní materiálov až do veľkosti 7 mm. Ich najväčšou výhodou je schopnosť zachytiť aj tie najjemnejšie častice až do 90 mikrónov, čím zabezpečujú vysoký štandard kvality — najmä tam, kde je dôležité zachovať mikronizovaný materiál, napríklad pri výrobe stavebného piesku. Straty materiálu bežne sa vyskytujúce pri klasických systémom s vrtuľou alebo korýtkami sú minimalizované vďaka technológii CONSTMACH. Systém navyše ponúka jednoduchú údržbu, odolné polyuretánové sitové povrchy a pohodlné uskladnenie suchého finálneho produktu. Tieto vlastnosti znižujú prevádzkové náklady a zaručujú nepretržitú výrobu. Technické parametre odvodňovacieho sita a hydroyklónu: MODEL: CDS-1225 Rozmery odvodňovacieho sita (mm): 1 200 x 2 500 Priemer hydroyklónu: 20" Výkon motora kalového čerpadla (kW): 37 Výkon vibračného motora (kW): 2 x 4,5 Výrobná kapacita (t/h): 60 - 80 MODEL: CDS-1635 Rozmery odvodňovacieho sita (mm): 1 600 x 3 500 Bodpfx Aoxpxxuedtswp Priemer hydroyklónu: 26“ Výkon motora kalového čerpadla (kW): 55 Výkon vibračného motora (kW): 2 x 7,5 Výrobná kapacita (t/h): 100 - 150 MODEL: CDS-2040 Rozmery odvodňovacieho sita (mm): 2 000 x 4 000 Priemer hydroyklónu: 2 x 26“ Výkon motora kalového čerpadla (kW): 75 Výkon vibračného motora (kW): 2 x 11 Výrobná kapacita (t/h): 150 - 200 Prečo si vybrať odvodňovacie sitá Constmach? Výberom odvodňovacích sít a hydroyklónov CONSTMACH získate nielen vysoký výkon, ale aj spoľahlivosť. Vďaka špičkovému inžinierskemu riešeniu, energetickej efektívnosti a nízkym nárokom na údržbu budú vaše prevádzky spoľahlivo fungovať dlhé roky. CONSTMACH vyvíja riešenia presne na mieru vašim výrobným potrebám a garantuje kvalitu i dlhodobú životnosť. Ak hľadáte efektívny proces pre pranie a odvodňovanie, značka CONSTMACH je pre vás tou správnou voľbou. Čo ponúkame v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel, ktorý ponúka širokú škálu produktov prispôsobených potrebám zákazníkov. V našom portfóliu nájdete stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace linky, práčky piesku, výrobníky piesku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čeľusťové drviče aj mobilné drviace zariadenia. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnej výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou doma i v zahraničí. Naše produkty sú obľúbenou voľbou odborníkov pre svoju odolnosť, efektívnosť a dlhodobý výkon.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk Bwsdpsq I N Iqofx Adtsp 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drvič a Dopadový drvič: Efektívne riešenia pre drvenie vápenca a mastenca Úvod HSI drvič (horizontalný hriadeľový dopadový drvič) je vysoko účinný drviaci stroj široko používaný v ťažbe, lome a výrobe kameniva. Ako kľúčová súčasť linky na drvenie vápenca poskytuje presné tvarovanie materiálu a vysoké stupne redukcie. Či už ide o drvenie vápenca alebo mastenca, HSI dopadový drvič zabezpečuje konzistentnú veľkosť zŕn a špičkový výkon pri rôznych materiáloch. Vlastnosti HSI dopadového drviča Vysoká účinnosť drvenia Dopadový mechanizmus využíva vysokorýchlostné rotory a úderové lišty na dosiahnutie jemných a rovnomerných výsledkov drvenia. Univerzálne použitie Vhodný pre stredne tvrdé až mäkké materiály, ako vápenec, mastec, sadra a uhlie. Nastaviteľná výstupná frakcia Hydraulické alebo mechanické nastavovacie systémy umožňujú ľahké riadenie výslednej veľkosti produktu. Odolné komponenty Opotrebovaniu odolné úderové lišty a výmurovky predlžujú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rýchloprístupové dvere a modulárna koncepcia uľahčujú kontrolu a výmenu dielov. Energetická efektívnosť Optimalizovaná konštrukcia rotora a vyvážená prevádzka minimalizujú spotrebu energie. Technické parametre (typický rozsah) Model: 1214 Max. vstupná veľkosť: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model: 1315 Max. vstupná veľkosť: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametre sa môžu líšiť v závislosti od tvrdosti materiálu a veľkosti vstupu. Použitie - Linka na drvenie vápenca: Primárne alebo sekundárne drvenie vápenca pre cement, kamenivo a stavebné materiály. - Drvič mastenca: Jemné drvenie mäkkých nerastov, ako je mastec a sadra, na výrobu práškov. - Výroba kameniva: Produkcia kubického kameniva vhodného pre asfalt a betón. - Recyklácia: Účinné drvenie betónu, asfaltu a stavebného odpadu. Bwedoq Ny Saopfx Adtop Prečo si vybrať spoľahlivého výrobcu dopadových drvičov Voľba dôveryhodného výrobcu dopadových drvičov zaručuje vysokú kvalitu materiálov, pokročilú konštrukciu a spoľahlivý servis. Profesionálny dodávateľ poskytuje riešenia šité na mieru konkrétnym materiálom, ako sú drviče vápenca alebo mastenca, čím zabezpečuje optimálny výkon a dlhodobú životnosť. Dopadový drvič na predaj Moderné dopadové drviče na predaj disponujú pokročilou automatizáciou, systémami na úsporu energie a zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu. Sú ideálne pre prevádzkovateľov, ktorí požadujú vysokú produktivitu, nízke prevádzkové náklady a stabilnú kvalitu výstupu v stacionárnych aj mobilných drviacich zariadeniach. Záver HSI dopadový drvič je univerzálne a efektívne riešenie pre drvenie vápenca, mastenca a ďalších stredne mäkkých materiálov. S robustnou konštrukciou, nastaviteľnými parametrami a vysokou priechodnosťou tvorí základ každej linky na drvenie vápenca alebo spracovanie nerastov. Výber správneho výrobcu dopadových drvičov zabezpečí spoľahlivý výkon, zníženie prestojov a dlhodobú hodnotu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Bsdpfx Ajv E Ddledtowp Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnosť: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Použitie našich riešení v oblasti piesku a štrku Naše systémy drvičov kameňa sa používajú po celom svete pri rozmanitých projektoch vrátane: Výstavby ciest a diaľnic Bedoq Igumspfx Adtowp Betonární Výroby železničného štrku Terénnych úprav a odvodňovania Rozvoja infraštruktúry Recyklačných aplikácií Recyklácia stavebného odpadu, správa stavebného odpadu, recyklácia a správa stavebnej sutiny a demolačného odpadu. Náš sortiment riešení pre drvenie kameňa Chápeme, že každý projekt v oblasti piesku a štrku je jedinečný. Preto ponúkame rôzne typy drvičov kameňa, ktoré sú prispôsobené rozličným materiálom, kapacitám a požadovaným veľkostiam výsledného produktu. 🛠️ Čeľusťové drviče Ideálne pre primárne drvenie – naše čeľusťové drviče zvládnu veľké kusy horniny a rozdrvia ich na menšie, uchopiteľné časti. Vyznačujú sa: Vysokým pomerom zmenšenia Robustnou konštrukciou Jednoduchou údržbou Univerzálnym použitím 🛠️ Kužeľové drviče Pri požiadavke na jemne drvený materiál sú kužeľové drviče tou správnou voľbou. Ideálne na sekundárne a terciárne drvenie, poskytujú: Jednotnú veľkosť produktu Výbornú kubicitu Vysokú kapacitu Vynikajúcu odolnosť voči opotrebeniu 🛠️ Rotačné (úderové) drviče Ak spracovávate mäkšie, neabrazívne materiály alebo recyklujete betón a asfalt, naše úderové drviče sú ideálnou voľbou. Ponúkajú: Vysokorýchlostné drvenie Optimalizáciu tvaru produktu Nastaviteľnú veľkosť výstupu Jednoduché presúvanie (pri niektorých modeloch) 🛠️ VSI drviče (drviče s vertikálnym hriadeľom) Pre špičkovú výrobu kameniva frakcie piesok poskytujú VSI drviče presnosť, ktorú potrebujete. Prinášajú: Konzistentný tvar a veľkosť piesku Energetickú efektívnosť Vysokú produkciu jemných frakcií Nízke prevádzkové náklady 🛠️ Triediace a dopravné systémy Žiadna drviaca prevádzka sa nezaobíde bez efektívneho triedenia a manipulácie s materiálom. Naše riešenia zahŕňajú: Vibračné triediče Pásové dopravníky Pracie linky

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilný drvič / Mobilný drvič kameňa na pásovom podvozku: Úvod a využitie Úvod: Bsdeq Nfvuepfx Adtewp Pásové mobilné drviče, známe aj ako drviče na pásovom podvozku, predstavujú univerzálne a vysoko efektívne stroje určené na drvenie rôznych materiálov priamo na pracovisku. Na rozdiel od tradičných stacionárnych drvičov sú tieto jednotky namontované na pásoch, čo im umožňuje ľahko sa pohybovať v náročnom teréne a v odľahlých lokalitách. Tieto drviče integrujú podávanie, drvenie, triedenie a transport materiálu do jedného systému, čím zvyšujú flexibilitu a znižujú potrebu viacerých zariadení. Poháňané dieselovými motormi ponúkajú vysokú mobilitu, skrátenie času inštalácie a kompaktné rozmery pre jednoduchú prepravu. Hlavné výhody: 1. Mobilita: Pásový podvozok zaručuje jednoduchý presun medzi pracoviskami. 2. Univerzálnosť: Vhodný na drvenie rôznych materiálov, ako sú horniny, rudy či stavebný odpad. 3. Efektivita: Výkonné drvenie a triedenie v jednom zariadení. 4. Ekologickosť: Vybavený systémami na potláčanie prachu a znižovanie hluku. 5. Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú plynulú prevádzku a minimalizujú potrebu manuálneho zásahu. Použitie: 1. Lomy a ťažba: Ideálne na drvenie tvrdých a abrazívnych kameňov ako žula, čadič alebo vápenec. Efektívne spracúvajú suroviny pre stavebné kamenivo a banské prevádzky. 2. Stavebníctvo a demolácie: Perfektné na drvenie stavebného odpadu priamo na mieste (betón, tehly, asfalt), čím sa znižuje objem odpadu a podporuje sa recyklácia materiálov v rámci udržateľnej výstavby. 3. Inžinierske stavby: Rozšírené použitie pri výstavbe ciest, železničného násypu a iných infraštruktúrnych projektoch. Vysoká mobilita umožňuje pracovať v bezprostrednej blízkosti stavieb, čím sa šetria náklady na prepravu materiálu. 4. Recyklácia: Efektívne využitie v recyklačných prevádzkach, najmä na drvenie a spracovanie betónu a asfaltového odpadu, čím sa znižuje potreba skládok a šetria sa prírodné zdroje. 5. Výroba kameniva: Nevyhnutné na výrobu kvalitného kameniva pre stavebné projekty. Umožňujú produkciu rôznych frakcií podľa požiadaviek odboru alebo normy. Záver: Pásové mobilné drviče sú nenahraditeľné v moderných stavebných a ťažobných prevádzkach. Ich mobilita, efektivita a univerzálnosť z nich robia cenný prínos pre odvetvia, ktoré vyžadujú drvenie a triedenie materiálu priamo na mieste. Skracujú čas inštalácie a znižujú náklady na prepravu, čím zvyšujú efektivitu prevádzky a podporujú ekologické postupy prostredníctvom recyklácie materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Špirálový pieskový umývač, známy aj ako špirálový pieskový práčka alebo závitovkový pieskový umývač, je zariadenie určené na umývanie, triedenie a odvodňovanie piesku a iných sypkých materiálov. Tento typ práčky obvykle využíva špirálovú alebo závitovkovú konštrukciu na zdvíhanie, dopravu a umývanie materiálu. Kľúčové vlastnosti a aspekty špirálového pieskového umývača: 1. Špirálová konštrukcia: Jadrom zariadenia je špirálové alebo závitovkové teleso, často umiestnené v vani alebo koryte. Táto špirála zabezpečuje zdvíhanie, dopravu a pranie piesku počas otáčania. 2. Vaničkový alebo korytový dizajn: Špirálová časť sa nachádza vo vani alebo koryte, kde je zmes vody a piesku. Táto konštrukcia umožňuje efektívne čistenie a oddelenie nečistôt od piesku. 3. Viacero lopatiek: Špirálový dopravník zvyčajne obsahuje viacero lopatiek („letky“), ktoré mechanicky premiešavajú piesok a zabezpečujú jeho dôkladné vyčistenie. 4. Prívod vody: Do vane alebo koryta sa privádza voda, ktorá napomáha procesu umývania. Kombinácia vody a otáčajúcej sa špirály odstraňuje nečistoty z piesku. Bwjdpjq Nf S Rjfx Adtjp 5. Nastaviteľné prehradenia: Niektoré špirálové pieskové práčky disponujú nastaviteľnými prehradeniami alebo klapkami, ktoré regulujú prietok vody a dobu zdržania piesku v zariadení, čo umožňuje prispôsobenie procesu prania. 6. Triedenie a odvodňovanie: Špirálové pieskové práčky často obsahujú aj prvky na triedenie a odvodňovanie piesku, čo môže zahŕňať samostatný priestor alebo mechanizmus na zber jemného piesku a odtok vody. 7. Variabilná rýchlosť: Rýchlosť otáčania špirály je často nastaviteľná pre optimalizáciu procesu prania podľa typu materiálu a veľkosti zŕn. 8. Výkon (kapacita): Kapacita špirálovej práčky závisí od veľkosti stroja, stúpania špirály a účinnosti prania. Na trhu sú rôzne modely podľa požiadaviek výroby. 9. Manipulácia s materiálom: Špirálové pieskové práčky sa používajú najmä pri spracovaní kameniva, v ťažbe, pri výrobe betónu a v ďalších priemyselných odvetviach, kde je odstránenie nečistôt z piesku kľúčové. 10. Jednoduchá údržba: Mnohé špirálové pieskové práčky sú navrhnuté s ohľadom na jednoduchú údržbu a dobrý prístup k komponentom na kontrolu a servis. Špirálový pieskový umývač je efektívnym zariadením na čistenie a spracovanie piesku, vďaka čomu výsledný produkt spĺňa požiadavky na kvalitu pre použitie v stavebníctve, pri výrobe betónu a v ďalších aplikáciách. Konkrétne vlastnosti a možnosti týchto strojov sa môžu líšiť podľa modelu a výrobcu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: Bwsdsq Nxrxepfx Adtop 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Drvič a čistiaci stroj na diatomit Bwjdpfxeq Nx E Sj Adtep Po procese čistenia je výstupom biely diatomit s čistotou: SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O3 pod 0,04 %.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. Bodpfx Adjq Nga Uotswp 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. Bsdpfx Ajq Ngb Djdtswp 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Hrana šľahovka De Stefani MVT 1600 2 brúsne agregáty Výkon agregátov: 2×1,8 kW Bsdpfx Adjzhlhgetewp Dve rýchlosti brúsneho pásu Maximálna výška obrobku: 80 mm Automaticky nastaviteľný brúsny agregát Manuálne nastavenie brúsneho agregátu Manuálne nastavovanie uhla agregátu Brúsne agregáty s osciláciou Rýchlosť posuvu regulovaná variátorom Výkon posuvového motora: 0,74 kW

Stav: použitý, Technické údaje: Maximálna šírka brúsenia: 300 mm Brúsny agregát s topánkou Pneumatické napínanie pásu Prevádzkový tlak: 6 at. Pracovný stôl s dĺžkou: 1250 mm Zabudovaný ventilátor Výkon motora ventilátora: 0,7 kW Výkon motora: 5 kW Celkové rozmery: Bwedpfeziagysx Adtsp Dĺžka: 1300 mm Šírka: 850 mm Výška: 1300 mm

Stav: pripravené na použitie (použité), maximálna šírka pásu 240 mm mechanická oscilácia rozstup agregátov 200–1290 mm skrutkové napínanie pásov spúšťanie hviezda/trojuholník manuálne nastavenie rozstupu agregátov odlievané telo Bwjdszhuv Hopfx Adtjp rozmery bočného stola 920x350 mm dva motory po 7,5 kW

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Dlhopásová brúska Volpato LBO 60 Dĺžka stola: 3000 mm. Šírka stola: 1100 mm. Vertikálny zdvih: 680 mm. Bwodpfx Aezd Ethodtop Maximálna dĺžka pásu: 8500 mm. Šírka pásu: 150 mm. Výkon posuvu pásu: 5,5 HP Motor zdvíhania stola: 0,5 HP Motor odsávania prachu: 1 HP Rýchlosť brúsneho pásu: 18 m/s Celkové rozmery: 4500 x 1500 x 1500 mm. Hmotnosť: 600 kg.

Stav: nový, Wide belt sanding machine for calibration and fine sanding Working width: 1,100 mm Min./Max. working height: 4 / 170 mm Abrasive belt width: 1,115 mm Abrasive belt length: 2,150 mm Gear motor: 2.2 kW Feed speed: variable Infeed and outfeed support rollers for long and short workpieces Oscillating belt cleaning fan - 1st unit Oscillating belt cleaning fan - 2nd unit Oscillating belt cleaning fan - 3rd unit 10” touch screen control panel “eye-S” 1st unit: steel roller 2nd unit: rubber-coated calibration roller 85 SH 3rd unit: combination unit with pneumatic segmented sanding pad / rubber-coated sanding roller 35 SH Motor power 1st unit: 18.5 kW Motor power 2nd & 3rd units: 18.5 kW Version “B” for RRCS with: - Pneumatic on/off for 1st unit - Pneumatic on/off for 2nd unit - Pneumatic on/off for 3rd unit - “MESAR” elastic segmented sanding pad - Pneumatic on/off for sanding pad unit - Electronic height adjustment Bwedpfjitvkusx Adtjp SPECIAL PRICE! IMMEDIATELY AVAILABLE!

Stav: nový, Technical Data: Working width mm: 1,350 Min./max. working height mm: 4 - 170 Abrasive belt width/length mm: 1,370/ 2,620 Main motor power kW: 18.5 with inverter Feed speed variable m/min: 3.5 - 18 Working Units: 1st unit: "RA" angular ribbed contact roller, Sh 86, diameter 160 mm 2nd unit: Combi: Rubber-coated sanding roller diameter 160 mm, 45 Sh Elastic electronic segmented sanding pad “MESAR” with 24 segments Version C: - Elastic electronic segmented sanding pad “MESAR” complete with: - Pneumatic cylinder (on/off) for automatic engagement/disengagement of the sanding roller/sanding pad unit - Sector activation via electronic control, which synchronizes engagement with feed speed and controls the number of sectors based on workpiece geometry, allowing the selection of more or fewer sectors left and right of the workpiece. 135 versions: “MESAR 24” with 24 segments, segment width 55 mm, complete with B/24 workpiece scanning bar at the infeed Bsdpehtuvrjfx Adtswp Additional Equipment: Roller table at infeed and outfeed for long workpieces Perforated table and conveyor belt Vacuum table with built-in 4 kW (5.5 HP) electric fan in the machine frame Oscillating blow-off device 2nd unit Touch screen 10.4” display with ‘eye S software integration’ ATTENTION: IMAGES ARE SAMPLE IMAGES OF A SIMILAR SD70!

Stav: nový, DMC SD 90 RCS 135 C-Plus Version Technical Data Useful working width: 1350 mm Min./max. working height (with fixed table): 4 – 200 mm Abrasive belts: 1,370 x 2,620 mm Feed speed: 3.5–18 m/min Working Units: • “MESAR 46” elastic electronic segmented sanding pad with 46 sectors (30 mm), complete with B/46 workpiece scanning bar at infeed • 1st Position: “RA” helical steel contact roller, D=250 mm • 2nd Position: COMBI with rubber-coated sanding roller D=175 mm, 65 Sh • Floating pressure shoe at 1st position with pneumatic adjustment Bwodpfx Asd E Ixzedtop • 2 grooved, rubber-coated pressure rollers at 2nd and 3rd position • Oscillating blow-off device at 1st and 2nd unit • Workpiece cleaning unit with rotating air nozzles Performance: • 1st Unit Motor: 18.5 kW • 2nd Unit Motor with inverter: 15 kW Table: • Fixed table, working height 900 mm • Infeed roller table for long workpieces • Outfeed roller table for long workpieces • Perforated table and conveyor belt, 50 Sh • Vacuum table with 4 kW electric fan integrated into machine frame • Infinitely variable belt feed from 3.5–18 m/min (0.75 kW geared motor) Control: • Electronic programming unit "Pro-Sand" • Touch-Screen 10.4" display • Door with inspection window on the setup side for machines with 2 working units • LED interior lighting Note for Used Machines: • Subject to technical changes and prior sale. • Quoted prices are ex works – loaded free of charge! • The machines have been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen, without any warranty or guarantee. Buyers are welcome to inspect the machines at the site. • Special agreements are only valid in written form. (Enquiries will only be answered if you provide your address and telephone number!)

Stav: veľmi dobrý (použitý), heavy double-sided edge sanding machine, oscillating Motor power approx. 3.0 kW Oscillation with separate motor approx. 0.2 kW Sanding belt dimensions 3000 mm x 200 mm Front sanding table 980 x 340 mm Rear sanding table 750 x 300 mm Required space (L x W x H) approx.: 1800 x 1500 x 1000 mm Weight approx. 600 kg Front sanding table with veneer edge sanding device Bjdsuxqzuspfx Adtswp Rear sanding table infinitely adjustable for angle Angle stop on the rear work table Oscillation powered by geared motor Pneumatically adjustable sanding beam height Exchangeable radius sanding discs Pneumatic, adjustable belt tensioning Extraction system with blower Preparation for feed unit attachment 2 side support tables for radius sanding Note on used machines: • Technical data subject to errors and prior sale. • Quoted prices are ex-location, loaded free of charge. • Machines have been cleaned and function tested. • All machines are sold as seen, without any claim to warranty. Buyers are welcome to inspect the machines at their location. • Special agreements are only valid in written form. (We only respond to inquiries stating your address and telephone number!)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Rozmery pásu: 2600 x 150 mm Výkon motora brúsneho pásu: 2,2 kW Prevádzkové napätie: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Brúsny stôl výškovo nastaviteľný pomocou ručného kolesa Rozmery stola: 975 x 340 mm Výškovo nastaviteľný brúsny stôl pre rádiusy; rozmery: 400 x 200 mm Brúsny nosník sklopný od 90° do 0° Pripojenie na odsávanie Ø 120 mm CE Potrebný priestor (D x Š): cca 1600 x 725 mm Bwodpfx Adott Da Dotop Hmotnosť: cca 320 kg Upozornenie – použité stroje: • Za technické údaje a medzipredaj neručíme. • Uvedené ceny platia za vyzdvihnutie zo skladu – nakládka zdarma! • Stroje boli vyčistené a odskúšané na funkčnosť. • Všetky stroje sa predávajú tak, ako boli prehliadnuté, bez akýchkoľvek nárokov na záruku. Kupujúci má možnosť stroje vopred osobne prezrieť na mieste. • Zvláštne dohody sú možné len v písomnej forme. (Na Vaše dopyty odpovieme len po uvedení Vašej adresy a telefónneho čísla!)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 1 580 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 1 100 mm, celková šírka: 670 mm, celková výška: 1 440 mm, celková hmotnosť: 410 kg, výkon: 3,55 kW (4,83 k), otáčky (min.): 2 480 ot./min, otáčky (max.): 1 220 ot./min, šírka brúsenia: 250 mm, Stroj Bomar orbital 250 NS nám urobil svojho času dobrú službu pri obrusovaní hrán profilov, nakoľko sa nám ale zmenila výroba, už ho nemáme ako využiť. Stroj je pripravený na ďalšie použitie a ihneď k odberu. Nakladanie stroja na dopravu zákazníka vieme zabezpečiť Bodpfx Aeyn Dyvsdtewp

Stav: takmer ako nový (použitý), Na predaj je takmer nová valcová brúska JET JWDS 1632 s maximálnou šírkou brúsenia 406 mm / 812 mm pri dvoch priechodoch. Stroj je vo výbornom stave, bol odborne preverený a pripravený naším servisným personálom (plne funkčný). Technické údaje: - Výkon: 230 V / 1,1 kW / 1,5 HP - Rýchlosť otáčania bubna: 1 450 ot./min - Brúsna rýchlosť: 9,5 m/s - Rýchlosť posuvu: 0 – 3 m/min - Maximálna šírka brúsenia: 406 mm / 812 mm (pri 2 priechodoch) Bedpfozgrz Rex Adtjwp - Minimálna dĺžka brúsenia: 60 mm - Hrúbka brúseného materiálu max. / min.: 75 / 0,8 mm - Priemer odsávacieho pripojenia: 100 mm - Rozmery (D x Š x V): 1 010 x 510 x 1 270 mm - Hmotnosť: 71 kg Stroj sa nachádza v A-8561 Söding a je možné ho kedykoľvek počas našich otváracích hodín prísť pozrieť a vyzdvihnúť. Medzipredaj vyhradený! Súvisiace pojmy: brúska, brúska na valce, brúsenie Referencia: R-R05Y9

Stav: nový, Formuje cesto, ktoré je vyvaľkané pomocou dvoch polyamidových valcov, v akejkoľvek dĺžke a hrúbke za pomoci 2 alebo 4 vankúšov. Valec je možné bez obmedzenia nastavovať v rozsahu 0–30 mm. Na valci sa nachádza pružinový škrabací mechanizmus z nehrdzavejúcej ocele. Vďaka polyesterovému tkanému, odolnému a dlhoživotnému dopravníkovému pásu a nastaviteľnej skupine valcov je možné tvarovať cesto v dĺžke až 420 mm. Skladací reťaz a jej komponenty sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Zariadenie má kapacitu tvarovania 2500 kusov cesta za hodinu a umožňuje spracovanie cesta s hmotnosťou 100–1200 g. Bwsdpsuuilpefx Adtjp Kapacita: 2500 ks/h Hmotnosť tvarovaného cesta: 100 – 1200 g Počet tvarovacích dosiek: 1 Počet valcov: 2 Šírka dopravníkového pásu: 400 mm Šírka: 650 mm Dĺžka 1: 2350 mm Dĺžka 2: 1850 mm Dĺžka tvarovacej dosky: 1100 mm Výška: 1200 mm Výška vstupu cesta: 1180 mm Výška výstupu cesta: 640 mm Elektrický príkon: 0,55 kW Hmotnosť stroja: 250 kg Centrovanie cesta (bočné klapky): na požiadanie

Stav: nový, Výrobník chleba a valčekov Rozmery: 88x88x120 cm Napätie: 220-400 V Bwedeuuigtjpfx Adtop Príkon: 0,55 kW Hmotnosť cesta: 20–1000 g

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Sigmatek Centrálny procesor DCP646, nový diel v originálnom balení Bwodpfxszhg Ibo Adtop 100 MHz, 2 MB pamäť HW: 5.6 X1.1 SW: 97030C-72