K+K Blanšírovacia Linka kúpiť použité (54 131)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC277, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Použitá izobarická kompletná linka na plnenie nealkoholických nápojov s výkonom 6 000 fliaš za hodinu, vyrobená spoločnosťami BAT, Kosme a M.A.S., ponúka efektívne riešenia pre plnenie pri výrobe nealkoholických nápojov. Vďaka výrobnej kapacite 6 000 fliaš za hodinu je táto použitá plniaca linka ideálna pre stredne veľké prevádzky, ktoré chcú zlepšiť svoje priemyselné procesy balenia. Formáty fliaš: 0,06 l a 0,10 l Typy obalov: PET Rok výroby: 2004 Aktuálny stav: Skladované Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Táto kompletná plniaca linka je vybavená sofistikovanými riadiacimi systémami, ktoré zaisťujú bezproblémovú prevádzku. Úroveň automatizácie umožňuje presné riadenie procesov plnenia, etiketovania a uzatvárania, čím sa zvyšuje celková efektívnosť výroby nápojov. Vďaka rozsiahlym bezpečnostným prvkom môžu operátori počítať s hladkou a bezpečnou prevádzkou. Na uľahčenie jednoduchého nastavenia a odstraňovania problémov sú k dispozícii príručky, čo poskytuje dodatočnú istotu pre prevádzkovú pripravenosť. Elektrické špecifikácie zaisťujú kompatibilitu so štandardnými priemyselnými napájacími zdrojmi a bezproblémovo sa integrujú do existujúcich systémov. Integrácia výrobnej linky Táto plniaca linka bola navrhnutá s ohľadom na flexibilitu a umožňuje bezproblémovú integráciu s iným výrobným zariadením na optimalizáciu celého pracovného postupu výroby nápojov. Podporuje možnosť zmeny formátu, ktorá umožňuje rýchle prepínanie medzi rôznymi veľkosťami fliaš. Táto funkcia zaisťuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a zohľadňuje rôzne požiadavky na plnenie. Stav stroja a história údržby Stroj je v súčasnosti skladovaný a čaká na nasadenie vo vašej výrobnej linke. Hoci ide o použitú plniacu linku, má solídnu históriu prevádzky a je považovaná za vhodnú na dlhodobé používanie pri adekvátnej údržbe. Pravidelné záznamy o údržbe zaisťujú jej prevádzkovú pripravenosť a spoľahlivosť po inštalácii. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Konštrukcia tejto kompletnej plniacej linky podporuje širokú škálu typov produktov, čím je všestranným doplnkom vášho výrobného zariadenia. Hoci je primárne určená na nealkoholické nápoje, jej prispôsobiteľné vlastnosti umožňujú spracovanie podobných nápojov s minimálnym úsilím na úpravu. Jej schopnosť spracovávať PET obaly posilňuje jej prispôsobivosť v priemyselných scenároch balenia. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestoru Efektívna inštalácia je kľúčom k optimálnej prevádzke každej plniacej linky. Použitá izobarická kompletná linka vyžaduje špecializovaný priestor na umiestnenie jej konfigurácie. Je vybavená na bezproblémové pripojenie k rozvodným sietiam vášho závodu, čím sa minimalizujú prestávky počas integrácie. Bezpečnostné normy a certifikácia zhody Bezpečnosť... Godpfovguyaox Aaxebt

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 3 862 h, číslo stroja/vozidla: LC619, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto kompletná aseptická linka na balenie do kartónov je postavená na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ a poskytuje spoľahlivý výkon pre kvalitnú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka je určená pre kartónové formáty 1,0 l a integruje plnenie, uzatváranie, dopravu, kartonáž a zmršťovaciu baličku do uceleného riešenia použitej plniacej linky pre prevádzky s použitou technológiou, ktoré hľadajú spoľahlivú prevádzku a konštantný výkon. Primárny plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) (3 862 prevádzkových hodín). Výrobná kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: kartón (štýl Tetra Pak) Kompatibilita formátov: kartóny 1,0 l Uzatváracia jednotka: Tetra Cap Applicator 88 Lid (na uzávery Stream Cap) (7 709 prevádzkových hodín). Sekundárne balenie: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zmršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravná technika: stohovací dopravník s mazacím systémom Dicolube TP Výrobca: Tetra Pak engineering Aplikácia linky: výroba nápojov a priemyselné balenie Pokročilá automatizácia & Riadenia Linka integruje automatizáciu Tetra Pak vo všetkých moduloch pre koordinované operácie a optimalizovaný prietok. Aseptická jednotka TBA/8-1000 SQ zaisťuje kontrolované plniace podmienky, zatiaľ čo uzatvárač, dopravník a zariadenia na konci linky sú synchronizované pre plynulý chod a minimálne úzke miesta. Bezpečnostné zámky a CE-certifikované ochranné zariadenia prispievajú k bezpečnej prevádzke. Rýchle nastavovanie uzatvárača a baliča umožňuje efektívnu manipuláciu s formátom v rámci 1,0 l. Centralizované riadenie modulov pre synchronizovanú prevádzku linky Automatické aplikovanie uzáverov Stream Cap Bezpečnostná architektúra v súlade s CE v hlavných moduloch Mazaný dopravníkový chod s Dicolube TP Integrácia do výrobnej linky Ako zladený súbor baliacich strojov ponúka táto použitá linka Plug-and-Produce integráciu cez plnenie, uzatváranie, dopravu, balenie a zmršťovanie. Stohovací dopravníkový systém stabilizuje tok výrobkov medzi jednotkami, chráni aseptické procesy upstream a sekundárne balenie downstream. Konfigurácia je ideálna pre výrobcov, ktorí chcú štandardizovať na kartóny 1,0 l. Inline konfigurácia od aseptického plnenia po koncové zmršťovanie Dopravníková akumulácia na vyrovnanie toku a zníženie prestojov Vhodné pre výrobu nápojov s aseptickým balením do kartónov Optimalizované pre kartóny 1,0 l; jednoduché úpravy v rámci tohto formátu Stav stroja a údržbová história Zariadenie je prezentované vo vynikajúcom prevádzkovom stave a pripravené na použitie, predstavuje spoľahlivú použitú plniacu linku pre rýchle spustenie do prevádzky. Podrobnosti o jednotlivých komponentoch zahŕňajú Gsdpozc Impofx Aaxebt

Stav: nový, Zariadenia na práškové lakovanie Práškové lakovanie sa už roky stále zdokonaľuje ako alternatíva k mokrému lakovaniu a najmä v poslednom čase sa teší čoraz väčšiemu významu vďaka nižšej záťaži životného prostredia, keďže nevznikajú rozpúšťadlá ani kal z lakov. Mimoriadne vysokú efektivitu dosahuje najmä vďaka možnosti spätného získavania prášku. Pre používateľa prináša práškové lakovanie výhodu veľmi odolného a proti korózii chráneného povrchu, ktorý je výrazne odolnejší proti nárazom, než to umožňuje bežné lakovanie. Ďalej je možno práškované diely následne bez problémov opracovávať (napr. brúsiť alebo vŕtať) bez rizika odlúpnutia vrstvy. Práškové lakovacie zariadenia Pony Luxury Coating vám teda ponúkajú hmatateľné výhody: sú efektívne, šetrné k životnému prostrediu a samozrejme v tradičnom štýle mimoriadne flexibilné. Dosahujeme to prostredníctvom rôznych typov zariadení. Manuálne zariadenia na práškové lakovanie Zariadenia na manuálne lakovanie sú ideálnym riešením pre náročné a komplikované obrobky. Skúsený pracovník dokáže neustále reagovať na nové okolnosti aj meniacie sa rozmery produktov. Najvyššia flexibilita za priaznivú vstupnú cenu do sveta práškového lakovania. Veľkoobjemové práškové striekacie kabíny Nezáleží na tom, aké veľké a náročné sú vaše obrobky – naše zariadenie je väčšie! Vďaka vysokému zaťaženiu v oblasti úžitkových a nákladných vozidiel sa tu práškové lakovanie etablovalo ako perfektné riešenie. Pre neustále rastúce rozmery dielov ponúkame našu veľkokapacitnú práškovú kabínu, ktorá v spojení s dopravným systémom zvládne akúkoľvek veľkosť obrobku bez obmedzení pri manuálnom lakovaní. Automatické práškové zariadenia Ak potrebujete veľké množstvo a vysokú priepustnosť, vašou budúcnosťou bude automatizovaná prášková linka. V kombinácii s dopravníkovým systémom umožňuje svetelná mreža presnú detekciu produktu a tým aj presné dávkovanie prášku, čím sa dosiahne maximálna efektivita. Samozrejmosťou je možnosť vybaviť zariadenie zdvíhacími stanicami a robotmi, ktoré zvládnu aj tie najkomplikovanejšie diely. Práškové vypaľovacie pece a sušičky adhéznej vody Na dokonalé zavŕšenie práškového lakovania slúži vypaľovacia pec. Naša pec s najvyššou izolačnou triedou si zachováva vynikajúcu efektivitu. Detailná regulácia teploty umožňuje aj využitie ako sušička adhéznej vody na sušenie materiálov po predbežnej úprave. Teploty až do 250 °C umožňujú i použitie ako temperovacie pece, napríklad pre žiarovo pozinkovaný materiál. Typická prevádzka ako prášková vypaľovacia pec je samozrejme bez problémov možná. Optimálne rozloženie vzduchu a vizualizovaný riadiaci panel zabraňujú prepáleniu a umožňujú naraz vypaľovať aj rôzne farebné odtiene. Gedpfx Aaexa Hzxexobt Máte otázky alebo návrhy? Radi vám pomôžeme!

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o prevádzke) Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka je aseptická linka na výrobu PET fliaš z roku 2020, určená na plnenie PET vody do 230 ml fliaš pri menovitom výkone 48 000 fliaš za hodinu. Kombinuje fúkanie PET fliaš, aseptické spracovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, kontrolu a sekundárne balenie pre výrobu nápojov s vysokým výkonom. * Výrobná kapacita: 48 000 fliaš za hodinu * Dostupný formát fliaš: iba 230 ml PET * Rok výroby hlavnej linky: 2018, 2020 (údaje o prevádzke) * Fúkacia jednotka: SIPA SFR24 EVO, 48 000 fliaš za hodinu * Plniaca jednotka: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 fliaš za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gbsdpfxjzwu Uuo Aaxet Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka zahŕňa elektrické rozvádzače s HMI displejmi, vetrané elektrické kryty a vysokonapäťovú ochranu. Procesné zariadenia zahŕňajú Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 ton za hodinu, Tetra Pak homogenizátor s kapacitou 15 000 litrov za hodinu a výkonom 90 kW, sekundárny pasterizátor pre jogurt s kapacitou 15 000 litrov za hodinu, sterilizátory pulzným svetlom, lasery na značenie a vizuálne kontrolné systémy. Príprava produktu zahŕňa štyri odstredivé čerpadlá s výkonom 25 m³/h a 7,5 kW, dve odstredivé čerpadlá s výkonom 30 m³/h a 18,5 kW, jedno rotujúce čerpadlo s výkonom 12 000 litrov za hodinu a 7,5 kW a jedno rotujúce čerpadlo s výkonom 20 000 litrov za hodinu a 18,5 kW. Zariadenie zahŕňa tiež trojitý vysokotlakový filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrácie výrobnej linky PET výrobná linka integruje fúkanie fliaš, sušenie, aseptické plnenie a uzatváranie, podávanie uzáverov, etiketovanie, kódovanie, kontrolu, balenie do kartónov, zatváranie a prepravu. GEA reťazový dopravníkový systém umožňuje prepravu fliaš rýchlosťou 20 až 60 metrov za minútu. Sú súčasťou päť sád na sušenie fliaš s dopravníkmi a dva GEA sušiče s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Fúkacia forma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o prevádzke) Plniaci stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o prevádzke) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o prevádzke)

Stav: vyžaduje opravu (použité), Jednotka na spracovanie plechu, odvíjač, rovnačka, gilotínové nožnice, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Gjdpovkbrqefx Aaxjbt Použitý stroj Výrobca: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maximálna šírka plechu: 1500 mm Maximálna hrúbka plechu: 1,5 mm Celková hmotnosť: 9350 kg Vybavenie: - Odvíjač - Meracia jednotka - Rovnačka plechu - Gilotínové nožnice Elektrické údaje: Napätie: 400 V Príkon: 12 kW Frekvencia: 50 Hz Prúd: 35 A Poznámka: Displej ovládacieho panela je nefunkčný.

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20681, Semmelroth S 50229/2 je plne automatizovaný, priemyselný systém na kontinuálne čistenie, ktorý je konštruovaný v modulárnom lineárnom usporiadaní. Bol špeciálne vyvinutý pre náročné čistenie dielov a prípravu povrchov hliníkových a liatych dielov v priemyselnej prevádzke s viacerými zmenami. Celý systém je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabezpečila maximálna odolnosť proti korózii a dlhá životnosť pri používaní vodných čističov. Systém a technológia transportu - Transportný systém: Integrovaný, automatizovaný systém pre cirkuláciu nosičov dielov. - Prepojenie procesov: Navrhnutý pre modulárne lineárne systémy s cieľom bezproblémovej integrácie do prepojených výrobných a robotických buniek. - Nosiče dielov: Konštrukcia nosičov dielov prispôsobená požiadavkám zákazníka, pre presné a opakovateľné umiestňovanie dielov počas procesu čistenia. Rozdelenie na zóny a jednotlivé kroky procesu Systém prechádza piatimi krokmi procesu, aby splnil najvyššie požiadavky na čistotu povrchu, a to ako na odstránenie pevných častíc, tak aj na odstránenie filmov: - Zóna pre intenzívne čistenie (vysoký tlak): Mechanické predčistenie pomocou trysiek pod vysokým tlakom na cielené odstránenie triesok, zvyškov obrábania a odolných nečistôt. - Zóna pre čistenie (umývanie): Vodné hlavné čistenie (postrekom/zalievaním) na chemické odmastenie povrchu a rozpustenie nečistôt. - Zóna pre oplachovanie: Následná fáza oplachovania na bezchybné odstránenie zvyškov čističov z povrchu dielov. Gbsdpfxozzpb Rj Aaxot - Zóna pre sušenie: Vysoko účinná jednotka pre odfúknutie a sušenie na úplné odstránenie zvyšnej vlhkosti (zabránenie tvorbe škvŕn a korózie). - Chladiaca zóna: Cielené chladenie dielov na konci procesu, aby boli diely termicky stabilizované pre následné procesy (napr. meracia technika, kontrola alebo balenie). Príprava médií, filtrácia a periférne zariadenia Na zabezpečenie dlhej životnosti čistiaceho kúpeľa a konštantnej kvality čistenia je systém vybavený rozsiahlymi periférnymi zariadeniami: - Filtrácia: Tri samostatné fázy filtrácie (každá dimenzovaná až do 10 bar) pre zóny čistenia, oplachovania a vysokého tlaku. - Monitorovanie filtra: Dvojité meranie diferenciálneho tlaku na automatickú detekciu stupňa nasýtenia filtra. Oddeľovanie oleja: 1x vysoko účinný odlučovač oleja (typ ÖT 60) na kontinuálne odstraňovanie cudzích olejov z čistiaceho kúpeľa. - Riadenie odvetrávania: 1x vzduchom chladený kondenzátor (typ RL 150) na kondenzáciu a odsávanie procesných výparov (znižuje vlhkosť vzduchu v okolí zariadenia). - Riadenie tekutín: Integrované potrubie pre odvádzanie odpadovej vody z čističov a nádrží na oplachovanie, vrátane robustného 1" čerpadla na vyprázdňovanie. Bezpečnosť a monitorovanie zariadenia - Riadenie procesu: Dve integrované priesorovné okná s vnútorným osvetlením chráneným proti striekajúcej vode na vizuálnu kontrolu procesu čistenia počas prevádzky. - Ochrana životného prostredia / ochrana pri havárii: Robustná záchytná vaňa pod celým zariadením, vybavená sondou na detekciu úniku pre automatické vypnutie v prípade úniku média. Technické parametre - Výrobca: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Celkový príkon: približne 110 kW - Materiál: Nerezová oceľ (V2A / V4A)

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: 0-250-10-2402, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 50 000 h, rok poslednej generálnej opravy: 2026, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Centrum obrábania po regenerácii. Číslo: 0-250-10-2402 TECHNICKÉ ÚDAJE: TRVALE ZABUDNUTÉ FUNKCIE: ▪️ Vŕtacia hlava V21/32 MM HIGHSPEED 7500 ▪️Agregát na výrobu drážok ▪️Vŕtací agregát H6X ▪️Vŕtací agregát H4Y ▪️Vreteno na výmenu nástrojov 10/12 KW HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️Vŕtací agregát a frézovací agregát na samostatných osiach Z ▪️Prírubový spoj pre agregáty ▪️Sklad nástrojov na zadnej strane s 8 pozíciami Gjdpozu Nq Ssfx Aaxjbt ▪️Dvojpolohový zásobník na podávanie agregátov OVLÁDANIE STROJA ▪️WOODWOP pre stroj ▪️WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️Simulácia pre CNC stroj v 3D ▪️Laserové určovanie polohy nosníkov a sacích nadstavcov ROZMERY OBRÁBANÝCH DIELOV ▪️Dĺžka obrábaného dielu X – jednoduché obrábanie – dĺžka M: 3250 ▪️Šírka obrábaného dielu Y – jednoduché obrábanie – šírka M: 1400 DOKUMENTÁCIA ▪️Vybrané jazyky: Angličtina ▪️Formát: Dátový nosič + papierová dokumentácia VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE ▪️Riadenie: Riadenie POWERCONTROL so systémom POWERTOUCH ▪️Označenie CE: ÁNO ▪️Stav uvedenia do prevádzky: Pripravené na prevádzku ▪️Rok výroby: 2015

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu brožúr Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Tento stroj je vo veľmi dobrom stave a predstavuje najnovší systém na výrobu brožúr od spoločnosti Duplo. Vyrobený v Japonsku, rok 2018. Ovláda sa prostredníctvom ovládacieho panela. Linka pozostáva z: – DSC-10/20 – zhromažďovací stroj – podávací systém pomocou vákuového podtlaku Gjdpfx Aaezw T Dhjxebt – LUL-HM – adaptér pre manuálne podávanie – DBM-150 – jednotka na zošívanie a skladanie – zošívanie a skladanie v jednej jednotke – DBM-150T – predný orezávací stroj – Dlhý výstupný stôl – Integrovaný zásobník na stohovanie hárkov. Stroj obsahuje dokumentáciu, drobné súčiastky a pod.

Rok výroby: 1994, stav: použitý, Linka na plnenie a balenie – horčica a koreň kôpor Gjdpfx Aajzzax Hexobt Linka pozostáva z: 1. Piestové plniace zariadenie – KUPER 2. Stroj na uzatváranie nádob 3. Plniaci stroj na fľaše – NOVOPACK 4. Stroj na triedenie nádob 5. Transportéry

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, Technické údaje: Prevádzkové napätie: 400V AC, 3F/PE Frekvencia: 50Hz Príkon: 110kVA Istenie prívodu: 200A Gjdpfsxzuc Hsx Aaxjbt Výrobná kapacita: podľa spracovávaného materiálu, 20m/min / jadro 6" do max. 830mm priemer / do 1,4t Stupeň automatizácie: plne automatizované Inštalačné rozmery: 5,2x3,7x3,2m (DxŠxV)

Stav: použitý, Automatická linka na smaženie HOJA DRL1000 Technické údaje: - Doba smaženia: 40-345 sek, - Maximálna teplota smaženia: 240 °C / 460 °F, - Rozmery stroja (D × Š × V): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Celková hmotnosť: cca 750 kg, - Vonkajší priemer panvice: cca 1 m, - Užitočná šírka smaženia: cca 285 mm (11,22″), Gbjdpfx Aoxay I Seaxet - Plytké smaženie s hladinou oleja do 5 mm (0,2″), - Panvica liatinová, plochá, odchýlka rovinnosti max. ±0,1 % priemeru, - Doba smaženia: cca 40 až 345 s, - Maximálny vykurovací výkon: cca 28 kW, - 2 teplotné senzory na každú panvicu. Súčasťou balenia: odsávací digestor, dávkovač, rozstrekovací systém, olejový filter.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Na predaj kompletná výrobná linka na výrobu PVC okien, značky URBAN, pozostávajúca z: 1. Dvojhlavá zváračka URBAN, model: AKS 5305-FF, výrobné číslo: 53372, rok výroby: 2007, v perfektnom technickom stave; 2. Drážkovacia frézka URBAN, model: WS 103, výrobné číslo: 790, rok výroby: 2007, v perfektnom technickom stave; 3. Dvojhlavá pokosová píla RAPID, model: DGS 100, výrobné číslo: 004606128, rok výroby: 2010, predáva sa spolu s vreckovým odsávaním, v perfektnom technickom stave; 4. Pásová píla na strihanie výstuže MACC, model: NEW 275, výrobné číslo: 88266, rok výroby: 2008, v perfektnom technickom stave; 5. Pantograf URBAN, model: MLA A23 – 100466321S, výrobné číslo: 528-0, rok výroby: 2008, v perfektnom technickom stave; 6. Stojanová frézka URBAN, model: M7CRH-100149891, výrobné číslo: 559, rok výroby: 2008, v perfektnom technickom stave; 7. Odjehlovačka so 2 skupinami fréz URBAN, model: SV 280, výrobné číslo: 29342, rok výroby: 2008, v perfektnom technickom stave; 8. Píla na rezanie výstuží URBAN, model: GLS 102, výrobné číslo: 102015, rok výroby: 2010, v perfektnom technickom stave; Výrobná kapacita linky je 30–50 jednotiek / 8 hodín (v závislosti od počtu obsluhujúceho personálu). Linka bola použitá veľmi málo v období 2010 až 2014 a nebola využívaná na plnú kapacitu. V prípade záujmu je možné stroje predať aj samostatne. Neto cena kompletnej linky: 33 500 EUR + DPH, dohodou, FCA Oradea. Gbsdpfx Ajucl Dcoaxet

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Gbjdpsy Szbyofx Aaxet Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Stav: veľmi dobrý (použitý), 163 POUŽITÁ LINKA NA ŽEMLE Konig Eco Twin 800. TECHNICKÉ ÚDAJE: - Linka na kajzerky, - Linka na krájané žemle, - Linka na predĺžené žemle, - Výstup na rožkovaciu linku, - Deliaca a zaokrúhľovacia Koenig Rex Classic II 6-radová. Godjxuqcvepfx Aaxobt Uvedená cena je bez DPH. HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. V našej ponuke nájdete pekárske pece, vozíkové pece, etážové pece, cukrárenské pece, predajné pece, pekárske stroje, linky na chlieb, linky na žemle, linky na cesto, linky na croissanty, stroje na bagety, miesiče, mixéry, valcovačky, rohlíkovacie stroje. Pozrite si všetky naše inzeráty.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformovacia, plniaca a baliaca linka na vodu – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, špeciálne navrhnuté pre vodné aplikácie. Srdcom tejto linky je formovacia, plniaca a uzatváracia (Form-Fill-Seal) termoformovacia stroj TR-ALP 10, určený na termoformovanie, plnenie, uzatváranie a vyrezávanie PET pohárov s vysokou efektivitou. Vďaka formátu 5x2 (10 dutín na cyklus) a pracovnej frekvencii 17–20 cyklov/min dokáže systém spracovať až 12 000 pohárov za hodinu, čo ho robí ideálnym pre použité priemyselné baliace linky hľadajúce spoľahlivý výkon. Integrované koncové zariadenia zahŕňajú robotický kartonovač, zásobník kartónov, uzatvárač kartónov a dopravné pásy na plynulé spracovanie downstreamu. Výkonnosť výroby: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Gbsdsy Icp Dspfx Aaxet Rýchlosť cyklu: 17–20 cyklov/min Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Veľkosť výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET fólia, 500–700 mikrónov Materiály viečok: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL teplom zataviteľné, odlepovateľné Časti prichádzajúce do styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná fólia), 375 mm (horná fólia) Priemer kotúča: dole 800 mm, hore 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Model uzatvárača kartónov: GEM F470 Model zásobníka kartónov: F2000 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné formovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé uzatváranie. TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi na rovnomerné plniace množstvá. Elektrická architektúra je vhodná pre priemysel s jasne definovanými úrovňami ochrany a bezpečnostnými zámkami. Elektrické napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Ovládacie napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné vybavenie: integrované núdzové a bezpečnostné okruhy (priemyselné komponenty) Integrácia do výrobných liniek Navrhnutá pre bezproblémové priemyselné baliace procesy spája linka výrobu pohárov s koncovým spracovaním kartónov. Vysávačový pick-and-place robotický kartonovač zvláda viaceré veľkosti pohárov a podporuje balenie na 100 ml a 200 ml formáty. Automatické zakladanie, uzatváranie kartónov a tri dopravné pásy umožňujú inline alebo modulárny režim prevádzky v rôznych rozmiestneniach. Koncové zariadenia: robotický kartonovač, zásobník kartónov F2000, uzatvárač kartónov GEM F470, dopravníky

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Použitý stroj Rok výroby: 2022 Stav: ako nový, len niekoľko prevádzkových hodín, nebol používaný v sériovej výrobe Výbava a technické údaje: - Kompaktný skrutkový kompresor s variabilnou reguláciou otáčok a inovatívnym riadiacim systémom LOGIN Gbodpfx Aaozk Nrzsxet - S nádobou a chladiacim sušičom - Maximálny tlak: 10 bar - Účinný prietok: 1 050 l/min - Výkon motora: 7,5 kW - Úroveň hluku: 62 dB(A) - Prípojka: 1/2 - Objem nádoby: 270 litrov (AD2000) - Regulácia frekvencie - Elektronické riadenie - Olejový výmenník tepla - Nádoba na stlačený vzduch, vnútorná a vonkajšia povrchová úprava žiarovým zinkovaním - Prenos pohonu: priama spojka - Zapojenie: hviezda-trojuholník - Vyhovuje norme AD 2000: áno Rozmery: 1 200 × 650 × 1 540 mm Hmotnosť: 295 kg Dostupnosť: krátkodobo Miesto skladovania: Röllbach

Rok výroby: 2020, stav: nový, Krauss Maffei Touch panel najnovšia verzia pre MC5/ MC6 Náhradné diely šírka - 37 cm výška - 47 cm dĺžka - 8 cm Gjdpfxoqvuice Aaxjbt

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, šírka podávania: 740 mm, Skladací stroj MBO K 74/4 KL s plošinovým nakladačom. Formát papiera: min. 15 x 25 cm až max. 74 x 112 cm Rýchlosť: 30–150 m/min S pásovým vykladačom a kompresorom. Gbedpfx Aaotvfqwjxst V prevádzke, možné otestovať. Skladacie valce boli vymenené v roku 2017.

Rok výroby: 2005, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Linka na anódovanie. Gjdozkivgopfx Aaxjbt

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitá plniaca linka Sidel na plnenie vody do PET fliaš, 36 000 fliaš za hodinu (BPHTechnické špecifikácie a výkonové údaje). Godpfx Ajzc Hqmjaxobt Táto použitá plniaca linka je vysoko efektívny PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je určená pre 0,55-litrové fľaše a má hrdlo 30/25 PCO1881, pričom dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú rozťahovaciu vyfukovaciu jednotku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS na kontinuálne, vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu balenej vody a zabezpečiť ich osvedčenú spoľahlivosť. Výkon: 36 000 fliaš za hodinu (štandardný formát 0,55 l) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET fľaše Rozťahovacia vyfukovacia jednotka: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Dávkovač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavná plniaca jednotka 2011) Rozšírená automatizácia a riadenie Linka integruje synchronizované riadenie medzi rozťahovacou vyfukovacou jednotkou, plniacim monoblokom, dávkovačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne ovládacie panely koordinujú sekvencie spustenia/vypnutia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné blokovanie, ochranné kryty a núdzové vypínače chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle zmeny a parametre založené na receptúrach podporujú reprodukovateľné nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú prestoje a optimalizujú celkovú efektivitu linky. Možnosti integrácie linky Táto PET plniaca technológia je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a je prepojená s dopravníkmi a vyrovnávacími úsekmi, aby zabezpečila plynulý tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie pre balenú vodu s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od dávkovania prelisov a vyfukovania až po plnenie, uzatváranie a celoobvodové etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu s nadradeným a podradeným zariadením, ako je kontrola kvality, balenie do kartónov a paletizácia, aby sa vytvorilo komplexné riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby Linka je stále v prevádzke, čo dokazuje jej spoľahlivosť a nepretržité fungovanie v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v prevádzkyschopnom stave, aby podporovali priebežnú produkciu. Táto použitá PET linka na výrobu balenej vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje potenciálnym používateľom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Sidel EUROPA WM monoblok je optimalizovaný pre balenú vodu a kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom.

Stav: dobrý (použitý), Linka na výrobu brožúr Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je plne funkčný a pripravený na výrobu. Veľmi nízky počet prevádzkových hodín, iba 1,3 milióna zväzkov. Ide o jeden z najnovších modelov Horizon. Gjdpfx Aaszur Hcjxsbt Celý stroj sa nastavuje prostredníctvom ovládacieho panela. Vyrobené v Japonsku. Linka sa skladá z: Maximálna veľkosť: 350 x 610 mm (s predlžovacou policou) Minimálna veľkosť: 120 x 148 mm Maximálna rýchlosť: 9 500 sád/hod Vákuové podávanie vzduchu 6 políc x 2 veže. Výška stohu: 130 mm Hmotnosť: 40 – 350 g Napájanie: 230 V Hmotnosť: 325 kg/kus Veže sú najnovšej generácie s novými kompresormi (veľká skrinka), novým typom fotobunky a novým bezdrôtovým diaľkovým ovládaním. Ovládanie prostredníctvom farebného dotykového displeja a bezdrôtového diaľkového ovládania. Senzory na detekciu zaseknutia, dvojitého podávania a nesprávneho podávania. Horizon SPF-200A 10,4-palcový farebný dotykový displej Nepretržitá prevádzka vďaka funkcii automatického odhadzovania nesprávnych výtlačkov Maximálna veľkosť: 508 x 356 mm; Minimálna veľkosť: 180 x 120 mm Maximálna rýchlosť: 4 500 brožúr/hod Hmotnosť: 500 kg Drôtové zošívanie Skladanie Dve hlavy Hohner 43/6 s (max. 4) Kapacita ukladania: až 200 úloh v pamäti stroja. Horizon FC-200A Hrúbka rezu: 4 – 5 mm Napájanie 230 V Hmotnosť: 244 kg Nový dizajn orezávača, stabilná prevádzka vďaka servomotorom a dodatočnému vodiču pre brožúru. Stroj obsahuje: výdajné zariadenie LC-200, zariadenie na balenie PK-20 a stôl na presúvanie hárkov. Servisné nástroje PJ-77R, náhradné diely, dokumentácia.

Stav: použitý, Kompletná plniaca linka na vodu (PET 1,5 l) – Prehľad Táto použitá PET plniaca linka je nastavená na neperlivú vodu vo fľašiach s objemom 1,5 litra a poskytuje výkon v rozmedzí približne 12 000 až 16 000 fliaš za hodinu. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, kombinuje overené použité zariadenia od renomovaných výrobcov, aby ponúkla spoľahlivé a efektívne riešenie použitej plniacej linky. Konfigurácia zahŕňa manipuláciu s preformami, vyfukovanie fliaš, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, zmršťovaciu baličku, aplikátor ušiek, paletizáciu a dopravníkové systémy, čo umožňuje plynulý proces balenia od začiatku až po koniec. Kľúčové komponenty zahŕňajú vyklápač a elevátor preform Sameto Technifil, vyfukovačku Siedel SBO10, plniaci stroj Alsim Asmojet, podávač uzáverov Arol, etiketovací stroj Kronos Contiroll, zmršťovaciu baličku ACMI Fenix 165 a aplikátor ušiek Smipack HA50. Táto všestranná zostava baliacej techniky je ideálna pre nápojové prevádzky, ktoré chcú rozšíriť alebo nahradiť existujúcu použitú linku spoľahlivým zariadením s konzistentným výkonom. Technické parametre a prevádzkové údaje Godpfx Aasxywglexobt Rýchlosť produkcie: 12 000–16 000 fliaš/hodina Hlavný produkt: voda Druh obalu: PET Formát fľaše: 1,5 l Vyklápač a elevátor preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) Plniaci stroj: Alsim Asmojet (1999) Podávač uzáverov: Arol Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) Zmršťovacia balička: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikátor ušiek: Smipack HA50 (2002) Ďalšie jednotky: mixér, paletizácia, dopravníky Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Architektúra linky podporuje synchronizovanú prevádzku celej technológie – od vyfukovania, cez plnenie, etiketovanie až po balenie – pomocou štandardných priemyselných riadiacich rozhraní. Individuálne HMI panely na strojoch umožňujú formátové nastavenia, výber receptúr a sledovanie prevádzkového stavu v reálnom čase. Bezpečnostné blokovania, kryty a núdzové zastavenia zabezpečujú integrovanú logiku stop/start na dopravníkoch a výrobných zariadeniach pre plynulý chod s minimálnymi prestojmi. Integrácia linky do výroby Táto kompletná linka je navrhnutá na inline prevádzku s nepretržitým tokom fliaš od manipulácie s preformami až po paletizáciu. Súčasťou sú dopravníky na hladký prechod medzi technológiami, čím je zaručený stabilný prietok v uvedenom výkonnostnom rozsahu. Táto konfigurácia je ideálna na plnenie PET fliaš s vodou 1,5 l a spĺňa štandardné priemyselné požiadavky na balenie nápojov. Prepojenie s upstream (zásobovanie preformami) aj downstream logistikou umožňujú štandardné mechanické a riadiace rozhrania. Stav strojov a história údržby Ponúkaná ako použitá plniaca linka – technologická zostava pochádza z rokov výroby 1999 až 2019. Linka je prezentovaná na predaj v plne funkčnom stave a je vhodná na opätovné nasadenie do výroby nápojov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, číslo stroja/vozidla: AA1/8677, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 3 570 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Predám stroj na výrobu okien SCM Method K Obsahuje: - drážkovacie vreteno - priečnu pílu - 2 profilovacie vretená - montážne vreteno - horné vreteno (drážka na roletu) - súpravu náradia na okná Stehle IV 68 - diskety + kompletnú dokumentáciu Rok výroby: 1995 Stav: veľmi dobrý Gbjdpfxoyti R Rs Aaxst

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, pohotovostná hmotnosť: 50 kg, vstupná frekvencia: 50 Hz, Ohrievacie zariadenie na temperovanie nástrojov: výkon 9 kW, teplota: 150 °C. Gbjdpfx Ajzab A Ejaxot

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Funkcionalita: plne funkčný, Brúska na hrany Felder FS900K Šírka brúsneho pásu 150 mm Naklápací pracovný stôl pod uhlom 45 stupňov Oscilácia brúsneho pásu Výkon motora 3 kW Rok výroby 1996 Rozmery stroja 147 x 61 x 121 cm (V) Gbedpfx Aajzxw Efoxjt