Khs / Gea Keg Filling Lines kúpiť použité (14 268)

Stav: pripravené na použitie (použité), Formát: 0,5–1 l, maximálny prietok: 5000 kartónov/hod., s aplikátorom viečok a kartónovacím strojom EURO-LINE, obhliadku na mieste je možné zabezpečiť. Lasdpfxjrviq He Aqisg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINKA NA PLNENIE PLECHOVIEK MAXIMÁLNA RÝCHLOSŤ: 34 000 plechoviek/h (330 ml) v 24-balení typu wraparound kartón AKTUÁLNA RÝCHLOSŤ: 24 000 – 28 000 plechoviek/h v malých wraparound kartónoch (4/6/8/10/12 balení) LOKALITA: Veľká Británia ŠTANDARDNÁ PLECHOVKA: 330 ml & 440 ml, viečko typ 202 PRESTAVBOVÉ DIELY PRE SLEEK PLECHOVKY PRE PLNENIE K DISPOZÍCII GPI PACKER pridaný v roku 2018 ROBOPAC PACKER pridaný v roku 2022 ZOZNAM ZARIADENÍ: • FIPAL MINIDEPAL 20 LA depaletizátor • Oplachovačka s dvojitou dráhou • KHS INNOFILL CAN DVD 40 plniaci blok (34 000 plechoviek/h) • FERRUM F6 šesťhlavový zavíjač (seamer) • CSW DEVENTER systém podávania viečok • HEUFT SPECTRUM TX • EURO SISTEMI sušičky plechoviek • TELEDYNE TAPTONE systém kontroly • ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT balička do kartónov • FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 • GPI QUICKFLEX 300 multipacker • HITACHI atramentová tlačiareň • PACKITAL rozbočovač/rovlňovač Ljdpotraaaofx Aqijag • Komplexný dopravníkový systém • FIPAL PAL 80 F paletizátor • ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS ovinovací stroj LOKALITA: Veľká Británia Obhliadka je možná po dohode. Pre dohodnutie prehliadky nás prosím kontaktujte. INDASSOL.COM

Rok výroby: 2019, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je plne automatická vysokovakuová plniaca a uzatváracia linka Alwid na fľaše so silnými alkoholickými nápojmi. Počet plniacich staníc: 48, priemer plniaceho ventilu: 14 mm, typ uzatváracieho zariadenia: Alwid Favorit-PP, počet uzatváracích hláv: 10, typy uzáverov: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimálna pracovná výška: 1150 mm, objem fliaš: 0,7 l, typy fliaš: hranaté sklenené fľaše/vodkové fľaše/fľaše s hrdlom Garadhals, dokumentovaná plniaca kapacita: 18 000 fliaš/h, efektívna plniaca kapacita: cca 12 000 fliaš/h, hmotnosť: cca 6 500 kg, prevádzkové hodiny: cca 14 000 h. Bez triediaceho systému a žľabov. Vakuová pumpa pravdepodobne vyžaduje odvápnenie. Rozdiel medzi dokumentovaným a skutočným výkonom za hodinu je spôsobený tvorbou peny počas plnenia, čo výrazne znižuje výkon. K dispozícii je dokumentácia. Prehliadka na mieste je možná. Laedpexqqmgefx Aqijg

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, as well as 0.5 L NRW single-use and returnable bottles. The line consists of the following machines/components: - Depalletizer Manufacturer: Kettner Laedpfx Ajvu Tthoqieg - New Glass Sweeper Manufacturer: Kettner - Empty Container Inspector Manufacturer: Heuft - Decorker/Unscrewer Manufacturer: Rink - Unpacker Manufacturer: Kettner - Bottle Washer Manufacturer: KHS - Crate Washer Model: KWZ-20 - No. 115 - Empty Bottle Inspector Manufacturer: Heuft - Bottle Filler Manufacturer: KHS - 2 Closure Feeders Manufacturer: Gassner - Bottle Fill Level Inspection Manufacturer: Heuft - Labeller Manufacturer: Krones - Label Inspector Manufacturer: Heuft - Packer Manufacturer: Kettner - Palletizer Manufacturer: Kettner - Pallet Binder Manufacturer: Born - Pallet Stretch Wrapper Manufacturer: Robopac - Pallet Labelling Manufacturer: Weber Marking Systems Machine (additional information): Returnable glass bottle filling system Capacity: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, and 0.5 L NRW Equipment: Depalletizer; New glass sweeper; Empty container inspector; Decorker/Unscrewer; Unpacker; Bottle washer; Crate washer; Empty bottle inspector; Bottle filler; 2 closure feeders; Bottle fill level inspection; Labeller; Label inspector; Packer; Palletizer; Pallet binder; Pallet stretch wrapper; Pallet labelling

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: LC615, Použitá ELOPAK SKS-S60S Shikoku plniaca linka Technické údaje & výkonnostné parametre Táto aseptická plniaca linka pre kartóny typu Gable-Top je navrhnutá pre kvalitné balenie nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre trvanlivé produkty. Vyrobená spoločnosťou Shikoku Kakoki v roku 2007, pracuje s nízkym počtom prevádzkových hodín a podporuje viaceré formáty kartónov pre flexibilné plánovanie výroby v priemyselných baliacich a nápojových prevádzkach. Výrobca: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3339 Plniaci režim: aseptický Typ obalu: Gable-Top kartón Kompatibilné formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, 3-fázové Príkon: 114 A Tlak stlačeného vzduchu: 550–990 kPa Spotreba vzduchu: 2460 NL/min Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Stroj je navrhnutý pre aseptickú prevádzku, umožňuje presné plnenie v kontrolovanom sterilnom prostredí. Trojfázové priemyselné napájanie zaisťuje stabilnú prevádzku a jednoduchú integráciu do existujúcich priestorov. Zmeny formátu medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l kartónmi sú navrhnuté na minimalizáciu prestojov a zlepšenie celkovej efektivity zariadenia pri použití v použitých alebo repasovaných linkách. Priemyselné riadiace systémy pre konzistentný aseptický výkon Optimalizované procesné parametre pre sterilné balenie Používateľsky prívetivé rozhranie na nastavenie a monitoring Bezpečnostné okruhy a prístupové body pre bezpečnú prevádzku Integrácia do výrobnej linky Aseptická plnička sa bez problémov integruje do použitej stáčacej linky alebo novej baliacej konfigurácie. Je vhodná na prepojenie s predchádzajúcimi modulmi na prípravu či sterilizáciu kartónov, ako aj s nadväzujúcimi zariadeniami na uzatváranie, značenie, triedenie kartónov a paletizáciu. Stroj podporuje inline alebo samostatnú prevádzku v závislosti od rozloženia linky. Rozhrania pre dopravníky a ďalšie baliace stroje Flexibilné umiestnenie pre nové aj modernizované prevádzky Multi-formátové schopnosti pre kartóny 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Lajdpfxjyz R E Tj Aqisg Stav stroja & servisná história Pri iba 3339 prevádzkových hodinách vykazuje táto použitá aseptická plnička nízke opotrebenie v porovnaní s bežnou životnosťou priemyselných baliacich zariadení. Jej konfigurácia a možnosti napájania spĺňajú štandardy európskych prevádzok, čo umožňuje rýchle opätovné sprevádzkovanie kvalifikovanými technikmi. Nízky počet prevádzkových hodín znamená krátke využívanie Udržiavaná aseptická konfigurácia Výkonnosť a univerzálnosť Optimalizovaná pre aseptickú výrobu nápojov, ideálna pre trvanlivé produkty balené v kartónoch typu Gable-Top. Jej multi-formátová schopnosť umožňuje...

Rok výroby: 2006, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná linka na umývanie a plnenie fliaš. 1) Rotačný oplachovač Augenstein RI 1600/48/6, rok výroby: 2006. 2) Plniaci stroj Deckert Rudolf IFM 420-2, rok výroby: 2003. 3) Zariadenie na orientáciu fliaš Pace Packaging M-400 PR SSD, rok výroby: 2004. 4) Uzatvárací stroj Alcoa 6208/360, rok výroby: 2003. Vrátane podávača uzáverov Augenstein, rok výroby: 2008. 5) Baliaca a etiketovacia linka Sleever MSA 5120 LS4, rok výroby: 2013, etikety: zmršťovacie rukávové etikety, spotreba pary: 150 kg/h. 6) Vážacia a detekčná jednotka Mettler Toledo XS3, rok výroby: 2008. Výkon linky: 9000 fliaš/h, objem fľaše: 150 ml, plniaci objem: cca 150 cm³, max. priemer fľaše: 48,9 mm, výška fľaše: 115,5 mm, hustota plniaceho média: 1335 kg/m³. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Ljdpfx Asy I Ac Doqijag

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Lodeziyyyjpfx Aqioag Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: dobrý (použitý), Comprising: “Ishida” multihead weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Number of heads: 16 Output: up to 2 x 40 weighings/min Filling weight (max. weight): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1000 g Max. volume: 4,500 ccm (per single weighing) Minimum graduation: 0.2 g Display: Touch screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Vertical form-fill-seal machine (flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14110 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Max. film width / diameter (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6000 Sealing pressure (max.) (N): 5000 (optional: 8000) Program memory: standard: 100 (optional: 1000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min.–max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max., °C): -30 … +60 Relative humidity (max., %): 15…95; no condensation Good condition, fully tested and functional + Vertical form-fill-seal machine (flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14111 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Max. film width / diameter (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6000 Sealing pressure (max.) (N): 5000 (optional: 8000) Program memory: standard: 100 (optional: 1000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min.–max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max., °C): -30 … +60 Relative humidity (max., %): 15…95; no condensation Good condition, fully tested and functional + Carton erector – packaging machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Working performance: Max. 14 cycles/min Infeed rate: Max. 70 bags/min Format1: Tray with hood Product: Stand-up pouch 1.5 kg Product dimensions: approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping scheme: 1 x 5 upright Packing type: Tray with internal, integrated glued hood and hood locking Dimensions: Infeed height (product): 650 mm Discharge height (package): 500 mm Footprint: approx. 8000 x 6500 mm For main dimensions, please refer to the layout drawing (see photo attached) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Laodpfx Aqszwu Disieg Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 Good condition

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Lasdpfsy Szb Hex Aqisg

Stav: použitý, Automatizovaná plniaca linka pre produkty typu EX, t. j. plnené v potenciálne nebezpečnej zóne s rizikom výbuchu 2. Tieto zariadenia sa používajú pre produkty typu: - detergenty, Lasdpfx Aqszu Rqtsiog - čistiace prostriedky, - rozpúšťadlá, - kvapaliny do ostrekovačov, - rôzne druhy kvapalných chemických surovín, - plastifikátory a iné procesné kvapaliny, - palivá a oleje, - iné kvapalné petrochemické produkty – samozrejme, za predpokladu materiálovej kompatibility a vhodného prevedenia Ex. Plniaci systém sa skladá z niekoľkých komponentov: - objemová plnička ROBAK, typ: ANO-750 s prietokovými dávkovačmi Endress+Hauser DOSIMASS v norme EEx – ide o prietokomer Coriolis, ktorý dokáže priamo merať hmotnostný prietok a zároveň hustotu, teplotu a na základe toho aj objemový prietok. - jednohlavová uzatváracia jednotka ROBAK, typ: ZR-02, norma Ex, momentálne vo verzii pre 1-litrové fľaše s bezpečnostným uzáverom pre nebezpečné produkty. - podávač uzáverov ROBAK, typ: MPZ-03 - ovládacia skriňa Možnosť plnenia do fliaš alebo kanistrov. Výkon systému: 500 – 2 000 fliaš za hodinu. Kompletná dokumentácia k strojom. Možnosť objednať pásové dopravníky v norme Ex. Používané stroje, pravidelne servisované.

Stav: použitý, Sklenená plniaca linka na pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou plnenia 9000 fliaš/hod. Zahŕňa: - Odskrutkovač: JOHA typ Smaragt, rok výroby 1990, s jednou odskrutkovacou hlavou - Vybaľovač fliaš: JOHA typ E100, rok výroby 1978, s jednou baliacou hlavou - Umývačka prepraviek: JOHA typ KA2N, rok výroby 1983 - Umývačka fliaš: Pirzer, rok výroby 1983, s 19 košmi na fľaše v rade - Inšpektor prázdnych fliaš: Inex typ Optiscan 4s - Plnička a uzatváračka fliaš: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plniacimi ventilmi a 7 uzatváracími stanicami - Uzatváračka: Adelski, so 4 uzatváracími stanicami - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na brušné a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicami - Zabaľovač fliaš: JOHA typ A400 Q, rok výroby 1977, s jednou baliacou hlavou Stroj (doplnkovo): Roky výroby: 1975 – 1990 Lasdpfovcq Avex Aqisg Kapacita: 9000 fliaš/hod Formáty: 0,5 l eurofľaša; korunkový uzáver; skrutkovací uzáver; prepravka na 20 x 0,5 l nápojových fliaš Vybavenie: odskrutkovač; vybaľovač fliaš; umývačka prepraviek; umývačka fliaš; inšpektor prázdnych fliaš; plnička a uzatváračka fliaš (28 plniacich ventilov a 7 uzatváracích staníc); uzatváračka; etiketovačka; zabaľovač fliaš

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Rovnomerné obalovanie s minimálnou spotrebou múky GEA OptiFlour II 600 je stroj určený na presné a rovnomerné nanášanie múky, obalovacej zmesi alebo korenín na potravinárske výrobky pred ďalším spracovaním. Stroj využíva patentovanú dávkovaciu technológiu spoločnosti GEA, ktorá je v odvetví vysoko uznávaná pre svoju vysokú opakovateľnosť nanášania obalu a zároveň minimalizuje spotrebu obalového materiálu. Technické špecifikácie GEA OptiFlour II 600 Výrobca: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Rok výroby: 2016 Šírka dopravného pásu: 600 mm Rýchlosť dopravného pásu: 2,5 – 25 m/min Minimálna výška výrobku: 16 mm Maximálna výška výrobku: 70 mm Ljdpfx Aozmhk Usqisag Rozmery (D x Š x V): 2700 x 1740 x 1950 mm Napájacie napätie: 380–415 V, 3-fázové, 50–60 Hz Výkon: 5,3 kW Prúdová spotreba: 13 A Ako funguje obalovací stroj GEA OptiFlour II 600? Výrobok sa pohybuje na patentovanom vibračnom páse, na ktorý sa kontinuálne dávkuje malé množstvo múky, čím sa vytvorí rovnomerná vrstva s kontrolovanou hrúbkou. Patentovaný dávkovač múky zaisťuje opakovateľné a nastaviteľné dávkovanie materiálu z hornej aj spodnej strany výrobku a integrovaný systém proti zliepaniu zabraňuje vnikaniu nečistôt do obalovacej vrstvy. Nastaviteľná stieracia lišta zabraňuje prilepeniu múky na dopravný pás a voliteľné tlakové valce umožňujú regulovať, ako pevne obal priľne k povrchu výrobku. Všetky nastavenia stroja je možné externe upravovať počas prevádzky a priehľadná násypka umožňuje operátorovi sledovať úroveň múky v reálnom čase. Kľúčové výhody obalovacieho stroja GEA OptiFlour II 600 Patentovaný dávkovací systém zaisťuje najrovnomernejšiu distribúciu múky na výrobku, čo má za následok konzistentnú kvalitu obalu a zníženie množstva obalového materiálu počas výroby. Uzavretá konštrukcia stroja minimalizuje prach z múky vo výrobnej hale a jednotku je možné integrovať aj so systémom GEA OptiAir, ktorý umožňuje prevádzku bez prachu. Absencia voľných konštrukčných súčastí výrazne zjednodušuje čistenie a údržbu stroja, čím sa znižuje časové odstávky spojené s hygienou, zatiaľ čo robustná konštrukcia zaisťuje spoľahlivú prevádzku pri nepretržitom priemyselnom použití. Model 600 spracováva širokú škálu obalových materiálov – od jemného predobalovacieho prášku, cez obaly na báze zŕn, až po ľahké a stredne ťažké strúhanky, ako aj lepkavé, ochutené obalovacie zmesi. Použitie GEA OptiFlour II 600 Obalovací stroj GEA OptiFlour II 600 sa používa vo výrobných linkách v závodoch na spracovanie mäsa, hydiny a rýb, všade tam, kde je potrebné rovnomerne obaliť výrobok múkou, obalovacou zmesou alebo korením pred ďalšími výrobnými krokmi – ako je samotné obalovanie, vyprážanie alebo mrazenie. Jednotka dobre funguje ako súčasť obalovacej linky, integruje sa s obalovačmi strúhankou a systémami na odsávanie prachu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Capacity: 25 cycles/min, total output: 36,000 cups/min, filling volume: butter/margarine (portion packs): 10g, aerated products: 5g, mould dimensions X/Y/Z: 40mm/50mm/20mm. Overall dimensions X/Y/Z: approx. 5000mm/1500mm/1800mm, weight: approx. 2500kg. Documentation available. On-site inspection possible. Lasdpfx Ajw Axfdsqijg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka dopravného pásu: 15 000 mm, výrobná kapacita: 6 000 jednotka/h, Na predaj je kompletná plniaca linka výrobcu Tetrapak, ktorá pozostáva z nasledujúcich komponentov: TBA 8 plniaca linka (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjetová tlačiareň EBS 6500 cca 15 m dopravníkových pásov s motormi a brzdami náhradné diely Zoznam priložených náhradných dielov nájdete v priloženom dokumente. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 6000 jednotiek/hod Dĺžka dopravníka: cca 15 metrov Lasdpfx Aqszh H Stjijg DETAILY STROJOV Prevádzkové hodiny plniacej linky: 85.286 h Prevádzkové hodiny cap applikátora: 36.416 h Prevádzkové hodiny kartonpackeru: 38.626 h VYBAVENIE Tetrapak TBA 8 plnič bez Pull Tab Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetová tlačiareň EBS 6500 Údržbu stroja v posledných rokoch vykonávala výhradne spoločnosť Tetrapak.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Kompletná plniaca linka z potravinárskeho sektora od nemeckého výrobcu Breitner (2013). Doteraz bola používaná na plnenie tekutých syrových produktov a uzatváraná pomocou nasadzovacích a skrutkovacích uzáverov. Môžu byť spracované aj rozprašovače so stúpacími trubicami. Vďaka rôznym doplnkovým zariadeniam, ako napr. laminárny prietokový systém a dôraz na hygienický dizajn, je dosiahnutá čistá miestnosť klasifikácie. Stroje: Poz. 1 Zásobník fliaš Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 ks/hod Poz. 2 Plniaci stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 ks/hod Poz. 3 Okrúhly uzatvárací stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 ks/hod Všetky dopravníky: Šírka reťaze: 82,5 mm, AISI 304 Neuzatvorené nádoby: Plexisklová strecha Formáty fliaš a uzáverov: Naša služba: Pošlite nám svoje požiadavky a preveríme možnosť spracovania vámi požadovaného formátu fliaš. Formáty uzáverov: Lsdpexqzmwsfx Aqijag Skrutkovacie uzávery, nasadzovacie uzávery, rozprašovače so stúpacími trubicami 1. Zásobník fliaš BREITNER BFC 8002 - Pracovný princíp: kontinuálny z násypky - Objem zásobníka / priemer bubna: 1,4 m³ / 1500 mm - Pracovná výška: 900 mm, vľavo → vpravo - Materiál / kryt: nerezová oceľ AISI 304 + plexisklo - Bezpečnosť: dverový spínač, ochrana proti preťaženiu - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Veľkosť nádoby: okrúhla Ø ≤100 mm × 250 mm, väčšia na požiadanie - Špeciálne vybavenie: čistiaca stanica s ionizovaným vzduchom a odsávaním prachu 2. Plniaci stroj BREITNER MDL 2086 - Plnenie: hmotnostný prietok, 8 staníc (možnosť rozšírenia na 12) - Rozsah plnenia: 100 - 2000 ml/g, až do 5 000 fliaš/hod - Pracovná výška / smer: 900 mm, vľavo → vpravo - Časti v kontakte s produktom: AISI 316, potravinové hadice, tesnenia VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 bar - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Veľkosť nádoby: výška 50–350 mm, Ø/šírka 50–80 mm, rôzne tvary - CIP čistenie: automatické čistenie a vypúšťanie, viacstupňový program - Príslušenstvo: laminárny prietok, diaľková údržba, prídavné plniace ventily, otočná nádoba, vykurovací systém 3. Okrúhly uzatvárací stroj BREITNER SRT 5044 - Pracovný princíp: kontinuálny rotačný, 4 uzatváracie stanice - Výkon: až do 5 000 nádob/hod - Veľkosť nádoby: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovná výška / smer: 900 mm, vľavo → vpravo - Pohon / nástroje: servomotor, 0,3–3,5 Nm; uzatváracie nástroje BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Riadenie: B&R riadenie, dotykový displej, 200 pamätí formátu, chránené heslom - Bezpečnosť a kontrola: dverový spínač, preťaženie, „žiadna fľaša – žiadny uzáver“, optická kontrola uzáveru, vyraďovací systém - Príslušenstvo: servovertikálny pohyb, monitorovanie momentu, ventilátorová podpora podávania uzáverov, vibračný triedič, podávanie uzáverov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatická plniaca linka Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/EX na plnenie kvapalín do vedier, Hobbockov, IBC kontajnerov a sudov Lajdpfxjiyytqj Aqiog EX ochrana (do výbušného prostredia) mobilná, pojazdná na kolieskach kompaktné rozmery: 3 m x 2 m x 2 m (DxŠxV) programovateľná X/Y os a paletový vzor Veľmi dobrý stav, priamo z prevádzky!

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Ljdpfx Aqey Szcweijag

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC433, Použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov s kapacitou až 20 000 l/deň Lsdpovgvrwjfx Aqijag Táto použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov efektívne zvláda objemy medzi 15 000 a 20 000 litrov mlieka denne. V dôsledku toho zaručuje vysokú účinnosť a najvyššiu kvalitu konečných produktov. Jej kapacita umožňuje tak vysokú dennú produkciu, čo je rozhodujúce pre rozsiahle prevádzky. Kapacita balenia Okrem toho špecializovaný systém balenia použitej linky na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov zvláda rôzne druhy mliečnych výrobkov. Napríklad pracovníci balia mlieko do 1,0-litrových PVC vrecúšok rýchlosťou 2 400 kusov za hodinu. Okrem toho balia jogurt a kefír do 410-gramových a 180-gramových nádob s kapacitou 3 000 kusov za hodinu, ako aj do 0,5-litrových a 1,0-litrových PET fliaš rýchlosťou 1 000 kusov za hodinu. Okrem toho pracovníci balia kyslú smotanu do 1 000-gramových nádob a misiek, pričom každá má kapacitu 3 000 kusov za hodinu. Podobne balia syr do 5,0 kg a 10,0 kg nádob pre čerstvý syr, ako aj do vákuovej fólie po 500 a 1 000 gramoch pre plátkovaný syr. Technické špecifikácie vybavenia Použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov bola vyrobená v rokoch 1999 až 2016 v Taliansku, Slovinsku a Srbsku, čo dokazuje kvalitu a dlhú životnosť strojov. Konkrétne, jednotka pre príjem mlieka má digitálne počítadlá a systémy na odstraňovanie peny, ktoré boli aktualizované v roku 2014. Zahrňuje horizontálne a vertikálne nádrže s kapacitou až 3 200 litrov, čo je ideálne na skladovanie a chladenie. Fermentačné jednotky a plniace linky Izolované duplikátory s dvojitými stenami a planetárnymi miešadlami podporujú fermentačné funkcie linky, ktoré sú nevyhnutné na zachovanie rovnomernosti produktu počas fermentácie. Automatizované plniace linky rovnako efektívne distribuujú kyslú smotanu, jogurt a mlieko do rôznych typov obalov, maximalizujú produktivitu a znižujú prestoj. Príslušenstvo a údržba Použitá linka na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov zahŕňa aj príslušenstvo, ako je mixér na mliečny prášok, vákuové baliace stroje na syr a chladiace systémy pre sklady. Tieto komponenty sú rozhodujúce pre predĺženie trvanlivosti a zabezpečenie bezpečnosti potravín. Tím pravidelne vykonával údržbu strojov a udržiaval ich v prevádzkyschopnom stave až do ukončenia výroby v roku 2020, čo dokazuje dôsledné úsilie o údržbu a efektívnu prevádzku. Celkovo tieto detaily ukazujú schopnosť linky produkovať veľké objemy a jej konfiguráciu, ktorá zaručuje všestrannosť a spoľahlivosť v priebehu času, čo je rozhodujúce pre tých, ktorí pôsobia v rozsiahlych mliekarenských podnikoch. Zoznam komponentov použitej linky na spracovanie a plnenie mliečnych výrobkov: Jednotka pre príjem mlieka Digitálne počítadlo so systémom na odstraňovanie peny (2014) Horizontálna nádrž (chladič mlieka) kapacita 3 200 l, chladenie prostredníctvom freónu – 3 kusy Vertikálna nádrž kapacita 3 000 l – 2 kusy Jednotka na pasterizáciu Pasterizátor (prietokový) s držiakom...

Stav: použitý, Nepoužitá a nikdy neprevedená do prevádzky sterilizačná linka na plnenie sterilných liekoviek od spoločnosti Steriline, vyrobená v roku 2021, s produkčnou kapacitou 24 000 kusov za hodinu. Konštrukcia je navrhnutá na prevádzku v systému ohraničenej izolácie ORABS (Open Restricted Access Barrier System) a v súčasnosti umožňuje plnenie do liekoviek veľkosti 6R (5 ml) a 2R (2 ml) s lyofilizovanými/injekčnými zátkami alebo hliníkovými viečkami. (Výrobca môže poskytnúť výmenné diely pre liekovky a viečka iných rozmerov.) Hlavné zariadenia zahŕňajú: - Otočná umývačka RC-V8 - Tunel na depyrogenizáciu ST9-CCS Lodpezi D Izsfx Aqisag - Nakladací mechanizmus pre podnosy / TL2 - (4) Jednotky LAF (Laminárny prúd vzduchu) - Plniaci stroj na liekovky VFM400 + oRABS - Výkyvný dopravník SWB1 + oRABS - Systém prebiehajúceho odklonu PDS + oRABS - Stroj na uzatváranie liekoviek VCM400 + oRABS - Výkyvný dopravník SWB2 - Spojovací dopravník LBT - Výkyvný dopravník SWB3 - Otočný stôl RT Kompletné technické špecifikácie sú k dispozícii.

Rok výroby: 1991, stav: pripravené na použitie (použité), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990 (2) Krones Gripstar rinser, year: 1991 (3) Krones FKVCF 110 filler, year: 1991 (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year: 1991 (5) Cork conveyor (6) Kematec Dratomat 20 wire-hooder, year: 1991 (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year: 1991 (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year: 1991 (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year: 1991 (10) Krones Solomatik 20-8-4 labeller, year: 1982 (11) Kettner Robot BE3/CT packer, year: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year: 1996 (14) Kettner HD 2500 capper, year: 1990 (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year: 1990 (16) Born HB R 240/430 binder, year: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, throughput capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The system has been out of operation for ten years. Laedpfx Aqok Nm Nrjiog

Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kombinovaný kruhový plniaci a uzatvárací stroj na fľaše MAG Schymanski (plniaci monoblok) s uzatváracími hlavami obnovenými v roku 2023. Výrobca uzatvárača: Arol, typ uzatvárača: Euro VA, plniaci systém: kruhový, plniace ventily: 28, uzatváracie hlavy: 4, výkon: 3 500 fliaš/h – 6 000 fliaš/h. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Lajdpszg Iqujfx Aqieg

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plnenie do plechoviek, výkon 30 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka obsahuje priemyselné komponenty od spoločností Krones a SIG Simonazzi a je určená pre prostredia, v ktorých sa používa použitá priemyselná obalová technológia a výroba nápojov. Overené typové štítky poskytujú kľúčové technické hodnoty na podporu integrácie a kvalifikácie. Lodpfeziy Auex Aqieag Rok výroby: 2003 Napájacie napätie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Odolnosť voči skratu (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Prípustný rozsah teplôt (TS): -4 °C až 50 °C Súlad: CE 0036 Výrobca: Krones, SIG Simonazzi Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Linka integruje priemyselne vhodnú architektúru napájania a riadenia, navrhnutú pre spoľahlivú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni v procese balenia nápojov. 3-fázové rozvodné zariadenie s 400 V a 50 Hz podporuje stabilný výkon kľúčových komponentov, pričom v referenčnej hlavnej riadiacej časti je menovitý prúd 37 A. Koordinácia ochrany a schopnosť vypnúť skrat (ICW/ICU) je 1,26 kA a zodpovedá robustnému dizajnu rozvádzačov a ovládacích skríň. Používateľské rozhrania, blokovania a modulárne riadenia sa dajú prepojiť s nadradeným a podradeným zariadením, čím sa zjednodušuje zmena formátu a bežná prevádzka. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných obalových liniek a obsahuje štandardné moduly, ako sú čistiace stroje, plniace stroje, uzatváracie stroje, etiketovacie stroje, dopravníky, kontrolné zariadenia a zariadenia na balenie na konci linky. Dokumentovaný objem tlakovej nádoby (504 litrov) podporuje stabilitu procesu pre vyrovnávacie alebo servisné funkcie v rámci plniaceho usporiadania. Modulárna konektivita umožňuje prevádzku v rade so štandardnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s typickými riadiacimi systémami linky pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby. Komponenty sú označené CE a obsahujú údaje z typového štítku, ktoré potvrdzujú rok výroby a kľúčové bezpečnostné/tlakové parametre. Priemyselné prevedenie od spoločností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť pri pravidelnej údržbe v súlade s pokynmi výrobcu (OEM). Skutočný čas prevádzky, záznamy o údržbe a generálne opravy by sa mali overiť pri kontrole, aby sa zistilo, či zodpovedajú požadovaným úrovniam výkonu a validácie. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselných obalových aplikácií pri výrobe nápojov. Tlakovo testovaná nádoba podporuje stabilné procesné podmienky, zatiaľ čo elektrické prevedenie zodpovedá bežným európskym priemyselným médiám. Linku je možné nakonfigurovať pomocou kompatibilných modulov tak, aby zodpovedala cieľovému výkonu, kontrolám kvality a obalovým formátom v súlade s konkrétnym výrobným programom. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta. Pre inštaláciu je potrebné 400…

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, KOMPLETNÁ LINKA NA PLNENIE KRONES SPIRIT / WHISKY STAV: VYNIKAJÚCI Lsdpozn N T Hefx Aqisag 500 fľašiek za minútu (BPM) 700 ml / 750 ml / 1000 ml ROK VÝROBY 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – PLNIČ S 108 PLNIACIMI HLAVAMI ZALKIN – STROJ NA NANESENIE UZÁVEROV S 18 HLAVAMI KRONES TOPMATIC – ETIKETOVACÍ STROJ KETTNER – STROJ NA BALENIE DO KARTÓNOV / ODBER Z PALETY / NAKLADANIE NA PALETU A MNOHO ĎALŠIEHO CENA: 155 000 GBP, EXW PRE VIAC INFORMÁCIÍ KONTAKTUJTE SPOLOČNOSŤ INDASSOL.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, KEG filler, manufacturer Lambrechts, semi-automatic, 60 kegs/h with one-way kegs, 1 filling station, stainless steel construction, control cabinet with touch panel, compact design, overall dimensions (L): 800 mm x (W): 870 mm x (H): 1980 mm, year of manufacture 2012 Lasdpfx Aorxuiteqisg

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Laedpfx Aozgtpvjqisg