Linka Na Žemle 25–130 G. kúpiť použité (110 802)

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Cannon/Breyer Kombinovaná extrúzna termoformačná linka (2014) na výrobu kontinuálnej 6-vrstvovej PE platne určených na tvarovanie nádrží pre automobilový priemysel Maximálny rozmer platne: 1500 × 1600 mm Minimálny rozmer spracovávanej platne: 500 × 500 mm Maximálna hrúbka platne: 10 mm Minimálna hrúbka platne: 4,0 mm Bodpfx Adjy Uligoislh Maximálna hmotnosť platne: cca 24 kg (pri 1600 × 1500 × 10 mm) Približná spracovateľská výška: 700 mm Maximálna kapacita: 1 100 až 1 170 kg/h – cca 27 nádrží za hodinu Zostava: Extruzná linka Breyer, pozostávajúca z: - Extrudér Breyer 105 mm na HDPE a masterbatch - Extrudér Breyer 120 mm na HDPE mletý materiál (regranulát) - Koextrudér Breyer 45 mm na HDPE ADMER - Koextrudér Breyer 45 mm na HDPE EVOH LDPE - Extrudér Breyer 105 mm na HDPE Cannon termoformačný lis (7×) priemyselné roboty Kuka na podávanie platní do lisu, manipuláciu s vnútornými komponentmi nádrží, vykládku z lisu, orezávanie hrán, vkladanie/vykladanie na/vyrovnávaciu stanicu FDM/Piovan systém na dávkovanie materiálu Podtlakové zariadenie Temperovacie jednotky na náradie UPOZORNENIE: Nástroje/tvarovacie formy a akékoľvek produktovo špecifické uchopovače NIE sú súčasťou ponuky! Kombinované draženie: Kompletná linka CET 1 je dražená ako jeden kombinovaný súbor Lot 29381-36 Jej komponenty sú súčasne ponúkané ako samostatné položky Lot 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Záujemcovia môžu prihadzovať na celú linku a/alebo jednotlivé súčasti. Predaj je podmienený schválením predávajúcim. Je pravdepodobné, že predávajúci schváli najvyššiu súhrnnú ponuku za celú linku buď ako jeden súbor alebo za jednotlivé položky. Úspešní dražitelia budú informovaní do 2 pracovných dní.

Rok výroby: 1998, stav: použitý, Technické údaje: Profilová šířka: 50 mm Pracovní výška: 950 mm Rozhraní: RS 232 Pinout Stroj na obrábění okenních profilů pro materiály jako plast, hliník a dřevěná okna v průběžném provozu. Materiály jsou dopravovány pomocí pneumatického transportního a upínacího systému. Zařízení se skládá ze dvou pracovních stanic (strojů), jednoho elektro-rozvaděče, ovládacího pultu a transportních jednotek. Dále stojan s transportním vibračním systémem, jednotka pro odvod třísek a stojan s potvrzovacím (kvitovacím) tiskárnou. Naše fotografie nejprve ukazují zařízení na místě a dále fotografie, jak je zařízení připraveno k transportu na prodej. Pracovní stanice č. 1 (Stroj 1): Bsdpju Ibuwsfx Adijlh - Stanice s pilou, pilový kotouč Ø 400 x 4,5mm - Vrtací jednotka se sklíčidlem (vertikálně vzhůru) - Vrtací jednotka se sklíčidlem (horizontálně) - Vrtací jednotka se sklíčidlem (vertikálně dolů) - Dvojitá vrtací jednotka se sklíčidlem (vertikálně dolů) - 45° vrtací jednotka se sklíčidlem (směrem vzhůru) Pracovní stanice č. 2 (Stroj 2): - Vrtací jednotka se sklíčidlem pro šroubové spoje (vibrační zásobník) (vertikálně vzhůru) - Frézovací vřeteno horizontální s 11 kotoučovými frézami - Trojitá vrtací jednotka se sklíčidlem (vertikálně dolů) - Trojitá vrtací jednotka se sklíčidlem (vertikálně vzhůru) - Trojitá vrtací jednotka se sklíčidlem horizontálně 2 ks transportních jednotek: poháněné motorem - DxŠxV: 5.650 x 2.400 x 1.000mm - Šířka dráhy 1.980mm 2 ks transportních jednotek: poháněné motorem - DxŠxV: 2.150 x 2.750 x 1.050mm - Šířka dráhy 2.300mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Technické údaje: Šírka plechu: 1500 mm Hrúbka plechu: 1 mm Ovládanie: Ducter 1500 Celkový príkon: 2,0 kW Bedpfeu Tp N Dsx Adielh PRIEČNA DELIACA LINKA pozostávajúca z: odvíjača, rovnacej linky a nožníc Nožnice: - Dĺžka rezu: 1500 mm - Hrúbka plechu: cca 1,0 mm - Ovládanie ovládacím panelom a nožným pedálom - Prevádzka v manuálnom alebo automatickom režime - Rozmer stola: 1530 x 400 mm - Zadný doraz: nastaviteľná dráha 1300 mm - Rozmery (DxŠxV): 1600 x 2000 x 1350 mm Rovnacia linka: - Rozpätie stojana: 1585 mm - Rozmer stola: 1700 x 700 mm so stranovým dorazom (1x pevný, 1x manuálne nastaviteľný) - 2 vstupné valce, voľne bežiace, Ø 50 x 1670 mm - Rovnacie valce: 2 páry protiľahlých ťažných valcov (2x hore/2x dole), všetky poháňané, vertikálny prestaviteľný zdvih 10 mm - Prevodové (priechodné) valce: 3x hore voľne bežiace, manuálne nastaviteľný vertikálny zdvih 8 mm, 4x dole poháňané, pevné - Rozmery (DxŠxV): 1580 x 2050 x 1260 mm Odvíjač: - Ručné ovládanie/manipulácia - Rozpínanie: max. Ø 520 mm - Rozmery (DxŠxV): 550 x 800 x 1550 mm Stroj je vybavený manuálnym počítadlom. Príslušenstvo: - 1 kus náhradného noža (potrebuje prebrúsiť)

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Hrúbka: 0,6 mm Šírka: 1200 mm Dĺžka: 100 mm Pracovná rýchlosť: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacieho motora: 45 kW Stlačený vzduch: 7 bar Celková hmotnosť cca: 4500 kg Rozmery stroja cca. D x Š x V: celkovo: 20 m / 2,6 m / 3 m Predmetom našej ponuky sú 2 kusy kompletnej liniek na výrobu sendvičových panelov so zaliepaním. Linka je veľmi vhodná na výrobu ľahkých laminovaných panelov. Skladá sa zo systému podávania materiálu (dopravník), strihacieho systému, profilovacieho systému a elektronického kontrolného systému. Linka má dĺžku cca 20,0 m, šírku cca 2,6 m a výšku cca 3,0 m. Celková hmotnosť je cca 4,5 t. Použité vnútorné vrstvy môžu byť z ťažko horľavého polystyrénu alebo iných ľahkých tepelných izolantov. Plech sa spája s polystyrénom nanesením lepidla z oboch strán pod tlakom a teplom, čím vznikne pevné spojenie. Panely majú vynikajúce fyzikálne vlastnosti ako tepelnú a zvukovú izoláciu, odolnosť voči vlhkosti, ohybovú a tlakovu pevnosť a dobré mechanické vlastnosti. Dĺžka laminovaných panelov je voliteľná a nastaviteľná podľa požiadaviek zákazníka. - Celkový príkon zariadenia (s vyhrievacím systémom): 36 kW - Pracovná teplota: optimálna teplota na výrobu panelov je cca 25 °C. - Výrobná rýchlosť: 1,5-3 m/min v závislosti od teploty (optimálne 25 °C) a použitého lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech z rolky, hrúbka plechu 0,3-0,6 mm a šírka 1200 mm. - Napájanie: 380V50Hz - Max. výkon motora: 45 kW - Stlačený vzduch: 7 bar Rozmery laminovaných panelov: Model 1: Blsdpfxju Nxa Hj Adish - Šírka 800 mm-1200 mm x hrúbka 20 mm-300 mm Model 2: - Šírka 1150 mm x hrúbka 50 mm-150 mm (regulovateľné) Dĺžka laminovaných panelov je voliteľná. Farba panelov je variabilná a závisí od farby použitého plechu. Výrobná linka sa skladá z: - Odvíjacie zariadenie - Podávací systém - Povrchová úprava - Strihacie zariadenie - Lepiace pracovisko - Odsávacie zariadenie - Zostavovacie zariadenie - Elektronický kontrolný systém (Mitsubishi) atď.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 5 500 mm, celková dĺžka: 16 500 mm, celková šírka: 6 400 mm, Výbava: kabína, For sale is a high-quality, modular industrial surface treatment system from the premium manufacturer RIPPERT Anlagentechnik (commission no. 20809025), built in 2009. The system is located in Nuremberg, features a linear configuration, and is fully documented. It is ideal for large components or series processing in industrial applications. Dimensions: Bsdpfjy U I Uljx Adiolh L x W x H: approx. 16.5 x 6.4 x 5.5 m Combination spray booths (1 & 2): each approx. 6 x 4 m Washing booth: approx. 4.5 x 4 m SYSTEM SCOPE: - 3x combination paint/drying booths: Including large folding doors, complete lighting, and supply/exhaust air ducts. - 1x industrial washing booth: For professional cleaning and preparation of workpieces. - 1x technical room & day storage: Contains media control (RLT 4.0) and an integrated logistics area. TECHNICAL DATA & CONTROL CABINET: - Central control cabinet: Rittal TS 8005 floor-standing enclosure (dimensions: 3600 x 2200 x 500 mm, RAL 7035). - Electrical connection values: Main circuit 400 V, rated current 450 A with integrated PLC control. - Media connections: Prepared for gas (burners 1–4), compressed air, demineralized-/city water, wastewater, and pump-heated water. IMPORTANT CONDITION NOTE & SCOPE OF DELIVERY: The original operating manual (Volume 2a: Mechanics/Drawings) as well as complete electrical documentation are included in the scope of delivery. Please note: Offer includes items as shown in the photos, except for the pallets in the foreground. DISMANTLING AND DELIVERY CONDITIONS: - Self-dismantling (preferred): Professional disassembly and transport are to be carried out by the buyer at their own cost and risk. - Dismantling for a surcharge: Organized dismantling or provision of the equipment can be arranged by prior agreement and at additional cost. KEY FACTS & LEGAL: - Location: Nuremberg - Inspection: Possible by prior arrangement. Loading and transport across Europe can be organized upon request and for an additional charge. Prices are net plus VAT. Inspection by appointment possible. Contact us – our team will be happy to assist you. Trade-in or exchange possible! Machinery purchase/sale PURCHASE/SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINERY AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or do you wish to sell yours? For more information or to get in touch, please visit our website.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, Brožovací linka HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Všeobecný popis: Na predaj kompletná linka na výrobu brožúr od renomovanej japonskej spoločnosti Horizon International Inc. Linka je určená na automatické zberanie, šitie a orezávanie brožúr. Stroj je plne funkčný, využívaný v produkčnom nasadení. Ideálny pre digitálne aj ofsetové tlačiarne. Súčasťou linky sú: Zberacia veža: VAC-100a + VAC-100m Zošívaco-skladací modul: SPF-200A Trojnožový orezávač: FC-200A Odkladač (stohovač): ST-40 Technické parametre: ---- 1. Zberacie veže (vzduchom nasávací zoraďovač) Modely: VAC-100a / VAC-100m Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Príkon: 10,4 A (každá sekcia) Podávací systém: nasávací vzduchom Počet veží: 2 (rozšírený zberací systém), každá po 10 podávačov ---- 2. Zošívaco-skladací modul Model: SPF-200A Napätie: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Príkon: 3,4 / 3,2 A Funkcie: drôtové zošívanie (2 hlavy) falzovanie na polovicu výroba brožúr do hrúbky 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Predný orezávač Bledpfx Aoy Axdajdijh Model: FC-200A Automatické čelné orezávanie brožúr Vysoká presnosť rezu Práca v linke so zariadením SPF-200A ---- 4. Odkladač (stohovač) Model: ST-40 Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Príkon: 4,7 A Automatické stohovanie zložených výtlačkov ---- Stav a prevádzka: Stroj v dobrom technickom stave Plne kompletná výrobná linka Pravidelne využívaná Počítadlo produkcie na paneli (cca 1,8 mil. brožúr) ---- Výhody: ✔ Kompletný systém na výrobu brožúr ✔ Renomovaný výrobca – Horizon ✔ Možnosť inline prevádzky ✔ Vysoký výkon a opakovateľnosť ✔ Ideálny pre stredné a veľké náklady ---- Doplňujúce informácie: Možnosť testovania na mieste Asistencia pri spustení Dostupnosť: podľa dohody

Rok výroby: 1995, stav: veľmi dobrý (použitý),

Stav: použitý,

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, Súčasťou linky sú: - Hlavný extrudér: BA130 (Cobra), rok výroby 2008 - Koextrudér: CM65, rok výroby 2008, predaj na náhradné diely Bljdjyc Rtxjpfx Adioh - Embosser, chladiaca vaňa, klincovačka, ťahač, perforátor, gilotína – všetko rok výroby 1996 TECHNICKÉ ÚDAJE – Extrudér BA130 (Cobra) - Hlavný šnek: Ø130 mm, dĺžka 26 L/D - Rozstup osí: 1050 mm - Materiál šnekov: XALOY 41CrAlMo7, tvrdosť 1000 HV - Prevodovka: 1:31:7 R - Tlačné ložisko: 2 020 000 N - Ohrievače valcov: 74,6 kW (7 zón ohrevu, 6 chladenia) - Hlavný motor: 205 kW, 1460 ot./min - Odvzdušnenie: čerpadlo 4 kW, 100 m³/h, vákuum 700 Hg - Podávače: 2x motor 2,2 kW, prevod 1:25:4 R, otáčky šnekov 112 ot./min Technický stav: Linka v prevádzkyschopnom stave, pripravená na výrobu Konfigurácia umožňuje kompletný výrobný proces obkladu – od granulátu až po hotový profil Možnosť individuálneho ocenenia a prezentácie stroja na mieste.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na granuláciu plastov + na diely Súčasťou linky sú: - Extrudér: CINCINNATI MILACRON CM65HP, rok výroby 1996 - Granulovacia hlava - Systém chladenia granulátu - Cyklón: GAMART - Pneumatický systém dopravy surovín DODATOČNÉ ZARIADENIA - Koextrudéry jednozávitovkové – celkovo 9 ks - Doprava surovín: - Pneumatická (prášky, granuláty) - Mechanická (skrutkové podávače, 2x reťazový redler) - 2 x žľabový mlyn – na mletie PVC profilov Technický stav: zariadenia plne funkčné, používané v aktuálnej výrobe Použitie: - Granulácia plastov (PVC, iné) - Koextrúzia Bljdpfxeyda Egs Adioh Dokumentácia a fotografie na vyžiadanie.

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, 🔥 Extrúzna linka na výrobu filamentu pre 3D tlač – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 mesiacov záruka Vysokovýkonná extrúzna linka na výrobu filamentov (3D tlač, zváracie drôty, technické šnúry). Spoľahlivé, plne automatizované riešenie priamo od výrobcu. Kompletná výroba v Európskej únii. _____ Hlavné prednosti • Spracovávané materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a ďalšie • Priemer filamentu: 1,75–5 mm • PLC riadenie s automatickou prevádzkou • Trojosé meranie pre presnú kontrolu priemeru • Kontinuálna výroba (kompenzátor – až 140 m filamentu) • Trojzónová chladiaca vaňa (do 80 °C) _____ Technické údaje • Rýchlosť linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Priemer závitu: 35 mm • Dĺžka závitu: 30 L/D • Výkon pohonu: 9,2 kW • Chladiaca vaňa: 6 m • Velkosť cievok: 0,5–5 kg (výmena bez prestojov) _____ Stav • DEMO jednotka – priamo od výrobcu • Výborný stav • Okamžite k dispozícii • Plná záruka výrobcu na 12 mesiacov FCA cena BOCO: 158 850,- EUR bez DPH Blsdsy Ipflopfx Adijh _____ Výrobca BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Viac než 30 rokov skúseností v oblasti technológií spracovania plastov

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, SOPREM Presná podávacia linka na pásy (odvíjač + rovnací stroj) — 2003. Kompletná zladená podávacia linka na tenké presné pásy, pripravená na spojenie s malým vysokorýchlostným výstredníkovým lisom. Odvíjač — typ H1000.1000ZV. Max. hmotnosť kotúča: 1000 kg. Priemer kotúča: 1000 mm vonkajší / 375–520 mm vnútorný. Rýchlosť otáčania: 2–20 ot./min., pohon 1,5 kW. Rovnačka — typ BR 19.160.12.U. Kapacita pásu: do 0,5 mm hrúbky × 160 mm šírky. Hydraulicky poháňaná presná rovnacia jednotka. Obe jednotky vyrobené v roku 2003 · 400 V / 50 Hz · synchronizovaná linka s núdzovým prepojením na nasledujúci lis · Vyrobené vo Švajčiarsku. Technické údaje Odvíjač / Haspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Výrobné číslo (štítok): 110103 Max. hmotnosť kotúča: 1000 kg Vonkajší priemer kotúča: max 1000 mm Vnútorný priemer kotúča: 375–520 mm Rýchlosť otáčania: 2–20 ot./min. Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 ot./min. Prevodovka: RMI 110 FL LCB, prevodový pomer i = 70 Trecia spojka: nastavená na 400 Nm Snímanie pásu: kontaktná doska na podlahe (smyčková regulácia) Presná rovnacia jednotka (Richtwerk) BR19.160.12.U Účel: rovnanie oblúkov pásu pred lisovaním Max. hrúbka pásu: 0,5 mm Max. šírka pásu: 160 mm Pohon: hydraulicky poháňaná presná rovnacia jednotka Blsdpfx Aozav H Sedijh Elektrické napájanie 400 VAC, 50 Hz, 3-fázové + nulák + zemniaci vodič Iskrívanie: predistenie 25 A

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Predávam kompletnú výrobnú linku na okná: Bsdpjfzzidjfx Adielh 1 ks 5-hlavová štvorsmerová hobľovačka so pílou Weinig Unimat 23EL - bez brúsky HESS – iný náhradný stroj podľa dohody 2 ks čapovacia a drážkovacia linka Weinig Unitec 10 2 ks automatický stroj na profilovanie okenných rámov Weinig Univar 10 1 ks CNC čapovacia stroj KOCH WinDoor - sada kompletnej automatizácie Weinig vrátane podávačov a dopravníkov Rok výroby: 1997 Frézovacie hlavy OERTLI K dispozícii ihneď. Už demontované na originálnych paletách. Stav: veľmi dobrý!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 37 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovná výška: 500 mm, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple units, models according to Lisec model catalog and 4-sided stepped units: - RTVN-32/25WE, infeed for washing machine (3.2 m length), year 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter and 1 blower, year 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year 2007 (!) – RSVN-38/25A, frame setting zone, year 2001 – RTVN-15/25MZ, measurement zone for gas filling press, year 2001 – RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas filling press (or extension for measuring zone), year 2001 – FPS-36/25U2T, gas filling press for argon, year 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 1, year 2001 Bedpfoy Sv Sgox Adijlh – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 2, year 2001 – APKV-25/2, double-lane cork applicator, year 2001 – RTVN-15/25VFE, infeed for sealing with glass and frame measurement device and barcode reader for special shapes, year 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), 4-sided stepped elements (bottom 0–50 mm, front, rear and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special catalog, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria as well as ex stock in Oroshaza/Hungary.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Použitá linka na práškové lakovanie. Odstavená v roku 2024. - Kontajnerový mixér Mixaco, typ CM1000-MT, so 4 x nerezovou nádobou 800 l, rok výroby: 2014 - Extrudér Coperion, ZSK 43 MV, rok výroby: 2014 - Chladiaci dopravník SBS, šírka 800 mm x dĺžka 5000 mm - Mlyn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, rok výroby: 2014 - Dávkovacie zariadenie Gericke, typ GL D 7, rok výroby: 2014 - Podávacie zariadenie Hosokawa, rok výroby: 2014 - Tlakový filter Hosokawa Alpine, rok výroby: 2014 - Nerezový cyklón, priemer: 500 mm - 2x rotačné sito AZO, typ E 240 Blodpfx Adevxrm Ujish - Vreckový filter, s 45 kW el. motorom - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0914P - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0552P

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling technology: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Core components (models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) Blsdpfxoy Ud Alo Adioh - Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of main construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robotic handling enhance flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible bottle sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeovers. - Automatic depalletizing, lane dividing, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick format changes for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Reliable 50 Hz operation; universal industry components Production Line Integration This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Complete process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Bsdjy Uduujpfx Adislh Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 1 830 h, Funkcionalita: plne funkčný, Prosím o zaslanie cenových ponúk. Linka na výrobu masívnych parkiet Schroeder. Pracovala len 1830 hodín (1 rok na jednu smenu). Plne funkčná, pracovná rýchlosť 30 m/min. Linka pozostáva z: Podávač, hoblovačka I, transfer, hoblovačka II, transfer/otáčačka, čapovačka. Rozmery obrábaných prvkov: šírka 45-100 mm, hrúbka 10-23 mm, dĺžka 250-1200 mm. Bjdeywkdzopfx Adiolh

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC561, Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h Technický prehľad systému Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletné riešenie pre aseptickú prípravu UHT mlieka, pitného jogurtu, džúsov a ochutených nápojov. Aktuálne skladovaná a pripravená na opätovnú inštaláciu, zariadenie zabezpečuje vysokú tepelnú a mikrobiálnu efektívnosť. Vďaka modulárnemu dizajnu umožňuje prevádzku pri prietokoch 2640 l/h, 3850 l/h až do 6600 l/h v plnej konfigurácii, čím sa ľahko prispôsobuje rôznym výrobným požiadavkám. Homogenizačná sekcia Srdcom použitej UHT prípravnej miestnosti na mlieko Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, ktorý účinne znižuje veľkosť tukových gúľ a zabezpečuje rovnomernú textúru produktu. Stabilizuje komplexné emulzie, napríklad ochutené mlieko či pitný jogurt, a zabraňuje fázovému oddeleniu počas skladovania. Dôležité je, že tento homogenizátor nie je aseptický a je zaradený pred UHT sterilizačný proces, čím sa eliminuje akákoľvek mikrobiologická záťaž zavedená počas homogenizácie. Okrem toho homogenizátor podporuje vysoké pracovné tlaky, uľahčuje údržbu a robustná konštrukcia zaručuje dlhodobú spoľahlivosť. Integrovaný systém na odplynovanie Systém obsahuje odplyňovač (2005) od Tetra Pak s pomocným čerpadlom a zásobníkom. Táto časť odstraňuje z produktu rozpustený kyslík a nežiaduce plyny pred tepelnou úpravou, čím zvyšuje stabilitu produktu a znižuje oxidáciu. Vertikálne riešenie zabezpečuje efektívne odlučovanie plynov, dizajn zároveň minimalizuje straty produktu a zabezpečuje plynulý prechod do ďalšieho stupňa. Vysokovýkonný UHT modul Tepelná sterilizácia prebieha v rúrkovom UHT výmenníku tepla značky Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Toto zariadenie sterilizuje produkty nepriamym prenosom tepla a zároveň zachováva organoleptické vlastnosti. Modul obsahuje aj špeciálnu zadržiavaciu špirálu na udržanie požadovanej teploty po stanovený čas, čím spĺňa normy bezpečnosti potravín a zabezpečuje mikrobiálnu bezpečnosť. Modulárne vyhotovenie uľahčuje integráciu do existujúcich výrobných liniek. Elektrické riadenie a automatizácia Linka je vybavená elektrickým rozvádzačom, riadiacou jednotkou Siemens PLC a ovládacími panelmi pre presné riadenie každej fázy. Obsahuje podrobné elektrické schémy, pneumatické ventily Festo a frekvenčné meniče Danfoss na dynamické riadenie čerpadiel a výmenníka tepla. Automatizácia umožňuje nepretržitú prevádzku, optimalizuje CIP cykly, skracuje prestoje a zvyšuje sledovateľnosť. Zariadenie zaručuje spoľahlivú prevádzku v rôznych podmienkach. Záver Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletný a vysoko efektívny systém na prípravu UHT mlieka a nápojov. Vďaka špičkovým komponentom a škálovateľnému dizajnu je táto linka ideálnou voľbou pre širokú škálu výrobných požiadaviek v mliekarenskom a nápojovom priemysle. Blsdpfx Ajwqxhhedioh

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 400 mm, dĺžka dosky: 3 500 mm, zdvih: 450 mm, Prosím, predložte návrh kúpnej ceny. Bljdpfx Adjwiw Uqjioh

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview This filling line for returnable glass bottles consists of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The line is designed for processing returnable glass bottles in crates, mainly in 0.33 L and 0.75 L formats. It covers all major process steps, from crate depalletizing, crate sorting, bottle decapping, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping, to labelling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are present on site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended not to include these units in the plant purchase. Instead, suitable modern depalletizing equipment can be offered and integrated into the line concept according to the buyer’s requirements. The line has a rated filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, while the premix system is designed for 22,000 L/h. Dismantling of the line is planned for February 2027. Technical Data System type: Filling line for returnable glass bottles Application: Bottling of beverages in returnable glass bottles Formats: 0.33 L and 0.75 L glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 L/hour Closure type: Plastic screw caps Labelling: Wet glue labelling, 2 stations Year of manufacture of main machines: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Scope of Supply Crate depalletizer | Existing equipment on site; not recommended for transfer due to obsolete technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Sorting on 2 lanes: good / bad | 2014 Crate decapping machine | RINK | KM 690/4K | 2012 Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | Crate Washer | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / Screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labeller | Krones | Universella | 2012 Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Bledpfxjza Tx Se Adioh Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 L/h | 2000

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Nr/ 531, Ponúkame tento ako nový Concept Stal - CS-GPW rezací na dĺžku a strihací linku, rok výroby 2020. Výrobca: Concept Stal Bsdpfx Adoyi U Ugeislh Model: - CS-GPW Rok: 2020 Stav: ako nový ID kategórie: 1043 ID typu: 1660 Typ: rezacia na dĺžku a strihacia linka Ak máte otázky alebo potrebujete viac informácií, napíšte nám správu alebo nám zavolajte. Linka pozostáva z: 1. Podávací stôl na oceľové plechy, maximálna hmotnosť kotúča 6000 kg 2. Pracovný modul 3. Gilotína 1250 mm 4. Modul podávania a rezania plechu (valčekové nože) 5. Výstupný stôl (automatický) 6. Vozík na odvoz produktu 7. Modul na nanášanie ochranného filmu 8. Hydraulicko-elektrický modul pre navíjanie plechu 9. Kompresor

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Ponúkame použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov (Handle/Keller), ktorá sa vyznačuje výnimočnou odolnosťou a jednoduchou údržbou. Táto linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: Bodpfxoy Nzpre Adijlh 1. Stroje na predbežné spracovanie suroviny: - Kruhový drvič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Valcový drvič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 - Valcový drvič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa 2. Formovacie stroje: - Miešadlo Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 - Odrezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa Linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025. V prípade otázok alebo potreby doplňujúcich informácií nás prosím kontaktujte telefonicky.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: P1065-22-A-01, model regulátora: Siemens SPS S7, materiál steny: nehrdzavejúca oceľ, chladiaci výkon: 180 kW (244,73 k), nominálny prietok: 16 500 m³/h, výška produktu (max.): 150 mm, The original price of the machine was €650,000! TECHNICAL DETAILS Layout: 180°-layout Tiers: 17.5 Free product height: approx. 150 mm Tier spacing: approx. 216 mm Total refrigeration capacity: approx. 180 kW Total power requirement: approx. 70 kW Power connection: 400 / 230 V, 3 Ph, 50 Hz Refrigerant: R717 Refrigerant supply: NH3 pump operation Ambient temperature: over 10 °C Belt System Belt guidance: from bottom to top Infeed height: approx. 8,500 mm / 500 mm outside the cell wall Discharge height: approx. 4,728 mm / 400 mm outside the cell wall Belt type: stainless steel cross belt with double-sided edge Belt mesh: 12.7 x 27.43 mm Wire thickness: 1.4 mm Belt width: approx. 762 mm Usable belt width: approx. 700 mm Usable belt length: approx. 300 m Belt length incl. infeed and outfeed: approx. 320 m Housing Housing length: approx. 8,700 mm Housing width: approx. 6,920 mm Housing height: approx. 5,200 mm Insulation thickness: approx. 140 mm Plastic elements: approx. 2,600 mm Operator aisle width: approx. 1,500 mm Evaporators Number of evaporators: 4 units Evaporator output: each approx. 60 kW Air flow: vertical, suction upwards at 45° Air temperature: approx. -32 °C Evaporation temperature: approx. -40 °C Defrosting: manual with air or hot gas Evaporator surface area: each 311 m² Air volume: each 16,500 m³/h Fans: 4 per evaporator Fan power: approx. 7.5 kW Air ring heating: 4 x 0.72 kW Defrost interval: sequential Tank heating: hot gas Control System and Switch Cabinet Control system: Siemens PLC S7 CPU: 1512SP-PN Touchscreen: 12" Operator panel: TP-1200 Comfort Panel Interface to refrigeration system: 0 - 10 V Main drive: 1 x approx. 2.2 kW Overdrive: approx. 1.1 kW Switch cabinet: stainless steel on stainless steel frame Temperature display: at least 1x per day Operating hour meter: provided Belt cleaning: freely programmable Alarm lamp: visual, green / yellow / red Construction Material: Stainless steel 1.4301 Conveyor belt: stainless steel, 762 mm Side guides for conveyor belt: approx. 25 mm Number of drains: 2 units Product guides: 2 units FEATURES Stainless steel construction Insulated housing with 140 mm insulation thickness Stainless steel belt with double-side edge Belt runs from bottom to top Bedpfx Aezardtodiolh Single-tower spiral internally installed Infeed at the bottom Discharge at the top Hygienic design Food-grade plastics Maintenance-friendly access SEW main drive with Danfoss frequency inverter SEW overdrive with Danfoss frequency inverter Motors in energy efficiency class IE3 Siemens PLC S7 with CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort Panel Touchscreen display Variable belt speed Operating hour meter Fault alarm system with indicator light and signal horn Emergency stop switch and safety sensors Height and belt monitoring on each tier Stainless steel cabinet on stainless steel stand Freezer LED lighting controlled via touch panel Welded stainless steel floor pan with slope and water drains Under-freeze protection heating with backup circuit Floor temperature sensor with spare sensor 4 separate evaporator blocks each with a fan Evaporator pipes made of stainless steel Evaporator housing made of stainless steel Evaporator pans made of stainless steel Hot gas defrosting in evaporator block, made of stainless steel Sequential defrost Inspection hatch in fan box Remote maintenance Ethernet

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá - rok výroby 1995-96 - súčasti: pracovný stôl Compactline, kalibrátor, rezacia stanica, zvlhčovacia stanica, plnička, valec, stáčacia stanica, gilotína, odoberací stôl, 4 rezacie valce, 3 dekory - dĺžka 7,70 m - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Bjdpfx Aoyglg Usdislh - manuálne ovládanie - stroj z výroby - na požiadanie vieme zabezpečiť generálnu opravu - odber zo skladu - cena na vyžiadanie