Tetra Pak® A3/Flex Compact 150V kúpiť použité (7 054)

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT102, Used Tetra Pak Sterilizer UHT 5000 LPH Technical Specifications & Performance Data This UHT sterilization system, Steritherm, is designed for high-throughput thermal processing of liquid foods and beverages, providing consistent ultra-high temperature treatment for aseptic downstream packaging. Developed by Tetra Pak engineering, the unit delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging environments where hygiene and reliability are critical. Manufacturer: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Year of Manufacture: 2017 Nwjdpfx Agjy Ut Nhoqjg Process Capacity: 5000 L/h System Configuration: UHT system with homogenization, heat exchangers, pump station, CIP controller, and computer-assisted control Homogenizer: SHL-20, max. pressure 250 bar, capacity matched to 5000 L/h Plate Heat Exchanger: H7-RC, volume 198 L, max. operating pressure 10 bar(g), max. operating temperature 140°C, test pressure 13 bar(g) Pump Station: sanitary centrifugal pumps including LKH-10 (2018) and LKH-107, plus NM038 progressive cavity pump Nominal Operating Range: high temperature operation up to approx. 148°C with vacuum and positive pressure capability (application-specific) Power Supply Frequency: 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The system includes an integrated computer control platform for precise process management. Automated temperature, flow, and holding time control ensures reproducible UHT performance across batches. Dedicated CIP regulation supports automated cleaning sequences, reducing downtime and improving food safety. The user interface facilitates recipe management, alarm handling and trend visualization to support consistent quality and reliable operation. - Computerized process control for UHT parameters - Automated CIP regulation - Process monitoring with configurable setpoints and alarms - Designed for fast startup and stable thermal profiles Integration Options in the Production Line This used UHT unit can be seamlessly integrated into upstream raw material handling as well as downstream aseptic tanks or fillers. Suitable for standalone operation or as part of a used filling line for beverage production. With a capacity of 5000 L/h, it supports medium throughput and can be configured to handle a range of product viscosities and process requirements. - Inline or standalone operation modes - Interfaces for feed, return, and product outlet - Compatible with aseptic storage and filling systems - Suitable for dairy-based drinks, juices, and other liquid foods Machine Condition & Maintenance History This is a used UHT system offered in functional condition and ready for operation, featuring an industrial design focused on longevity...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC561, Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h Technický prehľad systému Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletné riešenie pre aseptickú prípravu UHT mlieka, pitného jogurtu, džúsov a ochutených nápojov. Aktuálne skladovaná a pripravená na opätovnú inštaláciu, zariadenie zabezpečuje vysokú tepelnú a mikrobiálnu efektívnosť. Vďaka modulárnemu dizajnu umožňuje prevádzku pri prietokoch 2640 l/h, 3850 l/h až do 6600 l/h v plnej konfigurácii, čím sa ľahko prispôsobuje rôznym výrobným požiadavkám. Homogenizačná sekcia Srdcom použitej UHT prípravnej miestnosti na mlieko Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, ktorý účinne znižuje veľkosť tukových gúľ a zabezpečuje rovnomernú textúru produktu. Stabilizuje komplexné emulzie, napríklad ochutené mlieko či pitný jogurt, a zabraňuje fázovému oddeleniu počas skladovania. Dôležité je, že tento homogenizátor nie je aseptický a je zaradený pred UHT sterilizačný proces, čím sa eliminuje akákoľvek mikrobiologická záťaž zavedená počas homogenizácie. Okrem toho homogenizátor podporuje vysoké pracovné tlaky, uľahčuje údržbu a robustná konštrukcia zaručuje dlhodobú spoľahlivosť. Integrovaný systém na odplynovanie Systém obsahuje odplyňovač (2005) od Tetra Pak s pomocným čerpadlom a zásobníkom. Táto časť odstraňuje z produktu rozpustený kyslík a nežiaduce plyny pred tepelnou úpravou, čím zvyšuje stabilitu produktu a znižuje oxidáciu. Vertikálne riešenie zabezpečuje efektívne odlučovanie plynov, dizajn zároveň minimalizuje straty produktu a zabezpečuje plynulý prechod do ďalšieho stupňa. Vysokovýkonný UHT modul Nwedpfx Agjwqxhhsqeg Tepelná sterilizácia prebieha v rúrkovom UHT výmenníku tepla značky Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Toto zariadenie sterilizuje produkty nepriamym prenosom tepla a zároveň zachováva organoleptické vlastnosti. Modul obsahuje aj špeciálnu zadržiavaciu špirálu na udržanie požadovanej teploty po stanovený čas, čím spĺňa normy bezpečnosti potravín a zabezpečuje mikrobiálnu bezpečnosť. Modulárne vyhotovenie uľahčuje integráciu do existujúcich výrobných liniek. Elektrické riadenie a automatizácia Linka je vybavená elektrickým rozvádzačom, riadiacou jednotkou Siemens PLC a ovládacími panelmi pre presné riadenie každej fázy. Obsahuje podrobné elektrické schémy, pneumatické ventily Festo a frekvenčné meniče Danfoss na dynamické riadenie čerpadiel a výmenníka tepla. Automatizácia umožňuje nepretržitú prevádzku, optimalizuje CIP cykly, skracuje prestoje a zvyšuje sledovateľnosť. Zariadenie zaručuje spoľahlivú prevádzku v rôznych podmienkach. Záver Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletný a vysoko efektívny systém na prípravu UHT mlieka a nápojov. Vďaka špičkovým komponentom a škálovateľnému dizajnu je táto linka ideálnou voľbou pre širokú škálu výrobných požiadaviek v mliekarenskom a nápojovom priemysle.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, prevádzkové hodiny: 34 000 h, číslo stroja/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto použitá kompletná plniaca linka je určená na priemyselné balenie aseptických kartónových obalov a zameriava sa na renomovanú platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinutá pre prostredia výroby nápojov, kde je požadovaná hygiena a spoľahlivosť, ponúka kontinuálnu manipuláciu od aseptického plnenia cez aplikáciu uzáveru až po finálne kartónové balenie. Ako použitá plniaca linka poskytuje nákladovo efektívny spôsob, ako rozšíriť kapacitu pri dodržaní požiadaviek na kvalitu. Hlavný plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavné plniace zariadenie): 1994 Baliaci formát: 1,0 L Slim kartón Rýchlosť: 6 000 balení/hod. (PPH) Pomocné zariadenia: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Využitie linky: Aseptické plnenie do kartónov s následnou aplikáciou uzáveru a kartónovým balením Súlad s normami: CE značenie Pokroková automatizácia & Riadiace systémy Linka využíva továrensky integrovanú automatizáciu na báze platformy Tetra Brik Aseptic, navrhnutú pre konzistentný výkon a používateľsky prívetivé ovládanie. Bezpečnostné blokovania a chránené vstupné body podporujú bezpečnú prevádzku počas výroby nápojov. Štandardizovaná riadiaca architektúra optimalizuje spúšťanie, údržbu a správu receptov pre formát 1,0 L Slim. - Centralizované obslužné rozhranie pre koordinované funkcie plniča, aplikátora uzáverov a baličky - Automatizované sekvencie pre aseptické plnenie a následné manipulácie - Bezpečnostné okruhy a núdzové vypínače pre bezpečný chod - Navrhnuté pre rýchlu diagnostiku a jednoduchú rutinnú údržbu Nedpfx Agoyvpt Esqswg Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka integruje aseptické plnenie s aplikáciou uzáverov a kombinovaným kartónovým baličom pre zabezpečenie plynulého priemyselného balenia. Je vhodná pre výrobné prostredia nápojov s požiadavkami na manipuláciu s kartónmi a balenie na konci linky. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 sú nakonfigurované na prácu in-line s TBA 8 / 1000 SLIM, čím sa minimalizuje preprava medzi jednotlivými zariadeniami a zabezpečuje stabilný výkon. - In-line konfigurácia od plniča cez aplikátor uzáverov k baličke - Optimalizované pre 1,0 L Slim kartónové obaly - Kompatibilné so štandardnými systémami dopravníkov a akumulácií - Navrhnuté na in-line prevádzku a možnosť integrácie do existujúcich dopravníkových systémov Stav stroja & História údržby Ponúkané ako použitá kompletná plniaca linka v plne funkčnom a okamžite použiteľnom stave. Poskytuje nákladovo efektívnu možnosť pre prevádzky hľadajúce použitú aseptickú kartónovú linku bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Rutinné recommissioning a integračné služby linky sa odporúčajú podľa požiadaviek konkrétneho pracoviska.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC611, Used Tetra Pak UHT System 5000 LPH Technical Specifications & Performance Data This Tetra Pak UHT System Steritherm (Model VTIS C-4) is a robust, pre-owned processing unit designed to deliver consistent ultra-high temperature treatment for beverage production and industrial packaging operations. Engineered for high reliability and easy integration with downstream filling and packaging machinery, it offers stable thermal performance and hygienic operation for modern beverage production lines. Manufacturer: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Year of Manufacture: 2017 Capacity: 5000 L/h Maximum Process Temperature (indicative): up to 148 °C (as per inspected pressure segment) Included Components: - Alfa Laval SHL-20 Homogenizer (250 bar) - Alfa Laval H7-RC Plate Heat Exchanger (198 L) - Pump station with Alfa Laval LKH-10 and LKH-107 - ABB drive and CIP controller Design Concept: Continuous UHT treatment with integrated homogenization and plate heat exchanger Construction: Hygienic stainless steel process components Advanced Automation & Control Systems The system features computer-based control for precise process management, ensuring stable time-temperature profiles and consistent product quality. Automated monitoring of critical parameters helps reduce product loss and optimize energy consumption. Safety interlocks and measuring instruments support secure operation during heating, holding, and cooling phases. - Central computer control for process sequences and alarms - Integrated CIP controller for optimized cleaning procedures - Process instrumentation for pressure, temperature, and flow control - CE marking on the component level for included Alfa Laval components Integration Options in Production Lines Designed to seamlessly fit into a used filling line or new production layout, this UHT system smoothly interfaces with upstream raw material handling and downstream filling and packaging equipment. It supports industrial packaging workflows in PET and glass bottling plants by delivering thermally processed product to the fillers. - Inline compatibility with fillers, buffer tanks, and conveyors - Ideal for beverage production environments requiring a continuous throughput of 5000 L/h - Flexible process connections for integration into existing piping and CIP loops - Suitable for upgrades to used installations or capacity expansions Machine Condition & Maintenance History Njdsy Ef T Tepfx Agqjwg This unit is offered as an operational, used UHT system. Accessory components show signs of professional servicing, including a current maintenance tag on the Alfa Laval pump (date 04/24) and inspection records for pressure-loaded components. Operating Status: ready for operation Inspection markings on pressure segments present

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: PST29, Použitý Tetra Pak štvorkrokový pasterizátor Technické špecifikácie & Výkonové údaje Tento pasterizátor Tetra Pak C6-SR je robustná, použitá jednotka na tepelnú úpravu, navrhnutá na zabezpečenie spoľahlivej tepelnej úpravy kvapalných potravín a nápojov. Vyvinutý v spolupráci so spoločnosťou Alfa Laval Thermal AB, poskytuje konzistentný výkon pre priemyselné balenie a prostredie nápojovej výroby. Jeho kompaktná konštrukcia a hygienický dizajn ho robia silnou voľbou pre prevádzky, ktoré plánujú rozšírenie kapacity alebo zvýšenie procesnej stability pomocou použitého zariadenia. Výrobca: Tetra Pak (návrh od Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok výroby: 2001 Objem: 162,6 l Rozsah navrhovanej teploty: -10 až 110°C Dizajnový tlak: 10,0 bar Skúšobný tlak: 13,0 bar Počet stupňov tepelného spracovania: Štyri Kategória strojov: Pasterizátor (flash typ tepelného spracovania) Vďaka štyrom úrovniam konfigurácie umožňuje C6-SR efektívne spätné získavanie tepla a stabilné výstupné teploty, čo zodpovedá požiadavkám modernizácie použitých plniacich liniek a širším prevádzkovým procesom vo výrobe nápojov. Pokročilé automatizačné a ovládacie systémy Navrhnutý pre spoľahlivú a opakovateľnú prevádzku, tento pasterizátor sa integruje do štandardných riadiacich systémov prevádzky. Typické konfigurácie zahŕňajú PLC/HMI-monitorovanie riadenia teploty, monitorovanie tlaku a bezpečnostné blokovania na ochranu integrity produktu a vybavenia. Konfigurácia podporuje procesné alarmy a bezpečnostné opatrenia, aby sa zabezpečilo konzistentné nastavenie parametrov pasterizácie počas viacerých smien. Riadenie procesnej teploty s monitorovanými nastavenými hodnotami Komponenty navrhnuté pre tlak až do 10,0 bar (skúšobný tlak 13,0 bar) Bezpečnostné blokovania a výstrahy pre obsluhu na servisnom paneli Prispôsobiteľné parametre pre zmeny produktov a rampové profily Integrácia do výrobnej linky C6-SR od Tetra Pak sa dá plynulo integrovať do predchádzajúcich aj nadväzujúcich systémov v prostrediach výroby nápojov a priemyselného balenia. Je možné ho prepojiť so zásobníkmi, napájacími čerpadlami produktu, zadržiavacím potrubím a následnými chladiacimi či plniacimi procesmi. Jeho kompaktný platničkový dizajn znižuje náročnosť inštalácie a zjednodušuje prístup pre servis. Nedpeyz R Hkjfx Agqowg Inline alebo skid-úroveň integrácie do existujúceho procesného zariadenia Vhodné na tepelnú úpravu pred plnením do PET alebo sklenených obalov Možnosť úpravy pre viacproduktové prevádzky s príslušným riadením receptúr Kompatibilné so CIP programami pri konfigurácii s CIP systémami závodu Stav stroja & Servisná história Toto je použitý pasterizátor z roku 2001 určený na okamžité priemyselné nasadenie. Vizuálne indikátory a servisné označenia k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: LC562, Použitá UHT linka na prípravu mlieka Tetra Pak 4000 l/h Prevádzková kapacita a produktová flexibilita Použitá UHT linka na prípravu mlieka Tetra Pak 4000 l/h ponúka optimalizované aseptické tepelné spracovanie pre mliečne a nápojové aplikácie. Konkrétne pracuje v variabilných prietokoch od 2 000 do 4 000 litrov za hodinu, čím je vhodná pre plnotučné mlieko, ochutené mlieko, pitný jogurt či kondenzované mlieko. Okrem toho možno po úprave programov spracovávať aj ovocné šťavy, nektáre a nealkoholické nápoje. Táto flexibilita ho predurčuje na prevádzku s viacerými produktami. Zariadenie sa v súčasnosti nachádza na sklade, pripravené na presun a inštaláciu v novom výrobnom závode. Aseptická inline homogenizácia Použitá UHT linka na prípravu mlieka Tetra Pak 4000 l/h obsahuje aseptický homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, rok výroby 2006. Táto jednotka, ktorá je zaradená za predhrievaciu časť, pracuje v sterilných podmienkach pre rozklad tukových guľôčok a rovnomerné rozptýlenie tuhej a tekutej fázy. To napomáha zachovaniu emulznej stability pri ochutených mliečnych a jogurtových nápojoch. Navyše, aseptický inline dizajn znižuje riziko kontaminácie po tepelnom spracovaní a zachováva fyzikálnu a chemickú konzistenciu produktu v ďalších krokoch výroby. Robustná konštrukcia pritom uľahčuje čistenie a bežnú údržbu. Clean-in-Place (CIP) systém Linka obsahuje CIP (Clean-in-Place) systém dodaný spoločnosťou Gemak v roku 2009, ktorý pozostáva zo štyroch špeciálnych nádrží: kyselina dusičná, hydroxid sodný, horúca voda a oplachová voda. Systém automaticky dezinfikuje všetky povrchy prichádzajúce do kontaktu s produktom pod kontrolovanými podmienkami a zabezpečuje dodržiavanie hygienických štandardov počas viacerých čistiacich fáz. Rovnako riadi spätné získavanie roztokov a optimalizáciu spotreby vody v celom čistiacom cykle. CIP systém tak v tejto použitej UHT linke minimalizuje prestoje a podporuje kontinuálnu výrobu, pričom chráni integritu produktu medzi výrobnými cyklami. Tepelné spracovanie a regulácia doby zdržania Sterilizačný proces je založený na hadici od firmy Tetra Pak z roku 2006, ktorá udržiava produkt požadovanú dobu na cieľovej teplote. V kombinácii s rúrkovým UHT výmenníkom zabezpečuje táto hadica nepriamu a rovnomernú tepelnú úpravu. Systém tak garantuje presné doby zdržania a optimálnu mikrobiálnu redukciu. Okrem toho zariadenie zachováva organoleptické vlastnosti produktu vďaka rovnomernému prestupu tepla, čím poskytuje spoľahlivé spracovanie mliečnych aj rastlinných nápojov. Odplynenie a aseptické skladovanie Systém obsahuje Tetra Pak odplyňovač z roku 2006, ktorý odstraňuje rozpustený kyslík a nežiadúce plyny pred UHT procesom. Touto úpravou sa predlžuje trvanlivosť produktu a minimalizuje sa oxidačný rozklad. Ďalej... Njdpfoyhbudex Agqswg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Nsdpfx Agoyh E Apeqowg Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Kompaktné a flexibilné indukčné zdroje napájania s kapacitou 30 kW, s pracovným frekvenčným rozsahom od 20 kHz do 60 kHz. Súčasťou je aj vzduchový chladič (chiller) 30 kW a príslušenstvo. Nodpfoy A Ttvox Agqowg

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Tetra Therm aseptický doskový pasterizátor nápojov, teplota až do 125 stupňov, kapacita medzi 6000 - 12000 litrov/hod., v dobrom stave, s odplyňovačom v cene. Používaný na džúsy a paradajkovú omáčku. Nwedpfx Agjyxdlbjqsg

Rok výroby: 2023, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 123168, Zariadenie vo výbornom stave; Momentálne sa nachádza v dcérskom závode. Nwedpfoy R Ah Ejx Agqjg

Rok výroby: 2023, stav: nový, Kompaktné betonárne SEMIX sú navrhnuté pre obmedzené priestory a jednoduchú prepravu do zahraničia. SEMIX Compact 30 sa zmestí do jedného kontajnera a je možné ho kompletne zmontovať za 3 dni. SEMIX Compact 30 je vybavený miešačmi betónu s objemom 750/500 litrov, ktoré môžu byť jednohriadeľové alebo planetárne miešače. V miešačoch betónu SEMIX sa v závislosti od pomeru kremíka v receptúre betónu používajú opotrebiteľné časti z materiálov NiHard4 alebo Hardox 450. Všetky zásobníky kameniva SEMIX majú ohnutý lichobežníkový tvar pre zvýšenú pevnosť. Robustná oceľová konštrukcia zaručuje dlhodobú životnosť. Kamenivo sa váži na dávkovacej váhe so zabudovaným dopravníkovým systémom, ktorý ďalej transportuje materiál na prepravný mechanizmus. Nsdegazi Sjpfx Agqewg Kompaktné betonárne SEMIX ponúkajú rôzne možnosti prepravy kameniva. Aj pri kompaktných verziách môžu užívatelia zvoliť medzi zdvíhacím výťahom (skip hoist) alebo pásovým dopravníkom. Všetky betonárne SEMIX sú riadené systémom SCADA s integrovaným PLC Schneider. Užívatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať svoj CRM systém. Inžiniersky tím SEMIX môže online zasahovať do automatizačného systému pre servisné účely.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Kompaktné betonárne typu SEMIX sú navrhnuté pre obmedzené priestory a jednoduchú prepravu do zámoria. Nodjga D Hhopfx Agqewg SEMIX Compact 60 je možné naložiť do dvoch kontajnerov a kompletne zmontovať za 3 dni. SEMIX Compact 60 je vybavený miešačkami na betón s objemom 1500/1000 litrov, ktoré môžu byť buď jednostranné alebo planetárne typy miešačiek. V miešačkách SEMIX sa podľa podielu kremíka v betonárskej receptúre používajú opotrebiteľné časti z NiHard4 alebo Hardox 450. Všetky zásobníky kameniva SEMIX majú ohnutý lichobežníkový tvar pre vyššiu pevnosť. Robustná oceľová konštrukcia zabezpečuje dlhodobú životnosť zariadenia. Kamenivo sa váži na vážiacom dopravníku, ktorý ho následne preváža do prenosového mechanizmu. Kompaktné betonárne SEMIX ponúkajú rozmanité možnosti pri prenose kameniva. Aj pri kompaktných zariadeniach si užívateľ môže vybrať medzi skipovým výťahom alebo prenosovým dopravníkom. Všetky betonárne SEMIX sú riadené cez systém SCADA s integrovaným PLC Schneider. Užívatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať vlastný systém CRM. Inžiniersky tím SEMIX môže int...

Rok výroby: 2023, stav: nový, Kompaktné betonárne uzly typu SEMIX Compact sú určené pre obmedzené priestory a jednoduchú prepravu do zámorských krajín. Nwsdpjgazw Aefx Agqog SEMIX Compact 30 sa zmestí do jedného kontajnera a môže byť kompletne zmontovaný v priebehu 3 dní. SEMIX Compact 30 je vybavený miešačkami betónu s objemom 750/500 litrov, ktoré môžu byť osadené jednohriadeľovými alebo planetárnymi miešadlami. V miešačkach SEMIX sa podľa obsahu kremíka v receptúre betónu používajú opotrebiteľné diely z NiHard4 alebo Hardox 450. Všetky zásobníky na kamenivo SEMIX majú ohnutý lichobežníkový tvar, ktorý zabezpečuje dodatočnú pevnosť. Robustná oceľová konštrukcia zaručuje dlhodobú životnosť. Kamenivo je vážené na vážiacom dopravníku, ktorý ho posúva do transportného mechanizmu. Kompaktné betonárne uzly SEMIX ponúkajú rôzne mechanizmy transportu kameniva. Aj v kompaktných dávkovacích zariadeniach si môžu užívatelia zvoliť vyťahovací mechanizmus alebo pásový dopravník na dopravu kameniva. Všetky betonárne uzly SEMIX sú riadené systémom SCADA s integrovaným PLC ovládačom od spoločnosti Schneider. Používatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať svoj CRM systém. Inžiniersky tím SEMIX môže na diaľku zasahovať do automatického systému a poskytovať podporu online.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Kompaktné betonárne SEMIX sú navrhnuté pre obmedzené priestory a jednoduchú prepravu do zámorských krajín. SEMIX Kompakt 30 sa zmestí do jedného kontajnera a môže byť kompletne zmontovaný za 3 dni. SEMIX Kompakt 30 je vybavený miešačkami betónu s kapacitou 750/500 litrov, ktoré môžu byť jednostranné alebo mobilné. Pri mobilných miešačkách betónu SEMIX sa používajú opotrebovania NiHard4 alebo Hardox 450 podľa pomeru kremíka v receptúre betónu. Všetky násypky zásobníkov kameniva SEMIX majú lichobežníkový tvar pre mimoriadnu pevnosť. Robustná oceľová konštrukcia zaisťuje dlhodobý výkon. Kamenivo sa váži na vážiacom dopravníku, ktorý transportuje kamenivo do prepravného mechanizmu. Kompaktné betonárne SEMIX ponúkajú rôznorodosť mechanizmov dopravy kameniva. Aj v kompaktných betonárňach si môžu používatelia na dopravu kameniva zvoliť skipový výťah alebo pásový dopravník. Nedpfx Aogazkaegqswg Všetky betonárne SEMIX sú riadené SCADA systémom s integrovaným Schneider PLC. Používatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať CRM systémy. Inžiniersky tím SEMIX môže za účelom poskytovania služieb online zasahovať do automatizačného systému.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Kompaktné betonárne SEMIX sú navrhnuté pre obmedzené priestory a jednoduchú prepravu do zámorských krajín. SEMIX Kompakt 60 sa zmestí do dvojitého kontajnera a môže byť kompletne zmontovaná za 3 dni. SEMIX Kompakt 60 je vybavená miešačkami betónu s kapacitou 1500/1000 litrov, ktoré môžu byť jednohriadeľové alebo mobilné. V mobilných miešačkách betónu SEMIX sa používajú opotrebované materiály NiHard4 alebo Hardox 450 v závislosti od pomeru kremíka vo vzorci betónu. Všetky násypky zásobníkov kameniva SEMIX majú lichobežníkový tvar pre mimoriadnu pevnosť. Robustná oceľová konštrukcia zabezpečuje dlhodobý výkon. Kamenivo sa váži na vážiacom dopravníku, ktorý prenáša kamenivo do dopravného mechanizmu. Nsdega D Hzjpfx Agqewg Kompaktné betonárne SEMIX ponúkajú rôznorodosť mechanizmov prepravy kameniva. Aj v kompaktných betonárňach si užívatelia môžu pre prepravu kameniva zvoliť skipový výťah alebo pásový dopravník. Všetky betonárne SEMIX sú riadené SCADA systémom s integrovaným Schneider PLC. Používatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať CRM systémy. Inžiniersky tím SEMIX môže za účelom poskytovania služieb online zasahovať do automatizačného systému.

Rok výroby: 2013, stav: veľmi dobrý (použitý), Flexipak rotačný zvárač kelímkov Sériové číslo: 1270 Nodpfxolc Dhrs Agqjwg 2013, nerezový rotačný zvárač kelímkov, dvojstanicový systém, predtým používaný na zváranie kelímkov s priemerom 60 mm, súčasťou je aj doska pre kelímky s rozmerom 80 mm (štvorcové), nastaviteľné tepelné ovládanie, ovládanie nožným pedálom, napájanie 1-fázové.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Horizontálny flowpack baliaci stroj (Horizontálna baliačka) Výrobca: ILAPAK International S.A. Model / Typ: DELTA 3000 LDR B SX Sériové číslo: D.230.04.061 Rok výroby: 09/2007 Napájanie: 400 V / 50/60 Hz / 3 fázy Výkon: 7 500 W Šírka podávacieho pásu: 300 mm Rozmery zvarovacej zóny: Dĺžka zvaru: 400 mm Šírka zvaru: 400 mm Celkové rozmery: 4 000 x 1 450 x 1 950 mm Laserová tlačiareň Markem-Imaje EXTRAKČNO-FILTRAČNÝ SYSTÉM NA PÁRY Značka: BOFA International Ltd Model / Typ: ES400i Sériové číslo: 06/07/ES400i-771 Rok výroby: 06/2007 Napájanie: 220-240 V / 50/60 Hz Menovitý prúd: 6,20 A Nsdpfx Ajy Umlvogqjwg Rozmery: 720 x 440 x 800 mm Kompatibilné filtračné vložky: 0695916 & 10001304 Stroj je nekompletný Priemyselný flowpack stroj Ilapak Delta 3000 patrí medzi najuznávanejšie horizontálne baliace stroje HFFS (Horizontal Form Fill Seal) na trhu, navrhnutý na kontinuálnu prevádzku pri vysokom výkone. Stroje rady Delta 3000 sa vyznačujú konštrukciou založenou na viacosovej servopoháňanej technológii, ktorá umožňuje presné riadenie procesu podávania fólie, polohovania výrobku a oddelenia hotových balení. Verzia LDR so spodným podávaním fólie je ideálnym riešením na balenie produktov s nepravidelným tvarom, lepkavých alebo náchylných na deformáciu (napr. čerstvé mäso, syry, pekárenské výrobky na táckach alebo bez, zdravotnícke výrobky). Predkladaný exemplár je pôvodne integrovaný s pokročilým laserovým značiacim systémom Markem-Imaje. Využitie laserového kodéra umožňuje bezkontaktné, trvalé a mimoriadne estetické nanášanie dátumov spotreby, čísiel šarží či čiarových kódov priamo na baliacu fóliu počas jej navíjania, bez potreby drahých termotransferových pásikov alebo atramentu. Pre zaistenie úplnej bezpečnosti obsluhy a čistoty pracovného prostredia je súčasťou vybavenia vysokovýkonný extrakčný systém BOFA ES400i. Zariadenie okamžite odsáva a neutralizuje dym a mikroskopické častice vznikajúce počas laserového napaľovania do štruktúry fólie, chráni pľúca operátorov aj optiku samotného lasera pred znečistením.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 159422, Peristaltická pumpa Verderflex Dura 35, sériové číslo: 159422, vyrobená v roku 2024 Pre náročné aplikácie poskytuje Verderflex Dura 35 tieto parametre: - Maximálny prietok: 5 292 l/h - Maximálny tlak: 16 bar - Maximálna teplota média: 80 °C - Veľkosť stlačiteľných pevných častíc: 8,75 mm - Samonasávacia výška: 9,5 mWS - Certifikácia: ATEX, FDA a EC/1935 - Teleso čerpadla z liatiny GG25 - Predný kryt z uhlíkovej ocele s inšpekčným okienkom z plexiskla - Rotor z liatiny GG25 - Hriadeľ pohonu: oceľ EN24T - Montážny rám: uhlíková oceľ - Rameno prenosu momentu: uhlíková oceľ - Ložiská: ložisková oceľ - Prietok: 11 l/h - Otáčky čerpadla: 35 ot./min - Inštalovaný výkon motora: 25 W - Maximálny prevod pri výtlačnom tlaku 5 bar: 101 Peristaltické čerpadlá Verderflex predstavujú ideálne a cenovo výhodné riešenie pre dopravu a dávkovanie ťažko čerpateľných kvapalín, ako sú viskózne, abrazívne či vysokotuhé látky (kaše a kaly). Veľkostný rad zahŕňa malé OEM pumpy, presné a priemyselné hadicové čerpadlá, až po najväčšie priechodové čerpadlá na trhu pre najnáročnejšie priemyselné aplikácie. Použitie nájdete v úprave vody, biotechnológii, potravinárstve, výrobe nápojov, spracovaní minerálov a chemickej výrobe. Vlastnosti a výhody: • Vynikajúca odolnosť proti abrázii • Žiadne pohyblivé časti v kvapalinovom toku • Presné dávkovanie • Samonasávanie • Možnosť čerpať až 80 % anorganických látok v kaši • Aseptické čerpanie • Jemné čerpanie citlivých produktov na strih • Jednoduché čistenie bez rozoberania • Možnosť chodu na sucho • Nízke prevádzkové náklady • Vysoký sací výkon do 95 % vákua alebo 9,5 mWS • Bez upchávok a tesnení • Reverzibilný chod pre vyprázdnenie hadice alebo odstránenie upchatia • Čerpá abrazívne, vysoko viskózne či hutné média Príklady použitia: - Abrazívne kvapaliny: miešanie vápna, kieselguru, cirkulácia a dávkovanie - Korozívne kvapaliny: chlorid železitý, síran meďnatý, aktívačné a procesné chemikálie, kyseliny, zásady - Strihovo citlivé kvapaliny: koagulanty, flokulanty, bioremediačné prípravky - Ťažobný priemysel: dávkovanie reagencií, transfer kalu a polymérov - Úprava vody: dávkovanie vápna, chlórnanov, silikátov, polymérov, chloridu železitého, prenos kalu a podávanie na filter/lis - Chemický priemysel: korozívne kyseliny, zásady, uhľovodíky - Polygrafia a balenie: tlačiarenské farby (aj vodné), laky, farbivá a lepidlá - Plnenie batérií, čistenie a sterilizácia zariadení, obaľovanie osiva: biocídy, peroxid vodíka, chlórnan sodný, hydroxid sodný - Laboratórne systémy: od biologických médií až po zaťažené odpadové vody - Poľnohospodárstvo: aditíva, vakcíny, preprava odpadov - Papierenský priemysel: buničina, farbivá - Potravinársky a nápojový priemysel: pivovary, křemelina, vinárne, mliekarne, rafinácie cukru, bitúnky Čerpadlo je vo výbornom stave, ako nové. Cena: 3 900 EUR + DPH (dohoda možná), FCA: Oradea/Rumunsko Technické údaje, zmeny a predaj počas inzerovania vyhradené. Nodpowdtbcofx Agqowg Hovoríme po anglicky./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim romana.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, ILAPAK DELTA 3000 Delta 3000, pravostranná verzia z nehrdzavejúcej ocele od spoločnosti ILAPAK, je modulárny horizontálny baliaci stroj riadený PC s štyrmi nezávislými servomotormi. Je určený na hermetické zváranie obalov, čo umožňuje balenie pri relatívne vysokej rýchlosti, v modifikovanej atmosfére (Modified Atmosphere Packaging – MAP) aj bez nej. Stroj je vybavený funkciou „no product – no bag“ a systémom detekcie nesprávnej polohy produktu. Zváracie čeľuste typu „long dwell“ s oválnym pohybom zabezpečujú hermetické zvarenie rôznych typov fólií. Nwsdpfxjw Rd T Uj Agqog Možnosť úpravy tlaku a prietoku plynu prostredníctvom regulačného a uzatváracieho ventilu. Zváracie valce s pneumatickou reguláciou tlaku. Nastaviteľná tvarovacia skriňa. Šírka zváracích čeľustí: 345 mm. Systém odsávania vzduchu z balenia (pneumatický jedno-piestový tamper) s nastaviteľnou výškou a riešením pre rýchlu a jednoduchú výmenu špongie. Funkcia "small product trap" – zariadenie na uzavretie medzery v mieste zváracej čeľuste. Systém kontroly kvality a odmietania prázdnych obalov. Zig-Zag nôž. Analyzátor plynu Dansensor MapCheck 3 GasSafe (O2). Automatická etiketovačka – etiketovacia hlava PROMARK Golf 160 Plus. Tlačiareň Markem-Imaje SmartDate X45 s tlačovou hlavou šírky 53 mm – potlač fólie. Rok spustenia: VII 2022 Cena bez DPH: 600 000 PLN Stav zariadenia – perfektný

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dimensions (L x W x H): 1700 x 2000 x 2550 mm Weight: 1400 kg Total Power Requirement: 4.5 kW Hot Air Furnace MARTINA 350 MARTINA hot air furnaces provide an ideal solution for energy recovery in woodworking industrial and craft businesses. They are designed for heating larger usable areas, such as workshops and workspaces in craft and industrial operations. These hot air systems require no extended preheating phases and can heat the carpenter’s or joinery workshop, as well as other production facilities, in the shortest possible time. Solid wood and its by-products, such as solid wood panel remnants, chips, sawdust, pellets, or briquettes, serve as fuel. MARTINA hot air furnaces comply with the EU Directive 98/37CE, Italian Presidential Decree No. 459 of July 24, 1996, and the safety regulation of Directive 89/392 CE. All hot air furnaces in the MARTINA series – 15, 30, 55, 85, 120, 180, 240, 350 – comply with both stages of the German Federal Emission Control Ordinance (1. BImSchV) regarding permissible emission values. - Automatic and continuous operation - Thermal output: 390 kW - Thermal output (Kcal): 335,000 - Fuel consumption: 85 kg/h - Airflow rate: 20,000 m³/h - Combustion chamber depth: 1,400 mm - Loading door: 500 x 700 mm - Hot air fan: 4.48 kW Nwodsvz Hqyopfx Agqsg - Firebox negative pressure: 0.2–0.3 mbar - Draft requirement at nominal output: 0.18 mbar - Heatable volume: approx. 7,500 m³ - Heatable area: approx. 1,600 m² - Space requirement: width 1,700 mm, depth 2,000 mm, height 2,550 mm - Weight: 1,400 kg - Flue pipe diameter (port): 300 mm - Chimney diameter (reference): 350 mm - Efficiency: 85–90% - Chimney pressure: 11.5 Pa - Exhaust gas temperature: 289 °C - Hot air outlet ports: 2 x Ø 450 mm - For further technical data, please refer to the attached data sheet The two pipe connections for outgoing hot air are located at the rear of the furnace in the lower section. A maximum pipe length of 20 meters per outlet is permitted for air distribution. Greater lengths may be possible in consultation with the manufacturer. Please contact us for further details.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Dimensions (L/W/H): 600x800x1900 mm Weight: 230 kg Total power requirement: 0.5 kW Warm Air Heater MARTINA 30-15 The MARTINA warm air heaters are the ideal solution for energy utilization in woodworking industrial and craft businesses. They are designed for heating larger areas such as workshops and workspaces in crafts and industrial environments. Nwjdpfxjvz Hqts Agqjg These warm air systems do not require long heat-up phases and heat up the workshop hall of a joinery, carpentry, or other production sites in a very short time. Solid wood and its by-products, such as solid wood board residues, chips, sawdust, pellets, or briquettes, serve as fuel. The MARTINA warm air heaters comply with the EU Directive 98/37CE (Italian Presidential Decree No. 459 of 24 July 96) and the safety guideline 89/392 CE. All MARTINA-series warm air heaters (15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350) meet both emission levels required by the 1st BImSchV. - Automatic and continuous air operation - Thermal output: 14.8 kW - Thermal output in Kcal: 12,720 - Fuel consumption: 4.5 kg/h - Air flow rate: 2,400 m³/h - Combustion chamber depth: 580 mm - Loading door: 330 x 330 mm - Warm air blower: 0.49 kW / 230 V - Combustion chamber negative pressure: 0.2-0.3 mbar - Flue draft at nominal output: 0.18 mbar - Heatable room volume: approx. 300 m³ - Heatable area: approx. 60 m² - Space requirement: width 600 mm, depth 800 mm, height 1900 mm - Weight: 230 kg - Flue outlet diameter: 160 mm - Recommended chimney diameter: 200 mm - Efficiency: 85-90 % - Chimney static pressure: 11 Pa - Flue gas temperature: 286°C - Warm air outlet connectors: 2 x Ø 200 mm - Further technical details can be found in the attached data sheet The two pipe connectors for the outgoing warm air are located on the back of the heater in the lower section. A maximum of 20 meters of ducting per connector is permitted for air distribution.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rozmery (dĺžka/šírka/výška) 600x800x1900 mm Hmotnosť 230 kg Celkový príkon 0,5 kW Teplovzdušná pec MARTINA 30 Teplovzdušné pece MARTINA predstavujú ideálne riešenie na energetické zhodnocovanie v drevospracujúcom priemysle a remeselných prevádzkach. Sú vyvinuté na vykurovanie väčších úžitkových plôch, ako sú dielne a výrobné haly remeselných a priemyselných podnikov. Tieto teplovzdušné systémy nevyžadujú dlhé doby nábehu a v priebehu krátkeho času vyhrejú pracovné priestory stolárskej alebo tesárskej dielne, prípadne iných výrobných prevádzok. Ako palivo sa používa masívne drevo a jeho vedľajšie produkty, napríklad zvyšky masívnych drevených dosiek, hobliny, piliny, pelety alebo brikety. Teplovzdušné pece MARTINA spĺňajú smernicu EÚ 98/37CE, taliansky prezidentský dekrét č. 459 zo dňa 24. júla 1996 a bezpečnostné smernice prílohy 89/392 CE. Všetky teplovzdušné pece série MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 vyhovujú obom stupňom predpísaných emisií podľa 1. BImSchV. - Automatická a trvalá prevádzka ventilátora - Tepelný výkon 29,8 kW - Výkon v kcal 25 700 - Spotreba paliva 9 kg/h - Prietok vzduchu 2 400 m3/h - Hĺbka spaľovacej komory 580 mm - Vkladacie dvere 330 x 330 mm - Teplovzdušný ventilátor 0,49 kW / 230 V - Podtlak v spaľovacom priestore 0,2–0,3 mbar - Požadovaný komínový ťah pri menovitom výkone 0,18 mbar - Vyhrievaný objem cca 600 m3 - Vyhrievaná plocha cca 120 m2 - Priestorové požiadavky: šírka 600 mm, hĺbka 800 mm, výška 1900 mm Njdpfx Agjvz Hqmoqewg - Hmotnosť 230 kg - Priemer dymovodu (nátrubok) 160 mm - Odporúčaný priemer komína 200 mm - Účinnosť 85–90 % - Tlak v komíne 11 Pa - Teplota spalín 286 °C - Výstupné potrubia pre teplý vzduch: 2 x Ø 200 mm - Ďalšie údaje nájdete v priloženom technickom liste Dva výstupné prípojky pre teplý vzduch sa nachádzajú na zadnej strane pece v dolnej časti. Na každú prípojku je povolená maximálna dĺžka rozvodu vzduchu 20 metrov.

Rok výroby: 2002, stav: pripravené na použitie (použité), Ilapak Delta 3000 nerezový flow wrapper S možnosťou plynového oplachu Nwsdpfx Ajy Rvfqjgqog Aktuálne v dennej prevádzke Pripravený na demontáž Zváracia lišta široká 250 mm Pozrite si priložené video Cena: 13 950 € Môžeme pre vás zabezpečiť dopravu/dodanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj profesionálny montážny nástroj (SETTING TOOL) pre komponenty KOENIG EXPANDER®, výrobca SFC KOENIG. Model: ExTool 040-2 Typ: Montážny nástroj / Inštalačný nástroj Použitie: montáž a aktivácia komponentov KOENIG EXPANDER® Krajina pôvodu: Nemecko Zariadenie slúži na kontrolované usadzovanie (aktiváciu) záslepiek, reštriktorov a ventilov KOENIG EXPANDER® do presných otvorov – bez závitovania a bez tepelného spracovania. ⸻ Stav • veľmi dobrý technický a vizuálny stav Nodpfjyc Ig Ajx Agqjwg • bez prasklín a poškodení • pracovný prvok rovný, čistý, neopotrebovaný • bežné, minimálne stopy používania • kompletné vybavenie presne podľa fotografií ⸻ Použitie • montáž záslepiek KOENIG EXPANDER® • automobilový priemysel • presná hydraulika • hydraulické bloky, korpusy, strojné diely • sériová výroba a údržba ⸻ Sada obsahuje • montážny nástroj KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • originálny transportný kufrík • pracovná hadica • pracovný zásobník / nádoba • návod od výrobcu • príslušenstvo podľa fotografií

Stav: dobrý (použitý), Predám priamu brúsku FLEX H1212Z, plne funkčná, vo veľmi dobrom stave. Nwedpfx Agouhm Imoqog