Woodland Machinery 500 kúpiť použité (83 773)

Stav: nový, Typ V-380 Anzahl der Räder (Stück): 3 Raddurchmesser: 120 mm Radbreite: 60 mm Vorschubgeschwindigkeit: 3,5 / 5 / 7 / 10 / 12,5 / 16 / 25 / 32 m/min Motorleistung: 750 W / 550 W Maschinengestell: Aluminiumguss Vorschubrichtung: Vorwärts/Rückwärts Rodpfx Aodg Ucuenueu

Stav: nový, Typ SK-1000-P6 Pracovná šírka: 1000 mm Minimálna pracovná dĺžka: 500 mm Pracovná hrúbka: 2–150 mm Rýchlosť leštiaceho valca: frekvenčne riadená Rýchlosť posuvu: 3–12,5 m/min Celkový výkon motora: 13,87 kW Motor kotúča: 1,5 kW × 1 Motor priečny: 1,5 kW × 1 Motor špirálového valca: 2,2 kW × 2 Výkon posuvu: 2,2 kW Motor zdvíhania: 0,37 kW × 4 Výkyvný motor: 0,37 kW × 2 Zdvíhanie pracovného stola: 0,55 kW Prepravné rozmery: 3650 × 1850 × 2100 mm Hmotnosť: 4200 kg Rjdpfx Asdmi Nienuou

Stav: nový, Typ SK-1000-P4 Pracovná šírka: 1000 mm Minimálna pracovná dĺžka: 400 mm Pracovná hrúbka: 2-80 mm Rýchlosť leštiaceho valca - frekvenčné riadenie Rýchlosť posuvu: 5-20 m/min Celkový výkon motora: 8,14 kW Redpfxsdmi Nts Anuou Motor kotúča: 1,5 kW × 1 Motor kývania kotúča: 0,37 kW × 1 Motor závitovkového valca: 2,2 kW × 2 Výkon posuvu: 1,5 kW Zdvih pracovného stola: 0,37 kW Prepravné rozmery: 2700 × 1700 × 1600 mm Hmotnosť: 2300 kg

Stav: nový, Typ 300C Hobľovačka: Rozmery stola: 300 × 1500 mm Priemer hriadeľa nožového valca: 70 mm Otáčky nožového valca: 5700 ot./min 3 nože: 300 × 20 × 3 mm Maximálne nastavenie stola: 4 mm Hrúbkovanie: Rozmery stola: 300 × 660 mm Maximálna hĺbka úberu: 4 mm Posuvná rýchlosť: 7 m/min Rsdpfx Ansd Nl Skeusu Otáčky nožového valca: 5700 ot./min Maximálna pracovná výška: 220 mm Minimálna pracovná výška: 4 mm Dlabovačka: Rozmery stola: 250 × 500 mm Pozdĺžny zdvih: 205 mm Priečny zdvih: 95 mm Skľučovadlo (SX): 16 mm Otáčky skľučovadla: 5700 ot./min Motor: 2,2 kW Príslušenstvo: servisné kľúče, kryty na dlabovacie skľučovadlo, vodidlo hobľovačky. Hmotnosť: 290 kg

Stav: nový, Typ MM2617 Schleifpadgröße 3120 x 170 mm Reded N S Nzspfx Anueu Schleifbandgeschwindigkeit 18 m/s Arbeitstischneigung 45° Arbeitstischgröße 1200 x 240 mm (2 Stück) Motorleistung 4 kW

Stav: nový, Typ DC9030 Objem vzduchu 3900 m³/h Priemer vstupu 3×100 mm Priemer ventilátora 300 mm Objem vreca 307 l Zberné vrece ø 480 × 4 3-fázové prevedenie Výkon motora 2,2 kW Rsdpfx Anefiiwueuou Hmotnosť 63 kg

Stav: nový, Typ RP630 Pracovná šírka 630 mm Minimálna pracovná dĺžka 500 mm Pracovná hrúbka 3-110 mm Posuvná rýchlosť 6-30 m/min Celkový výkon motora 9,25 kW Motor agregátu 7,5 kW Posuvný motor 1,5 kW Motor zdvihu 0,25 kW Priemer valca 190 mm Rozmer brúsneho pásu 650x1920 mm Prevádzkový tlak vzduchu 0,6 MPa Rsdpfx Aefhnx Nsnusu Výkon odsávacieho zariadenia 4000 m³/h Prepravné rozmery 1200x1750x2400 mm Hmotnosť 1100 kg

Stav: nový, Typ 300 Šírka valca kefy 320 mm Priemer valca kefy 300 mm Rodpefhnx Sofx Anueu Pracovná časť 300 mm Priemer bubna 180 mm Hriadeľ 35 mm Prepravné rozmery 330x300x300 mm Hmotnosť 5,2 kg

Stav: nový, s hobľovacím vretenom Typ: R-R-RP1300 Pracovná šírka: 1300 mm Minimálna pracovná dĺžka: 538 mm Pracovná hrúbka: 3-110 mm Podávacia rýchlosť: 6-30 m/min Celkový výkon motorov: 77,12 kW Motor prvého agregátu: 22 kW Motor druhého agregátu: 30 kW Motor tretieho agregátu: 18,5 kW Redpfed H Sc Eox Anusu Rozmer brúsneho pásu: 1330x2200 mm Pracovný tlak vzduchu: 0,55 MPa Objem odsávacieho zariadenia: 12 000 m³/h Prepravné rozmery: 3090x2020x2260 mm Hmotnosť: 4 700 kg

Stav: nový, Typ DTW-120A Horizontálne trojosové Výška kefového valca: 300/600/300 mm Priemer kefového valca: 300 mm Rýchlosť valca: frekvenčne riadená Výkon: 1,5 kW Prepravné rozmery: 1780 x 760 x 880 mm Hmotnosť: 165 kg Redpfed Tquijx Anusu Cena za náhradný brúsny pás (kefy s brúsnym papierom): 3,6 € + DPH / 1 m

Stav: nový, Typ: SX1325AP-2128 Achsen: Nutzbarer Arbeitsbereich X-Y-Z: 2070-2800-100 mm Freiraum in Z: 100 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit: 70 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit: 30 m/min Arbeitstisch: Multifunktions-Tisch aus Phenolharz Rjdjdz Edqspfx Anueu Anzahl Standardanschläge: 10 (4X-6Y) Vakuumpumpe: 4 x 5,5 kW (50/60 Hz), luftgekühlt Hauptspindel: Standardleistung (S6): 9,5 kW, ISO30 Max. Drehzahl: 24.000 U/min Werkzeugwechslersystem: ATC-Karussell mit 12 Positionen Schmierung: Automatische, zentrale Schmierung Installation: Installierte Leistung: 22-33 kW Druckluftverbrauch: 450 NL/min Absaugluftverbrauch: 3000 m³/h Absaugluftgeschwindigkeit: 25 m/s Absaughauben-Durchmesser: 2 x 150 mm Hergestellt in China Gewicht: 3.500 kg

Stav: nový, Typ DC-9052 Prietok vzduchu 4560 m³/h Priemer vstupu 4×100 mm / 1×180 mm Priemer ventilátora 356 mm Kapacita vreca 307 l Zberné vrecia ø 480 × 4 3 fázy 400V/50 Hz Výkon motora 5,6 kW Rozmery 2764×585×2355 mm Prepravné rozmery 1600×720×840 mm Hmotnosť 125 kg Rjdjfiiwxspfx Anueu

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotne regulované procesné nádrže sú nevyhnutné v rôznych odvetviach, vrátane potravinárskeho, farmaceutického a chemického priemyslu. Vo výrobe je precízne riadenie teploty kľúčové pre kvalitu a bezpečnosť produktov. Tu je detailný prehľad teplotne regulovaných procesných nádrží: ČO JE TEPLOTNE REGULOVANÁ SPRACOVACIA NÁDRŽ? Teplotne regulovaná spracovacia nádrž je zásobník navrhnutý na udržiavanie požadovanej teploty materiálov počas ich spracovania. Tieto nádrže sú vybavené výmenníkmi tepla, teplotnými senzormi a riadiacimi mechanizmami, ktoré zabezpečujú stabilnú teplotu obsahu počas celého spracovateľského cyklu. HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY 1. Oahrievacie a chladiace systémy: * Ohrievače: Môžu byť elektrické alebo parné na zvýšenie teploty obsahu. * Chladiče: Zvyčajne vodné alebo glykolové chladiace systémy na zníženie teploty. 2. Izolácia: Nádrže sú často izolované, aby sa minimalizovali tepelné straty alebo zisky z vonkajšieho prostredia a zabezpečili stabilné vnútorné podmienky. 3. Systémy regulácie teploty: Sofistikované regulátory a senzory (napr. termočlánky) monitorujú a regulujú teplotu v reálnom čase, čo umožňuje precíznu kontrolu procesu. 4. Miešacie mechanizmy: Mnohé teplotne regulované nádrže sú vybavené integrovanými miešačmi alebo miešadlami na zabezpečenie rovnomerného rozloženia teploty v celom objeme. 5. Materiálové prevedenie: Zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných koróziivzdorných materiálov, určené na odolávanie vysokým teplotám. POUŽITIA V POTRAVINÁRSKOM PRIEMYSLE 1. Pasterizácia: Ohrievanie mlieka a iných tekutín na ničenie baktérií pri zachovaní kvality produktu. 2. Varenie: Precízna kontrola teploty pri varení (napr. príprava omáčok, polievok alebo džemov) pre ideálnu štruktúru a chuť. 3. Fermentácia: Regulácia teploty počas fermentačných procesov (napr. výroba piva, jogurtov) na vytvorenie optimálnych podmienok pre mikrobiálnu aktivitu. 4. Skladovanie: Zachovanie kvality citlivých prísad (napr. čokoláda, mliečne výrobky) riadením teploty s cieľom predchádzať skaze. VÝHODY TEPLOTNE REGULOVANÝCH SPRACOVACÍCH NÁDRŽÍ * Zabezpečenie kvality: Konštantné teploty vedú k jednotnej kvalite, chuti a konzistencii produktov. * Bezpečnosť: Pomáhajú pri dodržiavaní potravinovej bezpečnosti, zabezpečujú dôkladné varenie a pasterizáciu. * Energetická efektívnosť: Moderné systémy riadenia optimalizujú spotrebu energie, čím znižujú prevádzkové náklady. * Univerzálnosť: Vhodné na rôzne procesy, vrátane ohrievania, chladenia a udržiavania teploty rôznych potravín. DÔLEŽITÉ ASPEKTY * Presnosť regulácie: Presnosť systémov riadenia teploty je zásadná; vyhľadávajte nádrže s pokročilými riadiacimi funkciami pre vyššiu spoľahlivosť. * Čistenie: Uistite sa, že dizajn nádrže umožňuje jednoduché čistenie a splnenie hygienických štandardov – obzvlášť v potravinárskom sektore. * Integrácia: Zvážte, ako ľahko sa nádrž dá integrovať do existujúcich výrobných liniek a systémov. Rodoy E Hy Uepfx Anueu Vysokotlaké mixéry sú nepostrádateľné zariadenia v potravinárstve, najmä na emulgáciu, miešanie a homogénne spájanie surovín rôzneho typu...

Rok výroby: 2026, stav: nový, The diesel pasteurization system features a built-in boiler. Inside the burner is a tubular heating coil made of stainless steel. The liquid flows through the tubular coil, which is surrounded by hot water. The heat from the water immediately heats the liquid, eliminating bacteria. Capacity: 350–500 l/h. Maximum pasteurization temperature of 90°C. Rodpfeflrk Iex Anuou - The juice is pumped through the inner tube of the spiral constructed in a tube-in-tube principle, with hot water flowing through the outer tube. - The coil is made of stainless steel. - The heating coil is integrated into the boiler, saving space and preventing heat loss associated with an external heat exchanger. This saves 15–20% of the energy input required for heating. - Easy water temperature control via digital thermostat. - Simple regulation of the juice (filling) temperature via digital thermostat. - The diesel pasteurization system is equipped with swivel casters. - Fast and easy cleaning. - Suitable for viscous foodstuffs and practically maintenance-free, since there are no seals. - Can be heated with diesel or natural gas.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kvapalina vstupuje do rúrkového špirálového výmenníka, ktorý je obklopený horúcou vodou zohrievanou tromi elektrickými ohrievacími telesami. Teplo z vody ohrieva kvapalinu a odstraňuje baktérie. Rsdpfxjizbcnj Anuou Dostupné výkony: 300 l/h, 500 l/h Pasterizátor je vhodný na ohrev rôznych tekutín vrátane viskóznych kvapalín: džús, pyré, víno, vývar, mlieko a iné. Maximálna teplota ohrevu elektrického pasterizátora je 90 °C (194 °F). Džús vstupuje do rúrkového špirálového výmenníka, ktorý je obklopený horúcou vodou. Rúrkový špirálový výmenník je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele. Kotol je vybavený integrovanou špirálou, čo šetrí miesto a zároveň zabraňuje stratám tepla pri čerpaní vody do externého výmenníka tepla. Vďaka tejto technológii je možné ušetriť 15 – 20 % energie na ohrev. Výhrevný výkon je 30 kW. Elektrický pasterizátor je vybavený dotykovým panelom s digitálnym termostatom, ktorý zabezpečuje automatickú reguláciu teploty vody. Automatická regulácia teploty kvapaliny umožňuje jednoduchú zmenu nastavenej plniacej teploty na digitálnom displeji. Pasterizátor je rýchly a ľahko sa čistí. Je možné ho umývať čistením CIP spolu s našimi plničkami Bag in Box. Stroj je vybavený otočnými kolesami. Pasterizátor je ľahko čistiteľný a nenáročný na údržbu. Elektrické pasterizátory ideálne spolupracujú s našimi plničkami Bag in Box. Medzi zariadeniami je špeciálne prepojenie, ktoré zabraňuje pretečeniu kvapaliny a zabezpečuje jednoduchú obsluhu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysokokapacitná linka na pozdĺžne delenie (slitting line) polotovarových zvitkov k dispozícii s rýchlym dodaním a v prevedení na kľúč. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, profilovacích liniek a podávacích systémov pre lisy, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. VÝHODY RÝCHLEHO DODANIA Polodokončený stroj s možnosťou zrýchleného dodania Hlavné výrobné fázy už ukončené Dodanie približne do 75 pracovných dní Podstatne kratšia dodacia lehota v porovnaní s novou výrobou Špeciálna ponuka Táto linka na pozdĺžne delenie zvitkov je momentálne vo fáze polotovarovej výroby, čo prináša významnú výhodu z hľadiska rýchlosti dodania pre firmy požadujúce rýchlejšie uvedenie do prevádzky a skrátenie čakacej doby. Keďže kritické výrobné procesy a hlavné komponenty sú už pripravené, linku je možné dokončiť a dodať výrazne rýchlejšie ako novovyrobený stroj. Rsdpfxjyzbzre Anusu Systém je navrhnutý na vysokokapacitnú produkciu a pre náročné priemyselné aplikácie. Zabezpečuje stabilnú prevádzku, vysokú presnosť delenia a spoľahlivý výkon aj pri kontinuálnych prevádzkach v ťažkých podmienkach. TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 40 m/min Presnosť rezu: ±0,1 mm KOMPONENTY LINKY Hydraulický odvíjač (kapacita 20 ton) Hydraulický nakladací vozík zvitkov Podávací systém s rovnacou jednotkou Deliaca hlava s presným nastavením nožov Systém navíjania odpadu Napínacia a separačná jednotka Hydraulický navíjač Výstupný systém a automatizácia TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysokopresný deliací výkon Stabilný podávací systém s podporou servopohonov Robustná deliaca hlava s prevodovkou Nastaviteľný nožový systém pre rôznu šírku prúžkov Ťažká konštrukcia pre priemyselnú prevádzku Pokročilý automatizačný systém (ovládanie HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Rýchlejšie dodanie v porovnaní s linkami novej výroby Kratší čas čakania na investíciu Spoľahlivá a stabilná výroba Vhodné na rôzne materiály (oceľ, hliník a pod.) Konkurenčná dodacia lehota Nonstop servisná a popredajná podpora (24/7) OBLASTI VYUŽITIA Servisné centrá pre oceľ Prevádzky na spracovanie zvitkov Výrobcovia plechu Automobilový a stavebný priemysel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Ťažkotonážna deliaca linka na zvitky pre hrubé materiály s vysokou presnosťou, stabilnou výrobou a priemyselným výkonom. Bosporas Machinery je výrobca zariadení na spracovanie zvitkov, poskytujúci vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené riešenia pre priemysel na celom svete. Táto ťažkotonážna deliaca linka na zvitky je navrhnutá na presné spracovanie hrubostenných materiálov v náročných priemyselných aplikáciách. Konštruovaná pre stabilnú prevádzku, presné delenie a kontinuálnu výrobu, je systém ideálny pre firmy, ktoré vyžadujú spoľahlivý výkon a manipuláciu s veľkokapacitnými zvitkami. Linka ponúka kompletné riešenie na kľúč od vkladania a odvíjania zvitkov až po delenie, navíjanie a výstup hotových zvitkov. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 3 alebo 4 mm Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 15 ton Vysokopresné delenie Nepretržitý ťažkotonážny režim 🔧 HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Hydraulický odvíjač (15 ton) Vstupný rovnací/stláčací valcový systém Deliacou hlava s precíznym nastavením nožov Navíjací systém na odpadový materiál Napínacia a rozdeľovacia jednotka Hydraulický navíjač Hydraulický výstupný vozík na zvitky PLC a HMI automatizačný systém ⚙️ KONŠTRUKČNÉ VLASTNOSTI Robustná ťažkotonážna konštrukcia stroja Precízna deliaca hlava s jemným nastavením nožov Stabilný podávací a napínací systém Redpjy Dtxnsfx Anuou Spoľahlivý výkon navíjania Servo podporované automatizačné systémy Používateľsky prívetivé operátorské rozhranie Navrhnuté pre dlhodobé priemyselné nasadenie ⚡ VÝHODY PREVÁDZKY Ideálne pre hrubé a ťažké materiály Vysoká výrobná efektivita Stabilná a opakovateľná kvalita delenia Minimalizované prestoje a údržbové nároky Projekt na kľúč Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá na oceľ Spracovatelia hrubého plechu Výrobcovia stavebných materiálov Dodávatelia pre automobilový priemysel Priemyselná výroba oceľových komponentov 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie dokazujú našu osvedčenú inžiniersku schopnosť a medzinárodné projektové skúsenosti. Na vyžiadanie môžeme poskytnúť ďalšie referencie, dispozičné výkresy a technické detaily.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a podávacích systémov pre lisy, pričom ponúka vysoko kvalitné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia. Vysokovýkonná ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá pre presné rezanie plechov s pokročilými konfiguráciami a kapacitou zvitku až do 20 ton. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka plechu: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (ťažké prevedenie) Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Typ strihu: mechanicky poháňané gilotínové nožnice, excentrické nožnice s pneumatickou spojkou, hydraulické nožnice, rotačné nožnice Rýchlosť linky: do 40 m/min (v závislosti od konfigurácie) Rovnačka: viacvalcová presná rovnacia jednotka Stohovací systém: automatický stohovač (výber s jednoduchým alebo dvojitým ukladaním) Typ materiálu: za studena valcovaná oceľ (CR), za tepla valcovaná oceľ (HR), pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, hliník, teploválcovaná aj studenoválcovaná oceľ Táto ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá na presné a efektívne spracovanie oceľových zvitkov so šírkami do 1500 mm a hmotnosťami do 20 ton. Systém zabezpečuje vysokú presnosť, stabilnú prevádzku a dlhodobú spoľahlivosť v priemyselných výrobných podmienkach. Linku tvoria integrované jednotky vrátane hydraulického odvíjača zvitku, systému nakladania, rovnacej jednotky, podávacieho systému, strihacej jednotky, dopravníka a automatického stohovača. KONFIGURÁCIA & FLEXIBILITA Systém je možné konfigurovať podľa výrobných požiadaviek a špecifikácie materiálu: 0,5 – 3 mm štandardná konfigurácia Do 4 mm ťažké prevedenie V závislosti od požadovanej rýchlosti, presnosti a typu materiálu je možné použiť rôzne technológie strihu: - mechanicky poháňané gilotínové nožnice - excentrické nožnice s pneumatickou spojkou - hydraulické nožnice - rotačné nožnice Linka môže byť navrhnutá s jedno- alebo dvoj slučkovým zásobníkom (loop pit system) na optimalizáciu rýchlosti, toku materiálu a rozloženia výroby. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Ťažké prevedenie pre zvitky až 20 ton - Vysokopresné rezanie plechov - Pokročilý rovnací systém pre kontrolu rovinnosti - Viacero možností strihania - Automatizované stohovanie a dopravníky - Robustná mechanická konštrukcia pre dlhú životnosť KONŠTRUKCIA & VÝKON Stroj je postavený s robustnou mechanickou konštrukciou a vysokokvalitnými komponentmi tak, aby zabezpečil dlhodobú prevádzku v náročných podmienkach. Presný rovnací systém eliminuje vnútorné pnutia a zlepšuje rovinnosť pre spoľahlivé a opakovateľné výsledky strihania. Moderné automatizačné a riadiace systémy zabezpečujú stabilnú prevádzku, zníženie závislosti na obsluhe a efektívny manažment výroby. PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami - Vysoká výrobná efektivita a nepretržitá prevádzka - Nízke nároky na údržbu - Flexibilný a zákazkovo prispôsobený dizajn - Spoľahlivý chod v náročných podmienkach POUŽITIE - Servisné centrá na spracovanie ocele - Výroba automobilových a kovových súčiastok - Stavebné materiály a infraštruktúra - Všeobecné spracovanie plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - Dvojitý stohovací systém - Vákový (vákuový) stohovací systém - Manipulačné a transportné systémy zvitkov - Pokročilé automatizačné riešenia Rsdpfx Aoyy R Rmenuou *Fotografie v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie podobných pozdĺžnych strihacích liniek (v rozsahu hrúbky 3 mm a 4 mm), úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v uplynulých rokoch v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú našu overenú technickú s

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie plechových zvitkov, liniek na profilovanie za studena a podávacích systémov pre lisy, ktorý ponúka vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia. Ťažká deliaca linka na zvitky navrhnutá pre vysoko presné delenie oceľových zvitkov s možnosťou individuálne zvolenej hrúbky do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka zvitku: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Šírka zvitku: 300 – 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 100 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm Minimálna šírka delenia: min. 50 mm Typ materiálu: valcovaná za studena, valcovaná za tepla, pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, PPGI, hliník Táto deliaca linka na zvitky je určená na vysoko presné delenie oceľových zvitkov s ťažkou kapacitou a spoľahlivým výkonom. Je vhodná na spracovanie materiálov s hrúbkou 3–4 mm, šírkou do 1500 mm a hmotnosťou zvitku až do 20 ton. K dispozícii je s jednookruhovou alebo dvojokruhovou jamovou konfiguráciou na optimalizáciu toku materiálu, rýchlosti linky a efektivity výroby. Systém pozostáva z plne integrovaných jednotiek vrátane hydraulického odvíjača, nakladacieho vozíka, odlepovača, rovnacieho zariadenia, deliacej hlavy, navíjača odpadu, napínacieho systému a hydraulického navíjača, čo zabezpečuje nepretržitú a stabilnú výrobu. Linka je k dispozícii v rôznych konfiguráciách v závislosti od výrobných požiadaviek: Táto flexibilná štruktúra umožňuje optimalizáciu systému podľa typu materiálu, hrúbky a výrobných potrieb. HLAVNÉ PARAMETRE Ťažké vyhotovenie pre zvitky do 20 ton Vysoká presnosť delenia (±0,1 mm) Rjdpfx Aeyy Ru Esnuou Pokročilá deliaca hlava s presným nastavovacím systémom Hydraulické a automatizované prevádzkové systémy Rýchla výroba (do 100 m/min) Robustná mechanická konštrukcia pre dlhodobú prevádzku VÝHODY Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Vysoká efektivita a nepretržitá výroba Minimalizované prestoje Prispôsobiteľné konfigurácie Spoľahlivý a užívateľsky prívetivý automatizačný systém POUŽITIE Servisné centrá na spracovanie ocele Automobilový priemysel Stavebný sektor Zariadenia na spracovanie kovov VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO Otočný turniketový systém Manipulačné a transportné systémy pre zvitky Pokročilé automatizačné riešenia Riešenia na mieru podľa požiadaviek zákazníka *Obrázky z tejto ponuky sú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek na zvitky (v hrúbkach 3 mm a 4 mm) úspešne vyrobených, dodaných a sprevádzkovaných v rôznych krajinách. Tieto projekty potvrdzujú naše preukázateľné skúsenosti s dodávkou spoľahlivých a vysoko výkonných deliacej liniek na celom svete.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, typ ovládania: NC riadenie, výrobca ovládačov: UNIOP, pracovná šírka: 2 520 mm, Ohýbačka HM Model KSM 5 / 2500 Rok: 1999 Rsdpsyx Epbsfx Anuou Kapacita: 2520 x 5 mm Ovládanie INIOP NC (vyrobené vo Švajčiarsku) Manuálny doraz vzadu

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vylisovaná drť na páse je tlačená proti valcom a získaná šťava steká do zberných vaní pod lisom. Lisovací proces v pásovom lise 1500 prebieha kontinuálne. Výkon: 1500 kg/h - Najmodernejšou funkciou našej línie POWERPRESS je v pásovom lise 1500 integrované čerpadlo spolu s príslušnou zbernou nádržou. Týmto ušetríte nielen náklady na samostatnú nádrž a čerpadlo, ale aj veľa miesta. - Výťažnosť šťavy z jabĺk pri použití nášho pásového lisu dosahuje približne 75 %. - V zbernej vani je integrovaný sitový systém, takže šťava je filtrovaná už v priebehu lisovania, čo prináša ešte čistejší produkt. - Pásový lis pracuje automaticky. Keď je zásobník na drť plný, stroje pred pásovým lisom sa automaticky vypnú. Keď je zberná vaňa plná, čerpadlo prečerpáva šťavu do nádrží. - Súčasťou pásového lisu je vysokotlakový čistič, ktorý nepretržite umýva pás stroja. Náš systém čistenia pásu je jednoduchý, neobsahuje žiadne motory ani prevodovky, čo predlžuje životnosť a šetrí náklady na údržbu. - Po ukončení práce je potrebné pásový lis ručne umyť vodným lúčom. Kompletné umytie trvá približne 15-20 minút. Čistenie je jednoduché a všetky časti pásového lisu sú ľahko odnímateľné bez použitia náradia. - Napnutie pásu je nastaviteľné. Rjdpfxjflpp Eo Anuou - Stroj je vyrobený kompletne z nerezovej ocele a má nastaviteľné nohy. - Ľahko sa čistí bez uzavretých alebo ťažko prístupných priestorov, všetky časti sa dajú jednoducho demontovať.

Stav: nový, Rok výroby: 2022, posuv osi X: 20 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 20 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 15 m/min, celková hmotnosť: 7 400 kg, otáčky vretena (min.): 4 000 ot./min, maximálna rýchlosť vretena: 10 ot./min, zdvih osi Y: 1 500 mm, výkon: 22 kW (29,91 k), DYAS Doskové Vŕtacie Centrum - DYAS PDC-1500 Počet vŕtacích jednotiek: 1 vertikálna Výkon motora: 22 kW Krútiaci moment vretena: 280 Nm Otáčky vretena: 10–4000 ot./min Automatická výmena nástrojov (ATC): 16 pozícií Rjdpfxegbfaxe Anuou Maximálna hmotnosť obrobku: 760 kg max. Maximálna vŕtacia kapacita (mm): Ø40 mm

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 3 100 mm, celková šírka: 3 100 mm, zdvih: 950 mm, priemer stĺpa: 130 mm, minimálna výška formy: 900 mm, upínacia sila: 35 000 kN, tlak: 400 lišta, Nainštalované a uvedené do prevádzky len s suchým, testovacím chodom. - Dvojplatňový lis - Max. uzatváracia sila: 35 000 kN - Vstrekovacia sila: cca 390–420 kN (v závislosti od priemeru piestu) - Priemer piestu: Ø130 mm - Zdvih piestu: 950 mm - Dávka (hliník): 6,5–8,5 kg, v závislosti od piestu - Projekčná plocha pri 400 bar: 8 750–9 000 cm² (vypočítané z uzatváracej sily 35 000 kN) - Rozmery platní (V × Š): 3 100 × 3 100 mm - Vzdialenosť medzi viazacími tyčami (V × Š): 1 950 × 1 950 mm - Výška formy (min. / max.): 900 / 1 350 mm - Odsuv formy: 1 200 mm Støtek taviaci systém s: - Støtek SMG 3.0_7.0 dvojkomorová plynová šachtová taviaca pec s výťahom na zhutneniny, taviaca kapacita cca 1,5 t/h - Støtek DTI 6020 udržiavacia pec s Fuco-Heg MBS 2000 stanica na úpravu/tzv. preplach roztaveného kovu - Støtek AMET 1700 dávkovacia pec LK Impress Plus DCC 3500 tlakový liaci stroj s: - Siemens PLC S7-1500 automatizácia - ABB IRB 6650S robot na postrek separačného prostriedku do formy - Wollin OSA 15-2-C systém a hlava na dodávku a postrek separačného prostriedku - AED 181-080 zariadenie na riedenie mazania formy - Fondarex Highvac Premium 2C 200 vákuový systém pre tlakové liatie s tlakovou nádržou a vákuovými čerpadlami Rsdpfx Aneygxr Rjueu - 5x IECI PFN 330 2-Z jednotky na reguláciu teploty oleja - 5x IECI PF-ZH 1802-Z jednotky na reguláciu teploty vody - KMA Ultravent UV 20000EE systém odsávania a filtrácie spalín - ABB IRB 7600 robot pre vykladanie z tlakovej liacej linky, obsluhu lisov na orezávanie a chladiacich staníc - LK WB-100 1 000 kN orezávací lis s dopravníkom - ABB robot pre vykladanie chladiacej stanice, laserové značenie a výstup - Keyence MD-X 1500C trojosový systém laserového značenia - Výstupný dopravník s chladiacim tunelom K stroju je dodané aj množstvo náhradných dielov.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 850 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 450 mm, model regulátora: Fagor 8055/FL, maximálna rýchlosť vretena: 1 200 ot./min, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj najvyššej ponuke! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 850 mm Pojazd osi Y: 500 mm Pojazd osi Z: 450 mm Redoy Tv Auopfx Anuju Max. otáčky vretena: 1 200 ot/min Min. otáčky vretena: 30 ot/min Šírka stola: 530 mm Dĺžka stola: 900 mm T-drážky: 14 mm široké s rozstupom 60 mm Maximálne zaťaženie stola: 400 kg ÚDAJE O STROJI Ovládanie: Fagor 8055/FL Vstupné napätie: 380 V Vstupný prúd: trojfázový Príkon: 56 kW VYBAVENIE Dokumentácia/Manuál Množstvo rôznych držiakov a nástrojov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Uvedená cena za 1 ks. Rjdpfx Anezaf Sksuju Profesionálny digitálny osciloskop LeCroy 9354AL je určený na pokročilé merania a diagnostiku elektronických obvodov. Zariadenie je vybavené 4 meracími kanálmi, šírkou pásma 500 MHz a vysokou vzorkovacou frekvenciou, vďaka čomu nachádza uplatnenie vo výskumných laboratóriách, elektronických servisoch, priemyselnej automatizácii a oddeleniach výskumu a vývoja. Technické údaje: • Výrobca: LeCroy • Model: 9354AL • Typ: digitálny osciloskop • Šírka pásma: 500 MHz • 4 meracie kanály • Vzorkovanie do 2 GS/s • Pamäť na akvizíciu do 8 Mpts • BNC vstupy • Zabudovaný CRT displej Stav: Používané zariadenie, plne funkčné. Osciloskop sa správne zapína a zobrazuje priebehy. Viditeľné bežné známky používania a skladovania. Upozornenie: Jeden z plastových dielov zadného krytu má prasklinu. Poškodenie je iba kozmetické a nemá vplyv na funkčnosť ani parametre zariadenia.