Aerzen Blower Gma Gma 11.4 kúpiť použité (1 970)

Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 2 000 h, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 22015404-1, Blistrovací stroj je vo veľmi dobrom stave a je plne prevádzkyschopný a funkčný. Je možný skúšobný chod stroja a obhliadka jeho prevádzky. Stroj bol pravidelne udržiavaný a servisovaný. Pri predaji budú pribalené všetky dostupné náhradné diely a súčiastky. Bedpfjyuc Hzex Agvsdh Okrem blistrovacieho stroja balenie obsahuje aj nasledovné komponenty, ktoré boli objednané navyše spolu so základným strojom: Kamerový kontrolný systém na monitorovanie blistrov, stroj na sekundárne balenie blistrov SDZ-100 a chladič na chladenie fólie, z ktorej sa blistre tvarujú za tepla. Môžete vyrábať blistre "0" 120x70x15 a blistre "00" 120x70x30. Všetky stroje sú dodávané s príslušnou technickou dokumentáciou a CE certifikátmi. Všetky technické špecifikácie, rozmery, rozloženie stroja, ako aj katalógy a návody nájdete v priložených PDF súboroch.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Použitý vysokovýkonný stroj na výrobu vreckových vriec na odpadky na kotúči na predaj. Roll lifter, pozdĺžne zváranie, skladacia jednotka, dnové zváranie, etiketovačka. Stroj je v perfektnom prevádzkovom stave a je možné ho vidieť v chode počas výroby. Na predaj s podporou od výrobcu a náhradnými dielmi z dôvodu nedostatočného vyťaženia. Technické údaje: Zváracia šírka: 700 mm Dĺžka vrecka (max.): 2000 mm Dĺžka vrecka (min.): 380 mm Rýchlosť fólie: 120 m/min Pohon: Servo Počet dráh: 2 Ďalšie špecifikácie: Bjdpfx Aeykz Ebegvjdh Ťažkotonážny, automatický 2-dráhový stroj na výrobu vreciek na odpadky na kotúči Hrúbka fólie: LD/LLDPE: 0,012–0,060 mm (jednovrstvové) HDPE: 0,008–0,015 mm (jednovrstvové) Šírka vrecka: 300–700 mm Liniová rýchlosť: 100–165 m/min (rýchlosť závisí od materiálu, hrúbky a kvality fólie) Rozmery hotového kotúča: šírka kotúča 200–300 mm; priemer kotúča 130 mm/max Jednodráhová etiketovačka: 70–200 mm x 1 dráha Dĺžka etikety: 180–350 mm Priemer kotúča etikiet: max. 250 mm Rok výroby: apríl 2006 1. TAI-1300C Odvíjač so zdvíhaním 2. SSB-1300A Rezací nôž, pozdĺžne zváranie 3. TA-800C1 Stroj na výrobu vreciek, zváračka 4. TAF-400-2N-M 2-dráhový skladací stroj 5. TAD-700 Štvornosový navíjací stroj Ostatné informácie: Záruka: Bez záruky Aktuálny stav: V prevádzke Dostupnosť: Ihneď Príkon: 20 kW Cena: 50 000 EUR

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Montážna linka na výrobu korpusov, pozostávajúca z: Lis Ligmatech je možné predávať samostatne a bol vyrobený v roku 2010, zvyšok zariadenia bol vyrobený v roku 1996. Bjdezi N Ruopfx Agvedh Poz. 1 Montážny stôl s dopravníkovým pásom 2500 * 800 mm a regálom na drobné diely. Poz. 2 Valcový dopravník, približne 6000 * 800. Poz. 3 Stanica na dávkovanie lepidla na bočné steny korpusov, s 1 dávkovacou pištoľou. Poz. 4 Valcový dopravník, približne 4000 x 800 mm. Poz. 5 Stanica na ukladanie korpusov, približne 3000 * 800; výška pracovnej plochy nastaviteľná z 850 mm na 300 mm. Poz. 6 Lis na korpusy Ligmatech MPH 510/25/09/S Profiline, vyrobený v roku 2010 s automatickým podávaním a výstupom korpusov (pásový dopravník), bezpečnostná svetelná zábrana v prednej časti. Technické údaje stroja: pre korpusy s dĺžkou: 250 - 2500 mm šírkou: 250 - 1000 mm výškou: 150 - 1400 mm tlakom: 14 kN rýchlosťou polohovania: 25 mm/s výškou pracovnej plochy: 300 mm potrebný priestor: 4000 x 750 x 2300 mm hmotnosť: 2200 kg Poz. 7 Stanica na vzpriamovanie korpusov, približne 3000 * 800 mm. Poz. 8 Pásový dopravník, 4000 * 800. Poz. 9 Stanica na vykladanie korpusov, 1200 * 800 mm. Poz. 10 Stanica na montáž korpusov s nastaviteľnou výškou a pásovým dopravníkom, 4000 * 800.

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Na predaj výrobná linka na profily W a C Bdodpfx Agsxhf R Isvjh Určená na výrobu cestných zvodidiel, stĺpikov a upevňovacích prvkov. Plne kompletizovaná linka, vhodná na nepretržitú priemyselnú výrobu. Linku tvorí: • Dva odvíjače • Výrobná linka na stĺpiky • Výrobná linka na parapety • Dva lisy na výrobu upevňovacích dielov Technické parametre: • Dĺžka: 17 m • Šírka: 1 m • Výška: 1 m • Výkon motora: 22 kW • Hmotnosť: 18 t • Rok výroby: 2015 • Výrobca: Chengxing Machinery (Čína) Použitie a výhody: Táto výrobná linka na W a C profily je prispôsobená na výrobu rôznych prvkov cestnej bezpečnosti: zvodidiel, nosných stĺpikov a upevňovacích dielov. Zariadenie zaručuje spoľahlivý, stabilný a konzistentný výrobný proces. Zariadenie je pripravené na obhliadku. V prípade ďalších otázok nás neváhajte kontaktovať.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 50 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 19101105, šírka valca: 1 100 mm, Výbava: Dostupný typový štítok, úplná servisná história, Laminátor z role na rolu SDFM-1100 je multifunkčné zariadenie určené na laminovanie. Je určený na studené aj teplé laminovanie. Papier je laminovaný jednostranne fóliou a následne je pás opäť navíjaný na rolu. Pri studenom laminovaní je fólia potiahnutá lepidlom na vodnej báze, ktoré sa suší pomocou vyhrievacieho valca so systémom sušenia horúcim vzduchom. Systém navíjania posúva papier do sekcie laminovania, kde sa pomocou ohrevu a tlaku valca papier pokryje fóliou. Vo valcoch je použitý systém cirkulácie ohriatej vody s automatickou kontrolou konštantnej teploty. Rolka papiera je uchytená tŕňmi, ktoré riadi pneumatická brzda. Papier sa odvíja do navádzača, ktorý je vybavený automatickým zarovnávaním pásu pred laminovaním, čo zabezpečuje rovnomerné pokrytie pásu fóliou. Vo laminátore je nelepivá fólia potiahnutá lepidlom na vodnej báze a následne sušená vyhrievacím valcom, alebo je fólia už pokrytá lepidlom odvíjaná do laminovacieho valca. Laminovací valec je vyhrievaný indukčnými ohrievačmi. Pod laminovacím valcom sa papier spája s fóliou pôsobením teploty a tlaku, ktorý vytvára spodný gumový valec pritláčajúci fóliu s papierom k laminovaciemu valcu. Takto zalaminovaný pás je navíjaný na dutinku na hriadeli v odoberacej sekcii, odkiaľ môže byť ďalej transportovaný na ďalšie výrobné procesy. Bedpfx Agsvy Aipjvsdh Technické údaje SDFM-1100: Maximálna šírka role: 1100 mm Maximálny priemer role: 1100 mm Gramáž papiera: 80 - 500 g/m2 Hrúbka fólie: 10 - 50 mikrónov Pracovná rýchlosť: 10 - 65 m/min Napätie: 380V 50Hz Celkový príkon: 78 kW Maximálna spotreba energie: 30 kW Celková hmotnosť: 8000 kg Rozmery stroja: 10130×2130×2960 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Valčekový kompaktor, baliaca stanica, kontajner na odpad s lisom, lis na odpad, lisovací kontajner, kontajner na odpad, samočinný lisovací kontajner, lis na odpad, kontajner na papier s lisom, papierový kontajner, skrinkový lis, vertikálny baliarenský lis, zmenšovač kartónu, lis na papierové balíky, rotačný kompaktor odpadu Bdodoxrpi Aopfx Agvoh -Výrobca: Bergmann, lis na papierové balíky -Typ: PS 8100-38 -Kompaktor odpadu: s rotačnou lisovacou jednotkou -Výhoda: Možné nepretržité plnenie -Výkon pohonu: 2,02 kW -Plniaci otvor: 1190/990/H670 mm -Objem balíka: 1 m³ -Transportné rozmery: 1600/1200/H2200 mm -Hmotnosť: 898 kg

Stav: nový, Sick / Stegmann SRM 50 Stand Alone Motor-Feedback-System s kužeľovým hriadeľom a resolverovou podporou, SN: 6CR1D0502000-F60006059, nepoužité v otvorenom originálnom balení, 100% funkčné, obsah dodávky podľa fotografií. Bodpfepf Atnsx Agvedh

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M5164, Typ Sigma Eccon z Talianska X1250 Y650 Z685 Rýchloposuv XY 24 m/min, Z 15 m/min Bjdpfx Aehbzmhsgvodh Vreteno 12 000 ot./min Zásobník na 21 nástrojov Ručné koliesko HR410 Heidenhain TNC426 Hmotnosť 7 500 kg Rok výroby 1999

Stav: použitý, Broachmaschine Bdodjt Hr Dfspfx Agvjh

Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 7 700 h, stav: vyžaduje opravu (použité), Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 12090, Jedná sa o recyklačný extrúder s bočným podávacím systémom pre materiál (vločky, granule atď.). Systém sa dodáva so ovládacou skriňou a dvojitým vákuovým systémom. Na konci závitovky chýba granulačný systém – nie je súčasťou dodávky. Valec končí na prírubi. Extrúder sa dodáva bez závitovky. Frekvenčný menič pre hlavný motor bol pred 3 rokmi nahradený novým zariadením. Inštalovaný výkon približne: 474 kW Požadované množstvo chladiacej vody približne: 190 l/min Spotreba čistej vody približne: 110 l/h Podávací systém: • Priemer podávacej závitovky: 200 mm • Pohon podávacej závitovky: 45 kW, riadený frekvenciou • Kapacita násypky (čistá): 7 m³/250 ft³ • Prevádzkový motor: 3 × 3 kW • 2 priehľadné sklá v násypke • 2 ukazovatele hladiny Extrúder: • Priemer závitovky extrúdera: 145 mm • Pomer L/D: 24 • Výkon vykurovania: 50 kW • Pohonná jednotka extrúdera: 280 kW Vákuum 1: • Dĺžka závitovky: 16 L/D Bdodpoznz Ezefx Agvoh • Výkon vykurovania: 40 kW • Výkon vákuového čerpadla: 11 kW • Výkon vákuového čerpadla: 225 m³/h • Vákuový tlak: 33 mbar Vákuum 2: • Dĺžka závitovky: 16 L/D • Výkon vykurovania: 40 kW • Výkon vákuového čerpadla: 7,5 kW • Výkon vákuového čerpadla: 190 m³/h • Vákuový tlak: 33 mbar Valec: • Valec: Bimetalový valec extrúdera • Vrstva na spevnenie, hrúbka 1,8 – 2,0 mm • Tvrdosť 63 – 65 HRC Podmienky inštalácie: • Napätie: 3 × 400 V • Maximálna prípustná odchýlka: +5 % – 5 % • Frekvencia: 50 Hz, maximálna prípustná odchýlka: +4 % – 4 % • Ochranné opatrenia: Viacnásobné uzemnenie • Okolitá teplota: min. 15 °C, max. 35 °C • Maximálna vlhkosť vzduchu: 90 % • Výška miesta inštalácie: 0 – 1000 m Stroj bol v prevádzke v centre výskumu a vývoja (R&D) v Izraeli. Keďže spoločnosť teraz prevádzkuje výrobu v Európe, centrum R&D bude uzavreté. Stroje budú na náklady vlastníka prepravené do Európy a môžu byť odovzdané v prístave alebo vo výrobnom závode v Európe za podmienok EXW. Podrobnosti o optimálnej preprave je potrebné prediskutovať. Cena stroja je bez obalu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 23 h, Funkcionalita: plne funkčný, Použitý iba 23 hodín, Pôvodná cena 18 736,- CT80 je najmenší model zo série čističov s vysávačom, určený na používanie v sede. Je kompaktný, ale veľmi dobre si poradí s náročnou prácou. Vďaka svojej robustnosti a výkonu zvládne mnoho úloh v priemyselnom čistení. Je univerzálne použiteľný, pretože existujú dve verzie: model s 2 kefami (CT80-BT70) pre intenzívne používanie a model ECO (CT80-BT55 ECO) s jednou kefou a teda menšou pracovnou šírkou. (Bez nabíjačky a batérií) Technické špecifikácie: extrémne kompaktný (dĺžka 130 cm) s veľkou kapacitou nádrže 79 a 83 litrov Funkcia ECO Select: program, ktorý reguluje prívod vody a čistiaceho prostriedku v závislosti od rýchlosti stroja, kefy a sacích motorov, čím sa obmedzuje spotreba energie aj hlučnosť. jednoduchý a prehľadný ovládací panel s možnosťou výberu jazyka dodávaný s pamäťovou kartou pre údržbu a servis CFS systém: prívod tekutiny z centra kefy. Zabraňuje zbytočnému plytvaniu čistiaceho prostriedku SLS systém: automaticky sa vyrovnávajúci mechanický systém pre konštantný, optimálny tlak kefy na podlahu EDD systém: podlahová hubica navrhnutá pre maximálnu produktivitu a perfektné výsledky sušenia Systém automatického zastavenia: jednoduché deaktivovanie a opätovné spustenie funkcií pomocou nožného pedálu, vrátane oneskoreného zastavenia kefy a sacieho motora. Ideálne aj pre nerovné povrchy. Kefu, sacie gumy a hadice je možné vymeniť bez použitia náradia Dávkovací systém pre prívod čistiaceho prostriedku. Zabezpečuje systematické úspory spotreby čistiaceho prostriedku. Nádrž sa dá ľahko odstrániť Antipenový systém so špeciálnou elektromagnetickou ochranou sacieho motora. Automatické nasávanie sa zastaví, keď je nádrž plná. Žlté označené servisné body pre jednoduchú každodennú údržbu Kefa s indikátorom opotrebovania Naklápateľná nádrž pre ľahký prístup k technickej časti stroja Kvalitná prevodovka motora, sací motor a elektrické komponenty Štandardné nylonové kefy majú indikátor opotrebovania Elektronické nastavenie prívodu čistiaceho prostriedku Vývod vody umiestnený v hornej časti (ø 50 mm) Integrovaná nabíjačka batérií Automatický systém zapínania/vypínania kefy Bdjdpjzzlvdsfx Agveh Rotácia kefy: nezávislý motor kefy s prevodovkou v olejovej vani Tlak kefy: nastavovací motor ON/OFF Vákuum: 2-stupňový motor s ventilátorom a osou z nehrdzavejúcej ocele Pohon: motorové koleso s paralelnou osou, 8% schopnosť stúpania Plastové diely Nádrže: nárazuvzdorný, vysoko kvalitný plast (polyetylén) Podlahové sacie gumy: vyrobené z latexu (guma), použiteľné zo všetkých 4 strán Hadice: všetky prívodné a odtokové hadice vody sú vyrobené z odolného polyuretánu Kolieska: odolné voči oleju Šasi: dvojvrstvový povrch, čiastočne liaty a galvanizovaný rám Ložiská: chránené pred vlhkosťou a striekajúcou vodou Skrutky a matice: tam, kde prichádzajú do kontaktu s vodou, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Ovládacie panely: vybavené ochrannou fóliou proti striekajúcej vode a vlhkosti Magnetový ventil: „Viton“ membrána odolná voči chemikáliám Senzory: hladina vody v oboch nádržiach je chránená pred neúmyselnými nárazmi Pamäťová karta: pre záznam údajov stroja: na ukladanie: cyklov nabíjania batérie, spotreby motora Displej: veľký, viacjazyčný, s počítadlom hodín, indikátorom napätia batérie a programami čistenia.

Stav: dobrý (použitý), Priemyselný baliaci stroj Fountain, vhodný na automatické váženie a balenie čerstvej zeleniny a ovocia a iných potravinárskych výrobkov do vreciek. Navrhnutý na použitie v komerčnom prostredí potravinárskej výroby/balenia a vhodný na integráciu s predchádzajúcim systémom váženia alebo dávkovania. Bsdjzzzm Ejpfx Agvjdh

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Stroj je vo veľmi dobrom stave – najnovší model je navrhnutý na porážku hydiny a počiatočné spracovanie, pričom zabezpečuje kapacitu 13 500 kusov hydiny za hodinu. Bjdpfx Aswdidmegvjdh Technická špecifikácia Model: 20x6" Kapacita: 13 500 kusov/hod Živá hmotnosť: 1,2 – 4,0 kg Počet jednotiek: 20 Rozstup nosičov: 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Dĺžka (X): 2508 mm Výška (Y): 2985 mm Šírka (Z1): 1693 mm Šírka (Z2): 3092 mm Šírka (Z3): 2580 mm Hmotnosť: 1535 kg Spotreba vody: 1,0 m³/h Pripojenie vody: – Vysokotlakové: 40 bar – Strednotlakové: 8 bar – Nízko tlakové: 2–3 bar Prívod vody: 3/8" BSP Odvod vody: DN100 BSP

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 10999, OPIS Dvostrana brusilica / brusilni stroj za gornje i donje brušenje Proizvođač: Löwer Model: DSM 3000 sa povratom obratka Bthgq0Ygu0 Radna širina: 290 mm Debljina brušenja: 2-200 mm Minimalna dužina obratka: cca 320 mm Bedpfxsv Dfp Ho Agvjdh Oprema: 1x brusna jedinica odozgo, 7,5 kW 1x jedinica za četkanje odozgo, 0,37 kW 1x brusna jedinica odozdo, 7,5 kW 1x jedinica za četkanje odozdo, 0,37 kW Dimenzije brusne trake: 300 x 1800 mm Električno podešavanje visine, 0,37 kW Podesiv automatski transport materijala, 6/11/16 m/min Pritisak komprimiranog zraka: 6-8 bara Dimenzije (približno): 2700 x 1100 x 1900 mm Težina (približno): 1600 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1989, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 105102558/89, celková hmotnosť: 750 kg, Neustále plniteľný kompresor s rotujúcou valcovou matricou zberá, drví a zhusťuje odpad pomocou špeciálnej oceľovej valcovej matrice, ktorá zabezpečuje stupeň zhustenia až 9 : 1. Zhusťuje pomocou striedavého otáčania valcovej matrice doľava a doprava, čím udržiava vstupný materiál neustále pod tlakom. Umožňuje nepretržité plnenie – zhustený odpad zostáva v priehľadnom PE vreci. Kompaktná stanica sa môže umiestniť priamo na miesto vzniku odpadu v priestoroch. Je tiež ideálna na nepretržité plnenie prostredníctvom šácht alebo dopravníkových pásov a ľahko sa používa. Bodpfx Agezr H Agevedh Spĺňa normy CE. Vyžaduje minimálnu údržbu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Pásková lisovacia linka Výrobca: Ligmatech Typ: Optimat MDE 10 Rok výroby: 2001 Technické údaje Rozmery tela lisu - Dĺžka: 300 – 2500 mm - Výška: 300 – 1300 mm - Hĺbka: 120 – 600/800 mm - Lisovacie sily sú generované horizontálne a vertikálne pomocou elektrického pohonu a môžu sa nastavovať nezávisle - Vertikálna lisovacia sila sa prenáša cez tlakovú dosku a horizontálna sila sa prenáša cez 3 tlakové platne - Lisovanie prebieha stredovo a na nulovej línii na strane operátora Umiestnenie tlakových platní: - horná tlaková platňa s núteným vedením na hornej časti, voliteľne znižovateľná pomocou valca - stredná tlaková platňa môže byť programovaná a ovládaná motorom Bdedpfxjzuzxbj Agvsh - dolná tlaková platňa môže byť programovaná a ovládaná pomocou spoločného pohonu so strednou tlakovou platňou Poznámka: Technické údaje a popisy sú kópie pôvodnej objednávky. Údaje slúžia len na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková výška: 2 000 mm, celková šírka: 1 480 mm, celková dĺžka: 1 200 mm, celková hmotnosť: 2 200 kg, priemer rotora: 350 mm, dĺžka rotora: 800 mm, perforácia sita: 3 mm, počet čepelí: 18, otáčky (max.): 400 ot./min, dĺžka záruky: 12 mesiace, výkon: 30 kW (40,79 k), dĺžka hriadeľa: 800 mm, Séria MIZAR FGR - Priemyselný jemný granulátor pre vysokovýkonnú recykláciu káblov Vynikajúca granulácia pri spracovaní priemyselného odpadu Granulátory radu FGR od Mizar Recycling Machinery poskytujú vysokovýkonné výsledky pri spracovaní priemyselného odpadu a procesoch recyklácie. Tieto jemné granulátory sú precízne navrhnuté na efektívne mletie a granulovanie rôznych materiálov. Vďaka vynikajúcej drviacej kapacite a rýchlym časom spracovania si séria FGR efektívne poradí s náročnými materiálmi, vrátane medených káblov, plastov a elektronického odpadu. Séria FGR, vyrobená z odolných materiálov a nožov odolných voči opotrebovaniu, zabezpečuje dlhotrvajúci a spoľahlivý výkon. Tieto stroje, ktoré uprednostňujú energetickú účinnosť, poskytujú vysokú efektivitu spracovania pri nízkej spotrebe energie, čím výrazne znižujú vaše náklady na energiu. Bodpfx Ashbhf Togvodh HLAVNÉ VÝHODY A VLASTNOSTI • Vysokovýkonné drvenie: Vynikajúca kapacita na rýchlu a efektívnu granuláciu odpadových materiálov. • Priemyselná odolnosť: Konštruované s komponentmi odolnými voči opotrebovaniu a vysokokvalitnými nožmi pre predĺženú životnosť. • Energetická účinnosť: Optimalizovaný dizajn poskytuje maximálnu priepustnosť pri minimálnej spotrebe energie. • Bezpečnosť na prvom mieste: Integrované systémy núdzového zastavenia a bezpečnostné aplikácie zabezpečujú bezpečné priemyselné pracovné prostredie. • Všestranné aplikácie: Ideálne pre rôznorodé potreby, od kompletných recyklačných liniek až po zariadenia na nakladanie s odpadom. MODELOVÝ RAD A TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE • FGR S: Kapacita: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Nože (R+S): 7+2 • FGR M: Kapacita: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Nože (R+S): 14+4 • FGR L: Kapacita: Až 1 300 kg/h | Celkový výkon: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Nože (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapacita: Až 2 000 kg/h | Celkový výkon: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Nože (R+S): 28+8 Ste pripravení modernizovať svoje možnosti priemyselnej recyklácie pomocou vysokovýkonnej granulácie? Kontaktujte nás pre cenovú ponuku na mieru, podrobné technické výkresy alebo dohodnutie testu výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 14 kW (19,03 k), celková hmotnosť: 1 250 kg, celková dĺžka: 1 300 mm, celková šírka: 1 500 mm, celková výška: 2 140 mm, dĺžka rezu (max.): 500 mm, rezný priemer: 40 mm, počet čepelí: 5, dĺžka rotora: 400 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, Kompaktná séria MIZAR CMT - Granulátor medených drôtov a linka na recykláciu káblov All-In-One Dokonalé kompaktné riešenie pre maximálnu výťažnosť medi MIZAR CMT je pokročilý stroj na recykláciu káblov typu "všetko v jednom" navrhnutý pre zariadenia s obmedzeným priestorom, ale vysokými požiadavkami na výkon. Integrovaný s najmodernejšou technológiou Turbo Mill zabezpečuje úplné oddelenie aj tých najjemnejších medených drôtov (vlasových drôtov) od plastov, čím poskytuje maximálnu čistotu a výťažnosť medeného šrotu na jedinom kompaktnom pôdoryse. HLAVNÉ VÝHODY A VLASTNOSTI • Dizajn All-In-One: Kompletný granulátor medených drôtov typu plug-and-play skonštruovaný do jedinej priestorovo úspornej jednotky. • Integrovaná technológia Turbo Mill: Dosahuje mimoriadne vysokú čistotu agresívnym drvením a separáciou ultrajemných medených drôtov, ktoré štandardné granulátory nedokážu čisto spracovať. • Optimalizovaná vstupná kapacita: Bezpečne a efektívne spracováva káblový šrot s maximálnou hrúbkou do 40 mm a maximálnou dĺžkou podávania do 50 cm. • Vysokoúčinná obnova medi: Vysoko efektívny pri oddeľovaní medených a plastových komponentov, čím maximalizuje ziskovosť vašej recyklácie. Bdedpsv Hbdrefx Agvjh • Nákladovo efektívna prevádzka: Energeticky účinné hnacie ústrojenstvo minimalizuje každodenné prevádzkové náklady bez obetovania priepustnosti. SPRACOVÁVANÉ MATERIÁLY • Všetky typy vyradených elektrických káblov, flexibilných drôtov, komunikačných káblov a zložitých zväzkov (Max. Ø 40 mm / Max. dĺžka: 50 cm). Ste pripravení na inováciu recyklácie káblov typu "všetko v jednom"? Kontaktujte nás pre cenovú ponuku na mieru, technické detaily alebo test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 300 kW (407,89 k), nosnosť: 2 000 kg, Séria MIZAR PRP - Granulátor medených drôtov a linka na recykláciu káblov Riešenie na kľúč pre maximálnu výťažnosť medi (čistota 99 %) Séria MIZAR PRP je plne automatická linka na recykláciu káblov navrhnutá na spracovanie zložitých, zmiešaných a kontaminovaných káblov na vysoko čisté medené a plastové granule. Je skonštruovaná pre priemyselné použitie 24/7 a zabezpečuje rýchlu návratnosť investícií, nízke prevádzkové náklady a maximálnu efektivitu. 7-KROKOVÁ PRESNÁ SEPARÁCIA (100% suchý proces) • Drvič (SSH): Predbežné drvenie objemných káblov. • Magnetický separátor (OMS): Extrakcia železných kovov. • Granulátor (FGR): Jemné zmenšenie veľkosti. • Cik-cak separátor (ZZS): Vzduchová separácia ľahkých frakcií. • Turbo mlyn (TRM): Ultrajemné mletie pre zložité drôty. • Denzimetrický separátor (DES): Konečná separácia čistej medi na základe hustoty. Bsdpfxsyy Rk To Agvsdh • Zberač prachu (DTF): Čistá, ekologická prevádzka. SPRACOVÁVANÉ MATERIÁLY Inštalačné káble (Twin & earth), flexibilné, telekomunikačné (Cat 5/6), zložité automobilové zväzky, podzemné, koaxiálne a zmiešané káble OEEZ. MODELOVÝ RAD A TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE (Vyberte si ideálnu kapacitu pre vaše zariadenie) • PRP S1: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 80 kW | Pôdorys: 50 m² • PRP M1: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 135 kW | Pôdorys: 100 m² • PRP L1: Až 1300 kg/h | Celkový výkon: 200 kW | Pôdorys: 120 m² • PRP XL1: Až 2000 kg/h | Celkový výkon: 300 kW | Pôdorys: 140 m² HLAVNÉ VÝHODY • Čistota medi až 99 % • Inteligentná PLC automatizácia s kontinuálnym podávaním • Robustný podvozok optimalizovaný proti vibráciám • Certifikácia CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete riešenie na mieru? Kontaktujte nás pre prispôsobené rozvrhnutie, technické výkresy alebo zašlite svoj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. Bodpfxozz Rpcs Agvsdh - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. Bdjdjz Agv Uopfx Agvoh - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny Bdodoz Agw Espfx Agveh - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. Bdedsz Ag Rropfx Agvsh - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková hmotnosť: 3 000 kg, výkon: 35 kW (47,59 k), priemer hriadeľa: 400 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, MIZAR Ekologická séria - Ekologická linka na recykláciu káblov a granulátor medených drôtov Vysoko čistá výťažnosť medi s minimálnou spotrebou energie Séria ERP (Eco Recycling Plant) je najnovšou inováciou spoločnosti Mizar v oblasti ekologickej recyklácie káblov. Tento vysoko výkonný systém, navrhnutý tak, aby poskytoval maximálnu výťažnosť medi s minimálnou spotrebou energie, ponúka priestorovo úsporné a udržateľné riešenie na oddelenie kovových a plastových komponentov z káblového šrotu s čistotou až 99 %. HLAVNÉ KOMPONENTY (Pokročilý systém 3 v 1) • Jemný granulátor (FGR): Presné zmenšenie veľkosti na prípravu káblového šrotu na optimálnu separáciu. • Denzimetrický separátor (DES): Presná suchá klasifikácia na základe hustoty na konečné oddelenie čistej medi a plastov. • Zberač prachu (DTF): Centralizovaný filtračný systém zabezpečujúci čistý, bezprašný a ekologický pracovný priestor. Bdedpjz Erbxsfx Agvjh HLAVNÉ VÝHODY A VLASTNOSTI • Ekologické a energeticky úsporné: Optimalizovaný tok materiálu drasticky znižuje spotrebu energie pri zachovaní vysokej priepustnosti. • Inteligentná prevádzka: Rozhranie dotykovej obrazovky riadené PLC na monitorovanie v reálnom čase a jednoduchú manipuláciu. • Kompaktné a univerzálne: Priestorovo úsporný dizajn, ktorý perfektne funguje ako samostatný granulátor medených drôtov alebo ako súčasť väčšej recyklačnej linky. • Vysoká odolnosť: Certifikácia CE a výroba z prvotriednych materiálov na dlhodobé priemyselné použitie. MODELOVÝ RAD A TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE • ERP S1: Kapacita: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Nože (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapacita: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Nože (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapacita: Až 1 300 kg/h | Celkový výkon: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Nože (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapacita: Až 2 000 kg/h | Celkový výkon: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Nože (R+S): 28+8 Ste pripravení optimalizovať recykláciu káblov pomocou ekologickej technológie? Kontaktujte nás pre cenovú ponuku na mieru, technické výkresy alebo dohodnutie testu výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 2 300 h, číslo stroja/vozidla: 921R50022874, typ ovládania: CNC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ laseru: vláknový laser, výrobca laserových zdrojov: MAX photonics, laserový výkon: 2 000 W, Priemer rúry (max.): 200 mm, Dĺžka potrubia (max.): 6 000 mm, pracovná dĺžka: 6 000 mm, pojazdová vzdialenosť osi X: 6 500 mm, zdvih osi Y: 360 mm, posuv osi X: 120 m/min, rezná rýchlosť: 1 600 mm/min, rýchlosť polohovania: 120 m/min, presnosť polohovania: 0,03 mm, opakovacia presnosť: 0,03 mm, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, typ chladenia: voda, celková hmotnosť: 14 700 kg, celková dĺžka: 12 500 mm, celková šírka: 4 700 mm, celková výška: 2 600 mm, Maximálna hrúbka steny rúrky: 6 mm, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, chladiaca jednotka, núdzové zastavenie, odsávanie spalín, Na predaj: laserový stroj vo veľmi dobrom stave. Je v ňom zabudovaný nový laserový zdroj, ktorý je starý iba niekoľko mesiacov. Stroj má málo odpracovaných hodín, je pravidelne udržiavaný a každodenne v prevádzke. Stroj je možné okamžite skontrolovať a otestovať po dohode. Bdedpfx Aszg D I Ajgvsh POZNÁMKA: Možnosť rezania okrúhlych, štvorcových, obdĺžnikových, oválnych, D-tvarových a U-tvarových rúr.