Ats Us-2000 Sib-Bin3 kúpiť použité (54 778)

Rok výroby: 2007, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT93, Použitá presmerovacia jednotka fliaš APSOL 3500 bph Použitá presmerovacia jednotka fliaš APSOL 3500 bph efektívne presmeruje toky fliaš v rámci vysokorýchlostných plniacich a baliacich liniek. Konfigurácia s duálnou trajektóriou umožňuje systému dynamicky riadiť smer produktu a zlepšovať tak distribúciu na paralelné linky alebo zóny s preťažením. Vďaka tomu táto presmerovacia jednotka zvyšuje flexibilitu zariadenia, optimalizuje výkon a výrazne znižuje úzke miesta. Tým sa stáva kľúčovou súčasťou pri optimalizácii kontinuálnych výrobných liniek. Konštrukčné a technické rozmery APSOL vyrobila model DFM2 v roku 2007. Stroj je v súčasnosti pripravený na inštaláciu. Keďže rám je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, zaručuje dlhú životnosť a odolnosť v náročnom priemyselnom prostredí. Kompaktné rozmery – 1400 mm na dĺžku, 1000 mm na šírku a 2300 mm na výšku – umožňujú jednoduchú integráciu použitej presmerovacej jednotky fliaš APSOL 3500 bph aj do obmedzeného priestoru. Preto ju inžinieri môžu implementovať bez toho, aby museli meniť existujúce usporiadanie. Výkon a prevádzková spôsobilosť Použitá presmerovacia jednotka fliaš APSOL 3500 bph dosahuje menovitý výkon 3500 fliaš za hodinu. Táto rýchlosť sa teda hodí pre výrobný zariadenia s vysokou produkciou. Okrem toho systém presmerovania zabezpečuje plynulé, synchronizované prechody, ktoré zabraňujú hromadeniu a poškodeniu fliaš. Vďaka tomu je ideálna na správu viacerých produktových tokov počas fázy plnenia, etiketovania alebo balenia. V tejto súvislosti systém zaručuje maximálnu integritu produktu a zároveň udržiava kontinuitu prevádzky. Riadenie pomocou SPS OMRON Všetky prevádzky stroja riadi systém SPS od spoločnosti OMRON. Vďaka svojej spoľahlivosti a presnosti riadiaci systém efektívne riadi polohovanie presmerovania, hodnoty zo senzorov a logiku prepínania v reálnom čase. Okrem toho rozhranie umožňuje technikom rýchlo prispôsobiť nastavenia požiadavkám výroby. Vďaka tejto schopnosti sa použitá presmerovacia jednotka fliaš APSOL 3500 bph okamžite prispôsobuje zmenám v usporiadaní alebo formáte. Tým sa minimalizujú prestávky a zabezpečí sa stabilná prevádzka. Napájanie a spotreba energie Zariadenie sa napája trojfázovým napätím 400 V, spotrebuje 2 kW a pracuje na frekvencii 50 Hz. Napriek svojmu priemyselnému výkonu si stroj zachováva nízku spotrebu energie. Preto sa použitá presmerovacia jednotka fliaš APSOL 3500 bph bez problémov integruje do existujúcich plniacich liniek, a to aj vtedy, ak existujú obmedzenia výkonu. Okrem toho spĺňa všetky relevantné európske normy pre energetickú účinnosť, čím sa dlhodobo znižujú prevádzkové náklady. Bezpečnostné systémy a technická dokumentácia Lhjdpfx Ae Adt Tgjnlon Stroj má aktívne aj pasívne bezpečnostné prvky, ako sú ochranné bariéry a núdzové tlačidlá, ktoré spĺňajú aktuálne bezpečnostné predpisy. Okrem toho spoločnosť APSOL poskytuje rozsiahle manuály s podrobnými schémami zapojenia a plánmi údržby. Vďaka tomu môže obsluha stroj samostatne inštalovať a prevádzkovať. Okrem toho...

Stav: použitý, Rok výroby: 1972, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponúkanú cenu! Nakládka: 01. 12. až 10. 12. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Všeobecné údaje Výrobca: PBR Typ: TM 450/2000 Typ stroja: Precízny ťahací a závitový sústruh Hmotnosť stroja: približne 7,9 t Pracovná oblasť Priemer sústruženia nad lôžkom: 980 mm Priemer sústruženia nad suportom: 600 mm Dĺžka sústruženia: 2 200 mm Priemer sústruženia v jame: 1 200 mm Dĺžka jamy: 450 mm Vreteno Priemer otvoru vretena: 150 mm Lhjdo Aa Azlepfx Anljn Počet stupňov otáčok: 24 Rozsah otáčok: 8 – 800 otáčok/min. Osy a zdvihy Osová os X: 2 000 mm Osová os X²: 350 mm Osová os Y: 500 mm Posuvy Počet stupňov posuvu: 108 Pozdĺžny posuv: 0,032 – 15,2 mm/ot. Priečny posuv: 0,016 – 7,6 mm/ot. Rezanie závitov Počet krokov závitu: 398 Metrický krok závitu: 0,5 – 224 mm Metrický krok závitu: 0,25 – 112 mm Palcový krok závitu: 56 – 1/8 závitu/palec Diametrálny krok: 112 – 1/4 D.P. Koník Uchytenie vretena koníka: MK 6 Zdvih vretena koníka: 380 mm Elektrické údaje Napätie: 380 V Frekvencia: 50 Hz Celkový príkon: 25 koní Rozmery Požadovaná plocha: približne 4,4 × 1,8 × 1,7 m VYBAVENIE Originálne trojčeľusťové skľučovadlo Forkardt, 500 mm Kalene a brúsene vedenia lôžka Rýchly posuv pre pozdĺžne a priečne posuvy Vretenová brzda Originálna hydraulika Sauter s externým prívodom oleja Originálny držiak nástrojov Ideal Prídavná doska so 4 nezávislými čeľusťami Chladiace zariadenie Magnetická spojka Automatické pozdĺžne dorazy Priečny doraz Závitový mikrometer Redukčná objímka 2 pevné hroty Pevná luneta Otočný kryt vretena Staudacher s bezpečnostným spínačom 2 núdzové vypínače Hlavný vypínač Odpudzovač triesok Osvetlenie obrobku Strojový ovládací panel

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Priemer otáčania 800 mm Dĺžka otáčania 2000 mm Riadiaci systém MONFORTS Riadiaci systém MTC-K Výška stredov 400 mm Vzdialenosť medzi stredmi 1970 mm Vonkajší priemer nad lôžkom 830 mm Vonkajší priemer nad suportom 540 mm Vŕtanie vretena 135 mm Pohyb suportu v osi X 450 mm Otáčky vretena 2 – 1600 ot./min Ledps Adu S Defx Anlohn Počet prevodových stupňov 4 Posuvná sila osi X/Z 11,3 / 23,9 kN Rýchly posuv osi X 4 m/min Rýchly posuv osi Z 6,8 m/min Priemer hrotu nastaviteľného vreteníka 125 mm Pohyb hrotu nastaviteľného vreteníka 200 mm Uchytenie nastaviteľného vreteníka MK 6 Celkový príkon 53 kVA Hmotnosť stroja približne 6 t Rozmery stroja D x Š x V 4,35 x 2,17 x 2,10 m Príslušenstvo: 3-čelusťové skľučovadlo 630 mm ø, hlavica MULTIFIX „D“, rôzne držiaky nástrojov, odstraňovač triesok, chladiace zariadenie

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7910 TECHNICKÉ ÚDAJE – maximálna šírka obrobovaného dielu 1350 mm – maximálna výška obrobovaného dielu 150 mm – zhora: – gumová valčeková hlava, pritlačná – I. agregát (ryhovaný kovový valec na kalibrovanie) – II. agregát (dva hladké kovové valce + sekvenčný držiak) – gumová valčeková hlava, pritlačná – čistiaca kefa – zdola: – privádzací valec, kovový – ťahací pás – výstupný valec, posuvný, kovový – pneumatická oscilácia pásu pomocou fotobuniek – elektrické zdvíhanie stola – 2 typy rýchlosti posuvu: 2–14 m/min – hlavný motor: 5,5/15 kW – brzda – potenciometer na nastavenie výšky brúsenia – motor posuvu: 0,75 kW Lodey T Ip Tjpfx Anlohn – pracovný tlak: 8 bar – priemer odťahového hrdla: 200 mm, 120 mm – rozmery (d/š/v): 1860 x 2200 x 1980 mm – hmotnosť: 1995 kg VÝHODY – nemecká výroba – nenatretá – dokumentácia DTR – použitá brúska, veľmi dobrý stav Čistá cena: 38 900 PLN Čistá cena: 9 040 EUR, v závislosti od kurzu 4,3 EUR (Ceny sa môžu meniť v závislosti od vyšších kurzových výkyvov)

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT105, Použité automatické CIP-systém DiverseyTechnické údaje a výkonnostné parametreTento systém CIP (Clean-In-Place) je navrhnutý tak, aby poskytoval spoľahlivú a reprodukovateľnú dezinfekciu pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia. Vďaka trom samostatným nádržiam a plne automatickej prevádzke optimalizuje čistiace cykly pre procesné okruhy, plniace stroje, pasterizátory a príslušné potrubia. Elektrické vykurovanie zabezpečuje presné riadenie teploty počas alkalických a oplachovacích fáz a podporuje tak trvalé hygienické štandardy pri používaných plniacich linkách.Typ systému: Clean-In-Place (CIP)Rok výroby: 2012Stupeň automatizácie: Plne automatickýSpôsob vykurovania: Elektrické vykurovanieMenovitý výkon: 15 kWElektrické požiadavky: 380 V / 50 HzPočet nádrží: 3Objem nádrží: 2 x 1,0 m³ a 1 x 0,5 m³Celková kapacita nádrží: 2,5 m³Použitie: Výroba nápojov a priemyselné baliace linkyPokročilá automatizácia a riadiace systémyPlne automatická riadiaca architektúra umožňuje konzistentné a programovateľné čistiace sekvencie s minimálnym zásahom operátora. Elektrické vykurovanie podporuje stabilné teplotné profily počas fáz čistenia detergentmi a oplachovania, čím sa zlepšuje opakovateľnosť a účinnosť čistenia. Konfigurácia systému je kompatibilná so štandardnými postupmi integrácie PLC/HMI, ktoré sa používajú v závodoch na výrobu nápojov, a uľahčuje správu receptúr, časovanie cyklov a zber dát, keď je systém pripojený k riadiacej sieti.Možnosti integrácie do výrobnej linkyTento CIP-systém je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu a spája plniace stroje, potrubné rozdeľovače, výmenníky tepla, nádrže a pomocné procesné zariadenia. Podporuje in-line alebo centrálne čistiace prístupy a môže byť použitý ako samostatný sanitárny modul, ktorý obsluhuje viacero okruhov prostredníctvom automatizovaného riadenia ventilov. Zmeny formátu a produktu sú zjednodušené pomocou cyklov riadených receptúrami, čo ho robí vhodným pre prevádzky, ktoré spracúvajú rôzne typy produktov v použitej plniacej linke alebo vo väčšom baliacom zariadení.Stav stroja a história údržbyVďaka plne automatickej prevádzke a elektrickému vykurovaciemu telesu je tento CIP-systém navrhnutý pre spoľahlivú každodennú dezinfekciu. Bežná údržba sa zameriava na tesnenia čerpadiel, ventily, tesniace krúžky, teplotné sondy a meracie prístroje prietoku/vodivosti, ktoré sa bežne používajú v CIP aplikáciách. Konfigurácia s tromi nádržami podporuje efektívne plánovanie čistiacich cyklov a jednoduchú údržbu častí, ktoré prichádzajú do styku s čistiacimi prostriedkami, čím sa zabezpečí dlhodobá prevádzkyschopnosť a hygiena.Prevádzková výkonnosť a všestrannosťKonfigurácia s viacerými nádržami podporuje kľúčové kroky CIP, ako je predbežné oplachovanie, čistenie detergentmi a konečné oplachovanie, čo umožňuje efektívne odstránenie zvyškov a biofilmov. Elektrické vykurovanie zvyšuje rozpustnosť a účinnosť čistiacich prostriedkov, čím sa dosahujú požadované výsledky čistenia v širokom rozsahu. Lodpfx Ae Adyz Ronlshn

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: M352, Použitý plniaci monoblok TREPKO, typ 233KSP – rok výroby 2015. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Plniaci triblok/monoblok Trepko typu 233KSP je priemyselné zariadenie na plnenie a uzatváranie, určené na kontinuálne gravimetrické dávkovanie tekutých produktov z potravinárskeho, kozmetického, chemického a priemyselného sektora. Tento stroj, vyrobený v roku 2015, kombinuje plnenie a aplikáciu plastových uzáverov do kompaktného výrobného systému pre presné manipulovanie s obalmi. Výrobca: Trepko Model: Typ 233KSP Výkon: až 7 200 obalov/hodinu Počet cyklov: 40 cyklov/min Plniaci systém: gravimetrické plnenie Plniace ventily: 3 Plniace trysky: 3 Rozsah formátov obalov: 100 g až 500 g, nastaviteľný výmenou formátov Rozmery: 3,3 m (dĺžka), 2,0 m (šírka), 3,3 m (výška) Hmotnosť: 2 500 kg Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Monoblok je vybavený programovateľným logickým regulátorom Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM a HMI Pro-Face, ktoré umožňujú kontrolovanú prevádzku plniaceho a uzatváracieho cyklu. Jeho gravimetrická konfigurácia plnenia je navrhnutá pre reprodukovateľný výkon dávkovania v kontinuálnych priemyselných aplikačných procesoch balenia. Vďaka možnosti výmeny formátov je možné stroj prispôsobiť rôznym typom obalov v rámci uvedeného rozsahu hmotnosti. Lodpfx As Ady Ansnlohn Napájanie: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvencia: 60 Hz Elektrický príkon: 9,5 kVA Požadovaný tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Odhadovaná spotreba stlačeného vzduchu: 850 l/min Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento plniaci a uzatvárací monoblok môže byť použitý ako centrálna procesná jednotka v rámci špecializovanej priemyselnej baliacej linky. Je určený pre PET, PP a HDPE obaly s plastovými západkovými alebo naťahovacími uzávermi. Vďaka svojim kompaktným rozmerom môže byť zariadenie integrované s predchádzajúcim systémom podávania obalov a nasledujúcimi dopravníkmi, inšpekčnými strojmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie. Kapacita formátov od 100 g do 500 g umožňuje zmenu prezentácie produktu pomocou špeciálnych dielo a úprav formátu. Táto flexibilita robí stroj vhodným pre použité výrobné linky, ktoré vyžadujú plniace a uzatváracie zariadenia pre rôzne typy obalov. Stav stroja a história údržby Stroj je momentálne v prevádzke a je plne funkčný. Absolvoval 15 000 000 cyklov. Dostupné sú manuály a P&ID dokumentácia. Systém sa dodáva s 35 náhradnými dielmi a je pripravený na inštaláciu. Výkon a univerzálnosť Gravimetrický plniaci stroj Trepko je určený na presné plnenie produktov ako margarín, tuk na pečenie, kečup, majonéza, arašidové maslo, tekuté mydlo, tekutý prací prostriedok, pleťové vody, tekutý jogurt, šťava a priemyselné mazivá. Táto široká škála aplikácií podporuje potravinársku a in...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: DEPAL36, Použitý automatický depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové boxy/hodina Použitý automatický depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové boxy/hodina, model Rasar D180, pracuje ako plne automatický systém na depaletizáciu sklenených fliaš s objemom 1 liter, ktoré sú umiestnené na paletách a balené v plastových boxoch po 12 fliaš. Systém je špeciálne navrhnutý pre vysoko výkonné plniace linky a spracúva až 2200 boxov za hodinu. Okrem toho jeho modulárna konštrukcia umožňuje bezproblémovú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Hoci je momentálne demontovaný a uskladnený, zariadenie je stále plne funkčné a pripravené na opätovnú inštaláciu. Konštrukcia depaletizéra a prevádzkový režim Depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové boxy/hodina, používa konvenčnú automatickú vertikálnu konštrukciu na manipuláciu s paletami zdola. Táto konfigurácia zaisťuje maximálnu stabilitu a presnosť pri manipulácii so sklenenými nádobami. Okrem toho je stroj vybavený integrovaným zásobníkom paliet, ktorý automaticky privádza palety do procesu bez manuálneho zásahu. Vďaka tomu systém zvyšuje výkon zariadenia a minimalizuje prestoje. Automatizovaná konštrukcia tiež znižuje potrebu personálu a zvyšuje opakovateľnosť. Kompatibilita nádob a spracovanie formátov v depaletizéri ACMI Ljdo Adyx Nopfx Anlohn Tento stroj je určený na spracovanie 1-litrových sklenených fliaš, ktoré sú uložené v plastových boxoch po 12 fliaš. Preto sa hodí pre výrobné linky, ktoré pracujú s chúlostivými, ťažkými alebo tlakovými nádobami. Z hľadiska kompatibility spĺňa depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové boxy/hodina, bežné priemyselné normy pre manipuláciu s boxmi a fľašami. Zaisťuje tiež presný prenos z palety na box a následne na dopravníkový systém. Zariadenie nielenže poskytuje spoľahlivý výkon, ale aj znižuje riziko poškodenia počas prenosu. Jeho presné riadiace prvky tiež pomáhajú optimalizovať prechod pri zmene formátov. Bezpečnostné prvky a elektronické riadenie depaletizéra Stroj je vybavený certifikovanými bezpečnostnými prvkami, ktoré spĺňajú všetky platné predpisy pre automatizované zariadenia. Tieto prvky zahŕňajú fyzickú ochranu, detekciu pomocou senzorov a funkcie núdzového zastavenia v kritických zónach. Týmto spôsobom stroj zaisťuje bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí. ACMI 2200, kapacita: plastové boxy/hodina, je riadený programovateľným logickým automatom (PLC) od spoločnosti Siemens, ktorý riadi operácie pomocou sekvenčného riadenia a diagnostiky v reálnom čase. PLC zjednodušuje rozpoznávanie chýb a znižuje prestoje. Jeho otvorená architektúra tiež umožňuje jednoduchú integráciu do rozsiahlych systémov SCADA. Používatelia tak majú k dispozícii kompletný prehľad o procese a môžu rýchlo reagovať. Technická dokumentácia a stav Čo sa týka dokumentácie, depaletizér ACMI 2200, kapacita: plastové boxy/hodina, obsahuje rozsiahle technické manuály. Tieto dokumenty pokrývajú inštaláciu, elektrické schémy, logiku PLC a komunikačné rozhrania. Vďaka tomu môžu servisné tímy systém ľahko udržiavať a v prípade potreby upravovať. Hoci je stroj momentálne uskladnený a demontovaný, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: ET237, Použitý etiketovací stroj KRONES CONTIROLL – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný etiketovací stroj s valcovým podávačom je určený na vysoko efektívne nanášanie fóliových etikiet OPP obojstranne na PET fľaše pomocou termoplastického lepidla. Bol vyrobený spoločnosťou Krones v roku 1998 a je vhodný na integráciu do existujúcej plniacej linky, ako aj do rozsiahlejších priemyselných obalových systémov so zameraním na výrobu nápojov. Výrobca: Krones Model: Contiroll Typ stroja: Rotačný etiketovací stroj s valcovým podávačom Výkon (max.): 18 000 kusov/hodinu Materiál obalu: PET Aktuálny formát fľaše: 1,5 l Typ etikiet: OPP (na rolke, obojstranné) Lepidlo: Termoplastické lepidlo Smer otáčania: Proti smeru hodinových ručičiek Pohon otáčania platne: vačkovým mechanizmom Počet valcov: 2 Max. priemer valca: Ø 500 mm Výška stola: 1200 mm Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy, 50 Hz Inštalovaný výkon: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (možnosť modernizácie na Siemens PLC na požiadanie) Rok výroby: 1998 Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Stroj je riadený pomocou PLC Siemens S5 s HMI Krones CTS10 a ponúka spoľahlivú automatizáciu a užívateľsky prívetivé rozhranie. Voliteľná modernizácia na novší PLC Siemens je k dispozícii, čo zlepšuje diagnostiku, správu receptúr a integráciu do siete. Vačkovým mechanizmom poháňané otáčanie platne zaisťuje synchronizované nanášanie etikiet s konštantnou presnosťou a opakovateľnosťou aj pri vysokých rýchlostiach. PLC Siemens s HMI Krones CTS10 Voliteľná modernizácia PLC pre vyšší výkon Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 3 fázy Inštalovaný výkon: 24 kW Precízne vačkové mechanizmy pre stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach Možnosť integrácie do výrobných liniek Lhsdpfx Ans Adyuqslsn Tento použitý etiketovací stroj je vynikajúci na integráciu do linky s umývacími, plniacimi, uzatváracími a kontrolnými systémami. Spracováva PET obaly s fóliovými etiketami OPP a termoplastickým lepidlom a podporuje obojstranné lepenie, ktoré je typické pre nápoje. Aktuálna konfigurácia spracováva 1,5-litrové formáty a konfigurácia s dvoma valcami uľahčuje efektívne prestavovanie a nepretržitú prevádzku. Prevádzka v samostatnom režime alebo v režime pripojenia v rámci kompletných plniacich a obalových systémov Určený pre PET fľaše; fóliové etikety OPP s obojstranným lepením Systém s dvoma valcami na zníženie prestojov Prispôsobiteľný pre rôzne formáty nápojov, ktoré sa bežne používajú pri výrobe nápojov Stav stroja a história údržby Stroj je v prevádzkyschopnom stave, prešiel generálnou opravou a dodáva sa s vhodnými náhradnými dielmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: FA60, Použitý stroj na termozožmovanie ZELGA RZE 400 – 2014Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento automatický stroj na termozožmovanie od spoločnosti ZEGLA je navrhnutý na spoľahlivé sekundárne balenie nápojových obalov, najmä hliníkových plechoviek. Model RZE 400 zabezpečuje konzistentné vytváranie zväzkov pomocou neutrálneho filmu, čo zaručuje robustnú prezentáciu a stabilitu paliet pri distribúcii. Je postavený s použitím komponentov vhodných pre priemyselné použitie a overeným systémom riadenia, a preto je vhodný na integráciu do použitej plniacej linky alebo ako modernizácia existujúcej linky na výrobu nápojov.Výrobca: ZELGAModel: RZE 400Rok výroby: 2014Kategória stroja: Stroj na termozožmovanieKompatibilita obalov: Hliníkové plechovkyTyp prevádzky: AutomatickýPLC/riadenie: Allen-BradleyTyp filmu: Neutrálny filmElektrické napájanie: 440 V, 60 HzHmotnosť: 1700 kgPokročilá automatizácia a riadiace systémyStroj je vybavený architektúrou riadenia Allen-Bradley, ktorá umožňuje spoľahlivú automatizáciu a jednoduchú diagnostiku. Operátori profitujú zo stabilnej regulácie procesu, presnej regulácie teploty v termozožmovacom tuneli a konzistentnej synchronizácie podávania a odberu pre hladnú manipuláciu so zväzkami. Automatický režim prevádzky znižuje manuálne zásahy a podporuje opakované nastavenie formátov, ako aj efektívne prípravné práce.PLC Allen-Bradley pre spoľahlivé riadenie a integráciuAutomatické riadenie sekvencie pre podávanie, obalovanie a termozožmovací tunelStabilná regulácia teploty pre konzistentné termozožmovanie filmuUžívateľsky prívetivé riadenie pre nastavenie a bežné úpravyMožnosti integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre bezproblémovú integráciu do priemyselných obalových a výrobných prostredí nápojov, stroj ZEGLA RZE 400 môže byť umiestnený za plniace a etiketovacie zariadenia a pred paletizačné systémy. Podporuje integráciu so štandardnými dopravníkovými systémami a typickými akumulačnými riešeniami, ktoré sa používajú v moderných technológiách plnenia a balenia.Kompatibilný s predchádzajúcimi procesmi plnenia a etiketovaniaNásledné pripravené na spracovanie kartónov alebo paletizáciuVhodné pre samostatnú prevádzku alebo kompletnú integráciu do výrobnej linkyNavrhnuté pre termozožmovanie zväzkov pomocou neutrálneho filmuStav stroja a história údržbyJednotka je v súčasnosti uložená a bola menej ako rok v prevádzke. Jej krátka doba prevádzky a stav v sklade z nej robia atraktívnu možnosť pre výrobcov, ktorí hľadajú použitý stroj na termozožmovanie s nízkym opotrebovaním. Celkový vzhľad naznačuje starostlivé používanie a pripravenosť na opätovné uvedenie do prevádzky v použitej plniacej linke alebo pri budovaní obalového závodu.Stav: Uložené. Lsdpfs Adyvhex Anlshn

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: SO95, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sipa 8/4 ist eine kompakte, zuverlässige Streckblasmaschine, die sich ideal für die Produktion von kleinformatigen PET-Flaschen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie eignet. Sie ist für den Dauerbetrieb in der Getränkeherstellung sowie der industriellen Verpackung konzipiert und vereint bewährte Maschinentechnologie mit allen erforderlichen Versorgungsaggregaten für einen effizienten Betrieb. Hersteller: Sipa Modell: 8/4 Baujahr: 2001 Kategorie: Streckblasmaschine Nennleistung: bis zu 3.500 Flaschen/h (bph – bottles per hour) Anzahl der Kavitäten: 4 Flaschenformat: 0,06 L (60 ml) Primäres Behältermaterial: PET (Preform-basierte Streckblastechnologie) Preform-Halsausführung: Corvaglia e 29/21 Inklusive Versorgungseinrichtungen: Kompressor (1), Kaltwassersatz/Chiller (1) Nicht enthalten: Preform-Vereinzeler (0), Preform-Anschüttvorrichtung (0), Elevator (0), Air Recovery System (0) Lhedpj Adywxsfx Anlsn Zustand: Eingelagert Dokumentation: Betriebsanleitungen vorhanden Erweiterte Automatisierungs- und Steuerungssysteme Diese gebrauchte Sipa 8/4 bietet eine benutzerfreundliche Bedienung über ein zentrales Bedienpult, das für routinemäßige Parameteranpassungen ausgelegt ist. Heiz-, Streck- und Blasparameter können an den jeweiligen Preformtyp und die Halsgeometrie angepasst werden und gewährleisten eine gleichbleibende Flaschenqualität bei Kleinformaten. Zentrales Bedienpanel mit Rezeptur-/Parameterverwaltung für schnelle Formatwechsel Mehrzonen-Preform-Ofen für präzise thermische Konditionierung (serienüblich) Integrierte Alarme und Diagnosesysteme zur Unterstützung von Wartung und Verfügbarkeit Umfassende Sicherheitsausstattung mit Schutzeinhausung und Verriegelungen an beweglichen sowie beheizten Bereichen Standardmäßiger Industrie-Dreiphasenanschluss (exakte Leistungsdaten auf Anfrage verfügbar) Produktionslinienintegration Die Maschine ist auf eine nahtlose Integration in eine bestehende Abfülllinie ausgelegt. Sie kann über einen Preform-Elevator und -Vereinzeler (nicht enthalten) beschickt werden und übergibt die geformten Flaschen an Fördertechnik in Richtung Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettierung. Kompatibel mit Preform-Anschüttsystemen, Elevator und Vereinzeler auf der Zulaufseite Integration nachgelagert mit Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier-, Inspektions- und Verpackungsanlagen Unterstützt Getränkefertigungsprozesse für Wasser, Säfte, Bier, Wein und mehr (auch für PET-, Glas- und Aluminiumgebinde geeignet) Formatwechsel im Bereich 0,06 l durch entsprechende Wechselteile und Formeinsätze Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Aggregat ist aktuell eingelagert und wird mit vollständigen Handbüchern geliefert, was eine zügige Wiederinbetriebnahme und Einweisung ermöglicht. Wie bei allen gebrauchten Verpackungsmaschinen wird vor Inbetriebnahme eine umfassende Inspektion inklusive Überholung der Pneumatik- und Heizkreise sowie eine Überprüfung der Versorgungseinheiten empfohlen. Verschleiß- und Ersatzteile sollten geprüft werden, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Leistungsdaten & Vielseitigkeit Mit vier Kavitäten und einer nominellen Leistung von 3.500 Flaschen pro Stunde ist d...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 8 000 h, číslo stroja/vozidla: LC641, Použitá aseptická plniaca linka GEA Procomac 48000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto použitá plniaca linka je výkonné aseptické riešenie pre PET fľaše od spoločnosti GEA Procomac, určené na priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je navrhnutá na použitie, pričom si zachováva technickú spoľahlivosť a dosahuje nominálny výkon 48 000 fliaš za hodinu (BPH) s použitím suchej aseptickej technológie a integrovanou dávkovacou jednotkou pre ovocné zložky.Nominálny výkon: 48 000 BPHAseptická metóda: Suchá aseptikaFormát obalu: 0,23 l (dva rôzne tvary)Hrdlo fľaše a uzáver: 38 mm hrdlo, 38 mm dvojvrstvový uzáverVstrekovacia forma: SIPA, 24 dutínPlnička: GEA Procomac Fillstar FX, izobarická plnička, 84 ventilovDávkovanie ovocných zložiek: 24 ventilovUzáverka: 24 hlávPlynová jednotka: Žiadna (vhodné pre produkty s nízkou a neutrálnou kyslosťou)Prevádzkové hodiny: 8000Rok výroby: 2018Výkon po úprave: Dvojité moduly s výkonom 24 000 BPH v centrálnych procesoch baleniaDôležité modely/kódy: Fillstar FX; Uzáverka, model NYG18H-00Pokročilá automatizácia a riadenieLinka integruje pokročilú aseptickú manipuláciu a kontrolu kvality priamo v linke. Sterilizácia, podávanie a sterilizácia predliskov a uzáverov, ako aj vstrekovanie H2O2, sú automatizované, aby sa zabezpečila hygienická integrita. Optické a röntgenové kontrolné systémy monitorujú kritické kontrolné body a vyraďujú nekonformné obaly. Špeciálna aseptická jednotka pre vodu a CIP podporuje reprodukovateľné čistiace cykly a krátke časy prestavovania. Automatizované komponenty sú navrhnuté pre nepretržitú prevádzku vo vysokorýchlostnom prostredí.Možnosť integrácie výrobnej linkyAko kompletná výrobná linka pre PET fľaše kombinuje systém transport obalov, plnenie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu. Súčasťou je vstrekovacia forma SIPA s 24 dutinami, izobarická plnička od GEA Procomac, dávkovanie ovocných zložiek, etiketovanie hrdla a obalu, zmršťovacia balička, kartonáž pomocou priemyselných robotov, vyrovnávací systém a paletizácia. Flexibilita formátov zahŕňa 0,23 l s dvoma súpravami foriem a 38 mm priemer hrdla. Modulárne usporiadanie podporuje synchronizáciu prostredníctvom dopravníkov a vyrovnávacích systémov pre nepretržitú prevádzku.Stav stroja a história údržbyLinka je stále v prevádzke a je vo veľmi dobrom stave. Prevádzkové hodiny sú približne 8000. K dispozícii sú manuály pre inštaláciu, prevádzku a údržbu. Stav zariadení je aktuálny (väčšinou 2018), s vybranými procesnými jednotkami z rokov 2007 a 2019, čo naznačuje profesionálne udržiavaný a modernizovaný systém.Výkon a všestrannosťKonfigurácia je optimalizovaná pre aseptické plnenie produktov s nízkou a neutrálnou kyslosťou a je vhodná pre prémiové nápoje, ktoré vyžadujú sterilné podmienky a šetrné zaobchádzanie – najmä produkty s ovocnými zložkami. Procesné jednotky zahŕňajú. Lodpfxo Ady Dxs Anlehn

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: ET232, Použitý etiketovací stroj AXTRA – 8 000 jednotiek za hodinu Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Ljdpo Ady D Sofx Anlehn Tento modulárny automatický etiketovací stroj je určený na lepenie etikiet na sklenené fľaše a dá sa prispôsobiť na PET alebo iné typy obalových materiálov. Je navrhnutý na použitie pri výrobe nápojov a v priemyselnom balení a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky alebo ako riešenie pre etiketovanie z druhej ruky v rámci kompletnej výrobnej linky. Stroj má otočnú konštrukciu s nastaviteľnou rýchlosťou pre flexibilnú prevádzku s rôznymi formátmi. Výrobná rýchlosť: 5 000 – 8 000 fliaš za hodinu (aktuálne nastavenie na 5 000 fliaš za hodinu, maximálne 8 000 fliaš za hodinu) Otočný mechanizmus: priemer 720 mm, 9 platní, smer otáčania v smere hodinových ručičiek Stanice: je možné inštalovať až 4 etiketovacie stanice Tvary nádob: valcovité a tvarované nádoby (za predpokladu overenia rozmerov) Priemer nádob: 45 – 115 mm Výška nádob: 180 – 330 mm Dostupné technológie etiketovania: lepenie za studena; samolepiace etikety Samolepiace, nepretržité podložky: 3 jednotky, 400 mm rolky; maximálna výška etikiet 2 x 195 mm a 1 x 95 mm Samolepiace, štandardné podložky: 3 jednotky, 300 mm rolky; maximálna výška etikiet 95 mm Stanice na lepenie za studena: 2 jednotky, kompletne repasované Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Konštrukcia pohonu a riadenia umožňuje presnú a spoľahlivú prevádzku pri vysokej kvalite etiketovania rôznych typov nádob. Hlavný otočný mechanizmus je poháňaný asynchrónnym motorom s frekvenčným meničom pre plynulé a variabilné rýchlosti, zatiaľ čo moduly na aplikáciu etikiet používajú krokové motory pre presné riadenie pohybu. Hlavný pohon: asynchrónny motor s frekvenčným meničom (variabilná rýchlosť) Podávač etikiet: elektromechanický, s krokovými motormi Vertikálne nastavenie: elektrické vertikálne nastavenie horného otočného mechanizmu Optická príprava na centráciu: pripravené na optickú centráciu pomocou optických vlákien a/alebo značkovača Funkcia nepretržitej prevádzky: samolepiace podložky s predchádzajúcim a následným odvíjaním Integrácia do výrobnej linky Tento stroj je navrhnutý na bezproblémovú integráciu do výrobnej linky plniaceho zariadenia a môže byť prevádzkovaný priamo v línii alebo ako samostatná jednotka. Jeho modulárna konštrukcia umožňuje rôzne metódy a umiestnenie etikiet a umožňuje rýchlu adaptáciu na rôzne výrobné požiadavky, ako sa bežne vyskytujú vo výrobe nápojov a v priemyselnom balení. Kompatibilný s prednými a zadnými dopravníkmi a s inšpekčnými systémami. Rýchla výmena medzi modulmi na lepenie za studena a samolepiacimi modulmi. Flexibilita pre rôzne formáty valcovitých a tvarovaných fliaš. Určený na spracovanie PET a sklenených fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: ET222, Použitý etiketovací stroj PE Master M na lepiace etikety, 6 000 kusov za hodinu Lsdpfxs Adyyge Anlshn Technický prehľad modelu Spoločnosť PE Labelers vyrobila použitý etiketovací stroj PE Master M na lepiace etikety, 6 000 kusov za hodinu, v roku 2005, aby obsluhovala stredne výkonné linky na plnenie. Konkrétne tento stroj spracováva fľaše s objemom 0,75 litra a spracováva až 6 000 fliaš za hodinu. Vďaka tomu ponúka optimálne riešenie pre prevádzky, ktoré potrebujú stabilný výkon. Konfigurácia a prevádzka Výrobca vybavil stroj PE Master M šiestimi rotujúcimi platňami, ktoré pohybujú fľašami po kruhovom zariadení v smere hodinových ručičiek. Okrem toho tri etiketovacie stanice presne umiestňujú etikety na prednú, zadnú a bočnú stranu každého obalu, čím zabezpečujú úplné pokrytie všetkých kritických oblastí. V porovnaní so staršími modelmi ponúka táto konfigurácia vylepšené umiestňovanie etiket. Metóda lepiacej etikety Použitý etiketovací stroj PE Master M na lepiace etikety, 6 000 kusov za hodinu, používa lepiaci systém na rýchle a presné nanášanie etiket. Je pozoruhodné, že systém spracováva predpotlačené etikety, ktoré okamžite priľnú, čím sa eliminuje potreba použitia lepidla. V dôsledku toho sa znižuje náročnosť údržby. Okrem toho zlepšuje technológia lepiacej pásky čistotu linky a efektivitu operátora. Centrovací systém a manuálne nastavenia Mechanický centrovací systém správne zarovnáva každú fľašu počas procesu etiketovania. Vďaka tomu zostáva konzistentnosť aj pri vysokých rýchlostiach. Operátori manuálne nastavujú etiketovacie hlavy, čo umožňuje rýchle zmeny formátu a presné úpravy. Táto funkcia tiež podporuje flexibilitu výroby. Integrované bezpečnostné opatrenia Stroj má integrované bezpečnostné prvky, ktoré spĺňajú požiadavky CE. Preto chráni operátorov počas čistenia, údržby a zmien formátu. Ako sa dá očakávať, takéto bezpečnostné prvky spĺňajú moderné priemyselné štandardy. Umiestnenie komponentov navyše uľahčuje rýchly prístup k vnútorným komponentom. Spotreba energie a kompatibilita systému Použitý etiketovací stroj PE Master M na lepiace etikety, 6 000 kusov za hodinu, potrebuje výkon 3 kW a pracuje na systémoch so sieťovým napätím 400 V a frekvenciou 50 Hz. Technici ho preto môžu ľahko integrovať do európskych štandardných výrobných liniek. Napriek svojmu veku je stroj kompatibilný s existujúcou infraštruktúrou zariadení vo väčšine závodov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M324, Použitý plniaci monoblok SACMI VOLOMAS 3S10020 – Technické špecifikácie a výkonové údaje Tento izobarický plniaci monoblok s rotačnou konštrukciou je určený pre vysoko rýchlostné aplikácie s PET fľašami v procese výroby nápojov a priemyselného balenia. Bol vyvinutý a vyrobený spoločnosťou Sacmi a kombinuje presné plnenie s integrovaným uzatváraním, čím zabezpečuje spoľahlivý výkon v použitej plniacej linke alebo v prostredí s použitými obalovými strojmi. Vďaka systému prenášania fľaše za hrdlo a možnosti spracovania CO2 je vhodný pre tiché aj perlivé produkty, vrátane nealkoholických nápojov. Lhedo Adyy Hjpfx Anlsn Výkon: až 40 000 fliaš za hodinu Aktuálny formát fliaš: 1,0 l Typ nádoby: PET fľaše, systém prenášania fľaše za hrdlo Plniace ventily: 100 Uzatváracie hlavy: 20 Typ stroja: Rotačný; smer otáčania: proti smeru hodinových ručičiek Možnosť spracovania CO2: Áno (izobarický proces plnenia pre perlivé produkty) Maximálna výška nádoby: 350 mm Rozostup stroja: 113,1 mm Celkové rozmery (mm): 8 964 x 6 663 Napájanie: 400 V, 3 fázy + uzemnenie, 50 Hz Inštalovaný výkon: 25 kW Prevádzkový tlak: 6 bar Kód modelu: VOLOMAS 3S/100/20 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok integruje robustnú automatizáciu pre stabilné, reprodukovateľné procesy a rýchlu manipuláciu pri výmene formátov. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky a diagnostika zjednodušujú prechod na iné formáty a každodenné výrobné úlohy. Riadiaci systém: PLC a HMI od popredných dodávateľov priemyselnej automatizácie Automatizácia: Plne integrovaný monoblok so synchronizovanými plniacimi a uzatváracími hlavami Rýchla výmena formátov: Konštrukcia systému prenášania fľaše za hrdlo minimalizuje mechanické úpravy medzi jednotlivými formátmi Elektrické špecifikácie: 400 V, 50 Hz, 25 kW Ochrana obsluhy: Uzavreté bezpečnostné kryty so zámkami a núdzovými vypínačmi Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento monoblok je optimalizovaný pre prevádzku v jednej línii a dá sa bez problémov integrovať do existujúcich a následných zariadení vo výrobnom procese nápojov a priemyselného balenia. Integrácia: Kompatibilný s dopravníkovými systémami, predmiešavacím/systémom karbonatácie a následným označovaním/balením Prevádzkové režimy: Prevádzka v jednej línii so synchronizovaným prenosom cez hrdlo Flexibilita: Vhodný pre PET fľaše rôznych veľkostí, vrátane bežných rozmerov, ako sú 0,5 l a 1,0 l Príslušenstvo: Zdvíhacie zariadenie pre viečka, rozhranie predmiešavacieho systému a pripojenie pre CIP Stav stroja a história údržby Tento použitý plniaci monoblok je po generálnej oprave a je dodávaný so zárukou, že je plne funkčný.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 28 151 h, maximálna rýchlosť vretena: 5 000 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 210 mm, zdvih osi Y: 110 mm, zdvih osi Z: 810 mm, výrobca ovládačov: FANUC, model regulátora: F31iB with Celos, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 32, počet osí: 6, Táto 6-osá sústružnícka fréza DMG MORI NZX 2000/800SY bola vyrobená v roku 2016. Má maximálny priemer sústruženia 320 mm a rozsah natočenia na lôžku 800 mm. Stroj je vybavený dvoma revolverovými hlavami, každá s 16 pozíciami, a ponúka funkcie rýchleho programovania. Ak hľadáte kvalitné sústružnícke kapacity, zvážte horizontálnu sústružnícku frézu DMG MORI NZX 2000/800SY, ktorú ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre viac informácií. • Počet revolverových hláv: 2 • Počet nástrojových pozícií: 2 x 16 pozícií • Elektrické hlavné pripojenie: Transformátor 95 kVA • Odstraňovač triesok: Áno • 4 x uhlové poháňané nástroje sú súčasťou balenia • 6 x priamo poháňané držiaky nástrojov je dodávaných • 2 x držiaky sústružníckych nástrojov Angel C4 Capto sú súčasťou balenia • 10 x držiakov pevných nástrojov Capto je dodávaných • Robotické riešenie je tiež k dispozícii • Pravidelne udržiavaný • Od prvého dňa používaný výhradne s nehrdzavejúcou oceľou • Vysoký/nízky tlak chladiacej kvapaliny na oboch vretienach • Špecifikácia vretena 2 (zadné vreteno) • Vysokotlakový systém Knoll 7 MPa • Chladiaca pištoľ • Plavákový spínač chladiacej kvapaliny • Prívod chladiacej kvapaliny do skľučovadla zhora pre obe vretená • Odfuk vzduchu pre hroty nástrojov na oboch revolverových hlavách • Odfukovacie zariadenie pre skľučovadlo vretena 1 • Oddeľovač oleja • Automatické dvere • Robotické rozhranie • Ethernetové rozhranie • Rozhranie bezpečnostného oplotenia • Rozhranie pre posúvanie tyčí • 10 externých M-kódov • Ručné koleso • Nastavenie vretena oboch vreten • Funkcia gravírovania textu • Vysokorýchlostný pevný program Ledpfxjzkrqys Anlshn • Reštart programu • Ostrovná funkcia obrobovania • 1 MB pamäte • Dodatočné súradnice obrobku: 48 sád • Korekcie nástrojov: 200 sád • Rozsah natočenia na lôžku = 800 mm • Rozsah natočenia na priečnom stole 800 mm • Maximálna vzdialenosť medzi hrotmi 1130 mm • Maximálny priemer sústruženia 320 mm Technická špecifikácia Protirotujúce vreteno Áno Poháňané nástroje Áno

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, CNC sústruh Výrobca: SMEC Lhsdpfxozzrhyo Anlen Typ: SL 2000 SY Rok výroby: 2023 Riadiaci systém: SIEMENS SINUMERIK 828D Technické detaily: Riadiaci systém SIEMENS SINUMERIK 828D Maximálny priemer obrobku nad lôžkom 650 mm Maximálny priemer obrobku nad priečnym suportom 540 mm Max. priemer sústruženia 395 mm Priemer tyče 67 mm Os X 235 mm Os Y 105 (±52,5) mm Os Z 580 mm Posuv (X / Y / Z) 24/10/24 mm/min Hlavné vreteno: Otáčky vretena 4 500 ot./min Krútiaci moment 169,8 / 89,2 Nm Čelná doska vretena A2-6 Priemer otvoru vretena 76 mm Priemer ložiska vretena 110 mm Výkon pohonu – hlavné vreteno 20 / 10,5 kW Proti vreteno: Otáčky vretena 6 000 ot./min Krútiaci moment 45 Nm Čelná doska vretena A2-5 Priemer otvoru vretena 45 mm Priemer ložiska vretena 90 mm Výkon pohonu – proti vreteno 7,8 kW Revolver pre nástroje: Počet pozícií pre nástroje 12 Rozmer stopky pre štvorhranné nástroje 25 x 25 mm Priemer stopky pre vrtáky 40 mm Uchytenie nástrojov BMT 55 Krútiaci moment poháňaných nástrojov (max. / konštantný) 44,4 / 23,4 Nm Celkový príkon 49 kVA Rozmery stroja približne 4 130 x 1 752 x 2 085 mm Hmotnosť stroja približne 4 200 kg Ďalšie informácie Podľa nášho posúdenia je stroj v stave ako nový a po predchádzajúcej dohode je možné ho prehliadnuť v prevádzke. Príslušenstvo, obrázky nástrojov a upínacie prostriedky patria do rozsahu dodávky iba v prípade, že je to uvedené v dodatočných informáciách. Technické zmeny, prípadné chyby a predaj do iných rúk sú vyhradené.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, Schleuniger UniStrip 2100 – Automatický stroj na odstraňovanie izolácie káblov Na predaj je automatický stroj na odstraňovanie izolácie káblov Schleuniger UniStrip 2100. Stroj je v veľmi dobrom prevádzkovom stave a je plne funkčný. Všetky funkcie pracujú správne a stroj je pripravený na okamžité použitie. Lhjdpfx Asz A D Thonlon Technické údaje: Výrobca: Schleuniger AG Model: UniStrip 2100 / US 2100 Sériové číslo: 1770-2004 Napájacie napätie: 24 V DC Spotreba energie: 41 W Vyrobené vo Švajčiarsku Označenie CE Stav: Použitý Funkčnosť: Plne funkčný Stroj je možné pred kúpou prehliadnuť a otestovať. Cena: 1 000 € Lokalita: Maďarsko

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka sústruženia: 2 000 mm, sústružnícky priemer: 660 mm, otvor vretena: 105 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 600 ot./min, otáčky vretena (min.): 25 ot./min, výkon motora vretena: 7 500 W, celková výška: 1 460 mm, celková dĺžka: 2 840 mm, celková šírka: 1 150 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 3 600 kg, priemer otáčania nad priečnym suportom: 360 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Universal Lathe 660 × 2000 with DRO The machine is brand new 12-month warranty Warranty service Post-warranty service Declaration of CE conformity Operating manual (English) Machine available immediately. Technical Specifications Swing over bed – 660 mm Swing over cross slide – 360 mm Swing in bed gap – 900 mm Turning length in bed gap – 250 mm Turning length – 2000 mm Bed – induction hardened Bed width – 350 mm Chuck diameter – 315 mm Spindle bore – 105 mm Lodpfx Anoyvgbfeljhn Spindle mount – D1–8 Spindle taper – MT7 Spindle speed range – 25 – 1600 rpm Maximum tool size – 25 × 25 mm Longitudinal feed – 0.044 – 1.48 mm/rev Cross feed – 0.022 – 0.74 mm/rev Metric threads – 0.2 – 14 mm Inch threads – 2 – 112 T.P.I. Module threads – 0.1 – 7 M.P. D.P. threads – 4 – 112 D.P. Rapid traverse – longitudinal 4.2 m/min Tailstock quill diameter – 75 mm Tailstock quill travel – 180 mm Tailstock taper – MT5 Main motor power – 7.5 kW Coolant pump power – 0.1 kW Dimensions (L × W × H) – 2840 × 1150 × 1460 mm Weight – 3600 kg Delivery to the customer is possible. Shipping costs are calculated individually according to the transport company’s quote. If you are interested in more machines, please visit our website.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 570 mm, otvor vretena: 105 mm, sústružnícky priemer: 800 mm, sústružnícky priemer nad lôžkom suportu: 800 mm, šírka v strede: 400 mm, dĺžka sústruženia: 2 000 mm, posuv osi X: 420 m/min, dĺžka posuvu osi Z: 230 mm, priemer pinoly: 90 mm, zdvih pinoly: 235 mm, celková dĺžka: 3 740 mm, celková šírka: 1 140 mm, celková výška: 1 910 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 600 ot./min, otáčky vretena (min.): 25 ot./min, priemer otáčania nad priečnym suportom: 570 mm, max. priemer metrického závitu: 120 mm, kroky metrického závitu: 54, šírka lôžka: 400 mm, Priemer sústruženia v mostíku: 105 mm, otáčky (max.): 1 600 ot./min, otáčky (min.): 25 ot./min, typ vstupného prúdu: trojfázový, priemer otáčania nad priečnym suportom: 570 mm, celková hmotnosť: 3 800 kg, priemer kotúča: 450 mm, priemer trojčeľustového skľučovadla: 320 mm, priemer čelnej dosky: 450 mm, MTP CW6180X2000 – Ťažký univerzálny sústruh 800 × 2000 – vŕtanie vreteníka Ø105 mm – 7,5 kW – 3-osé digitálne odmeranie (DRO) Lhjdoyzz Sqopfx Anlsn Metal Technics Polska je výrobca a dovozca profesionálnych obrábacích strojov. Dodávame overené technológie z Poľska, Európy a Ázie spoločnostiam v celej Európe a už 15 rokov sa zameriavame na kvalitu, presnosť a spoľahlivosť. MTP CW6180X2000 je ťažký univerzálny sústruh určený na profesionálne obrábanie hriadeľov, valcovitých obrobkov, kužeľov, guľových plôch, ako aj vnútorných a vonkajších závitov. S maximálnym priemerom obrábania 800 mm, dĺžkou obrábania 2000 mm a veľkým vŕtaním vreteníka Ø105 mm je tento stroj ideálny pre náročné aplikácie v dielňach a priemysle. Stabilná strojová doska so šírkou 400 mm, výkonný hlavný motor s výkonom 7,5 kW a rozsiahle možnosti posuvu a závitovania robia z tohto stroja všestranné riešenie pre opravovne, nástrojárne, údržbu a všeobecnú výrobu. TECHNICKÉ ÚDAJE • Maximálna dĺžka sústruženia: 2000 mm • Priemer sústruženia nad strojovou doskou: 800 mm • Priemer sústruženia nad suportom: 570 mm • Priemer sústruženia v mostovom výsuve: 1035 mm • Dĺžka mostového výsuvu: 330 mm • Šírka strojovej dosky: 400 mm • Rozsah pohybu osi X: 420 mm • Rozsah pohybu osi Z: 230 mm • Rozsah otáčania držiaka nástrojov: 70° • Otáčky vretena: 25–1600 ot./min, 16 stupňov • Vŕtanie vreteníka: Ø105 mm • Kužeľ vretena / uchyt: D1-8 • Kužeľ vretena: MK5 • Posuv osi X: 0,022–0,74 mm/ot., 25 stupňov • Posuv osi Z: 0,044–1,48 mm/ot., 25 stupňov • Priemer hrotu pevného hrotového vretena: Ø90 mm • Kužeľ pevného hrotového vretena: MK5 • Zdvih hrotu pevného hrotového vretena: 235 mm • Nastavenie pevného hrotového vretena: 11 mm • Metrické závity: 0,45–120 mm, 54 rozsahov • Modulové závity: 0,25–60 mm, 46 rozsahov • Whitworthove závity: 7/16–80 závitov na palec, 54 rozsahov • Diametrálne závity: 0,88–160 DP, 42 rozsahov • Výkon hlavného motora: 7,5 kW • Napájacie napätie: 400 V • Rozmery (D × Š × V): 3740 × 1140 × 1910 mm • Hmotnosť: približne 3800 kg ŠTANDARDNÁ VÝBAVA • 3-osé digitálne odmeranie (DRO) • 3-čeľusťové skľučovadlo Ø320 mm • 4-čeľusťové skľučovadlo Ø400 mm • Otáčacia doska Ø450 mm • Hriadeľová doska • Pevné upínacie lôžko, max. Ø250 mm • Pohybujúce sa upínacie lôžko • Ochrana skľučovadla • Ochrana proti striekaniu • Chladiace zariadenie • Redukčné púzdra • Pevný hrot • Sada nástrojov OBLASTI POUŽITIA Vhodné na obrábanie: • hriadeľov a veľkých valcovitých dielov, • kužeľov a stupňovitých obrobkov, • vnútorných a vonkajších závitov, • opravárskych a údržbárskych dielov, • všeobecných priemyselných a výrobných komponentov. PREDAJ, DODÁVKA A SERVIS Ponúkame profesionálne technické poradenstvo pred nákupom, ako aj rozsiahlu podporu po kúpe. Pomôžeme vám vybrať vhodný stroj, nástroje a parametre obrábania. Profesionálnu prepravu je možné zabezpečiť v rámci Poľska a v celej Európe. K dispozícii je aj záručný a pozáručný servis. Neváhajte nás kontaktovať pre aktuálnu dostupnosť, náklady na prepravu, ďalšie fotografie, technické informácie alebo individuálnu cenovú ponuku.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, celková dĺžka: 3 400 mm, celková šírka: 1 300 mm, celková výška: 820 mm, celková hmotnosť: 565 kg, výkon: 2,2 kW (2,99 k), vstupné napätie: 400 V, Výbava: Dostupný typový štítok, dokumentácia / manuál, núdzové zastavenie, ASCO CB 3000 je robustný, výkonný dopravník, ktorý bol špeciálne vyvinutý pre flexibilné použitie v stavebníctve, recyklácii, záhradníctve a priemysle. Presviedča stabilnou konštrukciou, jednoduchou obsluhou a širokými možnosťami prispôsobenia. S dĺžkou od 3 metrov je dopravník ideálny na prepravu rôznych druhov sypkých materiálov na krátke alebo stredné vzdialenosti – napr. piesok, zemina, štrk, kompost alebo stavebné materiály. Výkonný, modulárny a individuálne prispôsobiteľný CB 3000 je súčasťou modulárnej série dopravníkov (CB 3000 / 5000 / 8000), navrhnutej pre dlhú životnosť, jednoduchú údržbu a vysokú prepravnú efektivitu. Rýchlosť pásu, uhol a dĺžka môžu byť prispôsobené podľa požiadaviek. Vďaka rozšíriteľnosti je možné systém kedykoľvek flexibilne prispôsobiť novým prevádzkovým scenárom – ideálne pre rastúce požiadavky na stavbe alebo v prevádzke. Integrovaný počítadlo prevádzkových hodín umožňuje jednoduché plánovanie údržby a optimálnu kontrolu vyťaženia. Výhody ASCO CB 3000 v prehľade: - Modulárny dopravníkový systém – dĺžka od 3 m, rozšíriteľná na väčšie vzdialenosti Lodpfxjw N Imij Anljhn - Stabilná konštrukcia pre každodenné používanie v náročných podmienkach - Jednoduché nastavenie pásu a uhla pre optimálny výkon - Individuálna výroba na mieru – prispôsobená vašim požiadavkám - Integrované počítadlo prevádzkových hodín pre lepšie plánovanie údržby - Spoľahlivý transport materiálov ako stavebné hmoty, zemina, kompost a ďalšie ASCO dopravníky – Spoľahlivé prepojenie vašich procesov S ASCO CB 3000 získate kvalitný, flexibilný dopravník, ktorý efektívne podporí vaše materiálové toky. Či už ako doplnok k triediacim linkám alebo ako samostatné riešenie, tento systém zabezpečí kontinuálny a spoľahlivý transport materiálu pri minimálnych nárokoch na údržbu.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkový tlak: 180 lišta, dĺžka vysokotlakovej hadice: 10 000 mm, vstupné napätie: 400 V, celková hmotnosť: 230 kg, teplota: 140 °C, Model MH-8P 180/2000 je ideálne zariadenie pre stredné a veľké priemyselné prevádzky, kde je čistota najvyššou prioritou. Tento vysokotlakový čistič s ohrevom vody nachádza úspešné uplatnenie aj v dopravných podnikoch, autoservisoch a poľnohospodárstve. Obľúbený je tiež medzi súkromnými zákazníkmi, ktorí kladú dôraz na najvyššiu kvalitu umývania. Vysokotlakové čističe s teplou vodou sú najvhodnejšie do oblastí s mastnotou alebo olejovým znečistením. Teplota vody nad 70°C umožňuje až päťkrát rýchlejšie odstránenie nečistôt v porovnaní s čističmi na studenú vodu. Technické údaje: Model: MH-8P 180/2000 Výrobca: NILFISK Stav: Výstavný kus Rok výroby: 2016 Napájanie (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Pracovný výkon čerpadla (l/h): 2000 Prevádzkový tlak (bar): 180 Maximálny tlak (bar): 250 Maximálna teplota vody (°C): 70–140 Príkon (kW): 12 Napájací kábel (m): 5 Objem palivovej nádrže (l): 32 Nádrže na chemikálie (l): 15+10 Hmotnosť (kg): 230 Rozmery (D x Š x V) (mm): 1190 x 702 x 1020 Výbava: Vysokotlaková pištoľ: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C Vysokotlaková hadica: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Striekacia rúra: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar s reguláciou tlaku Tryska: Plochá Power tryska. Plochý vysokotlakový prúd s vysokým plošným výkonom a silnou účinnosťou odstraňovania nečistôt. Externý ovládací panel: Káblové diaľkové ovládanie Schneider Electric na riadenie funkcií stroja bez nutnosti prístupu k samotnému zariadeniu. Hlavné znaky: Ľahko prístupný vodný filter chráni čerpadlo pred nečistotami vo vode. Zmäkčovač vody chráni výhrevnú špirálu pred usadzovaním vodného kameňa. Praktické madlá na kryte a integrovaný držiak na trysky. Otvorený olejový systém – žiadne obmedzenie prevádzkového času. Dve integrované nádrže na čistiace prostriedky umožňujú dávkovanie priamo cez stroj. Prehľadný a intuitívny ovládací panel. Lhjdpfx Aswqw Tpenlsn Jednoduchý dizajn a dobrý prístup k jednotlivým prvkom pod krytom uľahčujú obsluhu a údržbu stroja.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 230 mm, zdvih osi Y: 1 700 mm, zdvih osi Z: 850 mm, dĺžka stola: 2 000 mm, šírka stola: 1 650 mm, maximálna rýchlosť vretena: 5 000 ot./min, zaťaženie stola: 6 000 kg, celková hmotnosť: 19 500 kg, výrobca ovládačov: HEIDENHAIN, model regulátora: iTNC 530, počet osí: 3, Táto 3-osá portálová frézovacia stanica typu KAOMING KMC-2000 SV bola vyrobená v roku 2008. Má rozsiahly zdvih 2 230 mm v osi X, 1 700 mm v osi Y a 850 mm v osi Z. Stanica je vybavená veľkým pracovným stolom s rozmermi 2 000 x 1 650 mm a maximálnou nosnosťou stola 6 000 kg. Ak hľadáte kvalitné frézovacie operácie, zvážte KAOMING KMC-2000 SV, ktorý ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre viac informácií. Ljdpez Sp I Dofx Anlshn - Uchytenie nástroja: SK50 - Počet pozícií meniča nástrojov: 30 - Prevádzkové hodiny riadenia: 30 233 h (stav: koniec roka 2025) - Hodiny spustenia programu: 17 814 h (stav: koniec roka 2025) - Špeciálna výbava: Integrované magnetické/upínacie dosky na stole, odstraňovač triesok, vnútorné/vonkajšie trysky chladiacej kvapaliny, diaľkové ovládanie s ručným kolieskom, ovládací panel s chladiacim/klimatizačným systémom.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Dĺžka strihu: 2020 mm Lhedpfx Ansz Sqmzslsn max. hrúbka plechu pri 400 N/mm²: 5 mm max. hrúbka plechu pri 750 N/mm²: 3 mm Strihací uhol cca: 1,5° Zdvihy za minútu: 40 H/min Zadný doraz cca: 750 mm Vyloženie stojana: 200 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Systém odsávania čistého vzduchu ALKO Power Unit 250 P – použitý Filtrovanie vzduchu pomocou filtračných hadíc, čistenie pneumaticky, mobilný zberný kontajner, automatický hasiaci systém ----- Technické údaje ----- Odsávací hrdlo Ø: 250 mm, Nominálny objemový prietok: 3 534 m³/h, Počet vreciek: 2 kusy, Motor: 7,5 kW, Pripojka pre stlačený vzduch: 6 bar, Rozmery (D x Š x V): 2 420 x 1 000 x 2 360 mm, Hmotnosť: 758 kg Informácie o kvalite: - kompletná základná kontrola - kompletné základné čistenie - elektrický systém skontrolovaný - pneumatický systém skontrolovaný Lhjdpfx Ajzzn Iienlsn - ihneď pripravený na použitie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Pásová brúska HOLZKRAFT LBSM 2505 - použitá - Kryt brúsneho pásu, pravý/ľavý chod, naklápací brúsny agregát ----- Technické údaje ----- Veľkosť stola: 2 400 x 800 mm, vyloženie: 650 mm, motor: 3 kW, Lhjdpoyfwcrjfx Anlen rozmery brúsneho pásu (D x Š): 150 x 6 400 mm Kvalitatívne informácie: - Preverený chod pásu - Preverená brúsna topánka - Preverené výškové nastavenie - Preverené vedenie brúsneho stola - Kompletné základné čistenie - Elektroinštalácia preverená - Okamžite pripravené na použitie