Ats Us-2000 Sib-Bin3 kúpiť použité (51 897)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, prevádzkové hodiny: 41 859 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 000 mm, zdvih osi Y: 1 500 mm, zdvih osi Z: 1 500 mm, výrobca ovládačov: Heidenhain, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 2.000 mm Pojazd osi Y: 1.500 mm Pojazd osi Z: 1.500 mm Počet staníc: 90 Otočný stôl a hlava: 1.600 x 1.450 mm DETAILY STROJA Hfedsy R Dnaopfx Al Tok Typ riadenia: CNC Riadenie: Heidenhain Prevádzkové hodiny Hodiny zapnutia riadenia: 106.253 h Hodiny zapnutia stroja: 93.170 h Čas behu programu: 41.859 h

Stav: pripravené na použitie (použité), Indur US-363 i= 101 čelný prevodový motor SN:2000.9, použitý, bežné známky používania, 100% funkčný, dodávka podľa fotografií Hfodpfx Aei D Iw Uel Tek

Stav: pripravené na použitie (použité), Dittel BM 2000 Balance - meracie zariadenie SN:239-5219, použité, v dobrom zachovalom stave, 100% funkčný, rozsah dodávky podľa fotografií. Hedpfx Asx Eq H Sol Tsfk

Stav: pripravené na použitie (použité), Dittel BM 2000 Balance - merací prístroj SN:239-5209, kryt má na pravej strane malý priehlb, pozri foto, použitý, v dobrom stave, 100% funkčný, dodáva sa podľa fotiek. Hfsdpfx Ajx Eq Hxel Tok

Stav: pripravené na použitie (použité), Dittel BM 2000 Balance - merací prístroj SN:239-5217, použitý, v dobrom stave, 100% funkčný, dodávka podľa fotografií. Hedpfx Alox Eq H Es Tofk

Stav: pripravené na použitie (použité), Dittel BM 2000 Balance - meracie zariadenie SN:239-5228, používané, v dobrom stave, 100% funkčné, dodávka podľa fotografií. Hfjdpsx Eq Icefx Al Tek

Stav: použitý, najazdené kilometre: 140 863 km, výkon: 228 kW (309,99 k), prvá registrácia: 09/2012, typ paliva: nafta, konfigurácia náprav: 6x2, rázvor náprav: 42 250 mm, palivo: nafta, farba: oranžová, kabína vodiča: denná kabína, typ prevodu: automatický, emisná trieda: Euro 5, zavesenie: oceľ-vzduch, Rok výroby: 2012, Výbava: klimatizácia, = Ďalšie možnosti a príslušenstvo = - Výstražné svetlo - Kamera pre cúvanie - Slnečná clona = Poznámky = Odvozový voz VDK PUSHER 2000 – Klimatizácia – Kamera – Volant – Slnečná clona – Výstražné svetlá – Celková hmotnosť 26 000 kg – Hmotnosť v nezavážanom stave 14 725 kg – Rázvor 4 225 mm – = Ďalšie informácie = Predná náprava: riadená; odpruženie: listové Zadná náprava 1: odpruženie: vzduchové Zadná náprava 2: odpruženie: vzduchové Objem motora: 7 790 cm³ Hmotnosť v nezavážanom stave: 14 570 kg Hodpfx Aljzk Rcno Tsfk Úžitková nosnosť: 11 430 kg Celková hmotnosť: 26 000 kg Referenčné číslo: 2 = Informácie o firme = Nachádzame sa medzi Antverpami a Bruselom, pri diaľnici A12, v blízkosti prístavu Antverpy. Otváracie hodiny: pondelok až piatok nepretržite od 8:30 do 19:00.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Obežný priemer nad lôžkom 640 mm Max. obežný priemer nad priečnym suportom 435 mm Hfodpszaf Hnofx Al Tjk Ovládanie Siemens SINUMERIK 810D pl Rozsah otáčok 3 - 2 500 ot./min Vzdialenosť medzi hrotmi 2 000 mm Vrtanie vretena 70 mm Priemer vretena v prednom ložisku 100 mm Sústruh – cyklicky riadený | VDF-BOERHRINGER – DUS 630 ti Stroj je v dobrom stave. Upozorňujeme, že technické údaje boli pridané z porovnateľných strojov.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Stroj je v dobrom technickom stave. Hfjdpfeu Rc Hmex Al Tek

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 000 mm, zdvih osi Y: 685 mm, zdvih osi Z: 630 mm, model regulátora: Siemens 840D, otáčky (max.): 20 000 ot./min, The machine spindle was replaced in 2022! The original price of the machine was €600,000! TECHNICAL DETAILS Travel range X-axis: 2,000 mm Travel range Y-axis: 685 mm Travel range Z-axis: 630 mm Rapid traverse on all axes: 40 m/min Axis acceleration: 0.25 g Spindle speed max.: 20,000 rpm Rotary table speed max.: 1,000 rpm Tool changer positions: 92 Tool holder: HSK 63 Hsdpfx Aloymnyke Tsfk NC swivel axis: ± 100° MACHINE DETAILS Control system: Siemens 840D EQUIPMENT Remote diagnosis and teleservice On-screen maintenance instructions 5-axis milling package Fixed table with integrated Kessler rotary milling table DTE 520 NC swivel head with spindle housing Direct measurement systems Chip conveyor (hinged belt) Coolant system HL 450 / 900 (IKZ) Full-flow filtration via paper-band hydrostatic filter HL450 Coolant filtration 50 µm nominal Coolant gun Coolant re-cooling unit Additional tray flushing Machine prepared for through-spindle air supply Workspace extraction/ventilation Safety package MILL 2000 reinforced cabin with safety glass panels Zero-point clamping system NSL tur 570-5-Z for DTE 520 Tool breakage monitoring Renishaw OMP 40-2LS touch probe Rotating inspection window Chiron Powerservice Siemens CNC control with OP019, 19" color display Mode: 4 MCIS DNC for sending and receiving CNC programs in networked operation Siemens tool life monitoring Measurement in JOG mode (zero point determination during setup in LOM mode) Loading and unloading station for tools, allowing tool changes during main time in the background magazine Additional window for background magazine Swiveling command panel for optimal visibility of the work area during setup Note: The two vises on the NC rotary table and the tool holders in the tool changer are not included in the offer.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1995, pracovná šírka: 1 850 mm, Výbava: osvetlenie, Príves na čistenie pláží: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + Rok výroby: 1995 + Pohon kardanovým hriadeľom (540 ot./min) + Pracovná šírka: 185 cm + Rozmery: 543 cm x 230 cm x 210 cm + Pohotovostná hmotnosť: 1.800 kg; povolená celková hmotnosť: 2.800 kg + Výkonnosť: 22.200 m³/h + Max. pracovná hĺbka: 30 cm Hodpsxxkyvjfx Al Tjfk + Zberná nádoba 1,5 m³ sklopná dozadu + Hrable / sito + Vyrovnávač + Pracovná rýchlosť: 12 km/h Všetky novo pridané vozidlá dostávajte e-mailom – prihláste sa na odber nášho NEWSLETTERA! Možné chyby a omyly, predaj vyhradený!

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Priemer sústruženia: 570 mm Dĺžka sústruženia: 2000 mm Ovládanie: Sinumerik 805 Siemens Maximálny priemer otáčania nad suportom: 365 mm Otáčky hlavného vretena: 3-2 500 ot./min Výkon hlavného vretenového pohonu: 15/19 kW Priemer otvoru vretena: 62 mm Vretenová hlava: DIN 55027 č. 8 Hfjdpju Sbkgsfx Al Tek Upínanie koníka: MK 5 Zdvih pinoly: 190 mm Priemer pinoly: 80 mm Rozsah posuvu - pozdĺžny a priečny: 0,01-50 mm/ot. Celková spotreba energie: 50 KVA Hmotnosť stroja: cca 5 t Priestorová náročnosť: cca ... m Vrátane 3-čeľusťového skľučovadla Forkardt F315 Vrátane 6 ks držiakov Multifix Vrátane 1 ks uzavretej lunety Vrátane 1 ks otvorenej lunety

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, x-pojazd 2000 mm y-pojazd 1500 mm z-pojazd 1460 mm Ovládanie Heidenhain Typ TNC 426 CB mm Otočný stôl 1350x1550 mm Otáčky 10–3000 ot/min Upínanie vretena ISO 50 Zaťaženie stola 6000 kg Šírka T-drážok 28h7 mm Rozteč T-drážok 150 mm Počet T-drážok 150 Posuv 10–3000 mm/min Hmotnosť stroja cca 24 t Hfodpeyt R D Sjfx Al Tek Os B 0,1–1,5 ot/min Posuv 3 ot/min Dve prevodové stupne: 24–799 a 800–3000 ot/min Technické údaje sú prevzaté od výrobcu alebo prevádzkovateľa a sú nezáväzné. Predbežný predaj vyhradený; platia výlučne naše obchodné a predajné podmienky. O nás viac ako 400 vlastných strojov na sklade skladová plocha viac ako 15 000 m², žeriavová kapacita 70 t viac ako 10 000 položiek príslušenstva pre vašu dielňu Chcete predať stroje, výrobné linky alebo prevádzku? Kontaktujte nás. Ďalšie ponuky nájdete na našej webovej stránke. Obhliadky sú možné po dohode. Tešíme sa na vašu návštevu. Váš tím Markus Hirsch

Stav: použitý, Značka: GEMINIS Model: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Ovládání: FAGOR Vzdálenost mezi hroty: 2000 mm Výška hrotů: 315 mm Maximální průměr obrábění: 620 mm Průměr nad příčným suportem: 370 mm Průchod vřetene: 80 mm Přesná otočná věž: 1. rozsah otáček: 0 až 355 ot./min 2. rozsah otáček: 0 až 1800 ot./min Koník: kužel Morse 6 Hlavní motor: 15 kW Maximální hmotnost obrobku mezi hroty: 2 560 kg Rozměry stroje (d x š x v): 4300 x 1900 x 1800 mm Hfsdpjwznp Njfx Al Tok

Stav: použitý, Formátovacia kotúčová píla CMA2000 S315 2,5 m, ako nová, štandardná výbava, 4 HP, 2500 mm dĺžka rezu, cca 400 kg Hfodpjwzziisfx Al Tsk Zmeny cien vyhradené, omyly, tlačové a typografické chyby vyhradené.

Stav: použitý, Kruhová píla-fréza Bernardo CSM2000, v dobrom stave, 3 kW, 315/30 mm, cca 2200 mm dĺžka rezu, cca 100 mm výška rezu, cca 500 kg Hfedpfxjx H Ufbs Al Tek Zmena ceny vyhradená, chyby, preklepy a tlačové chyby vyhradené.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: AT88, Použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h. Tento použitý sterilizátor + homogenizátor Tetra Pak 12 000 l/h spracúva tekuté potraviny pomocou tepelnej úpravy a homogenizácie a zabezpečuje vysoké bezpečnostné a kvalitné štandardy v priemyselnej výrobe. Keďže kombinuje UHT sterilizačný systém s vysokotlakovým homogenizátorom, poskytuje optimálne spracovanie pre rôzne aplikácie v potravinách a nápojoch. Jeho konštrukcia navyše umožňuje jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek, čo z neho robí praktickú voľbu pre výrobcov. Všeobecné vlastnosti: Tento systém pracuje s kapacitou 12 000 litrov za hodinu (l/h) a ponúka vysoký výkon a konzistentné výsledky pri tepelnej úprave a znižovaní veľkosti častíc. Spoločnosť Tetra Pak, popredná značka v technológii výroby potravín, vyrobila túto jednotku v roku 2008, čím zabezpečila rovnováhu medzi osvedčenou spoľahlivosťou a pokročilým inžinierstvom. Robustná konštrukcia systému navyše zaručuje dlhú životnosť a znižuje potrebu údržby. Steritube UHT sterilizátor: Sterilizačný systém Steritube UHT od spoločnosti Tetra Pak využíva vysoké teploty na zabezpečenie mikrobiologickej stability tekutých produktov. Vďaka kontrolovanému vykurovaciemu systému udržiava sterilizačnú teplotu v závislosti od požiadaviek výroby medzi 95 °C a 138 °C. Operátori môžu tiež nastaviť dobu zadržania v niekoľkých stupňoch, medzi 5, 10 a 15 sekúnd pre počiatočné fázy a 30, 45 a 60 sekúnd pre pokročilé fázy, čo umožňuje presnú tepelnú úpravu. Hedpfx Aov Di Itel Tefk Na optimalizáciu prenosu tepla systém reguluje prietok horúcej vody medzi 10 500 a 32 000 l/h, čím zabezpečuje rovnomernú sterilizáciu. V dôsledku toho udržiava jednotka teplotu na vstupe 5 °C a teplotu na výstupe medzi 85 °C a 95 °C, čo umožňuje kontrolované chladenie pred ďalším spracovaním. Ďalšou dôležitou výhodou je, že konštrukcia umožňuje bezproblémovú integráciu s homogenizačnými systémami, jednotkami CIP (Cleaning-in-Place) a aseptickými baliacimi linkami. Alex 30 Homogenizátor: Homogenizátor Tetra Pak Alex 30 pracuje pri tlakoch až do 250 barov a efektívne znižuje veľkosť častíc a zlepšuje stabilitu produktu. Keďže spracováva 6 000 až 14 000 l/h, je ideálny na zvýšenie konzistencie a kvality UHT spracovaných tekutých produktov. Systém má navyše kužeľové ventily a piesty z nehrdzavejúcej ocele alebo masívnej keramiky, čo zaručuje trvanlivosť a odolnosť proti opotrebeniu. Obsahuje tiež rebrované a V-tesnenia, ktoré zabezpečujú efektívne utesnenie a znižujú nároky na údržbu. Keďže homogenizačný proces prebieha v dvoch fázach, systém zaisťuje maximálnu účinnosť. Prvá fáza aplikuje 42 % tlaku, zatiaľ čo druhá fáza preberá zostávajúcich 58 %, pričom obe sú elektronicky riadené pomocou signálov VDC. Ďalej je jednotka poháňaná motorom ABB M3BP315SMB 4 s výkonom 132 kW, ktorý pracuje pri 380 V a 50 Hz, čo zaručuje spoľahlivosť a vysoký výkon. Zároveň DC termistor s napätím 7,5 V monitoruje prevádzkovú teplotu, aby sa zabránilo potenciálnym poruchám.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Hfjdpfx Aloy Uduue Tok Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Hfjdpfxjy Szcwj Al Tsk

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Hfsdpfx Asy Szb Hjl Tsk

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a výkonnostné dáta: Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podávačom je vysoko efektívny stroj vyvinutý na aplikáciu drôtených košíkov na fľaše so šumivým vínom a podobné sklenené fľaše v priemyselnom prostredí balenia. Je navrhnutý na nepretržitú prevádzku v použitej plniacej linke alebo ako samostatná stanica a ponúka spoľahlivý, použitý výkon pre produkciu nápojov, kde je rozhodujúca konzistentnosť a priepustnosť. Model: RECORD 12 Maximálna kapacita: 12 000 fliaš za hodinu Smer otáčania: pravotočivý, zľava doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podávač: podporuje drôtené košíky s 2 aj 4 nohami Dve zásobníky: cca 6 000 košíkov každý Manipulácia s obalmi: navrhnuté pre sklenené fľaše Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Stroj znižuje čas výmeny formátov a zásahy obsluhy vďaka receptom riadenej automatizácii a presným manipulačným prvkom. Automatizované nastavovacie procesy zaisťujú stálu kvalitu aplikácie pri vysokom výkone. Receptami riadené automatické nastavenie výšky: rýchle prispôsobenie formátu podľa uloženého receptu Univerzálny podávací závit: automatické nastavenie podľa receptu pre bezproblémové podávanie fliaš Senzory a blokovania: detekcia uzáveru (žiadne nasadzovanie košíka bez prítomnosti uzáveru) a detektor prítomnosti košíka so zastavením stroja Možnosti integrácie do produkčnej linky: RECORD 12 je možné jednoducho integrovať do kompletnej plniacej a baliacej linky na šumivé výrobky. Umožňuje inline prevádzku pred uzatváracou alebo kapslovacou stanicou, ako aj za etiketovacou alebo inšpekčnou jednotkou a podporuje široké spektrum veľkostí a výšok fliaš, ktoré sa používajú pri balení šumivých vín. Hodpfx Alsy Ef Tys Tsfk Prevádzka inline alebo ako samostatné zariadenie Kompatibilný s uzatváracími stanicami vpredu a etiketovacími/inšpekčnými stanicami vzadu Efektívny tok materiálu v smere zľava doprava (v smere hodinových ručičiek) Multi-formátová flexibilita vďaka zmenám na základe receptov Stav stroja a história údržby: Tento použitý wirehooder je prezentovaný v prevádzkyschopnom stave a vyznačuje sa robustnou konštrukciou a spoľahlivým výkonom pre priemyselné baliace aplikácie. Je vhodný na rýchle opätovné nasadenie v použitej plniacej linke. Prevádzkový stav: Prevádzkyschopný Pravidelne servisované komponenty s funkčnou automatizáciou a detekčnými systémami Výkonnosť a variabilita: Optimalizované pre uzávery na šumivé nápoje, dvojitý podávač zvláda košíky s 2 aj 4 nohami, čo umožňuje pokryť rôzne produktové SKU. Dve vysokokapacitné zásobníky umožňujú dlhšie série s menej častým dopĺňaním, čo podporuje kontinuálnu produkciu nápojov.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Hsdpfx Alovgu Tyo Tjfk Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a range of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent requirements of high-volume production. Main components At the core is the KRONES K-131-669 filling monoblock, manufactured in 2016, which forms the heart of the entire KRONES bottling line. Delivering an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This complete system enables a seamless and uninterrupted workflow from unloading bottles through to the filling process is ensured throughout the KRONES bottling line. Quality control of the used KRONES bottling line Ensuring product quality is of utmost priority in every bottling plant. As such, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role in the bottling line. Featuring advanced capabilities that not only monitor fill levels but also perform meticulous label inspections, it guarantees that every product meets the required standards. In addition, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging, effectively eliminating moisture-related issues. Hsdpfxsvgvwmo Al Tofk Labeling and packaging Efficient labeling and packaging are integral parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in this area, providing precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, streamlining processes and enhancing brand presentation in the used bottling line for up to 20,000 bph. This setup is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, which ensure products are securely packaged and ready for shipment. Operational status and specifications The KRONES bottling line is in excellent working condition and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to increase operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures accurate and consistent filling, resulting in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line is a solid investment for companies aiming to optimize their filling operations. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise your production standards to a new level.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Hfedpfsy Ef T Hsx Al Tjk Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure repeatable quality. Automated movements and intelligent sensors ensure consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/cage detector in the event of capsule absence - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for rapid changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into the Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideally integrated with corkers, wire hooding units, labellers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is immediately ready for use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design ensure consistent performance in continuous operation. Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 45 000 h, číslo stroja/vozidla: LC514, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoké štandardy produktivity a presnosti. Systém produkuje 12 000 fliaš za hodinu, čo ho robí vhodným pre stredné až vyššie kapacity výroby. Linka spracováva PET obaly a dokáže obsluhovať formáty od 0,33 l do 1,5 l. Táto linka využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje obaly s priemerom hrdla od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu s rôznymi štandardmi na trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a oddelený výrobný proces. Detaily zariadení použitej plniacej linky SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Fúkací stroj Sidel SBO 8, vyrobený v roku 2005, je srdcom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou vysokotlakového vzduchu. SIDEL technológia zabezpečuje presné formovanie a optimalizuje spotrebu PET materiálu, čím minimalizuje odpad. Plniaci monoblok Plniaci monoblok Sidel 36 36 9, tiež z roku 2005, vykonáva oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnej jednotke. Tento dizajn maximalizuje efektívnosť priestoru a skracuje časy presunu medzi jednotlivými krokmi. Volumetrický plniaci systém tak zaručuje presné dávkovanie a vysokú kvalitu finálneho produktu. Etiketovacia linka Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje obopínacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zabezpečuje presné umiestnenie etikiet a vylepšuje vzhľad finálneho produktu. Systém je ideálny pre PET fľaše na vodu a zodpovedá požiadavkám na rýchlosť a kvalitu linky. Zmršťovací baliaci stroj Zmršťovací baliaci stroj Sidel Cermex z roku 2005 zabezpečuje sekundárne balenie. Stroj využíva zmršťovaciu fóliu na vytvorenie kompaktných a bezpečných balení. Tento proces zlepšuje logistiku a distribúciu produktov a chráni ich počas prepravy. Dopravníky v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Hsdpfxjvgva Ue Al Tofk Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov, vrátane vzduchových aj pozemných. Dopravníky zabezpečujú plynulý a neprerušený tok medzi jednotlivými výrobnými fázami. Minimalizujú odstávky a zabezpečujú vysokú prevádzkovú efektívnosť. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka ponúka spoľahlivosť a robustnosť napriek roku výroby 2005. Všetky stroje sú navrhnuté na dlhú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Systém efektívne plní neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a bezkontaminačný proces. SIDEL zariadenie je možné plne integrovať s doplnkovými komponentmi, ako sú etiketovací a zmršťovací baliaci stroj, pre zachovanie plynulosti výrobného procesu. Pri rýchlosti 12 000 fliaš za hodinu táto linka podporuje vysoký výkon a kontinuitu výroby.