Baxter Drviace Zariadenie kúpiť použité (17 947)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Drvič a čistiaci stroj na diatomit Po procese čistenia je výstupom biely diatomit s čistotou: SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O3 pod 0,04 %. Ijdeq Nx E Sspfx Aiasaw

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Na drvenie mramoru, pieskovca a kremeňa je možné použiť rôzne typy drvičov v závislosti od vlastností surovín a požadovaných špecifikácií konečného produktu. Nižšie uvádzame niektoré bežné typy drvičov vhodných na spracovanie týchto materiálov: 1. Čeľustový drvič: - Čeľustové drviče sa najčastejšie používajú na primárne drvenie. Ide o robustné stroje schopné spracovať tvrdé a abrazívne materiály, ako je mramor a kremeň. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú univerzálne zariadenia, vhodné pre primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú nárazom pomocou kladív alebo úderových tyčí a dosahujú vysoký stupeň redukcie. Sú efektívne pri formovaní výsledného produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné na spracovanie tvrdších hornín a môžu produkovať kvalitné a jemnozrnné frakcie. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa využívajú na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovú hlavu a sú vhodné pre abrazívne materiály, aj keď ich použitie je menej časté než pri čeľustových alebo kužeľových drvičoch. 5. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na formovanie a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazové panely alebo impelery, čím ho rozdrvujú na jemné častice. Iaodpfx Aeq Nx Nnoiaew 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa používajú na drvenie mäkších materiálov, ako je pieskovec. Materiál rozbíjajú aplikovaním sily, čím ho lámu pozdĺž prirodzených lomových rovín. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče slúžia na zmenšovanie objemu drobivých materiálov. Pozostávajú z dvoch proti sebe rotujúcich valcov, ktoré materiál medzi sebou stláčajú. 8. Pásový mobilný drvič: - Mobilné drviče poskytujú flexibilitu a mobilitu, takže je možné ich použiť priamo v lome alebo na pracovisku. Pásové mobilné drviče dokážu spracovať rôzne druhy kameňa, vrátane mramoru, pieskovca a kremeňa. 9. Triediace zariadenie: - Po počiatočnom drtení môže byť na separáciu rôznych frakcií drveného materiálu použitá triediaca technika, ako sú vibračné sitá. 10. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drtení vzniká prach, ktorého šírenie sa minimalizuje použitím systémov na potláčanie prachu z dôvodu ochrany životného prostredia a zdravia pracovníkov. Pri výbere vhodného drviča pre mramor, pieskovec alebo kremeň je potrebné zvážiť tvrdosť materiálu, požadované vlastnosti výstupného produktu a potrebnú produkčnú kapacitu. Rovnako je dôležité začleniť drviaci proces do komplexného návrhu technologickej linky, ktorý môže podľa potrieb aplikácie zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Na drvenie dolomitu a fonolitových hornín je možné využiť rôzne typy drvičov hornín, v závislosti od vlastností materiálu a požadovaných parametrov konečného produktu. Nižšie sú uvedené bežné typy drvičov vhodné na spracovanie dolomitu a fonolitu: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa používajú primárne na drvenie a dokážu spracovať tvrdé a abrazívne materiály. Sú vhodné pre dolomit aj fonolit. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče sú univerzálne a vhodné na primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú údermi kladív alebo úderových lišt, čo vedie k vysokému stupňu zmenšenia a dobre tvarovanému konečnému produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné pre spracovanie tvrdších hornín a umožňujú dosiahnuť frakcie s dobrým tvarom a jemnou štruktúrou. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa používajú najmä na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovitú hlavu a sú efektívne pri spracovaní abrazívnych materiálov, avšak používajú sa menej často ako čeľusťové alebo kužeľové drviče. 5. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú vhodné na tvarovanie materiálu a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazníky alebo obežné kolesá, čím vznikajú jemnejšie častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa využívajú na drvenie mäkších materiálov, môžu byť vhodné najmä pre fonolit. Drvia materiál údermi, pričom využívajú prirodzené plochy lomu horniny. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče sa používajú na zmenšovanie sypkých materiálov. Materiál prechádza medzi dvoma proti sebe rotujúcimi valcami, ktoré ho lisujú a drvia. 8. Triediace zariadenia: - Po úvodnej fáze drvenia sa používajú triedičky, napríklad vibračné sitá, na separáciu materiálu podľa veľkostných frakcií. 9. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drviacich operáciách vzniká prach, preto sa využívajú systémy na jeho potláčanie kvôli ochrane životného prostredia a zdravia pracovníkov. 10. Mobilné drviče: - Mobilné zariadenia (vrátane pásových drvičov) poskytujú flexibilitu a mobilitu, môžu byť použité priamo v lome alebo na stavenisku. Iaedpjq Nyuvjfx Aiasw Pri výbere vhodného drviča na dolomit a fonolit je potrebné zohľadniť tvrdosť materiálu, požiadavky na frakciu konečného produktu a požadovanú výrobnú kapacitu. Proces drvenia je vhodné začleniť do komplexného návrhu linky, ktorá môže podľa požiadaviek zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilný čeľusťový drvič je typ drviaceho stroja, ktorý je vybavený čeľusťovým drvičom a je mobilný. Tento drvič je konštruovaný na jednoduché premiestňovanie a prácu na rôznych miestach, najmä tam, kde je potrebné spracovávať materiály priamo na mieste. Mobilné čeľusťové drviče sa široko používajú v odvetviach, ako je ťažba, stavebníctvo a recyklácia na spracovanie rôznych materiálov. Hlavné vlastnosti a komponenty typického mobilného čeľusťového drviča: 1. Čeľusťový drvič: - Hlavnou drviacou jednotkou je samotný čeľusťový drvič, ktorý pozostáva z pevnej a pohyblivej čeľuste, medzi ktorými je materiál drvený. 2. Mobilný podvozok: - Drvič je namontovaný na mobilnom podvozku, ktorý môže byť pásový alebo kolesový pre jednoduchý transport. Mobilita podvozka umožňuje jednoduché presúvanie stroja medzi rôznymi pracoviskami. 3. Podávač: - Väčšinou je súčasťou aj vibračný podávač, ktorý zabezpečuje plynulé a kontrolované podávanie materiálu do čeľusťového drviča. 4. Motor alebo zdroj energie: - Mobilné čeľusťové drviče sú poháňané dieselovým motorom alebo elektrickým pohonom – výber závisí od dostupnosti elektrickej energie a potreby mobility. 5. Ovládací panel: - Ovládací panel umožňuje obsluhe riadiť a monitorovať chod drviča. Zvyčajne obsahuje ovládacie prvky na spustenie/zastavenie drviča, nastavenie výstupu a monitorovanie prevádzkových parametrov. 6. Hydraulický systém: - Mnohé mobilné čeľusťové drviče sú vybavené hydraulikou pre nastavovanie pracovných nastavení, napríklad šírky výstupnej štrbiny (CSS – Closed Side Setting), ktorá ovplyvňuje veľkosť výsledného produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky slúžia na transport rozdrveného materiálu do ďalších častí technologickej linky alebo na skladovanie. Niektoré mobilné drviče majú integrované dopravníky. 8. Magnetický separátor (voliteľné): - Niektoré modely môžu byť vybavené magnetickým separátorom na odstránenie kovových kontaminantov z drveného materiálu, čím sa predchádza poškodeniu ďalších zariadení. 9. Protiprachový systém (voliteľné): - Na potlačenie prašnosti počas drvenia môžu byť drviče vybavené systémami na potlačenie prachu. 10. Diaľkové ovládanie (voliteľné): Iajdpfx Aoq I N Atoiasw - Diaľkové ovládanie umožňuje obsluhe riadiť stroj na diaľku, čo zvyšuje bezpečnosť a komfort. 11. Použitie: - Mobilné čeľusťové drviče sa používajú na primárne drvenie rôznych materiálov, ako je tvrdá hornina, stavebný a demolačný odpad, betón, asfalt či prírodné agregáty. 12. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú všestranné a vhodné na recykláciu aj ťažbu, pričom umožňujú flexibilné spracovanie rôznych typov materiálov. Mobilné čeľusťové drviče sú ideálnym riešením pre prevádzky, kde je požadované časté presúvanie stroja alebo kde nie je dostupný stacionárny drvič. Ponúkajú nákladovo efektívne riešenie pre drvenie priamo na mieste a uplatňujú sa predovšetkým v stavebníctve a ťažiarstve. Obsluhujúci personál by mal vždy dodržiavať bezpečnostné pokyny a odporúčania výrobcu na správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. Iaedpfx Aoq Nd U Hoiajw 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Dieselový čeľusťový drvič PE250X400 so sitom zvyčajne označuje mobilný čeľusťový drvič vybavený dieselovým motorom, ktorý sa používa na primárne drvenie rôznych surovín a je vybavený triediacim systémom na separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti. Nižšie sú uvedené hlavné vlastnosti a informácie o tomto type konfigurácie: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor poskytuje silu pre čeľusťový drvič, čo je vhodné pre miesta, kde nie je k dispozícii elektrická energia alebo je jej použitie nepraktické. Dieselové motory sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou. 2. Čeľusťový drvič (PE250X400): Iajdpfxsq Nfu Ej Aiajw - Označenie „PE250X400“ uvádza veľkosť vstupného otvoru čeľusťového drviča v milimetroch. V tomto prípade má drvič otvor približne 250 mm x 400 mm, čo umožňuje drviť rôzne materiály rôznych veľkostí. 3. Triediaci systém: - Prítomnosť sita umožňuje separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti zŕn, čo je výhodné pri výrobe rôznych frakcií konečných produktov. 4. Mobilná konfigurácia: - Mobilný čeľusťový drvič s dieselovým motorom a sitom je často umiestnený na mobilnom podvozku, čo uľahčuje presun z jedného pracoviska na druhé. Táto mobilita je obzvlášť užitočná na staveniskách alebo v lomoch. 5. Manipulácia s materiálom: - Surovina sa vkladá do čeľusťového drviča, kde je drvená pohybom pohyblivej čeľuste voči pevnej čeľusti. Rozdrvený materiál potom prechádza cez sito a rôzne veľkosti frakcií sú vyústené samostatne. 6. Nastaviteľná veľkosť výstupu: - Čeľusťový drvič má zvyčajne nastaviteľný výstup, ktorý umožňuje operátorovi regulovať veľkosť konečného produktu. 7. Použitie: - Dieselové čeľusťové drviče so sitom sa často využívajú v stavebníctve, ťažbe a lome na spracovanie rôznych materiálov, ako je betón, štrk, kameň a iné kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pravidelná údržba dieselového motora, komponentov čeľusťového drviča a sita je kľúčová pre optimálny výkon a dlhú životnosť zariadenia. 9. Palivová efektivita: - Dieselové motory sú vo všeobecnosti známe nízkou spotrebou paliva, čo ich robí vhodnými pre prevádzku tam, kde nie je prístup k elektrickej sieti. Pri výbere dieselového čeľusťového drviča so sitom je dôležité zvážiť požadovanú kapacitu, tvrdosť drveného materiálu a špecifikáciu konečného produktu. Odporúča sa vybrať spoľahlivého výrobcu so skúsenosťami s výrobou kvalitných mobilných drviacich a triediacich zariadení.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. Iasdpeq Nga Uefx Aiasw 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. Iodpfxjq Ngb Do Aiaoaw 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2024, Pásový mobilný drvič kameňa je mobilné drviace zariadenie s pásovým podvozkom, ktorý mu umožňuje pohybovať sa po pracovisku a presúvať sa z jedného miesta na druhé. Tento typ drviča sa zvyčajne používa v oblastiach, kde sú priestorové obmedzenia a kamene je potrebné drviť priamo na mieste, čo z neho robí všestrannú a flexibilnú voľbu pre rôzne aplikácie. Tu sú kľúčové vlastnosti a aspekty pásových mobilných drvičov kameňa: 1. Mobilita: - Hlavnou výhodou pásového mobilného drviča kameňa je jeho mobilita. Pásový podvozok mu umožňuje ľahký pohyb na rôznych typoch povrchov, vďaka čomu je vhodný pre široké spektrum využitia, vrátane stavenísk, lomov a demolácií. 2. Drviaci mechanizmus: - Pásové mobilné drviče sú vybavené primárnym drvičom na rozdrvenie väčších kameňov na menšie frakcie. Bežnými typmi primárnych drvičov sú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. 3. Všestrannosť: - Tieto drviče sú veľmi univerzálne a dokážu spracovať rôzne typy materiálov, ako sú tvrdé kamene, rudy alebo recyklovaný betón. Môžu byť využité na primárne, sekundárne alebo terciárne drvenie podľa požiadaviek konkrétnej aplikácie. 4. Diaľkové ovládanie: - Mnohé pásové mobilné drviče sú vybavené systémom na diaľkové ovládanie, čo umožňuje operátorovi riadiť zariadenie na diaľku. Táto funkcia zvyšuje bezpečnosť a efektivitu najmä v náročných alebo nebezpečných podmienkach. 5. Kompaktný dizajn: - Pásové mobilné drviče kameňa majú zvyčajne kompaktné rozmery, vďaka čomu sú vhodné na prácu v stiesnených priestoroch alebo na staveniskách s obmedzeným miestom. 6. Hydraulický systém: - Zariadenia sú často vybavené hydraulickým systémom, ktorý umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie prevádzkových parametrov, akým je napríklad šírka výpustného otvoru alebo riadenie prísunu materiálu. 7. Vysoká kapacita spracovania: - Napriek svojmu kompaktnému prevedeniu môžu mať pásové mobilné drviče kameňa vysokú kapacitu spracovania. Je to kľúčové pre efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu na staveniskách alebo v ťažbe. 8. Triediaca jednotka (voliteľné): - Niektoré pásové mobilné drviče sú vybavené integrovanou triediacou jednotkou, ktorá umožňuje výrobu viacerých frakcií v jednom pracovnom cykle. To je zvlášť užitočné pri požiadavkách na konkrétny rozmer výstupu. 9. Zdroj energie: - Pásové mobilné drviče kameňa sú obvykle poháňané dieselovými motormi, čo poskytuje flexibilitu prevádzky aj v lokalitách bez dostupnej elektrickej energie. 10. Jednoduchá údržba: - Mnohé pásové mobilné drviče sú skonštruované s dôrazom na jednoduchú údržbu – obsahujú servisné otvory a prístupové body pre zjednodušenie pravidelných kontrol a opráv. Iajdpfx Aoq Nxpgoiasw Pásové mobilné drviče kameňa sú čoraz obľúbenejšie v stavebníctve a ťažobnom priemysle vďaka svojej flexibilite, mobilite a schopnosti drviť rozličné materiály priamo na mieste. Predstavujú efektívne riešenie pre mobilné drviace operácie v rôznych pracovných podmienkach.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. Ijdpoq Nxz Djfx Aiajaw 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 1 100 kg, šírka obrobku (max.): 230 mm, výška obrobku (max.): 320 mm, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj najvyššej ponuke! Zariadenie bolo používané len na predvádzacie a testovacie účely, preto je vo veľmi dobrom stave. TECHNICKÉ ÚDAJE Počet satelitov (odkladacích miest): 6 Počet trysiek: 6 Max. výška obrobku: 320 mm Max. šírka obrobku: 230 mm Pohyb: otočný pohyb satelitov, horizontálny pohyb hore/dole Nastavenia: nastavenie počtu zdvihov, rýchlosti a výšky zdvihu DETAILY STROJA Ovládanie: SPS-Siemens Celková hmotnosť: 1 100 kg VYBAVENIE Iaodpfx Ajzh Nggoiaew Svetelná závora

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, dierovacia sila: 20 t, max. hrúbka oceľového plechu: 6 mm, priemer dierovania: 105 mm, dĺžka obrobku (max.): 1 000 mm, šírka obrobku (max.): 2 500 mm, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Lisovacia sila: 20 t Hrúbka plechu (max.): 6 mm Maximálne rozmery plechu: 1 000 mm x 2 500 mm Lisovacia sila: 200 kN Maximálny priemer dierovania: 105 mm Maximálna hrúbka plechu: 6 mm Maximálny počet úderov: 180 úderov/min TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Sieťové napätie: 3 x 400 V / 50 Hz Príkon: 10 kVA Riadiace napätie: 24 / 230 V Požadovaná poistka: 3 x 20 A Ijdpfx Aiszkvpasaoaw

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: nafta, prevádzková hmotnosť: 33 500 kg, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 7 400 h, Kužeľový drvič Sandvik QH331 Rok výroby 2013 7 400 motohodín Vstup 195 mm Motor CAT C9.3 Rozsah CSS od 0-20 do 0-65 mm Pieskovaný a lakovaný Ijdpfox E Ruvex Aiasaw Kapacita 100-150 ton za hodinu v závislosti od materiálu Hmotnosť 33,5 tony Vybavený detektorom kovov Stroj vo veľmi dobrom pracovnom stave, pripravený na použitie

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Súprava pozostávajúca z dvoch dispergačných zariadení IKA T25 easy clean digital (Ultra-Turrax) na drvenie, homogenizáciu a dispergovanie v kvapalných médiách, určených na použitie v laboratóriách a pilotných prevádzkach. Každé zariadenie obsahuje dispergačný nástroj IKA 25 mm (S25 KD-25 G), plynulo nastaviteľné otáčky 3000–25000 otáčok za minútu, interný časovač, USB rozhranie a digitálny displej. Technické údaje: - 2 kusy; nástroj IKA S25 KD-25 G (priemer 25 mm); 3000–25000 otáčok za minútu, plynulo nastaviteľné; interný časovač, USB rozhranie, digitálny displej - Použité laboratórne zariadenia z firemného inventára, bez funkčnej kontroly, predaj bez záruky. Iodpfx Aiezmatnoaeaw Z dôvodu likvidácie laboratória a pilotnej prevádzky sú priebežne do ponuky zaradzované ďalšie zariadenia a prístroje – vaše otázky sú vítané. Predaj v mene zákazníka prostredníctvom aukčného domu Köck. Nachádza sa vo východnom Rakúsku, presná adresa je k dispozícii na vyžiadanie. Odběr kupujúcim.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj ponúkam profesionálny chladiaci agregát (chiller) / laboratórny recirkulátor Unitek Benchmark. Zariadenie je určené na chladenie a udržiavanie konštantnej teploty kvapalín v laboratórnych systémoch, meracích prístrojoch, laserových zariadeniach, lekárskych prístrojoch a iných systémoch, ktoré vyžadujú chladiaci okruh. Iajdpfezlutgex Aiajw Púzdro je vyrobené z lakovanej ocele a nádrž tvorí odolná konštrukcia, ktorá je odolná voči pôsobeniu chladiacich kvapalín. Technické údaje: Výrobca: Unitek Benchmark Číslo položky: 043008 Sériové číslo: LJ080297F Napájanie: 230 V AC Prúd: 3,1 A 1 fáza Frekvencia: 50/60 Hz Stav: Používané. Vizuálny stav veľmi dobrý. Predáva sa presne v stave, v akom je zobrazené na fotografiách.

Stav: nový, prevádzkové hodiny: 5 h, Funkcionalita: plne funkčný, šírka ovládacej skrine: 800 mm, výška rozvádzača: 1 700 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, Výbava: dokumentácia / manuál, Individuálny systém L25-2203 cleanCABINET CL 100G-BRP Kompletný laserový systém na integráciu ako jednotlivé komponenty, pozostávajúci z nasledujúcich modulov: - Špeciálna položka, laserová výroba, nízky výkon Laserový systém CL100G-BRP, diódou čerpaný laser Vlnová dĺžka 1064 nm, prevádzkový režim pulzný (ns) Priemerný laserový výkon: P = 100 W +/- 3 % Príprava pre prototypový laser, konštrukcia 19" zásuvný modul Porovnateľné s 2003836 Špeciálna konfigurácia, dĺžka vlákna 10 m, predĺžené impulzy - 2D optický systém Stamp 10 pre lasery s nízkym výkonom (LP) (CL12BRP-CL100BRP) Automatizovaná 2D optika s pripojením pre ochranu pred spätným odrazom (BRP) a 90° odklon, max. pracovná plocha: 120 mm x 120 mm (= 160 mm) / 290 mm x 290 mm (F = 420 mm) Priemer zaostrenia závisí od ohniskovej vzdialenosti optiky Obsiahnuté komponenty: 2D optický systém Stamp10 90° pripojenie Riadiaca elektronika Káblová súprava Licencia cleanSTUDIO/cleanCONTROL pre 2D optiky (bez podpory systému osí) RTC - Zaostrovacia šošovka f=254, úplný kremík, vysoká kvalita, pracovná plocha cca 150 mm x 150 mm minimálna zmena zaostrenia - Ochranný sklenený záves BG STAMP 10/14 F420 Rýchlo výmenný záves na montáž na Stamp14 s monitorovaním pripojenia - Vyrovnávací laser pre lasery s nízkym výkonom (LP) (CL12G-CL-500G) Vyrovnávací laser umožňuje kontrolovať bod dopadu lúča na povrch komponentu. Inštalácia do zdroja lúča, zapojenie do vláknovej prenosovej linky, vlnová dĺžka = 660 nm, výkon: P = 0,5 mW (min. 0,2 mW, max. 1,0 mW) - Decentralizované puzdro laserového zdroja W/L Puzdro na uloženie laserového zdroja CL100 vrátane výmenníka tepla vzduch/voda 2 kW, porov. 3D-CAD súbor. - GS ovládací panel 1-1600 (CL12G-CL100G) Aktualizácia: 32 m dĺžka kábla Laserové puzdro v konštrukcii ovládacieho panelu, typ 1/1600 pre laserové systémy s nízkym výkonom (CL12G-CL100G), pozostávajúce z: skrinkového rámu so zámkom Rittal s dvojitým západkovým systémom, povrchová úprava práškovou farbou, RAL 7035S, voliteľná klimatizácia Umiestnenie na ťažkých kolieskach, s brzdou, nosnosť 250 kg, prechod vlákna/káblov cez strechu, napájacie napätie cez konektor Harting Han6, ľavá bočná stena, Iasdozl Slyjpfx Aiajw bezpečnostný obvod "úroveň výkonu D", poloha inštalácie lasera a výstup vlákna nastaviteľná, núdzové vypnutie, kľúčový spínač na spustenie a hlavný vypínač na predných dverách, testované podľa DGUVV3 Rozmery: V x Š x H: 1600 x 600 x 800 mm pre prevádzku vyžaduje vizualizáciu a prispôsobený chladiaci výkon okolitej teplote v mieste inštalácie BEZ KLIMATIZÁCIE, pretože je určený len na uloženie HMI, PC a PL-D techniky vrátane PLD techniky PLD položka ako zásuvný modul (pozri nasledujúci alebo alternatívne zapojený v ovládacom paneli - BG puzdro 19" 2HE PLD PLD zásuvný modul pre bezpečné vypnutie laserových systémov s nízkym výkonom, zabudovaný v 19" puzdre - 2HE na použitie v laserových systémoch - VS-OPT Ehtercat meď (MP/HP 2D) Rozhranie Ethercat pre systémy stredného a vysokého výkonu (2D) Systémové zbernicové rozhranie -2D Rozhranie - Ethercat meď - protokol cleanSTUDIO - IPC 19" 1HE - Dotykový panel, štandard 17-palcový, s HDMI+DP-VGA - Klávesnica s trackballom DE Klávesnica QWERTZ s trackballom (DE)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2304005, Sinmag delička cesta z pekárne, v dobrom stave 30-dielna 30-120 g Iaodpszd Dytsfx Aiasw 2023

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 4 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 111549, spotreba vzduchu: 6 m³/h, prevádzkový tlak: 6 lišta, celková šírka: 1 300 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vnútorná dĺžka: 8 000 mm, S potešením vám predstavujem špeciálny stroj Rosler 100-4 HD. Stroj sa používa na trieskovanie oceľových dielov, kde je požadovaná vysoká drsnosť povrchu. -Rok výroby 2024 -Prevádzková doba stroja 4000 hodín -Páskový dopravník vyrobený z mangánovej ocele so šírkou 1000 mm -Regulácia rýchlosti páskového dopravníka -4 turbíny, výkon 11 kW, typ Rutten Gamma 330 HD -Plynulá regulácia otáčok turbín -Automatická detekcia dielov -Automatická regulácia prietoku abrazíva -Automatické dopĺňanie abrazíva -Automatické odfukovanie dielov -Systém odstraňovania prachu Rosler BF 40/40 -Stroj je navyše vybavený vlhkým odlučovačom prachu, čo umožňuje trieskovanie hliníkových dielov (inštalácia je za príplatok). Isdpfx Aijwvgbgoaeaw -Komora Hot Spot vyrobená z mangánovej a nástrojovej ocele -Stroj umožňuje prácu s abrazívom s najvyššou tvrdosťou GH a ostrými hranami, alebo s rezaným abrazívom, čo je ideálne riešenie pre gumárenský priemysel, kde je pri vulkanizačnom procese gumy potrebné vysoké zdrsnenie povrchu. -Lopatky turbíny vyrobené z karbidu zaručujú 30 000 hodín prevádzky. -Ochranné kryty turbín vyrobené z karbidu poskytujú ešte väčšiu ochranu proti opotrebeniu tela stroja.

Stav: dobrý (použitý), Foellmer 45 ME Bigovacia linka Stroj je vo veľmi dobrom technickom a vizuálnom stave. Jeden majiteľ od nového. Ide o najnovší model, aktuálne vo výrobe. Pracovná šírka stroja je 450 mm. Napájanie 380V. Vybavenie zahŕňa bigovaciu tyč, predný doraz a bočný doraz. Tento bigovač je odporúčaný pre väčšie série. Je tichý a výkonný vďaka pohonu s prevodovkou. Ovládanie pedálom na nohu. Isdpfx Aeziyrcsiajaw

Stav: pripravené na použitie (použité), Rozmery: Šírka: 180 mm Hĺbka: 460 mm Výška: 280 mm Iedpjxfk Dzofx Aiaoaw Rok výroby: 2008 Hrúbka rezu: Kvalitný rez 12 mm – Deliaci rez 14 mm

Stav: použitý, Kvapalinový chladič, chladiaca jednotka, použitý stroj Výrobca: Hoffmann Typ: ERK 360-H Iedpfx Ajyzywloiaoaw Celkové rozmery: Šírka: 2200 mm Hĺbka: 1000 mm Výška: 2450 mm Rok výroby: 1996 Chladiaci výkon: 36 000 kcal/h Chladivo: R134A – 20 kg Max. pracovný tlak: 17 bar Elektrické údaje: 400V; 17 kW

Stav: použitý, Závitorezný stroj, závitovač na rúrky, Ridgid 300, použitý stroj Výrobca: Ridgid Isdpfx Asybbamjiaoaw Typ: 300 Celkové rozmery: Šírka: 1180 mm Hĺbka: 1250 mm Výška: 1500 mm Elektrické údaje: 230V Funkcie: rezanie závitov, krátenie na dĺžku, odstránenie otrepov

Stav: použitý, Hrúbkovacia a zrovnávacia fréza: Maximálna šírka hobľovania: 410 mm Maximálna výška hobľovania: 240 mm Priemer nožového hriadeľa: 100 mm Počet nožov: 3 Celková dĺžka stolov: 2000 mm Regulácia veľkosti stolov Horizontálna vŕtačka: Pohyblivý stôl Bočný posuv Excentrický prítlak Celkový výkon: 4,44 kW Napájanie: 380 V Celkové rozmery Dĺžka: 2000 mm Šírka: 1160 mm Výška: 1300 mm Iaodpeziaxpofx Aiaew

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Rozmery stola: 730 x 210 mm Počet T-drážok: 3 kusy Vrtací výkon v liatine/ocele: Ø 25 mm / Ø 30 mm Max. priemer frézovacej hlavy: Ø 76 mm Iasdpfx Aozg Hfwjiajw Max. priemer stopkovej frézy: Ø 20 mm Pozdĺžny pohyb stola: 500 mm Priečny pohyb stola: 210 mm Upínanie vretena: MK 3 Zdvih vretena: 120 mm Rozsah otáčok vretena: 100 – 2080 ot./min Max. vzdialenosť čelnej plochy vretena po stôl: 440 mm Výkon motora: 1,5 kW Hmotnosť (netto/brutto): 280 / 310 kg Rozmery balenia: 950 x 760 x 1150 mm Výbava, príslušenstvo - Podstavec z plechu - Chladiace zariadenie s nádržou a čerpadlom - Funkcia rezania závitov - Pracovné svetlo - Automatický posuv a rýchloposuv v pozdĺžnom smere stola

Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj je ponúkaná peristaltická pumpa Ponndorf PX 15, vybavená prevodovkou Lenze s plynulou reguláciou otáčok. Ide o pumpu určenú na presný transport a dávkovanie kvapalín, kde médium prichádza do kontaktu výhradne s pružnou pracovnou hadicou. Toto riešenie zaisťuje bezpečné čerpanie agresívnych, hustých látok a látok obsahujúcich pevné častice. Zariadenie je namontované na robustnej oceľovej základni a predáva sa ako kompletná súprava s prevodovkou. Vizuálny stav zodpovedá fotografiám – bežné známky používania. Technické údaje: Výrobca pumpy: Ponndorf Handelsgesellschaft mbH Model: PX 15 Sériové číslo: 3284 Typ pumpy: peristaltická (hadičková) Výrobca prevodovky: Lenze Typ prevodovky: 11 712 02 10 Prevodový pomer: 10:1 Rozsah výstupných otáčok: 30 – 166 ot./min Krútiaci moment: 18 – 32 Nm Výrobca motora: Hanning Elektro-Werke Výkon motora: 0,37 kW Napätie: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Stupeň ochrany: IP54 Krajina výroby: Nemecko (Západné Nemecko) Použitie: Ijdpfx Aijzi Hc Ijajaw Pumpa je určená na transport a dávkovanie: lepidiel, farieb a lakov, živíc, chemikálií, detergentov, sirupov, kalov a sedimentov, vápennej mliečky, suspenzií a kvapalín s drobnými pevnými časticami. Hlavné výhody: * médium prichádza do kontaktu výhradne s pracovnou hadicou, * možnosť prevádzky za sucha, * samonasávacie vlastnosti, * jemné čerpanie bez poškodenia média, * plynulá regulácia výkonu vďaka pohonu Lenze, * robustná konštrukcia vyrobená v Nemecku, * jednoduchá obsluha a výmena pracovnej hadice.