Khs Technológia Plnenia Sudov kúpiť použité (2 931)

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2013, celková dĺžka: 2 868 mm, celková výška: 2 102 mm, celková šírka: 1 960 mm, celková hmotnosť: 2 200 kg, Dobrý deň, z dôvodu likvidácie majetku predávame niekoľko 3D tlačiarňov. Všetky sú to profesionálne zariadenia, určené na použitie v oblasti vývoja a dizajnu automobilov. V tejto ponuke je 3D tlačiareň Stratasys Objet 1000 / J4100, rok výroby 2013. Tlačiareň bola v roku 2025 spoločnosťou Stratasys mechanicky zrepasovaná a elektronicky a softvérovo aktualizovaná na najnovší stav. Táto modernizácia stála približne 135 000 EUR. Súčasťou je príslušenstvo, ako napríklad výmenná tlačová platňa s mobilným zdvíhacím rámom a rôzne náhradné diely. Spotrebný materiál je možné dokúpiť za výhodnú cenu. Ide o stereolitografickú tlačiareň, čo znamená, že pomocou UV žiarenia/lasera sa vytvrdzuje tekutá živica, čím sa vrstvami vytvára diel s mimoriadnymi detailmi, presnosťou a vynikajúcou povrchovou kvalitou. Jedná sa teda o absolútne profesionálne zariadenie, ktoré napríklad dokáže tlačiť viacfarebné automobilové svetlá s priehľadnou povrchovou úpravou. Aktuálna cena nového zariadenia s touto veľkosťou tlačového priestoru je výrazne vyššia ako 350 000 EUR (bez DPH). Technické údaje: Stavebný priestor / maximálna veľkosť tlačového objektu: 1 000 × 800 × 500 mm Hrúbka vrstvy do 27 mikrónov Vysoká rýchlosť: až 3 základné živice, rozlíšenie 27 µm Supervysoká rýchlosť: 1 základná živica, rozlíšenie 55 µm Gjdpfxoz Ahq To Aaxekb Technológia PolyJet UV 110–240 V Rozmery: 2 870 x 1 960 x 2 105 mm Hmotnosť: 2 200 kg Cena je uvedená bez dopravy, zabezpečíme naloženie. Ponúkame aj celosvetovú dopravu a príslušné colné dokumenty, za príplatok. Zariadenie si môžete u nás v sklade prezrieť. Cena je vrátane DPH, faktúra s vyčíslenou DPH. !! Predaj iba pre podnikateľov, bez záruky a bez akýchkoľvek záruk, bez možnosti vrátenia tovaru, kupované „tak, ako je“. Ďalší opis od výrobcu: Vytvárajte veľké alebo malé výrobné nástroje a prototypy v plnej veľkosti. Zvýšte svoju produktivitu a rýchlo dosiahnite návratnosť investícií s 3D tlačiarňou Stratasys J4100™. Vďaka jej možnosti tlače z viacerých materiálov, vysokému výkonu a extra veľkej tlačiacej plošine umožňuje rýchlejšie, inteligentnejšie a presnejšie pracovné postupy. Vďaka technológii PolyJet™ umožňuje tento výkonný systém inžinierom, výrobcom a dizajnérom tlačiť v 3D akýkoľvek dizajn – bez ohľadu na to, ako je komplexný alebo detailný. Veľkosť dielu nehrá žiadnu úlohu: J4100 tlačí rovnako presne veľké aj malé prototypy. Tlačte v jednom tlačovom cykle veľké diely s dĺžkou viac ako jeden meter. Tým sa eliminuje potreba rozdeľovať veľké CAD súbory a následné spájanie dielov. Tlačte veľa dielov v jednom tlačovom cykle a profitujte z konkurenčných nákladov na kus. Spoľahlivý a užívateľsky príjemný J4100 vám umožňuje vyrábať diely, ktoré sú pripravené na použitie takmer okamžite, s minimálnym alebo žiadnym dodatočným spracovaním. Podporný materiál sa dá rýchlo odstrániť pomocou vodného lúča a pre väčšinu aplikácií nepotrebuje väčšina dielov, ktoré sú vyrobené z viacerých materiálov, leštenie alebo lakovanie.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, DCV11300 TC VIBER je vysoko výkonné priemyselné odsávacie zariadenie, určené na prácu v náročných podmienkach stolárskeho a nábytkárskeho priemyslu. Vybavené pokročilými systémami filtrácie, ochrany a rekuperácie energie, zaručuje spoľahlivosť, čistotu a úsporu energie v každej výrobnej prevádzke. Hlavné výhody stroja * Výkon odsávania 11 300 m³/h – efektívne odstraňovanie triesok, prachu a pilín z viacerých pracovných staníc. * Systém VIBER – automatické, bezporuchové pretrepávanie filtrov, ktoré zabezpečuje konštantné prevádzkové parametre. * Modul DAMAGE PROTECT – mechanická ochrana rotora pred poškodením cudzími telesami. * Konštrukcia TC – účinná zvuková izolácia a redukcia vibrácií. * Systém REHEAT – rekuperácia tepla z odvádzaného vzduchu pre úsporu energie. Konštrukcia a technológia Centrálne odsávacie zariadenie DCV11300 TC VIBER bolo navrhnuté s ohľadom na dlhodobú a bezproblémovú prevádzku. Srdcom systému je motor s výkonom 11 kW s dynamicky vyváženým rotorom, čo zabezpečuje stabilnú a tichú prevádzku. Konštrukcia postavená na robustnom oceľovom ráme s prídavnými kontrolnými dvierkami uľahčuje údržbu a výmenu filtrov. Presnosť a efektivita Vysoká rýchlosť odsávania 28 – 32 m/s a 64 filtrov z polyesteru (5 mikrónov) zabezpečujú účinné čistenie vzduchu aj v prevádzkach s intenzívnym využívaním. Systém BIG-BAG alebo kovové nádoby na kolieskach umožňujú efektívne odstraňovanie odpadu. Použitie DCV11300 TC VIBER je ideálne stolárske odsávacie zariadenie pre prevádzky: * ktoré vyrábajú nábytok a drevené prvky, Gkedpfeudalwox Aaxjb * s viacerými pracovnými stanicami, * ktoré používajú formátovacie píly, hrubovače, brúsky a kotúčové píly, * ktoré hľadajú centrálne riešenie (centrálne odsávacie zariadenie). Štandardná výbava * Riadiaca skriňa s jednoduchým prístupom, * Kompletná sada polyesterových filtrov, * Systém VIBER s automatickým cyklom, * Konštrukcia TC s tlmiacimi vlastnosťami, * Modul REHEAT a DAMAGE PROTECT. Technické parametre Napájacie napätie 400 V Výkon motora 11 kW Otáčky 3 000 ot./min Výkon 11 300 m³/h Podtlak 3 000 Pa Hlučnosť 80 dB Priemer vstupu / výstupu 350 mm / 500 mm Materiál filtrov Polyester, 5 mikrónov / kategória filtra "G" Počet filtrov 64 ks Rozmery filtra Φ160 x 960 mm Celkové rozmery 1190 x 3160 x 2320 mm Čistá hmotnosť 710 kg

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 15,5 kW (21,07 k), typ prevodu: iný, typ paliva: benzín, farba: zelený, celková hmotnosť: 4 000 kg, Rok výroby: 2026, Výbava: hydraulika, nízka hlučnosť, pohon všetkých kolies, TICAB MP-1100 – Stroje na zhutňovanie asfaltu | Profesionálne stroje na výstavbu ciest a zhutňovanie asfaltu MP-1100 je navrhnutý tak, aby zabezpečoval hladké a rovnomerné ukladanie asfaltu s maximálnou efektivitou, a preto je ideálnou voľbou pre stavebné firmy, obce a spoločnosti zaoberajúce sa infraštruktúrou, ktoré hľadajú odolné a nákladovo efektívne stroje na zhutňovanie. MP-1100 je k dispozícii s podvozkom na kolesách alebo pásovým podvozkom, aby vyhovoval špecifickým požiadavkám na vašom pracovisku, a poskytuje výnimočnú manévrovateľnosť, presnosť a výkon pri širokej škále aplikácií zhutňovania. Zvýšte produktivitu zhutňovania pomocou stroja TICAB MP-1100 – spoľahlivého a výkonného riešenia, ktoré je určené na profesionálnu výstavbu ciest, rekonštrukciu asfaltových povrchov a projekty údržby povrchov. Kľúčové výhody ✔ K dispozícii v konfigurácii s kolesami alebo pásovým podvozkom pre maximálnu flexibilitu na pracovisku ✔ Technológia presného zhutňovania zaisťuje hladké a rovnomerné asfaltové povrchy ✔ Kompatibilný s horúcim asfaltom (HMA) ✔ Kompaktný dizajn s vysokým výkonom pre mestské a obmedzené pracovné priestory ✔ Vysoká produktivita pri znížených nárokoch na pracovnú silu ✔ Robustná, ťažká konštrukcia pre dlhú životnosť ✔ Jednoduchá obsluha a nízke náklady na údržbu Gjdpfx Aaex U Ah Tjxekb ✔ Navrhnutý pre náročné prostredie výstavby a opráv ciest Ideálne aplikácie • Výstavba a rekonštrukcia ciest • Asfaltovanie diaľnic a obecných ciest • Výstavba a rekonštrukcia parkovísk • Projekty asfaltovania príjazdových ciest • Asfaltovanie priemyselných areálov a podláh v továrňach • Údržba ulíc a oprava asfaltu • Projekty rozvoja komerčných a infraštruktúrnych objektov Prečo si vybrať TICAB MP-1100? TICAB MP-1100 kombinuje presnosť, odolnosť a prevádzkovú efektivitu v jednom všestrannom stroji. Či už budujete nové cesty, rekonštruujete existujúce povrchy alebo realizujete obecné opravy, tento stroj na zhutňovanie asfaltu poskytuje výsledky profesionálnej kvality a zároveň pomáha znižovať prevádzkové náklady a zvyšovať ziskovosť projektu. MP-1100 je navrhnutý pre dlhodobý výkon a spoľahlivosť a je rozum nou investíciou pre stavebné firmy a profesionálov v oblasti zhutňovania, ktorí vyžadujú konzistentnú kvalitu a maximálnu návratnosť investície. Požiadajte o cenovú ponuku ešte dnes Kontaktujte nás, získate informácie o cenách, technických špecifikáciách, možnostiach prispôsobenia a celosvetovej doprave. Zistite, ako vám TICAB MP-1100 môže pomôcť posunúť vaše projekty zhutňovania na vyššiu úroveň.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Profesionálny priemyselný odsávací systém SCV15000TC VIBER BIG-BAG je výkonný a spoľahlivý systém na odstraňovanie prachu, navrhnutý pre veľké stolárske závody a priemyselné výrobné linky. Vybavený dvoma veľkokapacitnými vakmi BIG-BAG, zaručuje maximálnu kontinuitu prevádzky a jednoduchú obsluhu pri súčasnom obmedzení prestojov. Je to ideálny odsávací systém na odstraňovanie triesok a prachu pre stroje s vysokými nárokmi na efektívne odstraňovanie prachu. Hlavné výhody stroja Výkon 15 000 m³/h – zabezpečuje efektívne odsávanie aj v najnáročnejších priemyselných aplikáciách. 18,5 kW výkonu – vysokoúčinný motor S1 pre nepretržitú prevádzku v náročných podmienkach. Systém VIBER – automatické pretrepávanie filtrov, ktoré zaručuje ich dlhú životnosť. Konštrukcia TC – kompletná zvuková izolácia, ktorá znižuje hluk a vibrácie. Dva vaky BIG-BAG – výrazné zvýšenie objemu pre odpad a pohodlnejšie nakladanie. REHEAT – systém rekuperácie tepla z odvádzaného vzduchu, ktorý umožňuje obmedziť energetické straty. DAMAGE PROTECT – mechanická ochrana obežného kolesa a sacieho potrubia pred poškodením spôsobeným nasávaním veľkých predmetov. Konštrukcia a technológia Model SCV15000TC VIBER BIG-BAG je postavený na pevnej, oceľovej konštrukcii, prispôsobenej na intenzívne používanie v náročných priemyselných podmienkach. Ventilátor na triesky s vyváženým obežným kolesom a aerodynamicky optimalizovanými lopatkami zaisťuje konštantnú a vysokú účinnosť pri nízkej úrovni hluku. Filtračná jednotka sa skladá zo 117 polyesterových vložiek s filtračnou plochou prispôsobenou pre intenzívne procesy odstraňovania prachu. Gedpfx Aeup Difjaxokb Presnosť a účinnosť prevádzky Vďaka vysokému podtlaku a veľkému priemeru prívodu (400 mm) systém efektívne odstraňuje triesky, prach a piliny z viacerých pracovísk súčasne. Konštrukcia je prispôsobená pre prácu ako centrálny odsávací systém, čo umožňuje integráciu zariadenia do celého výrobného procesu. Vysoká energetická účinnosť a systém automatického čistenia filtrov znamenajú, že systém nevyžaduje časté prehliadky, čo znižuje prevádzkové náklady. Použitie SCV15000TC VIBER BIG-BAG je stolársky a priemyselný odsávací systém, ktorý sa odporúča pre prácu s: panelovými a formátovacími píлами, širokopásovými brúskami, olepovačkami a CNC frézkami, automatickými linkami na spracovanie dreva a drevotrieskových materiálov. Štandardná výbava Automatický systém pretrepávania filtrov VIBER Polyesterové filtre (117 ks) Hlukovo izolačná konštrukcia TC Systém ochrany DAMAGE PROTECT Ovládacia skriňa s hlavným vypínačom Dva vaky BIG-BAG so stojanmi Technické parametre Napájacie napätie 400 V Výkon motora 18,5 kW Rýchlosť otáčania 3000 ot./min Typ filtra Polyester, 5 mikrónov / kategória filtra „G“ Rozmery filtra Φ160 x 960 mm Filtračná plocha 59 m2 Počet filtrov 117 ks Priemer prívodu 400 mm Výkon 15 000 m3 Podtlak 3000 Pa Rýchlosť 40 m/s Hlučnosť 80 dB Počet BigBagov 2 ks Kapacita BigBagu 1250 l / Spolu 2500 l Rozmery (dĺžka x šírka x výška) 3850 x 1500 x 3800 mm Hmotnosť 1150 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG je moderný priemyselný odťahový systém navrhnutý pre intenzívnu prevádzku v stolárskych a výrobných prevádzkach. Zariadenie sa vyznačuje použitím dvoch veľkokapacitných nádob typu BIG-BAG, čo výrazne zvyšuje efektivitu spracovania odpadu. Vďaka pokročilým filtračným a bezpečnostným systémom zaisťuje účinné odsávanie pilín, prachu a triesok aj pri dlhodobej prevádzke. Hlavné výhody stroja Dve nádoby BIG-BAG – jedinečné riešenie na trhu, ktoré zvyšuje kapacitu zberu odpadu. Systém VIBER – automatické pretrepávanie filtrov zabezpečuje konštantný výkon odťahu. Konštrukcia TC – plná, zvukotesná konštrukcia, ktorá znižuje hluk a vibrácie. OCHRANA PRED POŠKODENÍM (DAMAGE PROTECT) – mechanické ochrany chránia rotor pred poškodením väčšími predmetmi. REKUPERÁCIA TEPLA (REHEAT) – rekuperácia tepla z odvádzaného vzduchu, ktorá zvyšuje energetickú účinnosť prevádzky. Konštrukcia a technológia SCV11300TC VIBER BIG-BAG má výkonný motor s výkonom 11 kW a precízne vyvážený rotor, čo zabezpečuje stabilnú, bezporuchovú prevádzku a vysoký sací výkon na úrovni 11 300 m3/h. Konštrukcia je navrhnutá s ohľadom na akustickú izoláciu a maximálnu tesnosť sacieho systému, čo sa prejavuje na čistejšom a teplejšom vzduchu na pracovisku. Presnosť a výkon Vďaka 64 polyesterovým filtrom s účinnosťou až do 5 mikrónov a možnosti inštalácie dodatočného filtra HEPA zariadenie zaručuje bezpečné a dôkladné čistenie vzduchu. Vysoká rýchlosť sania (28–32 m/s) umožňuje efektívne odsávanie triesok a pilín z viacerých pracovísk súčasne. Použitie Model SCV11300TC VIBER BIG-BAG je ideálnym riešením pre: stolárske prevádzky, továreň na výrobu nábytku, prevádzky s panelovými píly, lepiacimi strojmi a brúskami, ostatné inštalácie vyžadujúce centrálny odťahový systém. Gkjdoudav Nopfx Aaxeb Štandardná výbava Systém VIBER – automatické pretrepávanie filtrov Dve nádoby BIG-BAG Riadiaca skriňa s ovládacím panelom Konštrukcia TC s akustickou izoláciou Systém ochrany PRED POŠKODENÍM (DAMAGE PROTECT) Technické parametre Napájacie napätie 400 V Výkon 11 kW Rýchlosť motora 3000 ot./min Typ filtra Polyester, 5 mikrónov / kategória filtra "G" Rozmery filtra Φ160 x 960 mm Počet filtrov 64 ks Filtračná plocha 30 m2 Priemer vstupu 350 mm Priemer výstupu 500 mm Výkon 11 300 m3/h Podtlak 3000 Pa Rýchlosť 40 m/s Hlučnosť 80 dB Počet nádob BigBag 2 ks Kapacita nádoby BigBag 1250 l / Celkom 2500 l Rozmery (dĺžka x šírka x výška) 3250 x 1100 x 3700 mm Hmotnosť 820 kg

Stav: použitý, najazdené kilometre: 26 958 km, výkon: 96 kW (130,52 k), prvá registrácia: 05/2025, typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 3 500 kg, farba: sivý, typ prevodu: mechanický, emisná trieda: Euro 6, počet sedadiel: 6, celková dĺžka: 5 981 mm, celková šírka: 2 059 mm, celková výška: 2 536 mm, dĺžka ložného priestoru: 2 488 mm, Rok výroby: 2025, Výbava: ABS, centrálne zamykanie, elektronický stabilizačný program (ESP), klimatizácia, nezávislé kúrenie, sadzový filter, Chyby a predaj vyhradené! Interné číslo: 1021. SP68417 ----VYBAVENIE * Schválenie ako nákladné vozidlo (N1) = daň z vozidla 210 €/rok * LED osvetlenie v nákladovom priestore * Lakovanie: metalíza * Prevodovka: 6-stupňová manuálna Gkodpfxezxvxws Aaxob * Antiblokovací systém (ABS) s elektronickým rozdeľovaním brzdnej sily (EBD) – elektronický bezpečnostný a stabilizačný program (ESP) s kontrolou trakcie (TCS) – asistent rozjazdu do kopca – asistent bočného vetra – asistent brzdenia v núdzových situáciách – systém ochrany proti prevráteniu – podpora núdzového brzdenia vrátane núdzového brzdového svetla – navyše so stabilizáciou prívesu, len v kombinácii s ťažným zariadením (za príplatok) * Zvýšenie nosnosti nápravy – vpredu na 1850 kg * Airbag vodiča * Vonkajšie spätné zrkadlá, elektricky nastaviteľné a vyhrievané – s integrovanými smerovkami * Batéria: výdrž batérie, programovanie výdrže batérie na 10 minút * Podlaha potiahnutá gumou, po celej dĺžke vozidla * Palubný počítač so zobrazením spotreby a kilometrov (napr. zostávajúci dojazd) a tiež s ukazovateľom vonkajšej teploty a systémom Ford ECOMode * Tretie brzdové svetlo * Strecha, stredná * Strieška v kabíne vodiča a v priestore pre cestujúcich * Dvojité zadné dvere s uhlom otvárania 180° (bez okien) * Otáčkomer * Okná: posuvné okná, vpravo a vľavo (v úrovni druhej rady sedadiel) * Elektrické ovládanie okien vpredu – s funkciou rýchleho otvárania/zatvárania pre stranu vodiča * Ručná brzda, elektronická * Ford Easy Fuel – komfortné veko nádrže a ochrana proti nesprávnemu natankovaniu * FordPass Connect – vrátane informácií o aktuálnom stave alebo polohe vozidla a ovládania vybraných funkcií vozidla prostredníctvom smartfónu s aplikáciou FordPass – aktuálne informácie o dopravnej situácii v reálnom čase (v kombinácii s navigačným systémom) – Wi-Fi hotspot (až do 5G/LTE, pre až 10 mobilných zariadení) – ďalšie informácie o službe FordPass Connect nájdete na / * Predné čelné sklo vyhrievané * Odkladacia priehradka, uzamykateľná * Vnútorné osvetlenie s časovačom, navyše s čítacími lampičkami vpredu * Automatická klimatizácia * Palivová nádrž 70 litrov * Osvetlenie nákladového priestoru * Regulácia rozptýlenia svetiel * Hmlové svetlá * Systém núdzového volania * Technologický balík 2 – audiosystém Ford – hmlové svetlá – LED podsvetlenie – systém Pre-Collision Assist, založený na radare – systém na udržiavanie v jazdnom pruhu – systém rozpoznávania dopravných značiek – parkovací asistent vzadu – parkovací asistent vpredu – tempomat – cúvacia kamera * Filter pevných častíc: dieselový filter pevných častíc * Rádio – príslušenstvo: 12-palcový multifunkčný displej a komunikačný a zábavný systém Ford SYNC 4 s hlasovým ovládaním, Bluetooth a USB rozhraním – integrácia rôznych funkcií telefonovania a handsfree sada s ovládaním pomocou hlasových príkazov – funkcia čítania SMS správ so zobrazením na multifunkčnom displeji – integrácia úložných médií – systém núdzového volania – softvérové aktualizácie Ford Power-Up – podpora Android Auto a Apple CarPlay, AppLink (bezdrôtové) – kapacitná dotyková technológia – 15 rôznych jazykov * Systém kontroly tlaku v pneumatikách (TPMS) * Stierače s dažďovým senzorom * Svetlomety – halogénové svetlomety s denným svetlom * Posuvné dvere: posuvné dvere, vpravo * Blatníky vzadu * Bočné ochranné lišty * Bočné obloženie nízke, výška 640 mm * Posilňovač riadenia * Bezpečnostné pásy – predpínače a obmedzovače sily bezpečnostných pásov vpredu * Balík zadných sedadiel 2 – trojmiestna lavica v

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, číslo stroja/vozidla: M292, Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h Všeobecné charakteristiky použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plniaci monoblok, rok výroby 2013, ponúka efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlého oleja. Pracuje s kapacitou 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým pohybom a plne automatickým prevádzkovým cyklom. Stroj je momentálne v aktívnej prevádzke a má za sebou približne 1700 prevádzkových hodín. Súčasťou sú všetky bezpečnostné zariadenia a používateľské manuály. Kompatibilita s obalmi a podporované formáty Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h spracúva široké spektrum obalov. Konkrétne pracuje s PET fľašami aj kovovými kanistrami a podporuje nasledujúce formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanistre 150x92xv192 mm Kanistre 150x92xv261 mm Kanistre 149x120xv315 mm Gkjdswiu Rvspfx Aaxjb Vďaka tomu sa stroj bez problémov prispôsobí rôznym požiadavkám na balenie. Či už ide o malé domáce fľaše, alebo väčšie priemyselné formáty – tento monoblok zaručuje potrebnú flexibilitu. Táto univerzálnosť zároveň znižuje potrebu viacerých strojov a optimalizuje požiadavky na priestor aj investície. Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h využíva 9 volumetrických ventilov. Tieto ventily zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie, čo je zvlášť dôležité pri vysoko viskóznych produktoch ako olivový olej. Systém používa pevné ventily a pracuje v neizobarickej konfigurácii. Je teda vhodný pre neperlivé kvapaliny a vyhýba sa komplexnosti tlakových systémov. Volumetrická metóda zároveň napomáha zachovať integritu produktu a minimalizuje vznik odpadu a preplnenie. Zaklapávací uzatvárač: Kompatibilita a rozmery Stroj aplikuje plastové zaklapávacie uzávery pomocou uzatváracej hlavy, ktorá podporuje viacero rozmerov uzáverov: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 fliaš/hod. Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 fliaš/hod., model MEGA ADE 633 – CCW, je určený na presné nanášanie samolepiacich etikiet na sklenené fľaše. Výrobca BRB GLOBUS ho vyrobil v roku 2009 a jeho kapacita je 4200 fliaš za hodinu (bph). Stroj je plne funkčný a pripravený na inštaláciu do výrobnej linky. Štrukturálne a rozmerové vlastnosti Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 bph má rozmery 2550 mm (dĺžka), 1800 mm (šírka) a 2050 mm (výška), s čistou hmotnosťou 1800 kg. Jeho mechanická konštrukcia zaručuje stabilitu a presnosť počas etiketovania. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čím optimalizuje tok výroby v priemyselných prevádzkach. Pohybový systém je založený na mechanických vačkách, ktoré umožňujú presné riadenie pohybu fliaš počas celého procesu etiketovania. Šesť základových tanierov zabezpečuje rovnomerné rozloženie a stabilizáciu obalov, čím sa minimalizujú vibrácie a zvyšuje presnosť umiestnenia etikiet. Typ etiketovania a podporované formáty Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS 4200 bph je vybavený tromi etiketovacími stanicami, ktoré nanášajú samolepiace etikety na čelnú, zadnú a hrdlovú časť fliaš. Táto samolepiaca technológia eliminuje potrebu tekutého lepidla, čo výrazne znižuje nároky na údržbu. Gkjdpfow Am Rbox Aaxsb Stroj zvláda rôzne formáty sklenených fliaš vrátane 200 ml, 330 ml a 750 ml, čo zaručuje vysokú univerzálnosť pre rôzne požiadavky výrobcov nápojov. Obsluha manuálne nastavuje polohu etikiet aj výšku hlavy, čím je umožnené jednoduché prispôsobenie sa rozličným veľkostiam fliaš. Pohybový systém a nastavovanie Celý chod etiketovacieho stroja je riadený pomocou mechanických vačiek, ktoré zabezpečujú plynulý a presný pohyb tanierov. Tento systém predchádza chybám v zarovnaní a zvyšuje kvalitu etiketovania. Stroj má tiež systém vyhladzovania etikiet pri východe, ktorý zlepšuje priľnavosť etikiet, odstraňuje vzduchové bubliny a zvyšuje vizuálnu kvalitu finálneho produktu. Poloha etikiet sa nastavuje manuálne, čo umožňuje rýchle úpravy podľa výrobných požiadaviek. Nastavenie výšky hlavy je tiež manuálne, čo zaisťuje presnú manipuláciu pri rôznych typoch fliaš. Bezpečnosť a technická dokumentácia Použitý automatický rotačný etiketovací stroj BRB GLOBUS je vybavený bezpečnostnými prvkami vyhovujúcimi aktuálnym predpisom na ochranu obsluhy. Súčasťou dodávky sú aj technické manuály a dokumentácia k údržbe, čo zaručuje, že obsluha má všetky potrebné podklady pre montáž a prevádzku. Dostupnosť originálnych náhradných dielov predlžuje životnosť stroja, uľahčuje preventívnu aj operatívnu údržbu a minimalizuje prestoje. Záver k použitému automatickému rotačnému etiketovaciemu stroju BRB GLOBUS Tento použitý automatický rotačný etiketovací stroj predstavuje presné a efektívne riešenie pre etiketovanie sklenených fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Godsyh E Apspfx Aaxskb Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Gkedpfxjyh E Huj Aaxob Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Gksdsyr Hu Depfx Aaxob Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitá plniaca linka Sidel na plnenie vody do PET fliaš, 36 000 fliaš za hodinu (BPHTechnické špecifikácie a výkonové údaje). Táto použitá plniaca linka je vysoko efektívny PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je určená pre 0,55-litrové fľaše a má hrdlo 30/25 PCO1881, pričom dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú rozťahovaciu vyfukovaciu jednotku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS na kontinuálne, vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu balenej vody a zabezpečiť ich osvedčenú spoľahlivosť. Výkon: 36 000 fliaš za hodinu (štandardný formát 0,55 l) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET fľaše Rozťahovacia vyfukovacia jednotka: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Dávkovač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavná plniaca jednotka 2011) Rozšírená automatizácia a riadenie Linka integruje synchronizované riadenie medzi rozťahovacou vyfukovacou jednotkou, plniacim monoblokom, dávkovačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne ovládacie panely koordinujú sekvencie spustenia/vypnutia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné blokovanie, ochranné kryty a núdzové vypínače chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle zmeny a parametre založené na receptúrach podporujú reprodukovateľné nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú prestoje a optimalizujú celkovú efektivitu linky. Možnosti integrácie linky Táto PET plniaca technológia je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a je prepojená s dopravníkmi a vyrovnávacími úsekmi, aby zabezpečila plynulý tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie pre balenú vodu s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od dávkovania prelisov a vyfukovania až po plnenie, uzatváranie a celoobvodové etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu s nadradeným a podradeným zariadením, ako je kontrola kvality, balenie do kartónov a paletizácia, aby sa vytvorilo komplexné riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby Linka je stále v prevádzke, čo dokazuje jej spoľahlivosť a nepretržité fungovanie v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v prevádzkyschopnom stave, aby podporovali priebežnú produkciu. Táto použitá PET linka na výrobu balenej vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje potenciálnym používateľom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Gkodjzc Hqmspfx Aaxeb Sidel EUROPA WM monoblok je optimalizovaný pre balenú vodu a kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plnenie do plechoviek, výkon 30 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka obsahuje priemyselné komponenty od spoločností Krones a SIG Simonazzi a je určená pre prostredia, v ktorých sa používa použitá priemyselná obalová technológia a výroba nápojov. Overené typové štítky poskytujú kľúčové technické hodnoty na podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Napájacie napätie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Odolnosť voči skratu (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Gkodpfx Ajziy Auoaxob Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Prípustný rozsah teplôt (TS): -4 °C až 50 °C Súlad: CE 0036 Výrobca: Krones, SIG Simonazzi Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Linka integruje priemyselne vhodnú architektúru napájania a riadenia, navrhnutú pre spoľahlivú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni v procese balenia nápojov. 3-fázové rozvodné zariadenie s 400 V a 50 Hz podporuje stabilný výkon kľúčových komponentov, pričom v referenčnej hlavnej riadiacej časti je menovitý prúd 37 A. Koordinácia ochrany a schopnosť vypnúť skrat (ICW/ICU) je 1,26 kA a zodpovedá robustnému dizajnu rozvádzačov a ovládacích skríň. Používateľské rozhrania, blokovania a modulárne riadenia sa dajú prepojiť s nadradeným a podradeným zariadením, čím sa zjednodušuje zmena formátu a bežná prevádzka. Možnosti integrácie do výrobnej linky. Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných obalových liniek a obsahuje štandardné moduly, ako sú čistiace stroje, plniace stroje, uzatváracie stroje, etiketovacie stroje, dopravníky, kontrolné zariadenia a zariadenia na balenie na konci linky. Dokumentovaný objem tlakovej nádoby (504 litrov) podporuje stabilitu procesu pre vyrovnávacie alebo servisné funkcie v rámci plniaceho usporiadania. Modulárna konektivita umožňuje prevádzku v rade so štandardnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s typickými riadiacimi systémami linky pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby. Komponenty sú označené CE a obsahujú údaje z typového štítku, ktoré potvrdzujú rok výroby a kľúčové bezpečnostné/tlakové parametre. Priemyselné prevedenie od spoločností Krones a SIG Simonazzi zaručuje dlhú životnosť a vysokú spoľahlivosť pri pravidelnej údržbe v súlade s pokynmi výrobcu (OEM). Skutočný čas prevádzky, záznamy o údržbe a generálne opravy by sa mali overiť pri kontrole, aby sa zistilo, či zodpovedajú požadovaným úrovniam výkonu a validácie. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselných obalových aplikácií pri výrobe nápojov. Tlakovo testovaná nádoba podporuje stabilné procesné podmienky, zatiaľ čo elektrické prevedenie zodpovedá bežným európskym priemyselným médiám. Linku je možné nakonfigurovať pomocou kompatibilných modulov tak, aby zodpovedala cieľovému výkonu, kontrolám kvality a obalovým formátom v súlade s konkrétnym výrobným programom. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta. Pre inštaláciu je potrebné 400…

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC na plnenie plechoviek piva, 6 000 CPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na plnenie plechoviek, postavená okolo plniaceho a uzatváracieho monobloku, je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v priemyselnom prostredí. Optimalizovaná pre sýtené pivo poskytuje spoľahlivý výkon pre štandardné formáty plechoviek s presným izobarickým plnením a robustnou kontrolou kvality. Ako použitá plniaca linka ponúka hodnotu za peniaze s profesionálnymi funkciami pre modernú výrobu nápojov.Produkt: Sýtené pivoTeplota plnenia: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýkon (referenčná hodnota): 6 000 plechoviek za hodinu pri 0,33 l; 5 500 plechoviek za hodinu pri 0,44 lTyp obalu: Dvojdielne hliníkové plechovky so systémom SOTFormáty plechoviek: Kompatibilné s 0,33 l a 0,44 lPriemer: 66 mmUzáver: 202 uzáver plechovkyPožadovaný tlak produktu: 3–4 barPožadovaný tlak vody: 3–4 barPožadovaný tlak vzduchu: 6 barPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barPlniaci monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilov, 2 upínacie hlavy)Paletizátor – rozmery paliet: 1 120 × 1 300 mm (štandard), 1 120 × 1 420 mm (voliteľné)Výška výdajného bodu depaletizátora: 3 370 mm; max. výška paliet 2 813 mmTunelové umývače – dĺžka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrom (99,97 % pri 0,3 µm)Automatizácia: PLC a HMI od spoločnosti Siemens na kľúčových staniciachRozšírené automatizačné a riadiace systémyLinka integruje modernú automatizáciu s užívateľsky prívetivými HMI pre efektívnu prevádzku a reprodukovateľné zmeny formátu. Elektrické a pneumatické systémy sú navrhnuté pre spoľahlivosť pri výrobe nápojov a umožňujú presnú manipuláciu so sýtenými produktmi.Riadiaca architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátore; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovacom stroji; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohonné technológie: Motor SEW 4 kW pre rotáciu uzáveru; frekvenčný menič na dôležitých pohonochAutomatické nastavenie výšky: Bezuhlíkový, na receptoch založený systém zmeny formátu plechoviek prostredníctvom HMI.Snímače a kontrola: Fotoelektrické/indukčné snímače prítomnosti uzáveru, röntgenová kontrola hladiny (min/max), fotobunka pre priehľadné etiketyBezpečnosť: Ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele so zamykacím systémom, drôtené oplotenie, núdzové bezpečnostné zariadenia, kryt z nehrdzavejúcej ocele IP55 na atramentovom kódovačiČistá prevádzka: Čistenie pomocou ionizovaného vzduchu a HEPA filtra; skryté vstrekovanie CO₂ a oddeľovač peny; prázdne plechovky pre CIP (až do 80 °C)Integračná schopnosť výrobnej linkyNavrhnutá ako ucelený balík baliacich strojov, táto použitá plniaca linka podporuje sériovú prevádzku od depaletizácie cez plnenie... Gjdpfxozmgcco Aaxskb

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 4 908 h, číslo stroja/vozidla: LC658, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné aseptické riešenie pre plnenie do kartónov Tetra Pak, postavené okolo plniaceho stroja A3 Speed. Bola navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje vysoký výkon pri presnej manipulácii s kartónmi Prisma. Všetky kľúčové moduly majú rovnaký rok výroby, čím vytvárajú harmonický a moderný systém z druhej ruky pre efektívne aseptické procesy. Produkčná rýchlosť: až 24 000 balení/hodinu Primárny formát: 0,25 l kartón Prisma Typ obalu: kartón (aseptický obal) Plniaci stroj: Tetra Pak A3 Speed, verzia 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Medzipamäťová časť: Tetra Pak ACHX 30, verzia 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor slamky: Tetra Pak SA30, verzia 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Baliaci stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verzia 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Proces plnenia: aseptické plnenie do kartónov Výrobca: Tetra Pak Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka integruje technológie Tetra Pak vo všetkých moduloch pre synchronizovanú prevádzku a vysokú dostupnosť. Centrálne ovládacie panely a koordinovaná riadiaca logika zjednodušujú štartovacie, prevádzkové a zastavovacie sekvencie a zároveň zabezpečujú konštantnú kvalitu produktov a obalov v jednotlivých fázach plnenia, aplikácie slamky, medzipamäte a sekundárneho balenia. Manipulácia s formátom pre kartóny Prisma 0,25 l je optimalizovaná pomocou rýchlych, reprodukovateľných nastavení a prehľadného ovládacieho rozhrania. Integrované riadenie linky pre koordinované rýchlosti a medzipamäť Užívateľsky prívetivé HMI na hlavnom zariadení Automatické blokovanie cez moduly pre bezpečnú prevádzku Riadenie formátov na základe receptov pre kartóny Prisma 0,25 l Možnosť integrácie výrobnej linky Ako riešenie určené pre in-line prevádzku umožňuje táto použitá plniaca linka nepretržitý tok od aseptického plnenia kartónov až po sekundárne balenie. Medzipamäťová časť zabezpečuje potrebnú dočasnú akumuláciu, takže plniaci stroj môže pokračovať v prevádzke aj pri krátkych výpadkoch nasledujúcich zariadení. Aplikátor slamky a baliaci stroj dopĺňajú kompaktnú a výkonnú konfiguráciu pre výrobu nápojov. Gkjdpfx Ajzmpzbjaxsb Typ stroja Výrobca / model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Rôzne vybavenie Aplikátor slamky Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Rôzne vybavenie Akumulačný systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: R92, Použitý rotačný plniaci stroj KOSME na plnenie vína s preplachovaním – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním vyvinula spoločnosť KOSME na presné a spoľahlivé plnenie vína v priemyslných baliacich zariadeniach. Karuselová konfigurácia zaisťuje rovnomerné manipulovanie s fľašami a stabilný prietok pri výrobe nápojov, vrátane integrácie do použitých a repasovaných plniacich liniek. Typ stroja: Rotačný plniaci stroj s preplachovaním (karusel) Výrobca: KOSME Hlavné použitie: Plnenie tichého vína Výkon: Typicky niekoľko tisíc fliaš za hodinu (závisí od konfigurácie) Rozsah veľkostí fliaš: Približne 0,25 l až 1,5 l (typická veľkosť pre víno 0,75 l) Gjdpfjzrgrbsx Aaxekb Kontajnery: Sklenené fľaše Princíp plnenia: Plnenie riadené úrovňou alebo mierne podtlakom Preplachovanie: Integrovaný preplachovací stroj s tromi stupňami striekania Materiály v kontakte s produktom: Nehrdzavejúca oceľ Opláštenie: Presklené, uzamykateľné bezpečnostné krytie Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Stroj podporuje automatický aj manuálny režim, aby sa prispôsobil výrobným požiadavkám a výmene formátov. Ovládacie prvky umožňujú bezpečnú a efektívnu obsluhu pri trvalo vysokej kvalite plnenia. - Prepínač pre automatický/manuálny režim - Manuálne ovládanie pre spustenie/zastavenie stroja a testovacie spúšťanie - Regulácia otáčok pre rotáciu karuselu a optimalizáciu procesu - Núdzové vypínanie a funkcie návratu do nulovej polohy - Signalizačné svetlo pre indikáciu stavu - Zámok dverí a presklené bezpečnostné krytie na ochranu obsluhujúceho personálu - Samostatné riadenie preplachovania s tromi stupňami striekania - Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatná jednotka a dá sa jednoducho prepojiť s predchádzajúcimi strojmi na depaletizáciu/kontrolu a s nasledujúcimi strojmi na etiketovanie, uzatváranie vrškov a sekundárne balenie. Manipulácia so sklenenými fľašami a stabilný pohyb karuselu podporujú rovnomerný vstup a výstup na štandardných dopravníkových systémoch. - Prevádzka v rade alebo ako samostatná jednotka - Kompatibilný s dopravníkmi a vyrovnávacími systémami - Rozsah formátov pre bežné fľaše na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l - Ideálne pre výrobné prostredia nápojov so zameraním na víno Stav stroja a história údržby Stroj bol prevádzkovaný v dobre udržiavanom prostredí a má úplne presklené, uzamykateľné opláštenie, ktoré zaisťuje hygienu a bezpečnosť. Vďaka konštrukcii KOSME sú náhradné diely a servisná podpora ľahko dostupné prostredníctvom zavedených priemyselných distribučných kanálov. Celkový stav zodpovedá použitému stroju, ktorý je pripravený na spoľahlivé uvedenie do prevádzky v profesionálnej výrobe nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA72, Technické špecifikácie a údaje o výkone Gjdpfeztwl Uex Aaxokb SMI TF350 je stroj na balenie do táckov, určený na sekundárne balenie PET fliaš. Tento priemyselný baliaci stroj, vyrobený v roku 2009, vytvára balíky fliaš, ktoré sú umiestňované do táckov, čím sa zabezpečuje efektívna manipulácia, preprava a distribúcia v rámci existujúcej linky na plnenie fliaš. Ponúka praktické riešenie pre závody na výrobu nápojov, ktoré potrebujú spoľahlivé zariadenie na balenie na konci výrobnej linky. Výrobca: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobná kapacita: 45-50 balíkov/min. Manipulácia s kontajnermi: PET fľaše Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Tento stroj na balenie do táckov je určený na automatizované baliace operácie, čím podporuje organizované združovanie PET fliaš do konfigurácií táckov. Stroje tohto typu sú integrované so synchronizovanými systémami na privádzanie a odvádzanie produktov, aby sa zachoval rovnomerný tok balíkov v procese sekundárneho balenia. TF350 umožňuje zefektívnenie prevádzky v priemyselných baliacich zariadeniach, kde je potrebné opakované vytváranie balíkov. Možnosti integrácie do výrobnej linky SMI TF350 môže byť umiestnený za zariadeniami na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a dopravu fliaš v linke na plnenie PET fliaš. Je vhodný pre usporiadanie výrobných liniek na nápoje, kde je potrebné združovať naplnené fľaše a pripravovať ich na balenie na palety alebo ďalšiu distribúciu. Jeho kapacita 45-50 balíkov/min. umožňuje integráciu s vhodne zvolenými zariadeniami, ktoré sú umiestnené pred a za ním. Ako použitý stroj na balenie do táckov môže byť zvážený pre modernizáciu liniek, projekty výmeny alebo rozšírenie existujúcich zariadení na plnenie fliaš. Správna integrácia vyžaduje kompatibilné dopravníky fliaš, zariadenia na manipuláciu s balíkmi, systémy na zásobovanie táckami a koordináciu so systémami na balenie na palety alebo skladovou logistikou. Stav stroja a história údržby Stroj je vo veľmi dobrom stave a bol pravidelne udržovaný. Výrobca vykonal rozsiahle každoročné generálne opravy, čím zabezpečil pokračujúcu spoľahlivosť prevádzky. Stroj na balenie do táckov zostáva v prevádzke do 30. septembra 2026, čo dokazuje, že je súčasťou aktívneho procesu balenia pred demontážou. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento stroj na balenie do táckov, navrhnutý špeciálne pre manipuláciu s PET fľašami, podporuje fázu sekundárneho balenia pri výrobe nápojov. Balenie do táckov pomáha vytvárať stabilné a ľahko manipulovateľné skupiny fliaš pre skladovanie, prepravu a následnú manipuláciu s paletami. Stroj je vhodný pre výrobcov, ktorí hľadajú použité zariadenia na výrobnú linku na plnenie fliaš, ktoré podporujú organizované operácie na konci linky bez zmeny primárneho procesu plnenia. Jeho úloha v priemyselnom balení spočíva v premene nepretržitého toku fliaš na definované jednotky balené do táckov, čím sa zlepšuje manipulácia s produktom medzi fázami výroby a distribúcie. Konečná konfigurácia balíka a kompatibilita by mali byť koordinované s formátom fliaš, dizajnom táckov, usporiadaním dopravníkov a požadovaným tokom logistiky v nasledujúcich fázach. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestorov Inštaláciu by sa malo plánovať s ohľadom na existujúcu trasu dopravníka fliaš a požadovanú výšku privádzania a odvádzania. Stroj je naplánovaný na demontáž a naloženie v období od 7. októbra do 10. októbra 2026. Príprava priestorov by mala zahŕňať dostatočné zabezpečené...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 41 000 h, Použitý plniaci a etiketovací monoblok Polaris pre olivový olej – 1400 fliaš/hod (BPH) Ak hľadáte spoľahlivé a optimalizované riešenie pre výrobu olivového oleja, plniaci a etiketovací monoblok Polaris je vynikajúcou investíciou. Konštruovaný pre rýchlosť približne 1400 fliaš za hodinu (BPH), tento stroj je ideálny pre malé a stredne veľké podniky, ktoré chcú zvýšiť efektivitu výroby bez kompromisov na kvalite. Ako použitý stroj zároveň znižuje vstupné náklady pri zachovaní vysokej spoľahlivosti vďaka robustnej konštrukcii a spoľahlivej technológii. 1. Hlavné vlastnosti Jadro tohto riešenia spočíva v spojení funkcií plnenia a etiketovania v rámci jednej výrobnej linky. Tu sú kľúčové prednosti: - Monobloková konštrukcia: plnenie a etiketovanie v jednom zariadení. - Výkon 1400 fliaš/hod: vhodné pre stredne veľké firmy. - Kompatibilita s olivovým olejom: navrhnuté na spracovanie tekutín s podobnou hustotou ako jedlé oleje. - Ergonomický dizajn: jednoduchý prístup ku komponentom pre údržbu a čistenie. - Jednoduchá integrácia: možnosť začleniť do existujúcej plniacej linky. Tieto vlastnosti zaručujú maximálnu prevádzkovú efektivitu a zjednodušujú výrobný proces pri zachovaní kvality olivového oleja a profesionálneho vzhľadu každej fľaše. 2. Výhody tohto hybridného plniaceho a etiketovacieho riešenia Zavedenie plniaceho a etiketovacieho monobloku prináša viacero výhod pre tých, ktorí chcú rozvíjať alebo modernizovať svoju výrobu olivového oleja: - Nižšie prevádzkové náklady: jedno zariadenie zjednodušuje rozmiestnenie výroby a znižuje náklady na údržbu. Gsdjvvapxspfx Aaxjkb - Úspora miesta: kompaktná konštrukcia minimalizuje potrebný priestor na inštaláciu. - Zlepšená kontrola kvality: menej prechodov medzi plnením a etiketovaním znamená menej chýb a nižšiu mieru odpadu. - Flexibilita: možnosť prispôsobiť zariadenie rôznym veľkostiam fliaš a typom etikiet. Vďaka týmto benefitom je Polaris Monoblock (M278) vhodný najmä pre firmy, ktoré plánujú zvýšiť produktivitu pri zachovaní vysokej úrovne kvality. Výkon približne 1400 fliaš/hod poskytuje rýchlu reakciu na požiadavky trhu. 3. Maximalizácia výrobnej efektivity Olivový olej vyžaduje špecifickú starostlivosť na zachovanie svojich organoleptických a výživových vlastností. Tento plniaci a etiketovací monoblok je navrhnutý s prihliadnutím na tieto požiadavky, pričom využíva kvalitné komponenty, ktoré chránia citlivé vlastnosti produktu. Kľúčové faktory zlepšujúce efektivitu výroby: - Presné nastavenie: možnosť kalibrácie plniaceho objemu minimalizuje straty oleja. - Znížené prestoje: intuitívna konštrukcia uľahčuje údržbu a rýchle výmeny formátov. - Inteligentná automatizácia: niektoré procesy (napr. manažment etikiet) môžu byť automatizované, čo redukuje potrebu manuálneho zásahu. Všetky tieto vlastnosti robia z Polaris Monoblock (M278) hodnotný prínos pre tých, ktorí chcú zlepšiť výkonnosť svojej plniacej linky a zaistiť plynulý a spoľahlivý výrobný proces.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 12000 fliaš/hod Technické parametre a prevádzkové detaily použitého plniaceho monobloku RIVI Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 s kapacitou 12 000 fliaš za hodinu poskytuje vysokú efektivitu a prevádzkovú spoľahlivosť vďaka integrovanému systému stáčania. Stroj bol vyrobený spoločnosťou RIVI v roku 2001 a kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia, čím optimalizuje priestor aj čas výrobného cyklu. Plniaci monoblok RIVI je tak vhodný pre spoločnosti, ktoré chcú efektívne modernizovať svoje stáčacie linky. Technická špecifikácia monobloku a formáty fliaš Model 50-60-12 spracúva PET fľaše s priemerom od 50 do 95 mm a výškou od 150 do 340 mm. Podporované sú objemy 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, čo umožňuje flexibilitu v rámci rôznych výrobných požiadaviek. Maximálna kapacita je 12 000 fliaš za hodinu, čo predurčuje stroj pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Rozmery zariadenia sú 5370 mm (dĺžka), 4070 mm (šírka) a 3000 mm (výška), s hmotnosťou 20 000 kg. Systém pracuje s pravotočivou rotáciou pre plynulý a nepretržitý chod výrobnej linky. Gjdpfx Ajvxum Deaxokb Sekcia oplachu V tejto časti je 50 uchopovačov, ktoré pevne držia fľaše za hrdlo a stabilizujú ich počas oplachovania. Každá fľaša je ošetrená jednorazovo – filtrovaná voda alebo sanitizačný roztok odstráni prach a zvyšky. Synchronizovaný rotačný systém zaručuje rovnomerné opláchnutie všetkých častí, zatiaľ čo kontrolovaný odtok predchádza zhromažďovaniu tekutiny a možnej kontaminácii. Tento postup tak dôkladne pripravuje fľaše na plnenie bez ovplyvnenia kvality finálneho produktu. Sekcia plnenia Monoblok využíva gravitačno-podtlakový systém plnenia, ideálny pre neperlivé nápoje, ako je napríklad voda bez CO₂. Efektívne však zvláda aj plnenie perlivej vody pri jemnej kontrole tlaku, čo znižuje úbytok plynu. Po vhodnej úprave vie zariadenie zabezpečiť aj plnenie vybraných typov nealkoholických nápojov. K dispozícii je 60 plniacich ventilov pre presné dávkovanie a minimalizáciu peny či turbulencie. Senzory priebežne kontrolujú a regulujú hladinu plnenia, čím zaisťujú konzistentnú kvalitu aj pri vysokých otáčkach. Sekcia uzatvárania Uzáverová sekcia je vybavená 12 hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Zariadenie má automatický podávač vrchnáčikov s násypkou na 10 000 až 13 000 kusov, podporuje štandardy Neck 1881, nízke závity aj športové uzávery. Systém automaticky podáva a umiestňuje vrchnáky nad fľaše, pričom každá hlava uzáver dotiahne správnym momentom a garantuje plynotesné uzatvorenie, ktoré zachováva čerstvosť aj nasytenie CO₂. Senzory monitorujú kvalitu dotiahnutia a v prípade chyby okamžite hlásia poruchu. Týmto riešením sa minimalizuje odpad a zvyšuje spoľahlivosť a efektivita uzatvárania.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO na hliníkové skrutkovacie viečka do 1200 fliaš/hod Hliníkový uzatvárač Bertolaso je riešením pre plnenie fliaš s hliníkovými uzávermi. Tento konkrétny model bol v roku 2008 kompletne repasovaný technikmi a upravený na aplikáciu Stelvin uzáverov, čo zaručuje jeho spoľahlivosť a univerzálnosť. Technické špecifikácie Stroj je vybavený jednou uzatváracou hlavou pre aplikáciu hliníkových skrutkovacích viečok. Systém využíva pravotočivý rotačný pohyb, čo zaručuje rovnomerný a precízny proces uzatvárania. Je schopný spracovať až 1200 fliaš za hodinu, preto sa ideálne hodí pre malé a stredné prevádzky. Gksdpfovgva Iox Aaxsb Kompaktné rozmery zariadenia – dĺžka 1200 mm, šírka 900 mm a výška 1200 mm – umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Hmotnosť stroja je 0 kg, čo zabezpečuje stabilnú a odolnú konštrukciu vhodnú na intenzívne prevádzky. Bezpečnostné prvky a údržba Integrované bezpečnostné prvky chránia obsluhu počas prevádzky. Vďaka tomu je stroj v súlade s aktuálnymi priemyselnými normami bezpečnosti. Modulárna konštrukcia a ľahko dostupné originálne diely Bertolaso výrazne zjednodušujú pravidelnú údržbu. Efektivita a prispôsobiteľnosť Stroj je pripravený na okamžité využitie a optimalizuje výrobné časy pri zachovaní vysokej presnosti uzatvárania. Úprava na Stelvin uzávery umožňuje reagovať na aktuálne požiadavky trhu a ponúka väčšiu flexibilitu oproti pôvodnému modelu. Použitie Skrutkovací uzatvárač Bertolaso je efektívnym riešením pre rôzne odvetvia ako vinárstvo, potravinárstvo a nápojový priemysel. Jeho univerzálnosť a vysoký výkon z neho robia optimálnu voľbu pre firmy, ktoré potrebujú spoľahlivé a efektívne zariadenie na uzatváranie hliníkovými viečkami. Záver Model VB 40 V 22 ponúka robustnosť, efektivitu a bezpečnosť. S kapacitou 1200 fliaš za hodinu a možnosťou aplikácie Stelvin uzáverov je vysoko konkurencieschopným riešením pre prevádzky rôznych veľkostí. Spoľahlivosť značky Bertolaso a súlad s bezpečnostnými normami robia z tohto zariadenia hodnotnú investíciu do sektora plnenia a uzatvárania fliaš.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 45 000 h, číslo stroja/vozidla: LC514, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoké štandardy produktivity a presnosti. Systém produkuje 12 000 fliaš za hodinu, čo ho robí vhodným pre stredné až vyššie kapacity výroby. Linka spracováva PET obaly a dokáže obsluhovať formáty od 0,33 l do 1,5 l. Táto linka využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje obaly s priemerom hrdla od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu s rôznymi štandardmi na trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a oddelený výrobný proces. Detaily zariadení použitej plniacej linky SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Fúkací stroj Sidel SBO 8, vyrobený v roku 2005, je srdcom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou vysokotlakového vzduchu. SIDEL technológia zabezpečuje presné formovanie a optimalizuje spotrebu PET materiálu, čím minimalizuje odpad. Plniaci monoblok Plniaci monoblok Sidel 36 36 9, tiež z roku 2005, vykonáva oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnej jednotke. Tento dizajn maximalizuje efektívnosť priestoru a skracuje časy presunu medzi jednotlivými krokmi. Volumetrický plniaci systém tak zaručuje presné dávkovanie a vysokú kvalitu finálneho produktu. Etiketovacia linka Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje obopínacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zabezpečuje presné umiestnenie etikiet a vylepšuje vzhľad finálneho produktu. Systém je ideálny pre PET fľaše na vodu a zodpovedá požiadavkám na rýchlosť a kvalitu linky. Gjdpfx Aasvgva Uexjkb Zmršťovací baliaci stroj Zmršťovací baliaci stroj Sidel Cermex z roku 2005 zabezpečuje sekundárne balenie. Stroj využíva zmršťovaciu fóliu na vytvorenie kompaktných a bezpečných balení. Tento proces zlepšuje logistiku a distribúciu produktov a chráni ich počas prepravy. Dopravníky v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov, vrátane vzduchových aj pozemných. Dopravníky zabezpečujú plynulý a neprerušený tok medzi jednotlivými výrobnými fázami. Minimalizujú odstávky a zabezpečujú vysokú prevádzkovú efektívnosť. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka ponúka spoľahlivosť a robustnosť napriek roku výroby 2005. Všetky stroje sú navrhnuté na dlhú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Systém efektívne plní neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a bezkontaminačný proces. SIDEL zariadenie je možné plne integrovať s doplnkovými komponentmi, ako sú etiketovací a zmršťovací baliaci stroj, pre zachovanie plynulosti výrobného procesu. Pri rýchlosti 12 000 fliaš za hodinu táto linka podporuje vysoký výkon a kontinuitu výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO na plastové T-zátky až do 7000 fliaš/h Tento uzatvárací stroj ponúka nielen vysoký výkon v oblasti plnenia fliaš, ale aj maximálnu efektivitu prevádzky. Model Bertolaso 5T spracuje približne 7000 fliaš za hodinu (BPH), čo ho robí ideálnou voľbou pre plniace linky strednej až vyššej kapacity. Je vybavený piatimi uzatváracími hlavami, ktoré umožňujú aplikovať plastové hubové zátky (tzv. T-zátky) využívané najmä pri plnení vína a iných alkoholických nápojov. Technické vlastnosti uzatváračky BERTOLASO 5T Model 5T od Bertolaso je navrhnutý s robustnou konštrukciou, ktorá zaručuje dlhodobú životnosť aj vysokú odolnosť voči opotrebeniu a vonkajším vplyvom. Pohyblivé uzatváracie hlavy zaručujú flexibilitu pri uzatváraní, takže dokáže pracovať s rôznymi typmi uzáverov. Fľaše vstupujú do stroja z ľavej strany a proces uzatvárania prebieha v smere hodinových ručičiek, čo zodpovedá priemyselným štandardom. Vibrátorový podávač uzáverov zaisťuje plynulé a nepretržité zásobovanie linky zátkami. Bezpečnosť a dodržiavanie predpisov Gjdpevgviiefx Aaxjkb Uzatváračka Bertolaso je vybavená ochrannými krytmi, ktoré spĺňajú platné normy pre bezpečnosť práce. Tieto prvky tak zabezpečujú maximálnu ochranu obsluhy a zároveň znižujú riziko pracovných úrazov. Konštrukcia bezpečnostných krytov umožňuje jednoduchý prístup k stroju bez narušenia jeho bežnej činnosti, čo výrazne uľahčuje servisné a údržbárske práce. Výkon a flexibilita Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO plastová T-zátka až do 7000 fliaš/h je prispôsobený pre dva formáty valcových fliaš, čo umožňuje rýchle prispôsobenie linky rôznym požiadavkám bez dlhého prestavovania. Výmena a nastavenie rýchlosti je možné pomocou frekvenčného meniča, vďaka čomu je možné optimalizovať výkon presne podľa vašich výrobných potrieb. Stroj tak zabezpečuje maximálnu efektivitu a flexibilitu prevádzky. Stav a predajné podmienky Aktuálne je stroj uskladnený a je pripravený na obhliadku aj opätovnú inštaláciu. Pri predaji bude dodaný s existujúcim formátom valcovej fľaše a montovanou plastovou zátkou, čo výrazne uľahčuje inštaláciu a urýchľuje nasadenie do vašej výrobnej linky. Zariadenie je napájané systémom 380 V / 50 Hz, čo zaručuje plnú kompatibilitu s európskymi priemyselnými štandardmi. Záver uzatváračky BERTOLASO 5T Použitý uzatvárací stroj BERTOLASO na plastové T-zátky do 7000 fliaš/h predstavuje efektívne a univerzálne riešenie pre plniace linky, ktoré vyžadujú spoľahlivý a rýchly uzatvárací stroj. Jeho technické parametre, variabilita formátov aj dôraz na bezpečnosť z neho robia vynikajúcu voľbu pre záujemcov o kvalitné priemyselné zariadenie. Výberom tohto modelu získate vysokú efektivitu spracovania, bezpečnosť a jednoduché začlenenie do vašej výroby.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 282015 SDU8300, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 500 mm, zdvih osi Y: 1 000 mm, zdvih osi Z: 350 mm, posuv osi X: 30 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 30 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 8 m/min, maximálna rýchlosť vretena: 45 000 ot./min, šírka stola: 1 500 mm, dĺžka stola: 1 000 mm, celková výška: 2 200 mm, celková šírka: 2 800 mm, celková dĺžka: 1 950 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 400 V, výkon motora vretena: 6 000 W, CNC stroj na výkonné obrábanie. Konštrukcia s kompozitnou vrstvou z ocele a granitu pre pohyblivé osi, ako sú portál a priečnik, môže byť voliteľne poháňaná AC servomotormi prostredníctvom guľôčkových skrutiek alebo lineárnymi motormi. V spojení s vysoko presnými lineárnymi vedeniami tvorí základ masívnej konštrukcie stroja z ocele a granitu. Výhody prírodného granitu v kombinácii s vysoko pevným ľahkým kovom ponúkajú najvyššiu tuhosť pri súčasnom znížení hmotnosti. Len tak je možné dosiahnuť požadovanú dynamiku a vysoké posúvacie rýchlosti. Ako vretená pre frézovanie sa používajú vysokofrekvenčné vretená s výkonom až 6,0 kW a 45 000 ot/min s upínacím systémom HSK25 / HSK32. Automatický menič nástrojov s 18 nástrojmi (rozširiteľný na 36 nástrojov), ktorý je umiestnený mimo pracovnej oblasti, sa automaticky vysúva z ochranného krytu k frézovaciemu vretenu. Vďaka 4./5. osi v podobe otočnej hlavy a integrovaným vysoko presným modulom prevodového pohonu je možné dosiahnuť takmer všetky polohy komplexného obrobku pomocou frézovacieho nástroja. Stroj je doplnený o nové, vysoko moderné funkcie CNC riadenia a jednoduché užívateľské rozhranie. Toto umožňuje simultánne obrábanie v 5 osiach prostredníctvom funkcie RTCP (Rotation Tool Center Point). Riadiace a ovládacie komponenty od spoločnosti Heidenhain zahŕňajú dotykový monitor a pohodlnú ručnú ovládaciu jednotku. Rôzne systémy upínania obrobkov je možné umiestniť na univerzálny granitový stôl pomocou oceľových závitových puzdier v sieti 150 x 150 mm. -Inovatívna kompozitná konštrukcia z ocele a granitu -Najmodernejšia technológia riadenia založená na systéme Heidenhain -Automatický menič nástrojov s meraním / kontrolou nástrojov -Voliteľne s vysoko dynamickými lineárnymi motormi alebo pohonmi s guľôčkovými skrutkami -4./5. os ako otočná hlava alebo otočno-naklápacia jednotka na ráme stroja -RTCP, TLC, kompenzácia kinematiky osí a polohy upnutia -Kompozitná konštrukcia z kovu a granitu -Otočno-naklápacia hlava (4. a 5. os) -Vysoko dynamické lineárne motory v osi X a Y -Automatický menič nástrojov s 18 nástrojmi, rozšíriteľný na 36 nástrojov -Špičkové riadenie Heidenhain® TNC640 -Meranie nástrojov pomocou zariadenia na meranie nástrojov alebo lasera -3D sonda na detekciu hrán -Moderný ovládací panel -Chladenie vodou -Heidenhain® LMT TT160 / voliteľne laserové meranie -3D meracia sonda -Ručná ovládacia jednotka -Chladenie minimálnym množstvom chladiacej kvapaliny -Upínacie systémy pre nástroje Ideálne pre obrábanie: Gjdpfozzzylsx Aaxjkb Mosadze Hliníka Keramiky Plastov Medi

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý plniaci monoblok OCIM 24-32-8 do 10 000 fliaš/h Plniaci monoblok OCIM 24-32-8 predstavuje špičku v oblasti stáčacej technológie. Ponúka výnimočnú kapacitu až do 10 000 fliaš za hodinu. Tento stroj bol vyrobený spoločnosťou OCIM v roku 1998 a vyznačuje sa spoľahlivosťou a efektivitou. Špeciálne navrhnutý na plnenie sklenených obalov, obzvlášť vhodný na produkty olejového charakteru. Technické parametre Srdcom tohto monobloku je oplachovačka vybavená 24 úchytkami, ktoré zabezpečujú bezpečné uchopenie obalov. Oplachovačka pracuje s maximálnou presnosťou, pričom využíva stlačený vzduch na dôkladné ošetrenie a zaručuje optimálnu čistotu počas celého procesu plnenia. Nasleduje plniaca časť – kľúčová súčasť monobloku – ktorá ponúka inžiniersky zázrak. Disponuje 32 plniacimi ventilmi, vďaka čomu zvládne aj tie najnáročnejšie plniace úlohy. Bez ohľadu na to, či sa používa gravitačný alebo mierne podtlakový spôsob, plniaca hlava zabezpečuje rovnomerné a efektívne plnenie vďaka pevným dýzam. Tretia časť – uzatvárač – je nevyhnutná pre správne uzavretie fliaš. Uzatvárač je optimalizovaný pre hliníkové skrutkovacie uzávery a disponuje 8 hlavami, ktoré pracujú synchronizovane v smere hodinových ručičiek pre perfektné utesnenie každej fľaše. Stav a skladovanie Napriek svojmu výkonu sa plniaci monoblok OCIM 24-32-8 momentálne nachádza v skladových priestoroch a čaká na nové využitie. Je konzervovaný a chránený proti starnutiu, čím si zachováva svoju integritu a výkonnosť. Použitie a výhody Gkodpfevgvufox Aaxob Po nasadení monoblok výrazne zvyšuje efektivitu plniacich liniek. Kapacita až do 10 000 fliaš za hodinu umožňuje výrobcom pružne reagovať na požiadavky trhu s výnimočnou rýchlosťou a presnosťou. Monoblok OCIM 24-32-8 ponúka okrem vysokej priepustnosti aj ďalšie praktické výhody. Jeho spoľahlivosť minimalizuje prestoje a maximalizuje produktivitu prevádzky. Vďaka svojej univerzálnosti sa dokáže prispôsobiť rôznym plniacim požiadavkám, čo z neho robí hodnotný nástroj pre náročných výrobcov. Záver Použitý plniaci monoblok OCIM 24-32-8 je stelesnením excelentnosti v stáčacej technike. Vyznačuje sa robustnou konštrukciou, inovatívnymi prvkami a neprekonateľným výkonom. Monoblok je dôkazom záväzku spoločnosti OCIM ku kvalite a inovácii a či v sklade, alebo v prevádzke, zostáva zárukou efektivity a pripravený pozdvihnúť každé stáčacie pracovisko na novú úroveň úspechu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Úvod k použitému plniacemu monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Použitý plniaci monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h predstavuje kompaktné a výkonné riešenie pre plnenie tichých vín. Bertolaso, renomovaný výrobca, vyrobil tento konkrétny model Miniblock Olimpia 12/12/1 v roku 2012. Stroj tak spája funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania do jednej efektívnej konštrukcie. Prevádzkové parametre použitého plniaceho monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fľaš/h Tento plniaci monoblok spracuje 2500 fliaš za hodinu a pracuje v smere hodinových ručičiek. Navyše systém obsahuje kompletné bezpečnostné kryty spĺňajúce aktuálne priemyselné normy. Súčasťou dodávky sú technické návody aj kompletná revízna dokumentácia, čo umožňuje efektívnu inštaláciu a údržbu obsluhou. Stav prevádzky a výrobné využitie Plniaci monoblok v súčasnosti pracuje v produkcii a je určený na plnenie tichého vína. Oplachová jednotka je vybavená 12 uchopovačmi a vykonáva jeden čistiaci cyklus na dôkladné vnútorné vyčistenie fliaš pred plnením, čím zabezpečuje vysoký hygienický štandard. Modulárna konštrukcia umožňuje jednoduché prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Technická špecifikácia plniacej sekcie Plniaca sekcia obsahuje 12 ventilov a napĺňa fľaše pomocou mierneho vákua, ktoré zachováva organoleptické vlastnosti vína. Použitie pevných ventilov zabezpečuje spoľahlivý chod a zjednodušuje údržbu, čím minimalizuje prestoje počas čistenia alebo výmeny dielov. Uzatvárací systém plniaceho monobloku Uzatváracia jednotka aplikuje korky nasadzovaním na doraz prostredníctvom jednej uzatváracej hlavy, čo garantuje konzistentnú kvalitu tesnenia pri všetkých fľašiach. Monoblok spracováva korky s priemerom 26 mm, čo zaručuje kompatibilitu s bežnými priemyselnými normami. Riadiaca jednotka PLC značky Siemens zabezpečuje vysokú úroveň automatizácie a spoľahlivú prevádzku aj počas dlhých výrobných cyklov. Vďaka tomu je možné monoblok jednoducho integrovať do existujúcich plniacich liniek bez potreby veľkých úprav. Gkodex H Rn Espfx Aaxsb Rozmery a konfigurácia plniaceho monobloku Tento stroj má najazdených len 4000 prevádzkových hodín a je vo výbornom technickom stave, čo z neho robí spoľahlivú voľbu pre podniky, ktoré požadujú okamžité začlenenie do výroby. Rozmery zariadenia sú 4000 mm (dĺžka), 2450 mm (výška) a 1850 mm (šírka), vďaka čomu sa stroj bez problémov zmestí aj do kompaktnejších výrobných priestorov.