Linka Na Cesto Na Koláče kúpiť použité (94 224)

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Dusdsy Uduuopfx Ab Sju Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC561, Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h Technický prehľad systému Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletné riešenie pre aseptickú prípravu UHT mlieka, pitného jogurtu, džúsov a ochutených nápojov. Aktuálne skladovaná a pripravená na opätovnú inštaláciu, zariadenie zabezpečuje vysokú tepelnú a mikrobiálnu efektívnosť. Vďaka modulárnemu dizajnu umožňuje prevádzku pri prietokoch 2640 l/h, 3850 l/h až do 6600 l/h v plnej konfigurácii, čím sa ľahko prispôsobuje rôznym výrobným požiadavkám. Homogenizačná sekcia Srdcom použitej UHT prípravnej miestnosti na mlieko Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, ktorý účinne znižuje veľkosť tukových gúľ a zabezpečuje rovnomernú textúru produktu. Stabilizuje komplexné emulzie, napríklad ochutené mlieko či pitný jogurt, a zabraňuje fázovému oddeleniu počas skladovania. Dôležité je, že tento homogenizátor nie je aseptický a je zaradený pred UHT sterilizačný proces, čím sa eliminuje akákoľvek mikrobiologická záťaž zavedená počas homogenizácie. Okrem toho homogenizátor podporuje vysoké pracovné tlaky, uľahčuje údržbu a robustná konštrukcia zaručuje dlhodobú spoľahlivosť. Integrovaný systém na odplynovanie Systém obsahuje odplyňovač (2005) od Tetra Pak s pomocným čerpadlom a zásobníkom. Táto časť odstraňuje z produktu rozpustený kyslík a nežiaduce plyny pred tepelnou úpravou, čím zvyšuje stabilitu produktu a znižuje oxidáciu. Vertikálne riešenie zabezpečuje efektívne odlučovanie plynov, dizajn zároveň minimalizuje straty produktu a zabezpečuje plynulý prechod do ďalšieho stupňa. Dedpfxowqxhhj Ab Sjuu Vysokovýkonný UHT modul Tepelná sterilizácia prebieha v rúrkovom UHT výmenníku tepla značky Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Toto zariadenie sterilizuje produkty nepriamym prenosom tepla a zároveň zachováva organoleptické vlastnosti. Modul obsahuje aj špeciálnu zadržiavaciu špirálu na udržanie požadovanej teploty po stanovený čas, čím spĺňa normy bezpečnosti potravín a zabezpečuje mikrobiálnu bezpečnosť. Modulárne vyhotovenie uľahčuje integráciu do existujúcich výrobných liniek. Elektrické riadenie a automatizácia Linka je vybavená elektrickým rozvádzačom, riadiacou jednotkou Siemens PLC a ovládacími panelmi pre presné riadenie každej fázy. Obsahuje podrobné elektrické schémy, pneumatické ventily Festo a frekvenčné meniče Danfoss na dynamické riadenie čerpadiel a výmenníka tepla. Automatizácia umožňuje nepretržitú prevádzku, optimalizuje CIP cykly, skracuje prestoje a zvyšuje sledovateľnosť. Zariadenie zaručuje spoľahlivú prevádzku v rôznych podmienkach. Záver Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletný a vysoko efektívny systém na prípravu UHT mlieka a nápojov. Vďaka špičkovým komponentom a škálovateľnému dizajnu je táto linka ideálnou voľbou pre širokú škálu výrobných požiadaviek v mliekarenskom a nápojovom priemysle.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2026, celková šírka: 3 700 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, pohotovostná hmotnosť: 285 kg, Certifikované DGUV do: 06/2028, elektrická poistka: 16 A, šírka otvorenia: 45 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 1 235 mm, požadovaná šírka: 3 700 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, NOVÉ +++ Vyvaľovacia línia Rondostar 4000 ECO +++ NOVÉ Počítačové ovládanie / dotykový panel Na vyvaľovanie a laminovanie všetkých druhov cesta Nerezové vyhotovenie, pojazdné s odstavnými nožičkami Elektronicky nastaviteľná hrúbka vyvaľovania od 0,2 do 45 mm Elektrický posývač/prašič múky Šírka výrobku do 635 mm Vrátane 2 valčekov na cesto / ručné navíjanie Jednoduché čistenie nástrojov Max. hmotnosť kusu cesta 15 kg Zachytávacie plechy na cesto vľavo a vpravo Iba u nás – kontrola podľa DGUV V3 Pojazdná stroj Pripojenie: 400V, zástrčka 16A-CEE Rozmery: 3700 x 1235 mm (Š x H) Nový stroj, kontrolovaný podľa SAB S garanciou Djdpfjx Ncdkox Ab Sjuu Kvalita od odborného servisu! Využite naše 35-ročné skúsenosti! Možnosti doplnkovo: Automatický navíjač Servisná zmluva Servisný balík Box s náhradnými dielmi Ťažné zariadenie Doručenie Zaškolenie a uvedenie do prevádzky Na sklade máme aj ďalšie prvotriedne vyvaľovacie stroje!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 1 830 h, Funkcionalita: plne funkčný, Prosím o zaslanie cenových ponúk. Linka na výrobu masívnych parkiet Schroeder. Pracovala len 1830 hodín (1 rok na jednu smenu). Plne funkčná, pracovná rýchlosť 30 m/min. Linka pozostáva z: Podávač, hoblovačka I, transfer, hoblovačka II, transfer/otáčačka, čapovačka. Rozmery obrábaných prvkov: šírka 45-100 mm, hrúbka 10-23 mm, dĺžka 250-1200 mm. Dujdoywkdzepfx Ab Seu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 400 mm, dĺžka dosky: 3 500 mm, zdvih: 450 mm, Prosím, predložte návrh kúpnej ceny. Djdpfewiw Uqsx Ab Seuu

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview This filling line for returnable glass bottles consists of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The line is designed for processing returnable glass bottles in crates, mainly in 0.33 L and 0.75 L formats. It covers all major process steps, from crate depalletizing, crate sorting, bottle decapping, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping, to labelling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are present on site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended not to include these units in the plant purchase. Instead, suitable modern depalletizing equipment can be offered and integrated into the line concept according to the buyer’s requirements. The line has a rated filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, while the premix system is designed for 22,000 L/h. Dismantling of the line is planned for February 2027. Technical Data System type: Filling line for returnable glass bottles Application: Bottling of beverages in returnable glass bottles Formats: 0.33 L and 0.75 L glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 L/hour Closure type: Plastic screw caps Labelling: Wet glue labelling, 2 stations Year of manufacture of main machines: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Duedpfx Abeza Tx Ss Seu Scope of Supply Crate depalletizer | Existing equipment on site; not recommended for transfer due to obsolete technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Sorting on 2 lanes: good / bad | 2014 Crate decapping machine | RINK | KM 690/4K | 2012 Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | Crate Washer | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / Screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labeller | Krones | Universella | 2012 Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 L/h | 2000

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2026, šírka dopravného pásu: 635 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková šírka: 3 700 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Certifikované DGUV do: 06/2028, elektrická poistka: 16 A, šírka otvorenia: 45 mm, pracovná šírka: 635 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 1 235 mm, požadovaná šírka: 3 700 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, NOVÉ +++ Vyvalovacia/strojná laminačná Rondostar 4000 ECO +++ NOVÉ Počítačové ovládanie / dotykový panel Pre všetky druhy cesta na vyvaľkovanie a vrstvenie S automatickým navíjaním vpravo Nerezové prevedenie, pojazdné Dedpfxjx Nccyo Ab Souu Elektricky nastaviteľná vyvalovacia hrúbka od 0,2 do 45 mm Elektrický posyp múky Vrátane 2 valcov na cesto / ručný navíjač Jednoduché čistenie nástrojov Iba u nás – kontrola DGUV V3 Pojazdná stroj s aretáciou Pripojenie: 400V, 16A-CEE zástrčka Rozmery: 3700 x 1235 mm (š x h) Nový stroj & SAB testovaný S mesačnou zárukou Kvalita od odborníka! Využite viac ako 35 rokov skúseností! Možnosti: Zmluva o údržbe Servisný balík Box s náhradnými dielmi Škrabka Doručenie Zaškolenie & uvedenie do prevádzky Na sklade máme aj ďalšie TOP vyvalovacie stroje!

Stav: použitý, Profesionálny laminátor cesta Seewer Rondo je spoľahlivým riešením pre vaľkanie a spracovanie cesta v pekárskej a cukrárskej výrobe. Tento stroj zaručuje rovnomerné a presné laminovanie, čo vedie k optimálnej štruktúre a vysokej kvalite finálnych výrobkov. Laminátor je vybavený sklopným pracovným stolom, ktorý ponúka úsporu miesta a flexibilitu počas prevádzky. Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele zabezpečuje vysoký hygienický štandard, dlhú životnosť a jednoduchú údržbu. Pracovná rýchlosť približne 60 cm/s umožňuje efektívne a rýchle spracovanie, čím je stroj vhodný na intenzívne profesionálne použitie. Technické špecifikácie: Dedpjy Nb Dpjfx Ab Souu Výrobca: Seewer Rondo Typ stroja: Laminátor cesta Výška: 1100 mm Šírka: 1150 mm Dĺžka: 2300 mm Pracovná plocha: Sklopný stôl Materiál: Nehrdzavejúca oceľ Rýchlosť: cca 60 cm/s

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Ponúkame použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov (Handle/Keller), ktorá sa vyznačuje výnimočnou odolnosťou a jednoduchou údržbou. Táto linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Stroje na predbežné spracovanie suroviny: - Kruhový drvič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Valcový drvič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 - Valcový drvič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa Dusdpfx Absy Nzpre Ssu 2. Formovacie stroje: - Miešadlo Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 - Odrezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa Linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025. V prípade otázok alebo potreby doplňujúcich informácií nás prosím kontaktujte telefonicky.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Nr/ 531, Ponúkame tento ako nový Concept Stal - CS-GPW rezací na dĺžku a strihací linku, rok výroby 2020. Výrobca: Concept Stal Model: - CS-GPW Rok: 2020 Stav: ako nový ID kategórie: 1043 ID typu: 1660 Typ: rezacia na dĺžku a strihacia linka Ak máte otázky alebo potrebujete viac informácií, napíšte nám správu alebo nám zavolajte. Djdpeyi U Ugsfx Ab Seuu Linka pozostáva z: 1. Podávací stôl na oceľové plechy, maximálna hmotnosť kotúča 6000 kg 2. Pracovný modul 3. Gilotína 1250 mm 4. Modul podávania a rezania plechu (valčekové nože) 5. Výstupný stôl (automatický) 6. Vozík na odvoz produktu 7. Modul na nanášanie ochranného filmu 8. Hydraulicko-elektrický modul pre navíjanie plechu 9. Kompresor

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline Dodpfsyglg Ujx Ab Seuu - použitá - rok výroby 1995-96 - súčasti: pracovný stôl Compactline, kalibrátor, rezacia stanica, zvlhčovacia stanica, plnička, valec, stáčacia stanica, gilotína, odoberací stôl, 4 rezacie valce, 3 dekory - dĺžka 7,70 m - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - manuálne ovládanie - stroj z výroby - na požiadanie vieme zabezpečiť generálnu opravu - odber zo skladu - cena na vyžiadanie

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Djdpfx Asyhbpzeb Ssuu Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC420, Použitá monobloková plniaca linka Melegari až do 30 000 fliaš/hod V priemyselnej oblasti plnenia vyniká model Melegari plniaceho monobloku FILLJET NP-B 60-60-18. Je navrhnutý na optimalizáciu výroby a môže sa pochváliť kapacitou až 30 000 fliaš/hod (BPH). Táto analýza hodnotí jeho technické parametre, prevádzkovú efektívnosť a adaptabilitu. Poukazuje najmä na jeho významný vplyv na plnenie neperlivej vody. Prevádzková efektívnosť a výrobná kapacita Zariadenie bolo vyrobené v roku 2015 a stále je v prevádzke, čo dokazuje jeho dlhú životnosť a spoľahlivosť. Dôležité je, že spracováva PET obaly vo veľkostiach 0,20 l, 0,33 l a 0,6 l, čím ponúka široké možnosti v rámci veľkostí produktov. Rýchlosť 30 000 BPH potvrdzuje výnimočnú výrobnú efektívnosť a zaraďuje zariadenie medzi konkurencieschopné riešenia pre vysokokapacitné prevádzky. Komponenty a technologické inovácie Oplachovačka obsahuje 60 uchopovačov na efektívne individuálne čistenie a zabezpečuje čistotu obalov pred plnením. Udržiavanie vysokých hygienických štandardov je v sektore balenej vody rozhodujúce. Plniaca časť disponuje 60 objemovými ventilmi a pevnými dýzami pre presné plnenie, čím minimalizuje objemové odchýlky a redukuje straty produktu. Uzatvárací modul s 18 hlavami pre plastové skrutkovacie uzávery zabezpečuje tesné a rovnomerné uzavretie. Obsahuje aj bezpečnostné prvky na ochranu obsluhy a produktu. Dsdsvvh Sujpfx Ab Sjuu Udržateľnosť a energetická náročnosť Prevádzka pri 380 V, 18 kW a 60 Hz svedčí o optimalizovanej energetickej spotrebe. Energetická účinnosť monobloku znižuje nielen ekologickú záťaž, ale aj prevádzkové náklady. Rozmery, hmotnosť a údržba plniaceho monobloku Melegari Rozmery zariadenia sú 6100 mm (dĺžka) x 4700 mm (šírka) x 3600 mm (výška) a váha je 12 000 kg. Je preto nutné starostlivo naplánovať umiestnenie v prevádzke. Plynulú údržbu uľahčuje pravotočivé otáčanie a podrobné manuály, čo predlžuje životnosť stroja. Záver – Melegari plniaci monoblok Analýza Melegari plniaceho monobloku do 30 000 BPH potvrdzuje jeho status pokročilého riešenia. Kombinácia vysokej výrobnej kapacity, presného plnenia, úspornej prevádzky a jednoduchej údržby ho robí veľmi atraktívnym. Ideálne pre optimalizáciu výroby s dôrazom na udržateľnosť a znižovanie nákladov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Automatizovaná linka / Oblasti použitia: chrómovanie, niklovanie, medenie / Programy: predčistenie, predbežná úprava, metalizácia, následná úprava / Základné materiály: ABS a ABSPC / Technické údaje: okno na tovar pre každý nosič 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maximálne 8 m² galvanického povrchu na nosič, takt linky 3,00 min, takt demetalizácie 2,50 min / Výkon: 20 ks nosičov za hodinu, svetlá vzdialenosť anóda-anóda chróm 700 mm, meď 700 mm, nikel 700 mm, svetlý vstupný rozmer 550 mm pozdĺž smere jazdy, 3100 mm do šírky, rozmery vaní (oplachovanie) 3100 mm x 700 mm / Príkon: pohony transportného systému 133 kW, filtre 194 kW, odsávanie 229 kW, čistiareň odpadových vôd 150 kW, rozvádzače 704 kW, usmerňovače cca 3190 kW, vykurovacia energia cca 1410 kW / Zloženie: automatický systém podávania so 135 ks nosičov, 5 ks nakladacích a vykladacích staníc, čistiareň odpadových vôd a odsávacie zariadenie / Nádoby, galvanické vane a odsávací systém z chemicky odolných plastov. POZNÁMKA: Rôzne priebežné rozšírenia a modernizácie plastovej galvanickej linky od roku 2015! Dedpfx Ajy Rvtusb Souu

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. Dodpfjy Szcwex Ab Seuu • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Dodpfsy Szb Hex Ab Seuu Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá plniaca linka na plechovky KHS Innofill, 16000 plechoviek/h – rok výroby 2018 Dsdpfjy Szbyjx Ab Ssuu Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je sekundárny systém na plnenie plechoviek, postavený okolo plniaceho bloku KHS a integrovaný s vysokokvalitnou baliacou technológiou v pred-i pozaplniacich etapách. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná kapacita: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatvárač plechoviek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekčný systém: Heuft detektor plniacej úrovne Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechoviek vzduchom Sušič: Air Control Industries – sušič plechoviek Etiketovač: Pack Leader (Advanced Dynamics systém) Kartónovač: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kódy kartónov: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, vrátane KBR výstupného pásu s PC Pomocné zariadenia/periférie: Maznica dopravníka (Loewados) Typ obalu: hliníkové plechovky Dokumentácia: obsahuje papierové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka má samostatné rozvádzače pre dopravníky a etiketovanie, ktoré umožňujú koordinovanú logiku štartu/stopu a šetrnú manipuláciu s produktom. Plniaci blok KHS Innofill Can C ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou do linky, správou receptúr a synchronizovanými pohonmi pre konštantné plnenie a uzatváranie. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky sú prítomné na kritických staniciach pre ochranu obsluhy a zabezpečenie spoľahlivosti procesu. Integračné schopnosti výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje kompletnú integráciu od depaletizácie až po kartonovanie, čo umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od KHS, AE Conveyors a KBR uľahčujú vyvážené zásobovanie a stabilné odovzdávanie, pomáhajú dodržiavať nominálny výkon. Konfigurácia je vhodná pre rôzne druhy nápojov a je možné ju prispôsobiť na rôzne rozmery hliníkových plechoviek pomocou vhodných prestavovacích sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka obsahuje kľúčové vybavenie – plnič KHS Innofill Can C a uzatvárač Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam vybavenia obsahuje kompletný súbor staníc a dostupné papierové manuály, čo podporuje uvedenie do prevádzky, údržbu a správu náhradných dielov. Linka sa prezentuje v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia médií. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Navrhnutá na vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka disponuje depaletizérom SKA Fabricating pre automatizované podávanie, ...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Kufennaglovací stroj P + K Paletový naglovací stroj P+K SNM-III-24-1250 Mezistupňový pohon s vypalovací hlavou Pozicovací stůl Portálový stohovač Dodouzh Anopfx Ab Seuu Velikost palety: 600x800 - 1200x1400 mm

Stav: použitý, completely stainless steel suitable for thermal oil heating 12.7 kW roast length 3,000 mm Dsdpfezcaynox Ab Souu track width 600 mm top conveyor belt infinitely variable speed oil pump oil level control suitable for fire protection filter dirt transport cover mechanical lifting device total length approx. 5,650 mm total width approx. 1,800 mm total height approx. 3,450 mm

Rok výroby: 2000, stav: použitý, 400 TON HYDROMEC HF4000 LINKA NA KOVANIE ZA TEPLA NEŽELEZNÝCH KOVOV VÝROBCA - HYDROMEC ROK - 2000 VÝROBNÉ ČÍSLO - 660 MODEL - HF4000 C/D MATERIÁL - NEŽELEZNÝ SILA LISU - 400 TON (4000 KN) ZDVIH - 380 MM ZDVIHOV ZA MINÚTU (NEPRETRŽITÝ REŽIM) - 22-35 ZDVIHOV ZA MINÚTU (JEDNOTLIVÝ ZDVIH) - 22-45 ROZSAH NASTAVENIA BERANA - 100 MM PRIESTOR (ZDVIH PO DNO, NASTAVENIE PO VRCH) - 865 MM ROZMER DOSKY NA UPEVNENIE NÁSTROJA - 1000 MM X 1000 MM HLAVNÝ MOTOR LISU - 59 KW HLAVNÝ MOTOR NASTAVENIA BERANA - 2,2 KW SILA VYHAŇAČA - 70 TON (700 KN) ZDVIH VYHAŇAČA - 40 - 110 MM ZAHRŇUJE: AUTOMATICKÝ PICK-AND-PLACE ROBOT Dedezad Nhopfx Ab Sjuu PLNE AUTOMATIZOVANÁ STANICA NA VKLADANIE PREDLISKOV S PECÍ/DOPRAVNÍKOM MAESTRI C.T. 3500 4-DRÁHOVÁ PEC NA PREDLISKY (NOVÁ 2000), 420 KW. PRÍRODNÝ PLYN, 950 °C ELEKTROINŠTALÁCIA RIADIACA JEDNOTKA LISU

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Performance: 20-25 t/h Year: 2018 In very good condition Consisting of: 1 dosing and sorting table TRV 25 with extra-large hopper - With two vibration motors - With two screening zones - Total length: 2,550 mm - Discharge height: 1,350 mm - Hopper dimensions: 1,800 x 1,750 mm - Loading height: approx. 2,200 mm 1 grape conveyor belt ELV TR 400 - With large special hopper - Discharge height: 4,300 mm Grape destemming and sorting unit with: 1 Bucher destemmer Delta E4 - Standard version - Destemming drum PHD 25 mm - With 2 cleaning balls 1 sorting unit DELTA Trio XL - Roller table with 36 sorting rollers - Adjustable 15 – 19 mm - Support frame in stainless steel, heavy-duty - Mobile version with swivel castors 1 grape crusher F20 1 large hopper pump with scale - Capacity: 2,500 kg - Heavy-duty base frame with feet and wheels - With integrated load cells - Mettler Toledo scale - Mono pump integrated Dodpfezcnx Esx Ab Souu - Output: 15 t/h

Rok výroby: 2024, stav: nový,

Stav: použitý, Automatický odvíjecí stroj na fólie, odvíječ fólie WIDMANN Odvíjecí a navíjecí buben, odvíječ, navíječ, navíjecí stroj, stroj na navíjení rolí, stroj na odvíjení rolí Odvíječ s přesměrovacími válci a systémem vedení fólie Automatický odvíječ s přesměrovacími válci pro konstantní napětí pásu Rok výroby cca 2000 Šířka role - šířka svitku max. 400 mm Šířka materiálu max. 400 mm Průměr přesměrovacího válce Ø 80 mm Šířka přesměrovacího válce 430 mm Hmotnost role - hmotnost svitku max. 150 kg Upínací hřídel pro papírovou dutinku s vnitřním průměrem Ø 76 mm (vnitřní průměr svitku) Dedpfxjud U Sfo Ab Seuu Vnější průměr role - vnější průměr svitku max. 600 mm Rušivý okruh při rotaci role fólie max. Ø 800 mm Rychlost otáčení bubnu cca 70 ot./min. Výkon motoru - pohon role fólie 0,37 kW Připojení na síť 400 V, 50 Hz - konstantní napětí pásu, tažná síla navíjení přes zásobník fólie s přesměrovacími válci a vakuovou šachtou - upínací hřídel s upínacím sklíčidlem pro velké role s papírovou dutinkou vnitřní Ø 76 mm - 8 kusů přesměrovacích válců pro zásobník fólie s konstantní navíjecí tažnou silou, uložení na přesném lineárním vedení - převodový motor LENZE s brzdou jako pohon role fólie (0,37 kW) - Elektrická výzbroj není provozuschopná, viz fotografie Prostorové nároky D x Š x V cca 1000 x 1000 x 1900 mm Vlastní hmotnost 360 kg dobrý stav

Stav: použitý, Automated Film Unwinding Machine, Film Unwinder WIDMANN Unwinding and Rewinding Spool, Unwinder, Rewinder, Winding Machine, Roll Winding Machine, Roll Unwinding Machine Unwinder with deflection rollers and film guiding system Automatic unwinding machine with deflection rollers for constant web tension Year of manufacture approx. 2000 Roll width – coil width max. 400 mm Duodpfxeu H R Iqo Ab Ssu Material width max. 400 mm Deflection roller diameter Ø 80 mm Deflection roller width 430 mm Roll weight – coil weight max. 150 kg Expansion shaft for cardboard core with inner diameter Ø 76 mm (coil inner diameter) Roll outer diameter – coil outer diameter max. 600 mm Interference circle during film roll rotation max. Ø 800 mm Spool shaft rotational speed approx. 70 rpm Motor power – film roll drive 0.37 kW Motor power – flat film feed into vacuum shaft 0.25 kW Power supply 400 V, 50 Hz - Constant web tension, winding force via film accumulator with deflection rollers and vacuum shaft - Mandrel with clamping chuck for jumbo rolls with 76 mm cardboard core inner Ø - 8 pieces of deflection rollers for film accumulator with consistent winding force, mounted on precision linear guides - LENZE geared motor with brake as film roll drive (0.37 kW) - LENZE geared motor with brake as drive for flat film into vacuum shaft (0.25 kW) Space required (L x W x H) 1900 x 1300 x 1900 mm Net weight 580 kg Good condition

Stav: použitý, Straightening machine for strip material from coil WANZKE Type RG 400-7 Strip processing line for coil handling Inv. no.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roller width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Dusdpfexw Rcuox Ab Sju Roller width of straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls above: 3 pcs (not driven) Number of straightening rolls below: 4 pcs (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rollers: 2 pcs, Ø 50 mm (the bottom one is driven) Feed roller width above: 390 mm Feed roller width below: 408 mm Strip speed: approx. 5 - 45 m/min Motor power: 1.1 kW Mains connection: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with DC controller - Drive via geared motor with chain - Loop control with speed regulation in 2 speed levels - Upper roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of the upper rollers by eccentric lever - Adjustable lateral strip guidance at infeed side - 2 roller baskets for strip strip guidance - Electrical circuit diagram available Space requirement of the straightening machine with control: L x W x H 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition