Phoenix Contact Napájanie Na Din Lištu kúpiť použité (99 533)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 FL/h Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie einen gleichbleibenden Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Prozessabschnitten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für das Handling von hochvolumigen Großflaschen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie arbeitet mit automatisierten Abläufen an jeder Station, sodass ein stabiler Durchsatz bei minimalem Bedienaufwand gewährleistet ist. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Formatwechsel, um Rüstzeiten zu minimieren und die Betriebsbereitschaft zu maximieren. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisierte Bedienoberfläche für Statusüberwachung und Anpassungen Sensoren und Verriegelungen sorgen für zuverlässige Flaschenhandhabung und Prozesssicherheit Schnelles Einrichten auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in die Produktion Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen ausgelegt und lässt sich problemlos mit vor- und nachgelagerten Förder- und Verpackungseinrichtungen verbinden. Das Anlagenlayout ist auf die nahtlose Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt, wo dies erforderlich ist. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit standardisierten Förderbandschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen mit sicherer Übergabe zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf Zustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde nur für Testläufe verwendet und ist praktisch neuwertig. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und ist sofort einsatzbereit. Der minimale Betriebsverschleiß bietet eine ausgezeichnete Gelegenheit für Käufer, die eine gebrauchte Abfülllösung im nahezu neuwertigen Zustand suchen. Iedpfx Acey Ai Hfs Njtf Zustand: Kaum gebraucht (nur Testbetrieb) Status: Voll funktionsfähig, für Testlauf bereit Betriebsbereitschaft: Produktionskonfiguriert Leistung & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen konzipiert, bietet das System zuverlässige Zyklenausführung und einen konstanten Ausstoß. Die Füllsektion mit sechs Füllköpfen sorgt für ausgewogene Leistung bei der Abfüllung großer Volumina. Die Vorbehandlung durch Waschen und Desinfizieren unterstützt die Produktqualität insbesondere in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Großgebindeabfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisiertes Verschließen auf die Anforderungen der 18,9L-Flaschen abgestimmt Besonders geeignet für Getränkebetriebe mit Bedarf an großen Behältern

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC617, Gebrauchte KRONES Glasabfüllanlage – 18.000 Fl/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette Glasabfüllanlage für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Linie, die auf Premium-OEM-Komponenten basiert. Mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde bietet sie einen zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet Standardspirituosenformate präzise und ist vollständig integriert – von der Depalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung. Leistung: 18.000 Flaschen/Stunde Flaschenformate: Kompatibel mit 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Behältertyp: Ausgelegt für Glasflaschen Haupt-OEMs: Krones (Herzstück der Linie), Zalkin (Verschließer), dazu Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Wichtige Module und Modelle: Krones Sensometic Füller, Krones Variojet Ausspüler, Zalkin T9/360 Verschließer (3x), Krones Prontomodul Etikettierer, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (2x), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (2x), Videojet 3330 Lasercoder (2x) Ijdpfxoyzz Hhs Ac Njtf Baujahre (überwiegend): 2004 (Kernlinie), mit Upgrades für Etikettierung und Codierung in 2015 und 2016 Linienumfang: Komplett integriert von Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Inspektion, Codierung, Verpackung, Kartonierung und Verschließen bis hin zur Fördertechnik Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage verfügt über eine umfassende Automatisierung aller Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18.000 Fl/h zu gewährleisten. Kontinuierliches Mehrkopf-Verschließen durch Zalkin sorgt für eine konsistente Verschlussapplikation. Inline-Inspektion und Verwiegung ermöglichen Qualitätskontrolle in Echtzeit und automatische Ausleitung. Lasercodierung und Kartondruck sind für Rückverfolgbarkeit und Produktionssicherheit nahtlos integriert. Integrierte Steuerung für koordinierte Maschinenführung und Formatwechsel Inline-Füllstand-/Visuelle Kontrolle und Kontrollwägung mit automatischer Ausschleusung Lasercoder für schnelle, permanente Codierung auf Glasbehältern End-of-line Automatisierung einschließlich Autopacker, Kartonaufrichter und -verschließer Produktionslinien-Integration Die Linie wurde als zusammenhängendes, gebrauchtes Verpackungssystem konstruiert und bietet eine durchgängige Integration sowie störsicheren Glasflaschentransport. Sie eignet sich für die Abfüllung von Spirituosen mit Formatflexibilität für gängige 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Größen. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenbereiche ab und gewährleistet effizienten Materialfluss sowie Pufferung. Durchgängige Linie von Depalettierer bis Etikettierer und End-of-Line Formatflexibilität: 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Komplettes Fördernetzwerk für Behälter, Packs und Paletten Kompatibel mit weiterer Vor-/Nachlauftechnik nach Bedarf Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfülllinie wurde sehr sorgfältig und regelmäßig durch OEM-Service instand gehalten. Sie ist derzeit in Produktion und überzeugt durch exzellente Betriebssicherheit und Leistungsfähigkeit. Die Verfügbarkeit ist für Oktober/November 2026 geplant, sodass eine strukturierte Außerbetriebnahme gewährleistet werden kann.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj na vŕtanie otvorov pre kolíky URBAN DB 3100, rok výroby 2007 Stav: veľmi dobrý - Systém upínania profilov a posuv vŕtačky ovládané nožným pedálom Ijdpewinq Nofx Ac Njtf - Elektrický vŕtací motor sa na konci procesu vŕtania automaticky vypne - Rýchlosť posuvu vŕtačky a hĺbka vŕtania nastaviteľné individuálne - Rýchloupínacie skľučovadlo pre štandardné vrtáky do max. priemeru Ø13 mm - Bočné odkladacie stoly vľavo a vpravo

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Technical specifications & performance data This used bottling line is configured for the processing of glass bottles and offers a comprehensive workflow from filtration through to carton packaging and palletizing. It is a second-hand solution designed for industrial packaging and beverage production, incorporating reputable European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush corks and aluminium), capsule application (shrink and polylaminate capsules), adhesive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–closing) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle treatment: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/rear/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton handling (option set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton former, MA 88/1 partition inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton handling (option set 2): Mas Pack MAS 1200 carton former (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride partition inserter Auxiliary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt glue units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems Itsdpfxoyhbhqs Ac Nof The line integrates automated capsule application, adhesive labelling with multi-station control, and end-of-line carton erection, gluing and packaging. The modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is performed by PREO melters to ensure reliable carton sealing. Quick adjustments at the labelling stations and in format handling enable fast changeovers within glass bottle ranges. Adhesive labelling with 3-station control for front/rear/neck Automated shrink and polylaminate capsule application Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units CE-compliant control cabinets on Mas Pack packaging modules Operator-friendly HMI/controls at packaging stations (per module) Line Integration Capability Designed for in-line operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–closing, labelling and complete end-of-line packaging. The conveying accumulation table supports buffer management for a stable flow between wet and dry areas. The end-of-line section can alternatively be equipped with Bortolin & Kemo or...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LA14, Technical Specifications & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit, designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of Manufacture: 2002 Itsdpsyhbdlsfx Ac Njf Production Speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle Formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle Body Geometry: Cylindrical containers Bottle Diameter Range: 60 mm to 115 mm Drying Technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation functions PLC Installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasises robust mechanical design with straightforward operator control, making it ideal for operations prioritising simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation controls to enhance drying efficiency and reduce residual surface moisture on bottles. Safety devices and interlocks are typically standard for this equipment category, ensuring safe operation within production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changeovers within the specified diameter range, helping minimise downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle drying apparatus can be used as a dedicated station or inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well-suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format flexibility within the 60–115 mm diameter range provides adaptability for common bottle sizes, making it a practical solution for lines processing 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been idle for approximately one month. It is currently packed, covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents as a well-maintained used component suitable for integration into a pre-owned bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Stav: použitý, Izolovaný kontajner Sæplast 700 je možné použiť napríklad ako box na ľad, nádrž na ryby, kontajner na mäso, hydinu a recyklačný kontajner. Sæplast 700 je klasický kontajner z portfólia Sæplast a dodnes patrí medzi naše najobľúbenejšie modely. Je zvlášť vhodný na manipuláciu s čerstvými rybami. Tento izolovaný veľkoobjemový kontajner Sæplast 700 je dvojplášťový s jadrom z PUR a vysokou izolačnou schopnosťou. Často sa využíva pri manipulácii so solenými rybami a bežne sa používa na skladovanie surovín ako soľ a ľad. Je vybavený pevnými a spoľahlivými úchytmi na zdvíhanie a je kompatibilný s vysokozdvižným vozíkom a paletovým vozíkom z kratších strán. Typ: 700 l Rozmery: 1200x1000x870 mm Vo veľmi dobrom stave Iodpfx Acoyxn U He Nstf Dostupných viac než 1000 kusov.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Itsdpfx Acsyhbpzs Njf Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Itsdoyh E Huspfx Ac Nef Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Isdpfxjyr Hvus Ac Nstf

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Itjdpfx Acoyr Huqe Njf Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše Framax s kapacitou približne 2900 fliaš/hod. vyrobená v roku 2017 a použitá približne 2500 hodín. Itodpfoyhc Rtjx Ac Nsf Zariadenie zahŕňa izobarický plniaci stroj model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, ďalej depaletizátor a baličku (formovač krabíc, 24 fliaš/krabica). Predtým používané na remeselné pivo a sýtené alkoholické nápoje RTD (Ready To Drink). Zoznam zariadenia a dodatočné fotografie sú na vyžiadanie.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008406, Max. šírka panelu: 1000 mm Max. dĺžka panelu: 2500 mm Počet injektorov: 12 Isdpfx Acsyl Ihxs Nstf

Rok výroby: 1990, stav: Chybný nosič náhradných dielov (použitý), Predávam stroj na vkladanie kolíkov Cerisola Savona. Vibračný zásobník s hlavou na vkladanie vhodný pre 8 mm kolíky. Itjdpfx Asgzlrbsc Nsf Vkladacia pištoľ chýba! Dostupný ihneď. Pripojenie 220V.

Rok výroby: 1990, stav: dobrý (použitý), Predávam stroj na vkladanie kolíkov Cerisola Savona V3B. Itjdpfx Acogzltno Nof Vibračný zásobník s hlavou na vkladanie vhodnou pre 8 mm kolíky. K dispozícii ihneď. Pripojenie 220V.

Stav: dobrý (použitý), Čerpadlo pripravené na prevádzku. Výkon: 160 m³/h. Itjdsycx Hgjpfx Ac Njf

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, Ponúka sa otvárač brušnej dutiny na spracovanie hydiny. Výrobca: LINCO Food Systems (predtým Lindholst & Co A/S, dnes BAADER Group) / Tielemann Food Equipment BV, typ 12 CW / 8 palcov. Kompatibilné veľkosti vtákov (živá hmotnosť): štandardné brojlery: 1,5-2,5 kg, veľké brojlery: 2,5-4,0 kg, nosnice: 1,0-4,5 kg. Výkon: 6300 kusov za hodinu (BPH). Hluková emisia: pod 80 dB(A) na pracovisku. Rozmery stroja (Š/H/V): 1380mm/1350mm/776mm. Hmotnosť stroja: cca 550kg. Vhodné na použitie v priemyselných porážkových a evisceračných linkách pre hydinu. Obhliadka možná po dohode. Itjdjylzgzepfx Ac Nsf

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 007870, Maximálna šírka panela: 3200 mm Iedpfx Acewimz Hs Notf Maximálna dĺžka panela: 800 mm Počet agregátov: 2 Počet injektorov: 12

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 005448, Max. šírka panelu: 3000 mm Max. dĺžka panelu: 1350 mm Počet injektorov: 24 Iedpjwcydzjfx Ac Njtf

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 006158, Max. šírka panelu: 1000 mm Max. dĺžka panelu: 2500 mm Ijdpfx Aeiwptujc Njtf Počet injektorov: 14 Polohovanie pomocou NC riadenia: áno

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Farba: Oranžová Použiteľný materiál: Seno Itodpfx Acsyrqzzs Nef Pracovná šírka: 160 cm Typ kosačky: Kotúčová kosačka

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatický odkožovač hydiny a rýb Automatický odkožovač hydiny a rýb ST600 bol navrhnutý pre vysokú výťažnosť a dokáže spracovávať veľmi jemné, delikátne aj hrubšie produkty. Manipulácia s produktom je maximálne šetrná, čím sa predchádza poškodeniu a rozštiepeniu chvostov či poškodeniu vnútra alebo povrchu filiet. Táto koncepcia umožňuje stroju dosahovať vysoký výkon v spracovaní. Technické údaje STEEN ST600: Výrobca: STEEN Model/Typ: ST600 Séria: 2G8/1709B Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz Príkon: 2200 W Odber prúdu: 5,8 A Rozmery stroja: Dĺžka: 310 cm x Šírka: 80 cm x Výška: 150 cm Výhody odkožovača STEEN ST600: - Presné odkožovanie s minimálnou stratou produktu. Itsdpfxsxuqkts Ac Nof - Robustné vyhotovenie z nerezovej ocele – odolnosť a jednoduchá údržba hygieny. - Energeticky úsporný 2,2 kW motor pre stabilnú prevádzku. - Jednoduchá obsluha a rýchle čistenie, vyhovujúce potrebám v spracovateľských prevádzkach. Odkožovač STEEN ST600 je ideálnym riešením pre spracovateľské závody mäsa, rýb a hydiny, ktoré vyžadujú spoľahlivé zariadenie pre efektívne odstraňovanie kože.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Ponúkame priemyselný deliaci stroj na hydinu Drobtech z roku 2012, určený na automatické porciovanie kurčaťa a ďalších častí hydiny. Stroj je ideálny pre bitúnky, rozrábky a závody vyrábajúce obaľované a mrazené produkty, pričom zabezpečuje konzistentné hmotnosti porcií, vysokú efektivitu a zníženie odpadu surovín. Porciovač zefektívňuje proces delenia, znižuje pracovnú náročnosť a zlepšuje ergonómiu výrobnej linky. Itedpfx Acjx Aqp So Nsf Zariadenie disponuje kompaktnou, ale dlhou pracovnou linkou s dĺžkou 6,5 m. Stroj spĺňa hygienické požiadavky potravinárskeho priemyslu. Technické údaje: Výrobca: Drobtech Typ: DD-P/6 Druh stroja: deliaca linka / porciovacia linka na hydinu Rok výroby: 2012 Číslo: 03/01/03/12 Inštalovaný výkon: 1,1 kW Hmotnosť: 245 kg Rozmery: 6500 x 1350 x 2100 mm Porcovací stroj Drobtech DD-P/6 je výborným riešením pre prevádzky, ktoré chcú automatizovať porciovanie, zvýšiť efektivitu produkcie a dosiahnuť jednotnú kvalitu hotových hydinových výrobkov pri nízkych prevádzkových nákladoch.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad: Tento stroj na umývanie fliaš bol vyrobený v roku 1999 talianskou spoločnosťou BODINI (model 201-10/66-11V). Zariadenie sa používa na aplikácie pre limonády a sirupy a vlastník ho servisoval každých 6 mesiacov. Stroj bude v prevádzke do februára 2026 a je možné si ho do tohto termínu prezrieť na mieste. Po ukončení výroby bude ponúknutý na predaj. Technické údaje: Výkon: 4 500 fliaš/h Formáty: 1 l, 75 cl, 33 cl Rozmery: 6,7 m × 2,2 m, dopravník 0,5 m, výška cca 2 m Vyhrievací systém: elektrická vykurovacia jednotka, 165 kW Príkon: 160 kW s elektrickým odporom, 10 kW ostatné Prívod vzduchu: 5 barov Iodpfxjyb Tito Ac Nstf

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Gannomat Selekta Dowel Insertion Machine Year of manufacture: 2025 Dowel insertion machine with hand-held applicator for simultaneous gluing and dowel driving. Designed for professional and efficient dowel processing in furniture and frame construction. • Consistent dowel projection after insertion • Always a precise and consistent glue dosage • Correct glue dosage eliminates the need for post-cleaning of workpieces • Easiest glue system cleaning with EasyClean, the automatic cleaning program • Automatic ejection of dowels with incorrect diameter and length via Auto-DL-Select • Dowels are not inserted to the bottom of the hole; insertion depth is set independently of bore depth • Recoil-free, ultra-light, and comfortable glue and dowel insertion gun Itjdpfx Aevxgm Nec Nsf • Significant time savings compared to using glue bottles and hammers

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rozmery (dĺžka/šírka/výška): 560 x 500 x 580 mm Hmotnosť: 80 kg Isdpovz Hf Dsfx Ac Netf Celkový príkon: 0,75 kW Stroj na skracovanie a zrážanie hrán kolíkov FS-36 - na skracovanie a zrážanie hrán kolíkov s priemerom 6 - 18 mm - min. dĺžka kolíka: 20 mm - max. dĺžka kolíka: 150 mm - motor: 0,75 kW - výkon: 36 kusov/min. - vrátane vodiacej puzdra na kolíky Ø 8 mm - hmotnosť: 80 kg - rozmery DxŠxV: 560 x 500 x 580 mm