Plniaca, Vážiaca A Baliaca Linka kúpiť použité (132 045)

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, Bubnová brúska a leštiaca linka Výrobca: UHLIG, typ UB 22 Rok výroby: 1995 Technické údaje: Výrobca: Werner Uhlig Typ: UB 22 Rok výroby: 1995 Pohon: závitovkový prevod s motorom Otáčky: 5,6 – 54 l/min. Hriadeľ: 25 mm, max. krútiaci moment 34 Nm Výkon motora: 0,25 kW Rozmery: cca 1,00 x 0,90 x 1,20 m Hmotnosť: cca kg Vybavenie: - Ovládanie s frekvenčným meničom - 2 kusy jednokomorových bubnov, cca 200 mm široké, priemer 260 mm Nodpfx Ajyw Rhmsarscr - Plynulo nastaviteľná rýchlosť bubna - Gumová hadica na čerstvú vodu - Odtok odpadovej vody Všetky údaje bez záruky. Predvedenie pod prúdom je kedykoľvek možné v našej výstavnej hale.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Overview  This complete filling line for hot and cold filling was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for the production of beverages in glass and PET bottles, supporting both hot-fill and cold-fill applications. It was in operation until the end of 2025, remains installed on-site, and is available immediately. The line can be inspected upon request. Technical data  Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (Example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot filling) Filling temperature: 10 °C – 104 °C CO₂ capability: Yes Closures: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium screw cap PET: 38 mm 3-start hot-fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling optionally available) Packaging: Wrap-around cartons and tray packaging (no shrink wrap included) Scope of supply Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine Bottle rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system Filling machine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminium screw capper, HMI renewed in 2015 Twist-off capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam-heated, automatic closure feed Cooling tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones Bottle dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Labeller | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 Wrap-around packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hot glue Conveyor belts | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system Reverse osmosis system | MWT | - | - | Capacity 800 l/h Ncjdpfxsyx I Awe Aarer

Stav: použitý, Linka na plnenie vody alebo iných tekutín do PET obalov – výkon cca 6000 bph 2,0 L Aktuálne sú stroje nastavené na formát PET fliaš s objemom 2,0 L (iný formát nie je súčasťou balenia). Je možná zmena formátu na menšie alebo väčšie PET fľaše po príprave príslušného vybavenia. Linka obsahuje: - plnička Nagema BF-60 spolu s 12-hlavovou uzatváračkou fliaš Nsdpfx Aajwny Hgsrecr - pásové dopravníky na PET fľaše - sýtenie Nagema typ KOMI 160 - etiketovačka na papierové etikety okolo Spomasz - balička fliaš so skriňou riadenia na tvorbu balení, napr. 2x3 - elektrická zváračka s ventilátorom na chladenie balení - ovinovačka paliet Posledná fotografia zobrazuje rozloženie a rozmery strojov. Technický stav: stroje boli plne funkčné až do ukončenia výroby v roku 2018. Pred opätovným spustením výroby sa odporúča vykonať revíziu a údržbu strojov. Možnosť dokúpenia vyfukovačky SIDEL SBO4, ktorá bola naposledy používaná pri tejto linke.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 2123, FAMAR AP60, vrátane jedného formátu na tablety a jedného formátu na blister PVC-ALU, 10 buniek, pre kapsuly veľkosti „0“ Nsdpjv S Eurefx Aarjcr Predáva sa v stave, v akom je

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 100082MT, posuv osi X: 25 m/min, šírka dopravného pásu: 1 250 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 1 mm, šírka zvitku: 1 250 mm, počet čepelí: 5, pracovná šírka: 1 250 mm, celková šírka: 2 450 mm, celková dĺžka: 11 300 mm, celková výška: 2 900 mm, nosnosť: 1 000 kg, požadovaná šírka: 2 450 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 11 300 mm, potrebná výška: 2 900 mm, Plne funkčná štiepacia linka Forstner MST 1250 s 5 nožmi, 6-násobným podávacím stolom, 6 motorizovanými odvíjačkami po 1000 kg, manuálnym šikmým rezom pomocou kotúčových nožníc do 35 stupňov, jednotka na kužeľový pozdĺžny rez (aktuálne nefunkčná). Nodpeyx Evhjfx Aarjcr

Stav: veľmi dobrý (použitý), 4-seitná formátovacia a olepovacia linka na hrany + priebežná vŕtačka Zostavená z nasledujúcich strojov: A) Zásobovací systém „IMA“ (most) s dvojitou odoberacou stanicou a centrálnym motorickým valčekovým dopravníkom. S dvoma vonkajšími, na podlahe stojacimi motorickými valčekovými dráhami na dopravu stohov dosiek k zásobovaciemu systému. B) 1. obojstranná formátovacia a olepovacia linka „IMA“ model Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Otočné zariadenie (z pozdĺžneho na priečne smerovanie) „IMA“ D) 2. obojstranná formátovacia a olepovacia linka „IMA“ model Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) s KFA 30 (kontúrovací frézovací agregát na jemné frézovanie) E) Priebežná vŕtačka „IMA“ model I-Magic (s 2 horizontálnymi a 4 spodnými vertikálnymi vŕtacími jednotkami) F) Motorický valčekový dopravník „IMA“ G) Otočné zariadenie (z priečneho na pozdĺžne smerovanie) „IMA“ H) Stohovací systém „IMA“ (most) s dvojitou odkladacou stanicou a centrálnym motorickým valčekovým dopravníkom. S dvoma vonkajšími, na podlahe stojacimi motorickými valčekovými dráhami na odvod stohov dosiek od odkladača. Nsdpfsyyb Sujx Aarscr

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven fabric from the parent roll, longitudinal cutting for 2-lane production (up to packaging), soaking in liquid, longitudinal folding in Z- or W-shape, cross-cutting (wipe length), one cross-fold, stacking, and conveying to the packaging unit, which handles film feeding and wrapping of the wet wipes, punching the opening hole (for wipe removal), and applying the resealable label as well as pouch cutting/heat sealing. Integrated splice units increase efficiency during material, film, and label roll changes. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); folding: Z- or W-fold (folding tool change required); fold panel per side adjustable; folded wipe size: L(70-100)xW(40-100) mm; unfolded wipe size: L(140-200)xW(140-200) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; wet wipe grammage: 35-80g/m²; machine cycle rate idle: max. 900 wipes/min or max. 90 packs/min; pouch size: depending on folding dimensions and number of wipes per pack; film roll dimensions: width max. 280 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); nonwoven parent roll dimensions: width 280-400 mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm; diameter max. 300 mm; power: 25kW, 380V, 3-phase; machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; weight: 5000kg. Nsdev Nma Rjpfx Aarjcr Please note that our new prices are often below usual used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. - Generally, 30-50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. Furthermore, for custom-built systems, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. - All machines are supplied with a full warranty.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnosť: 2 500 kg, rok poslednej generálnej opravy: 2023, We offer this refurbished Markl Langrohr round bottle filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, fully overhauled. Completely refurbished at the beginning of 2023, including new gearbox. Filling capacity approx. 1,500 bottles/h, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33l bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. Machine can be expanded to a total of 16 filling heads. Nodsyymgwspfx Aarecr HDE available. Including rotary table at infeed side. With discharge conveyor and collection table. Machine operates flawlessly without any issues. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power supply: 16 A Weight approx. 2.5t Additionally included: - Unused conveyor belt guide, length 160 cm - Conversion kit for filling 0.5l bottles - Large number of spare parts/seals, etc. - 9m new unused conveyor belt Machine available from the end of April! Price: negotiable €52,000 net

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne vyvinutá na výrobu remeselných nápojov s flexibilnou veľkosťou výrobných dávok. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovať ako plechovky, tak aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je linka vhodná predovšetkým pre malých a stredných výrobcov, ktorí realizujú pilotné výrobné série alebo vyrábajú špeciálne nápoje ako craft pivo, kombuchu, cider alebo nealkoholické nápoje. Technické údaje Výkon: Až do 24 jednotiek za minútu (atmosféricky – Wildgoose) Až do 16 jednotiek za minútu (izobaricky – Wildgoose) Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie Formáty: 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) Typy obalov: plechovky a sklenené fľaše Použitie: pivo, remeselné nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plniace technológie: Izobarické plnenie (sýtené produkty) Atmosférické plnenie Manuálne plnenie Filtrácia: 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) Konfigurácia: modulárna/poloautomatická linka Stav: použitá, dobrý stav Súčasti dodávky Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-výpustový plnič; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Uzatvárač na korunkové uzávery (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatické uzatvárače na korunkové uzávery, veľkosti 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňová filtrácia | 2016 Ďalšie informácie Uzatváracia jednotka je integrovaná priamo v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE Linka umožňuje flexibilný prechod medzi plnením plechoviek a fliaš Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktov alebo formátov Kompaktný pôdorys a modulárna konštrukcia Ncedoyxr Anspfx Aarer

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Použitá pozdĺžna deliaca linka FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t s dvoma baliacimi stanicami (A3793) je linka na spracovanie kovových zvitkov určená na strihanie materiálu na plechy požadovaných rozmerov. Takéto zariadenie predstavuje ideálne riešenie pre spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním kovových zvitkov. Výrobca: FIMI – Taliansko Rok výroby: 1982 Rekonštrukcia: 2008 (SEI SISTEMI) a 2019 (SEI SISTEMI) CE označenie: 2019 Vstupný materiál: Maximálna šírka zvitku: 1250 × 0,12 ÷ 0,80 mm. Kapacita odvíjača: 16 ton Rozmery plechov: min. 300 × 500 mm – max. 1250 × 2000 mm Pracovná rýchlosť: 0–120 m/min. ZOZNAM ZARIADENÍ TVORIACICH LINKU: ➢ Akumulačná rampa pre 2 zvitky ➢ Zdvih pre nakladanie zvitku na odvíjač ➢ Odvíjač so sektorovými rozmermi Ø 400 a Ø 508 mm ➢ Podávací prítlačný valec na zavádzanie pásu do rovnacích valcov ➢ 6HI rovnačka s výmennými valcovými vložkami – 1 vložka pre hrúbku 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 vložka pre hrúbku 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Prepojovací stôl medzi rovnacím zariadením a prítlačným valcom ➢ Prítlačný valec ➢ Klesajúca valčeková dráha do slučkovacej jamy ➢ Stúpajúca valčeková dráha zo slučkovacej jamy ➢ Prítlačný valec s motorovým pohonom ➢ Zarovnávač pásu s vertikálnymi valcami ➢ Meradlo hrúbky – typ elektronická klávesnica ➢ Otočné nožnice ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov ➢ Zberná nádoba na orezky a chybné časti pásu ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov do prvej a druhej zbernej nádoby a pri skladaní balíkov ➢ Prepojovacia valčeková dráha a sekcia na transport plechov do tretej zbernej nádoby ➢ 3 vykladacie vozíky balíkov na presun balíkov k ďalšej valčekovej dráhe ➢ 1 odvodová valčeková dráha k baliacej stanici ➢ Hydraulické zariadenie pre celú linku ➢ Základný ovládací pult na vstupe linky na rezanie zvitkov Ncodottlfkepfx Aarer ➢ Hlavný ovládací pult pre riadenie celej linky ➢ Ovládací pult na výstupe z linky ➢ Rozvádzač so všetkými elektrickými/elektronickými komponentmi a PLC ➢ Fotobunky a bezpečnostné/ochranné bariéry.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Lepiaca väzbová linka Kolbus KM 610 Rok výroby: 2016-2018 Skladá sa z: Zoraďovací stroj (Zusammentragmaschine) Kolbus ZU 832.A Rok výroby: 2016 Popis: - Ručná nakladacia stanica - Horizontálny podávač: 15 staníc - ATC kontrola hrúbky - Optická kontrola druhu hárku - Air Center: Backer VariAir - Umiestňovací prvok Ncjdsyybqkjpfx Aaror - Výstup pre neúplné produkty: AS 842.A - Odovzdanie do lepiaceho stroja Lepiaci viazací stroj (Klebebinder) Kolbus KM 610.A Rok výroby: 2016 Popis: - Automatické nastavenie - Co-Pilot s dotykovou obrazovkou - Merací stôl na knihy: MT 600.A - Kolbus AFS 702.W, bez licencie (diaľková diagnostika) - Počet klieští: 21 - Hlavná frézovacia stanica - 1. stanica spracovania chrbta - 2. stanica spracovania chrbta - 3. stanica spracovania chrbta - Bez odsávania prachu, stroj bol napojený na centrálny odsávací systém - Pohonná stanica pre zadný lepiaci agregát - Tavné (hotmelt) zadné lepidlo – vymeniteľné - Odtavovací agregát pre zadné lepidlo: LH 375.B - 1. PUR zadné lepidlo – vymeniteľné - Odtavovací agregát pre PUR zadné lepidlo: Nordson smelter – Kolbus XNO 962 - Pohonná stanica pre bočné lepidlo - Tavné (hotmelt) bočné lepidlo – vymeniteľné - Schuppenumschlag podávač obálok: SAL 610.A - Bigovacia stanica: 4× - 1. pritláčacia stanica - 2. pritláčacia stanica - Ukladacie zariadenie Dopravníková dráha (Förderstrecke) - Núdzový výstup Sušiaca veža (Trockenturm) Predný orezávač (Frontschneider) Kolbus FA 650 Rok výroby: 2018 Popis: - TFT dotykový displej - Tok produktov bez rezania Trojrez (Dreischneider) Kolbus HD 143.P Rok výroby: 2016 Popis: - Co-Pilot s dotykovou obrazovkou - Vstup sprava - Počítadlo strihov - Prednastaviteľné zariadenie pre nože - Počet súprav nožov: 2 - Vymeniteľné rezacie kazety (štandardná sada): 4 – 18 Stohovač kníh (Buchstapler) Kolbus KL 501 Rok výroby: 2016 Popis: - Co-Pilot s dotykovou obrazovkou - Výstup doprava - Priamy výstup Paletizátor (Pallettierer) Kolbus PL 771.E Rok výroby: 2018 Popis: - Automatické nastavenie - Jednotka na elektrostatické vrstvenie: SR 501 stack-aliner - Otočné zariadenie - Stanica na vkladanie paliet - Vkladanie medzihárkov - Stanica na výstup paliet

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Ncsdoyhbpzjpfx Aarjr Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Nsdpfxeyh E Hue Aarecr Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletná Krones CSD PET plniaca linka – 22.000 fliaš/h – Prehľad Táto použitá ultra-čistá Krones CSD PET plniaca linka je vysoko efektívnym komplexným riešením pre výrobu nápojov a priemyselné balenie sýtených nealkoholických nápojov, ciderov, minerálnych vôd, stolových vôd a štiav s CO₂. Linka bola postavená v roku 2010 spoločnosťami Krones a GEA, udržiavaná v prevádzke pravidelným OEM servisom, a dosahuje až 22 000 fliaš za hodinu (0,5 l) alebo 18 000 fliaš/h (1,5 l). Blok fúkačky Contiform S12M je priamo napojený na ultra-čistý izobarický plniaci a uzatvárací blok. Ide o obchodne pripravenú použitú plniareň navrhnutú na spoľahlivosť, hygienu a rýchle zmeny formátov PET fliaš. Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Výrobca: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Ncsdpfeyhbmtsx Aarer Prevádzkový čas: cca 47 000 hodín Menovitá kapacita: 22 000 fliaš/h (0,5 l) | 18 000 fliaš/h (1,5 l) Spracovávané produkty: sýtené nápoje, cider, minerálne vody, stolové vody, šťavy s CO₂ Plniaca technika: Ultra-čisté, izobarické, objemové PET plnenie Aktuálny produkt: jablkový nápoj s vodou a CO₂ Hrdlové vyhotovenia: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 krátky hrdlo Ovládanie: Siemens Simatic S7 PLC platforma Hlavný rozsah zariadení CIP: Krones VarioClean F AUT plne automatická CIP stanica, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS systém s pasterizérom, miešačkou, karbonátorom, odplyňovačom a procesnými nádržami Preformy: Nakladač preform a podávacie pásy; Krones Contifeed RS zariadenie na automatické podávanie preform; Prejet lineárna čistička preform Uzávery: Cassner podávač uzáverov s oplachom a sterilizáciou Fúkačka: Krones Contiform S12M spojená priamo s ultra-čistým blokom (bez dopravníka na vzduchovú dopravu) Plniaci & uzatvárací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzatváračom; čistenie plniaceho bloku Krones Vario Dos Kódovanie a kontrola: Domino DDC 3 laserová popisovačka; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM inšpektor etikiet Doprava a kontrola: SYNCO dopravník fliaš; Krones Flowliner tester tesnosti fliaš Etiketovač: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojkotúčový wrap-around etiketa s horúcim lepidlom Sekundárne balenie: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S balíkový dopravník; Twin Pack applicator s držiakom Kódovanie balení: Leisinger Jet 3 atramentová popisovačka Paletizácia: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilé automatizačné & riadiace systémy Riadenie linky & PLC Siemens Simatic S7 PLC – koordinované riadenie linky, blokácie, diagnostika Integrované čistenie plniacich telies cez Krones Vario Dos pre validované ultra-čisté cykly Správa receptúr a parametrov pre rýchle zmeny PET formátov Zabezpečenie kvality & trasovateľnosť Laserový dátumový kód na primárnom balení (Domino DDC 3); Inkjet kódovanie na baleniach (Leisinger Jet 3) Inline kontrola systémom Krones Checkmat – kontrola naplnenia a etikiet Detekcia netesností cez Krones Flowliner na zabezpečenie integrity obalov Možnosti integrác...

Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 100 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, HMD-G200 – Hochleistungs-Rotationsverpackungsmaschine Die HMD-G200 ist eine leistungsstarke Rotationsverpackungsmaschine, die für das automatische Abfüllen und Verpacken einer Vielzahl von Produkten konzipiert wurde – von feinen Pulvern bis hin zu körnigen oder stückigen Materialien wie Nüssen, Hülsenfrüchten, Reis, Samen oder Snacks. Sie vereint höchste Präzision mit einfacher Bedienung und sorgt so für maximale Effizienz in der Produktion – ideal für kleine, mittlere und große Unternehmen in der Lebensmittel-, Chemie-, Kosmetik- und Pharmaindustrie. ⚙️ Hauptmerkmale Vollautomatische Verpackungslösung: Vollautomatischer Prozess vom Beutelzuführung, Öffnen, Befüllen, Versiegeln bis zum Datendruck – gewährleistet einen gleichbleibend effizienten Produktionsablauf. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für eine breite Produktpalette: • Pulver: z.B. Mehl, Gewürze, Proteinpulver • Körnige Produkte: z.B. Linsen, Bohnen, Reis, Nüsse, Snacks, Samen • Granulate oder Mischungen Ncjdpjxqccmofx Aaror Kompatibel mit vorgefertigten Beuteln: Verarbeitet hochwertige, vorgefertigte Standbodenbeutel aus mehrlagigen Verbundfolien oder Papier – mit oder ohne Zippverschluss. Präzise Dosierung: Ausgestattet mit integriertem Schneckendosierer oder optionalem volumetrischen Dosiersystem für exaktes Abfüllen nach Gewicht – mit einer Genauigkeit von ±0,3–1,5 %. Intuitive Steuerung: Das moderne SIEMENS-Touchscreen-Bedienfeld ermöglicht die vollständige Verwaltung aller Parameter über eine benutzerfreundliche Oberfläche. Hygienisches Edelstahldesign: Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304 oder 316, erfüllen internationale Hygienestandards und lassen sich einfach reinigen. Sicherheit & Effizienz: Automatische Fehlererkennung verhindert Versiegelungsfehler oder Materialverlust. Integrierte Alarme für Luftdruck, Überlastung oder Beutelzuführungsfehler erhöhen die Betriebssicherheit. 🔩 Technische Daten Parameter Wert Modell HMD-G200 Verpackungsgeschwindigkeit 5 – 55 Beutel/min Beutelgröße Breite: 90–200 mm / Höhe: 150–350 mm Beuteltyp Vorgefertigter Standbodenbeutel mit/ohne Zippverschluss Leistung 2,1 kW Stromversorgung AC 380 V ±10 %, 3-phasig, 60 Hz Luftdruck 5 – 8 kg/cm², Luftverbrauch 0,4 m³/min Geräuschpegel ≤ 80 dB Öffnungsmechanismus Vakuumbeutelöffnung Zusatzfunktionen Datumsdruck, Stickstoffspülung, Vibration, Luftabsaugung 🧠 Komponenten von Markenherstellern Komponente Marke Touchscreen & Steuerung SIEMENS Frequenzumrichter Bosch Rexroth Temperaturregler & Relais OMRON Pneumatik & Ventile AIRTAC / Festo Vakuumpumpe ORION 🚀 Lieferumfang • Schneckendosierer für Pulver und feinkörnige Produkte • Förderschnecke aus Edelstahl für automatische Produktzuführung • Integrierter Datumsdrucker • Horizontalförderband zur Abführung der fertigen Beutel 💡 Ihre Vorteile ✅ Reduziert Personalkosten durch Vollautomatisierung ✅ Hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Qualität ✅ Flexible Nutzung für Pulver, Nüsse, Hülsenfrüchte & Mischprodukte ✅ Hygienisch, zuverlässig und wartungsarm ✅ Einfache Bedienung dank intelligenter Siemens-Steuerung

Rok výroby: 2004, stav: neskontrolované (použité), Funkcionalita: neoverené, dĺžka dosky: 3 000 mm, šírka dosky: 1 200 mm, výška stohovania: 1 600 mm, TECHNICKÉ DETAILY Max. šírka dosky: 1 200 mm Max. dĺžka dosky: 3 000 mm Max. výška stohu dosiek od podlahy: 1 600 mm Njdpfsyxnquex Aarecr VYBAVENIE Pohybový systém: prísavky Vákuová pumpa Stroj sa predáva a dodáva v jeho skutočnom a právnom stave ("ako videl a schválil") na základe fotodokumentácie a technických/komerčných podkladov opisného charakteru. Kupujúci má právo stroj pred odvozom skontrolovať a preberá zodpovednosť za inštaláciu, zabezpečenie a užívanie stroja v mieste určenia. Externá referencia: 7684

Rok výroby: 2026, stav: nový, Flexibilné deliace linky na rezanie na dĺžku pre štandardnú a strednú úroveň výroby s prispôsobenou kapacitou a šírkou. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov a dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše štandardné a stredné linky na rezanie na dĺžku sú navrhnuté pre presnú výrobu tabúľ zo zvitkov s spoľahlivým výkonom, stabilnou prevádzkou a flexibilnou konfiguráciou. Tieto systémy sú ideálne pre výrobcov hľadajúcich efektívne riešenia pre spracovanie stredne hrubých plechov. Dostupné v rôznych kapacitách a pracovných rozsahoch, linky je možné prispôsobiť podľa výrobných cieľov zákazníka, špecifikácií materiálu a požiadaviek na rozloženie prevádzky. Či už pre nové investície alebo modernizácie výroby, Bosporas poskytuje kompletné riešenia na kľúč v oblasti rezania na dĺžku s medzinárodnými projektovými skúsenosťami. ⚙️ DOSTUPNÉ KONFIGURÁCIE 2 mm | 1300 mm | 4 t deliaca linka na dĺžku 3 mm | 1500 mm | 15 t deliaca linka na dĺžku Prispôsobené kapacity, šírky a rozsahy hrúbok sú k dispozícii na požiadanie. 📊 TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 2 – 3 mm Šírka zvitku: 1300 - 1500 mm Hmotnosť zvitku: 4 – 15 t Vysoká presnosť rezania tabúľ Stabilný a kontinuálny výrobný výkon 🔧 HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY Podľa požiadaviek projektu môže linka obsahovať: Hydraulický alebo mechanický odvíjač Rovnačka / nivelizačná jednotka Servopodávací systém Gilotína / rotačné / hydraulické / excentrické mechanické nožnice Dopravníkové systémy Automatický stohovací systém Výstupný stôl Riadiaci systém PLC & HMI ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoká presnosť a opakovateľnosť strihu Stabilná rovinnosť plechu Robustná konštrukcia stroja Servoriadené podávacie systémy Používateľsky prívetivé automatizačné rozhranie Modulárny dizajn pre budúce rozšírenia Navrhnuté na priemyselnú nepretržitú prevádzku ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Flexibilná výroba rôznych formátov Konzistentná kvalita rezu Znížené nároky na pracovnú silu a manipuláciu Efektívne spracovanie materiálu Riešenia na kľúč Kratšie dodacie termíny v porovnaní s európskymi výrobcami Nedpfx Aoy Dug Hjarjcr 🏭 OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá pre oceľ Distribútori plechu Výroba stavebných materiálov Výrobcovia HVAC techniky Priemysel bielej techniky Všeobecné spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním kovov 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Priložené fotografie zobrazujú referenčné inštalácie podobných liniek na rezanie na dĺžku, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie preukazujú naše overené inžinierske schopnosti aj medzinárodné projektové skúsenosti. Na požiadanie poskytujeme ďalšie referencie, dispozičné výkresy a technické detaily.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj: dobre udržiavaný zvárací stroj Stürtz SE-HSM-30/26-Compact, navrhnutý na presné a efektívne zváranie PVC okenných a dverných rámov. Tento stroj priemyselnej triedy je známy svojou spoľahlivosťou, stabilitou a kompaktným dizajnom, vďaka čomu je ideálny pre malé a stredné výrobné prevádzky. Súčasťou balenia je aj stroj na čistenie rohov 4AS-JC, ktorý zabezpečuje rýchle a presné čistenie zvarených rohov – kompletné riešenie pre výrobu PVC rámov. Hlavné vlastnosti: Odolná priemyselná konštrukcia Presný a konzistentný zvárací výkon Spoľahlivá prevádzka Predáva sa spolu so strojom na čistenie rohov Pripravený na okamžité použitie Cena: 30 000 € Nedpfsyi U Sfsx Aarjcr Možnosť obhliadky a otestovania po dohode vopred. Pre viac informácií ma prosím kontaktujte priamo.

Stav: nový, FREY piston filling machine, model Kompakta 2-30. Year of manufacture: 2026. Fully electronically controlled filling and portioning machine, suitable for all types of sausages for straight filling, portioning, and twisting all types of casings. Control unit and memory for 99 filling programs. Filling speed, twisting speed, and pause duration are continuously adjustable. Filling level indicator, piece counter, piece quantity off-switch, addition function for 1st portion. Portioning range: 5 - 10,000 g. Portioning speed up to 250 portions/min. Filling cylinder with approx. 30-liter capacity, solid stainless steel with sliding ring. Piston made of high-grade, wear-resistant plastic. Connected load: 3.3 kW, three-phase current, 400 Volt, 50 Hz, 3 phases. Optional: LCD3 control unit with TFT color display, memory for 100 filling programs, table of contents and product name display in the program. This machine is on display at our showroom. We are a commercial dealer. All prices are net prices plus VAT. Ncedpfx Aasyyuuvsrer

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, 8 zberacích staníc + obálkovacia stanica šívacia jednotka s 2 šijacími hlavami trojitý orez vrátane výstupného pásu kryt podávača Njdpfxjv Hfbnj Aarecr tlakové výveva ovládanie zošívania ovládanie hrúbky

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Ncodpfxeyhbzdo Aarjr Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Ncodjyr Huqspfx Aarjr Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 82415, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 500 mm, celková dĺžka: 2 500 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, rezacia výška (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby Ncsdoy Au Hqspfx Aarjr • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Custom made, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 14 650 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, šírka rezania (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Ncodpfjy Au Alsx Aarsr Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj: Plne automatická baliaca linka na uzatváranie košov PRATIKA 80-T MPS! Baliaca linka na uzatváranie košov je zostavená zo zariadení od rôznych výrobcov, integrována do jednej technologickej linky spĺňajúcej požiadavky CE smerníc o bezpečnosti a je zodpovedajúco certifikovaná. Súčasť linky: · PRATIKA 80-T MPS, rok výroby 2021 · 2 ks pásových dopravníkov s dĺžkou 1,80 m so systémom polohovania · 1 ks pásový dopravník s dĺžkou 2,70 m · 2 ks pásových dopravníkov s dĺžkou 3 m · 1 ks pásový dopravník s dĺžkou 3,30 m (pri ovládacom paneli) · 1 ks pásový dopravník s dĺžkou 1,10 m · 2 ks tlačných valcov · Riadiaci panel so Siemens PLC · Elektrický rozvádzač · Bezpečnostné oplotenie Zastavaná plocha linky je cca 4 × 11 m. Rozloženie na požiadanie. ROZMERY PRODUKTOV – linka bola využívaná na balenie výrobkov s rozmermi: Kompelement drôtený kôš 500x350x160 mm – výkonnosť 1470 ks/hod Kompelement drôtený kôš 500x580x160 mm – výkonnosť 1260 ks/hod Kompelement drôtený kôš 750x350x160 mm – výkonnosť 1050 ks/hod Kompelement drôtený kôš 750x580x160 mm – výkonnosť 1050 ks/hod Kompelement drôtený kôš 1000x350x160 mm – výkonnosť 840 ks/hod Nodoyxd Nmepfx Aarscr Kompelement drôtený kôš 1000x580x160 mm – výkonnosť 744 ks/hod Jonaxel drôtený kôš 459x501x137 mm – výkonnosť 1260 ks/hod TECHNICKÉ PARAMETRE · PLC programovateľný automat Siemens · Displej/ovládací monitor HMI Siemens · Rýchlosť dopravníkového systému do 20 m/min · Kapacita baliaceho systému do 25 balení za minútu (pri každom druhom produkte vkladanom) · Max. hrúbka baliacej fólie 50 mikrónov · Max. priemer kotúča baliacej fólie 350 mm Poznámka: Etiketovačka, tlačiareň, filter a lasery, ktoré sú viditeľné na fotografiách, nie sú predmetom predaja.