Krones plniaca linka 14 000 fliaš/h pre PET (jednorazové) (2004)

Krones Abfülllinie für PET (Einweg)

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Bdsdpexhf Hiofx Acysf Táto PET plniaca linka bola vyrobená v roku 2002 spoločnosťou Krones (Nemecko). Linka je určená na sýtené nápoje ako pivo alebo limonády a je vhodná aj na vodu s alebo bez CO₂. S výrobnou kapacitou až 12 000 fliaš za hodinu (0,5 l) ponúka kompletné riešenie od vyfukovania fliaš až po paletizáciu. Linka sa predáva z dôvodu modernizácie PET úseku a nahradenia systémom s vyššou kapacitou. Nachádza sa v dobrom stave a je stále plne funkčná. Technické údaje - Výkon linky: - 12 000 fliaš za hodinu pri 0,5 l - 9 000 fliaš za hodinu pri 1,0 l - 8 000 fliaš za hodinu pri 1,5 l - 6 000 fliaš za hodinu pri 2,0 l - Formáty: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Hrdlo: PCO 1810 - Max. priemer fľaše: 106 mm - Produkty: pivo (+4 °C), kvas a limonády (+10 °C), neperlivá a perlivá voda - Etiketovanie: celoplošné etikety, vopred vystrihnuté papierové etikety, etikety s horúcim lepidlom - Sekundárne balenie: iba fólia (4×3 a 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz, TN-S Obsah dodávky - Vyfukovací stroj | Krones | Contiform S8 | 2002 | vrátane podávača preform, chladiča, vyklápacieho zariadenia debien - Oplachovač | Krones | Variojet | 2002 | rotačný oplachovač - Plniaci stroj | Krones | Mecafill | 2002 | rotačný plnič, izobarický plnič pre CSD a pivo - Etiketovací stroj | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotačný stroj - Etiketovačka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotačný stroj, horúce lepidlo - Baliareň | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | baliaci stroj na fóliu, formáty 4×3 / 3×2 - Paletizátor | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Ovinovač paliet | Robopac | Rotoplat | 2002 - Dopravník vzduchu | Krones | Airco S | 2002 | na vyfúknuté PET fľaše - Dopravník fliaš | Krones | Synco S | 2002 | na naplnené a označené fľaše - Dopravník balení | Krones | Multico S | 2002 | na balíky produktov - Dopravník paliet | Krones | — | 2002 | na prepravu paliet - Periférne zariadenia | Krones | — | 2002 | systém podávania uzáverov, zásobník, ventilový blok

Rok výroby: 2025, stav: nový, Predám baliaci stroj na sypké produkty, ako sú múka, cukor, sušené mlieko, koreniny a podobné materiály. Rozsah balenia: 5-30 kg do papierových alebo plastových vriec. Súčasťou je šnekový podávač so zásobníkom a baliaci stroj. - Napájanie: 2,5 kW, 400 V, 50 Hz Bjdpsxfaptofx Acyjdf - Presnosť balenia: ±1 % - Rýchlosť balenia: 200-400 vriec za hodinu (pri 10 kg) - Hmotnosť zostavy: 190 kg - Rozmery zostavy: 1000x850x2300 mm Pre veľmi prašné produkty možnosť pripojiť dodatočný odprašovač. Cena: 56 500 PLN na EXPORT Srdečne pozývam!

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento kompletný PET plniaci závod bol vyrobený v rokoch 1999 až 2007 spoločnosťou Krones (Nemecko) a ďalšími európskymi dodávateľmi. Momentálne je stále v prevádzke a používa sa na plnenie sýtenej vody a limonád do 1,5-litrových PET fliaš. Závod má výrobnú kapacitu až 16 000 fliaš za hodinu. Pravidelne sa udržiava a je vo veľmi dobrom stave. Dostupnosť: koniec augusta 2025. Technické údaje - Výkon: až 16 000 fliaš za hodinu (na základe 1,5L PET fliaš) - Formáty: 1,5L PET fľaše (krátky hrdlo a uzáver) - Materiál fliaš: PET - Typ plniaceho stroja: izobarický plnič - Rok výroby: 1999 až 2007 (rôzne stroje) - Typ uzáveru: krátky hrdlo - Typ etikety: OPP (Contiroll) Dodávaný rozsah - 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vrátane zásobníka preforiem a chladiča - Vzduchové transportéry od vyfukovania k etiketovaču a plniču - 1 x etiketovač CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloka 77/88/11 MECAFILL izobarický plnič | Krones | 2002 | vrátane detektora kovov - 1 x mixér pre sýtenú vodu a nápoje | cca 2000 - 1 x atramentová tlačiareň HITACHI RXS - Dopravníky medzi plničom a tunelom - 1 x zmrašťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min - 1 x aplikátor držiaka balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednoduchá rada, 45 balení/min - Doprava balení k paletizátoru - 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Priamač paliet so zdvihom a dopravou Bdedpfxowzvl Se Acyjf - 1 x paletový ovinovač ROBOPAC GENESIS | 2002

Rok výroby: 2025, stav: nový, Výbava: Označovanie CE, Baliaci stroj na granuláty dokáže baliť produkty ako fazuľa, ryža, cukor, mandle a iné granulované materiály. Sada obsahuje: 1. Podávač s násypkou synchronizovaný s baliacim strojom 2. Dvojkomorový baliaci stroj Rozsah plnenia: od 5 do 5000 g Rýchlosť plnenia: 400–600 vriec/hodina (počítané pre 1 kg) Materiál: nerezová oceľ 304SS schválená na styk s potravinami Príkon: 1,5 kW Napätie: 220 V 50 Hz, jednofázové Bodjxyiz Iepfx Acyedf

Stav: neskontrolované (použité), Rok výroby: 1997, Funkcionalita: neoverené, číslo stroja/vozidla: 35/1997, Pasterizátor piva – výmenník tepla Výrobca: APV Typ / Rok: 35 / 1997 Kapacita: 8 000 kg/h Prevádzkový tlak: 16 bar Bdsdpfoquuxuox Acyef Max. pracovná teplota: 95 °C

Stav: použitý, Použité vertikálne nádrže, objem 40 000 litrov Vonkajšie rozmery: priemer Ø 3200/3400 mm, celková výška 9600 mm vrátane prevodovky. Výška valca: 7200 mm. Vertikálne nádrže z nehrdzavejúcej ocele – 3 kusy. Izolácia: 100 mm minerálna vlna, ukončená plochým plechom. Kužeľové dno so sklonom 35° a výpustným hrdlom 4“. Vrchnák Klöffer s revíznym otvorom. Výkonný horný miešač. Bsdpfei E Abiox Acysdf Miešač 37 kW. Materiál: AISI 316.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Bdsdpfsyhbt Hjx Acyef Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO117, Použitý stroj na dúfanie z HDPE, typ 4+4, TECHNE SYSTEM, až 2700 kusov za hodinu. Kľúčové technické vlastnosti a prémiové modernizácie. Tento stroj na dúfanie z HDPE ponúka vysoko špecializovaný systém na dúfanie nádob z vysokohustotného polyetylénu (HDPE). Konkrétne ide o model TECHNE 4000 T660, vyrobený v roku 2000, ktorý sa nachádza v OPTIMÁLNOM stave, čo sa týka čistoty a poriadku. Vzhľadom na dôslednú históriu údržby bol stroj denne čistený v spodnej časti a raz týždenne bol úplne vyfúkaný a vyčistený, počínajúc od extrudéra až po spodnú časť. V decembri 2023 systém dostal úplne nový modernizačný balík, ktorý zahŕňa PLC Gefran najnovšej generácie s farebným dotykovým displejom, plne prispôsobiteľné funkcie a kompletné riadenie stroja prostredníctvom HMI. Táto modernizácia zahŕňa aj modem Gefran GFC pre vzdialenú podporu. Bodpsvgvkasfx Acyodf Stroj pracuje s konfiguráciou s dvoma hlavami a 4+4 dutinami, s rozstupom dutín 150 mm, spracováva formáty fliaš až do 2 litrov a produkuje až 2700 fliaš za hodinu. Táto konštrukcia optimalizuje výrobu pomocou symetrického a vysoko efektívneho usporiadania. Okrem toho je systém vybavený proporcionálnou hydraulikou pre pohyby pomocou hydrauliky Rexroth a nezávislým ovládaním 8 parizónov. Má 8 parizónov s nezávislými profilmi, ktoré sú riadené servoventilmi Moog, a ponúka presné riadenie parizónov až do 400 bodov. Výrobná linka je mimoriadne dobre vybavená pomocnými zariadeniami, vrátane kompletného systému na podávanie plastov s miešačkou Moretto, granulátora Tria (2022) a zariadenia na kontrolu tesnosti Villani (pozostávajúce z 2 nezávislých zariadení na kontrolu tesnosti). Okrem toho je súčasťou rozsiahly kompletný set náhradných dielov. Tieto náhradné diely zahŕňajú: * Všetky proporcionálne pohyblivé ventily Rexroth (posuvníky, trysky a formy) * Všetky lineárne snímače * Kompletné vedenie posuvníkov s kompletnou sadou puzdier * Uzáverové páky vybavené puzdrami a čapmi * Hydraulické čerpadlo Voith * Všetky hydraulické valce ATOS * Úplne nový jednosmerný extrúzny motor (DC) * Úplne nový jednosmerný invertor (DC) * Rôzne mechanické diely, vykurovacie telesá, trysky, jadrá a matrice K tomuto stroju budete mať prístup od polovice októbra. Konfigurácia foriem a flexibilita: Aby sa zaistila vysoká presnosť pri tvarovaní fliaš, systém na dúfanie ponúka rozstup dutín 150 mm. Okrem toho má stroj dvojitý posuvník so zdvihom 660 mm, čo umožňuje optimálne riadenie výrobného cyklu a minimalizuje výpadkové časy. Najmä tento stroj na dúfanie spracováva nádoby až do 2 litrov, čím vám poskytuje značnú flexibilitu pri výrobe rôznych typov obalov. Systém podporuje priame aj naklonené dúfanie (až do 30 stupňov), a teda sa bez problémov prispôsobí rôznym geometriám nádob. Extrúzny systém má extrudér 100 mm / 25 L/D...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Bdjdpfx Asydn A Hjcyef Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Bdjdpfjw D E Ubex Acyef Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.