Plniaca Linka Na Sklo A Plast kúpiť použité (136 993)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Prehľad Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá pre NRW- a euro-fľaše, ako aj pre debny a palety, a ponúka kapacitu až do 7 500 fliaš za hodinu. Stroje pochádzajú z rôznych rokov výroby medzi 1992 a 2022 a majú nízky počet prevádzkových hodín. Zariadenie je v prevádzke do konca mája a je možné si ho osobne prezrieť. Technické údaje Výkon: až 7 500 fliaš/h Spracovávané formáty fliaš: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) Spracovávané formáty debien: NRW a eurodebny Obsah dodávky Paletizér / depaletizér | Flema | Star C-LC | 1996 (500 debien/h) Vybaľovač | RICO | UNO 1-Hlavička 124 | 2010 (350 debien/h) Odskrutkovač/odkorkovač | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 fl./h, 8 500 prev. hodín) Umývačka fliaš | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 fl./h, 14 175 prev. hodín) Kontrola fliaš | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (kontrola lúhu & detekcia kovov) Plnička | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 fl./h, 7 200 prev. hodín) Etiketovačka | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 fl./h, 14 500 prev. hodín) Tlačiareň na etikety | Keyence | MK-G1000 | 2022 (aktuálne nastavená na datovanie na etiketovači ANKER Roland 8/3) Baliačka | RICO | UNO 1-hlavová L-stroj | 2012 (300 debien/h) Premixér | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, odplynenie & karbonizácia) Umývačka debien | RICO | 2500 1-kúpeľ | 2012 (600 debien/h) CIP nádoby | - | - | 2012 (2x 6 hl, parou vyhrievané) Fedpfxsv Icubs Ab Ssgc

Stav: použitý, Linka na plnenie vody alebo iných tekutín do PET obalov – výkon cca 6000 bph 2,0 L Aktuálne sú stroje nastavené na formát PET fliaš s objemom 2,0 L (iný formát nie je súčasťou balenia). Je možná zmena formátu na menšie alebo väčšie PET fľaše po príprave príslušného vybavenia. Linka obsahuje: - plnička Nagema BF-60 spolu s 12-hlavovou uzatváračkou fliaš - pásové dopravníky na PET fľaše - sýtenie Nagema typ KOMI 160 - etiketovačka na papierové etikety okolo Spomasz - balička fliaš so skriňou riadenia na tvorbu balení, napr. 2x3 - elektrická zváračka s ventilátorom na chladenie balení - ovinovačka paliet Posledná fotografia zobrazuje rozloženie a rozmery strojov. Technický stav: stroje boli plne funkčné až do ukončenia výroby v roku 2018. Pred opätovným spustením výroby sa odporúča vykonať revíziu a údržbu strojov. Možnosť dokúpenia vyfukovačky SIDEL SBO4, ktorá bola naposledy používaná pri tejto linke. Fgsdpowny Hgefx Ab Sec

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 45 000 h, číslo stroja/vozidla: LC514, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoké štandardy produktivity a presnosti. Systém produkuje 12 000 fliaš za hodinu, čo ho robí vhodným pre stredné až vyššie kapacity výroby. Linka spracováva PET obaly a dokáže obsluhovať formáty od 0,33 l do 1,5 l. Táto linka využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje obaly s priemerom hrdla od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu s rôznymi štandardmi na trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a oddelený výrobný proces. Detaily zariadení použitej plniacej linky SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Fúkací stroj Sidel SBO 8, vyrobený v roku 2005, je srdcom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou vysokotlakového vzduchu. SIDEL technológia zabezpečuje presné formovanie a optimalizuje spotrebu PET materiálu, čím minimalizuje odpad. Plniaci monoblok Plniaci monoblok Sidel 36 36 9, tiež z roku 2005, vykonáva oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnej jednotke. Tento dizajn maximalizuje efektívnosť priestoru a skracuje časy presunu medzi jednotlivými krokmi. Volumetrický plniaci systém tak zaručuje presné dávkovanie a vysokú kvalitu finálneho produktu. Etiketovacia linka Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje obopínacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zabezpečuje presné umiestnenie etikiet a vylepšuje vzhľad finálneho produktu. Systém je ideálny pre PET fľaše na vodu a zodpovedá požiadavkám na rýchlosť a kvalitu linky. Zmršťovací baliaci stroj Zmršťovací baliaci stroj Sidel Cermex z roku 2005 zabezpečuje sekundárne balenie. Stroj využíva zmršťovaciu fóliu na vytvorenie kompaktných a bezpečných balení. Tento proces zlepšuje logistiku a distribúciu produktov a chráni ich počas prepravy. Dopravníky v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov, vrátane vzduchových aj pozemných. Dopravníky zabezpečujú plynulý a neprerušený tok medzi jednotlivými výrobnými fázami. Minimalizujú odstávky a zabezpečujú vysokú prevádzkovú efektívnosť. Technické výhody linky Fgsdpfxsvgva Us Ab Soc Táto použitá plniaca linka ponúka spoľahlivosť a robustnosť napriek roku výroby 2005. Všetky stroje sú navrhnuté na dlhú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Systém efektívne plní neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a bezkontaminačný proces. SIDEL zariadenie je možné plne integrovať s doplnkovými komponentmi, ako sú etiketovací a zmršťovací baliaci stroj, pre zachovanie plynulosti výrobného procesu. Pri rýchlosti 12 000 fliaš za hodinu táto linka podporuje vysoký výkon a kontinuitu výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: LC564, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš, 25 200 fliaš/hod Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš s kapacitou 25 200 fliaš za hodinu ponúka kompletné riešenie pre plnenie neperlivej vody. Linka je stále pripojená k elektrickej sieti, takže kupujúci si ju môžu priamo otestovať. SIDEL vyvinul tento systém v roku 2006 na spracovanie PET fliaš od 350 ml do 1,5 litra, čím linka zachováva vysokú produktivitu a flexibilitu. Všeobecné údaje o linke Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš zvládne až 25 200 fliaš za hodinu. Spracováva fľaše s hrdlom 30/25, čo zodpovedá štandardným rozmerom v danom priemysle. Súčasťou výbavy je vyfukovací stroj SB014 od SIDEL so 14 dutinami. Plniaci a uzatvárací monoblok obsahuje 40 plniacich ventilov a 10 uzatváracích hláv, vhodných pre neperlivé produkty. Hlavné nainštalované stroje Súčasťou zariadenia je okrem iného vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Efektívnu reguláciu procesných teplôt zabezpečuje chladiaca veža BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 s násypkou, podávačom a odlučovačom je napojený priamo na plničku SIDEL SFGL40/10, čo zaručuje efektívnosť počas všetkých fáz. Etiketovanie a balenie SIDEL integroval etiketovačku Rollquattro, ktorá precízne nanáša rollfed celoplošné etikety. Multipacky z plastovej fólie vytvára zmršťovacia balička. Kartonpacker VANTA WSD-B350 (r.v. 2011) spracuje až 35 kartónov za minútu. Na konci linky paletizátor automatizuje koncové operácie a pripravuje produkty na expedíciu. Dopravná technika a vnútrofiremná logistika Celú linku obsluhujú dopravníky vyrobené SIDEL-om, takže zabezpečujú súvislý tok od vyfukovacieho stroja až po paletizátor. Systém vďaka automatizácii minimalizuje manuálne zásahy a zvyšuje konzistentnosť. V porovnaní s fragmentovanými riešeniami zlepšuje táto konfigurácia prevádzkovú kontrolu a znižuje prestoje. Fedpfow Ahfyox Ab Segc Prevádzkové podmienky a výhody Táto použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš 25 200 bph je napojená na elektrinu a je stále pripravená na testovanie na mieste. V praxi integrácia strojov SIDEL zvyšuje výkon a zjednodušuje údržbu. Prevádzkovatelia sa môžu spoľahnúť na stabilnú kvalitu a dlhodobú spoľahlivosť. Použitie a kompatibilita

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, 1 x rotačný stroj na tvarovanie sušienok Laser s.r.l., určený na ukladanie sušienok na plechy na pečenie s rozmermi 18'' x 30''. NIKDY NEBOL POUŽITÝ V PREVÁDZKE. Model - RM-50-ST. Sériové číslo - RMST.1774.06. Rok výroby - 2006 (nikdy nepoužitý). Výrobná rýchlosť - 4 až 14 plechov/minútu. Fedoymzz Ijpfx Ab Segc Výrobná kapacita - 100 až 350 kg/hodinu. Celkové rozmery - 2600 mm dĺžka x 960 mm šírka x 1400 mm výška. Hmotnosť - 540 kg. Elektrické požiadavky - 380 V / 50 Hz / 3 fázy. Dodáva sa s cca 90 plechmi a novým dopravníkovým pásom.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Nová linka na pozdĺžne a priečne strihanie s kompaktným odvíjačom. Stroj sa skladá z: Fsdpfx Abelgy Uhs Sogc ✔ Odvíjač s nosnosťou 6000 kg ✔ Bočné vedenie ✔ Päťvalcová rovnacia jednotka ✔ Modul pozdĺžneho strihania, 5 nožov ✔ Polyuretánové ťažné valce ✔ Mechanické nožnice (gilotína) ✔ Farebný dotykový panel 7" Parametre stroja: • Dĺžka/Šírka/Výška – 3,3/1,5/1,2 m, hmotnosť 1700 kg • Hrúbka plechu pre priečne strihanie: 0,5–1,2 mm • Hrúbka plechu pre pozdĺžne strihanie: 0,5–0,8 mm • Maximálna hmotnosť zvitku: 6000 kg • Šírka zvitku: 500–1275 mm • Vnútorný priemer zvitku: 460–520 mm • Spracovávaný materiál: oceľový plech, pozinkovaný, lakovaný • Presnosť strihania: 1 mm/2000 mm • Výkon: 3,2 kW Voliteľné príslušenstvo: ◦ Prídavný odvíjač ◦ Ďalšie kruhové a priečne nože ◦ Automaticky nastaviteľná rovnacia jednotka ◦ Automaticky nastaviteľné kruhové nože

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, Aukcia linky na spracovanie liečivých rastlín a korenín. Linka je stále v pôvodnom balení a nikdy nebola použitá. Video zobrazuje vzorový stroj. Ponúkaná linka sa skladá z nasledujúcich komponentov: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Ovládanie: riadenie pomocou PLC Spracovateľská kapacita: 20 rastlín v 5-6 frakciách ST II VIBRO W TECHNICKÉ ÚDAJE Dĺžka sita: 1 200 mm Šírka sita: 800 mm Počet sít: 2 Nastavenie sklonu: plynulé od min. 5° do max. 10° Otvorenie sita: podľa požiadaviek zákazníka DETAILY STROJA Pohon Typ pohonu: vibračné motory Výkon motora: 2 × 0,18 kW Výkon motora: 2 × 0,60 kW Hmotnosť stroja: cca 480 kg LGU 252 TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 2 Veľkosť sita: 2 500 × 800 mm Otvorenie sita: „Peterson“ Nastavenie sklonu: plynulé od min. 20° do max. 40° Dopravný pás s unášačmi: 600 mm DETAILY STROJA Rozmery (Š × D × V): 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Pohon Výkon motora: 0,75 kW Výkon motora: 1,5 kW Výkon motora: 1,1 kW Výkon motora: 2 × 0,55 kW Prevádzkové napätie: 380 V OGK 1003-A TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 1 Počet nožov: 2 Výkonnosť (priechod): min. 40 kg/h až max. 100 kg/h DETAILY STROJA Rozmery a hmotnosť Rozmery (Š × D × V): 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Hmotnosť stroja: cca 970 kg Výkon motora: 1,1 kW Prevádzkové napätie: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICKÉ ÚDAJE Výkonnosť (priechod): max. 150 kg/h DETAILY STROJA Rozmery (D x Š x V): 2 400 x 2 000 x 5 000 mm Odsávací ventilátor: 1 VŠEOBECNÁ VÝBAVA Riadenie 208 PLC Aspirátor I-6 Fsdpfjx Nnawjx Ab Segc Riadenie 308 Pásové dopravníky (12 kusov) Vzduchotechnika Magnety Regulátory rýchlosti Poznámka: Stroj je demontovaný a uskladnený (viď foto).

Stav: použitý, Krones Sensometic linka na plnenie sklenených fliaš 300x 70/75 cL fliaš za minútu 250x 1L fliaš za minútu zahŕňa: - Paletový dopravník Krones - MSK 800 L‑R odstránenie obalu z paliet (deshrouder) - Krones L‑R depaletizátor - Dopravník pre kontajnery Krones - 2x klimatizačné jednotky Sauerstein - 2x tlakové nádoby z nehrdzavejúcej ocele Sutherland - Krones Variojet L‑R vyplachovačka - Krones Isofill Sensometic L‑R bloková plnička - Zalkin Promach 400l podávač viečok - Zalkin FCT 1911 podávač viečok - Gassner kompaktný podávač viečok - Krones Prontomodul L‑R Puma etiketovačka - 4x agregátové etiketovacie stanice Krones R‑L - 2x laserová etiketovačka Videojet 3330 - 2x váhy Garvens E40‑DMS - 2x skladacie zariadenie na kartóny Krones Variocart C‑40 L‑R - Hartness Dynac 6400 L‑R akumulačný dopravník - Krones Multico baliaci dopravník Fgodpfjy Uyi Iox Ab Sec - SFT Syncro Laner VWS R‑L rozdeľovač - Krones Linapac II E30/h L‑R automatický baliaci stroj - Langenpac HCC R‑L kartonovačka - 2x tlačiarne na kartóny Logopaks - Krones Variocol H‑120 L‑R uzatváračka kartónov

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Ponúka sa ventilové vreckové plniace zariadenie (50 kg) s pripojeným paletizátorom. Typ vreca: ventilové vrecia (papier, PE alebo PP), plniaca hmotnosť: nastaviteľná do max. 50 kg, potrubný systém s integrovaným dopravným/ dávkovacím šnekom, pneumatické upínanie vreca, vážiace zariadenie, výstupný dopravník. Automatický vrstviaci paletizátor - Ehcolo PM 400. Rok výroby: 2001, kapacita: až cca 400 vriec za hodinu, šikmý pás/uloženie vriec, zásobník na prázdne palety, kompletné opláštenie stroja. Obhliadka možná po dohode. Fedpfeylzg Uex Ab Sjgc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Fodpfx Abeydpa Te Sogc Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Fgedpfx Aeyhb Ahjb Sec Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, max. hrúbka oceľového plechu: 1 mm, počet čepelí: 5, pracovná šírka: 1 250 mm, počet podávacích valcov: 2, Pozdĺžne rezacie a strihacie stroje na plechy FORSTNER MST 1250 Stroje vo veľmi dobrom stave, plne funkčné. Určené na pozdĺžne rezanie a strihanie plechov na pásy. Sú pripojené – možnosť vyskúšať. Pozdĺžne rezanie do 6 pásov (5 párov nožov), s možnosťou namontovania až 7 párov. Ovládanie – dotykový displej Siemens SIMATIC. K dispozícii je kompletná dokumentácia (PDF). Fgjdpfjx R Sk Nsx Ab Sec Špecifikácia: Model: FORSTNER MST 1250 Vyrobené v Rakúsku Rok: 2010 Pracovná šírka: 1250 mm Hrúbka: do 1,0 mm Pozdĺžne nože: 5 párov Strih: kotúčové nožnice Ovládač: Siemens SIMATIC panel V prípade ďalších otázok nás neváhajte kontaktovať.

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Použitá pozdĺžna deliaca linka FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t s dvoma baliacimi stanicami (A3793) je linka na spracovanie kovových zvitkov určená na strihanie materiálu na plechy požadovaných rozmerov. Fodpfxottlfks Ab Sjgc Takéto zariadenie predstavuje ideálne riešenie pre spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním kovových zvitkov. Výrobca: FIMI – Taliansko Rok výroby: 1982 Rekonštrukcia: 2008 (SEI SISTEMI) a 2019 (SEI SISTEMI) CE označenie: 2019 Vstupný materiál: Maximálna šírka zvitku: 1250 × 0,12 ÷ 0,80 mm. Kapacita odvíjača: 16 ton Rozmery plechov: min. 300 × 500 mm – max. 1250 × 2000 mm Pracovná rýchlosť: 0–120 m/min. ZOZNAM ZARIADENÍ TVORIACICH LINKU: ➢ Akumulačná rampa pre 2 zvitky ➢ Zdvih pre nakladanie zvitku na odvíjač ➢ Odvíjač so sektorovými rozmermi Ø 400 a Ø 508 mm ➢ Podávací prítlačný valec na zavádzanie pásu do rovnacích valcov ➢ 6HI rovnačka s výmennými valcovými vložkami – 1 vložka pre hrúbku 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 vložka pre hrúbku 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Prepojovací stôl medzi rovnacím zariadením a prítlačným valcom ➢ Prítlačný valec ➢ Klesajúca valčeková dráha do slučkovacej jamy ➢ Stúpajúca valčeková dráha zo slučkovacej jamy ➢ Prítlačný valec s motorovým pohonom ➢ Zarovnávač pásu s vertikálnymi valcami ➢ Meradlo hrúbky – typ elektronická klávesnica ➢ Otočné nožnice ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov ➢ Zberná nádoba na orezky a chybné časti pásu ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov do prvej a druhej zbernej nádoby a pri skladaní balíkov ➢ Prepojovacia valčeková dráha a sekcia na transport plechov do tretej zbernej nádoby ➢ 3 vykladacie vozíky balíkov na presun balíkov k ďalšej valčekovej dráhe ➢ 1 odvodová valčeková dráha k baliacej stanici ➢ Hydraulické zariadenie pre celú linku ➢ Základný ovládací pult na vstupe linky na rezanie zvitkov ➢ Hlavný ovládací pult pre riadenie celej linky ➢ Ovládací pult na výstupe z linky ➢ Rozvádzač so všetkými elektrickými/elektronickými komponentmi a PLC ➢ Fotobunky a bezpečnostné/ochranné bariéry.

Prevádzkové hodiny: 12 000 h, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linka na vysekávanie s lisom Raster, ktorá zahŕňa: 1) Odvíjač Dimeco Alipresse typ 2330DF so systémom sledovania a menenia rýchlosti SV. Fedoryu Taepfx Ab Sjgc 2) Poháňaný rovnací stroj Dimeco Alipresse typ 1645 so systémom sledovania a menenia rýchlosti SV. 3) Excentrický lis Raster Typ HR 60 SL-4 S s protihlukovým krytom. Technické parametre sú na fotografiách. 4) Dokumentácia.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Overview  This complete filling line for hot and cold filling was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for the production of beverages in glass and PET bottles, supporting both hot-fill and cold-fill applications. It was in operation until the end of 2025, remains installed on-site, and is available immediately. The line can be inspected upon request. Technical data  Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (Example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot filling) Filling temperature: 10 °C – 104 °C CO₂ capability: Yes Closures: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium screw cap PET: 38 mm 3-start hot-fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling optionally available) Packaging: Wrap-around cartons and tray packaging (no shrink wrap included) Scope of supply Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine Bottle rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system Filling machine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminium screw capper, HMI renewed in 2015 Twist-off capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam-heated, automatic closure feed Cooling tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones Bottle dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Labeller | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 Wrap-around packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hot glue Conveyor belts | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system Reverse osmosis system | MWT | - | - | Capacity 800 l/h Fgjdpfx Asyx I Awjb Ssc

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Fgjdpfxjyh E Hue Ab Sjc Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: veľmi dobrý (použitý), CNC-controlled flexible automatic through-feed drilling line for milling, drilling and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 mm / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 mm / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 mm / 1550 mm (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry-type CNC through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine with 3 positions each. Zone B: 2 preset stations for the installation of 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turrets) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) Fgedsyhqa Ajpfx Ab Sjc C) Linking transfer, with flipper (180° top side down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry-type CNC through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads each, each head with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine with 3 positions each. Zone B: 2 preset stations for the installation of 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turrets) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) each with 5 inserting nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES"

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne vyvinutá na výrobu remeselných nápojov s flexibilnou veľkosťou výrobných dávok. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovať ako plechovky, tak aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je linka vhodná predovšetkým pre malých a stredných výrobcov, ktorí realizujú pilotné výrobné série alebo vyrábajú špeciálne nápoje ako craft pivo, kombuchu, cider alebo nealkoholické nápoje. Technické údaje Výkon: Až do 24 jednotiek za minútu (atmosféricky – Wildgoose) Až do 16 jednotiek za minútu (izobaricky – Wildgoose) Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie Formáty: 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) Typy obalov: plechovky a sklenené fľaše Použitie: pivo, remeselné nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plniace technológie: Izobarické plnenie (sýtené produkty) Atmosférické plnenie Manuálne plnenie Filtrácia: 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) Konfigurácia: modulárna/poloautomatická linka Stav: použitá, dobrý stav Súčasti dodávky Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-výpustový plnič; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Uzatvárač na korunkové uzávery (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatické uzatvárače na korunkové uzávery, veľkosti 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňová filtrácia | 2016 Ďalšie informácie Uzatváracia jednotka je integrovaná priamo v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE Linka umožňuje flexibilný prechod medzi plnením plechoviek a fliaš Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktov alebo formátov Kompaktný pôdorys a modulárna konštrukcia Fedpfx Abeyxr Anj Ssgc

Stav: použitý, Táto linka plnila misky so šalátom coleslaw a zemiakovým šalátom. Trojdráhový stroj s dvoma dávkovačmi, každý so 3 hlavicami. Fgsdeqpd Svopfx Ab Soc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Fgjdeyhbzdepfx Ab Soc Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Fedpeyr Huqefx Ab Ssgc Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Fazovacia a brúsna stolica na sklo Fjdpfx Ajxvcq Ijb Sjgc

Stav: použitý, Linka 5: Kompletná linka na plnenie plechoviek Kapacita: 150 plechoviek za minútu Hmotnosť plechovky: 400 g Priemer plechovky: 99 mm Zariadenia zahrnuté v linke: - Ambaflex Spiralveyor SV špirálový dopravník (2016) - Thermo Scientific VW BOX O kontrolná váha (2010) - Orwak 9020 lis s viacerými komorami (2003) - Domino M Series tlačiareň a etiketovačka - Oryx Automation CMWAP50 plne automatizovaný baliaci stroj do kartónov Fgedpfx Absy Ux Ngo Sjc - Dylog DYXIM D tunelový röntgen (2015) - Accusort AL5010 4-hlavový čítač čiarových kódov (2007) - Mettler Toledo Garvens S3 automatická kontrolná váha - Del Packaging IVCL408L stroj na ploché viečka (2000) - Jorgensen plne automatizovaný čistič plných plechoviek (2005) - Scheuter HP-102-RVS sklzový dopravník na dná plechoviek - Isoma výťah plechoviek (2016) - Jorgensen plne automatizovaný systém depaletizácie - Accusort AL5010 4-hlavový čítač čiarových kódov (2007) - Isoma plne automatizovaná stanica na preplach a preklápanie plechoviek - Isoma znižovací dopravník plechoviek (2016) - Aylesbury Automation 630/1 plne automatizovaný dávkovač odmeriek - Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolná váha (2014) - Colby plne automatizovaný 20-hlavový rotačný plnič plechoviek (2000) - Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolná váha (2014) - Ferrum F504 uzatváračka plechoviek (2000) - Heraues H4087 6-lampový UV tunel (spodná strana) Linka 5 je kompletná, obsahuje položky od EU575791 do EU575813. Upozornenie: Táto položka 30466-375 je ponúkaná na predaj ako kompletná linka. Jej komponenty sú zároveň ponúkané ako samostatné položky 30466-376 až 30466-394. Záujemcovia môžu podávať ponuky na kompletnú linku a/alebo na jednotlivé položky. Predaj je podmienený schválením predávajúcim. Je pravdepodobné, že predávajúci schváli najvyššiu súhrnnú ponuku za linku ako celok alebo za jednotlivé položky. Úspešní záujemcovia budú informovaní do 2 pracovných dní.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnosť: 2 500 kg, rok poslednej generálnej opravy: 2023, We offer this refurbished Markl Langrohr round bottle filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, fully overhauled. Completely refurbished at the beginning of 2023, including new gearbox. Filling capacity approx. 1,500 bottles/h, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33l bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. Machine can be expanded to a total of 16 filling heads. HDE available. Including rotary table at infeed side. With discharge conveyor and collection table. Machine operates flawlessly without any issues. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power supply: 16 A Fodpfxsyymgwe Ab Sogc Weight approx. 2.5t Additionally included: - Unused conveyor belt guide, length 160 cm - Conversion kit for filling 0.5l bottles - Large number of spare parts/seals, etc. - 9m new unused conveyor belt Machine available from the end of April! Price: negotiable €52,000 net

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Automatická linka na dávkovanie a montáž viečok s vysúšadlom – REBEL RV5959 (rok výroby 2012) Táto plne automatizovaná linka prijíma nespracované plastové viečka a premieňa ich na funkčné viečka s integrovaným vysúšadlom, určené pre obaly vyžadujúce kontrolovanú vlhkosť. Technológia je navrhnutá pre farmaceutický, nutraceutický, kozmetický a potravinársky priemysel. Systém integruje nasledujúce operácie v rámci jednej linky: • Podávanie viečok • Vysekávanie a vkladanie kartónových bariérových diskov • Presné dávkovanie ohrievaného silikagélu • Tepelná regulácia a antistatické riadenie • Vkladanie vnútorného plastového tesnenia • 100 % kontrola pomocou strojového videnia • Dynamické váženie s automatickým vylučovaním nezhodných kusov • Konečná akumulácia na otočnom karuseli • Dvojdráhová výroba • Viacstanicový servopohonový otočný karusel Linka je vybavená: • 2 nerezovými dávkovačmi + dopravníkovými systémami • Dvojitým vonkajším držiakom na kotúče kartónu • Priemyselnou odsávacou jednotkou • Servopoháňaným otočným stolom • Kompletná triediaca váha VARPE V2000 so systémom automatického vyradzovania • Šesťpozíciovým výstupným karuselom • 5 kamerami Basler + softvér Cognex VisionPro • Ohrievaným zásobníkom na dávkovanie silikagélu Fsdpfsx Hh R Rjx Ab Segc • Antistatickou ionizačnou jednotkou • 24 vysokopresnými objemovými dávkovacími komorami • Elektrickým rozvádzačom s PLC, HMI a priemyselným PC • Integrovaným systémom odvlhčovania