Použitý Plniaci Stroj Tetra Pak Tba-8 Sq 1000 Ml kúpiť použité (68 087)

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Gisdpfxsyhbt Hs Apyst Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Rok výroby: 1997, stav: dobrý (použitý), Maximálna šírka materiálu: 410 mm Godpfowxpubox Apyoit Jumbo role s maximálnym priemerom: 1000 mm Maximálna tlačová šírka: 405 mm Maximálna tlačová dĺžka: 609,6 mm Maximálna vysekávacia šírka: 405 mm Minimálna vysekávacia dĺžka: 254 mm Maximálna vysekávacia dĺžka: 609,6 mm Maximálny priemer odvíjača sieťky po vysekávaní: 800 mm Maximálna rýchlosť tlače: 100 m/min 8 flexotlačových jednotiek bez korony 1-stranné čistenie pásu 8 UV sušičiek 2 vysekávacie jednotky, Gapmaster s množstvom príslušenstva Stroj je v prevádzke

Stav: použitý, CNC ohraňovací lis AMADA typ HFBO 50 x 2000 Gisdpfxew Iq Uge Apyjt Výrobné číslo: HFBO 50 20 S60906 Rok výroby: 1996 Ohraňovací lis so 8 osami - CNC riadenie Operateur II Lisovací výkon: 50 ton Pracovná dĺžka: 2090 mm Zdvih: 200 mm Vyloženie stojana: 420 mm Svetlosť medzi bočnými stojanmi: 1660 mm Montážna výška nástroja, max.: 460 mm Šírka stola: 60 mm Výška stola nad podlahou: 910 mm Výkon motora: 4,5 kW Pripojenie na sieť: 400 V, 50 Hz, 20 A - 8-osové CNC riadenie Operateur II, Y1-Y2 / X1-X2 / Z1-Z2 / R1-R2 - 2 kusy voľne programovateľných dorazových prstov, posuvné do strany aj na výšku (Z1+Z2+R1+R2) - Lisovací nosník so servoventilmi a meracím systémom Y1 a Y2 - Ovládanie cez elektropedál a/alebo dvojručný ovládací pult - Mechanické pákové upínanie nástroja pre horný nástroj (5 ks AMADA Expert, 5 ks UKB 50.667 H=120 mm) - Držiak nástroja pre spodný nástroj, šírka 60 mm - 11-dielny horný nástroj 30°, celková dĺžka 1675 mm - pozostávajúci z: 1x 835 / 1x 300 / 1x 165 / 1x 50 / 1x 45 / 1x 35 / 1x 20 / 1x 15 / 1x 10 / 2x 100 mm (koncové kusy) dĺžka - 2-dielny spodný nástroj 88° - V 8, celková dĺžka 1250 mm - pozostávajúci z: 1x 835 / 1x 415 mm dĺžka - Namerané prevádzkové hodiny: 30537 h - K dispozícii návod na obsluhu, elektro dokumentácia, katalóg náhradných dielov Hmotnosť: 4700 kg Vo veľmi dobrom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Tento PET plnič bol vyrobený v roku 1999 spoločnosťou KRONES v Nemecku. Je určený na plnenie sýtených nealkoholických nápojov do PET fliaš a je vybavený systémom Pick&Place pre manipuláciu za hrdlo. Stroj je okamžite k dispozícii a v prípade záujmu je možné si ho obhliadnuť. Technické údaje - Výkon: - 27 000 fliaš/h pri 1,0 l PET - 25 000 fliaš/h pri 1,5 l PET - 22 500 fliaš/h pri 2,0 l PET - Formáty: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET fľaše - Uzávery: PCO 1881, plastové skrutkové uzávery - Plniaci systém: izobarický - Počet plniacich ventilov: 126 - Uzáverovačka: skrutkovací uzáverovač 720-18-126 (Alcoa) - Smer chodu: sprava doľava (proti smeru hodinových ručičiek) - Manipulácia za hrdlo so systémom Pick&Place - Produkt: sýtené nealkoholické nápoje (8 g/l CO₂, 20 °C) - Rozdelenie stroja: 144 - Bezpečnosť stroja: plné ochranné krytie – zdvíhacie vyhotovenie - Riadenie: Siemens S7 Dodávané príslušenstvo - Krones Sensometic VP-I-PET plnič - Skrutkovací uzáverovač od Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Pick&Place systém manipulácie za hrdlo - Integrovaný napenovací systém Gsdpewiizpofx Apyeit - Neumo uzatváracie klapky

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Gsdpfxovgvd Hs Apyjit This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, Lineárna váha: Šetrná a presná dávkovacia technológia Naša lineárna váha je ideálnym riešením pre jednoduché a presné dávkovanie a plnenie produktov. Spája vysokú presnosť s jemným manipulačným procesom. Minimalizovaná výška pádu účinne zabraňuje poškodeniu produktu, čím zaručuje kvalitu vašich tovarov aj pri citlivých produktoch. Flexibilný a efektívny princíp funkcie Jadrom našej technológie je jednoduchý, ale mimoriadne účinný pracovný princíp: Produkty sa prepravujú pomocou lineárnych dopravných pásov alebo vibračných žľabov a cielene dávkujú do vážiacich nádob. Vlastnosti: - jednoduchá obsluha a čistenie - pohodlné ovládanie cez farebný dotykový displej Godpfx Apsyazywsyoit - pamäť na rôzne váhové receptúry - presné výsledky váženia vďaka trojstupňovému váženiu: hrubé / stredné / jemné dávkovanie, každé samostatne programovateľné - beznástrojová zmena formátu - intuitívna konštrukcia umožňuje rýchlu prestavbu a jednoduché čistenie - šetrné k produktu: minimálna výška pádu chráni citlivé a krehké produkty - všestranné použitie v potravinárskom aj nepotravinárskom sektore - presné dávkovanie zaručuje konzistentnú kvalitu výrobkov - robustné a hygienické: časti z nehrdzavejúcej ocele 304, ľahko čistiteľné - kompaktná konštrukcia a trvácna výstavba šetria miesto a znižujú nároky na údržbu S našou lineárnou váhou získate spoľahlivé, presné a hygienické riešenie, ktoré zvýši efektivitu vašich výrobných procesov. Technické údaje - Váhový rozsah: 20g až 2000g - Presnosť: až do 1g v závislosti od produktu - 4,5-litrová vážiaca nádoba - max. rýchlosť: 30 vážení za minútu (2-hlavová váha) - Materiál: nerezová oceľ 304 (V4A/316 na požiadanie) - Pripojenie: 220V / 50Hz / 6A

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Ponúkame tento použitý OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STROJ NA BALENIE STICKOV mod. DIVA/5, rok výroby 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Sériové číslo: 2298 Rok výroby: 2012 Ochranné kryty proti úrazom v súlade s CE normami. Požadovaný elektrický výkon: trojfázový 220/380 V, 50/60 Hz. Gsdpfx Aex Rw Hvepysit Požadovaný stlačený vzduch: 6 Atm. Rám zvarený z ocele, natretý epoxidovou farbou. Farba: RAL 9006 (štandard OMAG). V prípade otázok alebo potreby ďalších informácií nás neváhajte kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, plniaca hmotnosť (max.): 60 000 g, plniaca hmotnosť (min.): 5 000 g, vstupné napätie: 380 V, PUDAS-50, poloautomatická baliaca linka určená na rýchle a efektívne plnenie otvorených vriec. Vhodná na prácu s plastovými vrecami rôznych veľkostí a hmotností. Navrhnutá na balenie drevených peliet, sypkých materiálov, hnojív, obilia, semien a ďalších produktov. Dávkovací rozsah: 5–60 kg Výkon: až do 5 ton/hod Vybavená zvarovacou jednotkou Vyrobené v Litve, CE certifikované K dispozícii na sklade. Godpeipmxmsfx Apyoit

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Monoblok plniace zariadenie renomovanej firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj určený na plnenie alkoholických nápojov (vodka, likéry, neperlivé nápoje) do sklenených fliaš s hliníkovým uzáverom typu ROPP. Technické údaje: Gedpfjyxv Ihox Apyoit Výrobca: Krones (Nemecko) Rok výroby: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ stroja: monoblok (plnenie + uzatváranie) Výkon: cca 10 000 fliaš/h Plnička: 32 ventilov (gravitačný systém) Zatváračka: 8 ROPP hláv (hliník, napr. 28 mm) Technický stav: používaný stroj, stav ako na fotografiách, servisovaný a funkčný do ukončenia výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data Giodpfjy Ef T Hex Apyet This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure repeatable quality. Automated movements and intelligent sensors ensure consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/cage detector in the event of capsule absence - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for rapid changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into the Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideally integrated with corkers, wire hooding units, labellers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is immediately ready for use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design ensure consistent performance in continuous operation. Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: ET235, Použitý sleever – etiketovací stroj 4000 BPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje ULISSE 4000 je automatický stroj na aplikáciu shrink-sleeve etikiet, vyvinutý spoločnosťou Scaligera pre vysokokvalitné nasadzovanie zmršťovacích obalov na valcovité nádoby. Rok výroby 2021. Toto použité zariadenie je navrhnuté na integráciu do použitej plniacej linky či do priemyselných baliacich prevádzok v nápojovom priemysle. Robustná konštrukcia z nerezovej ocele AISI 304, automatizácia Omron a precízny rezací systém zaručujú opakovateľné a presné umiestnenie sleeve fólie pred parným zmršťovacím procesom. Výrobca: Scaligera Model: ULISSE 4000 Gjdpfx Asy Ef Tmepyoit Rok výroby: 2021 Typ stroja: Automatický stroj na aplikáciu sleeve (etiketovačka) Inštalovaný elektrický výkon (aplikátor): 3 kW Spotreba stlačeného vzduchu (aplikátor): 80 Nl/min Riadiaci systém: Omron PLC s 7” farebným dotykovým HMI Rezací systém: 1 rotačná rezacia hlava, registrované riadenie Materiály: rám a ochranné kryty z nerezu AISI 304; anodizované hliníkové a pochrómované oceľové komponenty Súčasťou je dopravník: Scaligera K325, cca 7,5 m celková dĺžka, reťaz 82,5 mm, riadený frekvenčným meničom Parný tunel (súčasťou): Scaligera TVP3SE, 3 nezávislé parné sekcie, 6 injekčných buniek, elektronická regulácia teploty, odvod s frekvenčným meničom, inštalovaný výkon 11 kW, min. tlak pary: 5 bar Otočný stôl (súčasťou): Ø 1200 mm, výkon: 0,5 kW Elektrický parný kotol (súčasťou): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW výhrevné telesá, 380 V 50 Hz, výpar pary cca 100 kg/h, nerezový zásobník cca 80 l, kapacita cca 60 l Bezpečnosť: CE-konformné uzamykateľné ochranné kryty a bezpečnostné zariadenia Pokročilá automatizácia & riadiace systémy ULISSE 4000 využíva najmodernejšiu automatizáciu na optimalizáciu presnosti nasadzovania sleeve a prevádzkovej dostupnosti. Externý odvíjač fólie s mechanickým dancerom zaisťuje konštantné napnutie fólie. Motoricky poháňané valce posúvajú sleeve vysokou rýchlosťou, s automatickým otváraním a nastavovaním. Dĺžka fólie je riadená fotoelektricky a synchronizovaná s prítomnosťou produktu pre presné registračné strihy. Obsluha pracuje cez 7” farebný dotykový HMI s Omron PLC riadením, ktoré umožňuje správu receptov aj rýchle úpravy parametrov. Automatický podávač sleeve a rezanie podľa registrácie Motoricky poháňané valce s automatickým otváraním a reguláciou Fotobunky pre reguláciu dĺžky fólie, detekciu neprítomnosti produktu na vstupe a detekciu zaseknutej fľaše na výstupe Mikrometrické nastavovacie kolesá s počítadlami pre spoľahlivé opakovateľné nastavenie Uzamykateľné bezpečnostné dvere a CE-konformné ochranné zariadenia Možnosti integrácie do produkčných liniek

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: PST30, Použitý aseptický pasterizátor Tetra Therm - 2012 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický pasterizátor poskytuje spoľahlivé HTST (High Temperature Short Time) spracovanie pre náročnú výrobu nápojov. Vyvinutý v rámci rodiny Tetra Therm a vyrobený v spolupráci s Alfa Laval, je nakonfigurovaný pre aseptickú prevádzku s integrovaným odplyňovačom na zachovanie kvality citlivých produktov. Ako zariadenie z druhej ruky z priemyselných baliarenských aplikácií ponúka vysoký výkon pre použitú plniacu linku alebo ako samostatná spracovateľská bunka. Typ stroja: Aseptický pasterizátor (flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuté s Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výrobná kapacita: do 12 000 l/h (aktuálne nastavené cca 6 000 l/h) Maximálna procesná teplota (TS): 125 °C Maximálny prípustný tlak (PS): 6,0 bar Skúšobný tlak (PT): 8,6 bar Objem procesu: 162,0 l Skupina kvapaliny: 2 Odplyňovač: zabudovaný Súlad s CE: CE 0409 Dátum tlakovej skúšky: 28.11.2012 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Navrhnutý pre modernú výrobu nápojov, tento aseptický pasterizátor podporuje automatizovanú reguláciu teploty a stabilné podmienky pre HTST procesy. Je kompatibilný s bežnými PLC/HMI architektúrami používanými v plniacich zariadeniach a baliacich strojoch, umožňuje správu receptúr, sledovanie alarmov a trendovanie cez štandardné riadiace systémy. Bezpečnostné blokovania a ochranné prvky spĺňajúce normu CE prispievajú k bezpečnej a konzistentnej prevádzke počas procesu aj čistenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek Navrhnutý na inline integráciu do linky na výrobu nápojov alebo použitých plniacich liniek; zariadenie sa integruje s prípravnými a odplyňovacími modulmi pred prúdom a so sterilnými tankami, plniacimi strojmi alebo homogenizátormi za prúdom, čo je bežné v priemyselnom balení. Flexibilita na úrovni procesu umožňuje spracovanie rôznych receptúr džúsov a neperlivých nápojov bez potreby rozsiahlych hardvérových úprav. Stav stroja a história údržby Ide o použitý aseptický pasterizátor, predtým využívaný na paradajkovú šťavu a neperlivé nápoje. Ponúka sa ako funkčný a pripravený na okamžité nasadenie – vhodná voľba pre výrobcov, ktorí hľadajú overené zariadenie so stabilnými prevádzkovými parametrami v oblasti výroby nápojov. Prevádzkové vlastnosti a univerzálnosť Aseptický flash proces, teplotné maximum 125 °C a integrovaný odplyňovač chránia farbu, arómu a výživové vlastnosti produktu a zároveň znižujú obsah rozpusteného kyslíka pre dlhšiu trvanlivosť. Rozsah výkonu (aktuálne približne 6 000 l/h, max. 12 000 l/h) podporuje pilotnú aj stredne veľkú výrobu nápojov. Táto konfigurácia je ideálna najmä na džúsy a iné neperlivé nápoje vyžadujúce kontrolované tepelné ošetrenie. Nároky na inštaláciu a prípravu prevádzky Gisdpfx Aey Ef Sijpyot Pasterizátor je zvyčajne dodávaný ako zariadenie na ráme pre jednoduchú...

Stav: použitý, Kombinovaný stroj FELDER BF6-26 - použité- Otočná kotúčová píla, uhlovo-pokosový doraz, otočná fréza, frézovacia hriadeľ s pravým a ľavým chodom, seba-nastavovacia nožová hriadeľ ----- Technické údaje ----- Šírka hobľovania: 260 mm, Počet nožov: 2 ks, Priemer hobľovacej hriadele: 86 mm, Priechodná výška: 220 mm, Dĺžka zrovnávacieho stola: 1300 mm, Šírka rezu: 780 mm, Rozsah naklopenia kotúčovej píly: 0-45°, Priemer frézovacej hriadele: 30 mm, Rozsah naklopenia frézy: 0-45°, Použiteľná dĺžka frézovacej hriadele: 120 mm, Max. priemer frézy: 220 mm, Max. zapustený priemer frézy: 180 mm, Otáčky frézy: 3500/6100/7800 ot./min., Motory: 3 ks, Gedpfxjxlt She Apyoit Prípojka na odsávanie hobľovačky: 120 mm, Prípojka na odsávanie píly: 120 mm, Prípojka na odsávanie frézy: 120 mm

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 400 mm, celková šírka: 430 mm, celková výška: 380 mm, celková hmotnosť: 35 kg, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 230 V, dĺžka záruky: 3 mesiace, rok poslednej generálnej opravy: 2024, maximálna dĺžka produktu: 75 mm, výkon: 3,2 kW (4,35 k), dĺžka produktu (min.): 75 mm, pracovná šírka: 430 mm, Certifikované DGUV do: 05/2027, Varioback zariadenie na 13 tartletiek Godpfxjt U U D Ro Apyjit Nerezové stolové zariadenie Nastaviteľná teplota do 300°C Nastaviteľný čas pečenia Tartletka 75 mm Pripojenie: 230V, 3,2 kW, pripravené na zapojenie Rozmery stolového zariadenia: 430 x 400 x 380 mm (ŠxHxV) Použité zariadenie, vyčistené Mnoho ďalších pekárskych zariadení na sklade!

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2026, celková šírka: 700 mm, celková výška: 1 135 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 230 V, dĺžka záruky: 12 mesiace, výkon: 2 kW (2,72 k), Certifikované DGUV do: 05/2028, Universal Dosing Machine Model: U-Max Dosing with time and speed regulator Stainless steel construction High quality! Various accessories available Suitable for a wide range of filling types such as pralines, jams, confectionery creams, honey, yogurt, creamy butters of plant and animal origin, fresh cheese mixtures, whipped cream, and even mixtures with diced foods (herbs, nuts, olives, etc.). Dosing gun with hose With set of 12 nozzles, single needle, flat nozzle 180-190 mm Connection: 230V Dimensions: 700 x 870 x 1130 mm (W x D x H) Brand new machine With warranty + spare parts service Quality from a specialist workshop! Benefit from over 35 years of experience! Options: Double needle Flat nozzle in special sizes Foot control LCD display Dosing programs Custom-made products Maintenance contract Giedpjw S Sm Sjfx Apyjt Service package Delivery service Commissioning & operator training Visit our large machinery exhibition!

Stav: použitý, Plnička Vemag HP7, rok výroby 2008 Gedpfxey Dfx He Apyjit

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 380 V, celková šírka: 1 340 mm, celková dĺžka: 8 600 mm, celková výška: 1 990 mm, celková hmotnosť: 2 000 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Horizontálny stroj na tvarovanie a plnenie tekutých vreciek typu Doy-pack s rúčkou a vstrekovaným plastovým náustkom. Určený na plnenie tekutín. Kompletná zostava zahŕňa: vyrovnávaciu nádrž s čerpadlom na tekutinu, zásobník plastových uzáverov a dopravník uzáverov. Ovládací panel a návod na obsluhu v poľskom a anglickom jazyku. Špecifikácia balenia: Maximálne rozmery balenia: 240 mm (šírka) x 310 mm (výška) x 45 mm (hĺbka) Minimálne rozmery balenia: 120 mm (šírka) x 140 mm (výška) x 20 mm (hĺbka) Maximálna kapacita plnenia: 1000 ml Rýchlosť balenia: 50 vreciek/min Maximálny priemer rolky baliacej fólie: 400 mm Priemer otvoru v rolke fólie (vnútorný): 70-80 mm Spotreba energie: 7-9 kW Spotreba stlačeného vzduchu: 0,4 m³/min Čistá hmotnosť: približne 2000 kg Rozmery stroja: 8600 mm (dĺžka) x 1340 mm (šírka) x 1990 mm (výška) (bez dávkovačov) Gisdpjyq Rrdofx Apyet Napájanie: 380 V ± 20 V (trojfázové)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: FA55, Prehľad strojov ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je plne automatický priebežný baliaci stroj, ktorý zoskupuje nádoby do zväzkov a potom ich balí na vlnitý tácek s fóliovým povlakom. Stroj je nakonfigurovaný pre balenie typu "wrap + fólia na tácke" a pracuje s priamym (inline) podávaním produktov. Je vhodný pre široké spektrum nádob od 0,5 L do 10 L a typicky zahŕňa PET, sklenené alebo HDPE fľaše, plechovky a podobné tuhé obaly. Jednotka bola vyrobená v roku 2008 a v roku 2022 prešla generálnou opravou. Je považovaná za okamžite použiteľnú. Prevádzkový režim: Automatický Podávací layout: Priame podávanie (inline) Balenie: Táckové balenie s neutrálnym fóliovým povlakom Formátový rozsah: 0,5 L – 10 L Konfigurácia stroja: Dodáva sa bez systému podávania nádob (zabezpečuje linový integrátor) Rok výroby: 2008; generálna oprava: 2022 Typický priebeh procesu: Koláciovanie výrobkov priamo v linke; odoberanie surových táckov a ich tvarovanie/obalenie okolo kolácie; nanášanie neutrálnej fólie a zvarenie; výstup na následnú manipuláciu. Táto konfigurácia zabezpečuje robustnú stabilizáciu tácku s ochrannou fóliou, vhodnou pre distribúciu a paletizáciu. Technické údaje Model: COMBIGIOTTO 90-M Značka: ATLANTA Stav: plne funkčný Konfigurácia balenia: wrap + fólia na tácke Typ fólie: neutrálna Tácek: k dispozícii (tácková konfigurácia balenia) Typ podávania: priame (inline) Formátová flexibilita: 0,5 L – 10 L nádoby Rok: 2008 (generálka 2022) Automatizácia & riadenie Priemyselné PLC riadenie s HMI pre správu receptúr a nastavenie požadovaných parametrov (parametre formátu uložené pre opakovateľnosť). Regulácia rýchlosti cez frekvenčné meniče/servo pohony pre synchronizáciu podávania, kolaciácie, táckovania a aplikácie fólie. Integrovaná diagnostika, história alarmov, počítadlá (súhrnné údaje za smenu a dávky). Bežne používané senzory: prítomnosť produktu, detekcia preťaženia, koniec fóliovej rolky, úroveň zásoby táckov, stav bezpečnostných zámkov. Elektrická ochrana: stupeň krytia IP54 pre elektrické komponenty a motory. Giodjxdnbzopfx Apyst Integrácia do linky Podávanie nádob: Nie je súčasťou dodávky tohto stroja. Baliaci stroj očakáva stabilné, synchrónne podávanie z linky (akumulácia/oddeľovanie/zostavovanie zabezpečuje linový integrátor). Inline dizajn uľahčuje prepojenie s plničkami, etiketovačkami a nadväzujúcimi dopravníkmi. Štandardné rozhrania (typicky): stroj pripravený, povolenie behu, núdzové zastavenie, chyba, upstream/downstream komunikácia. Detailný I/O zoznam možné dohodnúť pri integrácii. Výstup pripravený na napojenie na ďalšiu manipuláciu ako dopravníky, kontrolné systémy alebo paletizáciu (špecifikované podľa projektu). Stav & údržba Celkový stav: plne funkčný. Generálna oprava v roku 2022 so znovuobnovením plnej funkčnosti. Odporúčaná preventívna údržba: periodická kontrola vedenia fólie a tesnení, kolaciovacích vedení, mechanizmu zásobníka táckov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: FA56, Prehľad strojov Automatický tray- a fóliový balíkovač ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, určený na sekundárne balenie fliaš s bočným prívodom v uhle 90°. Stroj vytvára podnosy z vlnitej lepenky a obaľuje produkt neutrálnou zmršťovacou fóliou, následne ho vedie cez zmršťovací tunel pre stabilné, na predaj pripravené balenia. Ideálne riešenie pre nápojové linky spracovávajúce PET, sklenené alebo HDPE fľaše. Referenčné číslo: FA56. Rok výroby: 2008, repas v roku 2022. Stav: plne funkčný. Očakávaný výkon až do 25 balení/min – v závislosti od produktu a formátu. Pracovný koncept: Automatické zoskupovanie fliaš, formovanie a vkladanie do podnosu, obaľovanie fóliou a spevnenie v zmršťovacom tuneli. Konfigurácia balenia: Podnos + neutrálny zmršťovací film. 90° prívod umožňuje kompaktné umiestnenie a jednoduché napojenie na existujúce dopravníky. Gjdpjx H Thzjfx Apyeit Kľúčové technické údaje: Značka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Prevádzkový režim: Automatický Vstupná orientácia: 90° bočný vstup Obal: podnos + film (neutrálny) Zásobník/forma na podnosy: dostupné Menovitá kapacita: až 25 balíkov/min (podľa produktu a formátu) Rok: 2008 (repas 2022) Stav: plne funkčný PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizácia a riadenie: Priemyselné PLC s HMI pre výber receptov, nastavenie rýchlosti a diagnostiku. Pohony s inverterom pre plynulé zrýchľovanie a vedenie produktu. Optoelektronické senzory na zistenie prítomnosti produktu, porúch a detekcie fólie. Zmršťovací tunel s riadenou teplotou pre konzistentný výsledok. Uzamykateľné prístupové dvere so systémom bezpečnostného dohľadu pre chránené zóny. Integrácia do linky: Predbežná manipulácia: prijíma fľaše z dopravníka s 90° presmerovaním do oblasti prívodu; integrované triediace/preraďovacie funkcie na tvorbu balicích vzorov pred vkladaním do podnosu. Následné spracovanie: výstupný dopravník za zmršťovacím tunelom pre napojenie na kontrolu, kartónovanie alebo paletizáciu. Signály a prepojenia obvykle zahŕňajú Start/Stop, poruchy, núdzové vypínače a referenciu rýchlosti. Mechanické rozhranie a layout schémy na vyžiadanie pre inžiniering linky. Stav a údržba: Všeobecná repasácia vykonaná v roku 2022. Stroj bude odovzdaný v prevádzkyschopnom stave. Odporúča sa preventívna údržba: pravidelná kontrola dráhy fólie, nožov/zatváracích komponentov, podnosového podávacieho modulu, mazanie a opotrebiteľné diely dopravníkov. Výkon a flexibilita: Vhodné pre široký rozsah valcových alebo hranatých fliaš používaných v nápojovom priemysle. Typické vzory balení fliaš (napr. 2×2, 3×2, 4×3 atď.), podľa veľkosti obalu a podnosu. Neutrálny zmršťovací film pre čistú prezentáciu; podnos poskytuje pevnosť a stabilitu pri stohovaní. Konzistentná kvalita balenia vďaka riadenému procesu ovíjania fólie a tepelného zmršťovania. Požiadavky na umiestnenie: Elektrické napájanie: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (samostatný nulovací a ochranný vodič). Pomocné napájanie: 24 V DC. Inštrumentácia: 24 V AC – 230 V AC...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview Giodpfx Aex H Tf Tspyot This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is designed for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves outputs of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed production lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, dairy, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth format changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow moulder, this pre-owned system provides precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise working direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Output: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (Infeed/Outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Working Direction: Clockwise Working Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are integrated at safety and access points to ensure consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow moulding machine can be run as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete pre-owned filling plant. It connects effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SO128, Used Contiform Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum speed of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L bottles and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Maximum Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Inlet/Outlet): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems Giedpfx Apsx H Tgdsyet The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz with 3 PH + N supports stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points enable secure operation during production and changeovers. Neck-handling design contributes to smoother format changes and less container scratching. Production Line Integration This Krones Contiform S14 can be operated as a standalone blow molding unit or integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high and low-pressure air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility across typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Giodpfsvgvguex Apyot Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 690 mm, celková šírka: 1 380 mm, celková výška: 1 620 mm, celková hmotnosť: 540 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, výkon: 1 kW (1,36 k), priemer lievika: 380 mm, Certifikované DGUV do: 05/2027, okolité teplota (max.): 40 °C, Rheon model KN100 Cornucopia Encruster Maximálna rýchlosť cca 60 kusov za minútu, v závislosti od produktu. Hmotnostná kapacita od 10 do 90 gramov. Veľké nerezové zásobníky Každý so (2) podávacími závitovkami Široký výstupný dopravník Digitálne dotykové ovládanie Kompaktný stroj na tvarovanie, plnenie a porciovanie Stroj na kolieskach Pripojenie: 400V, 16A-CEE zástrčka Použitý stroj Doručovacia služba Ďalšie pekárenské stroje na sklade! Gisdpfxerhvu Ae Apyot

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 400 mm, celková šírka: 430 mm, celková výška: 380 mm, celková hmotnosť: 49 kg, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 230 V, rok poslednej generálnej opravy: 2024, maximálna dĺžka produktu: 75 mm, výkon: 3 kW (4,08 k), dĺžka produktu (min.): 75 mm, pracovná šírka: 400 mm, Certifikované DGUV do: 05/2027, okolité teplota (min.): 20 °C, okolité teplota (max.): 40 °C, TOP Varioback zariadenie na 13 tartaletiek Stolové zariadenie z nehrdzavejúcej ocele Teplota nastaviteľná do 300°C +++ robustná technológia +++ Napájanie 230V Gijdpfxouat Abe Apyet Rozmery: 430 x 400 x 380 mm, Š x H x V Použité zariadenie Ďalšie pekárenské stroje na sklade!

Stav: neskontrolované (použité), Výrobca: Waldner Typ: 16x2 (32) staníc rotačný plnič / baliaci stroj Model: Dosomat 18 Rám: nerezová oceľ / oceľ Rozmery: D x Š x V = 4 050 x 2 000 x 2 100 mm Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Gisdpfxjfz Dvke Apyot Kapacita: plastové nádoby 105 x 80 mm (D x Š) x 25/35/55 mm (výška) Napájanie: 380 Volt – 50 Hz – 8,55 kW Prevádzkový tlak: > 5 bar Poznámka: technicky v dobrom stave elektricky v dobrom stave odporúčame obnoviť pneumatickú časť stroja