Profruit Machinery Aqua 3000 kúpiť použité (76 406)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná linka na recykláciu plastov na fólie a vláknité materiály od popredného taiwanského výrobcu strojov na recykláciu plastov. GENIUS Machinery Co s viac ako 30-ročnými skúsenosťami v oblasti výroby recyklačných extrudérov. Extrudér je možné zásobovať bez potreby redukcie veľkosti alebo drvenia materiálu. Materiály vo forme balíkov, voľne sypané alebo na kotúčoch je možné priamo vkladať. Linka môže byť dodaná kompletne so stužkovým dopravníkom, rezačkou s kompaktorom, hlavným extrudérom, filtračným systémom (rôzne typy podľa požiadaviek), rezacím zariadením na pelety s horúcou matricou, odstredivou sušičkou peliet, vibračným sitom a zásobníkom na pelety. K dispozícii je aj dodatočné pomocné príslušenstvo. Pre silne potlačené fólie alebo veľmi znečistené fólie s potrebou dvojitej filtrácie je k dispozícii dvojstupňová „kaskádová“ verzia. K dispozícii sú alternatívne veľkosti od 100 kg za hodinu až po 1200 kg za hodinu. Pre tieto mimoriadne moderné a úsporné stroje je v Spojenom kráľovstve a Európe zabezpečený komplexný predaj, technická podpora a zaškolenie. Lhsdpfx Afswg R Rtogof

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 198 kW (269,20 k), Plastové vymačkávací sušičky / aglomerátory sú nevyhnutnou súčasťou liniek na pranie plastových fólií. Prané fólie po prechode praním bežne zadržiavajú až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkosť negatívne ovplyvňuje efektivitu a výkon následného extruzného procesu granulácie. Použitie vymačkávacej sušičky/agregátora je preto nevyhnutné na dehydratáciu praných fólií a zvýšenie hustoty recyklovaných fólií a vláknitých materiálov. Týmto spôsobom sa zároveň zvyšuje kapacita extruzného procesu aj kvalita finálnych plastových granúl. Aj plastové fólie po praní vodou a následnom spracovaní v odstredivej sušičke obsahujú viac ako 10 % vlhkosti, čo je pri klasických dávkových aglomerátoroch neekonomické na ďalšie spracovanie. Výrazným znížením vlhkosti sa exponenciálne zvyšuje produktivita extrudéra aj kvalita granúl. Najnovším riešením pre sušenie a zároveň aglomeráciu praných fólií sú vymačkávacie sušičky na plastové fólie, ktoré dokážu zredukovať vlhkosť na minimum – výsledný materiál obsahuje maximálne 3 %, vo väčšine prípadov len 1 % zvyšnej vlhkosti. Prevádzka je výrazne lacnejšia než pri horúcovzdušnom sušení, kedy sú materiály ešte vo forme ľahkých vločiek, pričom výsledný aglomerát je súvislý a voľne tečúci – priamo zo striacej linky s počiatočnou vlhkosťou 40 % vstupuje do sušičky, výstupom je hustý a suchý aglomerát. V tejto forme už nie je nutné využívať extrudéry s rezačkou a kompaktorom, čím dochádza k ďalšej úspore energie – materiál je dostatočne suchý a hutný na priame podávanie do extrudéra pre výrobu granúl. Spoločnosť GENIUS, ktorá má vyše 30-ročnú tradíciu vo výrobe recyklačných sušičiek a extrudérov, predala na trhu s recykláciou plastov už viac než 600 týchto sušičiek. Sortiment zahŕňa 4 modely s kapacitou od 250 kg až do 1200 kg spracovaného plastu za hodinu. Ljdpewg Sgcofx Afgshf

Stav: nový, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 687 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 9353740, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 318 mm, dĺžka sústruženia: 470 mm, sústružnícky priemer: 260 mm, otvor vretena: 52 mm, maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min, otáčky vretena (min.): 50 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 220 mm, zdvih osi Z: 600 mm, výkon motora vretena: 15 W, rýchloposuv os X: 20 m/min, rýchloposuv osi Z: 20 m/min, celková výška: 1 900 mm, celková dĺžka: 2 900 mm, celková šírka: 1 600 mm, dĺžka posuvu os X: 220 mm, dĺžka posuvu osi Z: 600 mm, priemer pinoly: 52 mm, celková hmotnosť: 3 600 kg, prechod tyče: 52 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj: Vysokopresný CNC sústruh Accuway Machinery UT200-M vybavený poháňanými nástrojmi a osou C, ideálny pre náročné a rýchle obrábanie. Kľúčové vlastnosti: - Model: UT200-M - Výrobca: Accuway Machinery (Taiwan) - Rok výroby: 2023 - Riadiaca jednotka: Fanuc séria 0i-TF Plus - Integrovaný ručný sprievodca pre jednoduchšie programovanie a simulácie Technické špecifikácie stroja: - Maximálny priemer sústruženia: 260 mm - Maximálna dĺžka sústruženia: 470 mm - Priemer obrobku cez lôžko: 505 mm - Priemer obrobku cez suport: 318 mm - Počet pozícií nástrojov v revolveri: 12 - Rozsah otáčok vretena: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 ot./min. - Priemer koníka: 75 mm - Kužeľ koníka: MT#4 Rozmery a hmotnosť: - Dĺžka: 2,9 m - Šírka: 1,6 m - Výška: 1,9 m - Hmotnosť: 3 600 kg Zahrnuté príslušenstvo: - 8 držiakov nástrojov (5 pre vonkajšie sústruženie, 3 pre vnútorné sústruženie) - Dopravník triesok - Vozík na zber triesok - Signalizačný maják (červené/žlté/zelené svetlá) – indikácia stavu stroja v reálnom čase Lhsdpfxoytpbps Afgsf - Ručný sprievodca – pre jednoduché manuálne programovanie a kontrolu dráhy Stroj bol zakúpený ako nový v auguste 2024, bol používaný minimálne vzhľadom na svoje možnosti a je okamžite pripravený na prevádzku. Pre ďalšie informácie o stave, úpravách ceny, technických detailoch alebo dohodnutí obhliadky ma neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady Lhjdpeyzfyfefx Afgjf • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná a „na kľúč“ rollformovacia linka na výrobu zvodidiel a bezpečnostných bariér pre cestné komunikácie s viacerými profilovými možnosťami. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov a rollformovacích systémov, dodávajúci výkonné a individuálne prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto rollformovacia linka na zvodidlá je určená na výrobu diaľničných bezpečnostných bariér a systémov cestnej ochrany s vysokou presnosťou a efektivitou. Systém ponúka kompletné riešenie „na kľúč“ od podávania zvitku až po stohovanie hotového výrobku. Linka je navrhnutá pre kontinuálnu prevádzku, čo zaručuje stabilný chod, konzistentnú kvalitu produktov a dlhodobú spoľahlivosť aj v náročných priemyselných podmienkach. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém umožňuje výrobu rôznych zvodidlových a nosných profilov: - 2-vlnové (W-profil) zvodidlo - 3-vlnové zvodidlo - C stĺpikový profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profily KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka sa skladá z: - Hydraulický odvíjač (kapacita 10 ton) - Servo podávač s rovnacou jednotkou - Hydraulický lis - Raznicu a systém dierovania - Rollformovací stroj - Lietajúca gilotína - Dopravníkový systém - Automatické stohovanie TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné rollformovacie ústrojenstvo - Servoovládané podávanie pre presné dierovanie a tvarovanie - Robustná konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Modulárna a prispôsobiteľná konfigurácia linky - Pokročilý automatizačný systém (riadenie PLC a HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Riešenie výroby na kľúč - Vysoká efektivita produkcie - Stála kvalita produktu - Flexibilita vo výrobe rôznych profilov - Kratšie dodacie lehoty oproti európskym výrobcom VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Rôzne dizajny profilov a nástrojových riešení - Modernizácia automatizačných a riadiacich systémov - Integrácia so spracovaním zvitkov - Individuálne inžinierske riešenia OBLASTI POUŽITIA - Bezpečnostné systémy cestnej infraštruktúry - Projekty výstavby komunikácií - Výstavba a stavebné práce - Priemyselné zábradlia a ochranné systémy NAŠE OSVEDČENÉ LINKY: Lhodpfx Aoyzfi Tefgof - Linky na výrobu zvodidiel - Rollformovacie linky na profily C, U, Z a solárne panely - Linky na priečne nosníky pre logistické sklady - Linky na výrobu káblových žľabov - Linky na výrobu regálov do obchodov - Linky na podvesené kovové stropy - Linky na rámy a konštrukcie pre solárne panely - Linky na telá a veka svietidiel - Linky na horné a bočné kryty panelových radiátorov - Linky na kovové mriežky a plošiny - Linky na kovové dvere a zárubne - Linky na PVC okná – profily pre sadrokartóny - Poľnohospodárske a živočíšne aplikácie - Využitie v poľnohospodárskej technike - Linky na výrobu panelov pre lakovne - Aplikácie v automobilovom priemysle - Raziace aplikácie so zvitkom - Aplikácie pre bielu techniku

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktné a spoľahlivé mechanické odvíjače pre manipuláciu s ľahkými a strednými zvitkami s viacerými kapacitnými možnosťami. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie zvitkov a systémov podávania k lisu, poskytujúci vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše mechanické odvíjače sú navrhnuté pre efektívnu, stabilnú a ekonomicky výhodnú manipuláciu so zvitkami v rôznych priemyselných aplikáciách. Tieto zariadenia ponúkajú spoľahlivé odvíjanie vďaka kompaktnému dizajnu a jednoduchej obsluhe, čím sú ideálnou voľbou pre podávacie linky k lisu a systémy na spracovanie ľahkých zvitkov. Systém je založený na mechanickej rozpernej hlave v kombinácii s motorovým pohonom a nastaviteľnou reguláciou rýchlosti, čo zaručuje riadené a stabilné podávanie zvitkov. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg mechanický odvíjač 2 500 kg mechanický odvíjač 4 000 kg mechanický odvíjač TECHNICKÉ PARAMETRE Nosnosť zvitku: 750 kg – 4 000 kg Šírka zvitku: 20 mm – 1300 mm (podľa modelu) Vonkajší priemer zvitku: 700 – 1300 mm Vnútorný priemer zvitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (v závislosti od modelu) KONŠTRUKČNÉ VLASTNOSTI Mechanický rozperný tŕň Motorický rotačný pohon Frekvenčný menič pre reguláciu rýchlosti Pohon pomocou remeňov a kladiek Brzdený systém rozperného tŕňa Možnosť pravého/ľavého chodu VOLITEĽNÁ VÝBAVA Pneumatické horné rameno (prídržné rameno) Prítlačný systém zvitku Špeciálne konfigurácie tŕňa Integrácia do systémov podávania k lisu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Kompaktná a priestorovo úsporná konštrukcia Ekonomicky výhodné riešenie pre ľahké a stredné zvitky Jednoduchá montáž a obsluha Minimálne nároky na údržbu Flexibilné možnosti konfigurácie OBLASTI POUŽITIA Podávacie linky k lisu Lisovanie a tvárnenie kovov Spracovanie plechov Profilovacie linky Lhedpfx Ajyzd I Iofgof Všeobecné priemyselné aplikácie REFERENCIE A SKÚSENOSTI Fotografie zverejnené v tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných mechanických odvíjačov, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie dokazujú naše overené inžinierske možnosti a skúsenosti s medzinárodnými projektami. Na požiadanie poskytneme ďalšie referencie a technické informácie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková výška: 800 mm, celková šírka: 2 093 mm, celková dĺžka: 3 400 mm, celková hmotnosť: 3 200 kg, pracovná výška: 11 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, tlak vzduchu: 7 lišta, posuvová rýchlosť osi Y: 60 m/min, pracovná šírka: 2 400 mm, Automatický stroj na výrobu obalových kontajnerov z vlnitej lepenky KDT WG8C1-2400S sa využíva vo výrobných podnikoch všetkých veľkostí, ktoré poskytujú špeciálne baliace služby a používajú obaly rôznych veľkostí a dizajnov. Zariadenie bolo vyvinuté na automatizáciu baliaceho procesu vo vašej firme, aby bol čo najjednoduchší a najpohodlnejší. Pomocou tohto stroja môžete vyrábať ľubovoľné kartónové krabice pre vaše produkty podľa vašich požiadaviek a požiadaviek vašich zákazníkov. Lodjynlrgjpfx Afgjhf

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), vstupná frekvencia: 380 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, zdvih osi Y: 3 100 mm, zdvih osi Z: 100 mm, dĺžka obrobku (max.): 3 100 mm, šírka obrobku (max.): 2 150 mm, počet osí: 3, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 12, celková výška: 2 415 mm, celková dĺžka: 4 500 mm, celková šírka: 3 350 mm, celková hmotnosť: 5 000 kg, CNC nesting obrábacie centrum KN 3710DE – 3-osé – 2150 x 3100 mm. Okamžite k dispozícii zo skladu. Na predaj je výkonné nové CNC nesting obrábacie centrum KN 3710DE. Stroj je ideálny na opracovanie MDF, drevotrieskových dosiek, HPL, plastov a kompozitných materiálov. Technické údaje: • Pracovná oblasť: 3100 x 2150 mm • Os X: 3100 mm Ledpfxjynhlie Afgshf • Os Y: 2150 mm • Os Z: 100 mm • Celkový výkon: 30 kW • 3 osi • Vakuový stôl na opracovanie dosiek • Automatická výmena nástrojov (v závislosti od výbavy) • CNC riadenie • Pripojenie: 380–400 V Stroj je pripravený na použitie. Ideálne pre výrobu nábytku, interiérovú montáž a sériovú výrobu. Ďalšie informácie a fotografie na vyžiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysokokapacitná linka na pozdĺžne delenie zvitkov dostupná zo skladu s rýchlym dodaním a dodávkou na kľúč. Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov, liniek na tvárnenie za studena a podávacích systémov pre lisy, dodávajúcim vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. VÝHODY RÝCHLEHO DODANIA Skladový stroj – pripravený na okamžité odoslanie Špeciálna ponuka: 1 sada nožov na delenie je zahrnutá zdarma k tomuto stroju pripravenému na dodanie Dodanie približne do 1 mesiaca Žiadne čakanie na výrobu Mimoriadna príležitosť Táto linka na pozdĺžne delenie zvitkov je dostupná zo skladu a pripravená na rýchle dodanie, čo poskytuje jedinečnú príležitosť pre spoločnosti, ktoré hľadajú okamžité výrobné riešenia bez dlhých dodacích lehôt. Linka je navrhnutá pre vysokokapacitnú výrobu a náročné priemyselné aplikácie. Systém zaručuje stabilnú prevádzku, vysokú presnosť delenia a spoľahlivý výkon aj pri nepretržitých ťažkých prevádzkových podmienkach. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 40 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINKY Hydraulický odvíjač (kapacita 20 ton) Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Podávací systém s rovnacou jednotkou Deliaca hlava s presným nastavením nožov Systém navíjania odpadu Napínacia a separačná jednotka Hydraulický navíjač Výstupný systém a automatizácia TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysokopresné delenie Servo-podporovaný a stabilný podávací systém Robustná deliaca hlava s prevodovým pohonom Nastaviteľný systém nožov pre rôzne šírky pásov Ťažká priemyselná konštrukcia Pokročilý automatizačný systém (ovládaný cez HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Ljdjyzbzropfx Afgohf Okamžitá dostupnosť Skrátené čakanie na investíciu Spoľahlivá a stabilná produkcia Vhodné pre rôzne materiály (oceľ, hliník atď.) Kratšia dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami 24/7 popredajná podpora OBLASTI VYUŽITIA Servisné centrá pre oceľ Prevádzky na spracovanie zvitkov Výrobcovia plechov Automobilový a stavebný priemysel

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Mechanical guillotine shear Make: Petersen Machinery Model: Cidan HSM-F 20/3 Year: 2005 Technical Data Ljdpfxju Utais Afgehf Manufacturer: CIDAN Model: HSM-F 20/3 Sheet width: 2050 mm Sheet thickness: 3 mm Cutting angle: 2° Connection: 400V / 20A Dimensions: approx. L 2.60 x W 1.60 x H 1.40 m Weight: approx. 1.5 t Features • Manual backgauge 750 mm • Continuous hold-down with hard rubber insert • Angle stop • Extendable support table All information subject to change. A demonstration is possible at any time in our showroom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 14 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: TJ-350-20/40 KPSI //TJ-160-20/40 KPSI, celková šírka: 1 500 mm, celková dĺžka: 3 000 mm, celková výška: 2 500 mm, tlak: 2 800 lišta, prevádzkový tlak: 2 800 lišta, palivo: nafta, celková hmotnosť: 3 000 kg, otáčky (min.): 700 ot./min, otáčky (max.): 1 500 ot./min, dĺžka vysokotlakovej hadice: 60 000 mm, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, Ponúkame súbor 5 kusov vysokotlakových/ultra vysokotlakových vodných čistiacich strojov na predaj v dôsledku ukončenia činnosti spoločnosti z dôvodu odchodu do dôchodku: 2 x 250 kW, Plunžerové čerpadlo, tlak 20 a 40 kpsi (1400 a 2800 bar), pohon dieselovým motorom, systém s vyprázdňovaním tlaku (dump type system). 2 x 110 kW, Plunžerové čerpadlo, tlak 20 a 40 kpsi (1400 a 2800 bar), pohon dieselovým motorom, systém s vyprázdňovaním tlaku. 1 x 110 kW, Plunžerové čerpadlo, 40 kpsi (2800 bar), pohon dieselovým motorom, systém s vyprázdňovaním tlaku. Kompletné príslušenstvo a rozsiahle množstvo náhradných dielov – dump pištole, podlahové čističe, čistič rúrok/snopov (bundle cleaner), trysky, valce, nástroje - všetko na predaj len na export. Súčasťou ponuky je: - 1 x vysokotlakové vodné čistenie s Deutz-MWM V-8 dieselovým motorom - Plynule nastaviteľný tlak 0–1400 bar a 0–2800 bar, systém s pretlakovým vyústením (dump), výmenný plunžerový systém pre obidve tlakové úrovne: - 1400 bar pri 99 l/min - 2800 bar pri 46 l/min - Zmena tlaku medzi 1400 a 2800 bar sa vykonáva jednoduchou výmenou plunžra. - Rok výroby: 2013, použitý ako záložné zariadenie (odhliadnuc od jedného projektu v trvaní 14 hodín pri 2800 bar). UHP zariadenie je namontované na žiarovo zinkovanom oceľovom ráme. - Motor Deutz-MWM bol kúpený ako použitý s cca 3.000 motohodín a v r. 2013 dostal novú vysokotlakovú pumpu Jetech UHDW. - K zariadeniu je veľké množstvo príslušenstva: dump pištole & nožné ventily, rotačné spojky, otočné prívody, čističe povrchov, rotačné trysky, vysokotlakové dýzy, vložky, tesnenia, špeciálne náradie atď. - Identické UHP zariadenie s motorom Scania V-8, 850 motohodín, maximálny tlak 1400 bar (99 l/min); taktiež s možnosťou plunžerovej výmeny na 2800 bar (46 l/min). Toto zariadenie je v 20' kontajneri s 800 l nádržou na naftu a pracovným stolom/skrutkovým zverákom. - 3 ďalšie vysokotlakové vodné čistiace stroje po 110 kW, 2 z nich majú možnosť výmeny plunžrov pre 1400 a 2800 bar. - 1 x Kamat K11000, 2800 bar prevádzkový tlak. - Hydraulické zariadenie na čistenie výmenníkov tepla s rotačnou dýzou, montované na nožnicový zdvíhací stôl – vhodné pre veľké výmenníky. Ledsxc E Tropfx Afgjhf Stroje sú vhodné len na export. Preferujeme predaj kompletného balíka vrátane všetkého príslušenstva a náradia.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov, ohraňovacích liniek a podávacích systémov pre lisy, pričom dodáva vysoko výkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše kompaktné deliace linky pre zvitky sú navrhnuté na efektívne a presné delenie tenkých a stredne hrubých materiálov. Tieto systémy ponúkajú flexibilné konfigurácie od základných kompaktných liniek až po pokročilé riešenia s integrovanými rovnacími jednotkami. Linky sú konštruované pre stabilnú prevádzku, konzistentnú kvalitu rezu a optimalizovanú výrobnú efektivitu pri zachovaní kompaktného pôdorysu a výhodnej investičnej náročnosti. DOSTUPNÉ KONFIGURÁCIE 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktná deliaca linka bez jámy 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Deliaca linka s rovnacou jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) MOŽNOSTI KONFIGURÁCIE SYSTÉMU Podľa výrobných požiadaviek môže byť linka vybavená: - Rovnáciou jednotkou na zlepšenie rovinnosti materiálu a stability podávania - Podávacím systémom s pritlačnými valcami na kompaktnú a cenovo efektívnu prevádzku - Jednotkou s jamou alebo bez jamy (tzv. pitless riešenie) podľa dispozície prevádzky TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Lodpfx Afjyzbm Usgshf Šírka zvitku: do 1300 mm Hmotnosť zvitku: 4 – 6 ton Presnosť rezu: ±0,1 mm HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY - Hydraulický odvíjač (rozpínací tŕň) - Systém nakladania zvitku (voliteľne) - Vstupný podávací systém s pritlačnými valcami alebo rovnacou jednotkou - Deliaca hlava s presným nastavením nožov - Navíjací systém na odpad - Systém napínania a separácie pásov - Navíjač s hydraulickým tŕňom - Elektrický riadiaci a automatizačný systém (riadenie pomocou HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné delenie materiálu - Nastaviteľné deliace nože s jemným polohovaním - Robustná deliaca hlava poháňaná prevodovkou - Stabilný systém regulácie napnutia pásu - Kompaktné a modulárne vyhotovenie stroja - Možnosť obojsmernej prevádzky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Flexibilné konfigurácie pre rôzny rozpočet aj potreby - Kompaktný dizajn pre obmedzené priestory - Stabilná a plynulá výroba - Jednoduchá obsluha a údržba - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI APLIKÁCIE - Servisné centrá pre spracovanie ocele - Firmy na spracovanie plechov - Výroba HVAC a stavebné materiály - Dodávatelia automobilového priemyslu - Všeobecný kovospracujúci priemysel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoko presný zariadenie na rovnanie plechov s technológiou servopohonu a individuálne nastaviteľnou konfiguráciou hrúbky a šírky. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobca link na spracovanie zvitkov, linky na profilovanie za studena a systémov podávania lisov, ktorý dodáva výkonné a zákazníkovi prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše presné rovnacie stroje sú navrhnuté na elimináciu vnútorných pnutí a zabezpečenie perfektnej rovinnosti v aplikáciách spracovania plechov. Systém je vybavený pokročilou technológiou servomotorov, ktorá zabezpečuje synchronizovaný, stabilný a opakovateľný rovniaci výkon aj pre náročné priemyselné prevádzky. Stroj je skonštruovaný ako vysokovýkonné riešenie kombinujúce presné rovnanie, stabilitu materiálu a nepretržitú produkčnú efektivitu v kompaktnom a robustnom prevedení. Systém je vybavený viacerými presnými rovnacími valcami podopretými záložnými valcami, čím je zabezpečená špičková korekcia rovinnosti a odburávanie vnútorného pnutia po celej šírke materiálu. Táto pokročilá konštrukcia umožňuje konzistentný a presný výkon vyrovnávania aj v náročných aplikáciách. ROZSAH HRÚBOK (FLEXIBILNÁ KONFIGURÁCIA) Systém je možné vyrobiť v rôznych konfiguráciách podľa požiadaviek: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Individuálna výroba je dostupná podľa typu materiálu, hrúbky a projektových požiadaviek. KONŠTRUKCIA & DIZAJN Vysokopresné rovnanie Systém poháňaný servomotorom pre stabilnú a presnú prevádzku Pokročilá kazetová konštrukcia pre jednoduchú údržbu a rýchle nastavenie Ťažkotonážny prevodový systém Obojsmerná prevádzka (ľavá-pravá / pravá-ľavá) VÝKON Vysoká presnosť rovinnosti Nepretržitá a stabilná prevádzka Redukované vnútorné pnutie v materiáli Optimalizované pre priemyselné výrobné prostredie SÚČASTI SYSTÉMU Presná rovnacia jednotka Kazetová konštrukcia Prevodový systém Elektrická a automatizačná výbava Vstupný / výstupný dopravník (voliteľné) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Vynikajúca rovinnosť a kvalita povrchu Lhsdpfx Ajyzbmzofgef Vysoká opakovateľnosť a procesná stabilita Redukcia následných spracovateľských problémov Flexibilný dizajn pre rôzne odvetvia Krátke dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá na spracovanie ocele Linky na delenie plechu na dĺžku Zvitkové technologické linky Automobilový a strojársky priemysel Výroba plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE Vstupné / výstupné dopravníkové systémy Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia s linkami na spracovanie zvitkov (najmä s linkami na delenie na dĺžku) Individuálne inžinierske riešenia

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, NOVÉ mliečne pasterizátory s kontinuálnym prietokom HTST od Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK ponúka nové pasterizátory mlieka s kontinuálnym prietokom, ktoré sa zohrievajú pomocou vyhrievacích telies, horúcej vody a pary. Naše stroje staviame od 500 litrov až po kapacitu podľa vašich požiadaviek. Kontaktujte nás pre viac informácií. Lodpfsy E H Dyjx Afgshf

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotne regulované procesné nádrže sú nevyhnutné v rôznych odvetviach, vrátane potravinárskeho, farmaceutického a chemického priemyslu. Vo výrobe je precízne riadenie teploty kľúčové pre kvalitu a bezpečnosť produktov. Tu je detailný prehľad teplotne regulovaných procesných nádrží: ČO JE TEPLOTNE REGULOVANÁ SPRACOVACIA NÁDRŽ? Teplotne regulovaná spracovacia nádrž je zásobník navrhnutý na udržiavanie požadovanej teploty materiálov počas ich spracovania. Tieto nádrže sú vybavené výmenníkmi tepla, teplotnými senzormi a riadiacimi mechanizmami, ktoré zabezpečujú stabilnú teplotu obsahu počas celého spracovateľského cyklu. Lhodpfx Afey E Hy Uogef HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY 1. Oahrievacie a chladiace systémy: * Ohrievače: Môžu byť elektrické alebo parné na zvýšenie teploty obsahu. * Chladiče: Zvyčajne vodné alebo glykolové chladiace systémy na zníženie teploty. 2. Izolácia: Nádrže sú často izolované, aby sa minimalizovali tepelné straty alebo zisky z vonkajšieho prostredia a zabezpečili stabilné vnútorné podmienky. 3. Systémy regulácie teploty: Sofistikované regulátory a senzory (napr. termočlánky) monitorujú a regulujú teplotu v reálnom čase, čo umožňuje precíznu kontrolu procesu. 4. Miešacie mechanizmy: Mnohé teplotne regulované nádrže sú vybavené integrovanými miešačmi alebo miešadlami na zabezpečenie rovnomerného rozloženia teploty v celom objeme. 5. Materiálové prevedenie: Zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných koróziivzdorných materiálov, určené na odolávanie vysokým teplotám. POUŽITIA V POTRAVINÁRSKOM PRIEMYSLE 1. Pasterizácia: Ohrievanie mlieka a iných tekutín na ničenie baktérií pri zachovaní kvality produktu. 2. Varenie: Precízna kontrola teploty pri varení (napr. príprava omáčok, polievok alebo džemov) pre ideálnu štruktúru a chuť. 3. Fermentácia: Regulácia teploty počas fermentačných procesov (napr. výroba piva, jogurtov) na vytvorenie optimálnych podmienok pre mikrobiálnu aktivitu. 4. Skladovanie: Zachovanie kvality citlivých prísad (napr. čokoláda, mliečne výrobky) riadením teploty s cieľom predchádzať skaze. VÝHODY TEPLOTNE REGULOVANÝCH SPRACOVACÍCH NÁDRŽÍ * Zabezpečenie kvality: Konštantné teploty vedú k jednotnej kvalite, chuti a konzistencii produktov. * Bezpečnosť: Pomáhajú pri dodržiavaní potravinovej bezpečnosti, zabezpečujú dôkladné varenie a pasterizáciu. * Energetická efektívnosť: Moderné systémy riadenia optimalizujú spotrebu energie, čím znižujú prevádzkové náklady. * Univerzálnosť: Vhodné na rôzne procesy, vrátane ohrievania, chladenia a udržiavania teploty rôznych potravín. DÔLEŽITÉ ASPEKTY * Presnosť regulácie: Presnosť systémov riadenia teploty je zásadná; vyhľadávajte nádrže s pokročilými riadiacimi funkciami pre vyššiu spoľahlivosť. * Čistenie: Uistite sa, že dizajn nádrže umožňuje jednoduché čistenie a splnenie hygienických štandardov – obzvlášť v potravinárskom sektore. * Integrácia: Zvážte, ako ľahko sa nádrž dá integrovať do existujúcich výrobných liniek a systémov. Vysokotlaké mixéry sú nepostrádateľné zariadenia v potravinárstve, najmä na emulgáciu, miešanie a homogénne spájanie surovín rôzneho typu...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kapacita: 1000 - 1500 kg/hodina Lsdpfod Im Adox Afgehf Výkon elektromotora: 15 kW Hmotnosť stroja: 1800 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, • Strihacia sila: 700 t • Upínacia sila: 120 t • Sila uzáveru boxu: 240 t • Sila tlačidla posúvača: 150 t • Šírka strihu: 800 mm • Dĺžka boxu: 6000 mm • Šírka boxu otvoreného: 2550 mm Lhsdpfx Afjdd Tp Rogof • Rozmery boxu zatvoreného: 800x600 mm • Elektrický výkon: 2 x 90 kW • Maximálny prevádzkový tlak: 315 bar • Kapacita: 15 - 20 t / h (železo / oceľ) • Strihacia kapacita: 12 - 16 t / h (železo / oceľ) • Hmotnosť: 70 000 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2024,

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Cutting force: 1,600 tons - Capacity: up to 70 tons per hour Lhodpfx Afsgv Acujgef - Side compression force: 2 x 220 tons - Clamp pressure: 250 tons - Motor: 480 kW - Machine weight: 150,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable output length

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Viacero modelov k dispozícii! Lhedpfxegwa T Ro Afgjf 1. Veľkosť balíka: 500 mm x 500 mm x ... 2. Rozmery zásobníka (šírka x dĺžka x výška): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapacita: 15-20 ton/hod. (oceľ) 4. Doba cyklu: 90 sekúnd (naprázdno) 5. Sila horného veka (valec): 90 ton 6. Predbežný tlak kompresného valca: 150 ton 7. Sila hlavného kompresného piesta: 300 ton 8. Max. pracovný tlak: 300 barov 9. Elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Rozmery stroja (šírka x dĺžka x výška): 10 000 mm x 10 000 mm x 4 000 mm 11. Hmotnosť stroja: 55 000 kg 12. Zariadenie bude obsahovať vyhadzovacie dvere. 13. Nože budú repasovateľné a štvorcové. 14. Steny zásobníka budú pokryté materiálom HARDOX 450 - 500. 15. Kompresná komora bude vybavená automatickým kvapalinovým mazacím systémom SKF. 16. Bude automatický SKF mazací systém na premazávanie puzdier. 17. Pištole budú indukčne kalené a pochromované. 18. Čerpadlá a ventily použité v hydraulickom systéme budú značiek PARKER alebo EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Hydraulický systém bude obsahovať bypass filter. 20. Súčasťou bude hydraulický chladiaci systém AKG. 21. Všetky elektrické komponenty budú od SIEMENS alebo SCHNEIDER. 22. Stroj bude plne automatizovaný – riadenie pomocou PLC systému SIEMENS; súčasťou bude SIEMENS HMI Simatic panel s dotykovým ovládaním a núdzovými tlačidlami na strategických miestach. 23. Na okrajoch horného veku a po bokoch šrotovacej komory budú inštalované nože z materiálu 2767 (tvrdosť 55HRC). 24. Zariadenie bude pod zárukou AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. – platí 1 rok, resp. 2500 motohodín, podľa toho, čo nastane skôr a len pre výrobné vady.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozícii sú aj rôzne modely! 1. Priemer brikety: Ø 80 mm 2. Kapacita: 700–900 kg/hod. (meď) 3. Predbežný posuv lisovacieho piestu: 12,5 tony 4. Posuv hlavného kompresného valca: 250 ton (5 ton/cm²) 5. Maximálny pracovný tlak: 300 bar Lsdpfxegwa Ure Afgehf 6. Doba cyklu: 12–14 sekúnd 7. Výkon elektromotora: 30 kW 8. Rozmery stroja (šírka × dĺžka × výška): 2200 mm × 2600 mm × 2800 mm 9. Hmotnosť stroja: 6 000 kg 10. Závitovkové dopravníky automaticky plnia kompresnú komoru a zabudovaný vibračný zásobník zabezpečuje bezpečnosť komory tým, že zabraňuje vniknutiu nadrozmerného materiálu. 11. Tyče valcov sú indukčne kalené a pochrómované. 12. Je implementovaný systém chladenia hydraulického oleja. 13. Čerpadlá a ventily hydraulických systémov pochádzajú od celosvetovo renomovaných značiek ako PARKER. 14. Stroj je plne automatický vďaka riadeniu PLC. 15. Všetky elektrické a elektronické súčiastky pochádzajú od značiek SCHNEIDER alebo SIEMENS. 16. Stroj je certifikovaný CE. Označenie potvrdzuje, že výrobok spĺňa európske smernice týkajúce sa bezpečnosti, ochrany zdravia alebo environmentálnych požiadaviek. 17. Stroj je pod zárukou výrobcu AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. proti výrobným chybám na jeden (1) rok alebo tritisíc (2500) prevádzkových hodín.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozícii sú aj rôzne modely! Ljdpjdfc Iyefx Afgehf 1. Veľkosť balíka: 400 mm x 400 mm x ... 2. Rozmery zásobníka (šírka x dĺžka x výška): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapacita: 3000 – 4000 kg/hod (železo a oceľ) 4. Doba cyklu: 90 sekúnd 5. Tlak valca hornej pokrývky: 90 ton 6. Predlisovací tlak kompresného valca: 140 ton 7. Hlavný posunovací tlak lisovacieho piesta: 210 ton 8. Maximálny prevádzkový tlak: 300 bar 9. Elektromotor: 37 kW 10. Rozmery stroja (šírka x dĺžka x výška): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Hmotnosť stroja: 18 000 kg 12. Steny zásobníka sú pokryté materiálom HARDOX 450 – 500. 13. Piestne tyče sú indukčne kalené a pochrómované. 14. Použité čerpadlá a ventily v hydraulickom systéme sú značiek PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS alebo KAWASAKI. 15. Stroj je vybavený systémom chladenia hydraulického oleja. 16. Automatická prevádzka prostredníctvom riadenia PLC. 17. Všetky elektrické komponenty sú nemecké značky SCHNEIDER alebo SIEMENS. 18. Automatická nakladacia lyžica je súčasťou stroja. 19. Stroj je certifikovaný podľa CE a GOSTR. Označenie potvrdzuje splnenie požiadaviek na bezpečnosť spotrebiteľa, zdravie alebo životné prostredie. 20. Na stroj sa vzťahuje záruka výrobcu AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. proti výrobným chybám po dobu jedného (1) roka alebo 2 500 motohodín.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. Celkový výkon elektromotorov: 360 kW 2. Hmotnosť stroja: 44 000 kg 3. Kapacita drvenia: 10 – 15 ton/hodina (železo a oceľ) 4. Počet nožov: 78, hrúbka nožov: 150 mm 5. Rozmery nakladacej komory: 2350 x 4085 mm 6. Rozmery drviacej komory: 1500 x 2000 mm 7. Výmena a údržba nožov sa dá jednoducho vykonať zhora v komore. 8. Rezné nože sú vyrobené z materiálu č. 2767 9. Hlavné hriadele sú vyrobené z materiálu 42 CrMo4, 32-34 HRC (odolné voči skrúteniu a prasknutiu) 10. Všetky steny komory sú obložené oderuvzdornou oceľou HARDOX 500. 11. Všetky statické lamely a dištančné krúžky sú vyrobené z HARDOX 450. 12. Rýchlosť: 4,5 – 6 ot./min Lhedpfjdfc Uzex Afgef 13. Krútiaci moment hriadeľov poskytujú štyri planétové prevodovky poháňané štyrmi výkonnými obojsmernými hydromotormi. Hydraulické zariadenia značky PARKER alebo BOSCH-REXROTH. 14. Chladiace jednotky pre hydraulický olej a reduktorový olej sú oddelené. 15. Každý hriadeľ je možné riadiť nezávisle. 16. Nakladanie drviča je možné žeriavom. 17. Stroj sa v prípade potreby automaticky zastaví s akustickým varovaním pomocou bezpečnostných senzorov, ktoré chránia stroj pred poškodením. 18. Automatický systém mazania tukom zabezpečuje trvalé premazávanie ložísk. 19. Všetky elektrické komponenty budú značiek SCHNEIDER a SIEMENS. 20. Stroj je plne automatizovaný s riadením PLC. Ovládací panel je vybavený dotykovým displejom pre jednoduchý prístup k nastaveniam stroja a monitorovaniu procesu. 21. Stroj je pod zárukou výrobcu AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. jeden (1) rok alebo tritisíc (2 500) prevádzkových hodín proti výrobným vadám. 22. Stroj je CE certifikovaný. Certifikácia deklaruje, že výrobok spĺňa európske smernice týkajúce sa bezpečnosti, zdravia alebo ochrany životného prostredia.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Strihacia sila: 1350 ton Lhsdpfx Afogv Abpegof - Kapacita: až do 50 ton za hodinu - Bočná kompresná sila: 2 x 180 ton - Upínacia (clamp) sila: 250 ton - Motor: 396 kW - Hmotnosť stroja: 120 000 kg - Riadenie pomocou PLC - K dispozícii diaľkové ovládanie - Nastaviteľná dĺžka výstupu

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Several models available! Lhsdpfegv I Ihjx Afgsf 1. Briquette diameter: Ø 160 mm 2. Capacity: 4,500 - 5,500 kg/hour (iron and steel) 3. Preliminary pressure stroke: 50 tons 4. Main compression cylinder pressure: 600 tons 5. Maximum working pressure: 300 bar 6. Cycle time: 12 - 14 seconds 7. Total electric motor power: 170 kW 8. Machine dimensions (W x L x H): 5,200 mm x 8,000 mm x 3,100 mm 9. Machine weight: 42,000 kg 10. Screw conveyor feeds automatically fill the compression chamber, and the integrated vibrating hopper ensures chamber safety by preventing oversized material from entering the chamber. 11. Cylinder rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system implemented. 13. Hydraulic system pumps and valves are by PARKER or BOSCH-REXROTH. 14. Machine is fully automatic via PLC control. 15. All electrical and electronic components are by SCHNEIDER or SIEMENS. 16. The machine is CE-certified. The marking certifies that the product meets European directives concerning consumer safety, health, and environment. 17. The machine comes with a warranty from AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours.