Profruit Machinery Aqua 3000 kúpiť použité (76 335)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozícii sú aj rôzne modely! 1. Priemer brikiet: Ø 200 mm 2. Kapacita: 12 000 kg/hod (oceľ) 3. Predbežný razový tlak: 50 ton 4. Tlak hlavného kompresného valca: 800 ton 5. Maximálny pracovný tlak: 300 bar 6. Doba cyklu: 10 – 12 sekúnd 7. Výkon elektromotorov: 6x37 = 222 kW (hlavné motory) 8. Rozmery stroja: 11 000 mm x 10 000 mm 9. Hmotnosť stroja: 60 000 kg 10. Šnekové podávače automaticky plnia kompresnú komoru a vstavaný vibračný zásobník zabezpečuje ochranu komory, tým že zabraňuje vniknutiu nadrozmerného materiálu. 11. Piesta valcov sú indukčne kalené a chrómované. 12. Je implementovaný hydraulický chladiaci systém oleja. Pedegv I N Uopfx Apxsgk 13. Čerpadlá a ventily hydraulického systému sú značky PARKER alebo BOSCH-REXROTH. 14. Stroj je plne automatický, ovládaný pomocou PLC riadiaceho systému. 15. Všetky elektrické a elektronické komponenty sú od značky SCHNEIDER alebo SIEMENS. 16. Stroj je CE certifikovaný. Označenie preukazuje, že produkt spĺňa európske smernice týkajúce sa bezpečnosti spotrebiteľa, zdravia alebo životného prostredia. 17. Stroj je dodaný s 1-ročnou alebo 2500 pracovných hodín zárukou na výrobné chyby od firmy AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti.

Rok výroby: 2024, stav: nový, - Strihacia sila: 1100 ton - Kapacita: až do 50 ton za hodinu - Bočná lisovacia sila: 2 x 120 ton - Upínacia sila: 160 ton - Motor: 264 kW Pgsdedfcpaepfx Apxjk - Hmotnosť stroja: 85 000 kg - Riadenie pomocou PLC - Diaľkové ovládanie dostupné - Výstupná dĺžka nastaviteľná

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Strihacia sila: 700 ton - Kapacita: až do 20 ton za hodinu Pjdpfx Aogv Aacepxegk - Bočná kompresná sila: 2 x 85 ton - Upínacia tlaková sila: 100 ton - Motor: 160 kW - Hmotnosť stroja: 55 000 kg - Riadené pomocou PLC - K dispozícii diaľkové ovládanie - Nastaviteľná výstupná dĺžka

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozícii sú aj rôzne modely! 1. Priemer brikiet: Ø 120 mm 2. Kapacita: 1800 - 2200 kg / hodina (železo a oceľ) 3. Predbežný nárazový tlak: 15 ton 4. Tlak hlavného kompresného valca: 400 ton 5. Maximálny prevádzkový tlak: 300 barov Pgjdpfedfc Ikjx Apxok 6. Dĺžka cyklu: 12 - 14 sekúnd 7. Výkon elektromotora: 75 kW 8. Rozmery stroja (šírka x dĺžka x výška): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Hmotnosť stroja: 13 000 kg 10. Šnekové podávače automaticky plnia kompresnú komoru a vstavaný vibračný zásobník zabezpečuje bezpečnosť komory tým, že prepúšťa len primerane veľký materiál. 11. Piestne tyče sú indukčne kalené a chrómované. 12. Je implementovaný hydraulický systém chladenia oleja. 13. Čerpadlá a ventily hydraulického systému sú značky PARKER alebo BOSCH-REXROTH. 14. Stroj je plne automatický vďaka riadeniu PLC. 15. Všetky elektrické a elektronické diely sú od značiek SCHNEIDER alebo SIEMENS. 16. Stroj má certifikát CE. Toto označenie potvrdzuje, že výrobok spĺňa európske smernice týkajúce sa bezpečnosti spotrebiteľa, zdravia alebo životného prostredia. 17. Stroj je pod zárukou výrobcu AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. proti výrobným chybám po dobu jedného (1) roka alebo tritisíc (2500) prevádzkových hodín.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Various models are also available! 1. Bale size: 400mm x 400mm x ... 2. Compression chamber dimensions (W x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Hopper dimensions (W x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Feed opening (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacity: 3-4 tons/hour (aluminum), 13-15 tons/hour (copper), 9-10 tons/hour (steel) 6. Cycle time: 45 seconds 7. Pre-compression push force: 120 tons 8. Secondary compression push force: 120 tons 9. Main compression force: 220 tons 10. Operating pressure: 300 bar 11. Electric motor: 75 kW 12. Machine weight: 32,000 kg 13. Remote control available. 14. Curved design of compression chamber plates 15. The machine is CE-certified and complies with European directives regarding product safety, health, and environmental aspects. Pedpjd Iya Nsfx Apxogk 16. The machine is covered by a warranty for one (1) year or 2,500 operating hours by AYMAS Makina San. Tic. ve Ltd. Sti.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Cutting force: 900 tons - Capacity: up to 25 tons per hour Pgedsgv Aa Iepfx Apxek - Side compression force: 2 x 120 tons - Clamp pressure: 160 tons - Motor: 220 kW - Machine weight: 78,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Output length adjustable

Rok výroby: 2024, stav: nový,

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. Celkový výkon elektromotorov: 180 kW 2. Hmotnosť stroja: 20 000 kg 3. Kapacita drvenia: 10–15 t/h (meď) 4. Počet nožov: 90, hrúbka noža: 100 mm 5. Rozmery nakladacej komory: 1600 mm × 2400 mm 6. Rozmery drviacej komory: 1000 mm × 1600 mm 7. Výmena a údržba nožov je možná bez problémov zhora do komory. 8. Rezné nože sú vyrobené z materiálu č. 2767 Pgjdsgwcc Aopfx Apxek 9. Hlavné hriadele sú vyrobené z materiálu: 42 CrMo4, 32–34 HRC (odolné proti krúteniu a lámaniu) 10. Všetky steny komory sú pokryté oteruvzdornou pancierovou oceľou HARDOX 500. 11. Všetky statické nože a dištančné krúžky sú z HARDOX 450. 12. Rýchlosť: 4–6 ot./min. 13. Pohonnú silu hriadeľov zabezpečujú štyri planétové reduktory poháňané štyrmi výkonnostne riadenými obojsmernými hydromotormi. Hydraulické zariadenia budú značiek PARKER alebo BOSCH-REXROTH. 14. Chladiace jednotky hydraulického oleja a prevodového oleja budú od seba oddelené. 15. Každý hriadeľ sa môže pohybovať nezávisle na sebe. 16. Nakladanie drviča je možné zabezpečiť pomocou žeriavu. 17. Stroj sa automaticky zastaví s akustickým varovaním pomocou bezpečnostných senzorov, ktoré chránia zariadenie pred poškodením. 18. Bude inštalovaný automatický systém mazania na automatické mazanie ložísk. 19. Všetky elektrické komponenty sú značiek SCHNEIDER a SIEMENS. 20. Stroj je plne automatizovaný s riadením PLC. Ovládací panel je vybavený dotykovou obrazovkou pre jednoduchý prístup k nastaveniam stroja a sledovanie procesu. 21. Stroj je pod zárukou výrobcu AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. proti výrobným vadám po dobu jedného (1) roka alebo tritisíc (2500) prevádzkových hodín. 22. Stroj je certifikovaný CE. Označenie potvrdzuje, že výrobok spĺňa európske smernice týkajúce sa bezpečnosti spotrebiteľa, zdravia alebo environmentálnych požiadaviek.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. Total electric motor output: 2 x 45 = 90 kW 2. Machine weight: 12,000 kg 3. Shredding capacity: 3 - 4 tons/hour (aluminium profiles, drums, refrigerators, etc. Steel thickness up to 3 mm and waste) 4. Cutting blades made of HARDOX 500 material. Blade thickness is 6 cm and they are hard-surfaced with HRC 60 coating welding. Blades are easily exchangeable. 5. Loading chamber dimensions: 800 mm x 1200 mm 6. Chamber walls are lined with HARDOX 500 material. 7. The entire machine body is sandblasted before painting. 8. Two undercoats and one topcoat are applied. 9. Rotor movement is driven by an electric motor coupled with a gearbox. 10. The rotors operate independently from each other. 11. Shredder loading can be performed with grabs or conveyor belts. 12. In the event of a jam between the rotor blades, the machine reverses the direction of the rotors to clear the blockage. 13. Once the blockage is resolved, the rotors return to normal operation. If the blockage persists, the machine stops and issues an acoustic warning. 14. A hydraulic oil cooling system is installed. 15. Rotors operate independently at 18-20 rpm. 16. Hydraulic system components are supplied by PARKER or EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. All electrical components are from SCHNEIDER and SIEMENS brands. 18. The machine is fully automated with SIEMENS S7-1200 PLC control. 19. The machine is certified to ISO 9001 by URS, and CE by SGS. Podpogwcfzjfx Apxogk 20. The machine is covered by AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or (2500) operating hours.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJ BUDE ÚPLNE NOVÝ Stroj je dostupný na lisovanie hliníkových plechoviek, ako aj oceľových plechoviek s hrúbkou až 0,2 mm a objemom do 3 litrov. Všetky elektrické a elektronické komponenty budú značky Schneider a Siemens. Stroj bude plne automatický s PLC riadením a dotykovým panelom Siemens HMI Simatic Panel s núdzovými tlačidlami. Na zariadenie platí záruka od spoločnosti AYMAS Makina San. Ve Tic. A. Ş. po dobu jedného (1) roka alebo dvetisíc päťsto (2 500) prevádzkových hodín, podľa toho, čo nastane skôr. Podľa klimatických podmienok lokality bude k dispozícii systém chladenia/ohrevu hydraulického oleja. Pjdpfx Aperc Dkqsxegk Voliteľné príslušenstvo: - Magnetický separátor MB 500 - Vibračný zásobník VH (120-250) Tieto komponenty umožňujú separáciu železných a hliníkových plechoviek a zabezpečujú odstránenie nečistôt a prachu zo šrotu. Technické parametre: - Rozmer balíka: 500 mm x 330 mm x ... - Rozmer komory (šírka x dĺžka x výška): 500 mm x 1 000 mm x 330 mm - Kapacita: do 1 000 kg/hod (hliník), do 2 000 kg/hod (oceľ) - Hmotnosť balíka (podľa mechanickej váhy): 10 – 20 kg - Pracovný cyklus: 30 sekúnd - Sila valca horného veká: 25 ton - Sila hlavného lisovacieho valca: 100 ton - Prevádzkový tlak: 225 bar - Rozmery stroja (šírka x dĺžka x výška): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm - Elektromotor: 18,5 kW - Hmotnosť stroja: 5 000 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov, ohraňovacích liniek a podávacích systémov pre lisy, pričom dodáva vysoko výkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše kompaktné deliace linky pre zvitky sú navrhnuté na efektívne a presné delenie tenkých a stredne hrubých materiálov. Tieto systémy ponúkajú flexibilné konfigurácie od základných kompaktných liniek až po pokročilé riešenia s integrovanými rovnacími jednotkami. Linky sú konštruované pre stabilnú prevádzku, konzistentnú kvalitu rezu a optimalizovanú výrobnú efektivitu pri zachovaní kompaktného pôdorysu a výhodnej investičnej náročnosti. DOSTUPNÉ KONFIGURÁCIE 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktná deliaca linka bez jámy 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Deliaca linka s rovnacou jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) MOŽNOSTI KONFIGURÁCIE SYSTÉMU Podľa výrobných požiadaviek môže byť linka vybavená: - Rovnáciou jednotkou na zlepšenie rovinnosti materiálu a stability podávania - Podávacím systémom s pritlačnými valcami na kompaktnú a cenovo efektívnu prevádzku - Jednotkou s jamou alebo bez jamy (tzv. pitless riešenie) podľa dispozície prevádzky TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1300 mm Hmotnosť zvitku: 4 – 6 ton Presnosť rezu: ±0,1 mm HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY - Hydraulický odvíjač (rozpínací tŕň) - Systém nakladania zvitku (voliteľne) - Vstupný podávací systém s pritlačnými valcami alebo rovnacou jednotkou - Deliaca hlava s presným nastavením nožov - Navíjací systém na odpad - Systém napínania a separácie pásov - Navíjač s hydraulickým tŕňom - Elektrický riadiaci a automatizačný systém (riadenie pomocou HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné delenie materiálu - Nastaviteľné deliace nože s jemným polohovaním - Robustná deliaca hlava poháňaná prevodovkou - Stabilný systém regulácie napnutia pásu - Kompaktné a modulárne vyhotovenie stroja - Možnosť obojsmernej prevádzky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Flexibilné konfigurácie pre rôzny rozpočet aj potreby - Kompaktný dizajn pre obmedzené priestory - Stabilná a plynulá výroba - Jednoduchá obsluha a údržba - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI APLIKÁCIE - Servisné centrá pre spracovanie ocele - Firmy na spracovanie plechov Podjyzbm Uspfx Apxjgk - Výroba HVAC a stavebné materiály - Dodávatelia automobilového priemyslu - Všeobecný kovospracujúci priemysel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoko presný zariadenie na rovnanie plechov s technológiou servopohonu a individuálne nastaviteľnou konfiguráciou hrúbky a šírky. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobca link na spracovanie zvitkov, linky na profilovanie za studena a systémov podávania lisov, ktorý dodáva výkonné a zákazníkovi prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše presné rovnacie stroje sú navrhnuté na elimináciu vnútorných pnutí a zabezpečenie perfektnej rovinnosti v aplikáciách spracovania plechov. Systém je vybavený pokročilou technológiou servomotorov, ktorá zabezpečuje synchronizovaný, stabilný a opakovateľný rovniaci výkon aj pre náročné priemyselné prevádzky. Stroj je skonštruovaný ako vysokovýkonné riešenie kombinujúce presné rovnanie, stabilitu materiálu a nepretržitú produkčnú efektivitu v kompaktnom a robustnom prevedení. Systém je vybavený viacerými presnými rovnacími valcami podopretými záložnými valcami, čím je zabezpečená špičková korekcia rovinnosti a odburávanie vnútorného pnutia po celej šírke materiálu. Táto pokročilá konštrukcia umožňuje konzistentný a presný výkon vyrovnávania aj v náročných aplikáciách. ROZSAH HRÚBOK (FLEXIBILNÁ KONFIGURÁCIA) Systém je možné vyrobiť v rôznych konfiguráciách podľa požiadaviek: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Individuálna výroba je dostupná podľa typu materiálu, hrúbky a projektových požiadaviek. KONŠTRUKCIA & DIZAJN Vysokopresné rovnanie Systém poháňaný servomotorom pre stabilnú a presnú prevádzku Pokročilá kazetová konštrukcia pre jednoduchú údržbu a rýchle nastavenie Ťažkotonážny prevodový systém Obojsmerná prevádzka (ľavá-pravá / pravá-ľavá) VÝKON Vysoká presnosť rovinnosti Nepretržitá a stabilná prevádzka Redukované vnútorné pnutie v materiáli Optimalizované pre priemyselné výrobné prostredie SÚČASTI SYSTÉMU Presná rovnacia jednotka Kazetová konštrukcia Prevodový systém Elektrická a automatizačná výbava Vstupný / výstupný dopravník (voliteľné) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Vynikajúca rovinnosť a kvalita povrchu Vysoká opakovateľnosť a procesná stabilita Redukcia následných spracovateľských problémov Flexibilný dizajn pre rôzne odvetvia Krátke dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá na spracovanie ocele Linky na delenie plechu na dĺžku Zvitkové technologické linky Automobilový a strojársky priemysel Výroba plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE Vstupné / výstupné dopravníkové systémy Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia s linkami na spracovanie zvitkov (najmä s linkami na delenie na dĺžku) Pjdpfoyzbmzsx Apxogk Individuálne inžinierske riešenia

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, NOVÉ mliečne pasterizátory s kontinuálnym prietokom HTST od Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK ponúka nové pasterizátory mlieka s kontinuálnym prietokom, ktoré sa zohrievajú pomocou vyhrievacích telies, horúcej vody a pary. Naše stroje staviame od 500 litrov až po kapacitu podľa vašich požiadaviek. Kontaktujte nás pre viac informácií. Pgodpfxoy E H Dyo Apxsk

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotne regulované procesné nádrže sú nevyhnutné v rôznych odvetviach, vrátane potravinárskeho, farmaceutického a chemického priemyslu. Vo výrobe je precízne riadenie teploty kľúčové pre kvalitu a bezpečnosť produktov. Tu je detailný prehľad teplotne regulovaných procesných nádrží: ČO JE TEPLOTNE REGULOVANÁ SPRACOVACIA NÁDRŽ? Teplotne regulovaná spracovacia nádrž je zásobník navrhnutý na udržiavanie požadovanej teploty materiálov počas ich spracovania. Tieto nádrže sú vybavené výmenníkmi tepla, teplotnými senzormi a riadiacimi mechanizmami, ktoré zabezpečujú stabilnú teplotu obsahu počas celého spracovateľského cyklu. HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY 1. Oahrievacie a chladiace systémy: * Ohrievače: Môžu byť elektrické alebo parné na zvýšenie teploty obsahu. * Chladiče: Zvyčajne vodné alebo glykolové chladiace systémy na zníženie teploty. 2. Izolácia: Nádrže sú často izolované, aby sa minimalizovali tepelné straty alebo zisky z vonkajšieho prostredia a zabezpečili stabilné vnútorné podmienky. 3. Systémy regulácie teploty: Sofistikované regulátory a senzory (napr. termočlánky) monitorujú a regulujú teplotu v reálnom čase, čo umožňuje precíznu kontrolu procesu. 4. Miešacie mechanizmy: Mnohé teplotne regulované nádrže sú vybavené integrovanými miešačmi alebo miešadlami na zabezpečenie rovnomerného rozloženia teploty v celom objeme. 5. Materiálové prevedenie: Zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných koróziivzdorných materiálov, určené na odolávanie vysokým teplotám. POUŽITIA V POTRAVINÁRSKOM PRIEMYSLE 1. Pasterizácia: Ohrievanie mlieka a iných tekutín na ničenie baktérií pri zachovaní kvality produktu. 2. Varenie: Precízna kontrola teploty pri varení (napr. príprava omáčok, polievok alebo džemov) pre ideálnu štruktúru a chuť. 3. Fermentácia: Regulácia teploty počas fermentačných procesov (napr. výroba piva, jogurtov) na vytvorenie optimálnych podmienok pre mikrobiálnu aktivitu. Pjdpfxey E Hy Uj Apxsgk 4. Skladovanie: Zachovanie kvality citlivých prísad (napr. čokoláda, mliečne výrobky) riadením teploty s cieľom predchádzať skaze. VÝHODY TEPLOTNE REGULOVANÝCH SPRACOVACÍCH NÁDRŽÍ * Zabezpečenie kvality: Konštantné teploty vedú k jednotnej kvalite, chuti a konzistencii produktov. * Bezpečnosť: Pomáhajú pri dodržiavaní potravinovej bezpečnosti, zabezpečujú dôkladné varenie a pasterizáciu. * Energetická efektívnosť: Moderné systémy riadenia optimalizujú spotrebu energie, čím znižujú prevádzkové náklady. * Univerzálnosť: Vhodné na rôzne procesy, vrátane ohrievania, chladenia a udržiavania teploty rôznych potravín. DÔLEŽITÉ ASPEKTY * Presnosť regulácie: Presnosť systémov riadenia teploty je zásadná; vyhľadávajte nádrže s pokročilými riadiacimi funkciami pre vyššiu spoľahlivosť. * Čistenie: Uistite sa, že dizajn nádrže umožňuje jednoduché čistenie a splnenie hygienických štandardov – obzvlášť v potravinárskom sektore. * Integrácia: Zvážte, ako ľahko sa nádrž dá integrovať do existujúcich výrobných liniek a systémov. Vysokotlaké mixéry sú nepostrádateľné zariadenia v potravinárstve, najmä na emulgáciu, miešanie a homogénne spájanie surovín rôzneho typu...

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, profilovacích liniek a systémov podávania lisov, ktorý dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Vysokopresné vyrovnávacie servo-podávače ponúkame v mnohých konfiguráciách, vrátane mini, 7-valcových, 9-valcových a 11-valcových pilotovacích modelov. Naše vyrovnávacie servo-podávače sú vybavené technológiou vysoko výkonných servomotorov, ktorá zaručuje precízne, synchronizované a opakovateľné podávanie pre lisovacie a tvárniace aplikácie. Systém poskytuje v rámci jedného kompaktného zariadenia výbornú presnosť podávania, efektívne vyrovnávanie materiálu a vysokú stabilitu procesu. Rôzne konfigurácie sú dostupné podľa hrúbky materiálu, šírky a výrobných požiadaviek, čo umožňuje optimálne výkony v širokom spektre aplikácií. DOSTUPNÉ MODELY Mini vyrovnávací servo-podávač 7-valcový vyrovnávací servo-podávač 9-valcový vyrovnávací servo-podávač 11-valcový pilotovací vyrovnávací servo-podávač TECHNICKÉ PARAMETRE (KOMBINOVANÉ) Pracovná šírka: 30 mm – 1600 mm Rozsah hrúbky materiálu: 0,3 – 2 mm (Mini modely) 0,5 – 3 mm (9-valcové modely) 0,5 – 6 mm (11-valcové modely) Presnosť podávania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti od konfigurácie) INŽINIERSKE VLASTNOSTI Integrovaný vyrovnávací a servo podávací systém Vysokopresné riadenie servomotorom Programovateľný systém podávania (viacnásobná pamäť) Kalené valce (ocel 4140, HRC 56–60) Vedenie s chrómovanými hriadeľmi pre plynulý tok materiálu Možnosti manuálneho alebo automatizovaného nastavenia Automatický systém nastavenia razníka (pri 9- a 11-valcových modeloch) Pneumatický pilotovací systém pre vysokopresné podávanie Servo-ovládané podávanie s vysokou opakovateľnosťou Nastaviteľný vyrovnávací systém pre rôzne typy materiálu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Vysoká presnosť a opakovateľnosť podávania Zlepšená rovinnosť materiálu Redukcia prestojov lisu Stabilná a kontinuálna výroba Flexibilné konfigurácie pre rôzne materiály Kratšia lehota dodania v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA Podávacie systémy pre lisy Linky na strihanie a tvarovanie plechu Automobilová výroba Výroba bielej techniky Aplikácie spracovania kovov OVLÁDACÍ & AUTOMATIZAČNÝ SYSTÉM Systém je vybavený pokročilým ovládacím rozhraním, ktoré zabezpečuje presnú a užívateľsky prívetivú obsluhu: 7” HMI dotykový ovládací panel Pgedeyy U Sujpfx Apxsk Manuálny diaľkový ovládací panel Programovateľný softvér podávania Pamäťová kapacita pre 50 rôznych programov podávania a foriem 50 rôznych nastavení dĺžky podávania 4 externé I/O pripojenia Tento systém umožňuje rýchle nastavenie, opakovateľnú výrobu a redukciu závislosti od obsluhy.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná výrobná linka na akustické bariérové panely s linkou na profilovanie za studena, dierovaním a strihaním. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkového materiálu, liniek na profilovanie za studena a systémov na podávanie lisov, ktorý poskytuje vysokovýkonné a na mieru prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto výrobná linka na akustické bariérové panely je určená na výrobu kvalitných zvukových bariér využívaných na diaľniciach, železniciach a v infraštruktúrnych projektoch. Systém poskytuje kompletné a integrované riešenie od podávania zvitkov až po výstup hotových panelov. Linku tvoria: hydraulický vozík na nakladanie zvitkov, hydraulický odvíjač, vyrovnávacia podávacia jednotka so zváračkou pásov, hydraulický lis, systém dierovania, profilovacia linka za studena, strihacie zariadenie a výstupné dopravníky zabezpečujúce nepretržitú a efektívnu výrobu. Kompatibilita materiálu: valcovaná za studena a za tepla oceľ, galvanizovaná oceľ (HDG), nerezová oceľ a vysokokvalitné zliatiny hliníka Hrúbka materiálu (oceľ): 0,50 – 3,00 mm Hrúbka materiálu (hliník): do 4,00 mm Maximálna šírka zvitku: do 1250 mm (kompatibilné s medzinárodnými normami zvitkov) Nosnosť zvitku: do 10 ton (voliteľná integrácia vysokotonážneho odvíjača) Výrobná rýchlosť: nastaviteľná do 30 m/min (optimalizovaná pre veľkoobjemovú produkciu) Presnosť profilovania: vysokopresný systém s technológiou servopohonu KOMPONENTY LINKY Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Hydraulický odvíjač zvitku Vyrovnávacia podávacia jednotka so zváracím systémom pásu Hydraulický lis (20 ton) Dierovací a vysekávací systém Profilovací stroj (22–28 pracovných staníc podľa výberu) Hydraulický strihací systém Výstupný dopravníkový systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI Masívna konštrukcia CNC obrábaná Vysokopresný systém profilovania za studena Servomotorom riadený podávací systém Kalené valce (58–60 HRC) Modulárny a individuálne prispôsobiteľný dizajn Integrovaný automatizačný systém Pgodjyy Spkjpfx Apxsk VÝHODY Kompletné riešenie na kľúč Vysoká presnosť a opakovateľnosť Nepretržitá a stabilná výroba Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Individuálny dizajn podľa projektových požiadaviek OBLASTI POUŽITIA Diaľničné protihlukové steny Akustické panely na železnice Priemyselné zvukovoizolačné systémy Infraštruktúrne projekty VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE Rozličný počet pracovných staníc (22 / 26 / 28) Prispôsobený dizajn panelu a náradia Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia so systémami na spracovanie zvitkov REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie priložené v tomto inzeráte zobrazujú realizované zákazky podobných liniek na výrobu akustických panelov, úspešne dodané a sprevádzkované v posledných rokoch. Tieto projekty dokazujú naše overené technické schopnosti a medzinárodné skúsenosti s realizáciou projektov. Ďalšie referencie na vyžiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a systémov podávania pre lisovanie, ktorý dodáva vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Tento hydraulický odvíjač je určený na manipuláciu s ťažkými zvitkami, pričom zaisťuje stabilné, bezpečné a efektívne odvíjanie oceľových zvitkov vo výrobných linkách. Systém je dostupný pre kapacity od 6 ton do 20 ton v závislosti od požiadaviek výroby. Zariadenie je vybavené hydraulickým systémom rozťahovania tŕňa a vysoko-pevnostným prítlačným ramenom, ktoré umožňujú kontrolované a vyvážené podávanie zvitku aj pri vysokých zaťaženiach. KONFIGURÁCIA 6 t hydraulický odvíjač 10 t hydraulický odvíjač 15 t hydraulický odvíjač 20 t ťažký hydraulický odvíjač Konfigurácia závisí od hmotnosti, šírky zvitku a požiadaviek linky. HLAVNÉ VÝHODY Hydraulický systém rozťahovania tŕňa Hydraulické prítlačné (tlmiace) rameno na stabilné odvíjanie Pohyb tela dopredu–dozadu pre presné zarovnanie línie Nakladacie vozíky na zvitky pre bezpečné a rýchle polohovanie Systém centrovania zvitku Voliteľná podpora tŕňa pre ťažké zvitky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Bezpečná a stabilná manipulácia so zvitkami Znížená potreba zásahu operátora Zvýšená efektivita výroby Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Pgodpfoyy Sf Eox Apxjk Dlhá životnosť vďaka robustnej konštrukcii OBLASTI POUŽITIA Systémy podávania pre lisovanie Linky na spracovanie zvitkov Výroba plechov Automobilové a oceliarske servisné centrá VOLITEĽNÁ VÝBAVA Dostupné voliteľné funkcie: Hydraulický nakladací vozík na zvitky pre bezpečnú a efektívnu manipuláciu Hydraulický prítlačný (lisovací) systém na kontrolované odvíjanie Pohybujúce sa telo odvíjača (dopredu–dozadu) pre presné zarovnanie linky Podporný systém tŕňa pre ťažké aplikácie REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tejto ponuke predstavujú referenčné inštalácie podobných hydraulických odvíjačov, ktoré boli v uplynulých rokoch dodané a sprevádzkované v rôznych krajinách. Tieto projekty dokazujú našu výrobnú kapacitu a medzinárodné skúsenosti. Ďalšie referencie vieme poskytnúť na požiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a podávacích systémov pre lisy, pričom ponúka vysoko kvalitné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia. Vysokovýkonná ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá pre presné rezanie plechov s pokročilými konfiguráciami a kapacitou zvitku až do 20 ton. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka plechu: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (ťažké prevedenie) Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Typ strihu: mechanicky poháňané gilotínové nožnice, excentrické nožnice s pneumatickou spojkou, hydraulické nožnice, rotačné nožnice Rýchlosť linky: do 40 m/min (v závislosti od konfigurácie) Rovnačka: viacvalcová presná rovnacia jednotka Stohovací systém: automatický stohovač (výber s jednoduchým alebo dvojitým ukladaním) Typ materiálu: za studena valcovaná oceľ (CR), za tepla valcovaná oceľ (HR), pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, hliník, teploválcovaná aj studenoválcovaná oceľ Pgsdpfxjyy R Rme Apxsk Táto ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá na presné a efektívne spracovanie oceľových zvitkov so šírkami do 1500 mm a hmotnosťami do 20 ton. Systém zabezpečuje vysokú presnosť, stabilnú prevádzku a dlhodobú spoľahlivosť v priemyselných výrobných podmienkach. Linku tvoria integrované jednotky vrátane hydraulického odvíjača zvitku, systému nakladania, rovnacej jednotky, podávacieho systému, strihacej jednotky, dopravníka a automatického stohovača. KONFIGURÁCIA & FLEXIBILITA Systém je možné konfigurovať podľa výrobných požiadaviek a špecifikácie materiálu: 0,5 – 3 mm štandardná konfigurácia Do 4 mm ťažké prevedenie V závislosti od požadovanej rýchlosti, presnosti a typu materiálu je možné použiť rôzne technológie strihu: - mechanicky poháňané gilotínové nožnice - excentrické nožnice s pneumatickou spojkou - hydraulické nožnice - rotačné nožnice Linka môže byť navrhnutá s jedno- alebo dvoj slučkovým zásobníkom (loop pit system) na optimalizáciu rýchlosti, toku materiálu a rozloženia výroby. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Ťažké prevedenie pre zvitky až 20 ton - Vysokopresné rezanie plechov - Pokročilý rovnací systém pre kontrolu rovinnosti - Viacero možností strihania - Automatizované stohovanie a dopravníky - Robustná mechanická konštrukcia pre dlhú životnosť KONŠTRUKCIA & VÝKON Stroj je postavený s robustnou mechanickou konštrukciou a vysokokvalitnými komponentmi tak, aby zabezpečil dlhodobú prevádzku v náročných podmienkach. Presný rovnací systém eliminuje vnútorné pnutia a zlepšuje rovinnosť pre spoľahlivé a opakovateľné výsledky strihania. Moderné automatizačné a riadiace systémy zabezpečujú stabilnú prevádzku, zníženie závislosti na obsluhe a efektívny manažment výroby. PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami - Vysoká výrobná efektivita a nepretržitá prevádzka - Nízke nároky na údržbu - Flexibilný a zákazkovo prispôsobený dizajn - Spoľahlivý chod v náročných podmienkach POUŽITIE - Servisné centrá na spracovanie ocele - Výroba automobilových a kovových súčiastok - Stavebné materiály a infraštruktúra - Všeobecné spracovanie plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - Dvojitý stohovací systém - Vákový (vákuový) stohovací systém - Manipulačné a transportné systémy zvitkov - Pokročilé automatizačné riešenia *Fotografie v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie podobných pozdĺžnych strihacích liniek (v rozsahu hrúbky 3 mm a 4 mm), úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v uplynulých rokoch v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú našu overenú technickú s

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie plechových zvitkov, liniek na profilovanie za studena a podávacích systémov pre lisy, ktorý ponúka vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia. Ťažká deliaca linka na zvitky navrhnutá pre vysoko presné delenie oceľových zvitkov s možnosťou individuálne zvolenej hrúbky do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka zvitku: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Šírka zvitku: 300 – 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 100 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm Minimálna šírka delenia: min. 50 mm Typ materiálu: valcovaná za studena, valcovaná za tepla, pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, PPGI, hliník Táto deliaca linka na zvitky je určená na vysoko presné delenie oceľových zvitkov s ťažkou kapacitou a spoľahlivým výkonom. Je vhodná na spracovanie materiálov s hrúbkou 3–4 mm, šírkou do 1500 mm a hmotnosťou zvitku až do 20 ton. K dispozícii je s jednookruhovou alebo dvojokruhovou jamovou konfiguráciou na optimalizáciu toku materiálu, rýchlosti linky a efektivity výroby. Systém pozostáva z plne integrovaných jednotiek vrátane hydraulického odvíjača, nakladacieho vozíka, odlepovača, rovnacieho zariadenia, deliacej hlavy, navíjača odpadu, napínacieho systému a hydraulického navíjača, čo zabezpečuje nepretržitú a stabilnú výrobu. Linka je k dispozícii v rôznych konfiguráciách v závislosti od výrobných požiadaviek: Táto flexibilná štruktúra umožňuje optimalizáciu systému podľa typu materiálu, hrúbky a výrobných potrieb. HLAVNÉ PARAMETRE Ťažké vyhotovenie pre zvitky do 20 ton Vysoká presnosť delenia (±0,1 mm) Pgjdoyy Ru Eepfx Apxok Pokročilá deliaca hlava s presným nastavovacím systémom Hydraulické a automatizované prevádzkové systémy Rýchla výroba (do 100 m/min) Robustná mechanická konštrukcia pre dlhodobú prevádzku VÝHODY Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Vysoká efektivita a nepretržitá výroba Minimalizované prestoje Prispôsobiteľné konfigurácie Spoľahlivý a užívateľsky prívetivý automatizačný systém POUŽITIE Servisné centrá na spracovanie ocele Automobilový priemysel Stavebný sektor Zariadenia na spracovanie kovov VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO Otočný turniketový systém Manipulačné a transportné systémy pre zvitky Pokročilé automatizačné riešenia Riešenia na mieru podľa požiadaviek zákazníka *Obrázky z tejto ponuky sú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek na zvitky (v hrúbkach 3 mm a 4 mm) úspešne vyrobených, dodaných a sprevádzkovaných v rôznych krajinách. Tieto projekty potvrdzujú naše preukázateľné skúsenosti s dodávkou spoľahlivých a vysoko výkonných deliacej liniek na celom svete.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 300 h, Funkcionalita: plne funkčný, maximálna šírka produktu: 330 mm, pracovná šírka: 330 mm, EFLEX 330 2S (in operation since 2021 on partial shift base only; less than 300 printing hrs): Selling price: 350'000 € + Accessories 20'000 € Prices are based on EXW Košťany nad Turcom, Slovakia and w/o VAT, w/o (de)installation and w/o commissioning. The machine was under regular maintenance and is ready for sampling or customer testing/production. 8 colour UV-Flexoprinting machine: Model eFlex 330-2 S Full Servo Drive Technology eFLEX 330 – 2 S & helical gearing 8 Colour + Extended Die Module 2 x Die + Sheeter DRYER OPTIONS 8 X Lamp IR & Hot Air Drying Systems 8 x Lamp UV System + Chill Rolls & Chiller OTHER OPTIONS – INCLUDED Pre-register Auto register 2nd Pass Upgrade – Unwind Roll Lift Corona - Single Sided (2 Kw) Web Cleaner (2 Sided) with anti static Rail System Turn Bar with Delam-Relam (Rail mounted) Cold Foil (Rail Mounted) Sheet Stacker (Shingle Conveyor) Peel & Reveal Tint roll with air mandrel Antistatic unit 4 bars Rotary die adaptors (1 Set) Edge trim extraction (Venturi) - requires air supply Pgsdporxrx Sofx Apxsk Reverse rewind Video Inspection System (double side viewing E + L) FOCUS Video Plate mounter Platemate Upgrade Full Length Rail Rail Mounted Snow Ball Waste Rewind Accessories: Gears (Helical Gearing) Print Cylinder Magnetic Base Die 84T (266,700mm) 8 x PrintCyl 1xMagCyl 96T (304,800mm) 8 x PrintCyl 1xMagCyl 99T (314,325mm) 8 x PrintCyl 1xMagCyl 105T (333,375mm) 8 x PrintCyl 1xMagCyl 117T (371,475mm) 8 x PrintCyl 1xMagCyl 88T (Rubber Sleeve) 1xVarnishing Cyl 69T (219,075mm) 1xMagCyl + 17 pcs of Aniloxes

Rok výroby: 2023, stav: veľmi dobrý (použitý), Systém váženia a balenia Rok: 2023 Súčasťou je: 1 x šikmý dopravník, výška cca 5 m Portálová konštrukcia 1 x 14-hlavová viacdávkovacia váha, tanier s prelisom Pgjdpfxoy Exfvj Apxok 1 x vertikálny baliaci stroj na tvarovanie, plnenie a uzatváranie vriec, Model: X500 (balil 180g balenia Mangetautu) 1 x kontrolná váha (Checkweigher) *K dispozícii množstvo videí*

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 24 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AVB-HELIX100ST4, celková dĺžka: 6 500 mm, celková šírka: 2 600 mm, celková výška: 3 500 mm, typ nastavenia výšky: mechanický, celková hmotnosť: 16 000 kg, pripojenie stlačeného vzduchu: 8 lišta, priemer hriadeľa: 260 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, vstupná výška: 800 mm, šírka ovládacej skrine: 600 mm, dĺžka rozvádzača: 2 200 mm, výška rozvádzača: 2 000 mm, pracovná dĺžka: 3 000 mm, šírka obrobku (max.): 800 mm, pohotovostná hmotnosť: 16 000 kg, dĺžka obrobku (max.): 3 000 mm, otáčky (max.): 2 800 ot./min, otáčky (min.): 3 000 ot./min, VLASTNOSTI STROJOV NA VÝROBU DREVENEJ ŠTIEPKY  Veľkosť zásobníka: 3000 mm  Zásobník je vybavený systémom regulácie rýchlosti  Robustná konštrukcia rámu stroja z jedného kusa ocele  Ťažká konštrukcia stroja proti vibráciám spôsobeným dlhodobou prevádzkou  Odvod štiepky pomocou dopravníka: Odtahová pásová dráha šírka 1000 mm s gumeným alebo PVC pásom hrúbky 4 mm  Priame pohon motora s nezávislým riadiacim panelom s digitálnym displejom  Elektrický rozvádzač s PLC, nezávislý od stroja, minimálne 5-6 metrov od stroja  Možná prevádzka na 380V 50-60 Hz (pre krajiny s iným napätím možnosť doplnenia transformátorov, voliteľné)  Nastaviteľná výška nožov a rezacích hláv  Možnosť nastavenia hrúbky štiepky medzi 0,4 a 1,2 mm (pre modely s rovným nožom)  Rôzne možnosti voľby nožov a otáčok pre produkciu veľkých vločiek (pre kone), malých vločiek (pre hydinu – nosnice), jemných vločiek (pre hydinu – brojlery)  Pre minimalizáciu prestojov odporúčame objednať niekoľko súprav náhradných nožov  Výstup štiepky: gravitačný výpad z rezacích hláv na pásový dopravník  Jednoduchý systém nastavovania nožov rezacej hlavy Pgodpfx Apsgmbtqexjk  Všetky bloky rezacej hlavy sa pri výmene nožov vysúvajú zo stroja  Naši zákazníci nás podporujú aj pri nákupe nožov  Všetky komponenty používané v strojoch sú CE certifikované a vyberané s dôrazom na vysokú účinnosť  Nože T.C.T. Karbid 14*14*2,0 mm CERATIZIT Vyrobené v EÚ, ložiská COC, motory najvyššej kvality, turecké alebo importované (WEG, SIEMENS, voliteľné)  Automatický centrálny mazací systém všetkých dôležitých častí stroja  Všetky stroje spĺňajú normy CE  Hydraulický systém funguje s proporcionálnym ventilom  Dvojramenný hydraulický systém na extra výkon pre ťažkú prácu  Riadiaci panel navrhnutý renomovanými značkami ako Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider alebo ABB  Možnosť pripojenia cez modem/Ethernet pre vzdialenú správu  Výstup štiepky môže byť na pravej alebo ľavej strane  Digitálny displej na jednoduché ovládanie dotykom  Všetky nože Diamond 14*14 mm alebo 15*15 mm, 500 kusov nožov s dlhou životnosťou  Všetky elektromotory sú priamo montované na rezaciu hlavu pre elimináciu strát výkonu  Špeciálne vyrobený špirálový mobilný valčekový systém s T.C.T. karbidovým nožom (prvý a jediný v Turecku)  Oddelený hlavný riadiaci panel a ovládací panel pre obsluhu stroja TECHNICKÉ ÚDAJE Počet rezacích hláv: 4 Dĺžka rezacej hlavy: 100 cm Počet nožov: 500 Karbid/rezacia hlava Napájanie: 4 × 37 kW = 148 kW (198,5 HP) Pracovný zásobník: stacionárny Rozmery zásobníka (mm): 3100 × 1200 × 1000 Pracovné napätie: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Pohon pásového dopravníka: 0,75 kW Hydraulický motor: 22-30 kW Celkový výkon: 181 kW Rýchlosť rezacej hlavy: 2800 ot./min Priemer rezacej hlavy: 230 mm Hĺbka štiepky: 0,03 mm - 0,05 mm Max. dĺžka vstupujúcich kmeňov: 150-300 cm Max. šírka vstupujúcich kmeňov: 10-90 cm Pracovná vzdialenosť: 2200 mm Rozmery stroja: D6450 × V3014 × Š2514 mm Hmotnosť: 17 000 kg Výrobná kapacita: 4 500-5 000 kg/h

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, typ ovládania: NC riadenie, výrobca ovládačov: UNIOP, pracovná šírka: 2 520 mm, Ohýbačka HM Model KSM 5 / 2500 Pjdpfx Apeyx Epbsxegk Rok: 1999 Kapacita: 2520 x 5 mm Ovládanie INIOP NC (vyrobené vo Švajčiarsku) Manuálny doraz vzadu

Rok výroby: 2003, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 203501, Číslo: 203501 Rok výroby: 2003. Pgsdpfx Aeyb S Smepxjk Počet výtlačkov: 103255905 ks. Min. formát: 320*280 mm. Max. formát: 815*560 mm. Možnosť kontroly. Možná demontáž. S dokumentáciou.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: 412, požadovaná šírka: 1 500 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 3 300 mm, potrebná výška: 2 500 mm, Ultrafiltračná jednotka s príslušenstvom na úpravu odpadových vôd z čistenia podláh Rok výroby 2014, do demontáže bola plne funkčná K dispozícii sú dokumentácia, prevádzkový návod a elektroplány. 7 baliacich jednotiek: Filtračná nádrž samostatne, priemer 1520 mm Filtračné zariadenie s riadením 330 cm x 150 cm x 220 cm 5 ďalších euro paliet s príslušenstvom Pgodpfeqzx Dbox Apxsk