Reishauer Us kúpiť použité (46 536)

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 4 689 h, číslo stroja/vozidla: R89, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3-speed – rok výroby 2013 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický kartónový plniaci stroj A3/Speed poskytuje spoľahlivý výkon pre vysokokvalitné balenie nápojov v priemyselných podmienkach. Vyrobený spoločnosťou Tetra Pak, navrhnutý na presné plnenie, vysokú dostupnosť a hygienickú prevádzku. Stroj má nízky počet prevádzkových hodín a moderný, servom poháňaný pohyb, čím predstavuje silnú voľbu na modernizáciu použitej plniacej linky alebo rozšírenie priemyselných baliacich kapacít v nápojovej výrobe. Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Speed Rok výroby: 2013 Prevádzkové hodiny: 4689 Plniaca technológia: Aseptické plnenie do kartónu Baliace formáty: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Typ obalu: Kartón Hlavné napájanie: Dimenzované pre štandardné priemyselné trojfázové siete Lodezguffjpfx Ahforn Frekvencia: 50/60 Hz Riadiace napätie: 24 V DC Krytie rozvádzača: Vysoký stupeň ochrany, vhodný na čistenie v potravinárstve a nápojovom priemysle (typicky IP54/IP65) Stav: Inštalovaný a pod napätím Rozšírená automatizácia & riadiace systémy Stroj je navrhnutý s modernou automatizačnou architektúrou, integruje centrálny PLC, priemyselnú zbernicu a komplexné HMI pre efektívnu prevádzku. Dotykové ovládanie umožňuje monitorovanie v reálnom čase, diagnostiku alarmov, správu receptúr a automatické čistiace cykly, čím skracuje časy prestavenia a zvyšuje efektivitu plniacej linky. PLC/HMI: Centrálny PLC s dotykovým HMI Zbernica: Priemyselná zbernica pre distribuované vstupy/výstupy a pohony Riadenie pohybu: Bezkomutátorové servopohony pre presné indexovanie, skladanie a zalepovanie kartónov Elektronická synchronizácia: Virtuálne elektronické vačky namiesto mechanických prevodov pre vyššiu rýchlostnú presnosť Bezpečnosť obsluhy: Uzamykateľný hlavný odpojovač s dverným blokovaním v hlavnom rozvádzači Nízkoiapätové riadenia: 24 V DC pre snímače, akčné členy a bezpečnostnú logiku Možnosti integrácie do linky Tento aseptický plniaci stroj sa bez problémov integruje do kompletnej výrobnej linky na nápoje. Dá sa prevádzkovať samostatne alebo v linke s nadväzujúcimi zariadeniami, ako sú podávače kartónov, dopravníky, case packery a paletizátory. Rýchle, receptúrou riadené prestavby uľahčujú prechod medzi formátmi 0,25 l Prisma a 0,2 l slim a podporujú flexibilné priemyselné balenie. Prevádzkové režimy: Samostatný alebo inline režim Formáty: Kompatibilný s kartónmi 0,25 l Prisma a 0,2 l slim Dopravná technika: Pripravený na integráciu do štandardných dopravníkových systémov Správa receptúr: Na báze HMI

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Lsdozgtpvepfx Ahfjrn

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC630, Použitá plniaca linka na plechovkové pivo KHS – 48 000 CPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná plniaca linka KHS pre pivo je navrhnutá pre vysokofrekvenčnú produkciu nápojov a priemyselný baliaci výkon. Ide o použitú plniacu linku nakonfigurovanú pre hliníkové plechovky s robustnými komponentmi na depaletizáciu, plnenie, konzervovanie, kontrolu, balenie a paletizáciu. Linka poskytuje stabilné výstupy a kvalitu a je vhodná na veľkoobjemovú produkciu nápojov. Rýchlosť výroby: až 48 000 plechoviek za hodinu pri 0,5 l; 41 000 plechoviek za hodinu pri 0,568 l Typy obalov: Hliníkové plechovky Formáty: Kompatibilné s formátom plechoviek 0,5 l a 0,568 l Rozmery plechoviek: priemer 66,30 mm; výška 168 mm Špecifikácie viečka: hliník; priemer 59,44 mm; výška 2,07 mm Plniaca technológia: Volumetrické tlakové plnenie s MID (magneticko-indukčné prietokové snímače) Uzáverová technológia: vysokorýchlostný viacvriacny uzatvárač plechoviek Pasterizácia: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelový/tokový paster Inšpekcia: KHS Innocheck CUB – kontrola výšky naplnenia a uzáveru Prvá inštalácia: 2013 (stretch fóliovačka 2020) Výrobca: KHS Engineering s doplňujúcim zariadením od popredných dodávateľov Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje moderné automatizačné funkcie, aké sú štandardom u KHS plniacich liniek, čím zabezpečuje stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu. Automatizované podávanie a distribúcia viečok podporujú plynulé uzatváranie, zatiaľ čo inline kontrolné a kódovacie systémy zabezpečujú dohľadateľnosť a kontrolu kvality. • Automatizovaná depaletizácia, dopravníky a paletizácia pre nepretržitý tok materiálu • Riadenie prostredníctvom receptúr a rýchle prestavby pri zmene formátu • Inline kontrola výšky naplnenia a integrity uzáveru • Trvalé inkjet/atramentové označovanie šarže a dátumu • Dynamická kontrola hmotnosti na overenie v reálnom čase • Bezpečnostné kryty a blokovania na kritických staniciach Integrácia do výrobných liniek Toto kompletné baliace zariadenie je navrhnuté na súvislú prevádzku end-to-end – od depaletizácie prázdnych plechoviek až po hotovú zabalenú paletu. Dopravníkové pásy a zásobníky sú optimalizované na vysokofrekvenčné manipulácie s plechovkami, pričom tunelový zmršťovací balič a paletizátor zabezpečujú spoľahlivé downstream balenie. • Inline prevádzka so synchronizovanými dopravníkmi: doprava plechoviek, balení a paliet • Možnosť prestavby na 0,5 l a 0,568 l plechovky • Vhodné pre pivovary, navrhnuté podľa najlepších postupov na manipuláciu s hliníkovými plechovkami • Modulárna integrácia depaletizátora, plniča, uzatvárača, tunelového pastera, kontroly, zmršťovacieho baliča, paletizátora a ovinovača Stav zariadenia a história údržby Ledpfx Ahjy Rxx Hsforn

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš/h Tento monoblok ponúka vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených nádob, navrhnuté tak, aby spĺňalo požiadavky technickej presnosti a kontinuity výroby pre priemyselných prevádzkovateľov. Stroj GAI bol vyrobený v roku 2005 a dosahuje plniacu rýchlosť 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektívnosť pre linky strednej kapacity. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku Plniaci systém monobloku GAI 2405 zabezpečuje vysokú presnosť manipulácie s produktom a udržiava konštantné prevádzkové podmienky. Tento model disponuje 12 plniacimi ventilmi so systémom gravitačného alebo nízkotlakového plnenia, ktoré účinne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám v tichom víne počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa znižuje riziko kontaminácie alebo únikov produktu. Sekcia preplachovania Lrjdpevgvcvofx Ahfjn Preplachovací systém GAI 2405, 1500 bph, zahŕňa 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva preplachovanie v jednom kroku a odstraňuje zvyškové častice z vnútra nádoby pred plnením. Táto jednokroková konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez negatívneho vplyvu na kvalitu. Charakteristika uzáverov Uzáverová sekcia tohto modelu používaného plniaceho monobloku GAI je určená na rovné korokové zátky a obsahuje hlavu na ich vkladanie, čo umožňuje výrobu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto hlava je špeciálne navrhnutá na tlačenie korku do zarovnanej pozície, čo zabezpečuje tradičné vlastnosti finálneho produktu a vyhovie špecifickým požiadavkám trhu. Dizajn a konštrukcia Monoblok sa vyznačuje dizajnom umožňujúcim dlhú životnosť a jednoduchú údržbu. Obsluha má prístup ku všetkým komponentom na čistenie a kontrolu, čo zaručuje bezpečnú a efektívnu prevádzku stroja. Integrácia sekcií preplachovania, plnenia a uzatvárania do jednej jednotky znižuje potrebnú plochu a optimalizuje priestor vo výrobe. Výrobný cyklus plniaceho monobloku GAI Tento monoblok udržiava stabilný výrobný cyklus, minimalizuje teplotné výkyvy a tlak vnútri fľaše optimalizovanou reguláciou podmienok plnenia. GAI 2405 1500 bph synchronizuje každú fázu procesu, minimalizuje čakacie doby a maximalizuje efektívnosť. Kompatibilita a flexibilita Monoblok GAI 2405 1500 bph je ideálny pre výrobu sklenených fliaš rôznych formátov v rozsahu 0,75 l až 1,5 l. Táto všestrannosť je vhodná pre stredne veľké plniace linky a optimalizuje výrobný proces pri zachovaní vysokých štandardov kvality.

Stav: použitý, Paletový regál Voest 22 bežných metrov, použitý 🧰 Vlastnosti produktu • Výrobca: Voest • Farba: zelená • Stav: použitý, viď fotografie • Rámy: 6 ks predmontovaných, 4000 x 1100 mm • Priečky: 20 ks, svetlý rozmer 4260 mm, profil 150 x 50 mm • Istič: 40 ks pozinkovaných poistných kolíkov • Kotvenie: 24 ks Hilti kotvy do betónu • Nosnosť: 1 600 kg na úroveň • Pole nosnosť: 8 000 kg • Štítok s nosnosťou: v cene Priečne výstuže, rošty a výplňové police k dispozícii za príplatok. 💰 Cena: 990 € netto bez DPH • Množstevná zľava: na vyžiadanie • Náklady na dopravu: po celej Európe na vyžiadanie • Dodacia lehota: ihneď k odberu Lrodpfx Ahszduraofjn • Obhliadka a odber: kedykoľvek po dohode Stále skladom viac ako 5000 bežných metrov paletových regálov od rôznych výrobcov (Zmeny a chyby v technických údajoch, informáciách a cenách, ako aj predpredaj vyhradené! Pozri naše VOP, všetky ceny bez DPH zo skladu.)

Stav: použitý, Paletový regál Voest cca 55 m, použitý 🧰 Vlastnosti produktu • Výrobca: Voest • Farba: zelená Lrjdpfx Ajzduqvehfsn • Stav: použitý, pozrite si fotografie • Rámy: 13 ks predmontovaných 4000 x 1100 mm • Nosníky: 48 ks so svetlou šírkou 426 cm, skrinkový profil 150 x 50 mm • Zabezpečenie: 96 ks pozinkovaných zaisťovacích kolíkov • Kotvenie: 52 ks Hilti kotva do betónu • Nosnosť na úroveň: 1 600 kg • Nosnosť poľa: 8 000 kg • Štítok s nosnosťou: zahrnutý Priečne profily, mriežkové vložky a vložené police k dispozícii za príplatok. 💰 Cena: 2 250 € bez DPH • Množstevná zľava: na požiadanie • Prepravné náklady: v rámci Európy na požiadanie • Dodacia lehota: Ihneď k odberu • Obhliadka a osobný odber: kedykoľvek po dohode možné Stále skladom viac ako 5000 m paletových regálov od rôznych výrobcov (Zmeny a chyby v technických údajoch, informáciách a cenách, ako aj predbežný predaj vyhradený! Viď naše VOP, všetky ceny bez DPH zo skladu.)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation & Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency. Lodpfx Ahezfzinoforn

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml Slim Brick obaly, čo zaručuje vysokú efektivitu výroby a zachovanie sterility produktu počas celého procesu balenia. Charakteristika zariadenia použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou až 7000 litrov za hodinu, čím zabezpečuje vysoké štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navyše zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je toto riešenie ideálne na balenie citlivých tekutín. Linka je vybavená dopravníkovým systémom, ktorý zaisťuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a neprerušený pracovný proces. Zariadenia zahrnuté v linke Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plničke Tetra Pak A3 FLEX, ktorá asepticky plní 200 ml Slim obaly. Táto plnička využíva pokročilý sterilizačný systém, ktorý zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Plniaci proces zabezpečuje presnosť, čím sa minimalizuje odpad a zabezpečuje sa presné dávkovanie. Tetra Pak aplikátor slamiek 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor slamiek 22 automaticky pripevňuje slamky na 200 ml kartónové obaly. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu, čo zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a akumulácia: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Lredpfx Ahezfzh Refon Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobný tok tým, že riadi presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami. Táto jednotka zaisťuje kontinuálny pracovný proces, predchádza prestojom a udržiava stabilnú produkčnú kapacitu aj pri variabilných rýchlostiach nadväzujúcich zariadení. Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 balí kartónové obaly do prepravných škatúľ. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas prepravy a uľahčuje distribučnú logistiku. Aseptický plniaci proces v použitej aseptickej plniacej linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zabezpečuje aseptické plnenie, teda technológiu, ktorá udržiava sterilitu produktu bez potreby chladenia. Obal je pred plnením sterilizovaný, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zaručuje sa dlhšia trvanlivosť produktu. Bezpečnosť a súlad Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas spracovania. Každé zariadenie spĺňa požiadavky potravinárskeho priemyslu a aktuálne platné štandardy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC539, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne môže dosiahnuť výrobnú kapacitu až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zabezpečuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a štiav. Navyše, vďaka plne integrovanému aseptickému procesu zostávajú zachované organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavné komponenty aseptickej linky A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton za hodinu Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy kontrolovaným tepelným spracovaním. Jeho kapacita 12 ton za hodinu umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe tank – aseptický Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky pred samotným plnením. Certifikované materiály vhodné pre styk s potravinami zabezpečujú úplnú izoláciu a minimalizujú riziko kontaminácie. Tetra Pak CIP systém Systém Cleaning In Place (CIP) automatizuje hygienu potrubí linky. Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú čistené interne, čím sa znižujú prestoje a zvyšuje sa prevádzková efektivita. Tetra Pak A3 FLEX 1000S plniaci stroj Plniaci stroj A3 FLEX 1000S je jadrom použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkrétne asepticky plní mliečne výrobky a šťavy do kartónových obalov. Zaručuje vysokú dávkovaciu presnosť, minimalizuje odpad a garantuje vynikajúcu kvalitu balenia. Uzáverový stroj CAP21 Uzáverový stroj CAP21 hermeticky uzatvára obaly, čím zabraňuje kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Jeho plynulá integrácia do plniaceho stroja zabezpečuje neprerušený pracovný proces. Ledpfx Ahev Ai Haofern ACHX30 akumulačná linka 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok obalov pozdĺž výrobnej linky. Znižuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu plniaceho procesu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC555, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Všeobecný opis linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ponúka priemyselnú konfiguráciu, ktorá je špeciálne navrhnutá na sterilné plnenie tekutých potravín. Je obzvlášť vhodná pre citlivé produkty, ako sú UHT mlieko a ovocné šťavy, ktoré vyžadujú kontrolované výrobné prostredie. Systém je skonfigurovaný pre štvorcové 1-litrové balenia a dosahuje výrobnú kapacitu 7 000 litrov za hodinu, čím zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii prispieva každé zariadenie k udržiavaniu aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX Jadrom použitej aseptickej linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004, ktorý zabezpečuje aseptické plnenie prostredníctvom integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presných dávkovacích mechanizmov. Tento systém spracováva pasterizované alebo sterilizované produkty na predĺženie trvanlivosti bez potreby chladenia. Plniaci stroj zabezpečuje sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konštantné dávkovanie produktu a minimalizuje variabilitu výkonu plnenia. Výrobcovia sa na toto zariadenie môžu spoľahnúť pri splnení prísnych požiadaviek na bezpečnosť potravín. Aseptický uzatvárač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzatvárač Tetra Pak TCA88, vyrobený v roku 2006. Tento modul aplikuje plastové uzávery na naplnené balenia a využíva indukčné alebo mechanické systémy na zaistenie hermetického uzatvorenia v aseptickom prostredí. Uzatvárač je presne synchronizovaný s plniacim strojom a zaisťuje nepretržitú prevádzku. Na rozdiel od bežných systémov výrazne znižuje riziko kontaminácie po naplnení. TCA88 je vybavený integrovanými kontrolami kvality, ktoré monitorujú polohu a uťahovací moment každého uzáveru. Zariadenie obsahuje aj bezpečnostné prvky ako uzamknuté ochranné kryty a systémy monitorovania chýb, takže je vždy zabezpečená plná zhoda s priemyselnými normami. Kartónovač TCBP70 v tejto použitej aseptickej linke Tetra Pak Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Tento automatizovaný systém tvaruje a plní vlnité kartóny vo wrap-around alebo predfabrikovaných škatuľových konfiguráciách. Využíva plne elektronické riadenie, ktoré umožňuje úpravu a monitorovanie v reálnom čase. Podporuje flexibilné balenie a rýchle výmeny formátov. Navyše je vybavený bezpečnostnými prvkami, ako sú svetelné závory a núdzové stop tlačidlá. Pri vstupe obsluhy do chránenej oblasti sa systém automaticky zastaví pre predchádzanie nehodám. Preto zostáva baliaci proces efektívny aj bezpečný. Lodpfx Aewkux Njhfsrn Priemyselné aplikácie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre producentov mliečneho, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Ljdpfsyvilzjx Ahfern Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá repasovaná Tetra Pak TBA19 330 Prisma linka 9000 bph - 2008 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je repasovaná konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne navrhnutá pre 0,33 l Tetra Prisma kartóny – ideálna na použitie v priemyselnej baliacej a nápojovej výrobe z druhej ruky. Je určená na aseptickú prevádzku, čo umožňuje spoľahlivé vysokorýchlostné balenie mliečnych výrobkov a džúsov pri zachovaní konštantnej kvality a dostupnosti. Lrjdpfx Ahsy Rrirefen Výrobca: Tetra Pak Hlavný plnič: TBA 19, verzia 300V Výrobná kapacita: až približne 7 500 balení/hod Formátová kompatibilita: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2009 Uzatvárač: CAP 30 pre Dream Cap (r.v. 2019) Balička: TCBP 32 balička kartónov (r.v. 2012) Periférne zariadenia: dopravníková linka, riadenie linky, tlačiareň Domino, vozík na papier Aseptické balenie: Áno (pre trvanlivé produkty) Nahlásené prevádzkové hodiny: plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzatvárač cca 25 000 h Dodatočná súčasť: Bonino mechanický podávač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená integrovanou automatizáciou pre synchronizovanú prevádzku plniaceho, uzatváracieho, baliaceho a dopravníkového systému. Riadenie linky koordinuje štart/stop, rýchlostnú synchronizáciu a manažment porúch; tlačiareň Domino je integrovaná pre inline kódovanie bez ovplyvnenia priepustnosti. Bezpečnostné zámky a kryty chránia obsluhu a udržiavajú hygienickú integritu počas výroby nápojov. Centralizované riadenie linky s koordinovaným regulátorom rýchlosti Integrácia tlačiarne na kódovanie dátumu, šarže a sledovania Ochrana obsluhy a uzamykateľné ochranné kryty Formátovo špecifické nastavenia pre 0,33 l Prisma pre rýchle, reprodukovateľné prestavby Integrácia linky do výroby Ako kompletná baliaca linka je linka navrhnutá na plynulú integráciu od aseptického plnenia po sekundárne balenie. Dopravníky sú nakonfigurované pre šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný tok k baliacemu zariadeniu. Platforma je optimalizovaná pre mliečne a džúsové aplikácie a umožňuje konštantné zatavenie, aplikáciu Dream Cap a balenie kartónov na distribúciu. Inline prevádzka: plnička, uzatvárač, tlačiareň, dopravník a balička Manipulácia s kartónmi prispôsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pre mliečne a džúsové výrobné procesy Downstream zlučovanie balení cez TCBP 32 Stav stroja a história údržby Linka bola predtým používaná na plnenie mlieka a džúsov a podľa vyjadrenia je vo stave po údržbe. Prevádzkové hodiny poukazujú na pravidelné priemyselné používanie, typické pre použité A...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO136, Použitý Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Lrodpfx Ahsy Szb Tjfsn Technické údaje a výkonnostné parametre Tento Krones Contiform S8 combi-stretch-blow stroj je integrovaný s Krones Mecafill plničkou a Krones uzatváračkou a poskytuje spoľahlivý výkon pre modernú výrobu nápojov. Je určený na spracovanie PET fliaš a podporuje bežné formáty pre neperlivé aj sýtené vody na kompaktnej rotačnej platforme. Ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný combi-stanica ponúka robustnú konštrukciu a konzistentný výkon pre priemyselné baliace procesy. Výrobca: Krones Model: Contiform S8 (Combi s Mecafill plničkou a Krones uzatváračkou) Rok výroby: 2004 Výrobná rýchlosť: do 12 800 fliaš za hodinu Materiál obalov: PET Hrdlo: Alaska Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maximálna výška obalu: 350 mm Počet formovacích hniezd: 8 Prevádzkový tlak: 40 bar Smer chodu: v smere hodinových ručičiek Rozmery (cca): Dĺžka 13 022 mm, Šírka 10 649 mm Ďalšia mechanika: 8 vstupných a výstupných uchopovačov; 220 tŕňov na transporte preformy Pokročilá automatizácia a riadenie Pre spoľahlivú prevádzku je tento stretch-blow stroj vybavený užívateľsky prívetivým rozhraním a modernou riadiacou architektúrou na uľahčenie nastavení, monitoringu a výmeny formátov. Digitálne recepty zaisťujú reprodukovateľnosť naprieč formátmi aj v použitom prostredí. HMI: Krones PLC: Siemens Napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz Automatizácia: rotačne integrované Combi s synchronizovaným tvarovaním, plnením a uzatváraním pre stabilný výkon Bezpečnosť obsluhy: ochranné kryty a zamknuté prístupy k údržbovej zóne Integrácia do výrobných liniek Konfigurácia Contiform S8 Combi umožňuje bezproblémovú upstream manipuláciu s preformami, ako aj následné plnenie a uzatváranie, čo minimalizuje potrebnú plochu a prechodové body. Dá sa jednoducho začleniť do použitej plniacej linky a podporuje dopravníky, inšpekčné a baliace stroje pre nápojovú výrobu. Prevádzkové režimy: integrovaný Combi (fúkanie – plnenie – uzatváranie) s rotačnou synchronizáciou Rozsah formátov: PET fľaše 0,5 l až 1,5 l Použitie: Ideálne na plnenie vody v priemyselných baliacich a výrobných zostavách Stav stroja a servisná história Stroj je repasovaný a garantovaný; je pripravený na okamžitú prevádzku, s dostupnými kompatibilnými náhradnými dielmi. Spája bezpečnosť zmodernizovaného zariadenia s očakávaným pomerom cena/výkon použitej plniacej techniky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a výkonnostné dáta: Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podávačom je vysoko efektívny stroj vyvinutý na aplikáciu drôtených košíkov na fľaše so šumivým vínom a podobné sklenené fľaše v priemyselnom prostredí balenia. Je navrhnutý na nepretržitú prevádzku v použitej plniacej linke alebo ako samostatná stanica a ponúka spoľahlivý, použitý výkon pre produkciu nápojov, kde je rozhodujúca konzistentnosť a priepustnosť. Model: RECORD 12 Maximálna kapacita: 12 000 fliaš za hodinu Lredpfx Asy Ef Tyohfjn Smer otáčania: pravotočivý, zľava doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podávač: podporuje drôtené košíky s 2 aj 4 nohami Dve zásobníky: cca 6 000 košíkov každý Manipulácia s obalmi: navrhnuté pre sklenené fľaše Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Stroj znižuje čas výmeny formátov a zásahy obsluhy vďaka receptom riadenej automatizácii a presným manipulačným prvkom. Automatizované nastavovacie procesy zaisťujú stálu kvalitu aplikácie pri vysokom výkone. Receptami riadené automatické nastavenie výšky: rýchle prispôsobenie formátu podľa uloženého receptu Univerzálny podávací závit: automatické nastavenie podľa receptu pre bezproblémové podávanie fliaš Senzory a blokovania: detekcia uzáveru (žiadne nasadzovanie košíka bez prítomnosti uzáveru) a detektor prítomnosti košíka so zastavením stroja Možnosti integrácie do produkčnej linky: RECORD 12 je možné jednoducho integrovať do kompletnej plniacej a baliacej linky na šumivé výrobky. Umožňuje inline prevádzku pred uzatváracou alebo kapslovacou stanicou, ako aj za etiketovacou alebo inšpekčnou jednotkou a podporuje široké spektrum veľkostí a výšok fliaš, ktoré sa používajú pri balení šumivých vín. Prevádzka inline alebo ako samostatné zariadenie Kompatibilný s uzatváracími stanicami vpredu a etiketovacími/inšpekčnými stanicami vzadu Efektívny tok materiálu v smere zľava doprava (v smere hodinových ručičiek) Multi-formátová flexibilita vďaka zmenám na základe receptov Stav stroja a história údržby: Tento použitý wirehooder je prezentovaný v prevádzkyschopnom stave a vyznačuje sa robustnou konštrukciou a spoľahlivým výkonom pre priemyselné baliace aplikácie. Je vhodný na rýchle opätovné nasadenie v použitej plniacej linke. Prevádzkový stav: Prevádzkyschopný Pravidelne servisované komponenty s funkčnou automatizáciou a detekčnými systémami Výkonnosť a variabilita: Optimalizované pre uzávery na šumivé nápoje, dvojitý podávač zvláda košíky s 2 aj 4 nohami, čo umožňuje pokryť rôzne produktové SKU. Dve vysokokapacitné zásobníky umožňujú dlhšie série s menej častým dopĺňaním, čo podporuje kontinuálnu produkciu nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LA14, Technical Specifications & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit, designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of Manufacture: 2002 Production Speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle Formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle Body Geometry: Cylindrical containers Ljdpfxoyhbdlj Ahfsrn Bottle Diameter Range: 60 mm to 115 mm Drying Technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation functions PLC Installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasises robust mechanical design with straightforward operator control, making it ideal for operations prioritising simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation controls to enhance drying efficiency and reduce residual surface moisture on bottles. Safety devices and interlocks are typically standard for this equipment category, ensuring safe operation within production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changeovers within the specified diameter range, helping minimise downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle drying apparatus can be used as a dedicated station or inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well-suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format flexibility within the 60–115 mm diameter range provides adaptability for common bottle sizes, making it a practical solution for lines processing 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been idle for approximately one month. It is currently packed, covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents as a well-maintained used component suitable for integration into a pre-owned bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 43 000 h, číslo stroja/vozidla: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC dlhotočná sústružnícka automat, rok výroby 2000 CNC riadenie FANUC 18i-T Prevádzkové hodiny: 43 000 Technické údaje - Počet osí: 5 - Počet vretien: 2 HLAVNÉ VRETENO - Max. priemer tyče: 12 mm - Z-os pojazd: 140 mm - Otáčky vretena: 8 000 min⁻¹ - Výkon pohonu vretena: 2,2 kW - Počet polí pre nástroje: 13 PROTIVRETENO - Max. priemer tyče: 10 mm - Otáčky vretena: 8 000 min⁻¹ - Počet polí pre nástroje: 4 Zásobník pre podávanie tyčí FMB Minimag Ljdpfxjy U Hizj Ahfjrn Stroj je možné prezrieť po dohode o termíne. Zmeny a chyby v technických údajoch a špecifikáciách, ako aj predchádzajúci predaj, vyhradené!

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 44 000 h, číslo stroja/vozidla: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC dlhotočný automat, rok výroby 2000 CNC riadenie FANUC 18i-T Prevádzkové hodiny: 44 000 Technické údaje: - Počet osí: 5 - Počet vretien: 2 Ljdpsy U Hiusfx Ahforn HLAVNÉ VRETENO - Max. priemer tyče: 12 mm - Z-os zdvih: 140 mm - Otáčky vretena: 8000 min⁻¹ (rpm) - Výkon pohonu vretena: 2,2 kW - Počet pozícií nástrojov: 13 PROTIVRETENO - Max. priemer tyče: 10 mm - Otáčky vretena: 8000 min⁻¹ (rpm) - Počet pozícií nástrojov: 4 Podávač tyčí FMB Minimag Vysokotlaková jednotka 40 bar Stroj je možné si po dohode prehliadnuť pod prúdom. Technické údaje, informácie a medzičasný predaj vyhradené, chyby a zmeny v údajoch sú vyhradené!

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 6 875 h, číslo stroja/vozidla: IntNr231185, Použitý EMAG WEISS W11 CNC SL650 – univerzálna vonkajšia brúsiaca CNC obrábací stroj – Rok výroby: 2020 Na predaj je použitý EMAG WEISS W11 CNC SL650 – výkonný univerzálny CNC vonkajší brúska. Stroj je ideálny pre náročné brúsne úlohy pri obrábaní jednotlivých dielov, prototypov ako aj malých a stredných sérií. Technická špecifikácia Výrobca: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Rok výroby: 2020 Prevádzkové hodiny: cca 6 850 hodín vretena / cca 20 422 prevádzkových hodín Stav: Použitý, udržiavaný, okamžite pripravený na použitie Technické údaje Ovládanie: CNC riadené (napr. Heidenhain / Siemens / Fanuc – v závislosti od variantu) Max. dĺžka brúsenia: 650 mm (medzi hrotmi) Výška hrotu: cca 200 mm Max. vonkajší priemer brúsenia: cca 390 mm Max. hmotnosť obrobku (letmo): cca 100 kg (MK4) Lsdpfxozcfgmj Ahfsrn Max. hmotnosť obrobku medzi hrotmi: cca 250 kg Posun osi X: cca 380 mm Posun osi Z: cca 1 150 mm Priemer brúsneho kotúča: 400 – 500 mm podľa vybavenia Nominálny výkon: 9 – 11 kW (cca 12 – 15 HP) Obvodová rýchlosť: 20 – 50 m/s Vybavenie a vlastnosti CNC dotykové ovládanie s operačným systémom Windows – komfortné programovanie cez dialóg alebo DIN/ISO (voliteľne) Koncept Two-in-One: stroj môže byť prevádzkovaný konvenčne alebo CNC-riadený Vysokopresné lineárne a guľôčkové skrutkové vedenia pre maximálnu presnosť Priame meracie systémy (sklenené pravítka) (voliteľné pri viacerých strojoch) Automatické orovnávanie brúsneho kotúča s kompenzáciou Crash-Control & GAP monitoring pre bezpečnosť stroja a procesu K dispozícii chladiaci systém, odlučovač emulzie a dopravník triesok (v závislosti od vybavenia) Možná príprava na automatizáciu / robotické rozhranie Stroj možno predviesť pod napätím po dohode. Technické údaje a informácie môžu podliehať zmenám a omylom. Medzipredaj vyhradený!

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: CA62, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý kapsulovací stroj Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) je kompaktné a spoľahlivé riešenie na aplikáciu kapsúl v profesionálnych prostrediach na výrobu nápojov. Stroj je navrhnutý na dosahovanie konzistentne vysokej kvality uzáverov na hrdlách fliaš a uzáveroch, pričom sa bezproblémovo začleňuje do použitých plniacich liniek popri plniacich, oplachovacích, uzatváracích a etiketovacích strojoch. Výrobca / model: Nortan Prisma 40 Rok výroby: 2019 Kategória: Kapsulovací stroj pre aplikácie s vínom a nápojmi Počet hlav: 4 Výkonnosť: do 2 000 fliaš/hod Podporované typy kapsúl: Typ 0 a Typ 1 (podľa špecifikácie Nortan) Smer otáčania: Kód 1 (podľa výrobcu) Kompatibilita nádoby: Primárne sklo; možnosť konfigurácie pre PET pri použití vhodných kapsulových materiálov Typické aplikácie: Víno, pivo, cider, destiláty; kompatibilné aj s prémiovým balením pre vodu a džúsové linky Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 2 kW Hmotnosť stroja: cca 1 400 kg Bezpečnostné prvky: Integrované kryty a ochranné zariadenia Dokumentácia: Dostupné manuály Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Lsdpfxovgvyhs Ahfern Navrhnuté pre spoľahlivú a opakovateľnú prevádzku, Nortan Prisma 40 umožňuje synchronizované nanášanie kapsúl, čím zaisťuje stabilný výkon linky. Automatizačné funkcie sú koncipované tak, aby spolupracovali s predchádzajúcim uzatváraním a následným etiketovaním a zabezpečovali plynulý tok fliaš a čistý vzhľad kapsúl. Elektrická platforma: priemyselná konfigurácia 400V / 50Hz Ovládanie: Továreňsky dodávané riadiace rozhranie s nastaviteľnými cieľovými rýchlosťami Bezpečnosť: Pevné a uzamykateľné ochranné zariadenia, núdzové vypínače a ochranné kryty Dokumentácia: Manuály podporujú sprevádzkovanie, obsluhu a rutinnú údržbu Integrácia do výrobných liniek Tento použitý kapsulovací modul sa dá jednoducho integrovať do existujúcich priemyselných obalových rozložení. Je vhodný na pripojenie k oplachovačkám, plničkám, uzatváračkám a etiketovačkám, pričom zabezpečuje plynulý proces od plnenia až po finálnu prezentáciu. Rozhranie pre štandardné dopravníkové systémy v nápojovom priemysle Podpora zmeny formátu pre rôzne hrdlá fliaš a materiály kapsúl (závisí od požadovaného náradia) Ideálny pre integráciu do použitých plniacich liniek pre sklenené alebo PET obaly Dopĺňa prémiové etiketovacie a zušľachťovacie stanice pre víno a špeciálne nápoje Stav stroja a história údržby Aktuálny stav: SKLADOM. Stroj bol vyrobený v roku 2019, má moderný dizajn vhodný pre súčasné linky. Súčasťou sú aj manuály na uľahčenie opätovného uvedenia do prevádzky.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 745 mm, celková šírka: 962 mm, celková výška: 1 631 mm, dĺžka záruky: 6 mesiace, Výbava: dokumentácia / manuál, Použitá umývačka Jeros 8115 Vysoký výkon – minimálna zastavaná plocha. Kompaktné zariadenie bežne využívané v pekárenskom a cukrárskom priemysle. Stroj je vybavený dvoma rotujúcimi umývacími ramenami a oplachovacími ramenami, ktoré zabezpečujú optimálne využitie vody pre efektívne umývanie a oplachovanie. Ledpezc Hk Hofx Ahfern Mnoho známych sietí rýchleho občerstvenia a supermarketov používa Jeros pre jeho vysokú efektivitu umývania, kvalitu a malý pôdorys. Technické údaje: Rozmery umývacej oblasti v x š x h (mm): 610x810x635, Rozmery zariadenia v1 x v2 x š x h (mm): 2088x1631x962x745, Spotreba vody na umývací cyklus: 6 l, Počet euro prepraviek 400x600 (mm/cyklus): 2, Počet plechov 600x400/600x800 (mm/cyklus): 30/15.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 34 590 h, číslo stroja/vozidla: R81, Použitý aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prehľad Tento použitý Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je osvedčený aseptický plnič na kartóny, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je nakonfigurovaný pre Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základné balenia) a ponúka spoľahlivú, kontinuálnu prevádzku pre UHT mlieko, džúsy a iné trvanlivé nápoje. Pri menovitom výkone približne 7 000 balení za hodinu kombinuje tento použitý plniaci stroj vysoký prietok s aseptickou integritou pre moderné balenie do kartónov. Technické špecifikácie a výkonové údaje Výrobca: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok výroby: 2008 Typ plnenia: aseptické (neizobarické plnenie do kartónu) Formát balenia: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (základ) Menovitá rýchlosť: ≈ 7 000 balení/hod. Prevádzkové hodiny: ≈ 30 000 hodín Prevádzkové médiá Elektrina: 400 V, 50 Hz, 3-fázová Inštalovaný výkon: do ≈ 50 kW (typicky 35–50 kW podľa konfigurácie) Stlačený vzduch: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (pre procesné/sterilizačné účely) Rozmery a hmotnosť Pôdorys (d × š × v): 7 × 3 × 4,5 m Približná hmotnosť: ≈ 7 000 kg (modelový rad 6 000–8 000 kg) Poznámka: Uvedené technické údaje sú orientačné pre túto konfiguráciu A3/Flex a je potrebné ich overiť počas inšpekcie/FAT. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3/Flex disponuje OEM PLC riadením s dotykovým HMI pre správu receptúr, alarmy a diagnostiku. Pohybové riadenie synchronizuje tvárniace, plniace a uzatváracie cykly za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia pri vysokých rýchlostiach. Typické vlastnosti zahŕňajú: Správa receptúr pre H-mlieko, džúsy a rôzne nápoje Integrovaný procesný monitoring a záznam udalostí/alarmov I/O rozhrania pre prepojenie pred- a pozákazníckych zariadení Odporúčaná kontrola pred spustením: funkcie PLC, ovládanie ventilov, výkon čerpadiel a tesniaca integrita Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento aseptický plniaci stroj na kartóny je možné efektívne integrovať do použitej plniacej linky alebo nového layoutu pre výrobu nápojov: Smerom nahor: zásobovanie obalových materiálov a sterilizačné moduly podľa OEM návrhu Smerom nadol: dopravníky na akumuláciu, aplikátory slamiek/uzáverov, kartónové baličky, paletizéry Utility/procesy: rozhrania na CIP/SIP napojenie na zvyšok linky, sterilný vzduch, voda a para Riadiaci systém: štandardné digitálne/analógové I/O a fieldbusová architektúra v závislosti od konfigurácie Ideálna voľba pre priemyselné second-hand baliace projekty vyžadujúce aseptické kartónové formáty a stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku. Stav stroja a história údržby Ledpfjx H Thuex Ahfjrn Stav: použitý, momentálne na sklade Približný počet prevádzkových hodín: 30 000 ≈ Poznámka k prevádzke: Kontinuálna výroba pri správnej preventívnej údržbe je možná Odporúčané kontroly pred spustením: čerpadlá, aseptické ventily, ...

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 T Technické špecifikácie a výkonové údaje Tento priemyselný homogenizátor je navrhnutý pre vysokotlakové spracovanie a spoľahlivé zmenšovanie veľkosti častíc v nápojoch a potravinárskych aplikáciách. Vyrobený spoločnosťou Tetra Pak, platforma TA200 je známa stabilnou prevádzkou, hygienickým dizajnom a robustnými komponentmi vhodnými pre nepretržitú výrobnú činnosť. Zariadenie je určené pre tlak do 250 bar, čo zodpovedá bežným požiadavkám mliekarenského, džúsového a nápojového priemyslu pred plnením a balením na použitej plniacej linke alebo v použitom priemyselnom baliacom systéme. Výrobca: Tetra Pak Model: TA200 Tlaková trieda: do 250 bar (podľa typového štítku stroja) Účel konštrukcie: vysokotlaková homogenizácia pre výrobu nápojov CE značenie: áno Aseptická schopnosť: príprava/úprava na aseptickú homogenizáciu Oblasť použitia: výroba nápojov a priemyselné baliace linky Pokročilé systémy automatizácie a kontroly Platforma TA200 od Tetra Pak je navrhnutá pre integráciu s modernou automatizáciou používanou pri výrobe nápojov. Typické rozhrania podporujú synchronizáciu so spracovateľskými a plniacimi zariadeniami po a pred homogenizátorom. Užívateľsky prívetivé ovládanie a jasná signalizácia stavu zabezpečujú opakovateľné výsledky a minimalizujú prestoje. - Rozhrania pripravené na integráciu do linkovej automatizácie - Procesné monitorovanie tlaku a prietoku pre stabilitu - Navrhnuté pre konzistentnú homogenizáciu pri nastavenom tlaku - Bezpečnostné zámky v súlade s priemyselnými štandardmi Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento homogenizátor je vhodný na inštaláciu pred plničky a iné plniace zariadenia v použitej plniacej linke alebo v použitom závode na výrobu nápojov. Príprava na aseptický upgrade podporuje zaradenie do hygienických a ultra-čistých výrobných segmentov, kde je dôležitá ochrana produktu a trvanlivosť. - Kompatibilný pre samostatnú aj linkovú prevádzku - Prepojenie s mixérmi, pasterizátormi a plničkami v priemyselných baliacich linkách - Flexibilné umiestnenie pred plnením do PET alebo sklenených obalov - Vhodný pre viacproduktové nápojové prevádzky Lsdpezd Ul Tsfx Ahfern Stav stroja a údržbová história Zariadenie sa predáva s prípravou/úpravou na aseptickú homogenizáciu a je pripravené na rýchle uvedenie do prevádzky vo výrobnom prostredí nápojov. Bežná údržba podľa pokynov Tetra Pak zabezpečuje zachovanie výkonu a spoľahlivosti. - Komerčne ponúkané ako použité priemyselné zariadenie - Pripravené na prevádzku po štandardnej inštalácii a sprevádzkovaní Prevádzkový výkon a univerzálnosť Vysokotlaková homogenizácia zlepšuje stabilitu, senzorické vlastnosti a homogenitu produktov, čo umožňuje následné plnenie do PET a sklenených balení. Platforma TA200 sa široko využíva vo výrobe nápojov, kde sú podstatné konzistentné výsledky a kontrola kvality. - Stabilné zmenšovanie veľkosti častíc podľa definovaných parametrov ...

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technická špecifikácia a prevádzkové údaje Lsdpfxjzd Ulye Ahforn Tento aseptický homogenizátor je navrhnutý na vysokotlakovú homogenizáciu produktov v prostredí spracovania nápojov a potravín. Výrobca Tetra Pak, séria TA25, je široko uznávaný pre svoju spoľahlivú prevádzku a hygienický dizajn. Ponúkané zariadenie zodpovedá konfigurácii TA25 s identifikovaným variantom 6.3T a s tlakovou triedou 250 BAR. Má európske CE osvedčenie a je určený na aplikácie vyžadujúce aseptickú integritu spracovania. Súčasťou dodávky je prípravný a upgradovací balík pre aseptickú prevádzku, ktorý zabezpečuje pripravenosť stroja na sterilné výrobné procesy v priemyselnom balení a výrobe nápojov. Výrobca: Tetra Pak Model: TA25 Variant/konfigurácia: 6.3T Tlaková trieda: 250 BAR Rok výroby: 2012 Súlad: CE označenie Typ stroja: Aseptický vysokotlakový homogenizátor Súčasť dodávky: Príprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma TA25 je navrhnutá na spoľahlivé riadenie procesov a umožňuje presnú reguláciu tlaku a konzistentný výkon homogenizácie. Stroj je vybavený integrovaným ovládacím panelom pre spúšťanie, správu nastavení a bezpečnostné blokovania. Jeho aseptická konfigurácia umožňuje kontrolovanú manipuláciu s produktmi, čo zaručuje stabilnú kvalitu a opakovateľnosť výroby. Ovládacie rozhranie je optimalizované na rýchle nastavovanie parametrov a bežné prevádzkové úkony, čo znižuje čas odstávok a zvyšuje celkovú efektivitu linky, najmä v projektoch s použitými plniacimi linkami. Integrácia do výrobnej linky Tento homogenizátor je možné bez problémov integrovať do spracovateľských liniek pred plniace zariadenia v nápojovej alebo priemyselnej baliacej výrobe. Je vhodný na inline prevádzku s pasterizačnými, sterilizačnými a CIP systémami a je možné ho konfigurovať ako samostatnú jednotku alebo súčasť plne integrovaných výrobných riešení. Aseptický upgrade balík umožňuje kompatibilitu s aseptickými tankami, ventilmi a následnou aseptickou plniacou technológiou na PET alebo sklenené obaly. Kompaktné rozmery a servisné prístupové body uľahčujú inštaláciu do existujúcich použitých liniek. Stav zariadenia a údržba Zariadenie sa ponúka ako použitý stroj v stave pripravenom na prevádzku. Príprava a upgradovanie na aseptickú homogenizačnú konfiguráciu umožňuje rýchle sprevádzkovanie a zladenie s hygienickými požiadavkami výroby. Bežná údržba zahŕňa kontrolu tesnení, čerpadiel a ventilov, kalibráciu tlaku a kontrolu neporušenosti aseptickej bariéry. Prevádzkové vlastnosti a univerzálnosť Séria TA25 je známa stabilným tlakovým výkonom a efektívnym zmenšovaním častíc, čo prispieva k stabilite produktu, konzistencii a predĺženiu trvanlivosti v nápojovej výrobe. Dizajn pripravený na aseptickú prevádzku umožňuje dlhšie cykly bez kontaminácie a je ideálny pre vysokovýkonné priemyselné baliace linky. Tlaková trieda 250 BAR zabezpečuje robustnú homogenizáciu v širokom spektre aplikácií...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 25 655 h, číslo stroja/vozidla: LC642, Použitá plniaca linka KRONES na sklenené fľaše, pivo, 34 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na pivo do sklenených fliaš je vysokovýkonné riešenie z druhej ruky, vyvinuté spoločnosťou Krones pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je navrhnutá na manipuláciu s korunkovými uzávermi a sklenenými fľašami, pričom poskytuje vynikajúcu priepustnosť a kontrolu kvality pre viacero formátov. Ideálna použitá plniaca linka pre pivovary, ktoré chcú zvýšiť svoju kapacitu overenou technológiou. Výkon: až 34 100 fliaš/hod. Formátový výkon: 34 100 fliaš/hod. pre 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 fliaš/hod. pre 0,5 l, 0,75 l. Kompatibilné formáty: fľaše 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Nádoby: sklenené fľaše. Typ uzáveru: korunkový uzáver. Rok výroby: 2017 Prevádzkové hodiny: 25 655 Kľúčové zariadenia: umývačka fliaš LAVATEC 318; plniaci monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovačka SOLOMATIC 1.200-30; kontrolné systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravná technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Pokročilá automatizácia a riadenie Linka integruje kontrolné a riadiace technológie Krones pre stabilnú prevádzku a konzistentnú kvalitu. Kontrolu prázdnych fliaš LINATRONIC a viaceré stanice CHECKMAT sledujú kritické body, ako je hladina naplnenia, prítomnosť etikiet a kvalita prepraviek. Siete a IT vybavenie, ako aj záložné zdroje a elektrická distribúcia zabezpečujú spoľahlivú automatizáciu. Rýchle zmeny formátov, centrálne riadenie a integrované podávanie uzáverov optimalizujú dostupnosť a znižujú časy prestavby. Integrácia výrobnej linky Ako plne integrovaná výrobná linka systém zahŕňa depaletizáciu, vyberanie fliaš z prepraviek, umývanie prepraviek, umývanie fliaš, oplach/kontrolu, izobarické plnenie piva s korunkovou uzáverkou, pasterizáciu, sušenie, etiketovanie, balenie do prepraviek, kontrolu plných prepraviek a koncovú paletizáciu. Komplexné dopravníkové systémy — SYNCO S pre fľaše, MULTICO S pre prepravky a PALCO S pre palety — zaisťujú plynulý tok materiálu. Linka dokáže spracovať niekoľko veľkostí pivných fliaš od 0,33 l do 0,75 l a umožňuje flexibilitu pre viacero SKU pri výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Linka je pod napätím a možná je suchá skúška, takže je po inštalácii pripravená na prevádzku. Zdokumentované prevádzkové hodiny: 25 655. K dispozícii sú manuály a kompletné rozloženie na podporu účinného plánovania, spúšťania a údržby. Výkonnosť a flexibilita Pre plnenie piva do sklenených fliaš optimalizovaný monoblok MODULFILL HES poskytuje presné izobarické plnenie a spoľahlivé uzatváranie korunkovým uzáverom pri vysokých rýchlostiach. Vstupne chránia kvalitu produktu a integritu balenia umývačka fliaš LAVATEC a kontrolný systém LINATRONIC. V ďalšom kroku zabezpečujú tunelový paster LINAFLEX, sušič LINADRY, etiketovačka SOLOMATIC a kontrolné systémy CHECKMAT konzistentnú prezentáciu a vyhovujúcu výrobu. Integrovaná manipulácia s prepravkami a paletami zabezpečuje efektívne balenie až po koncové stohovanie. Vynikajúca voľba pre pivovary hľadajúce flexibilitu, vysokú kapacitu a spoľahlivosť v segmente plnenia sklenených fliaš. Lredpfozd Ufysx Ahfjn

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka SIG CSD na plechovky, 30 000 BPH Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto použitá linka na plnenie fliaš disponuje priemyselnými komponentmi od spoločností Krones a SIG Simonazzi, vhodnými pre sekundárne priemyselné obalové a nápojové prevádzky. Overené výrobné štítky poskytujú kľúčové technické údaje pre podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Krátkodobá prúdová odolnosť (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Povolený teplotný rozsah (TS): -4 °C až 50 °C Súlad s normami: CE 0036 Výrobcovia: Krones, SIG Simonazzi Lsdezd Uftepfx Ahforn Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená priemyselnou napájacou a riadiacou architektúrou navrhnutou pre spoľahlivú nepretržitú prevádzku v nápojovom priemysle. Trojfázové napájanie 400 V/50 Hz zabezpečuje stabilný chod kľúčových jednotiek s menovitým prúdom 37 A na hlavnom riadenom úseku. Uvedené koordinačné a skratové parametre (ICW/ICU) do 1,26 kA sú v súlade s robustným riešením rozvádzačov a riadiacich skríň. Ovládacie panely, blokácie a modulárne riadenia je možné prispôsobiť prepojeniu s naväzujúcim a predchádzajúcim zariadením na podporu rýchlej zmeny výrobného programu a bežnej prevádzky. Integrácia do výrobnej linky Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných baliacich liniek a umožňuje pripojenie k štandardným upstream aj downstream modulom ako plnička, uzatváračka, etiketovačka, dopravníky, inšpekčné a baliace jednotky. Dokumentovaná kapacita tlakovej nádoby (504 litrov) zaručuje stabilitu procesu pre vyrovnávaciu alebo servisnú funkciu v rozvrhnutí plniacej linky. Modulárne prepojenia umožňujú prevádzku s bežnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s riadiacimi systémami používanými vo výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Komponenty majú označenie CE a dokumentované údaje zo štítkov potvrdzujúce rok výroby a kľúčové bezpečnostné aj tlakové parametre. Priemyselná konštrukcia od výrobcov Krones a SIG Simonazzi je zárukou dlhej životnosti a vysokej spoľahlivosti pri údržbe podľa pokynov výrobcu. Skutočný prevádzkový čas, záznamy a generálne opravy je potrebné overiť pri obhliadke podľa požiadaviek na výkon a validáciu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselného balenia v nápojovej výrobe. Tlakovaná nádoba zaisťuje stabilné procesné podmienky, elektrická konfigurácia je ideálna pre bežné európske prevádzky. Linku je možné upraviť podľa požadovaného výkonu, kontrol kvality a typov obalov podľa špecifického programu výroby. Požiadavky na inštaláciu a prípravu prevádzky Inštalácia vyžaduje elektrické pripojenie 400 V, 3 fázy, 50 Hz. Pri príprave prevádzky je potrebné zvážiť dostatočný priestor na rozmiestnenie linky, prístupnosť pre prevádzku a údržbu, ako aj prívody médií a rozvody podľa požiadaviek...