Reishauer Us kúpiť použité (42 682)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: FA56, Prehľad strojov Automatický tray- a fóliový balíkovač ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, určený na sekundárne balenie fliaš s bočným prívodom v uhle 90°. Stroj vytvára podnosy z vlnitej lepenky a obaľuje produkt neutrálnou zmršťovacou fóliou, následne ho vedie cez zmršťovací tunel pre stabilné, na predaj pripravené balenia. Ideálne riešenie pre nápojové linky spracovávajúce PET, sklenené alebo HDPE fľaše. Referenčné číslo: FA56. Rok výroby: 2008, repas v roku 2022. Stav: plne funkčný. Očakávaný výkon až do 25 balení/min – v závislosti od produktu a formátu. Pracovný koncept: Automatické zoskupovanie fliaš, formovanie a vkladanie do podnosu, obaľovanie fóliou a spevnenie v zmršťovacom tuneli. Konfigurácia balenia: Podnos + neutrálny zmršťovací film. 90° prívod umožňuje kompaktné umiestnenie a jednoduché napojenie na existujúce dopravníky. Kľúčové technické údaje: Značka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Prevádzkový režim: Automatický Vstupná orientácia: 90° bočný vstup Obal: podnos + film (neutrálny) Zásobník/forma na podnosy: dostupné Menovitá kapacita: až 25 balíkov/min (podľa produktu a formátu) Rok: 2008 (repas 2022) Stav: plne funkčný PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizácia a riadenie: Priemyselné PLC s HMI pre výber receptov, nastavenie rýchlosti a diagnostiku. Pohony s inverterom pre plynulé zrýchľovanie a vedenie produktu. Optoelektronické senzory na zistenie prítomnosti produktu, porúch a detekcie fólie. Bdjdpfex H Thzjx Aalob Zmršťovací tunel s riadenou teplotou pre konzistentný výsledok. Uzamykateľné prístupové dvere so systémom bezpečnostného dohľadu pre chránené zóny. Integrácia do linky: Predbežná manipulácia: prijíma fľaše z dopravníka s 90° presmerovaním do oblasti prívodu; integrované triediace/preraďovacie funkcie na tvorbu balicích vzorov pred vkladaním do podnosu. Následné spracovanie: výstupný dopravník za zmršťovacím tunelom pre napojenie na kontrolu, kartónovanie alebo paletizáciu. Signály a prepojenia obvykle zahŕňajú Start/Stop, poruchy, núdzové vypínače a referenciu rýchlosti. Mechanické rozhranie a layout schémy na vyžiadanie pre inžiniering linky. Stav a údržba: Všeobecná repasácia vykonaná v roku 2022. Stroj bude odovzdaný v prevádzkyschopnom stave. Odporúča sa preventívna údržba: pravidelná kontrola dráhy fólie, nožov/zatváracích komponentov, podnosového podávacieho modulu, mazanie a opotrebiteľné diely dopravníkov. Výkon a flexibilita: Vhodné pre široký rozsah valcových alebo hranatých fliaš používaných v nápojovom priemysle. Typické vzory balení fliaš (napr. 2×2, 3×2, 4×3 atď.), podľa veľkosti obalu a podnosu. Neutrálny zmršťovací film pre čistú prezentáciu; podnos poskytuje pevnosť a stabilitu pri stohovaní. Konzistentná kvalita balenia vďaka riadenému procesu ovíjania fólie a tepelného zmršťovania. Požiadavky na umiestnenie: Elektrické napájanie: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (samostatný nulovací a ochranný vodič). Pomocné napájanie: 24 V DC. Inštrumentácia: 24 V AC – 230 V AC...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is designed for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves outputs of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed production lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, dairy, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth format changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow moulder, this pre-owned system provides precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise working direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Output: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (Infeed/Outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Working Direction: Clockwise Working Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Bodpex H Tf Tjfx Aaledb Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are integrated at safety and access points to ensure consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow moulding machine can be run as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete pre-owned filling plant. It connects effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SO128, Used Contiform Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum speed of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L bottles and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Bjdox H Tgdopfx Aaljdb Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Maximum Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Inlet/Outlet): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz with 3 PH + N supports stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points enable secure operation during production and changeovers. Neck-handling design contributes to smoother format changes and less container scratching. Production Line Integration This Krones Contiform S14 can be operated as a standalone blow molding unit or integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high and low-pressure air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility across typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation thanks to its robust design and integrated features. Bdjdpfx Aaovgu Udoleb Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations utilise self-adhesive labelling, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimizing bottle flow management. In addition, the manual adjustment system for head and label positions allows rapid adaptations to various formats, increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard format of 0.75 litres. It operates at a maximum output of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Labels can be applied to the front, back, and neck of the bottle, guaranteeing a high-quality, professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Machine Labels can be applied using both adhesive and cold glue methods—this dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system to ensure precise control during every production run. Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but ready for immediate use. It has 10,000 operating hours but still provides significant operational capacity. With its robust design and weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability even at high speeds. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration complies with industrial standards, ensuring efficient energy usage for extended operation duration. In addition, its power efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph ensures efficient and precise label placement. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising output quality. This versatility makes it a reliable choice for various bottling processes. Technicians and industry experts rely on this machine for its performance and adaptable configuration. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST31, Použitá kompletná FISCHER pasteurizačná a chladiaca linka na ráme (skid-mounted) Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rámový (skid-mounted) deskový pasterizátor so zabudovaným chladením a CIP (čistenie na mieste) je navrhnutý na vysokokapacitné tepelné spracovanie. Vyrobené spoločnosťou FISCHER Engineering na nerezovom ráme, zariadenie umožňuje rýchle zapojenie a spoľahlivý chod v nápojárskych a priemyselných baliacich prevádzkach. Typ: Deskovo-výmenníkový pasterizátor (séria EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Výkon: 6 000 l/hod Sekcie: Štvorsekčný deskový blok na ohrev, rekuperáciu a chladenie Projektový tlak (PS): 6 bar Rok výroby: 2004 Konštrukcia: Nerezový rám a procesné časti z vysoko kvalitnej nerezovej ocele Chladiaca jednotka: Chladenie vzduchom, typ tepelné čerpadlo (chladenie 30,0 kW; ohrev 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Pasterizátor disponuje centralizovanou automatizáciou na presné tepelné profily a opakovateľnú kvalitu produktu počas celej zmeny. Riadiaci panel: Centrálna nerezová elektrická rozvodná skriňa s PLC a dotykovým HMI panelom Meracie prístroje: Manometre, regulácia prietoku, teplotné senzory pre uzavretú reguláciu Procesná analytika: Inline monitoring kvality na priebežný dohľad nad kľúčovými parametrami produktu v reálnom čase CIP automatizácia: Pneumatické ventilové ostrovy a hlavice zabezpečujú automatické čistiace cykly Integrácia do výrobnej linky Bdodpsy Ai Hljfx Aalsb Navrhnuté na jednoduché začlenenie pred plniacu linku—či už ide o použité stáčacie zariadenie alebo nové riešenie. Pripojenie k existujúcej infraštruktúre je rýchle a bezproblémové. Inline/samostatná prevádzka: Možnosť samostatnej prevádzky alebo integrácie do komplexnej baliacej linky Formátová flexibilita: Vhodná pre rôzne tekuté produkty pred plnením do PET, skla alebo iných obalov Rýchle zapojenie: Predpripravené potrubia a prípojky pre rýchle sprevádzkovanie a výmenu produktov Stav zariadenia a história údržby Zariadenie bolo odborne servisované, je plne funkčné a pripravené na okamžitú prevádzku v nápojárskych či potravinárskych podnikoch. Stav: Pripravené na okamžitú prevádzku Údržba: Pravidelne servisované, priemyselné komponenty umožňujúce nepretržitú prevádzku Prevádzkový výkon a univerzálnosť Ideálne pre vysoko kvalitné tepelné spracovanie s vysokou účinnosťou spätného získavania energie, čím je zabezpečená konzistentná pasterizácia a súčasná ochrana senzorických vlastností produktu. Použitie: Pasterizácia mlieka, spracovanie ovocných štiav, dávkovanie sirupov, chladenie mladiny v pivovaroch Energetická efektívnosť: Rekuperačná sekcia zvyšuje účinnosť a znižuje spotrebu energií Záruka kvality: ...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 FL/h Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie einen gleichbleibenden Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Prozessabschnitten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Bdsdey Ai Hfepfx Aaljb Anwendung: Ideal für das Handling von hochvolumigen Großflaschen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie arbeitet mit automatisierten Abläufen an jeder Station, sodass ein stabiler Durchsatz bei minimalem Bedienaufwand gewährleistet ist. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Formatwechsel, um Rüstzeiten zu minimieren und die Betriebsbereitschaft zu maximieren. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisierte Bedienoberfläche für Statusüberwachung und Anpassungen Sensoren und Verriegelungen sorgen für zuverlässige Flaschenhandhabung und Prozesssicherheit Schnelles Einrichten auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in die Produktion Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen ausgelegt und lässt sich problemlos mit vor- und nachgelagerten Förder- und Verpackungseinrichtungen verbinden. Das Anlagenlayout ist auf die nahtlose Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt, wo dies erforderlich ist. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit standardisierten Förderbandschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen mit sicherer Übergabe zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf Zustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde nur für Testläufe verwendet und ist praktisch neuwertig. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und ist sofort einsatzbereit. Der minimale Betriebsverschleiß bietet eine ausgezeichnete Gelegenheit für Käufer, die eine gebrauchte Abfülllösung im nahezu neuwertigen Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Testbetrieb) Status: Voll funktionsfähig, für Testlauf bereit Betriebsbereitschaft: Produktionskonfiguriert Leistung & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen konzipiert, bietet das System zuverlässige Zyklenausführung und einen konstanten Ausstoß. Die Füllsektion mit sechs Füllköpfen sorgt für ausgewogene Leistung bei der Abfüllung großer Volumina. Die Vorbehandlung durch Waschen und Desinfizieren unterstützt die Produktqualität insbesondere in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Großgebindeabfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisiertes Verschließen auf die Anforderungen der 18,9L-Flaschen abgestimmt Besonders geeignet für Getränkebetriebe mit Bedarf an großen Behältern

Stav: použitý, Kapovacia píla REINHARDT RKP 160 S - použité - Ovládanie oboma rukami ----- Technické údaje ----- Max. výška rezu: 210 mm, Bdjdpjy Egxkefx Aalsb Max. priemer pílového kotúča: 600 mm, Dĺžka podávacieho valčekového dopravníka: 3 500 mm, Dĺžka odoberacieho valčekového dopravníka: 2 500 mm, Motor: 5,5 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, RA1784 Galler OMEGA pallet racking system, used, 16,600 x 5,400 x 1,350 mm Installed in a warehouse Rack height: 5,400 mm Rack depth: 1,350 mm Clear bay width: 3,200 mm Stored goods: Pallets with cargo Storage depth: 1,350 mm Storage configuration: 1. Goods stored at floor level 2nd to 5th pallet positions on beam pairs, Beam pair load capacity at 3,200 mm clear bay width and 1,500 mm shelf height: 2,100 kg Bay load: 8.4 t at 1,500 mm buckling length (min. 4 bays) →All load capacities refer to evenly distributed load. Finish: Upright frames: Sendzimir galvanized Load beams: RAL 7035 light grey WITH SUPERFICIAL RUST SPOTS Installation: 1 single-sided rack axis, positioned against a warehouse wall 5 x 3,300 + 100 = Total length 16,600 mm Includes: 6 Galler Omega upright frames, bolted 5,400 x 1,350 mm 40 Galler Sigma load beams 3,200 mm 80 locking pins Price net plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Würzburg Optional on request: 2 used corner rack guards For beginnings, ends, and passageways To protect rack uprights For customized, professional advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to support you in planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Bdedpfok Abbbex Aaleb Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG team Your specialist and contact for intralogistics

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: IntNr230982, Použitý CNC dlhotočný sústruh Citizen L520, rok výroby 1997 Riadenie: Cincom Mitsubishi Meldas 7 osí (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Priemer tyče max.: 20 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 205 mm Hlavné vreteno – maximálne otáčky: 10 000 ot./min, C-os: 0,001 stupňa Protismerné vreteno – maximálne otáčky: 10 000 ot./min, C-os: 0,001 stupňa Držiak nástrojov pre celkovo 18 nástrojov (lineárny držiak, čelný držiak, zadné obrábanie) Dopravník na obrobky Zásobník tyčí FMB Turbo 3-26 Rozmery stroja (DxŠxV): 2540 x 1450 x 1850 mm Hmotnosť stroja: 1750 kg Rozmery zásobníka (DxŠxV): 3900 x 900 x 1450 mm Hmotnosť zásobníka: 850 kg Možnosť obhliadky stroja po dohode. Bdodpfx Aajy Agrroleb Technické údaje, informácie a dostupnosť podliehajú zmene a chybám, predbežný predaj vyhradený!

Stav: pripravené na použitie (použité), priemer obrobku (max.): 50 mm, Pripravený na použitie bezhrotový stroj s náhradnými kameňmi, možnosť vyskúšať na mieste! Bdedpfxoyvn A Sj Aalsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combiblock Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding unit with a Mecafill filler block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Developed for industrial packaging environments, it is suitable for integration in a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and minimized footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: right-running Neck finish: Alaska Quick-change molds (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that simplifies operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping stages, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles improve consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Bdjdoyz R H Dspfx Aaljb Integrated Line and Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can run inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It is suitable for modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, enhancing efficiency in both greenfield projects and upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is overhauled and guaranteed, operational with suitable spare parts available. It is delivered in perfect working condition, tested, and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and offers additional security for buyers of used equipment. Operational Performance & Versatility

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: PST29, Použitý Tetra Pak štvorkrokový pasterizátor Technické špecifikácie & Výkonové údaje Tento pasterizátor Tetra Pak C6-SR je robustná, použitá jednotka na tepelnú úpravu, navrhnutá na zabezpečenie spoľahlivej tepelnej úpravy kvapalných potravín a nápojov. Vyvinutý v spolupráci so spoločnosťou Alfa Laval Thermal AB, poskytuje konzistentný výkon pre priemyselné balenie a prostredie nápojovej výroby. Jeho kompaktná konštrukcia a hygienický dizajn ho robia silnou voľbou pre prevádzky, ktoré plánujú rozšírenie kapacity alebo zvýšenie procesnej stability pomocou použitého zariadenia. Výrobca: Tetra Pak (návrh od Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Rok výroby: 2001 Objem: 162,6 l Rozsah navrhovanej teploty: -10 až 110°C Dizajnový tlak: 10,0 bar Skúšobný tlak: 13,0 bar Počet stupňov tepelného spracovania: Štyri Kategória strojov: Pasterizátor (flash typ tepelného spracovania) Vďaka štyrom úrovniam konfigurácie umožňuje C6-SR efektívne spätné získavanie tepla a stabilné výstupné teploty, čo zodpovedá požiadavkám modernizácie použitých plniacich liniek a širším prevádzkovým procesom vo výrobe nápojov. Pokročilé automatizačné a ovládacie systémy Navrhnutý pre spoľahlivú a opakovateľnú prevádzku, tento pasterizátor sa integruje do štandardných riadiacich systémov prevádzky. Typické konfigurácie zahŕňajú PLC/HMI-monitorovanie riadenia teploty, monitorovanie tlaku a bezpečnostné blokovania na ochranu integrity produktu a vybavenia. Konfigurácia podporuje procesné alarmy a bezpečnostné opatrenia, aby sa zabezpečilo konzistentné nastavenie parametrov pasterizácie počas viacerých smien. Riadenie procesnej teploty s monitorovanými nastavenými hodnotami Komponenty navrhnuté pre tlak až do 10,0 bar (skúšobný tlak 13,0 bar) Bezpečnostné blokovania a výstrahy pre obsluhu na servisnom paneli Prispôsobiteľné parametre pre zmeny produktov a rampové profily Integrácia do výrobnej linky C6-SR od Tetra Pak sa dá plynulo integrovať do predchádzajúcich aj nadväzujúcich systémov v prostrediach výroby nápojov a priemyselného balenia. Je možné ho prepojiť so zásobníkmi, napájacími čerpadlami produktu, zadržiavacím potrubím a následnými chladiacimi či plniacimi procesmi. Jeho kompaktný platničkový dizajn znižuje náročnosť inštalácie a zjednodušuje prístup pre servis. Inline alebo skid-úroveň integrácie do existujúceho procesného zariadenia Vhodné na tepelnú úpravu pred plnením do PET alebo sklenených obalov Možnosť úpravy pre viacproduktové prevádzky s príslušným riadením receptúr Kompatibilné so CIP programami pri konfigurácii s CIP systémami závodu Stav stroja & Servisná história Bedjyz R Hkjpfx Aaledb Toto je použitý pasterizátor z roku 2001 určený na okamžité priemyselné nasadenie. Vizuálne indikátory a servisné označenia k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: LC615, Použitá plniaca linka ELOPAK SKS-S60S Shikoku Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto aseptická plnička do gable-top kartónov je navrhnutá pre spoľahlivé balenie nápojov a poskytuje robustný výkon pre produkty s dlhou trvanlivosťou. Výrobca: Shikoku Kakoki, rok výroby 2007. Pracuje s nízkym počtom prevádzkových hodín a podporuje viacero kartónových formátov pre flexibilné plánovanie výroby v priemyselných baliacich a nápojových prevádzkach. Výrobca: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3339 Spôsob plnenia: aseptický Typ obalu: gable-top kartóny Kompatibilné formáty: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, 3-fázový prúd Príkon: 114 A Prevádzkový tlak: 550–990 kPa Spotreba vzduchu: 2460 NL/min Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Plnička je navrhnutá pre aseptickú prevádzku a podporuje presné plnenie v kontrolovanom sterilnom prostredí. Trojfázová priemyselná elektroinštalácia zabezpečuje stabilnú prevádzku a jednoduchú integráciu do existujúcej infraštruktúry. Zmena formátu medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l je efektívna, čo znižuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu linky pri použitých alebo repasovaných inštaláciách. Priemyselný štandard riadenia pre konzistentný aseptický výkon Optimalizované procesné parametre pre sterilné baliace procesy Používateľsky prívetivé rozhranie pre nastavenie a monitorovanie Bsdpsyz R E Tefx Aaljdb Prepojené prístupové body a bezpečnostné okruhy pre bezpečnú prevádzku Integrácia výrobných kapacít Táto aseptická plnička kartónov sa bezproblémovo integruje do použitej plniacej linky alebo novej baliacej konfigurácie. Je vhodná na napojenie na vstupné moduly na prípravu alebo sterilizáciu kartónov, ako aj na následné zariadenia na uzatváranie vrchnákov, kódovanie, kartonáž a paletizáciu. Stroj umožňuje inline alebo samostatnú prevádzku v závislosti od rozloženia prevádzky. Rozhranie s dopravníkmi a následnými baliacimi zariadeniami Flexibilné zaradenie do linky pri novej alebo modernizovanej inštalácii Multiformátová schopnosť pre 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartóny Stav stroja a história údržby S iba 3339 prevádzkovými hodinami má tento použitý aseptický plnič nízku úroveň opotrebenia v porovnaní s očakávanou životnosťou priemyselného baliaceho zariadenia. Nízka miera prevádzky Dobre udržiavaná aseptická konfigurácia Prevádzková výkonnosť a univerzálnosť Optimalizovaná pre aseptickú produkciu nápojov, táto plnička je ideálna pre produkty s dlhou trvanlivosťou, ktoré sa typicky balia do gable-top kartónov. Jej multiformátová funkcia umožňuje agilné plánovanie produktov a zmenu SKU bez rozsiahleho prestavovania linky. Aseptické plnenie pre predĺženú trvanlivosť...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC555, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Všeobecný opis linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ponúka priemyselnú konfiguráciu, ktorá je špeciálne navrhnutá na sterilné plnenie tekutých potravín. Je obzvlášť vhodná pre citlivé produkty, ako sú UHT mlieko a ovocné šťavy, ktoré vyžadujú kontrolované výrobné prostredie. Systém je skonfigurovaný pre štvorcové 1-litrové balenia a dosahuje výrobnú kapacitu 7 000 litrov za hodinu, čím zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii prispieva každé zariadenie k udržiavaniu aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX Jadrom použitej aseptickej linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004, ktorý zabezpečuje aseptické plnenie prostredníctvom integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presných dávkovacích mechanizmov. Tento systém spracováva pasterizované alebo sterilizované produkty na predĺženie trvanlivosti bez potreby chladenia. Plniaci stroj zabezpečuje sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konštantné dávkovanie produktu a minimalizuje variabilitu výkonu plnenia. Výrobcovia sa na toto zariadenie môžu spoľahnúť pri splnení prísnych požiadaviek na bezpečnosť potravín. Aseptický uzatvárač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzatvárač Tetra Pak TCA88, vyrobený v roku 2006. Tento modul aplikuje plastové uzávery na naplnené balenia a využíva indukčné alebo mechanické systémy na zaistenie hermetického uzatvorenia v aseptickom prostredí. Uzatvárač je presne synchronizovaný s plniacim strojom a zaisťuje nepretržitú prevádzku. Na rozdiel od bežných systémov výrazne znižuje riziko kontaminácie po naplnení. TCA88 je vybavený integrovanými kontrolami kvality, ktoré monitorujú polohu a uťahovací moment každého uzáveru. Zariadenie obsahuje aj bezpečnostné prvky ako uzamknuté ochranné kryty a systémy monitorovania chýb, takže je vždy zabezpečená plná zhoda s priemyselnými normami. Kartónovač TCBP70 v tejto použitej aseptickej linke Tetra Pak Bodpfx Aaswkux Nsledb Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Tento automatizovaný systém tvaruje a plní vlnité kartóny vo wrap-around alebo predfabrikovaných škatuľových konfiguráciách. Využíva plne elektronické riadenie, ktoré umožňuje úpravu a monitorovanie v reálnom čase. Podporuje flexibilné balenie a rýchle výmeny formátov. Navyše je vybavený bezpečnostnými prvkami, ako sú svetelné závory a núdzové stop tlačidlá. Pri vstupe obsluhy do chránenej oblasti sa systém automaticky zastaví pre predchádzanie nehodám. Preto zostáva baliaci proces efektívny aj bezpečný. Priemyselné aplikácie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre producentov mliečneho, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC617, Gebrauchte KRONES Glasabfüllanlage – 18.000 Fl/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette Glasabfüllanlage für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Linie, die auf Premium-OEM-Komponenten basiert. Mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde bietet sie einen zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet Standardspirituosenformate präzise und ist vollständig integriert – von der Depalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung. Leistung: 18.000 Flaschen/Stunde Flaschenformate: Kompatibel mit 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Behältertyp: Ausgelegt für Glasflaschen Haupt-OEMs: Krones (Herzstück der Linie), Zalkin (Verschließer), dazu Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Wichtige Module und Modelle: Krones Sensometic Füller, Krones Variojet Ausspüler, Zalkin T9/360 Verschließer (3x), Krones Prontomodul Etikettierer, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (2x), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (2x), Videojet 3330 Lasercoder (2x) Baujahre (überwiegend): 2004 (Kernlinie), mit Upgrades für Etikettierung und Codierung in 2015 und 2016 Linienumfang: Komplett integriert von Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Inspektion, Codierung, Verpackung, Kartonierung und Verschließen bis hin zur Fördertechnik Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage verfügt über eine umfassende Automatisierung aller Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18.000 Fl/h zu gewährleisten. Kontinuierliches Mehrkopf-Verschließen durch Zalkin sorgt für eine konsistente Verschlussapplikation. Inline-Inspektion und Verwiegung ermöglichen Qualitätskontrolle in Echtzeit und automatische Ausleitung. Lasercodierung und Kartondruck sind für Rückverfolgbarkeit und Produktionssicherheit nahtlos integriert. Integrierte Steuerung für koordinierte Maschinenführung und Formatwechsel Inline-Füllstand-/Visuelle Kontrolle und Kontrollwägung mit automatischer Ausschleusung Lasercoder für schnelle, permanente Codierung auf Glasbehältern End-of-line Automatisierung einschließlich Autopacker, Kartonaufrichter und -verschließer Produktionslinien-Integration Die Linie wurde als zusammenhängendes, gebrauchtes Verpackungssystem konstruiert und bietet eine durchgängige Integration sowie störsicheren Glasflaschentransport. Sie eignet sich für die Abfüllung von Spirituosen mit Formatflexibilität für gängige 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Größen. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenbereiche ab und gewährleistet effizienten Materialfluss sowie Pufferung. Durchgängige Linie von Depalettierer bis Etikettierer und End-of-Line Formatflexibilität: 0,7 l, 0,75 l und 1,0 l Bsdeyzz Hhopfx Aaledb Komplettes Fördernetzwerk für Behälter, Packs und Paletten Kompatibel mit weiterer Vor-/Nachlauftechnik nach Bedarf Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfülllinie wurde sehr sorgfältig und regelmäßig durch OEM-Service instand gehalten. Sie ist derzeit in Produktion und überzeugt durch exzellente Betriebssicherheit und Leistungsfähigkeit. Die Verfügbarkeit ist für Oktober/November 2026 geplant, sodass eine strukturierte Außerbetriebnahme gewährleistet werden kann.

Rok výroby: 2001, stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Olepička líšt s technológiou hot stamping MAKOR typ DORA 7, rok výroby 2001. Bedpfx Aasytc E Uolodb

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M302, Used Monoblock Isobaric Filler Filltec 8000 bph – Overview Used isobaric filling monoblock Filltec Varifill32/8 (year of manufacture 2006), complete with AROL crown capper. This used system is designed for the beverage production of carbonated and still products and delivers a nominal output of 8,000 bottles per hour. With 32 original mechanical filling valves and an 8-head crown corker for 26 mm aluminum caps, it is a robust solution for a pre-owned filling line in modern industrial packaging environments. Rotation direction: clockwise. Item no.: M302. Technical Specifications & Performance Data Key Data Manufacturer / Model: Filltec Varifill32/8 Technology: Isobaric rotary filler with mechanical valves Year of manufacture: 2006 Condition: In production (pre-owned / used) Nominal output: 8,000 bph Products: Carbonated and still beverages Processed formats: 5 formats Bottle diameter range: 60–80 mm Rotation direction: Clockwise Aseptic version: No (standard isobaric) PLC: SIEMENS S7 – 300 Filling and Closing Groups Filler: 32 original mechanical filling valves Cap type: 26 mm aluminum crown cork Included blocks: Filler + capper (no rinser) Electrical Specifications Main supply: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (separate neutral and earth) Auxiliaries: 24 VDC Instrumentation voltages: 24 VAC – 230 VAC Protection class: IP54 (machine and motors) Advanced Automation and Control Systems The monoblock utilizes an industrial control architecture based on 24 VDC auxiliary circuits and separated power/instrumentation circuits for stable operation. Enclosures and motors with IP54 protection rating support reliable performance in beverage production environments. Interlocked guarding and standard safety circuits facilitate compliant operation within a used bottling plant. Process Control Advantages - Isobaric filling for consistent product quality with carbonated beverages - Mechanical filling valves designed for repeatable volumetric accuracy - Synchronization of AROL capper turret with the filler for secure application of 26 mm crown corks Production Line Integration Options This monoblock is ready to be integrated into existing used or new industrial packaging systems. Connectivity and Interfaces - Upstream compatibility: Infeed conveyors, independent rinsers or blowers (not included) Bjdpoyhcgnofx Aaljdb - Downstream compatibility: Conveyors to labellers, inspectors, packers, and palletizers - Format handling: Starwheels and guides for bottle diameters from 60 to 80 mm in 5 formats - Utilities: Single 400 V 50 Hz power supply with 24 VDC auxiliaries as specified Machine Condition and Maintenance History - Operational status: In production - Original equipment: 32 mechanical filling valves...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1993, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 242,71 kW (329,99 k), Mobilný drvič Dieselový motor: 330 k Sitový kôš (perforácia: 120 mm) Diaľkové ovládanie Bodpfx Aasy Duuweledb Originálne doklady vozidla. Servis v 04-2026 Nové pneumatiky v 04-2026 Veľmi dobrý a prevádzkyschopný stav.

Stav: použitý, Skrutkový kompresor SCHNEIDER AM B7,5 10 - použitý - ----- Technické údaje ----- Maximálny tlak: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Prietok vzduchu pri 10 bar: 1 000 l/min, Hmotnosť: 250 kg, Prevádzkové hodiny: 6 922 h, Hodiny v záťaži: 2 083 h, Rok výroby: 2017 Bjdpfx Aaey Dp Swjlsdb

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Bdedpfevgvguox Aalob Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Panel Saw HOLZKRAFT SI400es - used - Scoring unit, tiltable, parallel fence with fine adjustment, outrigger table, speed display, angle/miter fence, top blade guard (narrow and wide), automatic brake, dust-tested ----- Technical Data ----- Tilting range: 0-45°, carriage length: 3,200 mm, cutting width: 1,270 mm, cutting height: 130 mm, max. saw blade Ø: 400 mm, scoring blade Ø: 120 mm, extendable crosscut fence up to: 3,200 mm, mitre fence tilting range: 0-45°, speeds: 3,500/5,000 rpm, motor power: 7 kW, scoring motor power: 0.55 kW, table height: 900 mm, Bodpsy Dhuksfx Aalsdb extraction port Ø: 120/80 mm, dimensions (LxWxH): 3,650x2,000x1,600 mm, weight: 630 kg Quality information: - Sliding table checked and readjusted - Riving knife clearance checked and readjusted - Set according to manufacturer specifications - Brake checked - Full basic inspection - Full basic cleaning - Electrics checked - Immediately ready for operation

Stav: použitý, Širokopásová brúska SCM UNO RCS - použitá - Kombinované agregáty s kontaktným valcom a brúsnou topánkou, Kontaktný valec z ocele, Kontaktný valec pogumovaný, Oscilácia brúsneho pásu, Predĺženie vstupného a výstupného stola ----- Technické údaje ----- Pracovná šírka: 920 mm, Počet pásov: 2 ks, Bdedsy Dhudepfx Aalsb Rozmer brúsneho pásu: 930 x 1.525 mm, Rýchlosť posuvu: 4,5 / 9 m/min., Max. hrúbka obrobku: 160 mm, Min. hrúbka obrobku: 3 mm, Priemer odsávacieho hrdla: 2x160 mm, Výkon motora: 11 kW, Rozmery (DxŠxV): 1.700 x 1.480 x 1.600 mm, Hmotnosť: 1.175 kg

Stav: použitý, Štvorstranná hobľovačka WEINIG P23 - použitá - 6 vreten Systém otočných nožov, Profilovacie zariadenie, elektrické nastavenie výšky, čerpadlo maziva, testované na prach ----- Technické údaje ----- Šírka hobľovania: 230 mm, Výška hobľovania: 120 mm, Počet vreten: 6, Motor vretena 1: 5,5 kW, Motor vretena 2 + 3: 7,5 kW, Motor vretena 4: 7,5 kW, Motor vretena 5: 5,5 kW, Motor vretena 6: 4 kW, Podávacie rýchlosti: 5-24 m/min., Priemer odsávacieho hrdla: 6 x 140 mm, Bdsdpfoy Dhtyox Aalsb Rozmery (DxŠxV): 4 000 x 1 700 x 1 600 mm, Hmotnosť: 3 200 kg

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, dĺžka kontajnera: 8 stopa, 🔥 8-foot Container – Space-Saving, Secure & Ready for Immediate Use! 🔥 Are you looking for a compact and reliable storage solution? This 8-foot container is the perfect choice – whether for construction sites, gardens, hobby use, or commercial applications. Bjdpfx Aowyvnwealedb ✅ Your Benefits at a Glance: Space-saving: Ideal for small properties or narrow driveways Robust & durable: Heavy-duty steel construction for years of use Secure: Lockable double doors reliably protect your belongings Versatile: Perfect for tools, machinery, furniture, or as a mini-storage 📦 Technical Data: Length: approx. 2.40 m (8 ft) Width: approx. 2.26 m Height: approx. 2.05 m Material: Steel Color: (optionally specified) Doors: Double-wing doors 🔧 Condition: Used, fully functional, and ready for immediate use. Normal signs of use (cosmetic), technically flawless. 💡 Ideally suited for: Construction sites & tradesmen Garden & hobby Storage of tools & materials Commercial use 🚚 Collection / Delivery: Collection preferred Delivery available at extra cost – just ask ⚡ Why this container? Compact, robust, and immediately available – no long lead times as with custom orders! 📩 Enquire now before it’s gone! Compact containers like this sell quickly.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Tlak: 0,5 – 20 t Bdjdpfxjvpaa Re Aalob Priemer obrobku: max. 5 – 75 mm Dĺžka závitu: 2000 mm Stúpanie v mm: 8 mm Priemer upínania valcovej vretenice: 69,85 mm Priemer nástroja: 200 mm Otáčky valcovej vretenice: 20 – 90 ot./min Zdvih: 0 – 20 mm Celkový inštalovaný výkon: 7,5 kW Hmotnosť stroja: cca 3,1 t Pôdorysný rozmer (DxŠxV): cca 1,9 x 1,1 x 1,2 m