Rheon Lisovacia A Plniaca Linka kúpiť použité (133 064)

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Jednorazová PET plniaca linka na vodu, limonády a ovocné šťavy s bublinkami. Formáty fliaš: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nominálny výkon: 24 000 fliaš/h (s 1,0 l fľašami). Nové fľaše sa skladajú po paletách na zariadení na odoberanie nových fliaš a pneumaticky sa prepravujú k oplachovaču. Linka pozostáva z: - Odoberací stroj na nové fľaše Markant 1ASH-PL, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 - Pneumatická doprava fliaš, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 - Premixovací systém Intermix 240 EIÜD, výrobca: Ortmann & Herbst, rok výroby: 1978 s následným dávkovaním Velcorin - PET oplachovač Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 s oplachovaním chlórdioxidom a sterilnou vodou - PET plnička Innofill DRV-VF-PET, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 s Alcoa skrutkovacím uzáverom a dávkovaním tekutého dusíka - Kontrola hladiny, výrobca: miho, rok výroby: 1992 - Doprava obalov, výrobca: KHS, rok výroby: 2001 - Etiketovací stroj na celoplošné etikety, výrobca: KHS, rok výroby: 2003 s horúcim lepidlom a tlačiarňou na dátumy spotreby Knjdpexhd Apjfx Alysb Výkon: 24 000 fliaš/h, pre 1-litrové fľaše Formáty: 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l PET fľaše; max. výška: 360 mm, max. priemer: 100 mm (formátové diely pre fľaše v rámci týchto rozmerov dostupné) Ovládanie / riadenie: prevažne Siemens S7 Vybavenie: stroj na odoberanie nových fliaš, pneumatická doprava fliaš, premixér, oplachovač/plnička/uzáver, kontrola hladiny, doprava obalov, etiketovací stroj.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie PET fliaš bola postavená poprednými európskymi výrobcami, ako napríklad Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určená na plnenie balenej a perlivej vody a je vhodná aj na plnenie nealkoholických nápojov. S menovitou kapacitou 19 000 fliaš za hodinu pre 0,5 l a 16 000 fliaš za hodinu pre 1,5 l pokrýva celý proces od výroby prelisov, cez plnenie, etiketovanie a balenie do zmrštiteľnej fólie, až po paletizáciu. Srdcom linky je vyfukovacia forma Sidel SBO Universal 14 (2007), ktorá napája izobarickú plniacu linku Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovaciu linku Sacmi Opera 200 RF s valcovými etiketami. Technické údaje Kedszlqzmspfx Alyjnb - Typ linky: Kompletná linka na plnenie PET fliaš - Rôzni výrobcovia: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Menovitá kapacita: 19 000 fliaš za hodinu (0,5 l); 16 000 fliaš za hodinu (1,5 l) - Produkt: balená a perlivá voda, vhodná aj na nealkoholické nápoje - Balenie: PET fľaše 0,5 l a 1,5 l - Uzáver: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP valcová etiketa - Balenie: Zmrštiteľná fólia – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizácia: Euro paleta 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Vyfukovacia forma | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutín; vrátane systému Lanfranchi na dávkovanie prelisov, násypného lievika a systému rekuperácie vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvojkomorový, cca 60 m, 2 dúchadlá - Plniaca linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plniacich ventilov, rozostup 110 | 1988 - Uzatváracia linka | Zalkin | 14 uzatváracích hláv | 1988 - Karbonizačná linka | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovacia linka | Sacmi | Opera 200 RF | Valcové etiketovanie, 18 etiketovacích platní, automatická výmena valcov v priebežnej prevádzke | 2011 - Značkovač uzáverov | Linx | 8900 | Značenie na uzáver fliaš | 2019 - Baliaca linka na zmrštiteľnú fóliu | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová s rozdeľovačom na 1 až 4 pruhy | 2004 - Aplikátor úchytov | Comag | H 65/1 | Kartónový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, vrátane zásobníkov na vankúše a palety | 1996 - Balici stroj na palety | Robopac | Genesis | Kruhové balenie, lis na palety, vodotesné obalové fólie | 2000 - Dopravné pásy | Procomac / Comag | Dopravné pásy na fľaše a balené produkty, motory SEW/Selpee, riadiaca skriňa Procomac s dotykovým panelom Pro-Face Stav Použitá linka, dobre udržiavaná s rozsiahlymi každoročnými revíziami od výrobcu. V súčasnosti je nainštalovaná a v prevádzke. Na základe požiadania je možná prehliadka. Dostupnosť Dostupná od 12. októbra 2026. Lokalita: Taliansko.

Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 800 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame automatickú linku na váženie a balenie, ktorú vyrába spoločnosť BW Packaging Systems (pôvodne Simionato), a ktorá bola vyrobená v roku 2014. Táto linka je navrhnutá na automatické dávkovanie, váženie a balenie suchých potravinárskych výrobkov, ako sú orechy, sušené ovocie, semená, obilniny, cukrovinky a iné voľne sypateľné produkty. Stroj je v vynikajúcom stave, prakticky nový, má menej ako 1 000 prevádzkových hodín a bol kompletne zrekonštruovaný. Je plne funkčný, ihneď k dispozícii a pripravený na používanie. Vážiací systém má kapacitu až 80 porcií za minútu, zatiaľ čo pulzná baliaca jednotka pracuje rýchlosťou až 40 balení za minútu, v závislosti od produktu a formátu balenia. Kombinovaný detektor kovov a kontrolná váha, ktoré sú zobrazené na obrázkoch, sú k dispozícii samostatne a nie sú zahrnuté v uvedenej cene. Pre každý jednotlivý modul linky je k dispozícii kompletná história údržby, vrátane všetkých záznamov o servisných zásahoch a faktúr. Súčasťou je aj kompletná pôvodná dokumentácia CE pre celý systém, čo zaisťuje úplnú sledovateľnosť a súlad s predpismi. Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky. Knodpfjznlbgox Alysb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC277, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Použitá izobarická kompletná linka na plnenie nealkoholických nápojov s výkonom 6 000 fliaš za hodinu, vyrobená spoločnosťami BAT, Kosme a M.A.S., ponúka efektívne riešenia pre plnenie pri výrobe nealkoholických nápojov. Vďaka výrobnej kapacite 6 000 fliaš za hodinu je táto použitá plniaca linka ideálna pre stredne veľké prevádzky, ktoré chcú zlepšiť svoje priemyselné procesy balenia. Formáty fliaš: 0,06 l a 0,10 l Typy obalov: PET Rok výroby: 2004 Aktuálny stav: Skladované Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Táto kompletná plniaca linka je vybavená sofistikovanými riadiacimi systémami, ktoré zaisťujú bezproblémovú prevádzku. Úroveň automatizácie umožňuje presné riadenie procesov plnenia, etiketovania a uzatvárania, čím sa zvyšuje celková efektívnosť výroby nápojov. Vďaka rozsiahlym bezpečnostným prvkom môžu operátori počítať s hladkou a bezpečnou prevádzkou. Na uľahčenie jednoduchého nastavenia a odstraňovania problémov sú k dispozícii príručky, čo poskytuje dodatočnú istotu pre prevádzkovú pripravenosť. Elektrické špecifikácie zaisťujú kompatibilitu so štandardnými priemyselnými napájacími zdrojmi a bezproblémovo sa integrujú do existujúcich systémov. Integrácia výrobnej linky Táto plniaca linka bola navrhnutá s ohľadom na flexibilitu a umožňuje bezproblémovú integráciu s iným výrobným zariadením na optimalizáciu celého pracovného postupu výroby nápojov. Podporuje možnosť zmeny formátu, ktorá umožňuje rýchle prepínanie medzi rôznymi veľkosťami fliaš. Táto funkcia zaisťuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a zohľadňuje rôzne požiadavky na plnenie. Stav stroja a história údržby Stroj je v súčasnosti skladovaný a čaká na nasadenie vo vašej výrobnej linke. Hoci ide o použitú plniacu linku, má solídnu históriu prevádzky a je považovaná za vhodnú na dlhodobé používanie pri adekvátnej údržbe. Pravidelné záznamy o údržbe zaisťujú jej prevádzkovú pripravenosť a spoľahlivosť po inštalácii. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Konštrukcia tejto kompletnej plniacej linky podporuje širokú škálu typov produktov, čím je všestranným doplnkom vášho výrobného zariadenia. Hoci je primárne určená na nealkoholické nápoje, jej prispôsobiteľné vlastnosti umožňujú spracovanie podobných nápojov s minimálnym úsilím na úpravu. Jej schopnosť spracovávať PET obaly posilňuje jej prispôsobivosť v priemyselných scenároch balenia. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestoru Efektívna inštalácia je kľúčom k optimálnej prevádzke každej plniacej linky. Použitá izobarická kompletná linka vyžaduje špecializovaný priestor na umiestnenie jej konfigurácie. Je vybavená na bezproblémové pripojenie k rozvodným sietiam vášho závodu, čím sa minimalizujú prestávky počas integrácie. Kjdsvguyaopfx Alyenb Bezpečnostné normy a certifikácia zhody Bezpečnosť...

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Prehľad Toto plne automatické zariadenie na čistenie a plnenie KEG sudov od spoločnosti ATS Wibbing GmbH z roku 2025 pozostáva z externej umývačky KEG sudov (AW 75), čistiaceho a plniaceho stroja na KEG sudy (HRF 101) a kompletného systému podávania a dopravy. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov KEG sudov. S výkonom približne 30–35 KEG/h je táto línia vhodná pre malé a stredne veľké pivovary alebo výrobcov nápojov. Zariadenie je vybavené riadiacou jednotkou Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelom, čo umožňuje plne automatickú prevádzku s intuitívnym používateľským rozhraním. Súčasťou dodávky je kompletný dopravníkový systém, zásobníky s dávkovaním a meraním vodivosti, ako aj všetky potrebné potrubia medzi strojom a zásobníkmi médií. Systém sa ponúka s 2-ročnou zárukou výrobcu a je dodateľný v priebehu približne 2–3 mesiacov. Priložený výkres projektu ilustruje kompletné rozmiestnenie systému vrátane umývačky KEG sudov, čistiaceho/plniaceho stroja, dopravníkových dráh, paletovacieho asistenta, zásobovacej stanice a expanznej nádoby. Technické údaje - Výrobca: ATS Wibbing GmbH - Typ stroja: Plne automatická linka na čistenie a plnenie KEG sudov - Hlavné komponenty: Vonkajšia umývačka ATS AW 75, čistiaci a plniaci stroj ATS HRF 101, podávací a dopravníkový systém - Rok výroby: 2025 - Dostupnosť: cca 2–3 mesiace - Výkon: cca 30 – 35 KEG/h - Vhodné typy KEG sudov: nerezové KEG, plus-KEG, party-KEG, nádoby, rozsah priemeru: 160 – 420 mm, rozsah výšky: 280 – 600 mm Kodpfey Rk Igex Alyonb - Riadenie: Siemens S7-1500 - HMI: Dotykový panel s navigáciou pre obsluhu - Vonkajšia umývačka AW 75: indexovaný priebežný režim, cirkulačný kúpeľ cca 270 l, striekacia čerpadlo 2,2 kW, vreckový filter s monitorovaním tlaku - Čistiaci a plniaci stroj HRF 101: rozvodná skriňa z nerezu, plne automatizovaný proces čistenia a plnenia - Dopravníkový systém: valčekové a reťazové úseky, kompletné elektroinštalácie a senzory, káblové žľaby v cene - Zásobovací systém: 4 nad sebou uložené nádrže (každá 150 l, užitočný objem 120 l), 3 nádrže s ohrevom, nerezové čerpadlá, regulácia teploty a ochrana pred chodom nasucho, ukazovatele teploty a hladiny, 2 zariadenia na meranie vodivosti s dávkovacími čerpadlami, kompletné potrubia medzi strojom a zásobníkmi, monitorovanie tlaku a teploty pre produkt, CO₂, sterilný vzduch a paru, samostatná rozvodná skriňa - Expanzná nádoba 150 l - Pomocník na manipuláciu s paletami - Požadované médiá: sterilný vzduch: cca 3 bar, prevádzkový vzduch: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, para: max. 3 bar, zásobovanie vodou: min. 50 °C - Záruka: 2 roky záruka výrobcu

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Knsdpfx Alsy Icpqjyob Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: použitý, Plniaca linka na sklenené fľaše na pivo a nealkoholické nápoje s výkonom 9 000 fliaš/h. Zahŕňa: - Inšpektor prázdnych fliaš: Inex typ Optiscan 4s - Plnič a uzatvárač fliaš: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plniacimi ventilmi a 7 uzatváracími stanicami - Skrutkovač: Adelski so 4 skrutkovacími stanicami - Etiketovací stroj: Pirzer, rok výroby 1979, na brušné a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicami - Transport fliaš Stroj (doplnkové informácie): Roky výroby: 1975 – 1979 Kapacita: 9 000 fliaš/h Formáty: 0,5 l euro fľaša; korunkový uzáver; skrutkovací uzáver; prepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inšpektor prázdnych fliaš; plnič a uzatvárač fliaš (28 plniacich ventilov a 7 uzatváracích staníc); skrutkovač; etiketovací stroj; transport fliaš. Knjdpfx Aow Tmt Aolyob

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC534, Použitá izobarická plniaca linka na šumivé víno 3000 fliaš/h Izobarická plniaca linka na šumivé a perlivé víno produkuje 3000 fliaš za hodinu a spracováva 1,5-litrové fľaše ako aj širokú škálu formátov. Linka pracuje spoľahlivo a je možné ju vidieť v prevádzke pred jej odstavením koncom apríla. Každý stroj linky je vybavený bezpečnostnými zariadeniami a k niektorým zariadeniam sú dostupné technické manuály. Formáty fliaš zahŕňajú: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile a Borgognotta Alta. Predajca linky navyše dodáva spolu s linkou aj príslušenstvo na zmenu formátu. Dopravníkové pásy zabezpečujú plynulý a nepretržitý transport medzi jednotlivými strojmi, čím optimalizujú výrobný proces. Popis hlavných strojov Depaletizér TMG VEGA 60 (2008) V tejto použitej plniacej linke na šumivé víno depaletizér s pomocou integrovaného PLC a elektronických bezpečnostných prvkov automaticky odoberá fľaše z paliet. Systém obsahuje aj zásobník medzivrstvíc a automatický mechanizmus na odstraňovanie medzivrstvíc a krytov v tom istom cykle, čo zvyšuje efektivitu. Umývačka fliaš AVE RAI 12 (1999) Umývačka prostredníctvom PLC systému čistí vnútro fliaš a účinne odstraňuje častice a potenciálne nečistoty. Pripravené fľaše sú tak optimálne pred plnením, čo zvyšuje kvalitu produktu. Ozónový dávkovač Ozónový dávkovač dezinfikuje fľaše pred plnením generovaním ozónu, ktorý je silným oxidačným činidlom. Tento plyn odstraňuje baktérie, kvasinky a mikroorganizmy bez zanechania chemických zvyškov, čím zaručuje vysoké hygienické štandardy. Izobarický plniaci stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarický plniaci stroj plní fľaše cez 24 plniacich ventilov pri riadenom vnútornom tlaku. Môže tak spracovať tiché aj šumivé vína, pričom zachováva ich stabilitu a kvalitu. Zatvárací stroj AROL (1997) Jednohlavý zatvárací stroj aplikuje rovné aj hubovité korky, čím zaisťuje vzduchotesné utesnenie a dlhodobé zachovanie arómy a vlastností vína. Knodpfx Aljvxz Aloyob Uzávery KOMPASS (2007) Tento stroj presne aplikuje šraubovacie uzávery (BVS, Stelvin) na fľaše. Je navrhnutý pre rôzne formáty a zaručuje bezpečné uzávery pre rozličné typy vín. Navliekač agraf ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automaticky aplikuje drôtené košíky pomocou 10 tanierov a zásobníka s dlhou kapacitou. Košíky sa vkladajú zo zeme, čo umožňuje neprerušovanú prevádzku bez prestojov. Tepelný tunel na ohrev fliaš COMTEC (2017) Tepelný tunel stabilizuje teplotu fliaš po plnení ich postrekom teplou vodou. Tým znižuje teplotný šok a zabraňuje možnému poškodeniu fliaš. Sušiaci tunel CAMES TNN1 (2001) Sušiaci tunel dôkladne vysuší fľaše vysoko efektívnym prúdením vzduchu pred ich ďalším spracovaním v linke. Tým sú fl...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkcionalita: neoverené, Atoma Multipond viac hlavová kombinovaná váha - použitá, typ MP-1012-FF Váhový rozsah 50–1200 g Váha nemeckej tradičnej firmy bola donedávna v prevádzke. Kjdpfx Alozd Eyhsyjnb Bola používaná v mraziarenskom sektore, je vhodná na mokrú prevádzku a je kompletne z nehrdzavejúcej ocele. Špecifické červené vážiace a predzásobníky z plastu sú čiastočne poškodené. Vonkajšie rozmery: Š=1300 D=1600 V=1800 mm Nie je poskytovaná žiadna záruka funkčnosti. Alternatívne ponúkame aj nové váhy.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Plniaca a porcovacia linka Handtmann VF616 s detektorom kovov Loma a linkovacou-závesnou linkou AL Kompletná linka na plnenie, porcovanie, krútenie a zavesovanie mäsových produktov Handtmann, vybavená detektorom kovov Loma a príslušenstvom na spoluprácu s 200 l mäsovými vozíkmi. Súprava obsahuje: 1. Vákuová plnička Handtmann s výťahom na 200 l vozíky Značka: Handtmann Typ: VF616 Číslo: 26190 Rok výroby: 2009 Napájanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Príkon: 17,3 A Výkon: 12,0 kW Vákuová pumpa: Busch, typ KC 0016 E Sériové číslo pumpy: V19220646 Výkon čerpadla: 19 m³/h Rozmery: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Nerezový mäsový vozík Kapacita: 200 litrov 3. Rúrkový detektor kovov Loma s linkovacím nadstavcom Handtmann Značka: Loma Typ detektora: IQ² Sériové číslo: MHPLEU-36885 Dátum výroby: 21.10.2004 Napájanie: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Príkon: 0,2 A Priemer prechodu: Ø 55 mm Typ nadstavca Handtmann: 34-5 Číslo: 13059 Celkové rozmery: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilná linkovacia a závesná linka Handtmann Krútiaca jednotka: Značka: Handtmann Typ: 216-21 Číslo: 1041 Rok výroby: 2003 Napájanie: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Príkon: 3,5 A Výkon: 2,5 kW Rozmery: 1500 × 700 × 1250 mm Závesná linka: Kedpfsxk T Iyex Alyonb Značka: Handtmann Typ: 220-16 Číslo: 1643 Rok výroby: 2007 Rozmery: 2650 × 550 × 1300 mm Integrovaný Handtmann systém s detektorom kovov Loma je určený na automatické plnenie, porcovanie, krútenie a zavesovanie klobás. Systém spája vákuovú plničku VF616 s detektorom kovov IQ² a linkovacím-závesným modulom, čo umožňuje vysokú efektivitu a presnosť celého procesu.

Stav: takmer ako nový (použitý), Automatický plniaci stroj s 10 piestami TECHMI – nehrdzavejúca oceľ Automatický plniaci stroj TECHMI s 10 piestami, navrhnutý na presné a kontinuálne dávkovanie a plnenie tekutých, polospevých a viskóznych produktov v priemyselných výrobných linkách. Stroj je vybavený 10 piestami/plniacimi tryskami, čo umožňuje plnenie viacerých obalov súčasne v každom výrobnom cykle a ponúka efektívne riešenie pre priemyselné procesy so strednou a vysokou produkciou. Je vyrobený predovšetkým z nehrdzavejúcej ocele a obsahuje dopravník obalov, chránenú plniacu zónu a ovládací panel pre operátora. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca: TECHMI -Typ: Automatický plniaci stroj s piestami -Počet plniacich piestov: 10 -Multitryskové usporiadanie -Automatický volumetrický plniaci systém -Súčasné dávkovanie do viacerých obalov -Integrovaný dopravník obalov -Automatické umiestňovanie pod trysky -Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele -Uzavretá plniaca zóna s bezpečnostnými ochranami -Integrovaný ovládací panel / HMI -Regulovateľný plniaci systém -Navrhnutý pre kontinuálnu priemyselnú produkciu -Možnosť integrácie do automatických plniacich a obalových liniek POUŽITIE Plniaci stroj TECHMI je navrhnutý na automatické volumetrické dávkovanie pomocou systému s 10 piestami. Obaly sú automaticky dopravované do plniacej zóny a umiestňované pod trysky. Systém piestov dávkuje kontrolované množstvo produktu do viacerých obalov súčasne pred ich prenesením do ďalšej fázy linky. Technológia plnenia piestami je obzvlášť vhodná pre produkty, ktoré vyžadujú kontrolované volumetrické dávkovanie, vrátane produktov s vyššou viskozitou alebo konzistenciou, než sa bežne spracúva pomocou plniacich systémov s gravitačným plnením. Je možné ho integrovať s: - Systémami podávania obalov - Dopravníkmi fliaš a pohárov - Uzatváracími a viečkovacími strojmi - Podávačmi viečok - Váhovými kontrolami - Detektormi kovov a inšpekčnými zariadeniami - Etiketovacími a kódujúcimi zariadeniami - Systémami balenia a koncovými zariadeniami linky APLIKÁCIE Základné riešenie, ktoré je obzvlášť vhodné pre výrobcov potravín, producentov omáčok a korenín, konzervárne a obalové spoločnosti, ktoré potrebujú automatický volumetrický plniaci systém s viacerými plniacimi hlavami. V závislosti od konfigurácie môže pracovať s omáčkami, krémami, pyré, pastami, džemami, výrobkami na báze paradajok, koreniacimi látkami a inými tekutými alebo viskóznymi produktmi. Knsdpfxszwwa To Alysb Konfigurácia s 10 piestmi umožňuje súčasné plnenie viacerých obalov, čo je obzvlášť zaujímavé pre priemyselné linky, ktoré vyžadujú automatizované a opakovateľné dávkovanie. Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, - Dĺžky: 1 800 – 2 300 mm - Šírky: 500 – 1 300 mm - Hrúbky: 35 / 40 / 44 mm Lisovacia linka na výrobu dverí Výrobca: Wild Rok výroby: 1998 Pre rozmery dverí: - Dĺžky: 1 800 – 2 300 mm - Šírky: 500 – 1 300 mm - Hrúbky: 35 / 40 / 44 mm Skladá sa z nasledujúcich častí: 1. Linka na lepenie nekonečných dverových panelov s stanicou na ukladanie rámov / 2. Lisovacia linka so stanicou na ukladanie dosiek z tvrdých vlákien 1. časť pozostáva z: - Portálový podávací systém - Uholový prenos s pozdĺžnou a priečnou pílou - Podávanie a dopravovanie pozdĺžnych a priečnych rámových dielov z zásobníkov - Stanica na skracovanie pozdĺžnych rámových dielov - Stanica na spájanie rámových dielov s jadrom dverového panelu. S upínacím zariadením - Transportný pás s uhlovým prenosom a kyvadlovým podávaním jadra dverového panelu na zlepené dosky z tvrdých vlákien Knjdpfx Aozuzgrolyob 2. časť pozostáva z: - Podávanie dosiek z tvrdých vlákien - Kefačovacie zariadenie - Zariadenie na nanášanie tužiaceho prostriedku zdola - Zariadenie na nanášanie lepidla zdola - Valcová dráha - Uholový prenos pre spodnú dosku z tvrdých vlákien - Vákuové zariadenie na otáčanie hornej dosky z tvrdých vlákien - Automatická stanica na ukladanie dosiek z tvrdých vlákien a jadra dverového panelu - 2 kusy lisov na dvere, každý s 2 x 4 lisovacími stanicami, umiestnené paralelne k sebe - Oba lisy sa na vstupe plnia pomocou 1 kyvadlového podávacieho koša - Oba lisy sa na výstupe vyprázdňujú pomocou 1 kyvadlového vyprázdňovacieho koša - Uholový prenos na vstup do tlmivého zariadenia - Uholový prenos na výstupe z tlmivého zariadenia a podávanie na stohovanie - Jednostranné vákuové stohovanie s miestom pre ochranné dosky Poznámka: Technické údaje a popisy sú prepisom vtedajšej objednávky. Údaje slúžia na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Kompletná linka na váženie a balenie, celá vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Skladá sa z vertikálneho baliaceho stroja PFM Zenith EW EVO a viacstupňovej váhy Yamato so 14 vážiacimi hlavami a 7-litrovými násypníkmi. Minimálna hmotnosť 20 gramov – maximálna hmotnosť 3000 gramov. Súčasťou je naklonený dopravník na podávanie materiálu a robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele. Knedpfx Aloz Dhr Djyjb

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0010, celková výška: 2 100 mm, celková šírka: 650 mm, celková dĺžka: 1 600 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, celková hmotnosť: 280 kg, vstupné napätie: 220 V, výška základne stroja: 900 mm, prevádzkový tlak: 1 lišta, riadiace napätie: 24 V, dĺžka záruky: 12 mesiace, vstupný prúd: 13 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: dokumentácia / manuál, Automatický stroj na plnenie plechoviek, vhodný na plnenie piva alebo perlivých nápojov. Určený na plnenie plechoviek s objemom od 150 ml do 500 ml. Typická kapacita: 600 plechoviek za hodinu, pri objeme plechovky 440 ml. Stroj obsahuje: 2-stanicové zariadenie na sterilné oplachovanie plechoviek vzduchom 3-stanicové zariadenie na odplyňovanie CO2 a plnenie plechoviek 1 automatické zariadenie na oddelenie viečok 1 stanica na umiestňovanie viečok 1 automatické zariadenie na zatváranie plechoviek 1 sada dielov na manipuláciu so špecifickými plechovkami Elektrický a pneumatický ovládací systém s dotykovou obrazovkou HMI Ksdpfozx Skiox Alyonb Robustný priemyselný stroj s konštrukciou z nehrdzavejúcej ocele, vyrobený v Spojenom kráľovstve. Dokumentácia obsahuje: podrobný návod na obsluhu a elektrické schémy.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 FL/h Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie einen gleichbleibenden Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Prozessabschnitten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für das Handling von hochvolumigen Großflaschen Knjdpfx Aoy Ai Hfslyob Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie arbeitet mit automatisierten Abläufen an jeder Station, sodass ein stabiler Durchsatz bei minimalem Bedienaufwand gewährleistet ist. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Formatwechsel, um Rüstzeiten zu minimieren und die Betriebsbereitschaft zu maximieren. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisierte Bedienoberfläche für Statusüberwachung und Anpassungen Sensoren und Verriegelungen sorgen für zuverlässige Flaschenhandhabung und Prozesssicherheit Schnelles Einrichten auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in die Produktion Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen ausgelegt und lässt sich problemlos mit vor- und nachgelagerten Förder- und Verpackungseinrichtungen verbinden. Das Anlagenlayout ist auf die nahtlose Anbindung an Förderbänder, Puffer- und Verpackungsstationen ausgelegt, wo dies erforderlich ist. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit standardisierten Förderbandschnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen mit sicherer Übergabe zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf Zustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde nur für Testläufe verwendet und ist praktisch neuwertig. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und ist sofort einsatzbereit. Der minimale Betriebsverschleiß bietet eine ausgezeichnete Gelegenheit für Käufer, die eine gebrauchte Abfülllösung im nahezu neuwertigen Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Testbetrieb) Status: Voll funktionsfähig, für Testlauf bereit Betriebsbereitschaft: Produktionskonfiguriert Leistung & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen konzipiert, bietet das System zuverlässige Zyklenausführung und einen konstanten Ausstoß. Die Füllsektion mit sechs Füllköpfen sorgt für ausgewogene Leistung bei der Abfüllung großer Volumina. Die Vorbehandlung durch Waschen und Desinfizieren unterstützt die Produktqualität insbesondere in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Großgebindeabfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisiertes Verschließen auf die Anforderungen der 18,9L-Flaschen abgestimmt Besonders geeignet für Getränkebetriebe mit Bedarf an großen Behältern

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Kedpfeyr Huqex Alysnb Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 Kjdpfx Alozhub Aeysnb - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 20 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka obrobku (max.): 2 500 mm, šírka obrobku (max.): 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet osí: 4, typ ovládania: elektrický, celková hmotnosť: 3 000 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Predám kompletnú, funkčnú a používanú výrobnú linku na zváranie a čistenie od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka bola používaná vo firme EUROCOLOR pri výrobe okien a dverí z PVC (profily Schüco a Rehau). Smer práce: sprava doľava (pravá konzola zo strany zváračky je pevná). Súčasťou linky sú: ● Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 (štyri osi, CNC) vrátane rotačnej stanice WT 427 ● Chladiaca stanica FIMTEC Fotografie a dokumenty nájdete na tomto odkaze: 1. Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo stroja: 506 8026 ● Pevná strana stroja: pravá (smer práce sprava doľava) ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Nadmerok na dotavenie: 6 mm ● Obmedzenie vytlačovania: 0,2 – 2,0 mm, automaticky nastaviteľné nože zhora a zdola (používané nastavenie cca 0,2 mm) ● Maximálna rozmery zvárania: 2500 x 2500 mm (v praxi sa zvárali rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimálne rozmery zvárania: 320 x 420 mm, s automatickým transportom ● Zváranie rámov: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Zváranie profilov v tvare U a T a dverových rámov (zváranie typu C) ● Ohrievané nože na orezávanie spoja ● Rýchla výmena teflónovej fólie ● Ochranné oplotenie stroja ● Systém preberania údajov zo zváračky ● Počítadlo cyklov: cca 385 000 vykonaných zvarovacích cyklov ● Parametre podľa výrobcu: maximálny príkon 10 kW, napätie 400 V, prúd 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotreba vzduchu cca 150 NL/zvar, výška profilu 45–160 mm, maximálna šírka profilu 140 mm, hmotnosť cca 3000 kg. Spracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 + rotačná stanica WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo čističky: 479 6312 ● Rotačná stanica WT 427 prepojená s EPA 479: sériové číslo stroja 7028, rozmery 5700 x 2500 mm, smer transportu vpravo ● Pevná strana stroja: pravá ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Maximálne rozmery spracovávaných rámov: 2500 x 2500 mm ● Agregát na vŕtanie otvorov pre závesy Siegenia a roto – jednotka so šiestimi vŕtacími hlavami, pneumatický pohon ● Vŕtanie otvorov pre záves: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (podľa technickej kresby) ● Vybavenie: 2x jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x druhá jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x CNC jednotka na čistenie pod tesnenie (pneumatický pohon), jednotka na orezávanie vnútornej plochy vertikálne (lišta na pripínanie okna), jednotka na orezávanie šikmej plochy do 23° s prídavným skosením/oblučením (rýhové čistenie), jednotka na orezávanie vnútornej plochy horizontálne, nástroje na vnútorné spracovanie, kontúrový kotúč 170 mm (pravý), nože na frézovanie drážky S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 ks), nože na orezávanie na rovno bez drážky (2 ks), predĺženie kábla ovládacieho pultu ● Počítadlo cyklov: cca 9 863 552 vyčistených rohov ● Poznámka: presné minimálne rozmery profilov a zvarov, ktoré je možné čistiť v manuálnom/automatickom režime – je potrebné overiť priamo u Rotox Polska 3. Chladiaca stanica FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 Knedjzp Nz Tspfx Alyeb ● Zakúpená v GRAF Stroje sú funkčné, rozmontované – momentálne nefungujú – pripravené na transport. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje sú funkčné, pripravené na obhliadku a ukážku práce pred nákupom. Možná demontáž a pomoc pri nakládke.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zariadenie na čistenie a plnenie sudov, pozostávajúce z dopravníka sudov, vonkajšieho umývača a kruhového zariadenia na vnútorné čistenie a plnenie. Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Kjdpfx Ajztx Uwslyonb Výkon: 60 sudov/hodinu pri objeme 50 litrov. Ovládanie: Siemens S7-300. Výbava: kruhové zariadenie (čistič a plniaci stroj), dopravník sudov, 3 CIP nádrže, ovládací panel.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Kjdsydpa Tepfx Alyonb Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Rok výroby: 2023, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná briketovacia linka na výrobu dreveného uhlia, miešanie a briketovanie najrôznejších kalov! Zariadenie zahŕňa: DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, miešačku (lopatkový miešač), kruhový systém triedenia uhlia Q180*25MM, pásový dopravník (6000x5500 mm, 8 mm gumový pás – regulácia rýchlosti), 2x Q šnekové dopravníky, pásový dopravník 500x4000 mm, systém drvenia uhlia skupiny A a pec na sušenie uhlia. Kompletná elektroinštalácia k jednotlivým zariadeniam je k dispozícii a funguje bezchybne. Ksdpfx Aljw Nh Adeyjnb Zariadenie je vo výbornom, takmer novom stave a pripravené na okamžité použitie.

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Hamba 2400 je automatický, jednopruhový stroj na plnenie a uzatváranie pohárov s rotačným systémom. Tento systém je špeciálne navrhnutý na plnenie a vzduchotesné uzatváranie tekutých až vysoko viskóznych produktov (napr. jogurt, tvaroh, smotana, omáčky alebo lahôdkové výrobky) do vopred pripravených pohárov. Na žiadosť je možné stroj upraviť a prestavať podľa požiadaviek zákazníka. Najmä je možné upraviť formát pohárov, produkt, ktorý sa má plniť, a systém podávania produktu. 1. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobná kapacita: Maximálne 2 400 pohárov za hodinu (v závislosti od taktu a produktu). Rozsah dávkovania: Flexibilne nastaviteľný od 100 do 500 ml (špeciálne verzie možné od 5 ml). Flexibilita formátu: Štandardne navrhnutý pre okrúhle poháre s priemerom dosky 75 mm až 95 mm (vymeniteľné nástroje je možné prispôsobiť pre iné formáty alebo obdĺžnikové poháre). Rozmery stroja: Kompaktné rozmery približne 1 300 x 1 300 x 2 000 mm pri vlastnej hmotnosti približne 500 kg. 2. Priebeh procesu a spôsob fungovania Kedpfx Aozzfkbolyjnb Odkladanie pohárov: Automatické podávanie pohárov z podávača pomocou vákuových prísaviek do buniek rotačného stola. Kontrola pohárov: Senzorová kontrola (systém „No-Cup-Control“) na zabránenie nesprávnemu plneniu. Dávkovacia stanica: Volumetrické dávkovanie piestom cez nerezovú násypku produktu (zvyčajne s mechanickou alebo pneumatickou reguláciou hladiny). Podávanie dosiek: Presné umiestňovanie vopred vyrezaných uzatváracích dosiek (hliník alebo PET) z podávača. Uzatváracia stanica: Tepelné zváranie dosky s okrajom pohára. Výdaj pohárov: Automatické zdvíhanie pohárov a ich presun na následný výdajný pás. Na žiadosť je možné dodať tlačiareň a zberný podnos.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Ponúka sa ventilové vreckové plniace zariadenie (50 kg) s pripojeným paletizátorom. Typ vreca: ventilové vrecia (papier, PE alebo PP), plniaca hmotnosť: nastaviteľná do max. 50 kg, potrubný systém s integrovaným dopravným/ dávkovacím šnekom, pneumatické upínanie vreca, vážiace zariadenie, výstupný dopravník. Automatický vrstviaci paletizátor - Ehcolo PM 400. Rok výroby: 2001, kapacita: až cca 400 vriec za hodinu, šikmý pás/uloženie vriec, zásobník na prázdne palety, kompletné opláštenie stroja. Obhliadka možná po dohode. Knodpsylzg Usfx Alyeb

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Polautomatický stroj na spracovanie KEG sudov, určený na vnútorné čistenie, preplachovanie a plnenie KEG sudov pivom, vínom a nealkoholickými nápojmi. Je navrhnutý na plnenie 30-litrových a 50-litrových sudov typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic. Menovitý výkon: 40 – 50 KEG/h, závisí od typu nápoja a zvoleného času spracovania. Vybavený 4 pracovnými stanicami: – 3 stanice na vnútorné čistenie – 1 plniaca stanica CIP stanica: – Nádrž na čistiaci roztok, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami – Nádrž na kyselinu, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami Stroj (doplnkové informácie): Čistenie a plnenie Kapacita: 50 KEG/h Prevádzkový tlak: 7 bar Napätie: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2,0 m Šírka: 2,0 m Výška: 2,0 m Formáty: 30 a 50-litrové sudy typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic Knedpfx Alsztywysyob Ovládanie/riadenie: polautomatické Materiál: Základný rám z nehrdzavejúcej ocele, potrubia a ventily, ako aj hlavné mechanické súčiastky sú prevažne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Vybavenie: 3 stanice na vnútorné čistenie, plniaca stanica, nádrž na čistiaci roztok a nádrž na kyselinu s čerpadlami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Stroj na otváranie kartónov Pextor Booster Stroj na zatváranie kartónov Glupex Aplikátor lepiacej pásky Flexrain Mapp VO3 Doprava spoločnosťou Federspiel Plniaci stroj Rapak 1230 E Aseptický, pre 3 a 5 litrov 10 litrov by sa malo plniť za tepla Aseptický plniaci stroj na víno Výkon: 3 litre: 16 vrecúšok/min. 5 litrov: 15 vrecúšok/min. 10 litrov: 12 vrecúšok/min. Celkový počet cyklov: 5 800 000 Rok výroby celého zariadenia: 2005. Zariadenie je v súčasnosti demontované, ale je možné si ho prezrieť. Obsluha vyžaduje 1 osobu. Knsdpfjzzzbpsx Alyjb