Saint-Gobain Desjonqueres Rozbaľovač Fliaš kúpiť použité (795)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 900 h, číslo stroja/vozidla: LC524, Used Aseptic Filling Line SIPA GEA for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph The deployed SIPA GEA aseptic filling line for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Specifically, this line—featuring machinery from 2018—ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The system has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine as Part of the Aseptic SIPA and GEA Line The SIPA SFR 24 EVO blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This allows for continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model also optimizes energy consumption and precisely shapes containers, making it ideal for high-capacity lines such as the used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The 2018 GEA filling machine forms the heart of the system. Since milk is filled in an aseptic environment, its organoleptic and microbiological properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line doses the product precisely and works reliably, reducing waste and enhancing overall efficiency. Consequently, it boosts productivity while meeting strict hygiene standards. Arol Capping Machine for Secure Closures The Arol capping machine, built in 2018, securely applies plastic screw caps to bottles. It ensures a tight seal, perfectly matching the 38 mm neck. This integration guarantees fast and uniform capping, preventing leaks and preserving product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process. It delivers the high-quality compressed air required for shaping PET bottles. Its efficiency and reliability support smooth production and play a crucial role in maintaining high-speed operation. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has only processed approximately one hundred production cycles, leaving the machines in outstanding condition. This limited use ensures optimal performance and minimizes wear, making this system virtually like new in terms of operation. Well-maintained components further extend the machine's lifespan and reduce the need for costly spare parts. Bdjdpfx Apjyhciveyjc Efficiency and Performance of the Line The used SIPA GEA aseptic filling line for milk...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a used monoblock unit, consisting of an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used bottling line requiring counter-pressure filling and the application of PCO 1881 closures. With 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Indicators Configuration: Monoblock Filler–Capper (Filler + Capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counter-pressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Bottle Neck Design: PCO 1881 (short finish) – plastic screw caps Bottle Materials: PET Nominal output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: clockwise Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Bdsdpoyhcgbefx Apyec Module Details Filling carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counter-pressure operation; suitable for still drinks with inerting depending on product specification. Capper turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent application torque and neck handling for PET containers. Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used bottling line. Process Control: Counter-pressure phases are controlled by PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration in the Production Line Line compatibility: Ideal for beverage production operations looking to upgrade or expand a used industrial packaging line. Upstream equipment: Can be connected to external bottle washers or blow molders (not included). Downstream equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling system: PET-neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational status: Ready for use after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating hours: Not specified. Typical availability: Unit can be made ready for shipment after servicing with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent fill volumes for large PET formats. Format range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats on request.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: TP111, Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 fliaš/h (bph) Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23 s kapacitou 6000 fliaš za hodinu aplikuje plastové skrutkovacie uzávery na kartónové obaly. Tento model bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 2007 a je nakonfigurovaný pre formát 1000 Slim. Široko rozšírený formát Slim má obdĺžnikový profil a znížený prierez, čím optimalizuje balenie tekutín, zlepšuje trvanlivosť a znižuje spotrebu materiálu. Technické údaje použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Model Helicap 23 je vybavený skrutkovacím uzáverom CAP 47, ktorý zabezpečuje hermetické utesnenie a jednoduché otváranie pre koncového používateľa. Skrutkovací systém zároveň udržuje konštantný uťahovací moment, čo predchádza vzniku netesností alebo chybám pri balení. Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, je napájaný systémom 400/230 VAC, čo umožňuje použitie na priemyselných trojfázových sieťach aj konfiguráciách s nulovým vodičom a uzemnením. Elektrický systém funguje pri frekvenciách 50/60 Hz, čo umožňuje prispôsobenie rôznym energetickým štandardom. Hlavný istič 20 A (nastaviteľný) reguluje maximálny príkon, zatiaľ čo riadiace obvody pracujú na 24 V DC, čím poskytujú bezpečné napätie pre prevádzku stroja. Z pneumatického hľadiska systém vyžaduje stlačený vzduch s tlakom medzi 6 a 7 bar. Tento tlak umožňuje správne fungovanie mechanizmov na uzatváranie a manipuláciu s uzávermi. Bezpečnostné a skladovacie podmienky Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, má integrované bezpečnostné zariadenia, ktoré zodpovedajú priemyselným normám. Tieto vlastnosti zabraňujú nehodám pri údržbe a výrobe a znižujú riziko porúch. Bdsdpfsyhbygsx Apyec Aktuálne je stroj v dobrom stave v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu do plniacej linky. Konfigurácia umožňuje bezproblémovú integráciu s ďalšími zariadeniami Tetra Pak, čím sa zabezpečuje vysoká efektivita výroby bez nutnosti konštrukčných úprav. Aplikácie a prevádzkové výhody použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Tento použitý uzatvárací stroj Tetra Pak spracuje až 6000 fliaš za hodinu (bph). Vďaka kompatibilite s formátom 1000 Slim je ideálny najmä na balenie nápojov v obaloch Tetra Pak určených pre veľkodistribúciu. Stroj ponúka viacero výhod: - Aplikuje skrutkovacie uzávery CAP 47 s vysokou presnosťou. - Kontroluje uťahovací moment...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SCIAC45, Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph Všeobecné vlastnosti použitej umývačky fliaš Kompass SK481 8000 bph Použitá umývačka fliaš Kompass SK481 8000 bph čistí fľaše s priemerom 45 mm a poskytuje menovitý výkon 8 000 fliaš za hodinu. Spoločnosť Kompass túto stroj postavila v roku 2009 pre plniace linky so strednou rýchlosťou. Model SK 481 najmä ponúka kompaktné a efektívne riešenie pre prevádzky, kde je dôležitá kompatibilita s linkami a konštantný výkon. Preto je vhodný pre nové inštalácie aj modernizácie existujúcich liniek. Bdsdpfxeyhbwro Apyec Obsluha a mechanická konfigurácia tejto použitej umývačky Toto zariadenie rotuje proti smeru hodinových ručičiek, pričom fľaše vstupujú sprava doľava. Stroj možno preto ľahko zaradiť do bežných dopravníkových systémov. Mechanická zostava obsahuje 32 uchopovačov, ktoré počas oplachovacej fázy bezpečne fixujú každú fľašu. Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph vykonáva jeden oplachovací cyklus s pevnými tryskami a vodou ako médiom, čo zaručuje minimálnu zložitosť v údržbe a prevádzke. Spracovateľné produkty a možnosti využitia Použitá umývačka Kompass SK481 8000 bph je vhodná na spracovanie rôznych produktov: alkoholické nápoje, džúsy, sirupy, oleje, nealkoholické nápoje, liehoviny, víno a voda. Vďaka širokej kompatibilite podporuje zariadenie výrobné linky, kde sa často mení druh spracovávaného produktu. Operátori môžu zariadenie využívať v rámci viacerých kategórií nápojov bez zásadných mechanických úprav. Konzistentný spôsob ošetrenia zabezpečuje rovnomerné výsledky nezávisle od typu náplne. Elektrické a rozmerové parametre tejto použitej umývačky Stroj pracuje s napätím 415 V, frekvenciou 50 Hz a odberom elektrickej energie 3,0 kW, čo zodpovedá priemyselným štandardom. Pôdorys stroja (1850 mm dĺžka, 2250 mm šírka, 2100 mm výška) komfortne zapadne do väčšiny stredne veľkých plniacich hál. Inžinieri tak môžu bez problémov plánovať rozmiestnenie s minimálnym zásahom do prevádzky. Rozmery taktiež uľahčujú integráciu so susednými modulmi v rámci linky. Automatizácia a riadiaci systém Použitá umývačka Kompass je vybavená PLC riadením Telemecanique na správu automatizačnej logiky. Tento riadiaci systém zaručuje precíznu realizáciu oplachovacích cyklov a podporuje spoľahlivosť stroja v dlhodobom horizonte. Komponenty Telemecanique sú vysoko kompatibilné s priemyselnými systémami automatizácie, čo zjednodušuje diagnostiku aj údržbu. Odborníci tak môžu zariadenie bez problémov integrovať do existujúcej riadiacej infraštruktúry.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles within high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012, designating it as Dryer 1 neck. The system employs targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. Capable of processing up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling systems. Mechanical Configuration and Operating Features Bedpeyhbwlsfx Apyodc This linear system directs bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and consistent bottle orientation during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads, each channeling airflow specifically to the neck area. As a result, the unit delivers highly effective drying prior to labelling or secondary packaging. Additionally, the machine accommodates all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators can therefore switch formats quickly, maintaining flexibility for varying production demands. The uniform configuration of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Likewise, maintenance staff can access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer in standard bottling environments. Its footprint also prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012 with a 12000 bph capacity operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These specifications align with common European industrial standards, allowing engineers to connect the unit without requiring additional power conversion or infrastructural modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Its robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operational Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in force at the time of manufacture. This includes emergency stop buttons and safety guards, both enhancing operator safety during normal operation and maintenance. In addition, these protective features reduce the risk of accidents and facilitate efficient maintenance procedures.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: M301, Použitý CFT olejový plniaci monoblok – Comaco 6000 fliaš/h – Prehľad Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok na plnenie a narážanie jedlých olejov. Bol vyrobený v roku 2008 a aktuálne je v prevádzke. Ide o osvedčené zariadenie pre priemyselné baliace prostredia určené pre tých, ktorí chcú rozšíriť alebo modernizovať existujúcu použitú plniacu linku. Môžeme ho ponúknuť v stave „vidieť a kúpiť“ alebo po modernizácii a preventívnej údržbe pripraviť monoblok na novú prevádzku. Modernizácia a preventívna údržba Aby bola zaistená spoľahlivosť a pripravenosť na produkciu, môžeme podľa potreby zabezpečiť nasledujúce modernizačné zásahy: - Montáž strojových dielov v dielni KBB - Všeobecné čistenie stroja - Celková lubrikácia (mazanie, kontrola hladiny oleja, prípadná výmena oleja) - Kontrola gumových dielov (remenov a tesnení) s prípadnou výmenou - Spustenie stroja: kontrola integrity elektrického obvodu a správnej funkcie v manuálnom/automatickom režime - Kontrola dostupnosti a kompletnosti formátových príslušenstiev Technické špecifikácie a výkonové údaje Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) - Produkt: jedlý olej (plniaca teplota 10–30 °C) - Plniaci systém: 6 objemových dávkovacích skupín (valce a piesty, kužeľové ventily), plnenie mimo hrdla; max. dávka 10 500 cm³ - Trysky: 6 + 6 + 6 patentované trysky pre jedlé oleje - Presnosť: 1σ = 0,6 g - Mechanické údaje: Rozstup plnenia 377 mm; priemer deliaceho kruhu 720 mm; max. diagonála obalu 220 mm; max. výška 460 mm - Konštrukcia: rám z lakovanej ocele, komplet oplechovaný nerezom AISI 304; zásobník produktu z AISI 304 s vypuklým dnom a plavákovým regulátorom hladiny Uzáver – TA/3 (narážací) - 3 uzatváracie hlavice s PP320 tlakovými hlavicami a pozitívnym tŕňom (podporované vákuom) - Menovitá kapacita: do 6000 fliaš/h pre PET narážacie uzávery - Priemer deliaceho kruhu 360 mm; rozstup stroja 377 mm - Pick & Place transfer viečok; vačky z tvrdenej ocele pre pohon piestu hlavice - Automatické nastavenie výšky elektrickej veže; centrálne mazanie, spoločné s plničom - Dva elevátory uzáverov s 300 l násypkou, článkovým pásom a kontrolou nízkej hladiny každý; pojazdný nerezový rám na kolieskach Formáty, uzávery a výkonnostné rýchlosti - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Biely plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) - Narážacie viečka: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex vývod spoločný pre všetky formáty bieleho plechu - Približné výkonové údaje plniča: do 3500 fliaš/h (1 l PET Ø20), 3000 fliaš/h (2 l PET Ø28), 2500 fliaš/h (3 l biely plech Ø32), 2500 fliaš/h (5 l PET Ø40), 2200 fliaš/h (5 l biely plech Ø32), 1100 fliaš/h (10 l PET Ø40) Pokročilé automatizačné a riadiace systémy - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 s ovládacími prvkami pre automatický aj manuálny režim; hlavný pohon riadený frekvenčným meničom so zvýšeným výkonom pre pohon uzáveru cez prevodovku - Automatické nastavenie výšky revolvera (plnič a uzáver)... Bdodeyhbtgspfx Apyjc

Rok výroby: 2009, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je inšpekčný stroj na prázdne fľaše Heuft vrátane predbežného triedenia Heuft Spectrum SX TB 72 a Gateway II. Inšpektor: menovitý výkon až 72 000 fliaš/h, typy fliaš: Ale/NRW/Euro/Krombacher swing-top/swing-top, farby fliaš: zelená/hnedá/priehľadná, typy uzáverov: korunkový uzáver/šróbovací/embossing, objemy fliaš: 330 ml/500 ml, predbežné triedenie podľa typu a výšky fľaše, typy inšpekcie: bočná stena/hrdlo/závit/dno/zvyšková kvapalina/etikety/testovacie fľaše. Vrátane automatického vyradenia chybných fliaš a vstupného/výstupného dopravníka. Dokumentácia k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Bdodsyrg Idepfx Apyoc

Rok výroby: 1987, stav: pripravené na použitie (použité), Výkon: 8000 fliaš/h, stroj je plne funkčný. Bjdpfshr R Nysx Apyodc

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), Výkonnosť: 39 600/h, ďalšie príslušenstvo je k dispozícii. Bdsdpfxsmdry Ho Apysc

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše Framax s kapacitou približne 2900 fliaš/hod. vyrobená v roku 2017 a použitá približne 2500 hodín. Bdsdpfx Apoyhc Rtjyoc Zariadenie zahŕňa izobarický plniaci stroj model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, ďalej depaletizátor a baličku (formovač krabíc, 24 fliaš/krabica). Predtým používané na remeselné pivo a sýtené alkoholické nápoje RTD (Ready To Drink). Zoznam zariadenia a dodatočné fotografie sú na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Tento inšpekčný stroj na prázdne fľaše bol vyrobený v roku 2012 nemeckou firmou HEUFT. Model Glass InLine reflexx IR je určený na kontrolu kvality prázdnych sklenených fliaš vo vysoko výkonných plniacich linkách. Stroj je stále nainštalovaný, od septembra 2025 neprevádzkovaný a je možné ho na požiadanie vidieť. Je popisovaný ako vo veľmi dobrom stave a ihneď dostupný. Technické údaje Výkon: až 72 000 fliaš za hodinu Formát: 330 ml Použitie: kontrola prázdnych sklenených fliaš Smer chodu: zľava doprava Prevádzkové hodiny: 48 121 h Bodpsyi Almjfx Apyedc

Stav: dobrý (použitý), Vozík na plynové fľaše, ručný vozík na fľaše, vozík na oceľové fľaše -Obutie: nafukovacie pneumatiky Bdodpfsyka S Hjx Apysc -Vonkajšie rozmery: 1000/750/V1200 mm -Vlastná hmotnosť: 36 kg

Rok výroby: 1995, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, For sale: Bottle orienting machine manufactured by Engler, including a stainless steel bottle hopper. Various format parts and a blower are also included. The machine is currently not in operation and can be inspected by appointment at the production site in Thuringia. Formats: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml for PE and PET bottles. Diameter: 2.10m; Discharge height: approx. 0.98m; Hopper height: 1.12m to 1.75m Bsdpfxjtmqafj Apyedc

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Tento depaletizér na sklenené fľaše bol vyrobený v roku 2006 talianskou spoločnosťou MAS PACK. Stroj je v prevádzke do konca júla 2026 a je súčasťou linky na plnenie vína. Prehliadka je možná na vyžiadanie. Stroj je dobre udržiavaný. Technické údaje Výkon: do 7 200 fliaš za hodinu Použitie: sklenené fľaše Formáty: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Príkon: 5 kW Prívod vzduchu: 150 l/min Bjdeyiak Rjpfx Apyodc

Stav: nový, Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj za ispiranje tegli i boca, potpuno nov, nikada korišćen. Bdedpfx Apsvtf R Noysc

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1989, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 336.067, Uzáver na sklenené fľaše, 3 hlavy Bdodpow R Tvxefx Apyoc

Rok výroby: 1998, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je umývačka sklenených fliaš PAC Swiss. Výkon umývania: 7 500 fliaš/h, takt: 6,72 s, priechodný čas: cca 12 min, typy fliaš: Euro/NRW/Ale, fliaš na rade: 14, max. počet fliaš v stroji: 1 456, objem fliaš: 330 ml/500 ml, postupy: predohrev/alkalická úprava/opätovné chladenie/postrekovanie, rozmery stroja D/Š/V: cca 7 050 mm/1 800 mm/2 300 mm, prevádzkové hodiny: cca 14 175 h. K dispozícii je dokumentácia. Obhliadka na mieste možná. Bedpfx Aeyhgniepysdc

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je umývačka fliaš GM Gera. Výkon pri 1l PET fľašiach: 13 000 fliaš/h, fľaškové bunky: 3 240 ks, buniek na jeden rad koša: 18, rozostup buniek: 110 mm, rozstup reťaze: 169 mm, celkový čas ošetrenia: cca 15 min, celkový čas ponorenia: cca 7,5 min, materiál krytu: nerezová oceľ (SST). Rozmery zariadenia (X/Y/Z): cca 8 900 mm / 4 200 mm / 3 350 mm, hmotnosť: cca 23 650 kg, prevádzkové hodiny (09.2025): cca 14 300 h. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste možná. Pravdepodobne bude k dispozícii od polovice marca 2026. Bjdpfexfbczjx Apyodc

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, A wrapper and packer for glass bottles from a bottling line are available. Bottle formats: 500ml/1000ml, crate formats: 6-bottle/12-bottle, pallet type: Euro pallet, height of loaded pallet min./max.: 500mm/1800mm, wrapping capacity: 60 pallets/h. Documentation available. On-site inspection possible. Bodpfxettbdwo Apyodc

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, K dispozícii je inšpektor prázdnych fliaš Heuft. Inšpekčná oblasť: dno/podstava/bočná stena/opásanie/spodok hrdla/úprava, snímače: infračervené, systém spracovania obrazu: Heuft reflexx, výkon: 5 000–50 000 fliaš/h, rozmery stroja X/Y/Z: cca 2050mm/1000mm/1850mm, hmotnosť: cca 1600kg. Dokumentácia je k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Bdjdpfxoxqgxre Apyjc

Rok výroby: 2024, stav: pripravené na použitie (použité), Nominal capacity: 9,500 bottles/h (based on 0.5L NRW bottle, 68x260mm, 370g), mechanical adjustment range: 3,800–10,450 bottles/h, cycle time: 9.47s, total bottle cells: 3,375, filled: 3,175, per row: 135 basket rows, cell pitch: 95mm, chain pitch: 140mm, drive lanes: 3 lanes, discharge lanes: 3 lanes. Total transit time: 21.32min, total immersion time: 7.24min, caustic immersion time: 5.34min, caustic filling time: 7.05min, caustic contact time: 9.91min, total rinsing time: 123s, total spraying time: 47s, water consumption: 2.61m³/h, 275ml/bottle, heat consumption (operation): 721,715 kJ/h = 172,247 kcal/h, 75.97 kJ/bottle = 18.1 kcal/bottle, heat consumption (heating up): 2,880 MJ = 687,467 kcal, total installed power: 27.2 kW, pump power: 20.4 kW, drives: 5.7 kW, compressed air consumption (at 6 bar): 0.2 m³/h, housing dimensions: 7162x2740x2500mm. Overall dimensions: 7162x3540x2730mm, minimum access opening (W x H): 3840x2000mm, minimum ground clearance: 75 ± 25mm, feed/discharge height: 645/1165mm, empty weight: 11,680kg, operating weight: 31,563kg, floor load: 8,690kg/m², load per dome foot: 2,130kg, number of dome feet: 12 units. The machine was in operation for approx. 6 months, so it is almost as new, including documentation. An on-site inspection is possible. Bdjdpfxowb E S Ij Apyec

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, Performance: 400 cycles/h, conveyor belt: unidirectional, bottle table: T-version, gripper head: 1-dimensionally adjustable, packaging unit: max. 9 heads. Bottle crate dimensions: 1l plastic crate: 400mm/300mm, 0.5l plastic crate: 300mm/200mm, max. conveyor width: 1850mm, transport heights: bottle table height: 1200mm, container height conveyor: 750mm, control system: Siemens S7. Dimensions X/Y/Z: approx. 4200mm/1900mm/1900mm, weight: approx. 4300kg. Includes gripper for 1l VDF and 0.5l NRW. Documentation available. On-site inspection possible. Bdedpjtul Nrofx Apyjc

Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), A complete bottle washing installation is available, comprising a Klinger bottle washing machine, a Hager + Elsässer drinking water treatment plant, and a reverse osmosis (RO) system. 1) Klinger Euro Class-D 20/1/73 Bottle Washing Machine, year of manufacture: 2000, capacity: 9,600 bottles/hour, cycle time: 7.5 s, throughput time: 12.63 min, bottles per row: 20, number of rows: 107, max. bottles in the machine: 2,020, water consumption: 3.8 m³/h, tank volume for soft lye/rinse lye: 5,600 l / 740 l. Dimensions (LxWxH): approx. 8,000 mm / 3,400 mm / 2,800 mm, weight: approx. 16,000 kg, control: Siemens S7. Bedpfx Aotwqzlspyedc 2) Hager + Elsässer drinking water treatment plant consisting of cation and anion exchangers, capacity: 5 m³/h. Includes brine tank, pre-filter, and UV probe. 3) RO reverse osmosis unit, fully demineralized water output: 2.5 m³/h. Documentation available. On-site inspection possible.

Stav: pripravené na použitie (použité), Ponúka sa rotačný etiketovací stroj na fľaše od výrobcu GERNEP GmbH. Predné a zadné etikety, mokrolepiace/studeno-lepiace agregáty, samolepiace agregáty. Obhliadka možná po dohode. Bodpfsxxl Izox Apyedc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 15 800 h, Použitá umývačka fliaš KLINGER do 9600 fliaš/h Táto umývačka fliaš spracuje až 9 600 fliaš za hodinu. Stroj disponuje kapacitou 20 fliaš na jeden rad, čo zabezpečuje dlhý čas máčania a výkonné dvojité lúhové čerpadlá. Celá konštrukcia je z nehrdzavejúcej ocele. Umývačka je riadená systémom Siemens S7, ktorý zabezpečuje spoľahlivú a presnú prevádzku. Technická špecifikácia umývacieho systému Použitá umývačka fliaš KLINGER do 9600 fliaš/h je vybavená dvojitými ohrievačmi a čerpadlami pre prepad, čo poskytuje vysoký čistiaci výkon. Táto konfigurácia zaručuje rovnomerné zaobchádzanie s každou fľašou a zvyšuje efektivitu umývacieho procesu. Riadiaci systém Siemens S7 ponúka používateľsky prívetivé rozhranie prostredníctvom dotykového panela a zjednodušuje obsluhu. Zariadenie na úpravu pitnej vody Správna úprava pitnej vody je kľúčová pre bezproblémovú prevádzku umývačky. Zariadenie dodáva spoločnosť Hager + Elsässer a obsahuje katexovú a anexovú stanicu, zásobník soli, predfilter a UV sondu. Systém spracúva 5 m³/h a zabezpečuje vysokú kvalitu vody. Okrem toho reverzná osmóza (RO) poskytuje celkovú demineralizačnú kapacitu 2,5 m³/h, čím zabezpečuje čistú vodu pre umývací proces. Elektrická výbava a rozvádzače Bjdpfx Aoxqmrfepyjdc Umývačka disponuje tromi elektrickými rozvádzačmi, radenými zľava doprava, s centrálnym dotykovým panelom Siemens pre kompletné riadenie. Tento systém umožňuje presné monitorovanie a optimálne riadenie prevádzky. Vrchné panely zabezpečujú chladenie s celkovou dobou zdržania 4,13 minúty a dobou úpravy 1,63 minúty. Technické parametre Bunkové vložky (fľašové bunky): šírka a priemer: výška 100 mm, 360 mm, otvor pre postrek v dne bunky priemer 20 mm. Vkladacia časť bunky nie je okrúhla, ale sploštená, takže je možné bez problémov vložiť aj fľaše s menším priemerom. Umývať je možné fľaše s objemom od 200 do 1 500 ml. Priemer hrdla fľaše nesmie byť menší než otvor pre postrek v dne bunky, teda minimálne 20 mm. Ak sú fľaše veľmi ľahké alebo z PVC materiálu, tlak čerpadiel je možné softvérom znížiť – tak, aby fľaše neboli vyfúknuté z bunky. Pri PVC fľašiach by priemer nemal byť menší ako 50 mm, v závislosti od tvaru a hmotnosti. Platí – čím väčšia hmotnosť, tým lepšie. PVC fľaše zvyčajne nespôsobujú problémy kvôli tvaru alebo priemeru, ale najmä kvôli svojej nízkej hmotnosti… Vaše fľaše preto možno bez problémov spracovávať. Parametre procesu čistenia a postreku použitej umývačky fliaš KLINGER do 9600 fliaš/h Centrálny panel ovláda postrekovacie časy podľa nasledovných špecifikácií: Postrek lúhom: 0,5 min. Zvyškový lúh: 0,83 min. Teplá voda: 0,38 min. Vlažná voda: 0,38 min. Studená voda: 0,38 min. Čerstvá voda: 0.