Construction Waste Recycling Plant Drviace Zariadenie kúpiť použité (34 376)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Na drvenie mramoru, pieskovca a kremeňa je možné použiť rôzne typy drvičov v závislosti od vlastností surovín a požadovaných špecifikácií konečného produktu. Nižšie uvádzame niektoré bežné typy drvičov vhodných na spracovanie týchto materiálov: 1. Čeľustový drvič: - Čeľustové drviče sa najčastejšie používajú na primárne drvenie. Ide o robustné stroje schopné spracovať tvrdé a abrazívne materiály, ako je mramor a kremeň. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú univerzálne zariadenia, vhodné pre primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú nárazom pomocou kladív alebo úderových tyčí a dosahujú vysoký stupeň redukcie. Sú efektívne pri formovaní výsledného produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné na spracovanie tvrdších hornín a môžu produkovať kvalitné a jemnozrnné frakcie. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa využívajú na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovú hlavu a sú vhodné pre abrazívne materiály, aj keď ich použitie je menej časté než pri čeľustových alebo kužeľových drvičoch. 5. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na formovanie a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazové panely alebo impelery, čím ho rozdrvujú na jemné častice. 6. Kladivový drvič: Iodpfxjq Nx Nnj Ac Njar - Kladivové drviče sa používajú na drvenie mäkších materiálov, ako je pieskovec. Materiál rozbíjajú aplikovaním sily, čím ho lámu pozdĺž prirodzených lomových rovín. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče slúžia na zmenšovanie objemu drobivých materiálov. Pozostávajú z dvoch proti sebe rotujúcich valcov, ktoré materiál medzi sebou stláčajú. 8. Pásový mobilný drvič: - Mobilné drviče poskytujú flexibilitu a mobilitu, takže je možné ich použiť priamo v lome alebo na pracovisku. Pásové mobilné drviče dokážu spracovať rôzne druhy kameňa, vrátane mramoru, pieskovca a kremeňa. 9. Triediace zariadenie: - Po počiatočnom drtení môže byť na separáciu rôznych frakcií drveného materiálu použitá triediaca technika, ako sú vibračné sitá. 10. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drtení vzniká prach, ktorého šírenie sa minimalizuje použitím systémov na potláčanie prachu z dôvodu ochrany životného prostredia a zdravia pracovníkov. Pri výbere vhodného drviča pre mramor, pieskovec alebo kremeň je potrebné zvážiť tvrdosť materiálu, požadované vlastnosti výstupného produktu a potrebnú produkčnú kapacitu. Rovnako je dôležité začleniť drviaci proces do komplexného návrhu technologickej linky, ktorý môže podľa potrieb aplikácie zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Na drvenie dolomitu a fonolitových hornín je možné využiť rôzne typy drvičov hornín, v závislosti od vlastností materiálu a požadovaných parametrov konečného produktu. Nižšie sú uvedené bežné typy drvičov vhodné na spracovanie dolomitu a fonolitu: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa používajú primárne na drvenie a dokážu spracovať tvrdé a abrazívne materiály. Sú vhodné pre dolomit aj fonolit. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče sú univerzálne a vhodné na primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú údermi kladív alebo úderových lišt, čo vedie k vysokému stupňu zmenšenia a dobre tvarovanému konečnému produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné pre spracovanie tvrdších hornín a umožňujú dosiahnuť frakcie s dobrým tvarom a jemnou štruktúrou. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa používajú najmä na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovitú hlavu a sú efektívne pri spracovaní abrazívnych materiálov, avšak používajú sa menej často ako čeľusťové alebo kužeľové drviče. 5. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú vhodné na tvarovanie materiálu a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazníky alebo obežné kolesá, čím vznikajú jemnejšie častice. Iaedpfxsq Nyuve Ac Nsr 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa využívajú na drvenie mäkších materiálov, môžu byť vhodné najmä pre fonolit. Drvia materiál údermi, pričom využívajú prirodzené plochy lomu horniny. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče sa používajú na zmenšovanie sypkých materiálov. Materiál prechádza medzi dvoma proti sebe rotujúcimi valcami, ktoré ho lisujú a drvia. 8. Triediace zariadenia: - Po úvodnej fáze drvenia sa používajú triedičky, napríklad vibračné sitá, na separáciu materiálu podľa veľkostných frakcií. 9. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drviacich operáciách vzniká prach, preto sa využívajú systémy na jeho potláčanie kvôli ochrane životného prostredia a zdravia pracovníkov. 10. Mobilné drviče: - Mobilné zariadenia (vrátane pásových drvičov) poskytujú flexibilitu a mobilitu, môžu byť použité priamo v lome alebo na stavenisku. Pri výbere vhodného drviča na dolomit a fonolit je potrebné zohľadniť tvrdosť materiálu, požiadavky na frakciu konečného produktu a požadovanú výrobnú kapacitu. Proces drvenia je vhodné začleniť do komplexného návrhu linky, ktorá môže podľa požiadaviek zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilný čeľusťový drvič je typ drviaceho stroja, ktorý je vybavený čeľusťovým drvičom a je mobilný. Tento drvič je konštruovaný na jednoduché premiestňovanie a prácu na rôznych miestach, najmä tam, kde je potrebné spracovávať materiály priamo na mieste. Mobilné čeľusťové drviče sa široko používajú v odvetviach, ako je ťažba, stavebníctvo a recyklácia na spracovanie rôznych materiálov. Hlavné vlastnosti a komponenty typického mobilného čeľusťového drviča: 1. Čeľusťový drvič: - Hlavnou drviacou jednotkou je samotný čeľusťový drvič, ktorý pozostáva z pevnej a pohyblivej čeľuste, medzi ktorými je materiál drvený. 2. Mobilný podvozok: - Drvič je namontovaný na mobilnom podvozku, ktorý môže byť pásový alebo kolesový pre jednoduchý transport. Mobilita podvozka umožňuje jednoduché presúvanie stroja medzi rôznymi pracoviskami. Iedpfx Aceq I N Ato Nsar 3. Podávač: - Väčšinou je súčasťou aj vibračný podávač, ktorý zabezpečuje plynulé a kontrolované podávanie materiálu do čeľusťového drviča. 4. Motor alebo zdroj energie: - Mobilné čeľusťové drviče sú poháňané dieselovým motorom alebo elektrickým pohonom – výber závisí od dostupnosti elektrickej energie a potreby mobility. 5. Ovládací panel: - Ovládací panel umožňuje obsluhe riadiť a monitorovať chod drviča. Zvyčajne obsahuje ovládacie prvky na spustenie/zastavenie drviča, nastavenie výstupu a monitorovanie prevádzkových parametrov. 6. Hydraulický systém: - Mnohé mobilné čeľusťové drviče sú vybavené hydraulikou pre nastavovanie pracovných nastavení, napríklad šírky výstupnej štrbiny (CSS – Closed Side Setting), ktorá ovplyvňuje veľkosť výsledného produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky slúžia na transport rozdrveného materiálu do ďalších častí technologickej linky alebo na skladovanie. Niektoré mobilné drviče majú integrované dopravníky. 8. Magnetický separátor (voliteľné): - Niektoré modely môžu byť vybavené magnetickým separátorom na odstránenie kovových kontaminantov z drveného materiálu, čím sa predchádza poškodeniu ďalších zariadení. 9. Protiprachový systém (voliteľné): - Na potlačenie prašnosti počas drvenia môžu byť drviče vybavené systémami na potlačenie prachu. 10. Diaľkové ovládanie (voliteľné): - Diaľkové ovládanie umožňuje obsluhe riadiť stroj na diaľku, čo zvyšuje bezpečnosť a komfort. 11. Použitie: - Mobilné čeľusťové drviče sa používajú na primárne drvenie rôznych materiálov, ako je tvrdá hornina, stavebný a demolačný odpad, betón, asfalt či prírodné agregáty. 12. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú všestranné a vhodné na recykláciu aj ťažbu, pričom umožňujú flexibilné spracovanie rôznych typov materiálov. Mobilné čeľusťové drviče sú ideálnym riešením pre prevádzky, kde je požadované časté presúvanie stroja alebo kde nie je dostupný stacionárny drvič. Ponúkajú nákladovo efektívne riešenie pre drvenie priamo na mieste a uplatňujú sa predovšetkým v stavebníctve a ťažiarstve. Obsluhujúci personál by mal vždy dodržiavať bezpečnostné pokyny a odporúčania výrobcu na správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. Iodpeq Nd U Hjfx Ac Njar 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Dieselový čeľusťový drvič PE250X400 so sitom zvyčajne označuje mobilný čeľusťový drvič vybavený dieselovým motorom, ktorý sa používa na primárne drvenie rôznych surovín a je vybavený triediacim systémom na separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti. Nižšie sú uvedené hlavné vlastnosti a informácie o tomto type konfigurácie: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor poskytuje silu pre čeľusťový drvič, čo je vhodné pre miesta, kde nie je k dispozícii elektrická energia alebo je jej použitie nepraktické. Dieselové motory sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou. 2. Čeľusťový drvič (PE250X400): - Označenie „PE250X400“ uvádza veľkosť vstupného otvoru čeľusťového drviča v milimetroch. V tomto prípade má drvič otvor približne 250 mm x 400 mm, čo umožňuje drviť rôzne materiály rôznych veľkostí. 3. Triediaci systém: - Prítomnosť sita umožňuje separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti zŕn, čo je výhodné pri výrobe rôznych frakcií konečných produktov. 4. Mobilná konfigurácia: - Mobilný čeľusťový drvič s dieselovým motorom a sitom je často umiestnený na mobilnom podvozku, čo uľahčuje presun z jedného pracoviska na druhé. Táto mobilita je obzvlášť užitočná na staveniskách alebo v lomoch. 5. Manipulácia s materiálom: - Surovina sa vkladá do čeľusťového drviča, kde je drvená pohybom pohyblivej čeľuste voči pevnej čeľusti. Rozdrvený materiál potom prechádza cez sito a rôzne veľkosti frakcií sú vyústené samostatne. 6. Nastaviteľná veľkosť výstupu: - Čeľusťový drvič má zvyčajne nastaviteľný výstup, ktorý umožňuje operátorovi regulovať veľkosť konečného produktu. 7. Použitie: - Dieselové čeľusťové drviče so sitom sa často využívajú v stavebníctve, ťažbe a lome na spracovanie rôznych materiálov, ako je betón, štrk, kameň a iné kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pravidelná údržba dieselového motora, komponentov čeľusťového drviča a sita je kľúčová pre optimálny výkon a dlhú životnosť zariadenia. 9. Palivová efektivita: Iajdpfx Acjq Nfu Eo Njr - Dieselové motory sú vo všeobecnosti známe nízkou spotrebou paliva, čo ich robí vhodnými pre prevádzku tam, kde nie je prístup k elektrickej sieti. Pri výbere dieselového čeľusťového drviča so sitom je dôležité zvážiť požadovanú kapacitu, tvrdosť drveného materiálu a špecifikáciu konečného produktu. Odporúča sa vybrať spoľahlivého výrobcu so skúsenosťami s výrobou kvalitných mobilných drviacich a triediacich zariadení.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu. Iaedpsq Nga Usfx Ac Njr

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Iajdpjq Ngb Defx Ac Nor Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2024, Pásový mobilný drvič kameňa je mobilné drviace zariadenie s pásovým podvozkom, ktorý mu umožňuje pohybovať sa po pracovisku a presúvať sa z jedného miesta na druhé. Tento typ drviča sa zvyčajne používa v oblastiach, kde sú priestorové obmedzenia a kamene je potrebné drviť priamo na mieste, čo z neho robí všestrannú a flexibilnú voľbu pre rôzne aplikácie. Tu sú kľúčové vlastnosti a aspekty pásových mobilných drvičov kameňa: 1. Mobilita: - Hlavnou výhodou pásového mobilného drviča kameňa je jeho mobilita. Pásový podvozok mu umožňuje ľahký pohyb na rôznych typoch povrchov, vďaka čomu je vhodný pre široké spektrum využitia, vrátane stavenísk, lomov a demolácií. 2. Drviaci mechanizmus: - Pásové mobilné drviče sú vybavené primárnym drvičom na rozdrvenie väčších kameňov na menšie frakcie. Bežnými typmi primárnych drvičov sú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. 3. Všestrannosť: - Tieto drviče sú veľmi univerzálne a dokážu spracovať rôzne typy materiálov, ako sú tvrdé kamene, rudy alebo recyklovaný betón. Môžu byť využité na primárne, sekundárne alebo terciárne drvenie podľa požiadaviek konkrétnej aplikácie. 4. Diaľkové ovládanie: - Mnohé pásové mobilné drviče sú vybavené systémom na diaľkové ovládanie, čo umožňuje operátorovi riadiť zariadenie na diaľku. Táto funkcia zvyšuje bezpečnosť a efektivitu najmä v náročných alebo nebezpečných podmienkach. 5. Kompaktný dizajn: - Pásové mobilné drviče kameňa majú zvyčajne kompaktné rozmery, vďaka čomu sú vhodné na prácu v stiesnených priestoroch alebo na staveniskách s obmedzeným miestom. 6. Hydraulický systém: - Zariadenia sú často vybavené hydraulickým systémom, ktorý umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie prevádzkových parametrov, akým je napríklad šírka výpustného otvoru alebo riadenie prísunu materiálu. 7. Vysoká kapacita spracovania: - Napriek svojmu kompaktnému prevedeniu môžu mať pásové mobilné drviče kameňa vysokú kapacitu spracovania. Je to kľúčové pre efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu na staveniskách alebo v ťažbe. 8. Triediaca jednotka (voliteľné): - Niektoré pásové mobilné drviče sú vybavené integrovanou triediacou jednotkou, ktorá umožňuje výrobu viacerých frakcií v jednom pracovnom cykle. To je zvlášť užitočné pri požiadavkách na konkrétny rozmer výstupu. 9. Zdroj energie: - Pásové mobilné drviče kameňa sú obvykle poháňané dieselovými motormi, čo poskytuje flexibilitu prevádzky aj v lokalitách bez dostupnej elektrickej energie. 10. Jednoduchá údržba: - Mnohé pásové mobilné drviče sú skonštruované s dôrazom na jednoduchú údržbu – obsahujú servisné otvory a prístupové body pre zjednodušenie pravidelných kontrol a opráv. Pásové mobilné drviče kameňa sú čoraz obľúbenejšie v stavebníctve a ťažobnom priemysle vďaka svojej flexibilite, mobilite a schopnosti drviť rozličné materiály priamo na mieste. Predstavujú efektívne riešenie pre mobilné drviace operácie v rôznych pracovných podmienkach. Iaedpfxoq Nxpgs Ac Ner

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. Ijdpfx Asq Nxz Dsc Njar 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Sekcia dvojstupňovej reverznej osmózy schopná upraviť približne 60 m³/h produktu. Iaedpfx Acjtv Drls Ner

Rok výroby: 2009, stav: dobrý (použitý), Sekcia rúrkovej ultrafiltrácie schopná spracovať približne 36 m³/h produktu Iedjtv Dx Eopfx Ac Noar

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Výrobca: LAR Typ: QuickTOCultra Označenie: TOC analyzátor Iaedsw I Ddhspfx Ac Njr Rok výroby: 2015

Stav: dobrý (použitý), Čistiareň odpadových vôd, čistenie vŕtacej vody, odlučovač triesok, papierový filter, pásový papierový filter Iajdpjb A Ngpefx Ac Ner - Rozmery nádrže: 1000/700/H800 mm - Miešadlo: 0,75 kW - Otáčky: 1500 ot/min - Výbava: podľa obrázkov pásový filter/miešadlo - Rozmery: 1100/710/H1650 mm - Hmotnosť: 130 kg

Stav: nový, Mini linka na recykláciu káblov s kapacitou 50–80 kg/h Sada obsahuje: - Drvič 11kW – TORNADO 320 - Kompaktný odsávací systém - Pásový dopravník - Vodný separátor – GOLD RIVER 300/1250 Technické údaje zariadenia: - Inštalovaný výkon: 13 kW - Napájanie: 400 V; 50 Hz - Skutočná vstupná kapacita: 50 kg/h (merané na štandardných materiáloch) - Rozmery: 3500 x 3600 x 1950 mm - Hmotnosť: 950 kg - Súčasťou sú aj náhradné opotrebovateľné diely Iaedsv I Skrspfx Ac Nsr Ide o vysoko kvalitnú súpravu zariadení určenú na recykláciu káblov. Základom celého recyklačného procesu je správne rozdrvenie a separácia; drviče série TORNADO sú navrhnuté tak, aby materiál opustil komoru v krátkom čase. Zväčšená plocha sita a vyvážené otáčky rezacieho rotora zaručujú rovnomerne narezanú frakciu materiálu. Separátory série GOLD RIVER využívajú inovatívny vodný systém s regulovateľnými ventilmi tlaku, čo umožňuje veľmi presnú separáciu aj ťažko oddeliteľných materiálov. Vďaka novému riešeniu separačnej podložky v kombinácii s viacerými technickými parametrami je možné oddeliť aj jednotlivé medené vlákno s hrúbkou 15 mikrometrov [µm], pričom sa zároveň zachováva dokonalá čistota plastovej frakcie. Spoľahlivá výroba v Poľsku, overená skúsenosťami, zaisťuje veľmi dlhú životnosť. Použité materiály sú starostlivo vybrané z hľadiska kvality a požadovaných pevnostných parametrov. Poskytujeme kompletný pozáručný servis po celom Slovensku a máme skladom všetky náhradné diely k ponúkaným zariadeniam. Možné spracovávať: - Akékoľvek typy hliníkových káblov - Automobilové postroje s lepivou izoláciou - Počítačové pásky - Sieťové a telefónne káble - Koaxiálne vodiče, vianočné svetelné reťaze - Medené vodiče zalievané silikónmi alebo gélmi - Navíjacie cievky s hrúbkou 15 mikrónov znečistené plastmi a lepkavým papierom - Navíjacie cievky zalievané silikónovým povlakom Dôležité!! Uvádzame reálne spracovateľské kapacity!

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Gold River SWZ-700 vodné separátory Popis použitia: Separátor série GOLD RIVER SWZ bol navrhnutý pre špeciálne úlohy – poradí si s najnáročnejšími materiálmi, ktoré obsahujú mnohé vlastnosti sťažujúce proces separácie v bežne dostupných separátoroch na trhu. Vodné separátory SWZ oddeľujú ťažké frakcie (neželezné kovy) od napríklad plastov v procese recyklácie druhotných surovín. Separátor SWZ je vybavený štvorsekčným medeným vodným systémom s radiálnymi tryskami s variabilnou lineárnou geometriou. Separátor využíva najnovší delený typ separačnej podložky. Vývoj moderného modulu na predbežné rozdelenie a prípravu materiálu zaručuje čistotu získaných surovín v veľmi krátkom čase (plasty, kovy). Prečo vodný systém? Naše zariadenie využíva systém podobný tomu, ktorý sa používa v priemysle na získavanie zlata. Voda je nosičom a silou, ktorá pôsobí na materiály jemným spôsobom. V tomto vodnom systéme sú všetky častice s vyššou hmotnosťou šetrne premyté a oddelené, pričom počas celého procesu nedochádza k žiadnym stratám. Vlastnosti vody v kombinácii s našimi patentovanými riešeniami sú neporovnateľné napr. s pneumatickými separátormi. Separátory typu SWZ sa používajú na: • Oddelenie ťažkých a ľahkých materiálov (kovové granuláty kontaminované plastom, fóliou, papierom, bavlnou, vláknami) • Čistenie plastov po pneumatických (suchých) separátoroch • Separáciu kovov v recyklačných linkách na káble a neželezné kovy Vodný separátor SWZ-700 vďaka použitiu najnovšieho modulu vykonáva separačný proces v krátkom čase a vyznačuje sa vysokou hodinovou kapacitou – približne 1200 kg/hod. Popis činnosti: Materiál privádzaný do separátora prechádza dopravným kanálom do modulu na počiatočné frakčné rozdelenie podľa hmotnosti a zmeny vlhkosti. Časť materiálu je oddelená už v tejto fáze. V druhej časti modulu sa mení vlhkosť zvyšku dávky. Následne materiál padá na separačný stôl, kde dochádza k finálnemu frakčnému rozdeleniu. Výsledkom tohto procesu je získavanie hodnotných materiálov z oboch strán separátora. Isdpeua Tbwsfx Ac Nsar Popis konštrukcie: Masívna konštrukcia a zotrvačný pohon separátora sú vyrobené z materiálov dôkladne vybraných na zvládnutie preťažení spôsobených vibráciami. Nosný rám zabezpečuje vynikajúcu tuhosť a bezporuchovú prevádzku po mnoho rokov. Vďaka typu vibračného pohonu konštrukcia nevyžaduje inštaláciu pôdneho separátora. Separačný stôl je vybavený hydraulickým nastavením uhla sklonu. Separačný stôl má špeciálny modul na predbežné rozdelenie frakcií podľa ich hmotnosti a prípravu na záverečnú separáciu. Vodný systém má niekoľko ventilov na reguláciu tlaku vody. Obeh vody v separátore je uzavretý; nie je potrebný stály prístup k externému zdroju vody, pretože zariadenie pracuje s vodou v nádržiach. Na základe skúseností a nepretržitého výskumu v našich laboratóriách dokážeme dodať separátory individuálne prispôsobené konkrétnemu charakteru separovaného materiálu, v rôznych prevedeniach a veľkostiach. Separátory SWZ-700 sú vyrábané na individuálnu objednávku.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, celková hmotnosť: 150 000 kg,

Rok výroby: 2022, stav: nový,

Rok výroby: 2024, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Popis použitia: Nadpásové magnetické separátory série MAGNETIC sú určené na automatické odstraňovanie železných nečistôt z voľne sypkých materiálov v procese recyklácie odpadu. Okrem presného separovania kovov tieto separátory slúžia aj ako ochranné zariadenia pre stroje v ďalších etapách recyklácie. Pásové separátory sa používajú na separáciu väčších železných častíc, pričom sa zvyčajne inštalujú nad pásové dopravníky alebo vibračné podávače. Pásové separátory nachádzajú využitie v mnohých oblastiach: Iedoh D H Rcjpfx Ac Njar - odstraňovanie šrotu z uhlia a kameniva - čistenie drevných štiepok a pilín - spätné získavanie železných častí z káblového odpadu - odstraňovanie železnej frakcie v recyklácii elektroodpadu (ZSEE) - čistenie plastov - čistenie komunálneho odpadu Kontaktujte nás pre viac informácií!

Rok výroby: 2024, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Sme výrobca kompletných technologických liniek na umývanie a granuláciu plastov. Ponúkame aj samostatné zariadenia, ako sú odstredivky, umývačky, závitovkové lisy a flotáciné nádrže. Isdpfxjuqu Uho Ac Njar Vysokovýkonná linka na umývanie a granuláciu plastov je navrhnutá na spracovanie rôznych materiálov, ako sú PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS a ABS. Toto komplexné recyklačné riešenie efektívne zabezpečuje procesy čistenia, sušenia a granulácie, čím garantuje vysokokvalitný recyklovaný materiál. Každá linka je individuálne navrhovaná podľa potrieb zákazníka s kapacitami od 300 kg/h do 2500 kg/h, čo zaručuje vhodné riešenie pre akýkoľvek rozsah výroby. Systém je konštruovaný pre dlhú životnosť a jednoduchú obsluhu, vďaka čomu je ideálny ako pre malé, tak aj veľké recyklačné prevádzky. Pokročilá technológia maximalizuje produktivitu, minimalizuje spotrebu energie a zaručuje konzistentné výsledky, čím ponúka spoľahlivé a nákladovo efektívne riešenie na zlepšenie procesov recyklácie plastov. Pre bližšie informácie a cenové ponuky nás neváhajte kontaktovať. Erfor.pl

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, DYNAMICKÁ PRÁČKA Model ERFOR® DR8 Zariadenie pre linky na umývanie recyklovateľného materiálu ♻️ ♻️ ♻️ Dynamické práčky sú stroje určené na umývanie stredne znečistených a rozdrvených plastových odpadov ako sú: obaly z PP, PVC, PET fľaše, drvené big bag materiály ako LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, odpad z domácich chemikálií a mnoho ďalších. Práčky ponúkané spoločnosťou Koltex PRS sú jednoduché na obsluhu a spoľahlivé, je možné ich nakonfigurovať do efektívnejšieho prácieho systému – dynamická kaskáda (tandem – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW alebo 2 x 75 kW). Viacbodové dávkovanie vody do sitových práčok (čistiaci systém) a aktívna extrakcia nečistôt zvyšujú účinnosť prevádzky, pričom dynamický pohyb materiálu zaisťujú rotujúce lopatky obežného kolesa. Predĺžená sita sekcia (1400 mm) výrazne zlepšuje kvalitu prania a odvod prebytočnej vody zabezpečuje použitie sita z kyselinovzdornej ocele. Použitie dvoch segmentov sita zlepšuje údržbu stroja. Model – DR8 Iaodpjuqlmzefx Ac Ner Výkon motora [kW] – 30 / 55 / 75 kW Kapacita sušenia fólie [kg/h] – 1000 / 1500 / 2000 kg/h Kapacita sušenia mletého materiálu [kg/h] – 4500 V našej ponuke nájdete aj: Kompletné systémy na recykláciu plastov Umývacie linky DWFS® Granulačné a extrúzne linky Viac informácií nájdete na našej webstránke

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — popredný európsky výrobca zariadení na údržbu ciest — vám ponúka cenovo efektívne riešenie na účinné lokálne opravy asfaltobetónových povrchov. Iasdjvrw Anspfx Ac Nsr Prenosná asfaltová recyklačná stanica/recyklátor RA-800 od spoločnosti TICAB s vlastným motorom a hydraulickým pohonom vyrobí každých 20–30 minút 800 kg vysokokvalitnej asfaltovej zmesi zo zvyškov asfaltu, frézovaného materiálu, bitúmenu, drveného kameňa a piesku. Umožňuje tiež zohrievanie materiálu a prácu s ním priamo na mieste pokládky alebo výmeny asfaltu. Zariadenie je ideálne na havarijné opravy ciest. Technické špecifikácie: ● Dieselový motor s elektrickým štartérom (10 hp). ● Výkon recyklátora: 1800 – 2500 kg/hod. ● Kapacita bubna: 800 kg (0,6 m³). ● Teplota ohrevu zmesi: 120 – 160 °C. ● Čas ohrevu zmesi: do 15–20 min (160 °C). ● Palivová nádrž na 100 l (vybavená ukazovateľom hladiny). ● Výkon horáka: 100–130 kW. ● Horák na naftu napájaný generátorom so systémom stabilizácie napätia. ● Bubon recyklátora je vybavený systémom rozvodu tepla po celej ploche. ● Konštrukcia bočných krytov umožňuje jednoduchý prístup k servisným valcom bubna. ● Ovládací panel s indikátormi a minimálne jednou elektrickou zásuvkou 220 V na paneli (možno použiť na nabíjanie náradia alebo osvetlenia). ● Ovládací panel a napájací blok sú vybavené bezpečnostným zámkom.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 720 kg, celková dĺžka: 320 mm, dĺžka rezu (max.): 300 mm, Aligátorové nožnice JMC 320 továreň nová IHNEĎ k dispozícii zo skladu IUT Beyeler AG, DE-06188 Landsberg Osvedčené nožnice 320 sú nevyhnutnou súčasťou každého šrotoviska a v súčasnosti sa považujú za priemyselný štandard pre všetky nožnice tohto typu. Model 320 patrí medzi naše najobľúbenejšie nožnice. Svoju dominanciu na náročnom trhu si získal vďaka svojej pevnosti, kvalite a spoľahlivosti. Model 320 je dostatočne výkonný na širokú škálu strihacích a čistiacich prác. Poradí si s automobilovým šrotom, celými prevodovkami a skriňami prevodoviek, hlavami a blokmi valcov, nadrozmernými klzákmi a, samozrejme, všetkými bežnými neželeznými rezanie neželezných kovov. Model 320 možno použiť aj na rezanie železných kovov. Iodpfjfxvklex Ac Near Každé nožnice Aligator sa dodávajú so zárukou 1 rok, náhradné diely zo skladu sú k dispozícii do 24 hodín v celej Európe.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, KOMPLETNÉ LINKY NA GRANULÁCIU PLASTOV Ponúkame technologicky vyspelé kompletné linky na granuláciu plastov navrhnuté podľa potrieb zákazníka. Koltex PRS je poľský výrobca vysoko kvalitných strojov a zariadení pre jednotlivé etapy recyklácie odpadov: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Zabezpečujeme komplexné riešenia a podporu pri konfigurácii strojov. Inovatívne technológie našich recyklačných systémov zaručujú maximálny komfort obsluhy a efektívnosť zariadení. Ponúkame všetky stroje potrebné na zostavenie kompletnej linky na recykláciu plastov. Granulačná linka XR 8 je najnovším modelom od Koltex Plastic Recycling Systems pre spracovanie LDPE fólií. Okrem osvedčených technologických riešení využívaných v štandardných extrudéroch bolo zavedených niekoľko vylepšení umožňujúcich dosahovať vysoké výrobné kapacity pri súčasnom zlepšení kvality vzniknutého regranulátu. Nový systém sa vyznačuje nízkou spotrebou energie a výrazne zjednodušenou obsluhou vďaka novému softvéru SMART. Početné úpravy zmenšili pôdorys stroja o 30% v porovnaní s predchádzajúcim modelom a zároveň zvýšili produktivitu o 45% pri približne 15% úspore energie. Inteligentný systém regulácie teploty plastu v aglomerátore a automatický systém dávkovania materiálu zabezpečujú stabilitu procesu. Vďaka automatizácii procesu je obsluha zo strany operátora znížená na minimum. V našej ponuke nájdete tiež: - Kompletné systémy na recykláciu plastov Iajdpouqmavefx Ac Nor - Mlyny - Plastifikačné systémy, vibračné sitá, centrifúgy - Menice sít - Prídavné zariadenia - Umývacie linky (DWFS®) - Dynamické umývacie stroje - Sušiace separátory - Granulačné a extrúzne linky - Servis a náhradné diely Viac informácií o našej produktovej ponuke v tejto oblasti nájdete na našej webovej stránke.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Zig-Zag vzduchový separátor od Koltex Plastic Recycling Systems umožňuje efektívne delenie sypkých materiálov na frakcie s rôznou hustotou. Materiál určený na separáciu je do zariadenia privádzaný cez rotačný uzáver, ktorý zabezpečuje rovnomerné rozloženie po celom priereze separačného kanála. Ijdevmxvfspfx Ac Near Triedenie prebieha pomocou vzostupného prúdu vzduchu generovaného vysokovýkonným ventilátorom. Prúd vzduchu prechádza separačným kanálom a nadnáša ľahšie častice, zatiaľ čo ťažšie frakcie pod vplyvom gravitácie klesajú nadol. Špeciálne navrhnutý Zig-Zag kanál núti materiál prechádzať prúdom vzduchu viackrát pri každom otočení. Ľahšie frakcie sú účinne nadvihované a odvádzané horným prúdom vzduchu, zatiaľ čo ťažšie častice zostávajú v kanáli a padajú nadol, čo zabezpečuje presné a efektívne separovanie. Separátor je vybavený pokročilými odlučovacími cyklónmi s filtrami, ktoré počas celého procesu eliminujú emisie prachu. To znamená nielen vysokú účinnosť separácie, ale aj ekologickú bezpečnosť a čisté pracovné prostredie. Spoločnosť Koltex Plastic Recycling Systems tiež ponúka vysoko kvalitné drviče, ktoré môžu byť začlenené na začiatku procesu a vytvoriť tak kompletnú drviacu linku so separátorom. Toto riešenie umožňuje komplexné spracovanie materiálu – od drvenia až po presné delenie – čo poskytuje plnú kontrolu nad recyklačným procesom.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, 600 HD ihneď k odberu zo skladu za špeciálnu cenu EXW, 06188 Landsberg, Nemecko Ijdjib Ircspfx Ac Noar Hydraulické nožnice Alligatorschere 600HD sú rýchle a výkonné kovové nožnice s predĺženým pridržiavačom materiálu, ideálne na všetky strihacie a čistiace práce – či už káble, plastové profily alebo okenné rámy. Ich strihacia kapacita je až 63 mm, 2" palce kruhová oceľ na stavbu. Nožnice Alligatorschere 600HD sú pravdepodobne najznámejšie na spracovanie automobilových chladičov. Boli navrhnuté a vyrobené na požiadanie zákazníkov, ktorí potrebovali nožnice s dlhšou čepeľou na strihanie väčších dielov, ako sú chladiče áut, ktoré je možné prerezať jedným úkonom. Automatická pridržiavacia svorka počas strihania pevne fixuje materiál a zabraňuje spätnému rázu, čo urýchľuje spracovanie a zvyšuje bezpečnosť obsluhy. Otvorenie a zatvorenie čeľustí sa ovláda pohyblivým nožným pedálom. Po uvoľnení pedálu sa rezacie čepele vrátia do otvorenej polohy. Pri nepretržitom stlačení pedálu je možné dosiahnuť plynulý strihací cyklus. Model 600HD je možné dodať s elektromotorom alebo 2-valcovým dieselovým motorom.