Dositecno Monobloc Dzpn/Drc kúpiť použité (177)

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Použitý plniaci monoblok Cortellazzi 1990 Hedpfjvguq Ssx Ahljfi Tento plniaci monoblok bol vyrobený firmou Cortellazzi v roku 1990. Model je IPD 24/6. Smer otáčania stroja je v smere hodinových ručičiek. Plnička disponuje 24 ventilmi a plnenie je volumetrické. Použitý typ plniacej hlavy je pevný. Uzáverovačka, ktorá je kľúčovou súčasťou tohto monobloku, má 6 hláv a je určená na korunkové uzávery. Tento stroj na plnenie fliaš bol počas celej doby starostlivo udržiavaný a je okamžite k dispozícii na predaj. Je zabalený a pripravený na nakládku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Nový PET plniaci monoblok na sýtené nápoje (CSD) do 15 000 fliaš/h (bph) Prehľad systému: Model „Unibloc 50 50 10“ od UBL SRL je integrovaný systém na plnenie, navrhnutý na maximálnu kapacitu 15 000 fliaš za hodinu. Jeho konštrukcia spája tri hlavné funkcie: vyplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom monobloku. Rotujúce vyplachovanie v novom plniacom monobloku na CSD: Sekcia vyplachovania obsahuje 50 hláv, konfigurovaných na spracovanie PET fliaš. Dizajn umožňuje efektívne a rýchle umývanie, čo je nevyhnutné pre dodržiavanie hygienických štandardov. Proti-tlakové plnenie: Plniaci modul využíva 50 izobarických ventilov na zabezpečenie rovnomerného a presného plnenia. Izobarický systém je obzvlášť výhodný pre sýtené nápoje ako sú limonády a perlivá voda, keďže minimalizuje stratu CO₂ počas plnenia. Uzatváranie skrutkovacími uzávermi: Uzatváracia sekcia je vybavená 10 rotačnými hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Tento mechanizmus zabezpečuje spoľahlivé a konzistentné uzatváranie a funguje v smere hodinových ručičiek pre vyššiu efektivitu. Riadenie a automatizácia: Monoblok je vybavený PLC/HMI riadiacim systémom od spoločnosti Schneider, ktorý umožňuje presné a jednoduché ovládanie procesu. Integrácia elektronického BPM počítadla a prietokových snímačov na vstupe a výstupe ešte viac zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Konfigurácia a prispôsobivosť: Hfodpfx Ahevgt U Ajlei Systém je nastavený na PET fľaše s objemom 500 ml, avšak jeho konštrukcia umožňuje úpravy pre rôzne veľkosti fliaš. Táto flexibilita je nevyhnutná pre firmy operujúce s rôznymi produktmi a formátmi obalov. Bezpečnosť a konštrukcia nového plniaceho monobloku na CSD: Dizajn obsahuje bezpečnostný kryt z nerezovej ocele, ktorý zaisťuje bezpečnosť obsluhy a súlad s platnými predpismi. Technické zhrnutie: „Nový PET plniaci monoblok na sýtené nápoje do 15 000 fliaš/h“ je komplexný a vysoko technologický systém, navrhnutý tak, aby maximalizoval efektivitu plnenia nápojov do PET fliaš. Jeho technické vlastnosti – od výrobnej kapacity až po automatizačné riešenia – ho robia nepostrádateľným nástrojom pre spoločnosti, ktoré hľadajú presnosť, spoľahlivosť a flexibilitu v plniacom procese.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý generálne opravený plniaci triblók ALFATEK Elvira 16-20-3, rok výroby 2009 Úvodom predstavuje plniaci triblók ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 špičku inžinierskeho riešenia pre stáčanie do sklenených obalov. 1. Popis modelu a prevádzkové možnosti Plniaci triblók Alfatek Elvira je nakonfigurovaný pre pôsobivý výkon 4 000 fliaš za hodinu (BPH), špeciálne upravený na manipuláciu so sklenenými fľašami s objemom 0,75 litra. Zariadenie integruje tri hlavné prevádzkové moduly: oplach, plnenie a uzatváranie. Každý modul je precízne navrhnutý pre konkrétnu fázu procesu stáčania, čím je zabezpečený plynulý chod. 2. Oplachovacia jednotka plniaceho triblóku Alfatek Elvira S 16 uchopovačmi zabezpečuje oplachovací systém dôkladné vyčistenie obalov pred plnením. Uchopovací mechanizmus je inovatívne navrhnutý tak, aby šetrne manipuloval so sklenenými fľašami a zabránil ich poškodeniu. Hfsdpfx Asvgt H Eehloi 3. Plniaci mechanizmus Plniaca sekcia disponuje 20 ventilmi, ktoré na princípe vysokého vákua umožňujú presné plnenie. Tento spôsob garantuje rovnakú úroveň naplnenia všetkých fliaš a efektívne dávkovanie kvapalín rôznej viskozity prostredníctvom pevných dýz. 4. Uzatvárací systém Uzatváracia jednotka vybavená tromi hlavami presne aplikuje hliníkové skrutkovacie uzávery. Demonštruje tak výnimočnú univerzálnosť triblóku Alfatek Elvira pri spracovaní rôznych typov uzáverov a zabezpečuje konzistentne spoľahlivé utesnenie. 5. Bezpečnostné opatrenia a údržbové protokoly Plniaci triblók Alfatek Elvira spĺňa prísne priemyselné bezpečnostné normy a obsahuje komplexné ochranné prvky pre bezpečnosť obsluhy. Aktuálne je uložený v optimálnych podmienkach a dodáva sa s kompletnou sadou údržbových manuálov, čo je kľúčové pre zachovanie prevádzkovej efektivity a predĺženie životnosti stroja. 6. Elektrické parametre a mechanická konštrukcia Požaduje napájanie 380 V, 50 Hz, čo je v súlade s priemyselnými štandardmi. Ďalej, jeho pravotočivé otáčanie je ideálne pre bezproblémovú integráciu do existujúcich výrobných liniek. 7. Záver plniaceho triblóku Alfatek Elvira V závere možno konštatovať, že triblók ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 predstavuje pokročilé technické riešenie optimalizujúce oplachovanie, plnenie a uzatváranie v rámci stáčania. Technická konfigurácia je ideálna pre robustné využitie v plniarenskom priemysle s dôrazom na prevádzkovú efektivitu, presnosť a spoľahlivosť. Precízna konštrukcia zaisťuje kompatibilitu s rôznymi požiadavkami stáčania, čím sa zaraďuje k cenným aktívam vo výrobe. Dôraz na plynulosť textu zaručuje úplné porozumenie schopnostiam zariadenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Nový plniaci monoblok Bertolaso 30/30/4 – PET/Skl o výkone až 6500 fliaš/h Upozornenie: Úplne nový monoblok Bertolaso, nikdy nepoužitý. Žiadne odpracované hodiny. Perfektný technický stav. Ideálna príležitosť kúpiť nový monoblok za cenu použitého. Hsdpfxjvgucbo Ahlsfi Tento nový monoblok Bertolaso 30/30/4 predstavuje pokročilé technologické riešenie, špeciálne navrhnuté na optimalizáciu plniacich operácií pre sirupy. Výrobca a typ: Vyrobené spoločnosťou Bertolaso, ktorá je etalónom v odbore. Tento monoblok vyniká svojím výkonom a spracovaním. Model 30/30/4 s rokom výroby 2021 dáva relevantné informácie ohľadne aktuálnosti tohto zariadenia v segmente stáčacích liniek. Výkon a kapacita: S výkonom 6500 fliaš/hod je tento plniaci monoblok Bertolaso vhodný na plnenie PET aj sklenených fliaš, so zaručenou presnosťou a konzistenciou procesu. Oplachovač: Oplachovacia časť je vybavená 30 uchopovačmi a ponúka jeden typ oplachu. Plnička: S 30 plniacimi ventilmi a vysokopodtlakovým systémom plnenia zabezpečuje presné a jednotné plnenie. Pohyblivá plniaca dýza podčiarkuje flexibilitu zariadenia pre rôzne aplikačné potreby. Uzáverovač: Uzáverovacia stanica disponuje 4 hlavami na aplikáciu rôznych typov uzáverov – hliníkové závitové a plastové nalisovacie. Táto variabilita umožňuje použitie uzáverov rôznych rozmerov a typov. Ďalšie vlastnosti: Bezpečnosť prevádzky garantujú integrované prvky ochrany. Smer otáčania je v smere hodinových ručičiek. Elektrické údaje: napätie 380 V, frekvencia 50 Hz. K plniacemu monobloku Bertolaso sú k dispozícii príslušné návody na obsluhu a údržbu. Záverom, plniaci monoblok Bertolaso 30/30/4 je referenčným riešením pre odborníkov z priemyslu. Spája efektivitu, bezpečnosť a univerzálnosť. Jeho technické parametre demonštrujú dôležitosť voľby technologicky vyspelých riešení v oblasti stáčania tekutín. TECHNICKÉ PARAMETRE Plnený produkt: sirupy Fľaše: - 700 ml sklenený Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – výkres AZ-01.019.01-03 - 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – výkres 1304-01-002 - 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – výkres 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – výkres 1709-01-003 - 700 ml sklo Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – výkres 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – výkres 2597S087 Maximálny priemer fľaše: 100 mm Minimálny priemer fľaše: 52±2 mm Maximálna výška fľaše: 360 mm Minimálna výška fľaše: 180 mm Minimálny vnútorný priemer hrdla: 18,5±0,5 mm (ventil na plnenie Ø 16 mm) Uzávery: a) bezpečnostný hliníkový závitový uzáver – Ø 28 x výška 18 mm na fľašu č.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý kartónovací monoblok Oma 2007 Tento stroj je monoblok OMA skladajúci sa z kartónovača a kartónovacieho stroja. Hsdpfx Aovgumgohlefi Kartónovač značky Oma so zatváraním na horúce lepidlo. Ohrievač lepidla Nordson. Vertikálna tvorba kartónu. Možnosť tvoriť 2 kartóny po 6 ks alebo 1 kartón s 12 ks, s vkladačom prepážky (Honeycomb/hive) alebo bez. Kartónovací stroj s mechanickým pohonom. Možnosť formovania a balenia rôznych kartónových formátov. Konštrukcia z maľovaného železa. Bezpečnostné a ochranné prvky proti úrazu. Výkon: cca 320 kartónov po 12 ks a cca 600 kartónov po 6 ks za hodinu. Stroj spĺňa normy CE 2007, s kompletnou dokumentáciou. Vo vynikajúcom stave. Rozmery Stroj je rozdelený na 2 časti: Prvá časť vytvára a uzatvára spodnú časť kartónu horúcim lepidlom: Dĺžka (predok): 2 500 mm Šírka: 2 100 mm Výška: 2 500 mm Hmotnosť: cca 700 kg Druhá časť: kartónovací stroj: Dĺžka (predok): 2 000 mm Šírka: 1 900 mm Výška: 2 700 mm Hmotnosť: cca 900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 55 000 h, Krones Flat Water Filling Monoblok 2004 KRONES TRIBLOC plniaca linka s CIP a CTA a HEUFT INŠPEKTOROM FLIAŠ. Typ produktu: Neperlivá voda, neperlivé ovocné šťavy. Umývací stroj Značka: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Počet umývacích hláv: 54 Rozteč: 126 Rok výroby: 2004/2005 Plniaci stroj Značka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Počet plniacich ventilov: 108 Rozteč: 126 mm Produkt: neperlivá voda Objem: používané pre 2,0 l, možné aj 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Kapacita: 30 000 fliaš/h Efektívny objem: 2,0 l PET Hrdlo: 30/26 Maximálna výška nádoby: 350 mm Minimálna výška nádoby: 150 mm Smer otáčania karuselu: po vstupe v smere hodinových ručičiek (zľava doprava) Rok výroby: 2004 So skrinkou z nehrdzavejúcej ocele pre čisté priestory KRONES Uzátvárací stroj pre Krones triblok Značka: ZALKIN Počet hlavíc: 18 Hrdlo: 30/26 CIP Rok výroby: 2004 Napätie: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLOVANÁ TEPLOTA VZDUCHU Značka: CIAT Rok výroby: 2009 Kontrola teploty vzduchu vnútri čistého priestoru KRONES pre udržanie stálej teploty a pretlak v čistom priestore. INŠPEKTOR HLADINY PLNENIA Značka: HEUFT Použitý Krones monoblok na plnenie neperlivej vody – OKAMŽITE K DISPOZÍCII – PRIPRAVENÝ NA BALENIE A EXPEDÍCIU! Vašej spoločnosti môžeme asistovať pri demontáži aj opätovnej montáži. Disponujeme kvalifikovaným personálom a správnou technológiou na reinštaláciu tohto zariadenia Krones. Vieme zabezpečiť kompletný projekt reinštalácie a uvedenia do prevádzky vrátane výmeny všetkých poškodených alebo opotrebovaných dielov. Hfsdpfovgugtox Ahloi Celá linka si vyžaduje cca 1 500 m² priestoru v rámci aktuálneho vyhotovenia. Demontáž trvá minimálne 30 dní, realizuje sa dôkladne s označovaním všetkej kabeláže a mechanických častí. Všetky programy budú uložené, aby nedošlo k strate informácií.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill na liehoviny do 12 000 fliaš/hod (bph) Tento stroj poskytuje vysokú efektivitu a presnosť vo fľašovacích linkách pre alkoholické nápoje. Triblok v sebe spája funkcie vyplachovania, plnenia a uzatvárania, čo zabezpečuje bezproblémovú integráciu do výrobných liniek. Vyrobený v roku 2001, spĺňa prísne technické normy a zaručuje spoľahlivý výkon pri vysokokapacitných prevádzkach. Technická štruktúra plniaceho monobloku MBF Synchrofill Monoblok využíva riadiaci systém PLC S7, ktorý optimalizuje kontrolu výrobných parametrov. Stroj je vybavený nasledovnými komponentmi: - 36 vyplachovacích hláv pre účinné čistenie fliaš pred plnením - 36 plniacich hláv využívajúcich gravitačný a mierne podtlakový plniaci systém, vhodný pre liehoviny ako vodka - 5 uzatváracích hláv zabezpečujúcich presné uzatvorenie každej fľaše Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek a umožňuje spracovanie fliaš s objemom 70 cl aj 100 cl. Dosahuje kapacitu 12 000 fliaš/h pre 70 cl fľaše a 10 000 fliaš/h pre 1 l fľaše. Využitie a kompatibilita Tento použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill zvládal plnenie vodky vysoko efektívne. Vďaka flexibilnej konštrukcii je vhodný aj pre iné liehoviny s podobnými vlastnosťami, čo umožňuje zachovanie vysokých výrobných štandardov naprieč rôznymi druhmi alkoholických nápojov. Elektrické a mechanické parametre Plniaci monoblok MBF Synchrofill pracuje s nasledovnými parametrami: Hfedpsvtbc Iefx Ahlji - Napätie: 415 V - Príkon: 14 kW - Frekvencia: 50 Hz - Hmotnosť: 7 500 kg Tieto parametre zabezpečujú stabilný výkon a spoľahlivú prevádzku aj pri dlhodobom nasadení. Vybavenie a bezpečnosť Výrobca dodáva technickú dokumentáciu na montáž, konfiguráciu a údržbu zariadenia. Stroj je vybavený pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy počas prevádzky. Efektívnu údržbu umožňuje dostupnosť náhradných dielov. Výhody pre fľašovacie linky Monoblok MBF Synchrofill optimalizuje využitie priestoru kombinovaním viacerých funkcií v jednom zariadení. Tým sa skracuje čas medzi fázami vyplachovania, plnenia a uzatvárania. Stroj bez problémov zvláda veľké objemy produkcie, čo umožňuje zvyšovanie výkonu bez kompromisov v kvalite. Dizajn monobloku zabezpečuje ideálnu rovnováhu medzi produktivitou a efektivitou prevádzky. Záver pre MBF Synchrofill Toto zariadenie predstavuje robustné a efektívne riešenie pre fľašovacie linky zamerané na liehoviny. Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofill pre liehoviny do 12 000 fliaš/h zvyšuje produktivitu a poskytuje dlhodobú prevádzkovú spoľahlivosť. Je tak výbornou voľbou pre firmy, ktoré požadujú presnosť, flexibilitu a vysoký výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Použitý plniaci monoblok na oleje a liehoviny – Polaris model B6 – max. rýchlosť 1500 fliaš/h PREČO SI VYBRAŤ linku POLARIS model B6 na OLEJE a liehoviny? Zhrňujeme hlavné vlastnosti nášho použitého plniaceho monobloku, ktoré ho robia JEDINEČNÝM na trhu: • Pracovná flexibilita umožňujúca jednoduchý prechod medzi rôznymi formátmi fliaš. Realizuje sa jednoduchými úkonmi bez potreby výmeny častí stroja. Táto flexibilita je obzvlášť výhodná aj pre zákazkovú výrobu. • Rýchla výmena formátu – možná za 10 až maximálne 30 minút. Vďaka rýchlosti prechodu je linka vhodná aj na malé výrobné šarže. • Možnosť použitia akéhokoľvek formátu fliaš: okrúhle, hranaté, trojuholníkové, amfory, karafy atď. v objeme od 0,1 do 2 litrov zo skla či PET. • Etiketovací systém navrhnutý tak, aby zaručil maximálnu presnosť nanášania etikiet na každý typ fľaše. Linky B6 môžu byť zostavené z týchto častí: • 10-pozíciový oplachovací stroj využívajúci vodu z vodovodu alebo recyklovaný roztok (v tom prípade možnosť pridať recyklačnú jednotku s čerpadlom). • 5-mikrónové filtre a zásobník na kvapalinu. • 10-pozíciový vyfukovací stroj – alternatíva k oplachovacej jednotke, ak pred plnením nie je možné fľašu namočiť. Vyfukovačka umožňuje prefúknutie pripraveným vzduchom alebo dusíkom. • 10-plniace trysky v závislosti od typu produktu. Rôzne typy plnenia podľa použitia: - Vákum vo fľaši (pre oleje, sirupy, destiláty alebo na rýchle plnenie) - Gravitačné plnenie, prípadne s počiatočným podtlakom (víno, penivé nápoje) - Tlakové plnenie (PET fľaše alebo špecifické kvapaliny) • Automatický systém umývania vnútra plničky – použitý plniaci monoblok POLARIS • Urovnávač pre dosiahnutie zákonom stanoveného obsahu. Výmena formátu fľaše je možná bez výmeny plniacej trysky. • Uzatváračka rôznych typov uzáverov: skrutkovacie, nasadzovacie, tvarované (mushroom), Guala atď. Na zmenu typu uzáveru je potrebná výmena príslušenstva uzatvárača. • Zariadenie na dávkovanie teplom zmrštiteľných alebo fóliových kapsúl. • Za účelom zmrštenia kapsúl je linka vybavená zmršťovacou pecou a hlavou na zatavenie fólií. • Etiketovacie stroje na samolepiace etikety (predná, zadná, hrdlová alebo iné umiestnenie). • Pracovné hlavy pre aplikáciu daňových uzáverov, lepených aj samolepiacich typu „L až U“, bočne. • Termotransferová tlačiareň na dátumy a čísla šarží na zadnú etiketu alebo možnosť aplikácie inkjet, laseru. • Bezpečnostné kryty v zmysle CE noriem s dverami alebo elektronickými bariérami. • Všetky materiály v kontakte s produktom sú potravinárske podľa požiadaviek CE. Na požiadavku je možné linku doplniť aj ďalším príslušenstvom, napríklad: Hodjwa Tnzopfx Ahlefi • Zariadenia pre iné typy uzáverov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 fliaš/h Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 s výkonom 4500 fliaš za hodinu poskytuje technické riešenie pre plnenie oleja do PET obalov. Model bol vyrobený spoločnosťou Sicmea v roku 1999 a je navrhnutý na balenie vo formátoch 2 l a 5 l, pričom zabezpečuje kapacitu 4500 fliaš za hodinu. Z tohto dôvodu ostáva spoľahlivou voľbou pre priemyselné plniace linky. Technické parametre použitého plniaceho monobloku SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie bez ohľadu na viskozitu produktu. Monoblok disponuje 12 plniacimi ventilmi s fixnou tryskou na každom ventile, čo zaručuje rovnomerný prietok v celom plniacom cykle a vysokú konzistentnosť plnenia. Uzáverový systém je optimalizovaný na plastové závitové uzávery, pričom 12 uzatváracích hláv pracuje synchronizovane s plniacim procesom, čím je zabezpečená vysoká efektivita produkcie a hermetické uzavretie obalu. Takéto riešenie minimalizuje straty produktu a zachováva presnosť. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje usporiadanie mechanických komponentov a umožňuje nepretržitú prevádzku. Jeho robustná konštrukcia takisto prispieva k efektívnejšiemu workflowu. Napájanie a elektrické údaje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph je napájaná na 380 V, 5 kW a 50 Hz, vďaka čomu je kompatibilná s väčšinou priemyselných výrobných liniek. Tieto parametre zaručujú stabilitu prevádzky a optimalizáciu spotreby energie. Elektrický systém stroja podporuje vysoký výkon a efektivitu. Bezpečnosť a súlad s normami Hfodpfxov Nyzbj Ahlsi Systém je vybavený bezpečnostnými zariadeniami na ochranu obsluhy a zaisťuje zhodu s aktuálnymi bezpečnostnými predpismi. Mechanické kryty a núdzové tlačidlá minimalizujú riziko nehôd a udržiavajú bezpečné pracovné prostredie. Bezpečnostné prvky zvyšujú efektivitu prevádzky a skracujú prestoje. Použitie a kompatibilita SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efektívne plní olej do PET fliaš, pričom zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť celého procesu. Kompatibilita s formátmi 2 l a 5 l umožňuje výrobcovi flexibilné plánovanie a jednoduché prispôsobenie sa potrebám trhu. To prináša zvýšenú univerzálnosť a produktivitu výrobného procesu. Kapacita 4500 fliaš za hodinu podporuje vysokokapacitnú výrobu a integráciu do existujúcich plniacich liniek. Automatizovaný dizajn zefektívňuje výrobné postupy a zvyšuje úroveň automatizácie výroby. Záver ku použitému plniacemu monobloku SICMEA Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavuje technické riešenie na volumetrické plnenie oleja do PET obalov. Jeho optimalizovaná konštrukcia, robustnosť a plná automatizácia zabezpečujú vysoký výrobný výkon. Integrované bezpečnostné prvky a efektívna prevádzka robia z tohto zariadenia spoľahlivú voľbu pre podniky vyžadujúce vysokú úroveň výkonu a súlad s priemyselnými normami. Tento stroj je efektívnym riešením pre veľkokapacitné plnenie oleja do fliaš v priemyselných prevádzkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 fliaš/hod Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je určený na plnenie sýtených a nesýtených nápojov, ako aj vody (nehodovanej aj sýtenej) do PET fliaš, a to izobarickým procesom. Tento model bol vyrobený na zákazku v roku 2004 a dosahuje výrobnú kapacitu 11 000 fliaš za hodinu pri formáte 0,25 l; pri väčších objemoch je rýchlosť znížená. Hlavné technické parametre: Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje s pravotočivým rotačným systémom a integruje tri hlavné operačné sekcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie, čo zaručuje plynulý výrobný proces. Oplachovacia sekcia: Zariadenie disponuje 32 uchopovačmi na manipuláciu s fľašami a používa jeden oplachovací cyklus na vnútorné čistenie pred samotným plnením. Vypustením ďalších preplachov zvyšuje efektivitu a znižuje výsledný procesný čas, takže výroba je rýchlejšia. Plniaca sekcia: Plnička je vybavená 32 izobarickými plniacimi ventilmi s fixnými dýzami, ktoré zabezpečujú stabilný a riadený tok kvapaliny. Tento systém zaručuje vysokú presnosť dávkovania, minimalizuje riziko preplnenia a plytvania produktom. Výsledkom je presné plnenie a minimálne straty. Uzatváracia sekcia: Integrovaný uzatvárací systém podporuje plastové skrutkovacie uzávery a pracuje s 8 uzatváracími hlavami, konkrétne pre hrdlá typu 1881 a 1810. Systém bezpečne aplikuje vrchnáky, čím zabezpečuje tesnosť a ochranu naplneného produktu, zároveň zvyšuje bezpečnosť balenia. Formáty a produktivita: Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 spracováva fľaše rôznych objemov a automaticky upravuje produktivitu podľa veľkosti. Pre 0,25 l dosahuje 11 000 fliaš/hod, pri 1,5 l je to 4 900 fliaš/hod. Medziobjemové formáty (0,33 l, 0,50 l) majú úmerne nastavený výkon. Táto flexibilita umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Elektrické a rozmerové údaje: Zariadenie pracuje na napätí 380 V/50 Hz, príkon je 6 kW. Rozmery: Šírka: 3 150 mm Dĺžka: 4 200 mm Výška: 2 500 mm Hfedov Ng Uhepfx Ahloi Bezpečnosť a životnosť: Plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je vybavený bezpečnostnými prvkami v súlade s platnou legislatívou, čo zvyšuje spoľahlivosť prevádzky. Zariadenie bude v prevádzke minimálne do konca roku 2026, takže ponúka ešte niekoľko rokov efektívnej služby pred potrebou modernizácie či výmeny, čo z neho robí dlhodobú investíciu. Monoblok predstavuje spoľahlivé technické riešenie pre spoločnosti hľadajúce výkonný izobarický plniaci systém. Je kompatibilný s rôznymi typmi PET fliaš a ideálny pre stredne veľké výrobné kapacity. Jeho konštrukcia zabezpečuje dlhodobú efektivitu a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý plnič plechoviek Krones 50V a uzatváračka Angelus 62H s kapacitou do 30 000 plechoviek za hodinu Úvod Použitý plnič plechoviek Krones 50V a uzatváračka Angelus 62H s kapacitou do 30 000 plechoviek za hodinu ponúkajú vysoký výkon pri plnení plechoviek. Rýchlostné parametre Systém Krones 50V a Angelus 62H dosahuje maximálnu rýchlosť 30 000 plechoviek za hodinu (cph). Táto kapacita ho robí ideálnym pre veľkokapacitné stáčacie prevádzky. Plnič Krones aj uzatváračka Angelus pracujú perfektne synchronizovane, čo zaručuje vysokú rýchlosť. Prevádzkové podmienky Stroj je vo výbornom stave, a to až do augusta 2024, keď bude vyradený z dôvodu potreby rýchlejšieho zariadenia. Všetky mechanické aj elektronické časti sú plne funkčné. Systém centrálneho mazania Lincoln zabezpečuje pravidelnú lubrikáciu pohyblivých komponentov, čím sa minimalizuje opotrebovanie a predlžuje životnosť stroja. Elektrické údaje Hjdpfevgvrdex Ahljfi Plnič Krones 50V a uzatváračka Angelus 62H pracujú na napätí 575 V a frekvencii 60 Hz. Táto konfigurácia zaručuje stabilnú a efektívnu prevádzku. Voľne stojace elektrické rozvádzače z nehrdzavejúcej ocele obsahujú všetky ovládacie prvky a zabezpečujú bezpečnosť a jednoduchú údržbu. Vlastnosti Krones 50V Plnič plechoviek Krones, model VCC-50-136, disponuje 50 plniacimi ventilmi a umožňuje presné a rýchle plnenie. Robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele garantuje dlhú životnosť aj v náročných priemyselných podmienkach. Vlastnosti Angelus 62H Uzatváračka plechoviek Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 staničná, model 62-H, poskytuje spoľahlivé a presné uzatváranie. Inštalovaná je na spoločnom robustnom ráme z nerezu, ktorý zabezpečuje stabilitu a dokonalé vyrovnanie počas prevádzky. Podporované formáty plechoviek Linka je určená pre plechovky s objemom 0,55 l s viečkami typu 202 a telami typu 211. Súčasťou sú aj diely pre plechovky s objemom 0,35 l. Táto flexibilita umožňuje rýchle prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám bez zásadných úprav. Ovládacie panely Stroj je vybavený ovládacím panelom s núdzovým zastavením (E-Stop) pre bezpečné riadenie prevádzky. Panel Allen Bradley PanelView 1000 OI a riadiaca jednotka poskytujú intuitívne rozhranie na sledovanie a nastavovanie parametrov procesu. Mazací systém Centrálny mazací systém Lincoln zabezpečuje trvalé mazanie všetkých pohyblivých častí stroja, čo minimalizuje prestoje spôsobené údržbou a udržiava optimálnu efektivitu prevádzky. Záver Použitý plnič plechoviek Krones 50V a uzatváračka Angelus 62H s kapacitou do 30 000 plechoviek za hodinu predstavujú spoľahlivé a výkonné riešenie pre plnenie plechoviek vo veľkých výrobných prevádzkach. Technické parametre, výborný stav a pokročilý systém mazania spolu s efektívnym elektronickým riadením sú zárukou dlhodobej funkčnosti a vysokej efektivity. Investícia do tohto zariadenia prinesie každému výrobnému závodu vyššiu produktivitu a spoľahlivosť.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitý plniaci monoblok FIMER 16-1 do 3500 fliaš/h Hfodpfxovgvlwe Ahlei Úvod k plniacemu monobloku FIMER 16-1 Použitý plniaci monoblok FIMER 16-1 vyniká v segmente stáčania fliaš vďaka svojej pôsobivej výrobnej kapacite až do 3500 fliaš za hodinu (BPH). Pôvodne navrhnutý v roku 1995, tento stroj spája robustnú konštrukciu s pokročilou technológiou, a preto je ideálnou voľbou pre spoločnosti, ktoré požadujú vysokú efektivitu bez kompromisov. Technické parametre Monoblok je vybavený 16 ventilmi a pracuje na princípe gravitačného alebo mierne podtlakového plnenia. Tento systém minimalizuje tvorbu peny a zabezpečuje rovnomerné plnenie. Monoblok je perfektný najmä pre plnenie destilátov a tichých vín. Zariadenie je flexibilné a je ľahko prispôsobiteľné pre fľaše s objemom 0,70 l a 1,0 l, čím výrazne zvyšuje variabilitu plniacej linky. Komponenty a prevádzka Uzáverový systém plniaceho monobloku FIMER 16-1 využíva pevný dávkovací hrot, špeciálne navrhnutý pre uzávery typu T stopper. Uzatváracia hlava je optimalizovaná pre uzávery s priemerom 21 mm, čo zabezpečuje spoľahlivé a kvalitné uzatvorenie, dôležité pre zachovanie vlastností produktu vo fľaši. Konfigurácia a údržba Monoblok je stále v prevádzke a vykazuje vysokú spoľahlivosť a jednoduchú údržbu. Je navrhnutý s pravotočivou rotáciou, čo je kľúčové pre integráciu do existujúcich liniek a optimalizáciu toku práce. Efektivita a udržateľnosť Tento plniaci monoblok okrem vysokej efektivity produkcie zároveň spĺňa aj nároky na udržateľnosť – minimalizuje odpad materiálu, čo je čoraz dôležitejšie pre spoločnosti dbajúce na znižovanie environmentálneho dopadu. Záverečné zhodnotenie plniaceho monobloku FIMER 16-1 Využívanie plniaceho monobloku FIMER 16-1 predstavuje záväzok zachovávať vysoké štandardy kvality a efektivity v segmente stáčania. Overená spoľahlivosť v kombinácii s modernou údržbou zaručuje, že tento stroj je nevyhnutným vybavením každej stáčacej prevádzky usilujúcej sa o dokonalosť. Investícia do takéhoto systému je rozumným krokom pre budúcnosť vašej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý plniaci monoblok OCIM 24-32-8 do 10 000 fliaš/h Plniaci monoblok OCIM 24-32-8 predstavuje špičku v oblasti stáčacej technológie. Ponúka výnimočnú kapacitu až do 10 000 fliaš za hodinu. Tento stroj bol vyrobený spoločnosťou OCIM v roku 1998 a vyznačuje sa spoľahlivosťou a efektivitou. Špeciálne navrhnutý na plnenie sklenených obalov, obzvlášť vhodný na produkty olejového charakteru. Technické parametre Srdcom tohto monobloku je oplachovačka vybavená 24 úchytkami, ktoré zabezpečujú bezpečné uchopenie obalov. Oplachovačka pracuje s maximálnou presnosťou, pričom využíva stlačený vzduch na dôkladné ošetrenie a zaručuje optimálnu čistotu počas celého procesu plnenia. Nasleduje plniaca časť – kľúčová súčasť monobloku – ktorá ponúka inžiniersky zázrak. Disponuje 32 plniacimi ventilmi, vďaka čomu zvládne aj tie najnáročnejšie plniace úlohy. Bez ohľadu na to, či sa používa gravitačný alebo mierne podtlakový spôsob, plniaca hlava zabezpečuje rovnomerné a efektívne plnenie vďaka pevným dýzam. Tretia časť – uzatvárač – je nevyhnutná pre správne uzavretie fliaš. Uzatvárač je optimalizovaný pre hliníkové skrutkovacie uzávery a disponuje 8 hlavami, ktoré pracujú synchronizovane v smere hodinových ručičiek pre perfektné utesnenie každej fľaše. Stav a skladovanie Napriek svojmu výkonu sa plniaci monoblok OCIM 24-32-8 momentálne nachádza v skladových priestoroch a čaká na nové využitie. Je konzervovaný a chránený proti starnutiu, čím si zachováva svoju integritu a výkonnosť. Použitie a výhody Po nasadení monoblok výrazne zvyšuje efektivitu plniacich liniek. Kapacita až do 10 000 fliaš za hodinu umožňuje výrobcom pružne reagovať na požiadavky trhu s výnimočnou rýchlosťou a presnosťou. Hfjdpfjvgvufox Ahlji Monoblok OCIM 24-32-8 ponúka okrem vysokej priepustnosti aj ďalšie praktické výhody. Jeho spoľahlivosť minimalizuje prestoje a maximalizuje produktivitu prevádzky. Vďaka svojej univerzálnosti sa dokáže prispôsobiť rôznym plniacim požiadavkám, čo z neho robí hodnotný nástroj pre náročných výrobcov. Záver Použitý plniaci monoblok OCIM 24-32-8 je stelesnením excelentnosti v stáčacej technike. Vyznačuje sa robustnou konštrukciou, inovatívnymi prvkami a neprekonateľným výkonom. Monoblok je dôkazom záväzku spoločnosti OCIM ku kvalite a inovácii a či v sklade, alebo v prevádzke, zostáva zárukou efektivity a pripravený pozdvihnúť každé stáčacie pracovisko na novú úroveň úspechu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plniaci monoblok Kosme – kompletne repasovaný v roku 2016 Úvod do monobloku Kosme Plniaci monoblok Kosme s konfiguráciou 24/24/6 na sýtenú aj nesýtenú vodu vyniká spoľahlivosťou a vysokým výkonom. Tento stroj bol v roku 2016 kompletne repasovaný a odvtedy nepoužívaný, čo zabezpečuje jeho optimálny technický stav. Výkon a prevádzková kapacita použitého plniaceho monobloku Kosme Tento monoblok dosahuje kapacitu až 9 000 fliaš za hodinu pri objeme 330 ml. Je schopný spracovať fľaše rôznych rozmerov – priemer od 50 mm do 105 mm a výška od 150 mm do 350 mm, čo zaručuje univerzálnosť prevádzky. Technické parametre monobloku Hodpevgvvisfx Ahlsfi Medzi hlavné vlastnosti patrí hliníkový uzáver a efektívny oplachovací systém. Monoblok je vybavený 24 uchopovačmi a používa jednorazový oplach. Plnička má 24 ventilov s isobarickým (tlakovým) typom plnenia a fixnou dýzou, uzatvárač je vybavený 6 hlavami pre hliníkové skrutkovacie uzávery. Stroj je schopný uzatvárať uzávery s rozmermi 28×16 mm. Pracuje s fľašami vo výške od 160 mm do 350 mm, podporuje plnenie do fliaš s objemom 330 ml aj 750 ml, s maximálnym objemom 1 000 ml a minimálnym 200 ml. Model je určený na plnenie okrúhlych fliaš. Plničku koncom roka 2016 dodala spoločnosť Clean Pack v Taliansku a odvtedy bola kompletne repasovaná vrátane výmeny dielov za nové, čo zabezpečuje špičkový výkon. Aktuálny stav a bezpečnosť Stroj je aktuálne uskladnený v sklade a je pripravený na okamžité použitie, pričom zaručuje bezpečnú prevádzku. K zariadeniu sú dodávané aj manuály pre jednoduchú obsluhu a údržbu. Monoblok má integrované bezpečnostné prvky a otáča sa proti smeru hodinových ručičiek pre optimálnu funkčnosť. Výhody kúpy repasovaného monobloku Nákup použitého a repasovaného plniaceho monobloku predstavuje výhodu pre podniky, ktoré chcú znížiť výrobné náklady bez kompromisov na kvalite. Kompletná repasácia Kosme v roku 2016 umožňuje získať špičkový stroj za výhodnú cenu. Environmentálny prínos a udržateľnosť Voľba obnovenej technológie znižuje ekologickú záťaž spojenú s výrobou nových strojov. Opätovné použitie a repasovanie zariadení prispieva k znižovaniu odpadu a lepšiemu využitiu zdrojov. Záver Plniaci monoblok Kosme, kompletne repasovaný v roku 2016, je vynikajúcim riešením pre firmy hľadajúce spoľahlivé a ekonomicky výhodné plniace zariadenie. Vďaka jeho vysokému výkonu a bezchybnému stavu ide o ideálne riešenie pre potreby výroby rôznych nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Hodpfovgvd Hex Ahljfi Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: nový, - Vonkajšie rozmery (DxŠxV): 450x896x732 mm - Prevádzkový rozsah: +5 ÷ -2 °C - Teplota odparovania: -10 °C - Teplota kondenzácie: +40 °C - Okolitá teplota: 32 °C - Odmrazovanie: horúcim plynom - Napájanie: 230 V / 1+N fáza / 50 Hz - Maximálny odoberaný prúd: 6,6 A - Maximálny odoberaný výkon: 1,2 kW - Menovitý odoberaný výkon: 73 W - Chladivo: R452A - Výkon: 1032 W - Menovitý výkon: 0,5 HP - Typ kompresora: E - Rozteč lamiel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø254 mm - Množstvo prúdiaceho vzduchu: 750 m³/h - Dosah vzduchu: 3 m - Hmotnosť: 45 kg - Objem: 0,49 m³ - Hermetický kompresor - Vzduchom chladený kondenzátor Hfodpfoxvr T Esx Ahlji - Kryt z pozinkovanej ocele - Automatický vysokotlakový a nízkotlakový spínač s resetom - Axiálny ventilátor - Elektromagnetický ventil na odmrazovanie horúcim plynom - Sifón kondenzátu - Ohrievač odvodu kondenzátu (len pre BT modely) - Sonda okolitej teploty - Sonda ukončenia odmrazovania - Sonda riadenia kondenzácie - Napájací kábel pre ohrievač dverí - Pripojovací kábel mikrospínača dverí - Digitálny displej s indikáciou teploty - Indikácia prevádzkového stavu: - Chladenie/Odmrazovanie - Ventilátory výparníka - Aktívny alarm - Tlačidlo manuálneho odmrazovania - Zvuková signalizácia alarmu - Alarm vysokej a nízkej teploty - Alarm vysokej teploty kondenzátora (znečistený kondenzátor) - Alarm nízkej teploty kondenzátora - Alarm otvorených dverí - Alarm vysokého a nízkeho tlaku - Alarm prekročenia času odmrazovania - Alarm chybného teplotného čidla - Alarm poruchy sondy riadenia kondenzácie - Teplota odparovania -10 °C pre MT - Teplota kondenzácie +40 °C pre MT - Teplota odparovania -30 °C pre LT - Teplota kondenzácie +40 °C pre LT

Stav: nový, - Vonkajšie rozmery (DxŠxV): 644x930x863 mm - Rozsah použitia: -18 ÷ -22°C - Teplota odparovania: -30°C - Teplota kondenzácie: +40°C - Teplota chladiacej miestnosti: -20°C - Okolitá teplota: 32°C - Odmrazovanie: horúcim plynom - Napájanie: 230 V / 1+N f / 50 Hz - Maximálny odoberaný prúd: 13,2 A - Maximálny odoberaný výkon: 2,8 kW - Menovitý odoberaný výkon: 110 W - Chladivo: R452A - Výkon: 1 318 W - Menovitý výkon: 1,9 HP - Typ kompresora: hermetický - Rozstup lamiel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø300 mm - Prietok vzduchu: 1 000 m³/h - Dosah prúdu vzduchu: 6 m - Hmotnosť: 89 kg - Objem: 0,80 m³ - Hermetický kompresor - Kondenzátor chladený vzduchom - Telo z pozinkovaného plechu - Automatický vysokotlakový a nízkotlakový spínač s resetom - Axiálny ventilátor - Elektromagnetický ventil odmrazovania horúcim plynom - Sifón odvodu kondenzátu - Ohrievač odvodu kondenzátu (iba modely BT) - Snímač okolitých teplôt - Snímač ukončenia odmrazovania - Snímač kontroly kondenzácie - Napájací kábel pre ohrievač dverí - Kábel pre pripojenie mikrospínača - Digitálny displej so zobrazením teploty - Displej prevádzkového stavu: - Chladenie/odmrazovanie - Ventilátory výparníka - Aktívny alarm - Programovacie tlačidlá - Manuálne tlačidlo odmrazovania - Zvukový alarm - Alarm nízkej a vysokej teploty - Alarm vysokej teploty kondenzátora (špinavý kondenzátor) - Alarm nízkej teploty kondenzátora - Alarm otvorených dverí - Alarm nízkeho a vysokého tlaku - Alarm prekročenia času ukončenia odmrazovania - Alarm poruchy snímača teploty - Alarm poruchy snímača kontroly kondenzácie - Teplota odparovania pri -10°C pre kladnú teplotu (TN) - Teplota kondenzácie pri +40°C pre TN Hodpoxvr Upefx Ahlefi - Teplota odparovania pri -30°C pre nízku teplotu (BT) - Teplota kondenzácie pri +40°C pre BT Preklad bol vytvorený automaticky. Možné sú chyby v preklade.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Hedpfx Ahsvgvguolofi Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1798, PLNIACI MONOBLOK FIMER Rok: 2003 Rýchlosť: 2 500 fliaš/hodina Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer chodu: v smere hodinových ručičiek Vyplachovač: 12 klieští Pevná dýza Plnička s nízkym vákuom Hjdpfx Aeytn Tkohlsfi Počet ventilov: 12 Rotujúci uzatvárač s jednou hlavou Typ uzáveru: Priama prírodná korková zátka a skrutkovací uzáver Skrutkovací uzáver: 30x60 Existujúce formáty výmeny uzáverov Vákuový systém na uzatvárači Vstrekovanie plynu Formát: Ø 76 mm Bezpečnostné kryty Návody na obsluhu sú súčasťou Súčasťou sú elektrické schémy Vyhlásenie o zhode je súčasťou Existujúce náhradné diely

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: M221, Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný na plnenie fľaškového piva so sekundárnou fermentáciou. Vhodný na spracovanie fliaš Steinie s objemom 0,33 l Výška: 174 mm — Priemer: 70 mm Zloženie: • Plnička série Elvira LP so 7 plniacimi ventilmi • Korunkový uzatvárač jednohlavový typ „Eagle/C“ Maximálna kapacita: 500 až 1000 fliaš/hod (pri 330 cc fľašiach bez peny). Produkcia sa môže líšiť v závislosti od typu plneného produktu. Napájanie: 380 V, trojfázové + N, 50 Hz • Ovládací panel umiestnený vpravo • Jazyk označení na ovládacom paneli: taliančina Pracovná doska: 1000 ± 50 mm • Prívod aj odvod fliaš sprava Rozmery fliaš: • Výška: od 174 do 310 mm • Priemer: od 58 do 110 mm • Priemer hrdla: od 16 mm (vnútorný) do 30 mm (vonkajší) • Rozdiel hladiny vo fľaši: od 40 do 75 mm Hfjdpfxevgukrs Ahloi • Výška hrdla: výška hladiny + 30 mm Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact je možné vyložiť iba vhodným vysokozdvižným vozíkom s vidlicami dĺžky minimálne 1 400 mm. Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE; DOPLNKOVÉ VYBAVENIE V CENE: • Certifikované bezpečnostné prvky podľa CE • Vybavenie pre 1 valcový typ fliaš • Vodiaca hlava, oddeľovač, príjazdový stôl na fľaše.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblok Tento použitý monoblok na balenie kartónov Kosme bol navrhnutý pre spoľahlivé zoskupovanie fliaš a uzatváranie balení v rámci kompaktného priemyselného baliaceho zariadenia. Bol vyvinutý na podporu náročných prostredí výroby nápojov a ďalších plniacich aplikácií, zabezpečuje vkladanie fliaš do 6-fľašových kartónov a využíva horúci tavný uzáver v jednom integrovanom celku. Monobloková architektúra znižuje pôdorys, zjednodušuje integráciu do použitej plniacej linky a zjednodušuje obsluhu aj údržbu. Vyrobený spoločnosťou Kosme, renomovaným výrobcom plniacich a baliacich strojov, je tento model vybavený ďalším zariadením na centrovanie fliaš, ktoré bolo špeciálne vyvinuté pre manipuláciu s fľašami Authentique, čím zvyšuje stabilitu podávania a kvalitu balenia. Hodí sa na PET aj sklenené fľaše a spĺňa požiadavky výroby nápojov, kde je nevyhnutná jednotná prezentácia obalu, bezpečné uzatváranie horúcim tavením a opakovateľné výsledky formátu. S užitočným výkonom 8 kW a dostupnou dokumentáciou (manuály) podporuje zariadenie efektívne uvedenie do prevádzky a rutinnú údržbu pre nepretržitý výkon v priemyselných baliacich prevádzkach. Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Výrobca: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategória stroja: Monoblok na balenie kartónov Formát balenia: 6-fliaškové kartóny Systém uzáveru: Tavné lepidlo Hedexywb Aepfx Ahlsfi Výkon: 8 kW Manipulácia s obalmi: PET a sklenené fľaše Súčasť vybavenia: Prídavné centrovanie fliaš pre fľašu Authentique Dokumentácia: Dostupné prevádzkové a údržbové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Monoblokové usporiadanie integruje zoskupenie fliaš, vkladanie do kartónu a uzatváranie horúcim tavením pre efektívnejšiu automatizáciu. Užívateľsky prívetivé riadenie umožňuje rýchle nastavenie a rutinné úpravy. Systém horúceho tavného lepidla zabezpečuje konzistentnú kvalitu uzáveru s minimálnym zásahom obsluhy, zvyšuje dostupnosť a minimalizuje potrebu prepracovania pri kontinuálnej výrobe. Možnosti integrácie do výrobných liniek Stroj je navrhnutý pre jednoduchú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica na balenie kartónov, s možnosťou pripojenia na vstupné dopravníky a následné paletizačné riešenia. Jeho kompaktný monoblokový pôdorys pomáha optimalizovať využitie plochy pri zachovaní prístupu pre výmenu a údržbu. Konfigurácia kartónu na 6 fliaš zodpovedá bežným logistickým štandardom v nápojovom priemysle a je kompatibilná s typickými sekundárnymi baliacimi tokmi vo výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Stroj je ponúkaný ako použitý priemyselný baliaci stroj, k dispozícii s prevádzkovými a údržbovými manuálmi, ktoré zaisťujú správne nastavenie a pravidelnú údržbu pre spoľahlivý chod v priemyselných baliacich prevádzkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Hfodjyhb R Sopfx Ahlei Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Hfedoygh I Uopfx Ahlji Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Hodpfxsyr Hu Do Ahljfi Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Hodpeymdqfofx Ahlofi