Dositecno Monobloc Dzpn/Drc kúpiť použité (178)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, QT 745 | PLNIAČ MONOBLOK BERTOLASO NA VÍNO Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Rok: 2003 Rýchlosť: 3000 fliaš/hod Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Typ fľaše: sklenená fľaša Oplachovač: 16 klieští - Typ dýzy: pevná - 2 ošetrenia Bdedoxqml Sepfx Aaleb - Typ ošetrení: voda a inertný plyn alebo vzduch (možno vybrať) Plnička: 16 ventilov - Typ plnenia: ľahký podtlak - Ventil: mechanický - Funkcie: samovyrovnávanie a sanitácia Uzátvárací stroj: 1 hlava - Typ uzáverov: plochý korok - Vakuový systém pred uzátvorením - Systém vstrekovania inertného plynu pred uzátvorením Bezpečnostné kryty Rozmery stroja: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Kód: QT 745

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, x-dráha 450 mm y-dráha 400 mm z-dráha 400 mm Řídicí systém Heidenhain Mill Plus V600 Hmotnost stroje cca 7000 kg 24000 ot/min 16násobný HSK63A zásobník nástrojů Vnitřní chlazení 40 bar Nádrž chladicí kapaliny 250 litrů Bsdpfx Aaewgi Droljdb Dopravník třísek

Stav: použitý, konfigurácia náprav: 3 nápravy, prvá registrácia: 07/2000, farba: iný, Rok výroby: 2000, Prevádzková hmotnosť: 3 940 kg Náprava 1: vľavo 6 mm, vpravo 6 mm Náprava 2: vľavo 5 mm, vpravo 5 mm Náprava 3: vľavo 6 mm, vpravo 6 mm Bedpjwycwrsfx Aalodb Máme možnosť stohovať prívesy!

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017,

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Bdsdpevgvd Hjfx Aaljb Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 3 339 h, číslo stroja/vozidla: M329, Použitý ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokú úroveň hygieny pri balení nápojov, či už ako súčasť použitej plniacej linky alebo v prostredí pre second-hand zariadenia. Vyrobený spoločnosťou Shikoku Kakoki, je optimalizovaný na spoľahlivosť a presné dávkovanie v aplikáciách nápojového priemyslu, kde sú asepsa a integrita produktu kriticky dôležité. Bodpoy Epktofx Aaljdb Výrobca: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 3 339 Prevádzkový režim: aseptický Podporované formáty: kompatibilný s kartónovými obalmi 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Typ obalu: určené na manipuláciu s kartónmi Hmotnosť stroja: 6 000 kg Elektrické napájanie: 400 V, 50 Hz, trojfázové Tlakový vzduch: min. 550 kPa, max. 930 kPa, spotreba cca 2 460 NL/min Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Monoblok integruje presné riadenie plnenia pre aseptické operácie, čím zaručuje presné dávkovanie pre viacero veľkostí kartónov. Je skonštruovaný pre automatizovanú výrobu s centrálnym riadením a používateľsky prívetivými rozhraniami. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky chránia obsluhu a zároveň umožňujú rýchly prístup na nastavenie a čistenie. Rýchla zmena formátu podporuje efektívne prechody medzi 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l. - Centralizované riadenie so zrozumiteľnou indikáciou stavu - Automatizované riadenie aseptického cyklu - Bezpečnostné zámky so zabezpečenými prístupovými bodmi - Rýchla zmena formátu pre viacformátovú produkciu Integrácia do výrobnej linky Navrhnutý pre plynulú integráciu do priemyselných baliacich a výrobných liniek na nápoje. Tento aseptický plniaci monoblok sa prepája s upstream modulmi na tvarovanie/sterilizáciu kartónov a downstream aplikáciami na uzatváranie, kódovanie a baliace zariadenia. Môže fungovať ako samostatná stanica alebo súčasť kompletnej baliacej linky. - Inline alebo samostatná prevádzka - Flexibilné rozhranie k dopravníkom a downstream baliacím zariadeniam - Podpora viacerých formátov: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Vhodný na integráciu do použitých plniacich liniek a second-hand výrobných zariadení Stav stroja & údržba Stroj má na svoj typ nízky počet prevádzkových hodín, čo svedčí o nízkom opotrebovaní. Je ponúkaný vo funkčnom stave, pripravený na znovuzaradenie do výroby nápojov. Konštrukcia zameraná na jednoduchú údržbu minimalizuje prestoje a podporuje spoľahlivú prevádzku v prostredí použitých baliacich liniek. - Nízky počet hodín: 3 339 - Dobré zachovanie aseptického plniaceho vybavenia - Pripravený na prevádzku po štandardných integračných testoch do výrobnej linky Prevádzkový výkon & všestrannosť Špeciálne navrhnutý pre aseptické balenie; jednotka zachováva aseptické podmienky počas celého plniaceho cyklu...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Monoblok plniace zariadenie renomovanej firmy Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj určený na plnenie alkoholických nápojov (vodka, likéry, neperlivé nápoje) do sklenených fliaš s hliníkovým uzáverom typu ROPP. Bdodpfxoyxv Ihj Aalsb Technické údaje: Výrobca: Krones (Nemecko) Rok výroby: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Typ stroja: monoblok (plnenie + uzatváranie) Výkon: cca 10 000 fliaš/h Plnička: 32 ventilov (gravitačný systém) Zatváračka: 8 ROPP hláv (hliník, napr. 28 mm) Technický stav: používaný stroj, stav ako na fotografiách, servisovaný a funkčný do ukončenia výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: M302, Used Monoblock Isobaric Filler Filltec 8000 bph – Overview Used isobaric filling monoblock Filltec Varifill32/8 (year of manufacture 2006), complete with AROL crown capper. This used system is designed for the beverage production of carbonated and still products and delivers a nominal output of 8,000 bottles per hour. With 32 original mechanical filling valves and an 8-head crown corker for 26 mm aluminum caps, it is a robust solution for a pre-owned filling line in modern industrial packaging environments. Rotation direction: clockwise. Item no.: M302. Technical Specifications & Performance Data Key Data Manufacturer / Model: Filltec Varifill32/8 Technology: Isobaric rotary filler with mechanical valves Year of manufacture: 2006 Condition: In production (pre-owned / used) Nominal output: 8,000 bph Bdodpfsyhcgnox Aaljb Products: Carbonated and still beverages Processed formats: 5 formats Bottle diameter range: 60–80 mm Rotation direction: Clockwise Aseptic version: No (standard isobaric) PLC: SIEMENS S7 – 300 Filling and Closing Groups Filler: 32 original mechanical filling valves Cap type: 26 mm aluminum crown cork Included blocks: Filler + capper (no rinser) Electrical Specifications Main supply: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (separate neutral and earth) Auxiliaries: 24 VDC Instrumentation voltages: 24 VAC – 230 VAC Protection class: IP54 (machine and motors) Advanced Automation and Control Systems The monoblock utilizes an industrial control architecture based on 24 VDC auxiliary circuits and separated power/instrumentation circuits for stable operation. Enclosures and motors with IP54 protection rating support reliable performance in beverage production environments. Interlocked guarding and standard safety circuits facilitate compliant operation within a used bottling plant. Process Control Advantages - Isobaric filling for consistent product quality with carbonated beverages - Mechanical filling valves designed for repeatable volumetric accuracy - Synchronization of AROL capper turret with the filler for secure application of 26 mm crown corks Production Line Integration Options This monoblock is ready to be integrated into existing used or new industrial packaging systems. Connectivity and Interfaces - Upstream compatibility: Infeed conveyors, independent rinsers or blowers (not included) - Downstream compatibility: Conveyors to labellers, inspectors, packers, and palletizers - Format handling: Starwheels and guides for bottle diameters from 60 to 80 mm in 5 formats - Utilities: Single 400 V 50 Hz power supply with 24 VDC auxiliaries as specified Machine Condition and Maintenance History - Operational status: In production - Original equipment: 32 mechanical filling valves...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Bdsdpevgvgusfx Aalob Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405, 1500 fliaš za hodinu Tento monoblok predstavuje vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených fliaš a spĺňa požiadavky na technickú precíznosť a kontinuálnu produkciu v priemysle. Stroj bol vyrobený spoločnosťou GAI v roku 2005 a dosahuje rýchlosť plnenia 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu pre stredne veľké výrobné linky. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku GAI Bdsdpfx Aajvgvcvslsb Plniaci systém monobloku GAI 2405 sa vyznačuje vysokou presnosťou manipulácie s produktom a zabezpečuje konštantné prevádzkové podmienky. Tento model využíva 12 plniacich ventilov s gravitačným alebo ľahkým vákuovým podtlakom, ktoré efektívne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám tichého vína počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa minimalizuje riziko kontaminácie alebo úniku. Oplachovacia sekcia Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu obsahuje 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva oplachovanie v jednej fáze, čím odstraňuje zvyškové častice z nádob pred plnením. Táto konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez kompromisov v kvalite. Vlastnosti uzáveru Uzáverová sekcia tohto modelu podporuje rovné prírodné korky a je vybavená hlavou na vkladanie korkov. Umožňuje produkciu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto funkcia zaručuje zachovanie tradičných vlastností konečného produktu a spĺňa špecifické požiadavky trhu. Konštrukcia a dizajn Monoblok je navrhnutý pre dlhú prevádzkovú životnosť a jednoduchú údržbu. Každá súčasť je prístupná na čistenie a kontrolu, čo umožňuje bezpečné a efektívne ovládanie stroja. Integrácia oplachovacej, plniacej a uzáverovej sekcie do jednej jednotky zároveň znižuje nároky na priestor a optimalizuje dostupné miesto vo výrobe. Produkčný cyklus použitého plniaceho monobloku GAI Tento monoblok zaručuje stabilný produkčný cyklus minimalizovaním teplotných výkyvov a zmien tlaku vo fľašiach. Optimalizuje kontrolu plniacich podmienok a synchonizuje každú fázu procesu, čím skracuje časy čakania a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a univerzálnosť Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu je ideálny pre výrobu sklenených fliaš v rôznych formátoch od 0,75 l do 1,5 l. Táto univerzálnosť robí z tohto stroja ideálne riešenie pre stredne veľké plniace linky, optimalizuje výrobný proces a zvyšuje výrobné možnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: M221, Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný na plnenie fľaškového piva so sekundárnou fermentáciou. Vhodný na spracovanie fliaš Steinie s objemom 0,33 l Výška: 174 mm — Priemer: 70 mm Zloženie: • Plnička série Elvira LP so 7 plniacimi ventilmi • Korunkový uzatvárač jednohlavový typ „Eagle/C“ Maximálna kapacita: 500 až 1000 fliaš/hod (pri 330 cc fľašiach bez peny). Produkcia sa môže líšiť v závislosti od typu plneného produktu. Napájanie: 380 V, trojfázové + N, 50 Hz • Ovládací panel umiestnený vpravo • Jazyk označení na ovládacom paneli: taliančina Pracovná doska: 1000 ± 50 mm • Prívod aj odvod fliaš sprava Bedpfx Aevgukroaledb Rozmery fliaš: • Výška: od 174 do 310 mm • Priemer: od 58 do 110 mm • Priemer hrdla: od 16 mm (vnútorný) do 30 mm (vonkajší) • Rozdiel hladiny vo fľaši: od 40 do 75 mm • Výška hrdla: výška hladiny + 30 mm Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact je možné vyložiť iba vhodným vysokozdvižným vozíkom s vidlicami dĺžky minimálne 1 400 mm. Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE; DOPLNKOVÉ VYBAVENIE V CENE: • Certifikované bezpečnostné prvky podľa CE • Vybavenie pre 1 valcový typ fliaš • Vodiaca hlava, oddeľovač, príjazdový stôl na fľaše.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1798, PLNIACI MONOBLOK FIMER Rok: 2003 Rýchlosť: 2 500 fliaš/hodina Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer chodu: v smere hodinových ručičiek Vyplachovač: 12 klieští Pevná dýza Plnička s nízkym vákuom Počet ventilov: 12 Rotujúci uzatvárač s jednou hlavou Typ uzáveru: Priama prírodná korková zátka a skrutkovací uzáver Skrutkovací uzáver: 30x60 Existujúce formáty výmeny uzáverov Vákuový systém na uzatvárači Vstrekovanie plynu Formát: Ø 76 mm Bezpečnostné kryty Návody na obsluhu sú súčasťou Súčasťou sú elektrické schémy Vyhlásenie o zhode je súčasťou Existujúce náhradné diely Bedpoytn Tksfx Aaledb

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblok Tento použitý monoblok na balenie kartónov Kosme bol navrhnutý pre spoľahlivé zoskupovanie fliaš a uzatváranie balení v rámci kompaktného priemyselného baliaceho zariadenia. Bol vyvinutý na podporu náročných prostredí výroby nápojov a ďalších plniacich aplikácií, zabezpečuje vkladanie fliaš do 6-fľašových kartónov a využíva horúci tavný uzáver v jednom integrovanom celku. Monobloková architektúra znižuje pôdorys, zjednodušuje integráciu do použitej plniacej linky a zjednodušuje obsluhu aj údržbu. Vyrobený spoločnosťou Kosme, renomovaným výrobcom plniacich a baliacich strojov, je tento model vybavený ďalším zariadením na centrovanie fliaš, ktoré bolo špeciálne vyvinuté pre manipuláciu s fľašami Authentique, čím zvyšuje stabilitu podávania a kvalitu balenia. Hodí sa na PET aj sklenené fľaše a spĺňa požiadavky výroby nápojov, kde je nevyhnutná jednotná prezentácia obalu, bezpečné uzatváranie horúcim tavením a opakovateľné výsledky formátu. S užitočným výkonom 8 kW a dostupnou dokumentáciou (manuály) podporuje zariadenie efektívne uvedenie do prevádzky a rutinnú údržbu pre nepretržitý výkon v priemyselných baliacich prevádzkach. Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Výrobca: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategória stroja: Monoblok na balenie kartónov Formát balenia: 6-fliaškové kartóny Systém uzáveru: Tavné lepidlo Bdodpfexywb Ajx Aalsb Výkon: 8 kW Manipulácia s obalmi: PET a sklenené fľaše Súčasť vybavenia: Prídavné centrovanie fliaš pre fľašu Authentique Dokumentácia: Dostupné prevádzkové a údržbové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Monoblokové usporiadanie integruje zoskupenie fliaš, vkladanie do kartónu a uzatváranie horúcim tavením pre efektívnejšiu automatizáciu. Užívateľsky prívetivé riadenie umožňuje rýchle nastavenie a rutinné úpravy. Systém horúceho tavného lepidla zabezpečuje konzistentnú kvalitu uzáveru s minimálnym zásahom obsluhy, zvyšuje dostupnosť a minimalizuje potrebu prepracovania pri kontinuálnej výrobe. Možnosti integrácie do výrobných liniek Stroj je navrhnutý pre jednoduchú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica na balenie kartónov, s možnosťou pripojenia na vstupné dopravníky a následné paletizačné riešenia. Jeho kompaktný monoblokový pôdorys pomáha optimalizovať využitie plochy pri zachovaní prístupu pre výmenu a údržbu. Konfigurácia kartónu na 6 fliaš zodpovedá bežným logistickým štandardom v nápojovom priemysle a je kompatibilná s typickými sekundárnymi baliacimi tokmi vo výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Stroj je ponúkaný ako použitý priemyselný baliaci stroj, k dispozícii s prevádzkovými a údržbovými manuálmi, ktoré zaisťujú správne nastavenie a pravidelnú údržbu pre spoľahlivý chod v priemyselných baliacich prevádzkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Bdedpfeyhb R Sjx Aalob Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Bodpfx Aaoygh I Ueledb Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M317, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný plniaci monoblok ACMA integruje presnú plniacu a uzatváraciu jednotku s automatickým triedičom viečok a zabezpečuje spoľahlivý výkon pri výrobe tekutých pracích prostriedkov a v priemyselných baliacich aplikáciách. Ako použité zariadenie je ideálny pre existujúcu plniacu linku a spája kompaktné rozmery s robustnou konštrukciou. Výrobca: ACMA (divízia Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobná kapacita: až 105 fliaš/minúta v závislosti od formátu Výkonnosť podľa formátu: 0,45 l: 95–100 fliaš/min; 0,5 l: 100–105 fliaš/min Kompatibilné formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedenie fliaš: navrhnuté na spracovanie PET aj sklenených fliaš (s vhodnými výmennými dielmi) Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 barov Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok disponuje rotačným pohybom pre konzistentný, synchronizovaný prenos fliaš medzi plniacimi a uzatváracími stanicami. Integrovaný triedič viečok zabezpečuje konzistentnú orientáciu a podávanie viečok k uzatváracím hlavám, čím podporuje trvalú vysokorýchlostnú prevádzku. Štandardná priemyselná riadiaca architektúra umožňuje presné načasovanie cyklov, plynulé zrýchľovacie profily a konzistentnú aplikáciu momentu pri uzatváraní. Bdsdpfx Aasyr Hu Dsleb Automatické triedenie viečok a podávanie k uzatváracej hlave Koordinovaná synchronizácia plniča a uzatvárača pre stabilný, kontinuálny chod Priemyselná logika riadenia pre presné časovanie cyklov Používateľsky prívetivé rozhranie a možnosti nastavenia pre rýchle formátovanie Elektrická ochrana a pomocné skrine s prispôsobením na 24 V riadiace obvody Možnosti integrácie na plniacej linke Tento plniaci monoblok je možné bez problémov integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky. Môže pracovať v rade s predchádzajúcimi jednotkami na prípravu fliaš a nadväzujúcimi inšpekčnými, etiketovacími a koncovými baliacimi systémami. Pri zmene formátov medzi 0,45 l a 0,5 l je podporovaná sada vhodných formátových častí. Samostatná prevádzka alebo zapojenie do linky s dopravníkmi Rozhrania na etiketovacie, inšpekčné a koncové baliace systémy sú jednoducho integrovateľné Vhodný pre tekuté pracie prostriedky, čistiace prostriedky do domácnosti a podobné chemické produkty pri správnej konfigurácii Flexibilita obalových materiálov podľa výmenných hviezd a vedení Stav stroja a história údržby Ponúkaný ako použitý rotačný plniaci monoblok, jednotka disponuje definovanými technickými parametrami pre formáty 0,45 l a 0,5 l. Je navrhnutý pre rýchle opätovné nasadenie v priemyselnom baliacom prostredí, s výkonom vhodným pre stredné výrobné rýchlosti. Dostupnosť a pripravenosť uľahčujú rýchlu integráciu do existujúcich liniek. Prevádzkový výkon a univerzálnosť S rýchlosťou až 105 fliaš za minútu je tento monoblok ACMA navrhnutý pre konzistentnú presnosť plnenia a bezpečné uzatváranie. Integrovaný triedič zvyšuje spoľahlivosť podávania viečok počas kontinuálnej prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Model: MLE6661-CAN-002 Rok: 2020 Rýchlosť: 1 500 ks/h Produkt: Pivo Rozloženie stroja: lineárne, zľava doprava Oplachovač: 6 klieští Pevné trysky 2 úpravy vzduchu Izobarický plnič: 6 ventilov Typ ventilu: elektropneumatický Funkcie ventilu: vstrekovanie plynu, vyrovnávanie, odvzdušnenie Dávkovač viečok: 6 pozícií Bjdpsywyyrsfx Aalsdb Plynový preplachovací systém Uzáverovačka s jednou hlavou Typ vhodného viečka: 202 ends (Ø 52 mm) Bezpečnostné ochrany

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, GAI MONOBLOCK Model: 10006W-002 Rok: 2015 Rýchlosť: 1200 fliaš/hod V smere hodinových ručičiek Pre sklenené fľaše Produkt: víno Oplachovačka fliaš s 6 čeľusťami a pevnými tryskami Systém úpravy vody Stanica pre odstránenie vzduchu a vstrekovanie plynu Bdsdpfeywyx Isx Aaljb 6-ventilová plnička s ľahkým vákuom Jednohlavová zátkovačka na rovné korky Jednohlavová uzatváračka na hliníkový skrutkovací uzáver 30×60 Distribučný systém: odber za pohybu Bezpečnostné kryty

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, QT 734 | PLNENÍ MONOBLOK MBF 36.8.4 Model: syncrofil 36/144OLV-6/360R Rok výroby: 2002 Rýchlosť: 7800 fliaš/hod Produkt: Víno Na sklenené fľaše Smer: v smere hodinových ručičiek Skladá sa z: Plnička s 36 ventilmi – nízky vákuum - Typ ventilu: mechanický - Funkcie ventilu: vákuum pred plnením a vstrekovanie plynu 2 uzáverovače: 8 hláv na prírodné rovné korky a 4 hlavy na skrutkové uzávery - Rozmery skrutkového uzáveru: priemer 30 mm, výška 60 mm - Vákuový systém pred uzáverom, na uzávere - Systém vstrekovania plynu pred uzáverom, na skrutkovom uzávere Oplachovač PROMEC Bdedpfoywyf Uox Aalsb Model: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL Rok výroby: 2013 Voda Rýchlosť: 8000 fliaš/hod Smer: v smere hodinových ručičiek 32 klieští Automatické nastavenie výšky karuselu Typ dýzy: pevná Jednoduchá úprava vody VŠEOBECNÉ ÚDAJE Sú prítomné ochrany proti úrazu

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 BPH - rok 2012 Bdodpfjymdqfex Aalsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: M321, Technické údaje a výkonové specifikace ACMA GD RC15/6-200 je rotační plnicí monoblok s integrovaným uzavíračem a orientátorem víček, navržený pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Tento použitý stroj poskytuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví, přičemž spojuje přesné plnění a efektivní uzavírání na kompaktní karuselové platformě. Díky svému rozsahu formátů a flexibilitě uzávěrů je ideální volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslové balicí buňky. Výrobce: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Koncept stroje: rotační plnicí monoblok s uzavíračem a orientátorem víček Výkon (500 ml): až 85 lahví/min. Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min. Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací víčko, push-pull šroubovací víčko, znovu plnitelný šroubovací uzávěr, flip-top šroubovací víčko Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Norma: označení CE Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientátorem a podavačem uzávěrů. Formátové části jsou přehledně uspořádané pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Ovládání přátelské pro obsluhu koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní výkon a konzistentní utahovací momenty. Synchronizovaný rotační plnič/uzavírač s integrovaným orientátorem víček Rychle vyměnitelné formátové díly pro různé velikosti lahví Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové zóny Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok lze bez problémů integrovat do kompletních balicích linek. Může pracovat inline s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními jako jsou samostatné strojky pro nasazování triggerů, etiketovací stroje nebo kartonovače. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provozy s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. Bdedeymdpzspfx Aaljb Inline provoz se vstupními a výstupními dopravníky Kompatibilní s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými stroji pro nasazování triggerů Flexibilní formáty: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nové instalace Stav stroje a údržbová historie Tento použitý rotační plnicí monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu připraveno k nasazení. Označení CE na původním typovém štítku potvrzuje soulad s evropskými bezpečnostními požadavky platnými v době výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: M245, Použitý Galdi plniaci monoblok, max. výkon 6 000 fliaš za hodinu Úvod do pokročilej plniacej technológie Galdi RG260A, výkonný plniaci monoblok z roku 2010, je považovaný za základ moderných plniacich liniek. Po nedávnej generálke demonštruje bezkonkurenčnú efektivitu a spoľahlivosť. S rýchlosťou až 6 000 fliaš za hodinu stanovuje táto jednotka nové štandardy v odvetví. Je špeciálne navrhnutá pre obaly typu Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. Okrem toho používa viečka Elocap 36 mm, čo dokazuje jej univerzálnosť a prispôsobivosť rôznym požiadavkám na balenie. Záruka bezkonkurenčnej bezpečnosti produktu – Galdi plniaci monoblok Kľúčovou vlastnosťou modelu Galdi RG260A je dezinfekcia na úrovni až LOG5, čo garantuje najvyššie úrovne bezpečnosti produktu. Táto schopnosť je mimoriadne dôležitá na trhu, kde zdravie a bezpečnosť spotrebiteľa majú najvyššiu prioritu. Konštrukčné riešenia a prevádzkové protokoly stroja preto spĺňajú prísne hygienické normy a poskytujú výrobcom istotu. Prispôsobiteľnosť širokému sortimentu produktov Bdodpjvgt N Hofx Aalob Flexibilita stroja je zvýraznená jeho schopnosťou spracovávať viacero typov balení – od 500 ml do 1 000 ml, a teda rôzne objemy produktov. Táto prispôsobivosť sa vzťahuje aj na širokú škálu spracovávaných výrobkov – či už ide o mliečne produkty, džúsy, tekuté potraviny alebo vysoko viskózne látky. Konštrukcia podporuje tiež produkty s časticami alebo vlákninou, čím je zaistená plynulá prevádzka bez straty kvality. Efektívnosť presne na mieru v distribúcii chladenia Stroj je výnimočne upravený pre špecifické požiadavky zákazníka a vybavený aplikátorom uzáverov XE 36 mm. Obsahuje tiež podávací systém uzáverov, ktorý zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Zavedená CIP vratná pumpa podčiarkuje dôraz na hygienu a jednoduchú údržbu. Použitím gravitačného alebo ľahkého tlakového plnenia je zaistená presná a šetrná manipulácia s produktom. Technologická excelentnosť pre optimálny výkon Galdi RG260A je vybavený pokročilými technologickými komponentmi, vrátane dvojitého indexovacieho zásobníka a sterilizačného systému LOG5. Sterilné vzduchové filtre a servomotorom riadený aplikátor krížových uzáverov ešte viac podporujú jeho výkon. Aseptický dvojmembránový plnič so špeciálnymi prívodnými a odvodnými ventilmi zabezpečuje hermetické uzavretie voči vonkajšiemu prostrediu. Inovatívne plniace riešenia Galdi plniaceho monobloku Stroj používa systém plnenia zdola nahor, navrhnutý na minimalizáciu striekania a peny. Tento prístup je rozhodujúci pre udržanie integrity a vzhľadu produktu. Špeciálna uzavretá plniaca komora v aseptickom prostredí a automatické CIP-SIP systémy ešte viac zvyšujú hygienické podmienky. Systém je pod tlakom sterilnej vzduchovej pary, čím sa počas celého procesu zachováva sterilné prostredie.

Stav: nový, Čerpadlá PJM sú určené na čerpanie čistej a mierne znečistenej vody vo vodovodných inštaláciách, hydroforových systémoch, čerpacích zostavách, v teplárenstve a iných inštaláciách, napríklad v priemysle. Používajú sa aj na čerpanie iných neagresívnych kvapalín vzhľadom na materiály, z ktorých je čerpadlo vyrobené. Bdsdpfx Asyaqchealsb

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview The Krones PET Block 54/8 is a used monoblock unit, consisting of an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used bottling line requiring counter-pressure filling and the application of PCO 1881 closures. With 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling. Technical Data & Performance Indicators Configuration: Monoblock Filler–Capper (Filler + Capper; no rinser module) Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counter-pressure Number of Filling Valves: 54 Valve Pitch (center distance): 126 mm Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures Bottle Neck Design: PCO 1881 (short finish) – plastic screw caps Bottle Materials: PET Nominal output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph Machine Rotation: clockwise Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m Approx. Weight: 7,500 kg Reference: M302 Module Details Filling carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counter-pressure operation; suitable for still drinks with inerting depending on product specification. Capper turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent application torque and neck handling for PET containers. Bdedoyhcgbspfx Aaleb Advanced Automation & Control Systems PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration. Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used bottling line. Process Control: Counter-pressure phases are controlled by PLC for stable fill levels and CO₂ retention. Integration in the Production Line Line compatibility: Ideal for beverage production operations looking to upgrade or expand a used industrial packaging line. Upstream equipment: Can be connected to external bottle washers or blow molders (not included). Downstream equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers. Handling system: PET-neck handling for stable transfer between filler and capper. Machine Condition & Maintenance History Status: In stock; filler dismantled and stored. Operational status: Ready for use after scheduled service/maintenance. Utilities: Not connected. Operating hours: Not specified. Typical availability: Unit can be made ready for shipment after servicing with standard lead time. Operational Performance & Versatility Process advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent fill volumes for large PET formats. Format range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats on request.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: M301, Použitý CFT olejový plniaci monoblok – Comaco 6000 fliaš/h – Prehľad Tento použitý CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je objemový monoblok na plnenie a narážanie jedlých olejov. Bol vyrobený v roku 2008 a aktuálne je v prevádzke. Ide o osvedčené zariadenie pre priemyselné baliace prostredia určené pre tých, ktorí chcú rozšíriť alebo modernizovať existujúcu použitú plniacu linku. Môžeme ho ponúknuť v stave „vidieť a kúpiť“ alebo po modernizácii a preventívnej údržbe pripraviť monoblok na novú prevádzku. Modernizácia a preventívna údržba Aby bola zaistená spoľahlivosť a pripravenosť na produkciu, môžeme podľa potreby zabezpečiť nasledujúce modernizačné zásahy: - Montáž strojových dielov v dielni KBB - Všeobecné čistenie stroja - Celková lubrikácia (mazanie, kontrola hladiny oleja, prípadná výmena oleja) - Kontrola gumových dielov (remenov a tesnení) s prípadnou výmenou - Spustenie stroja: kontrola integrity elektrického obvodu a správnej funkcie v manuálnom/automatickom režime - Kontrola dostupnosti a kompletnosti formátových príslušenstiev Technické špecifikácie a výkonové údaje Bdjdpfx Asyhbtgsaleb Plnič – CFT/COMACO RVAR 6/10 (objemový) - Produkt: jedlý olej (plniaca teplota 10–30 °C) - Plniaci systém: 6 objemových dávkovacích skupín (valce a piesty, kužeľové ventily), plnenie mimo hrdla; max. dávka 10 500 cm³ - Trysky: 6 + 6 + 6 patentované trysky pre jedlé oleje - Presnosť: 1σ = 0,6 g - Mechanické údaje: Rozstup plnenia 377 mm; priemer deliaceho kruhu 720 mm; max. diagonála obalu 220 mm; max. výška 460 mm - Konštrukcia: rám z lakovanej ocele, komplet oplechovaný nerezom AISI 304; zásobník produktu z AISI 304 s vypuklým dnom a plavákovým regulátorom hladiny Uzáver – TA/3 (narážací) - 3 uzatváracie hlavice s PP320 tlakovými hlavicami a pozitívnym tŕňom (podporované vákuom) - Menovitá kapacita: do 6000 fliaš/h pre PET narážacie uzávery - Priemer deliaceho kruhu 360 mm; rozstup stroja 377 mm - Pick & Place transfer viečok; vačky z tvrdenej ocele pre pohon piestu hlavice - Automatické nastavenie výšky elektrickej veže; centrálne mazanie, spoločné s plničom - Dva elevátory uzáverov s 300 l násypkou, článkovým pásom a kontrolou nízkej hladiny každý; pojazdný nerezový rám na kolieskach Formáty, uzávery a výkonnostné rýchlosti - PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) - Biely plech: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallon/5 l (Ø32) - Narážacie viečka: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); flex vývod spoločný pre všetky formáty bieleho plechu - Približné výkonové údaje plniča: do 3500 fliaš/h (1 l PET Ø20), 3000 fliaš/h (2 l PET Ø28), 2500 fliaš/h (3 l biely plech Ø32), 2500 fliaš/h (5 l PET Ø40), 2200 fliaš/h (5 l biely plech Ø32), 1100 fliaš/h (10 l PET Ø40) Pokročilé automatizačné a riadiace systémy - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 s ovládacími prvkami pre automatický aj manuálny režim; hlavný pohon riadený frekvenčným meničom so zvýšeným výkonom pre pohon uzáveru cez prevodovku - Automatické nastavenie výšky revolvera (plnič a uzáver)...