Galen Stone Washing Attachment kúpiť použité (6 889)

Stav: nový, Vhodné na použitie pre: stavebné stroje Nwsdopa Rnlspfx Apxef

Rok výroby: 2021, stav: nový, Zariadenie: Predné závažie Účel použitia: Stavebníctvo Vhodné pre: Zdvíhacie zariadenie Nwjdspa Rqnopfx Apxof

Stav: nový, Predajná cena: 1 000 €, 1 053 USD Nodpfepa Rqcex Apxewf

Rok výroby: 2021, stav: nový, Typ: Portálový žeriav Nedspa Rrzopfx Apxswf

Rok výroby: 2021, stav: nový, Predajná cena: 5 500 €, 5 788 US$ Nsdpfx Apophqq Sjxjwf

Stav: nový, Zariadenie: kefa Njdpfxephq D Ne Apxjwf

Rok výroby: 2021, stav: nový, Pohotovostná hmotnosť: 800 kg Nwodpfxjphucpo Apxef

Stav: nový, Máme na sklade Protac500 s hrúbkami 8 mm a 10 mm. Tieto dosky je možné použiť na balistické aplikácie vyžadujúce pancierovanie. Nedpjph Rmcofx Apxswf

Rok výroby: 2023, stav: nový, Účel použitia: stavebníctvo Vhodné použitie pre: kolesové nakladače Nwodpfsph Rndox Apxef

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Galen Group, popredná výrobná spoločnosť, sa špecializuje na výrobu odolných a efektívnych lyžíc pre minibagre, ktoré sú navrhnuté tak, aby spĺňali náročné požiadavky stavebných a výkopových prác. Dôraz sa kladie na presnosť, robustnú konštrukciu a kompatibilitu s rôznymi modelmi minibagrov. Model stroja na fotografii je: Stroj: CAT305 Dĺžka hrany: 600 mm Objem: 0,2 m³ Nedpfeq Rcblox Apxewf Rýchloupínač: mechanický

Stav: nový, Rok výroby: 2025, TANKOVÉ NOŽNICE PRE RÝPADLÁ 25-40 t Strihacia sila – v hrdle čepele: 4300 kN Nsdpowmw N Aofx Apxowf Strihacia sila – v strede čepele: 1900 kN Strihacia sila – na špičke čepele: 1550 kN Okruh čeľuste – max. pracovný tlak oleja: 350 bar Okruh čeľuste – max. prietok oleja: 225 l/min Okruh rotácie – max. pracovný tlak oleja: 160 bar Okruh rotácie – max. prietok oleja: 40 l/min Hmotnosť: 2800 kg (vrátane držiaka, krytu a čeľuste)

Rok výroby: 2021, stav: nový, Predajná cena: 50 €, 52,97 US$ Neden Tm Hzspfx Apxowf

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Zariadenie: nožnice Vhodné použitie pre: stavebné stroje Nodpfx Apspa Rpbsxewf

Rok výroby: 2023, stav: nový, Magnet na kovošrot pre rýpadlá je elektromagnet špeciálne navrhnutý s veľmi hlbokým magnetickým poľom na triedenie a manipuláciu s kovovým odpadom na šrotoviskách. Nie je potrebné montovať žiadny dodatočný generátor ani hydraulickú inštaláciu na stroji. Takže sa zbavíte nadbytočných hadíc a môžete rýpadlo ľahko presúvať. Objavte nový magnetický systém GALEN – pre viac informácií nás, prosím, kontaktujte. Nwodephnygspfx Apxof

Rok výroby: 2020, stav: nový, Typ: Nakladací a vykladací stroj Žeriav: Áno Nsdpfxoph Rm Is Apxjwf

Rok výroby: 2023, stav: nový, Hydraulické kladivá Galen sú používateľsky prívetivé a prispôsobené pre všetky veľkosti a modely rýpadiel. S dôrazom na výkon lámania zabezpečuje vysoká efektivita kladív Galen rýchlu, bezpečnú a produktívnu prevádzku. Vďaka dizajnu s nízkym prietokom a tlakom sú úsporné z hľadiska spotreby paliva. Sú dostupné v malých aj stredných variantoch — ponúkame 8 modelov s hmotnosťou od 125 do 2750 kg, vhodných pre rýpadlá od 1,5 do 30 ton. Nwodpfspl Ei Ejx Apxjf Pre bližšie informácie a cenovú ponuku nás prosím kontaktujte.

Rok výroby: 2023, stav: nový, 1. Lžíce na výkop rýh (trapezová/nebo rýhovačka): Účel: Jak už název napovídá, lžíce na výkop rýh se primárně používá pro kopání rýh, zejména pro ukládání inženýrských sítí, jako jsou vodovody, plynovody nebo elektrické vedení. Konstrukce: Trapezová lžíce je obvykle užší než standardní výkopové lžíce a má často lichoběžníkový (trapezový) tvar, aby bylo možné vytvořit rýhy přesné šířky a hloubky. Výhody: Nwedpfsn Dxf Djx Apxof - Přesnost: Navržená pro přesné a čisté hloubení rýh, což minimalizuje nutnost ručního dokončování. - Efektivita: Umožňuje rychlejší práci, zejména při kopání rovných rýh. - Univerzálnost: Některé modely mají vyměnitelné zuby nebo břity a jsou tak vhodné do různých druhů terénu. 2. Lžíce na čištění příkopů (planýrovací lžíce): Účel: Používá se pro nivelaci, srovnávání terénu, čištění příkopů, odstraňování nánosů a zásyp rýh. Konstrukce: Oproti klasickým výkopovým lžícím je širší a plošší, často s rovným břitem pro dosažení kvalitního finálního povrchu. Výhody: - Široký záběr: Díky větší šířce obslouží větší plochu najednou a urychluje práce při nivelaci a zarovnávání terénu. - Hladký povrch: Plochý základ lžíce zajistí hladší finální úpravu povrchu – důležité například při přípravě základů nebo podkladů pro zpevněné plochy. - Univerzálnost: Výborná volba pro terénní úpravy, budování svahů pro odvodnění nebo rovnoměrné rozprostření materiálů na staveništi. Závěr: Správná volba lžíce výrazně ovlivňuje efektivitu minibagru a kvalitu odvedené práce. Znalost konkrétního využití a výhod trapezové lžíce a lžíce na čištění příkopů umožňuje strojníkům nasadit vždy správné nářadí, zvýšit produktivitu i výslednou kvalitu provedených úloh.

Rok výroby: 2023, stav: nový, Jedna položka k dispozícii na sklade Hrana, bočná hrana, opotrebiteľné diely sú z Hardoxu DRŽIAKY CW SÚ TAKTIEŽ Z HARDOXU (Toto je veľmi dôležité) Typ držiaka: CW30 Dĺžka hrany: 1200 mm Objem: 1 m³ Nodpfx Apopq Tbijxjwf Hmotnosť: 800 kg Zuby-adapter: CAT J250 3252-RC

Stav: nový, S 20-ročnými skúsenosťami vo výrobe vyrábame vysokokvalitné polypy pre každú značku a kapacitu. Nsdpfxjtp Dahe Apxjwf

Stav: nový, Drapák na drevo pre 14-tonový bager Otočný systém je súčasťou dodávky PREDAJ ZO SKLADU Nwedpst T Ry Sefx Apxsf

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Nový produkt Vibro Ripper od spoločnosti Galen Group Nodpfeurlznex Apxswf Výborný pomer ceny a výkonu Všetky hydraulické a náhradné diely sú zhodné s bežne dostupnými produktmi na trhu Galen Vibro Bucket je hydraulický prídavný zariadenie pre rýpadlá, ktoré je v 80 % aplikácií oveľa výkonnejšie ako ktorýkoľvek hydraulický kladivový nástroj na trhu. Okrem toho Galen používa systém perkusie (úderového účinku) namiesto vibrácie, čo zvyšuje jeho efektivitu.

Stav: nový, Polypové prídavné zariadenie s objemom 0,6 m³ zo skladu. Nodpfjvk Dv Eox Apxowf Rotácia nie je súčasťou dodávky.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. Nwjdsq N U Duspfx Apxof 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Nsdpsv E Ddljfx Apxjwf Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: Nwjdpfjq Nyy Esx Apxjf 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.