Kompletná Linka Na Fľaše (Víno) kúpiť použité (99 905)

Stav: použitý, Súprava strojov na výrobu nápojov vo fľašiach PET 5 litrov. 1) Karuselový plniaci stroj RIVI 24 - stroj modernizovaný v roku 2013 - predtým používaný na fľaše 1,5 l (24 plniacich ventilov) - počet plniacich hlavíc: 12 ks (pre fľaše 5 l) - výkon: cca 1800 fliaš/h 5 l 2) Uzatváračka na PET fľaše ZALKIN 4 - počet uzatváracích hlavíc: 4 ks - výkon: cca 2000 fliaš/h Prjdpfx Aou I N Npelceb Stroje sú použité, funkčné v čase demontáže. Kompletná originálna technická dokumentácia. V iných ponukách sú k dispozícii aj poloautomatické vyfukovačky na PET fľaše 5 l, kompresory a etiketovačky na fľaše.

Stav: dobrý (použitý), Linka na plnenie, uzatváranie a etiketovanie fliaš "PET", kde produktom je pokojná kvapalina ako: olej, ocot, džúsy, nektáre a pod. Súčasťou zostavy sú nasledovné prvky: 1) Piestová plnička PROSPOMASZ MONO-30 - nastaviteľný výkon: do 3000 fliaš (balení/hodinu) - počet dávkovacích jednotiek: 8 ks - počet uzatváracích hláv: 4 ks - objem fliaš: 200 - 1000 ml - rozmery balení: ~ priemer: 50 - 110 mm Pjdpfx Alowyddyjcsrb ~ výška: 150 - 330 mm ~ min. priemer hrdla fľaše: 18 mm - hmotnosť: 1100 kg - inštalovaný výkon: 0,75 kW - rok výroby: 2003 - rozmery stroja: ~ dĺžka: 1500 mm ~ šírka: 1150 mm ~ výška: 2300 mm Momentálne je v stroji nainštalovaný formát na 1000 ml fľaše. Dodatočný formát pre 500 ml fľaše. Súčasťou zostavy je aj množstvo náhradných dielov a tesnení. 2) Etiketovačka na fóliové etikety z role s horúcim lepidlom - výrobca: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - výkon: do 4000 bph (fliaš/hodinu) - hmotnosť: 300 kg - inštalovaný výkon: 4,0 kW - rok výroby: 2018 - rozmery stroja: ~ dĺžka: 2000 mm ~ šírka: 1200 mm ~ výška: 1800 mm Automatický systém aplikácie lepidla od profesionálnej firmy NORDSON. Stroj je pripravený na etiketovanie 1 l fliaš. Iné formáty fliaš vyžadujú úpravu vstupného prvku. 3) Pásové dopravníky s dĺžkou 850 cm. Použité stroje, plne funkčné, pravidelne servisované. Video z prevádzky stroja bolo vyhotovené pred demontážou zariadení. Fotografie zobrazujú aktuálny stav v našom sklade.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 60 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, posuv osi X: 12 m/min, hmotnosť obrobku (max.): 50 kg, pracovná šírka: 1 350 mm, celková dĺžka: 62 000 mm, celková výška: 2 800 mm, celková šírka: 3 200 mm, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, pracovná výška: 120 mm, vstupné napätie: 400 V, sacia kapacita: 36 000 m³/h, vstupný prúd: 800 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, výkon: 440 kW (598,23 k), pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, Kompletná lakovacia linka. Pre viac informácií prosím kontaktujte cez portál. Pedpfx Aljv T Ttxocerb

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Pedpfx Aowukuzolcorb Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Použitá kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD, rok 2018 – 24 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD je použitá plniaca linka, určená na plnenie do hliníkových plechoviek a navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov. Linka, vyrobená spoločnosťou ZhongChen, je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konštantnú kvalitu sýtených nealkoholických nápojov v priemyselnom rozsahu balenia. Vybavená je rozsiahlym radom zariadení, od miešania až po následné zmršťovacie balenie, a umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Produkčná rýchlosť: 24 000 plechoviek za hodinu. Typ obalu: hliníkové plechovky. Dostupný rozsah objemu: 0,33 l. Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje). Rok výroby: 2018 (hlavné agregáty). Hlavné vybavenie: miešač, plniaci stroj, uzatvárací stroj na plechovky, stroj na oplachovanie plechoviek, ohrievač plechoviek, zmršťovací baliaci stroj, stroj na odpaletizovanie, dopravný systém, systém COP. Výrobca: ZhongChen. Pokročilá automatizácia a riadenie. Pedpfx Aoydc Ttjlcsrb Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku vo všetkých primárnych procesných a baliacich fázach. Centralizované riadenie zaisťuje koordinované spustenie/zastavenie, riadenie vyrovnávacej pamäte a spracovanie porúch, čím zabezpečuje stabilný výkon pri nominálnom výkone. Ovládacie panely sú navrhnuté pre jednoduchú zmenu formátu a bežné úkony. Bezpečnostné blokovanie a ochranné kryty podporujú bezpečnú prevádzku a zároveň umožňujú efektívny prístup k údržbe. Možnosť integrácie výrobnej linky. Táto výrobná linka je konfigurovaná pre prevádzku v priamom procese, od predmiešania cez plnenie, uzatváranie, oplachovanie až po sekundárne balenie. Dopravné systémy zabezpečujú plynulé prechody a vyrovnávacie zóny medzi strojmi, čím udržiavajú optimálny tok. Formát plechovky 0,33 l je podporovaný po celej dĺžke linky so štandardizovanými postupmi pre zmenu formátu. Umiestnenie je kompatibilné so štandardnými prípravami sirupu na vstupe a systémami paletizácie na výstupe, čím sa vytvára kompletný systém pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby. Linka je nahlásená ako stále vo výrobe, čo naznačuje, že v čase vypracovania dokumentácie bola inštalovaná a používaná. Rok výroby 2018 kľúčových strojov naznačuje modernú technológiu a súčasný dizajn z hľadiska bezpečnosti. Pravidelná údržba a jednoduchá servisovateľnosť sú uľahčené jednoduchým prístupom a štandardnými komponentmi, ktoré sú bežné v baliacich strojoch ZhongChen. Počet odpracovaných hodín nie je špecifikovaný. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto použitá plniaca linka, optimalizovaná pre procesy CSD, podporuje konštantné udržanie oxidu uhličitého a šetrné zaobchádzanie s produktom pri plnení a uzatváraní. Stroj na oplachovanie a ohrievanie plechoviek prispieva ku kvalite produktu a integrite obalu v následných fázach, zatiaľ čo zmršťovací baliaci stroj vytvára stabilné obaly pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporovaná stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi, čím sa minimalizujú odreniny a deformácie a dosahujú sa spoľahlivé výsledky v použitej výrobe nápojov.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC656, Použitá linka na extrakciu oleja PIERALISI s dekanterom J2 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná linka na extrakciu olivového oleja je založená na dekanteri Pieralisi J2 a zahŕňa predbežné spracovanie a následné separovanie pre kontinuálnu prevádzku. Konfigurácia je určená pre poľnohospodárske podniky, družstvá a priemyselné zariadenia, ktoré hľadajú spoľahlivé použité zariadenia na integráciu do predbežných procesov plnenia a priemyselného balenia. Linka, vyrobená spoločnosťou Pieralisi s doplnkovými komponentmi z nehrdzavejúcej ocele, podporuje robustnú prevádzku pri výrobe jedlého oleja. Hlavný dekanter: dekanterová odstredivka Pieralisi J2 Hodinový prietok (dekanter): 25–30 q/h Separátory: 2 odstredivé separátory Malaxéry: 3 malaxéry, typ Sicilia Predmalaxér: 1 jednotka, kapacita 5 q Drvič: kladivový mlyn Umývačka: umývačka Santoro z nehrdzavejúcej ocele Odstraňovač listov: vstupný dopravník na odstraňovanie listov Konštrukcia: nehrdzavejúca oceľ vhodná pre styk s potravinami v umývačke a v komponentoch, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, ako je uvedené. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je navrhnutá pre kontinuálnu a stabilnú prevádzku s užívateľsky prívetivým rozhraním pre prostredie spracovania potravín. Mechanické a procesné riadenie podporuje rovnomerné podávanie, homogénne malaxovanie a konštantné parametre separácie okolo dekantera Pieralisi J2. Ochranné kryty a funkcie núdzového zastavenia sú štandardnou výbavou pre operátorov v oblasti drvičov, dopravníkov a rotačných zariadení. Pjdpfxsz E Dinj Alcsrb Možnosť integrácie do výrobných liniek Táto extrakčná linka sa dá bez problémov integrovať do predbežných procesov zariadení na plnenie jedlého oleja, ako sú plniace stroje, uzatváracie stroje a etiketovacie stroje. Dá sa pripojiť k existujúcim dopravníkom a zásobníkom, čím sa vytvorí plynulý proces od výroby až po balenie pre výrobu potravín a nápojov. Flexibilita formátu vyplýva z procesného nastavenia (drvenie, časy/teploty malaxovania a separácia) na spracovanie rôznych odrôd olív a dosiahnutie rôznych cieľov kvality pred odovzdaním na plniace linky. Typ/kategória stroja Výrobca/model Rok výroby Rôzne vybavenie – dopravník na odstraňovanie listov Rôzne vybavenie – umývačka Santoro Rôzne vybavenie – drvič, kladivový mlyn Rôzne vybavenie – malaxér, pred…

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Custom made, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 14 650 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, šírka rezania (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) Psdpfx Aey Au Aljlcorb • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Lakovacia linka na stolárske výrobky ELMAG SER-FC-CS45 1. Automatický systém dopravy pozostávajúci z: – Vozíkov: 40 ks – Max. prípustná celková hmotnosť: 6000 kg – Dĺžka vozíka: 3000 mm – Systém podávania: automatický – Otáčanie vozíka: automatické 2. Lakovacia kabína: – Rozmery: 4080 x 2000 x 4000 – Výkon: 4 kW – Prietok: 14 000 m3/h Prodpfx Aozk Epcolceb 3. Systém prietokového nástreku: – Dĺžka: 4000 mm – Výška ventilu: 4500 mm – Úžitková pracovná výška: 2500 mm – Prietok čerpadla: 500 l/min – Konštrukcia ventilu: nehrdzavejúca oceľ – Objem lakovacieho ventilu: 200 l 4. Sušiaca komora: – Rozmery: 13 000 x 2900 x 4100 5. Systém čistenia vzduchu (vstupné + recirkulačné filtre): – Prietok vzduchu: 7000 m3/h – Lakovacia linka, kompresor – Systém čistenia vzduchu (vstupné a recirkulačné filtre) Prietok vzduchu: 15 000 m3/h – Tepelný výkon: 110 000 kcal/h

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, kompletná plniaca linka. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je použitý plniaci stroj na aseptické kartónové obaly. Tento priemyselný obalový stroj, postavený približne v roku 1998, je konfigurovaný pre 125 ml obaly Slim Brik. Jeho vertikálne vedenie obalov podporuje procesy formovania, plnenia a uzatvárania, ktoré sú potrebné pre kompaktné kartónové obaly pri výrobe mliečnych výrobkov. Výrobca: Tetra Pak Označenie stroja: Tetra Brik Aseptic Približný rok výroby: 1998 Počet strojových hodín: 26 000 hodín Psdpfx Aloz E Dg Tecorb Typ obalu: Kartón Brik Formát: 125 ml Slim Použitie produktu: Mliečne výrobky Technológia plnenia: Aseptické plnenie do kartónových obalov Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj je vybavený ovládacím panelom, ako aj elektrickou a ovládacou skriňou na riadenie prevádzkových funkcií. Viditeľné pneumatické vedenia, mechanické pohonné jednotky a nastaviteľné mechanizmy naznačujú integrovaný koncept automatizácie pre transport materiálu, formovanie kartónov a manipuláciu s obalmi. Aseptické plniace linky tohto typu sú navrhnuté tak, aby koordinovali procesy nastavenia fólie, formovania a uzatvárania pomocou riadenej výrobnej sekvencie. Stroj má prístupné servisné oblasti, nastavovacie body a zvýšenú platformu pre operátora na podporu bežnej prevádzky a prestavovacích prác súvisiacich s formátom. Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento plniaci stroj Tetra Pak je vhodný ako primárna plniaca a formovacia jednotka v rámci oblasti pre aseptické kartónové obaly mliečnych výrobkov. Dá sa integrovať s predchádzajúcimi systémami prípravy a sterilizácie produktov, ako aj s následnými dopravníkmi kartónov, vyrovnávacími systémami, kódovacími zariadeniami a strojmi na sekundárne balenie. Spodná časť pre výstup produktu a manipuláciu s ním podporuje prechod naplnených obalov Brik do ďalšej výrobnej fázy. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurácia 125 ml Slim robí tento použitý aseptický plniaci stroj zaujímavým pre výrobu nápojov a balenie mliečnych výrobkov, ktoré vyžadujú kompaktné kartónové formáty. Integrácia by sa mala plánovať s ohľadom na kompatibilné technológie na dopravu kartónov, následné balenie a procesné médiá potrebné pre rozsiahlejšiu aseptickú obalovú linku. Stav stroja a história údržby Stroj sa ponúka ako použitá priemyselná obalová linka a je klasifikovaný ako prevádzkyschopný. Kryt z nehrdzavejúcej ocele, prístupové panely, servisná platforma, ochranné zábradlie...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 100 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 20 000 kg, vstupné napätie: 380 V, výkon: 50 kW (67,98 k), dĺžka záruky: 12 mesiace, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, kompresor, žeriav, Na predaj je nová, plne vybavená linka na výrobu polotovarov a fúkanie fliaš z PLA a PET. Linka bola vyrobená v auguste 2025 a dodaná do Litvy. Celý závod je 100 % plne vybavený. Kupujúci môže získať veľmi perspektívny a ziskový podnik. Výroba biologicky odbúrateľných obalov na fľaše z BIOZÁKLADNÝCH materiálov počas celého cyklu až po samotnú fľašu. Linka obsahuje všetky formy na lisovanie a fúkanie, formy na viečka fliaš, ktoré spĺňajú normy EÚ. Súčasťou sú aj roboty a všetky potrebné príslušenstvá. Je možné používať biopolyméry PLA, PBAT, PET a recyklované PET (rPET). Kapacita linky: 1. Polotovary na fľaše – 12 000 000 a viac kusov ročne. 2. Viečka na fľaše – 17 000 000 kusov ročne (28/1881 a 38/3S 1881). 3. Polautomatické fúkanie fliaš – 2 stroje, 1 000 000 kusov mesačne. Zariadenie: 1. Vstrekovací stroj – 180 ton (na polotovary). 2. Vstrekovací stroj – 150 ton (na viečka). 3. Chladiče – 2 kusy (pre vstrekovacie stroje). 4. Kompletná sada robotov – 2 kusy (pre vstrekovacie stroje). 5. Vstrekovacie formy – 6 kusov (4 formy na polotovary, 2 formy na viečka). Všetky formy spĺňajú normy (pre mlieko, jogurty, nápoje, džúsy a iné odvetvia). Formy sú plne vybavené systémom horúceho potrubia. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Formy na viečka – 38 mm/3S a 28 mm 1881 (viečko zostáva na hrdle). 6. Sušiarne – 2 kusy, 300 a 400 kg. 7. Zariadenie na fúkanie – 38 mm/3S (kompletná sada). 8. Zariadenie na fúkanie – 28 mm/1881 (kompletná sada). 9. Formy na fúkanie – 4 kusy (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Chladiaca jednotka (pre fúkaciu linku). 11. Kompresor (pre fúkanie a lisovanie). 12. Sušič vzduchu (pre fúkanie a lisovanie). 13. Ďalšie zariadenie (prenosníky, miešačky). Všetky výrobné zariadenia sú štandardizované a spĺňajú všetky požiadavky EÚ a výrobcu. Toto je veľmi dobré riešenie na začatie vlastného, ziskového a perspektívneho podniku. Psdpfxjzv S Uvs Alcorb Žiadaná cena za celú linku je 160 000 EUR. Disponujeme miešacím zariadením s dvojitým závitovkovým hriadeľom na výrobu zmesí biopolymérov pre túto linku. V prípade seriózneho kupujúceho môžeme zabezpečiť kompletnú ponuku, vrátane všetkých laboratórnych testov pre styk s potravinami a všetkých ďalších riešení pre výrobu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Lakovňa VIDALI Predpjzx Rxxsfx Alcob Kabína s dopravníkom na zavesené koľajnici.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Špeciálna etiketovacia hlavica HM 4.720 na obojstranné lepenie etikiet na plechovky alebo plastové obaly. Výkon za hodinu: 6000 kusov Smer pohybu: zľava doprava Napätie: 14 V Technické údaje: Smer pohybu: zľava doprava, rotačný, v smere hodinových ručičiek Výkon (kusov/hod): 6000 Typ etikiet: etikety s termotavným lepidlom Počet etiketovacích staníc: 1 Počet podložiek pre fľaše: 8 Nastaviteľná výška motora: áno Pjdpfx Alszzpl Aecorb Nastaviteľná rýchlosť: frekvenčný menič

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: K 0122, Výbava: Označovanie CE, Predám priemyselný stroj K. Schulten KS AluKap 350-3, určený na výrobu roliet s pancierom. Stroj bol používaný 10 rokov. Technické údaje: - Výrobca: K. Schulten GmbH & Co. KG – Nemecko - Model: KS AluKap 350-3 - Rok výroby: 2011 - Číslo stroja: K 0122 - Maximálna šírka panciera: 3500 mm - Minimálna šírka panciera: 500 mm - Napájanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Spotreba vzduchu: cca 250 l/min - Tlak pneumatického systému: 8 bar - Hmotnosť: cca 900 kg - Označenie CE Predpfx Alszxcn Ejcob Stav: používaný, funkčný. Dôvod predaja: výmena za novší model Stroj bude k dispozícii na vyzdvihnutie približne o 3 týždne. Je možné prísť a pozrieť si, ako stroj funguje. Cena: 20 000 EUR netto

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Podpfx Aozgtpvolcerb

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Plne automatizovaná výrobná linka na čokoládové tyčinky, vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Výrobca: GUSU Food Processing Machinery Rok výroby: 2018 Stav: veľmi dobrý, málo používaná. Linka sa skladá z nasledujúcich jednotiek: Výrobná linka na čokoládové tyčinky, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 40 kW Otočný dopravník o 180°, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,5 kW Pjdpfx Alezx Uz Dscjrb Výťah, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,1 kW Rad valcov, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Pozdĺžny rezač a rozdeľovač, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1,27 kW Jeden valec, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 1 kW Pozíčný rezač, TPX-400, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 2,5 kW Nádrž na čokoládu, BWG500, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 6 kW Čokoládová konšovacia jednotka, JMJ500, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 9 kW Čokoládová obalovacia linka, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 21,38 kW Chladiaci tunel – výparník I, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník II, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník III, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník IV, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník V, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Chladiaci tunel – výparník VI, TY J600, 400 V, 3-fázový, 50 Hz, 0,75 kW Automatický baliaci stroj, SFC 2, 400 V, 3-fázový, 50 Hz Výrobná linka má dĺžku 35 metrov. V prípade otázok vám radi pomôžeme!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj: Polautomatická linka na triedenie, váženie a balenie čučoriedok Predám kompletnú polautomatickú linku od renomovaného výrobcu Radpak Włocławek. Linka je vybavená 4 automatickými váhami, ktoré sú plne konfigurovateľné prostredníctvom počítača. Zariadenie je v perfektnom technickom stave a je ihneď pripravené na používanie. Technické údaje: Výrobca: Radpak Włocławek Prodpezz Iiajfx Alceb Použitie: triedenie, váženie a balenie čučoriedok 4 automatické váhy – počítačová konfigurácia Stav: perfektný

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontovaná a pripravená na transport. Dátum výroby: 2019/2020. Technická priepustnosť: – výkon dopravníka od medziposchodia k indukčným staniciam – 1 800 kartónov za hodinu – výkon dopravníkov od triediaceho zariadenia TTU k zariadeniu VAS a výstupnému triediacemu zariadeniu – 1 560 kartónov za hodinu Jednotky prekladu: a) kartóny na vnútorných dopravníkoch: Predpfx Alezxrtkscjb – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón, – rozmery 600 x 400 x 400 mm, – hmotnosť od 1 do 30 kg/kartón b) kartóny na výstupných dopravníkoch: – rozmery 800 x 400 x 340 mm – bez veka – veko sa nasadzuje na konci pred odoslaním – hmotnosť od 1 do 25 kg/kartón – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón Linka je vybavená dvoma triediacimi zariadeniami TTU. Triediace zariadenie TTU je kompaktné zariadenie, ktoré sa výborne hodí do úzkych priestorov. TTU dokáže triediť fóliové vrecká aj kartóny. Každé triediace zariadenie sa skladá z 2 vstupných oblastí a 300 vykladacích miest. Dve spojené triediace zariadenia majú 4 vstupné linky a 600 vykladacích miest. Kartóny na dopravníku sú identifikované a podľa toho transportované do príslušnej zóny na triediacom zariadení. Výbava triediacich zariadení: – 32 pracovných staníc so 16 obrazovkami – 16 držiakov na obrazovky – 20 RF skenerov (10 na triediace zariadenie) – 4 vykladacie miesta pre palety – Server SCS – 2 kartonážne stroje Lantech a dávkovače lepidla Robatech – 2 nožnicové zdviháky Altek 700 kg, ktoré sa nachádzajú na vonkajšej strane každého triediaceho zariadenia. Vstup na plošinu je zabezpečený systémom Troax – po zapnutí zdviháka nie je možné vstúpiť do priestoru pre nakladanie prostredníctvom elektromagnetického zámku. Okrem toho je plošina oplotená zváranou sieťou. – 2 plošiny Fischer – pracovná stanica pre 12 zamestnancov (6 na každej strane), vybavená čítačkami čiarových kódov Data Logic a monitorom Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Stroj na balenie kontajnerov, napr. fliaš (pivo, víno, nápoje, oleje) alebo plechoviek do kartónových skupinových obalov. Kontajnery sa zoradia do skupín a následne obalia kartónovým obalom a zlepia sa do skupinového obalu. Výrobca: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Rok výroby: 2000 Výkon: až 720 balení/hod. (12 balení/min.) Riadenie: S7-300 Originálna technická dokumentácia. Pjdpjywclwofx Alcsrb Technický stav: použitý stroj, funkčný v čase odpojenia, stav podľa fotografií.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC277, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Podpfx Aljvguyascjrb Použitá izobarická kompletná linka na plnenie nealkoholických nápojov s výkonom 6 000 fliaš za hodinu, vyrobená spoločnosťami BAT, Kosme a M.A.S., ponúka efektívne riešenia pre plnenie pri výrobe nealkoholických nápojov. Vďaka výrobnej kapacite 6 000 fliaš za hodinu je táto použitá plniaca linka ideálna pre stredne veľké prevádzky, ktoré chcú zlepšiť svoje priemyselné procesy balenia. Formáty fliaš: 0,06 l a 0,10 l Typy obalov: PET Rok výroby: 2004 Aktuálny stav: Skladované Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Táto kompletná plniaca linka je vybavená sofistikovanými riadiacimi systémami, ktoré zaisťujú bezproblémovú prevádzku. Úroveň automatizácie umožňuje presné riadenie procesov plnenia, etiketovania a uzatvárania, čím sa zvyšuje celková efektívnosť výroby nápojov. Vďaka rozsiahlym bezpečnostným prvkom môžu operátori počítať s hladkou a bezpečnou prevádzkou. Na uľahčenie jednoduchého nastavenia a odstraňovania problémov sú k dispozícii príručky, čo poskytuje dodatočnú istotu pre prevádzkovú pripravenosť. Elektrické špecifikácie zaisťujú kompatibilitu so štandardnými priemyselnými napájacími zdrojmi a bezproblémovo sa integrujú do existujúcich systémov. Integrácia výrobnej linky Táto plniaca linka bola navrhnutá s ohľadom na flexibilitu a umožňuje bezproblémovú integráciu s iným výrobným zariadením na optimalizáciu celého pracovného postupu výroby nápojov. Podporuje možnosť zmeny formátu, ktorá umožňuje rýchle prepínanie medzi rôznymi veľkosťami fliaš. Táto funkcia zaisťuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a zohľadňuje rôzne požiadavky na plnenie. Stav stroja a história údržby Stroj je v súčasnosti skladovaný a čaká na nasadenie vo vašej výrobnej linke. Hoci ide o použitú plniacu linku, má solídnu históriu prevádzky a je považovaná za vhodnú na dlhodobé používanie pri adekvátnej údržbe. Pravidelné záznamy o údržbe zaisťujú jej prevádzkovú pripravenosť a spoľahlivosť po inštalácii. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Konštrukcia tejto kompletnej plniacej linky podporuje širokú škálu typov produktov, čím je všestranným doplnkom vášho výrobného zariadenia. Hoci je primárne určená na nealkoholické nápoje, jej prispôsobiteľné vlastnosti umožňujú spracovanie podobných nápojov s minimálnym úsilím na úpravu. Jej schopnosť spracovávať PET obaly posilňuje jej prispôsobivosť v priemyselných scenároch balenia. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestoru Efektívna inštalácia je kľúčom k optimálnej prevádzke každej plniacej linky. Použitá izobarická kompletná linka vyžaduje špecializovaný priestor na umiestnenie jej konfigurácie. Je vybavená na bezproblémové pripojenie k rozvodným sietiam vášho závodu, čím sa minimalizujú prestávky počas integrácie. Bezpečnostné normy a certifikácia zhody Bezpečnosť...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC677, Použitá dávkovacia linka na plnenie plechoviek Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá dávkovacia linka je dávkovacia linka na plnenie plechoviek Wild Goose s 4 dávkovacími hlavami, vyrobená v roku 2017, konfigurovaná na priemyselné balenie a výrobu nápojov do štandardných hliníkových plechoviek LOE. Linka má označenie WGC-250 a zahŕňa zariadenie Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je nakonfigurovaná pre tri štandardné formáty plechoviek, čo umožňuje operátorom spracovávať viacero veľkostí komerčných obalov v rámci jednej použitej dávkovacej linky na plnenie plechoviek. Výrobca: Wild Goose Model zariadenia: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurácia: Dávkovacia linka na plnenie plechoviek so 4 dávkovacími hlavami Formáty plechoviek: Štandardné plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájacie napätie: 110 V Podpoz E Df Aofx Alcerb Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka je opísaná ako funkčná a je navrhnutá ako integrované riešenie pre manipuláciu s plechovkami a ich plnenie. Poskytnuté informácie neuvádzajú typ PLC, ale pri uvedení do prevádzky a pri plánovaní elektrickej inštalácie by sa malo brať do úvahy elektrické požiadavky 110 V. Pre zariadenie sú k dispozícii návody a náhradné diely, čo podporuje údržbárske tímy pri príprave na bežné servisné postupy a pri zmenách formátov počas prevádzky. Ochranné prvky nie sú súčasťou dodávky. Kupujúci by mal vyhodnotiť koncept ochrany, prístupové body pre operátorov, blokovania a integráciu núdzového zastavenia v rámci plánovania inštalácie a pred použitím v procese výroby. Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto dávkovacia linka na plnenie plechoviek Wild Goose kombinuje odpaletizovanie, otáčanie alebo preplachovanie plechoviek a funkcie dávkovania plechoviek so 4 dávkovacími hlavami v kompaktnej procesnej konfigurácii. Prázdne hliníkové plechovky sa dodávajú z odpaletizátora, prechádzajú cez obvod s otáčacím preplachovačom a následne sa dostanú do zariadenia na dávkovanie plechoviek M-250. Táto konfigurácia je vhodná pre integráciu s predchádzajúcim zariadením na úpravu produktu, ako aj s následným zariadením na kódovanie, sekundárne balenie, paletizáciu a dopravné zariadenia, v závislosti od požadovaného usporiadania výroby nápojov. Typ/kategória stroja Výrobca/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Dávkovací otočný dopravník Wild Goose Paralleltrain 2017 Dávkovacia jednotka Wild Goose M-250 2017 Stav stroja a história údržby Zariadenie je označené ako funkčné, a preto je vhodné ako použitá dávkovacia linka pre kupujúcich, ktorí potrebujú funkčnú dávkovaciu linku na plechovky.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu izolačných dosiek z NBR a PVC pre extrúziu gumy / ihneď k dispozícii Výrobná linka je v novom stave a je možné ju dodať ihneď, má len málo prevádzkových hodín. Komponenty výrobnej linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extrúder s chladením a vákuom, kapacita 1000 kg/h (štandard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kužeľová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec na vytvrdzovanie (šírka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1600 mm) Prodpsy Exrpsfx Alcjb 7. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladiaci systém (3-vrstvový, každá vrstva 12 m) 13. PCM automatický stroj na pozdĺžne a priečne rezanie (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kvapalín s 285-litrovou nádržou na vodu Ak máte záujem, radi vám zašleme podrobný popis a príslušné údaje.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, posuv osi X: 6 m/min, pracovná šírka: 1 300 mm, celková dĺžka: 4 885 mm, celková výška: 2 400 mm, celková šírka: 3 780 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, pracovná výška: 900 mm, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, spotreba energie: 17 kWh, dĺžka záruky: 12 mesiace, ROZMERY LAKOVANÝCH ELEMENTOV Linka zabezpečí v každej prevádzkovej situácii dosiahnutie kvalitných výsledkov, ak sa už v úvode eliminujú elementy s nesprávnymi parametrami, napr.: • Deformované a ohnuté elementy; • Elementy s odtrhnutými časťami, ktoré by aj tak neboli vhodné na použitie, aj po nalakovaní. • Maximálna dĺžka 2500 mm • Minimálna dĺžka 350 mm • Maximálna šírka 1300 mm • Minimálna šírka 50 mm • Maximálna hrúbka 60 mm • Minimálna hrúbka 5 mm • Maximálna deformácia 10 mm • Priemerná teplota 15-35 °C • Minimálna teplota -5 °C • Relatívna vlhkosť % • Prevádzková rýchlosť 2 [2-3] m/min • Prevádzková výška 900 mm MATERIÁL • Drevo a materiály na báze dreva VÝROBOK NA ZAKONČOVANIE • Nábytok • Záhradný nábytok TVAR • Tvarované elementy TYPY LAKOV • Lakové farby s rozpúšťadlom • Vodné lakové farby ZAKONČOVANIE • Transparentné • Matné (< 25) • Pigmentované • Polomatné (30-40) MITO B2: AUTOMATICKÝ STRIEKACÍ STROJ MITO B2 Striekací automat s 2 ramenami, systémom suchého filtrovania vzduchu a dopravníkom. Stroj je navrhnutý na kontinuálne lakovanie rôznych druhov profilovaných panelov. Striekanie v kontinuálnom režime na každý druh panelu. Žiadna hmla laku na spodnej strane panelov vďaka pásovému dopravníku 1650 mm. Robustná konštrukcia stroja. Vynikajúca dostupnosť do vnútra cez presklené oblasti, prístupové dvierka a vysúvacie časti. Elementy sú prepravované pomocou dopravného systému s pásom CFB s utesnenými okrajmi, poháňaného motorom s frekvenčným meničom. Vonkajšia strana pásu je umiestnená mimo kabíny, aby sa umožnilo zachytávanie výparov. Os poháňaná bezkartáčovým motorom a ozubeným remeňom, guľôčkovými ložiskami. Zaručuje najlepšie parametre posuvu, zrýchlenia a spomalenia, čo umožňuje dosiahnuť maximálnu kvalitu lakovania. Nový a patentovaný PLENUM (patentovaný systém difúzie vzduchu). Vďaka výskumu prúdenia je možné lepšie hospodáriť s lakom (úspora), lepšie čistiť stroj a dosiahnuť lepšiu kvalitu nanášania. Unikátne riadenie dopravy elementov s presnou reguláciou otáčok zabraňuje znečisteniu spodnej časti pracovných elementov pri zrýchlení/spomalení. Kontrolná elektrická skriňa, umiestnená na vstupe stroja na servisnej strane, s elektrickou inštaláciou, spojovacím kanálom so strojom. Široká, pevná a efektívna dvojitá zóna s filtračnou sekciou. Prietok regulovaný frekvenčným meničom. Nádrže s držiakom pre filtre Columbus. Výstupný ventilátor odolný voči ohňu ATEX cat. 2G. Systém čistenia pásu a rekuperácie laku typu HCD. Perfektné čistenie pásu, maximálne množstvo rekuperovaného laku zaisťuje patentovaný systém od Cefla a pás CFB s utesnenými okrajmi. Motor systému čistenia s meničom 1,50 kW. Systém s jednoduchým prístupom, elementy vyťahované z prednej strany, ergonomické usporiadanie. Zmena farby a produktu v priebehu niekoľkých sekúnd (vrátane záložnej sady). 2 protichodné ramená s pevnými držiakmi pre 4 striekacie pištole, manuálne nastavenie výšky. Príslušenstvo pre striekanie (čerpadlá, pištole) a adaptéry nie sú súčasťou ponuky. 2 obvody prívodu laku s recirkuláciou a lakovacími filtrami. Predpfszq Axzox Alceb Príslušenstvo z nehrdzavejúcej ocele.

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú výrobnú linku na výrobu kompozitných panelov IPVET EPS/MW, vyrobenú v roku 2016. Stroj bol použitý len minimálne. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW, kompozitné panely na mieru Rok výroby: 2015 Stav: Použitý ID kategórie: 1059 Typ: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW (expandovaný polystyrén/minerálna vlna) je vhodná na výrobu, prípravu a balenie rôznych typov a veľkostí kompozitných panelov s izoláciou. Linka obsahuje všetky potrebné elektrické obvody, hydraulický systém a ovládacie jednotky potrebné pre prevádzku. Výrobná linka umožňuje výrobu nasledujúcich produktov: - EPS strešné panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS stenové panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešné panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW stenové panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm Suroviny používané pri výrobe: - 0,4 – 0,7 mm x 1250 mm, predlakovaný pozinkovaný oceľový plech - EPS 80, dosky z expandovaného polystyrénu - MW, minerálna vlna (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) Prodoyw Tmlepfx Alcsb - Lepidlo (izokyanát) Stroje/zariadenia, ktoré sú súčasťou výrobnej linky na kompozitné panely: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW je komplexný systém, ktorý sa skladá z niekoľkých strojov a zariadení. Výrobná linka obsahuje nasledujúce jednotky: 2.1. Odvíjač pre vonkajší oceľový plech s vozíkom 2.2. Trapézový valcový dopravník 2.3. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.4. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.5. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre štandardný vonkajší povrch spoja 2.6. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre skrytý vonkajší povrch spoja 2.7. Odvíjač pre vnútorný oceľový plech s vozíkom 2.8. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.9. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.10. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre vnútorný povrch 2.11. Jednotka na dávkovanie EPS/MW izolácie 2.12. Dopravný pás na izolačný materiál 2.13. Nože na orezávanie EPS/MW izolácie 2.14. Jednotka na nanášanie lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na rozprestieranie lepidla 2.17. Laminovací valcový dopravník 2.18. Kotúčová píla 2.19. Valcový dopravník s harmonikovitým povrchom 2.20. Valcový výdajný stôl 2.21. Jednotka na stohovanie a otáčanie 2.22. Transportný vozík na stohovanie 2.23. Jednotka na balenie 2.24. Reťazový dopravník na manipuláciu s materiálom Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, pošlite nám správu alebo nás zavolajte.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 100 h, Linka na spracovanie guľatiny obsahuje nasledujúce jednotky: • Pásová píla na delenie guľatiny – ELCA SNV14 • Vozík na manipuláciu s guľatinou – ELCA CMOL33 • Hobľovací stroj – ELCA PTL1000 • Kotúčová píla na krátenie – ELCA TRCBT3 • Viacrežná píla – COSTA LEONE 2160 • Profilometer na meranie guľatiny – VISION_1200 Pjdpfx Alszg Dl Ijcerb • Systémy na manipuláciu s materiálom potrebné na obsluhu linky: ◦ Reťazový priečny dopravník ◦ Valčekový dopravník • Ostrička pásových píl – ALIX AF 518 • Systém na odsávanie prachu a triesok – VENTIL VENETA typ PF/JET, projektovaný na mieru pre linku

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Prodsy Szbyspfx Alcob Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...