Linka Na Profilovanie Za Studena (Rollformovanie) kúpiť použité (104 491)

Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 7 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame na predaj tento použitý riadiaci panel Himel / Gama pre peletizačný lis, ktorý je súčasťou peletizačnej linky na spracovanie slamy / sena / lucerny, vyrobený v roku 2018. Odhadovaný počet prevádzkových hodín je približne 7000 hodín. Výkon závisí od typu biomasy a podľa údajov výrobcu je 700 – 1200 kg za hodinu. K dispozícii je aj samostatný lis s výkonom 90 kW za cenu 95 000 €, ktorý má približne 500 prevádzkových hodín a bol vyrobený v roku 2025. Typ: Riadiaci panel pre peletizačný lis Číslo: 20182138 Rok výroby: 2018 Ibsdpfx Aqjzrvh Ejwsb Napájanie: TNC-S 400 V AC/N/PE Frekvencia: 50 Hz Výkon: 195 kW Maximálna spotreba prúdu: 375 A Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu krokiet značky Koppens/GEA a Alexanderwerk. Obsahuje: - KOPPENS/GEA EPR 200, linka na obalovanie. - KOPPENS/GEA, obalovací/transportný pás. Iodpfxjzk E Tuo Aqwobb - Alexanderwerk NFV 50, vákuová plniaca stroj. - Nerezový otočný stôl/vyrovnávací stôl na dodatočné obalovanie. Linka je už demontovaná a prepravená na miesto vyzdvihnutia.

Stav: použitý, Typ stroja: Profilovacia linka na vlnité plechy – nový typ CHIEF PHENIX Hlavné komponenty: Ibedpfx Aqow Dd Hpowob - Zdvihák zvitkov – nosnosť 10 ton - Odvíjač – nosnosť 10 ton - Rovnací stroj – Dimeco - Podávač – Dimeco Microfeeder - Hydraulický výsekový lis – SCMB 650 ton - Podávač za lisom – Heilbronn - Valčekové dopravníky - Profilovacia linka – 1000 mm, vlnitý profil, nový typ CHIEF PHENIX Použitie stroja: Automatizovaná výrobná linka na spracovanie kovových zvitkov do vlnitých plechov, vrátane rovnania, vysokopevnostného hydraulického výseku, kontinuálneho podávania a profilovania. Vhodné pre nosné a oplášteniové aplikácie. Kľúčové vlastnosti / rozdiely: Moderný systém s výkonnými jednotkami: 650-tonový hydraulický lis SCMB na presné vylisovanie, rovnací stroj a Microfeeder Dimeco pre vysoký prietok materiálu. Profilovacia linka 1000 mm je optimalizovaná na nový vlnitý profil CHIEF PHENIX.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC673, Použitá plniaca linka TETRA PAK TBA19, 200 ml, typ Slim – technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je systém na plnenie kartónov a sekundárne balenie od spoločnosti Tetra Pak, ktorý je postavený okolo plniaceho stroja Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurovaná pre kartónový formát 125 ml Slim a zahŕňa plniace, aplikačné, baliačie a dopravné zariadenia na kompaktnú výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia. Ibodpfx Aqozy Rctewsb Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml, kartón typu Slim Rok výroby: približne 1996 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 hodín Dĺžka dopravníkového pásu: približne 30 metrov Konfigurácia dopravníkového pásu: 4 × 90° zákruty a 2 × napínacie zariadenia reťaze Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná plniaca a baliaca linka, takže plniaci stroj, aplikátor slamiek, baliaci stroj a dopravný systém môžu fungovať ako vzájomne prepojené výrobné fázy. Usporiadanie linky podporuje nepretržitý prenos kartónov medzi jednotlivými strojmi a dá sa posúdiť počas živých online testovacích jázd. Elektrické menovité hodnoty, riadiaci hardvér a špecifikácie automatizácie nie sú uvedené v dostupných technických údajoch. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto obalová linka Tetra Pak kombinuje primárne plnenie kartónov s následnou aplikáciou slamiek a balením do táck. Baliaci stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilný s obalmi typu wrap-around a dá sa pre to nakonfigurovať. Voliteľne je k dispozícii aj zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak TTS 51 na požiadavky na sekundárne balenie. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Rôzne vybavenie – aplikátor slamiek: Tetra Pak TSA 21 Rôzne vybavenie – dopravné zariadenia: Dopravný systém Baliaci stroj typu wrap-around: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Zmršťovací baliaci stroj: Tetra Pak TTS 51 Dopravný systém zabezpečuje prepojenie približne 30 metrov dlhej výrobnej linky. Jeho zákruty a napínacie zariadenia reťaze podporujú kontrolovaný tok obalov cez fázy plnenia a priemyselného balenia. Táto konfigurácia je vhodná pre podniky, ktoré hľadajú použité stroje na balenie kartónov s integrovanou...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Automatická lisovňa za studena Výrobca: CMB Typ: PFR-CCL Rok výroby: 2017 Technické údaje: Motorizovaný podávací stôl 3 500 x 1 600 mm na manuálne zostavovanie dosiek a automatické podávanie do lisu na strane 1 600 mm. Konštrukcia zo zváraných oceľových profilov. Zariadenia na nastavenie pracovnej výšky pre zachovanie rovinnosti na nerovnom povrchu. Oceľové valce. Nožný spínač. LIS Veľkosť dosky: 5 500 x 1 600 mm Podávacia strana: 1 700 mm Zdvih: zhora nadol Otvorenie: 450 mm Lis za studena Dosky sú vyrobené z oceľového plechu a pripevnené na konštrukcii z oceľových nosníkov. Maximálna lisovacia sila: 160 ton. Špecifický tlak (na 100 % plochy): 1,82 kg/cm2 Špecifický tlak (na 80 % plochy): 2,27 kg/cm2 Tlakový valec: 12 x 80 mm Pomocné valce: 6 x 50/30 mm Napájanie: 400 V, EÚ/50 Hz/3 fázový prúd + uzemnenie AUTOMATICKÉ PODÁVANIE a VYKLADANIE dosiek na spodnú dosku, na strane 3 500 mm. Transport prebieha pomocou motorizovaného pásu MYLAR. Pás sa aktivuje pomocou 2 valcov, z ktorých jeden sa nachádza na vstupe a druhý na výstupe lisu. Valce sú poháňané motorom s reťazovým pohonom, ktorý sa pohybuje na špeciálnych vodiacich koľajniciach. Pás Mylar sa otáča okolo spodnej dosky, ktorá je uložená na špeciálnych bočných podperách. Pás sa otáča na 2 valcoch, ktoré sa nachádzajú na vstupe a výstupe lisu. Konce pásu MYLAR sú pripevnené k špeciálnym tyčiam so zariadeniami na napínanie pásu MYLAR. Horná doska je pokrytá fóliou Mylar. Lisovacie dosky sú vyrobené z hrubých oceľových plechov, ktoré sú zvárané s nosnou konštrukciou. HYDRAULICKÁ JEDNOTKA s čerpadlom, olejovou nádržou a ventilmi na prevádzku tlakových valcov a pomocných valcov, ktoré poháňajú hornú dosku. Hydraulická riadiaca jednotka sa nachádza v hornej časti lisu, čo uľahčuje údržbu. OVLÁDACÍ PANEL s tlačidlami a prepínačmi. Manometer na kontrolu tlaku na prednej strane lisu. Iedjzuzw Dopfx Aqwsbb VYKLADACÍ MOTORIZOVANÝ VALCOVÝ STÔL 2 000 x 1 600 mm Vykladací stôl sa nachádza na výstupe lisu, aby bolo možné manuálne vykladať lisované dosky. Výstupná strana z lisu: 1 600 mm. Poznámka: Podávací stôl lisu s rozmermi 3 500 x 1 600 a vykladací stôl s rozmermi 2 000 x 1 600 sú kratšie ako lisovací stôl s rozmermi 5 500 x 1 600, pretože lis bol zabudovaný v jednej línii. Poznámka: Technické údaje a popisy sú prepisom vtedajšej potvrdenia objednávky. Údaje slúžia na informačné účely a nie sú záväzné.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2023, SK: Na predaj kompletná a funkčná linka na profilovanie oceľového plechu z pásu, napr. Magnelis, na výrobu rôznych profilov, napr. typu C, používaných pri inštaláciách a solárnych farmách, pri stavbe oceľových hál, prístreškov, ako aj na výrobu nábytku a pod. Linka spolu s odvíjačom sa nachádza v vykurovanej hale v podmienkach, ktoré sa približujú laboratórnym, kupujúci má možnosť pred nákupom vykonať testovacie spustenie. Mám kontakty na firmy, ktoré dodávajú sady profilovacích valcov pre konkrétne profily, ako aj na firmy, ktoré sa zaoberajú modernizáciou takýchto strojov s cieľom ich rozšírenia a pod. Cena zahŕňa profilovaciu linku bez príslušenstva a odvíjača, ktoré je možné dokúpiť samostatne. *Profilovacia linka: Maximálna hrúbka oceľového pásu na profilovanie: 3 mm Maximálna šírka oceľového pásu: 300 mm Maximálna rýchlosť profilovania: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Počet pracovných stolov: 3 sady Počet profilovacích foriem: 15 sád *Výstupný stôl po profilovaní: Dĺžka: 650 cm *Odvíjač oceľového pásu, predáva sa samostatne: Maximálna hmotnosť oceľového pásu: 5000 kg Maximálny vonkajší priemer kotúča: 150 cm Iedju A U Utopfx Aqwjbb Maximálna šírka pásu: 90 cm Maximálna rýchlosť odvíjania pásu: 40 m/min (plynulá, plynulo nastaviteľná regulácia) Linka sa nachádza v Poľsku, neďaleko hraníc s Ukrajinou (mesto Krosno). Ďalšie informácie poskytnem iba telefonicky, na správy nereagujem. Na výrobnú linku bude vystavená faktúra s DPH.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na horúcu a studenú plniacu technológiu bola vyrobená v rokoch 1999 až 2017 nemeckými spoločnosťami KHS a Krones. Linka je určená na výrobu nápojov do sklenených a PET fliaš a podporuje aplikácie horúceho aj studeného plnenia. Bola v prevádzke až do konca roku 2025, je stále nainštalovaná na mieste a je okamžite k dispozícii. Na požiadanie je možná obhliadka linky. Technické údaje - Výkon: 12 000 – 36 000 fliaš/hod (príklad: cca 33 000 fliaš/hod pri 500 ml) - Formáty: 250 ml – 1000 ml - Použitie: Horúce a studené plnenie nápojov - Typy obalov: Sklenené fľaše a PET fľaše (horúce plnenie) - Teplota plnenia: 10 °C – 104 °C - Možnosť plnenia CO₂: Áno - Uzávery: - Sklo: 28 mm hliník, 33 mm / 43 mm hliníkový skrutkovací uzáver - PET: 38 mm 3-štartový uzáver na horúce plnenie - Etiketovanie: Papierové etikety s aplikáciou za studena (voliteľne dostupné sleeve etiketovanie) - Balenie: Kartóny a tray balenie (balenie do zmršťovacej fólie nie je súčasťou dodávky) Rozsah dodávky Ibodpfsyx I Awsx Aqweb - Depaletizátor | Meypack | DL 71 | - | Nízkozakladací depaletizátor s dopravníkom na palety a zásobníkom - Oplachovač fliaš | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, systém rekuperácie tepla - Plniaca linka | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventilov, 15-hlavový hliníkový skrutkovač, HMI obnovené v roku 2015 - Twist-off uzatváračka | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parný ohrev, automatické podávanie uzáverov - Chladiaci tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 chladiacich zón - Sušič fliaš | Europool | - | 2007 | Vysokorýchlostný vzduchový sušič - Etiketovačka | Krones | Starmatic | - | Etiketovanie za studena, Siemens S5 - Balenie do kartónov/tray | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray a kartónové balenie, Nordson horúce lepidlo - Dopravníky | KHS / Krones | - | - | Kompletný dopravníkový systém - Paletizátor | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predusporiadanie, paletové formáty Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiketovačka paliet | Logopack | - | - | Systém etiketovania paliet - Reverzná osmóza | MWT | - | - | Výkon 800 l/h

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Ibodpfx Aqeyhbibowjb Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Plne automatizovaný systém na triedenie a rezanie dosiek pre píly Spoločnosť JAC Automation & Robotik GmbH ponúka s naším plne automatizovaným systémom na triedenie a rezanie dosiek výkonné riešenie na výrazné zníženie manuálnych úkonov v pílach a podnikoch na spracovanie dreva. Systém preberá kompletný proces od netriedeného hromady surovín až po hotové triedenie a ukladanie dosiek. Referenčný systém je už úspešne používaný v jednej píle. Vaše výhody • plne automatická a autonómna prevádzka systému • výrazné zníženie manuálnej manipulácie • odľahčenie pri nedostatku personálu • menej chýb spôsobených nesprávnym triedením • reprodukovateľná kvalita • automatické vytváranie stohov • flexibilné priraďovanie podľa dĺžky a šírky • automatická detekcia chyb • modulárna rozširiteľná konštrukcia V súčasnom manuálnom procese musí zamestnanec zdvihnúť a presunúť dosku niekedy až štyrikrát. S automatizovaným systémom je táto manipulácia úplne eliminovaná. Ibsdozz Sugspfx Aqwsb Rozsah obrobkov • dĺžka: približne 1 700 – 5 200 mm • šírka: približne 95 – 310 mm • hrúbka: približne 30 mm • ďalšie rozmery sú možné na zákazku Automatizovaný proces Surové dosky sú zdvíhané robotom KUKA a automaticky privádzané do meracej a rezacej stanice. Dĺžka a šírka sa určujú pomocou laserovej senzoriky. Okrem toho je možné rozpoznať dosky, ktoré sú príliš zakrivené, a automaticky ich odstraňovať. Každá doska môže byť rezaná na oboch koncoch. Alternatívne je možná aj čisto triediaca prevádzka bez rezania. Zvyšky po rezaní sa automaticky prostredníctvom žľabu a dopravníka prepravujú do odpadového boxu, ktorý sa nachádza mimo systému. Flexibilné triedenie Referenčný systém má: • 10 voľne nastaviteľných miest na triedenie a ukladanie • 2 miesta pre odstraňovanie • 2 miesta pre suroviny Prevádzkovateľ môže voľne určiť, ktoré rozsahy dĺžky a šírky sa ukladajú na ktoré miesto na ukladanie. Hotové dosky sú plne automaticky ukladané do stohov. Voliteľne je možné medzi jednotlivé vrstvy vložiť deliace lišty. Výkon Pri vysokej variabilite dosahuje referenčný systém približne: • 4 dosky za minútu • až približne 240 dosiek za hodinu Technika • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA lineárna jednotka • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" dotykové ovládanie • WinCC Runtime • Záznam výroby a počtu kusov • Diaľková údržba cez router Weidmüller • Ochranný plot a svetelné závesy Keyence Individuálne prispôsobiteľné Systém je novo vyrobený a plánovaný na zákazku. Rozloženie, rozsah obrobkov, počet miest na triedenie a funkčný rozsah je možné prispôsobiť. Voliteľne je možná rozšírenie o kamerový systém s umelou inteligenciou na rozpoznávanie chýb dreva a kvalitatívnych charakteristík. Referenčná plocha: približne 25 × 15 m Spoločnosť JAC preberá kompletnú realizáciu projektu vrátane konštrukcie, výroby, programovania, montáže, uvedenia do prevádzky a školenia. Dodacia lehota: približne 6 – 8 mesiacov po technickom dohodnutí a schválení objednávky. Možné dodanie a uvedenie do prevádzky v celej Európe. Cena na vyžiadanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0700922, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, KÖNIG ECO TWIN 800 S MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletná linka König na automatizovanú výrobu malých pečív a pekárskych výrobkov. Rok výroby: 2018 Linka sa skladá z dávkovača/guľovačky König Classic Rex T6/5S v kombinácii s linkou na predkvasenie a tvarovanie Eco Twin 800. Vlastnosti * Výrobca: KÖNIG * Model: Eco Twin 800 * Rok výroby: 2018 Ijdpfx Aezyv Nrsqwebb * Dávkovacia hlava: Classic Rex T6/5S * Veľkosť piestu: SK58 * Rozsah hmotnosti: 35 až 85 g * Prevádzka v 5 alebo 6 radoch * Menovitá šírka: 800 mm * Kapacita Eco Twin: * až 5 040 kusov/hodinu v 6 radoch * až 4 200 kusov/hodinu v 5 radoch * Maximálna kapacita dávkovacej hlavy Classic Rex: * až 9 000 kusov/hodinu v 6 radoch * až 7 500 kusov/hodinu v 5 radoch * Integrované predkvasenie * Riadiaci systém Siemens Simatic * Integrovaný valec na predĺženie * Automatické ukladanie výrobkov na plechy * K dispozícii je niekoľko vymeniteľných lisovacích nástrojov * Rýchla výmena lisovacích nástrojov * Stanica na rezanie/lisovanie podľa konfigurácie Výrobky, ktoré je možné vyrábať Linka umožňuje výrobu širokej škály malých pečív, vrátane: * Okrúhle malé pečivá * Lisované malé pečivá * Kaiserky * Rezané malé pečivá * Predlžené malé pečivá * Predlžené a rezané malé pečivá * Predlžené a lisované/tlačené malé pečivá * Dvojité malé pečivá * Rôzne špeciálne tvary v závislosti od použitého lisovacieho nástroja S linkou je k dispozícii niekoľko lisovacích nástrojov. Eco Twin je kompaktná a všestranná linka, ktorá umožňuje výrobu širokej škály výrobkov s rýchlymi zmenami formátu. Stroj je možné si prezrieť a otestovať po dohode. Fotografie, videá a ďalšie technické informácie sú k dispozícii na požiadanie. Fotografie pred vyčistením.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Priemer rezu 520 mm Dĺžka pílového pásu 7239 mm Šírka rezu 1,3 mm Iodpfxswqz Azj Aqwjbb Ovládanie POSIMOD Plocha rezu štvorcová 520 x 520 mm Dĺžka podávania 500 mm Dĺžka podávania násobky 4500 mm Najmenšia dĺžka sekcie 6 mm Zvyšková dĺžka kusu min./max. 10 / 100 mm Rýchlosť rezu 20 - 130 m/min Rozmery pílového pásu 7239 x 50 x 1,3 mm Motor píly 5,5 kW Celkový príkon 10,0 kW Hmotnosť stroja cca 3,8 tony Rozmery stroja dĺžka x šírka x výška 3,42 x 2,30 x 2,40 m - 2-stĺpcové vedenie - Príslušenstvo: Valčekový dopravník s dĺžkou 2500 mm, dopravník triesok, chladiaci systém

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Ibjdpfsy Szb Hjx Aqwjb

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, hmotnosť obrobku (max.): 4 000 kg, dĺžka stola: 14 000 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, NA PREDAJ: Voortman MO Compact 900 – 6-osá CNC plazmová rezacia linka na rezanie rúr (2025) Výrobca: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Model: MO Compact 900 Rok uvedenia do prevádzky: 2025 Stav: Demonštračný stroj – menej ako 200 prevádzkových hodín, prakticky nový Typ: CNC plazmová rezacia linka na tvarovanie rúr (6-osá) – bez rezania nosníkov Kategória: Plazmová rezačka / Rezacia linka na rezanie rúr Popis stroja: Tento stroj Voortman MO Compact 900 je 6-osá CNC rezacia linka na rezanie rúr, ktorá dokáže spracovávať okrúhle rúry s priemerom do 914 mm a dĺžkou 12 000 mm, s hrúbkou steny od 3 do 50 mm. Stroj bol inštalovaný v roku 2025 v Belgicku a má menej ako 200 prevádzkových hodín, čo z neho robí prakticky nový stroj za cenu použitého stroja. Ibsdsy H I Trspfx Aqwjb Šiesta CNC os udržuje konštantnú vzdialenosť medzi horákom a materiálom, čím zaisťuje bezchybnú prípravu zvaru a skosené rezy až do ±45°. Patentovaná 3D rezacia hlava Azimuth umožňuje nastavenie horáka v rozsahu ±60° a rotáciu o 380° pre presné rezanie obrysov na akomkoľvek tvare rúry. Súčasťou dodávky je: — Voortman MO Compact 900 rezacia linka na tvarovanie rúr (6 CNC os s X-koľajnicou, vozíkom, stĺpom a rezacou jednotkou) — Hypertherm MAXPRO200 plazmový zdroj (200 A, 100 % pracovný cyklus, manuálna plynová konzola) — 3D rezacia hlava Azimuth s inteligentným polohovaním horáka pre prípravu X-, Y- a V-zvarov — Elektromechanické rameno pre kontinuálne meranie obvodového tvaru rúry — Samocentrovacie trojčeľusťové skľučovadlo (krútiaci moment 1 200 Nm) — Transportný systém rúr na koľajniciach — Dvojbodový systém odsávania dymu (na rezacej hlave a cez skľučovadlo) — Voortman filtračná jednotka ECO6/HCS s technológiou filtračných vložiek Donaldson Ultra-Web® a oddeľovačom iskier — Skriňa s CNC jednotkou, PLC, krytom IP54, zdrojom energie — Priemyselný PC s 22-palcovou dotykovou obrazovkou a mobilným ovládacím panelom — Všetky bezpečnostné zariadenia (certifikované podľa CE 2006/42/CE a 2004/108/CE) — Kompletná technická dokumentácia, návody na obsluhu, výkresy inštalácie Kľúčové špecifikácie: — Rozsah upnutia: 50 – 914 mm — Maximálna dĺžka rúry: 12 000 mm — Maximálna hmotnosť rúry: 4 000 kg (s vozíkmi na rúry) — Rozsah skosenia plazmovou rezačkou: +45° / −45° — Rezací výkon: 3 – 50 mm (nelegovaná oceľ) — Kapacita prierazu: 32 mm — Rýchlosť otáčania skľučovadla: 0 – 10 ot./min. — Rýchlosť vozíka horáka: 0 – 15 000 mm/min. — Pôdorys inštalácie: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Hmotnosť stroja: 6 000 kg Upozornenie: Licencie na ovládací softvér COROBS nie sú súčasťou dodávky a je potrebné ich zakúpiť samostatne od spoločnosti Voortman. Spoločnosť Voortman môže poskytnúť preinštaláciu, uvedenie do prevádzky, školenie obsluhy a trvalé servisné zmluvy v prevádzke kupujúceho. Prečo si kúpiť tento stroj? Nový stroj MO Compact 900 stojí v súčasnosti viac ako 350 000 EUR a dodacia lehota je 6 – 12 mesiacov. Táto jednotka ponúka rovnaké možnosti s okamžitou dostupnosťou a výraznými úsporami. Pre kupujúceho je k dispozícii plná podpora od spoločnosti Voortman (OEM). Umiestnenie: Belgicko (k dispozícii na kontrolu po dohode) Dodávka: Ex-továrne. Demontáž a preprava na základe dohody. Ak máte otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, pošlite nám správu alebo nás zavolajte.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, vstupný prúd: 125 A, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Bystronic / Hegla, rezacia linka na spracovanie bezpečnostného skla (VSG) Speedcut a ProLam 3700, pozostávajúca z nasledujúcich komponentov: Ibedszu Ayyjpfx Aqweb - Rezací stôl Speedcut na rezanie floatového skla s meničom nástrojov a druhým okruhom pre prívod rezného oleja, plochý pásový transportér a vzduchové vankúše, s 2 špeciálnymi rezacími hlavami pre rezanie bezpečnostného skla (dolná rezacia hlava sa dá vypnúť pre rezanie floatového skla) - Hegla, transportný pás TW 7833 RW - Hegla, zariadenie na polámanie platní STB I 33 - Hegla, rezacia linka na spracovanie bezpečnostného skla ProLam 37, vrátane otočného zariadenia pre polámanie platní, diaľková údržba prostredníctvom internetu pomocou VPN, vrátane softvéru - Hegla, vzduchový vankúšový stôl LTR 3034 so 4 nastaviteľnými ramenami Celá linka je v vynikajúcom stave a bude k dispozícii od konca decembra 2026, podmienky EXW na aktuálnej lokalite.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 400 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostná linka na profilovanie plechu. Vybavená nástrojmi na výrobu kovových profilov GELAN a SCHÜCO používaných pri výrobe PVC okenných rámov. Rýchlosť stroja až do 55 m/min pri výrobe profilov s dĺžkou 6 m. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 2,5 mm. Priemer horných a spodných hriadeľov je 60 mm, šírka medzi stojanmi 360 mm, každý pracovný stojan má vlastnú prevodovku poháňanú dvoma kardanmi. Pohon horného a dolného hriadeľa na každom pracovnom mieste. 15 pracovných stojanov + 2 rovnacie (turecké hlavy). Všetky profilovacie valce majú povrchovú tvrdosť 62 HRC. Všetky prídavné valce a hriadele dotýkajúce sa materiálu sú indukčne kalené na 58–62 HRC (valce výstupného stola a valce horizontálneho akumulátora). Strihací systém s polohovaním typu fly cutting (DELTA servomotor 7,5 kW + guľôčkový skrutkový pohon + lineárne vedenia). Dĺžka výrobku nastaviteľná cez HMI. Hydraulický strihací systém. Výstupný stôl s automatickým systémom vyhadzovania, dopravy a triedenia profilov (nepretržitá výroba bez zastavenia stroja). Horizontálny vstupný akumulátor pásu na zabezpečenie nepretržitej výroby je vybavený prítlačnými valcami s individuálnymi pohonmi. Dvojstranný hydraulický odvíjač. Vybavené kontinuálnym inkjet značiacim systémom od KONING (Nemecko). Automatický stohovací systém nie je namontovaný (pozri fotografie). Stroj má obehový systém chladenia a mazania na všetkých 15 staniciach. Elektronické komponenty: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače) a DELTA (pohony a servá z Taiwanu). Hlavné elektromotory: Siemens Ložiská: SKF Mechanický rám napätostne odľahčený a frézovaný. Stroj bol použitý na testovaciu výrobu a spracoval iba 250 000 m materiálu (stroj je prakticky nový). Stroj je inštalovaný a pripojený na elektrinu. Možnosť otestovať stroj priamo na mieste. Cena je za demontovaný a na kamión naložený stroj. Súčasťou je kompletná dokumentácia s detailnými výkresmi na nastavenie nástrojov pre každý profil. Model: LW160 Napájacie napätie: 380 V Inštalovaný výkon: 73,5 kW (pri výrobe pásu 2 mm je spotreba stroja len 40 % výkonu) Ibodpfx Aqeyw Rzaswob Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť: 16 500 kg Prúd: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok montáže na mieste: 2023

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 12 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 4033, celková hmotnosť: 800 kg, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupné napätie: 220 V, celková šírka: 1 000 mm, celková dĺžka: 10 000 mm, celková výška: 1 200 mm, Systém Pitney Bowes Vantage je určený na triedenie veľkého množstva pošty, spracúvanie dokumentov a vykonávanie triediacich operácií. Systém je navrhnutý tak, aby skenoval, vytváral obrazové záznamy a triedil rozsiahle objemy pošty pomocou automatizovaného systému OCR, konfigurovateľných triediacich nádob a sledovania jednotlivých kusov. Ide o rozsiahly priemyselný triediaci systém, ktorý pozostáva z ôsmich triediacich sekcií, viacerých triediacich nádob, ovládacích panelov pre operátora a monitorovacieho zariadenia. Informácie zobrazené na mieste uvádzajú, že systém má kapacitu spracovať približne 45 000 kusov pošty za hodinu a približne 30 miliónov kusov ročne. V závislosti od konfigurácie uvádzajú dostupné špecifikácie maximálnu rýchlosť spracovania až 46 300 obálok formátu č. 10 za hodinu alebo až 50 000 pohľadníc za hodinu. Výrobca: Pitney Bowes / BlueCrest Model: STV1 Rok: 2012 Produktová rada: Vantage Sorting System Typ zariadenia: Automatizovaný systém na triedenie listov a pošty Konštrukcia: Kovová konštrukcia Nový, cena okolo 1,5 milióna eur. Žiadosti o cenové ponuky. Ijdpfx Aozxbgasqwjbb

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Výrobná technologická linka MJY-MJF od čínskeho výrobcu China SHENGONG. Zariadenie bolo uvedené do prevádzky 11/2022 a slúži na spracovanie guľatiny s maximálnym priemerom 340 mm a dĺžkou 5 m. Technológia pozostáva z: - kaskáda na guľatinu dĺžky 5 m s dávkovaním a centrovaním - vstupný dopravník do stroja - dvojhriadeľová prismovacia píla MJY 142S-35 - výstupné prítlačné valce - rozdeľovací výstupný dopravník na prismu a boky - dopravník na bočné rezivo - dopravník na prismu + bočný odsun + preklopenie - dopravník na prismu k rozmietacej píle - centrovanie na stred pred rozmietacou pílou - rozmietacia píla dvojhriadeľová MJF 143-1535 - dopravník na rezivo za pílou Ibodpfx Aew Rg Emeqweb - bočné reťaze + dopravník na rezivo - omietacia píla MJ 141-0440 + 5x laser na pozíciu pílových kotúčov - valčekový dopravník pred omietacou pílou + za omietacou pílou - pásový dopravník pod Multipris – odsun odrezkov - pásový dopravník spojovací - pásový dopravník pod rozmietacou pílou – odsun odrezkov na štiepkovanie - pásový dopravník pre odsun z haly - sklzy a prepojenie dopravníkov - príslušenstvo: hydraulika + elektro + ovládanie Cena technológie je bez demontáže a v parite FCA Nepomuk.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Málo používaný systém na miešanie, dávkovanie a nanášanie lepidla s ozubeným čerpadlom, vo veľmi dobrom stave: t-s-i mastermix gear basic – systém na miešanie a dávkovanie dvojzložkových silikónových lepidiel – dvojzložkový dávkovací systém s ozubeným čerpadlom – hadicový set, dĺžka 2,5 m, dvojzložková pištoľ – riadenie Siemens S7-200 – ochrana proti nadtlaku/nedostatku – monitorovanie doby použiteľnosti s akustickým varovaním Ibodpfx Aszq S Ifoqweb – 200-litrová nádoba pre komponent A – 20-litrová nádoba pre komponent B – predlžovací ramenný člen, 800 mm – predlžovací ramenný člen, 300 mm – predlžovací hadicový set, 1000 mm – automatické čistenie pri polohe „parkovanie“ – rok výroby 2012, kompletná rekonštrukcia spoločnosťou T-S-I v rokoch 2016/17 – systém bol málo používaný – predaj priamo z miesta v Karlsruhe / južné Nemecko – možnosť prehliadky po dohode

Stav: použitý, Linka na plnenie vody alebo iných tekutín do PET obalov – výkon cca 6000 bph 2,0 L Aktuálne sú stroje nastavené na formát PET fliaš s objemom 2,0 L (iný formát nie je súčasťou balenia). Je možná zmena formátu na menšie alebo väčšie PET fľaše po príprave príslušného vybavenia. Ibodpfxswny Hgs Aqwob Linka obsahuje: - plnička Nagema BF-60 spolu s 12-hlavovou uzatváračkou fliaš - pásové dopravníky na PET fľaše - sýtenie Nagema typ KOMI 160 - etiketovačka na papierové etikety okolo Spomasz - balička fliaš so skriňou riadenia na tvorbu balení, napr. 2x3 - elektrická zváračka s ventilátorom na chladenie balení - ovinovačka paliet Posledná fotografia zobrazuje rozloženie a rozmery strojov. Technický stav: stroje boli plne funkčné až do ukončenia výroby v roku 2018. Pred opätovným spustením výroby sa odporúča vykonať revíziu a údržbu strojov. Možnosť dokúpenia vyfukovačky SIDEL SBO4, ktorá bola naposledy používaná pri tejto linke.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Iodpfx Aoyr Huqsqwebb Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Rok výroby: 2026, stav: nový, Linka na granuláciu odpadu z fólií Mini Film Waste Pelletizing Line je určená na recykláciu polymérneho odpadu s nízkou objemovou hmotnosťou pri relatívne nízkej produkčnej kapacite. Ide o kompaktné riešenie na spracovanie odpadu z výroby fólií a iných ľahkých plastových materiálov na opätovne použiteľné granule. Systém dokáže spracovávať plastové fólie buď v strúhanom, alebo nestrúhanom stave, v závislosti od typu a stavu materiálu. 1. Výkon: 70 – 90 kg/hod. 2. Štandardné napätie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz Ibodsz Alnpjpfx Aqwsb 3. Výkon hlavného motora: 18,5 kW 4. Celkový výkon: 29 kW 5. Priemer skrutky: 90 mm 6. Filter: Manuálny filter s dvoma filtrami 7. Spôsob chladenia: vzduchom 8. Podávacie zariadenie: vybavené 9. Použitie: granulácia LDPE, HDPE, LLDPE, spracovanie úlomkov alebo zvitkov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 380 V, výkon: 9 kW (12,24 k), Ponúkame na predaj použitú automatickú linku na výrobu a balenie vatových tampónov so ziguezagovým vzorom od spoločnosti LINKS S.r.l., vyrobenú v Taliansku v roku 2011. Výrobca: LINKS S.r.l., Taliansko Rok výroby: 2011 Konfigurácia linky: Z/AP + ASA + L/CC Sériové čísla: 300–301 Linka je určená na automatickú výrobu, tvarovanie do ziguezagového vzoru a balenie absorpčnej vaty do polyetylénových vrecúšok. Technické špecifikácie: Kapacita: až 25 balení/min pri 100 g (približne 1 500 balení/hod.) Elektrický príkon: 9 kW Napájacie napätie: 380 V / 50 Hz / 3-fázové Prevádzka: plne automatický cyklus Požadovaný počet obsluhujúcich: 1 Formáty balenia/produktu: 50 g, 100 g a 200 g Vybavenie zahŕňa sady tvarovacích/baliacich komôr pre 50/100 g a 200 g Súčasťou je originálna technická dokumentácia Linka sa skladá z jednotiek Z/AP + ASA + L/CC, ktoré zahŕňajú fázy tvarovania do ziguezagového vzoru, transportu a lisovania, ako aj automatický proces balenia. Vhodná na výrobu absorpčnej vaty, lekárskej vaty a kozmetickej vaty. Ibsdpfozxnyyox Aqwsb Vybavenie sa predáva ako použité zariadenie. Ďalšie technické informácie, fotografie a originálna dokumentácia sú k dispozícii na vyžiadanie. Pre ďalšie informácie, dohodnutie obhliadky alebo ďalšie fotografie nás, prosím, kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Ijdsw D E Ubopfx Aqwebb Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Predvádzacia dvojitá pokosová studená okružná píla na kov s 350 mm kotúčom. Rozsah rezu: Okrúhle/Obdĺžnikové 90°: 120/140x100 mm Okrúhle/Obdĺžnikové 45° vpravo a vľavo: 100/100x100 mm Iodpfx Aepgmngeqwobb Otáčky: 18/36 m/min Ďalšie technické údaje nájdete v PDF dokumente. Technické údaje a rozmery s výhradou chýb.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne navrhnutá pre výrobu remeselných nápojov s flexibilnými veľkosťami šarží. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovávať plechovky aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je zariadenie obzvlášť vhodné pre malých až stredne veľkých výrobcov na pilotnú produkciu alebo špeciality ako remeselné pivo, kombucha, cider či nealkoholické nápoje. Technické údaje - Výkon: - Až 24 jednotiek za minútu (atmosférická – Wildgoose) - Až 16 jednotiek za minútu (izobarická – Wildgoose) - Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie - Formáty: - 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) - Typy obalov: - Plechovky a sklenené fľaše - Využitie: - Pivo - Remeselné nápoje - Kombucha - Cider - Nealkoholické nápoje - Plniace technológie: - Izobarické plnenie (nápoje sýtené oxidom uhličitým) - Atmosférické plnenie - Manuálne plnenie Ibsdpjyxr Anefx Aqwob - Filtrácia: - 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) - Konfigurácia: - Modulárne/poloautomatické zariadenie - Stav: použité, v dobrom stave Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-plniaci ventil; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 - Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-plniaci ventil; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 - Uzatváračka korunkových uzáverov (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatická uzatváračka; korunky 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňový filtračný systém | 2016 Doplňujúce informácie - Uzatváracia jednotka je integrovaná v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE - Linka umožňuje flexibilné prepínanie medzi plnením do plechoviek a fliaš - Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktu alebo formátu - Kompaktné rozmery a modulárna konštrukcia