Použitá izobarická kompletná PET plniaca linka na vodu a sýtené nápoje, kapacita 18 000 fliaš za hod

Krones

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität.

Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand)
Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig)
Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich
Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport)
Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD
Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung
Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme
Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2
Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999
Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert

Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert.

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Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb
Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung
Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen)
Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise

Produktionslinien-Integrationsfähigkeit
Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten.

Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser)
Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik
Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades

Maschinenzustand & Wartungshistorie
Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

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