Mccloskey I54 Impact Crusher kúpiť použité (1 292)

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Drvič kladivový (kladivový mlyn) je zariadenie, ktoré využíva rýchlo rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie kúsky. Bežne sa používa v rôznych odvetviach vrátane baníctva, cementárskeho priemyslu, stavebníctva, hutníctva a chemického spracovania. Základným princípom činnosti kladivového drviča je centrálny rotor s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a narážajú na materiál, pritlačený proti tvrdej ploche. Hlavné prvky a vlastnosti typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálnou časťou kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. Nwedoq I Nxdjpfx Agqjg - Otáčaním rotora sa kladivá vychyľujú smerom von a narážajú na materiál. 2. Kladivá: - Kladivá sú úderové alebo drviace prvky pripevnené k rotoru. Môžu byť pevné alebo na čapoch. - Materiál sa drví pôsobením úderov kladív, ktoré vytvárajú kinetickú energiu. 3. Plášť/Skriňa: - Plášť alebo skriňa obklopuje rotor a kladivá, poskytuje mechanickú pevnosť a zvyšuje bezpečnosť. - Umožňuje tiež zadržať rozdrvený materiál a usmerniť ho na požadované miesto výsypu. 4. Rošty alebo sitá: - Umiestnené v spodnej časti skrine drviča – rošty alebo sitá regulujú veľkosť drveného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie držia na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa pri spodnej časti drviča, absorbuje energiu úderu kladív a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohon: - Drvič je poháňaný elektromotorom, ktorý je s rotorom spojený pomocou remena alebo spojky. - Motor dodáva potrebný výkon na otáčanie rotora, takže kladivá môžu drviť materiál. 7. Nastaviteľný výsyp: - Niektoré kladivové drviče majú nastaviteľnú výsypnú medzeru, čím je možné flexibilne upraviť veľkosť výsledného produktu podľa požiadaviek. 8. Použitie: - Kladivové drviče sú určené na drvenie rôznych materiálov ako uhlie, vápenec, sadra, kamenivo či rôzne minerály. - Bežne nachádzajú uplatnenie v baníctve na primárne a sekundárne drvenie rudy. - V cementárskom priemysle sa využívajú na rozdrvenie vápenca a ďalších prísad pred miešaním do surovej múčky. 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku drviča; zahŕňa kontrolu a výmenu kladív, prehliadky rotora a mazanie pohyblivých častí. - Pre bezpečnosť sú zvyčajne inštalované prístupové dvierka a ochranné kryty na zamedzenie úrazom počas prevádzky a údržby. Technické parametre (typická séria MINGYUAN): Model, Max. vstupná veľkosť, Výkon (t/h), Výkon motora (kW), Otáčky rotora (ot./min) Malý (PC-400): ≤100 mm, 5–10 t/h, 11 kW, 1000 ot./min Stredný (PC-800): ≤200 mm, 20–50 t/h, 55 kW, 750–900 ot./min Ťažký (PC-1200): ≤350 mm, 80–110 t/h, 132–160 kW, 600–750 ot./min Ťažký kladivový: ≤1200 mm, 500–1000+ t/h, 400–1000 kW, variabilné otáčky

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Čeľusťový drvič na drvenie kameňa a rudy v lomoch a baniach Model: PE600X900 Maximálna vstupná veľkosť: 500 mm Njdpfx Aoq H Shcegqswg Výkon: 80-135 t/h Motor: 75 kW Hmotnosť: 15 t Okrem tohto modelu ponúkame aj ďalšie modely, napríklad PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 a pod. V ponuke máme aj ďalšie typy drvičov, ako napríklad odrazový drvič (impact crusher), kužeľový drvič (cone crusher), kladivový drvič (hammer crusher), vsi drvič a pod. Dôležité je, že vieme zabezpečiť aj kompletné linky na drvenie a triedenie kameňa s kapacitou 30-1000 t/h. V prípade záujmu o iný model alebo inú technológiu na drvenie nás neváhajte kontaktovať pre bližšie informácie. Môžete nám zanechať správu, ak potrebujete iný model alebo iný typ drviča.

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnosť: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Použitie našich riešení v oblasti piesku a štrku Naše systémy drvičov kameňa sa používajú po celom svete pri rozmanitých projektoch vrátane: Výstavby ciest a diaľnic Betonární Výroby železničného štrku Nwjdpfxjq Igums Agqjg Terénnych úprav a odvodňovania Rozvoja infraštruktúry Recyklačných aplikácií Recyklácia stavebného odpadu, správa stavebného odpadu, recyklácia a správa stavebnej sutiny a demolačného odpadu. Náš sortiment riešení pre drvenie kameňa Chápeme, že každý projekt v oblasti piesku a štrku je jedinečný. Preto ponúkame rôzne typy drvičov kameňa, ktoré sú prispôsobené rozličným materiálom, kapacitám a požadovaným veľkostiam výsledného produktu. 🛠️ Čeľusťové drviče Ideálne pre primárne drvenie – naše čeľusťové drviče zvládnu veľké kusy horniny a rozdrvia ich na menšie, uchopiteľné časti. Vyznačujú sa: Vysokým pomerom zmenšenia Robustnou konštrukciou Jednoduchou údržbou Univerzálnym použitím 🛠️ Kužeľové drviče Pri požiadavke na jemne drvený materiál sú kužeľové drviče tou správnou voľbou. Ideálne na sekundárne a terciárne drvenie, poskytujú: Jednotnú veľkosť produktu Výbornú kubicitu Vysokú kapacitu Vynikajúcu odolnosť voči opotrebeniu 🛠️ Rotačné (úderové) drviče Ak spracovávate mäkšie, neabrazívne materiály alebo recyklujete betón a asfalt, naše úderové drviče sú ideálnou voľbou. Ponúkajú: Vysokorýchlostné drvenie Optimalizáciu tvaru produktu Nastaviteľnú veľkosť výstupu Jednoduché presúvanie (pri niektorých modeloch) 🛠️ VSI drviče (drviče s vertikálnym hriadeľom) Pre špičkovú výrobu kameniva frakcie piesok poskytujú VSI drviče presnosť, ktorú potrebujete. Prinášajú: Konzistentný tvar a veľkosť piesku Energetickú efektívnosť Vysokú produkciu jemných frakcií Nízke prevádzkové náklady 🛠️ Triediace a dopravné systémy Žiadna drviaca prevádzka sa nezaobíde bez efektívneho triedenia a manipulácie s materiálom. Naše riešenia zahŕňajú: Vibračné triediče Pásové dopravníky Pracie linky

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Viaccestný hydraulický kužeľový drvič (Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher) je pokročilý typ kužeľového drviča, navrhnutý na dosiahnutie vyššej produktivity a lepšieho drviaceho výkonu v porovnaní s tradičnými jednočinnými hydraulickými kužeľovými drvičmi. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o týchto zariadeniach: 1. Konštrukcia a princíp činnosti: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče zvyčajne disponujú tromi alebo viacerými hydraulickými valcami. - Drviaca komora vzniká medzi plášťom (vonkajší pevný kužeľ) a miskou (vnútorný pohyblivý kužeľ). - Valce riadia pohyb vnútorného kužeľa, čo zaisťuje vysoko efektívny a rovnomerný drviaci proces. 2. Hydraulický systém: - Každý valec má vlastný hydraulický systém, ktorý umožňuje nezávislé riadenie drviacej komory. - Hydraulika sa využíva na nastavovanie veľkosti výstupného otvoru, riadenie uvoľňovania nezdrveného materiálu (tramp iron release) a zabezpečuje ochranu proti preťaženiu. 3. Nastaviteľný výstupný otvor: - Výstupný otvor je možné jednoducho nastavovať pre požadovanú veľkosť frakcie vyrobeného materiálu. 4. Automatizácia a riadiaci systém: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče často obsahujú pokročilé systémy automatizácie a riadenia. - Súčasťou môže byť programovateľný logický automat (PLC) a rozhranie človek-stroj (HMI) pre pohodlnú obsluhu a monitorovanie. 5. Využitie: - Sú vhodné na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov v odvetviach ako ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a výstavba ciest. - Obzvlášť efektívne sú pri drvení materiálov s vysokou tvrdosťou a abrazívnym indexom. 6. Výhody: - Vyššia drviaca účinnosť a priepustnosť v porovnaní s jednočinnými drvičmi. - Lepší tvar drveného produktu vďaka rovnomernému drviacemu účinku. Nsdpfx Aeq Nd Rbegqjwg - Vyššia spoľahlivosť a jednoduchšia údržba. - Zvýšená bezpečnosť vďaka hydraulickému systému s ochranou proti preťaženiu. 7. Nevýhody: - Potenciálne vyššie počiatočné náklady oproti jednočinným modelom. - Môžu si vyžadovať zložitejšiu údržbu a opravy. 8. Modely a technické špecifikácie: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče sú dostupné v rôznych modeloch, napríklad HPT séria, HP séria a iné, pričom jednotlivé modely sa líšia špecifikáciami. 9. Výrobcovia: - Viacerí výrobcovia ponúkajú tieto zariadenia. Renomovaní výrobcovia zabezpečujú spoľahlivé a vysoko kvalitné stroje. Pri výbere viaccestného hydraulického kužeľového drviča je nevyhnutné posúdiť vaše konkrétne požiadavky, porovnať vlastnosti rôznych modelov a zvážiť faktory, ako sú kapacita, veľkosť vstupného materiálu a požadovaná kvalita finálneho produktu. Taktiež overte reputáciu výrobcu a spätnú väzbu od zákazníkov pre konkrétny model, o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: Nwedpfeq Ngamex Agqjg - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Njdpoq Nyy Ejfx Agqjwg Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Drvič a čistiaci stroj na diatomit Po procese čistenia je výstupom biely diatomit s čistotou: SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O3 pod 0,04 %. Nwjdpfx Agsq Nx E Sjqjg

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 450 kW (611,83 k), Rok výroby: 2025, ### Pásový mobilný drvič / Mobilný drvič kameňa na pásovom podvozku: Úvod a využitie Úvod: Pásové mobilné drviče, známe aj ako drviče na pásovom podvozku, predstavujú univerzálne a vysoko efektívne stroje určené na drvenie rôznych materiálov priamo na pracovisku. Na rozdiel od tradičných stacionárnych drvičov sú tieto jednotky namontované na pásoch, čo im umožňuje ľahko sa pohybovať v náročnom teréne a v odľahlých lokalitách. Tieto drviče integrujú podávanie, drvenie, triedenie a transport materiálu do jedného systému, čím zvyšujú flexibilitu a znižujú potrebu viacerých zariadení. Poháňané dieselovými motormi ponúkajú vysokú mobilitu, skrátenie času inštalácie a kompaktné rozmery pre jednoduchú prepravu. Hlavné výhody: 1. Mobilita: Pásový podvozok zaručuje jednoduchý presun medzi pracoviskami. 2. Univerzálnosť: Vhodný na drvenie rôznych materiálov, ako sú horniny, rudy či stavebný odpad. 3. Efektivita: Výkonné drvenie a triedenie v jednom zariadení. 4. Ekologickosť: Vybavený systémami na potláčanie prachu a znižovanie hluku. 5. Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú plynulú prevádzku a minimalizujú potrebu manuálneho zásahu. Použitie: 1. Lomy a ťažba: Ideálne na drvenie tvrdých a abrazívnych kameňov ako žula, čadič alebo vápenec. Efektívne spracúvajú suroviny pre stavebné kamenivo a banské prevádzky. 2. Stavebníctvo a demolácie: Perfektné na drvenie stavebného odpadu priamo na mieste (betón, tehly, asfalt), čím sa znižuje objem odpadu a podporuje sa recyklácia materiálov v rámci udržateľnej výstavby. 3. Inžinierske stavby: Rozšírené použitie pri výstavbe ciest, železničného násypu a iných infraštruktúrnych projektoch. Vysoká mobilita umožňuje pracovať v bezprostrednej blízkosti stavieb, čím sa šetria náklady na prepravu materiálu. 4. Recyklácia: Efektívne využitie v recyklačných prevádzkach, najmä na drvenie a spracovanie betónu a asfaltového odpadu, čím sa znižuje potreba skládok a šetria sa prírodné zdroje. 5. Výroba kameniva: Nevyhnutné na výrobu kvalitného kameniva pre stavebné projekty. Umožňujú produkciu rôznych frakcií podľa požiadaviek odboru alebo normy. Nwsdeq Nfvuspfx Agqsg Záver: Pásové mobilné drviče sú nenahraditeľné v moderných stavebných a ťažobných prevádzkach. Ich mobilita, efektivita a univerzálnosť z nich robia cenný prínos pre odvetvia, ktoré vyžadujú drvenie a triedenie materiálu priamo na mieste. Skracujú čas inštalácie a znižujú náklady na prepravu, čím zvyšujú efektivitu prevádzky a podporujú ekologické postupy prostredníctvom recyklácie materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Na drvenie mramoru, pieskovca a kremeňa je možné použiť rôzne typy drvičov v závislosti od vlastností surovín a požadovaných špecifikácií konečného produktu. Nižšie uvádzame niektoré bežné typy drvičov vhodných na spracovanie týchto materiálov: 1. Čeľustový drvič: - Čeľustové drviče sa najčastejšie používajú na primárne drvenie. Ide o robustné stroje schopné spracovať tvrdé a abrazívne materiály, ako je mramor a kremeň. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú univerzálne zariadenia, vhodné pre primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú nárazom pomocou kladív alebo úderových tyčí a dosahujú vysoký stupeň redukcie. Sú efektívne pri formovaní výsledného produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné na spracovanie tvrdších hornín a môžu produkovať kvalitné a jemnozrnné frakcie. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa využívajú na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovú hlavu a sú vhodné pre abrazívne materiály, aj keď ich použitie je menej časté než pri čeľustových alebo kužeľových drvičoch. 5. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na formovanie a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazové panely alebo impelery, čím ho rozdrvujú na jemné častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa používajú na drvenie mäkších materiálov, ako je pieskovec. Materiál rozbíjajú aplikovaním sily, čím ho lámu pozdĺž prirodzených lomových rovín. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče slúžia na zmenšovanie objemu drobivých materiálov. Pozostávajú z dvoch proti sebe rotujúcich valcov, ktoré materiál medzi sebou stláčajú. Njdpfjq Nx Nnsx Agqswg 8. Pásový mobilný drvič: - Mobilné drviče poskytujú flexibilitu a mobilitu, takže je možné ich použiť priamo v lome alebo na pracovisku. Pásové mobilné drviče dokážu spracovať rôzne druhy kameňa, vrátane mramoru, pieskovca a kremeňa. 9. Triediace zariadenie: - Po počiatočnom drtení môže byť na separáciu rôznych frakcií drveného materiálu použitá triediaca technika, ako sú vibračné sitá. 10. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drtení vzniká prach, ktorého šírenie sa minimalizuje použitím systémov na potláčanie prachu z dôvodu ochrany životného prostredia a zdravia pracovníkov. Pri výbere vhodného drviča pre mramor, pieskovec alebo kremeň je potrebné zvážiť tvrdosť materiálu, požadované vlastnosti výstupného produktu a potrebnú produkčnú kapacitu. Rovnako je dôležité začleniť drviaci proces do komplexného návrhu technologickej linky, ktorý môže podľa potrieb aplikácie zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Mobilný čeľusťový drvič je typ drviaceho stroja, ktorý je vybavený čeľusťovým drvičom a je mobilný. Tento drvič je konštruovaný na jednoduché premiestňovanie a prácu na rôznych miestach, najmä tam, kde je potrebné spracovávať materiály priamo na mieste. Mobilné čeľusťové drviče sa široko používajú v odvetviach, ako je ťažba, stavebníctvo a recyklácia na spracovanie rôznych materiálov. Hlavné vlastnosti a komponenty typického mobilného čeľusťového drviča: 1. Čeľusťový drvič: - Hlavnou drviacou jednotkou je samotný čeľusťový drvič, ktorý pozostáva z pevnej a pohyblivej čeľuste, medzi ktorými je materiál drvený. 2. Mobilný podvozok: - Drvič je namontovaný na mobilnom podvozku, ktorý môže byť pásový alebo kolesový pre jednoduchý transport. Mobilita podvozka umožňuje jednoduché presúvanie stroja medzi rôznymi pracoviskami. 3. Podávač: - Väčšinou je súčasťou aj vibračný podávač, ktorý zabezpečuje plynulé a kontrolované podávanie materiálu do čeľusťového drviča. 4. Motor alebo zdroj energie: - Mobilné čeľusťové drviče sú poháňané dieselovým motorom alebo elektrickým pohonom – výber závisí od dostupnosti elektrickej energie a potreby mobility. 5. Ovládací panel: - Ovládací panel umožňuje obsluhe riadiť a monitorovať chod drviča. Zvyčajne obsahuje ovládacie prvky na spustenie/zastavenie drviča, nastavenie výstupu a monitorovanie prevádzkových parametrov. 6. Hydraulický systém: - Mnohé mobilné čeľusťové drviče sú vybavené hydraulikou pre nastavovanie pracovných nastavení, napríklad šírky výstupnej štrbiny (CSS – Closed Side Setting), ktorá ovplyvňuje veľkosť výsledného produktu. 7. Dopravníkové systémy: - Dopravníky slúžia na transport rozdrveného materiálu do ďalších častí technologickej linky alebo na skladovanie. Niektoré mobilné drviče majú integrované dopravníky. 8. Magnetický separátor (voliteľné): Nwodpfx Asq I N Atogqjg - Niektoré modely môžu byť vybavené magnetickým separátorom na odstránenie kovových kontaminantov z drveného materiálu, čím sa predchádza poškodeniu ďalších zariadení. 9. Protiprachový systém (voliteľné): - Na potlačenie prašnosti počas drvenia môžu byť drviče vybavené systémami na potlačenie prachu. 10. Diaľkové ovládanie (voliteľné): - Diaľkové ovládanie umožňuje obsluhe riadiť stroj na diaľku, čo zvyšuje bezpečnosť a komfort. 11. Použitie: - Mobilné čeľusťové drviče sa používajú na primárne drvenie rôznych materiálov, ako je tvrdá hornina, stavebný a demolačný odpad, betón, asfalt či prírodné agregáty. 12. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú všestranné a vhodné na recykláciu aj ťažbu, pričom umožňujú flexibilné spracovanie rôznych typov materiálov. Mobilné čeľusťové drviče sú ideálnym riešením pre prevádzky, kde je požadované časté presúvanie stroja alebo kde nie je dostupný stacionárny drvič. Ponúkajú nákladovo efektívne riešenie pre drvenie priamo na mieste a uplatňujú sa predovšetkým v stavebníctve a ťažiarstve. Obsluhujúci personál by mal vždy dodržiavať bezpečnostné pokyny a odporúčania výrobcu na správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Dieselový čeľusťový drvič PE250X400 so sitom zvyčajne označuje mobilný čeľusťový drvič vybavený dieselovým motorom, ktorý sa používa na primárne drvenie rôznych surovín a je vybavený triediacim systémom na separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti. Nižšie sú uvedené hlavné vlastnosti a informácie o tomto type konfigurácie: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor poskytuje silu pre čeľusťový drvič, čo je vhodné pre miesta, kde nie je k dispozícii elektrická energia alebo je jej použitie nepraktické. Dieselové motory sú známe svojou odolnosťou a spoľahlivosťou. 2. Čeľusťový drvič (PE250X400): - Označenie „PE250X400“ uvádza veľkosť vstupného otvoru čeľusťového drviča v milimetroch. V tomto prípade má drvič otvor približne 250 mm x 400 mm, čo umožňuje drviť rôzne materiály rôznych veľkostí. 3. Triediaci systém: - Prítomnosť sita umožňuje separáciu rozdrveného materiálu podľa veľkosti zŕn, čo je výhodné pri výrobe rôznych frakcií konečných produktov. 4. Mobilná konfigurácia: - Mobilný čeľusťový drvič s dieselovým motorom a sitom je často umiestnený na mobilnom podvozku, čo uľahčuje presun z jedného pracoviska na druhé. Táto mobilita je obzvlášť užitočná na staveniskách alebo v lomoch. 5. Manipulácia s materiálom: - Surovina sa vkladá do čeľusťového drviča, kde je drvená pohybom pohyblivej čeľuste voči pevnej čeľusti. Rozdrvený materiál potom prechádza cez sito a rôzne veľkosti frakcií sú vyústené samostatne. 6. Nastaviteľná veľkosť výstupu: - Čeľusťový drvič má zvyčajne nastaviteľný výstup, ktorý umožňuje operátorovi regulovať veľkosť konečného produktu. 7. Použitie: Nedpfx Ageq Nfu Esqjwg - Dieselové čeľusťové drviče so sitom sa často využívajú v stavebníctve, ťažbe a lome na spracovanie rôznych materiálov, ako je betón, štrk, kameň a iné kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pravidelná údržba dieselového motora, komponentov čeľusťového drviča a sita je kľúčová pre optimálny výkon a dlhú životnosť zariadenia. 9. Palivová efektivita: - Dieselové motory sú vo všeobecnosti známe nízkou spotrebou paliva, čo ich robí vhodnými pre prevádzku tam, kde nie je prístup k elektrickej sieti. Pri výbere dieselového čeľusťového drviča so sitom je dôležité zvážiť požadovanú kapacitu, tvrdosť drveného materiálu a špecifikáciu konečného produktu. Odporúča sa vybrať spoľahlivého výrobcu so skúsenosťami s výrobou kvalitných mobilných drviacich a triediacich zariadení.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drvič bauxitu: Bauxit je hliníková ruda a na jej rozdrvenie na menšie frakcie určené na ďalšie spracovanie sa používajú drviče alebo mlyny. Na tento účel sa využívajú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. Drvič žuly: Žula je tvrdý a mimoriadne odolný prírodný kameň. Na drvenie žuly sa obvykle používajú čeľusťové drviče, odrazové drviče a kužeľové drviče. Tieto stroje zvládnu rôzne tvrdosti žuly a produkujú drvené produkty rôznych veľkostí podľa požiadaviek. Nwsdpsq Nx Apofx Agqeg Drvič bentonitu: Bentonit je druh ílu s výbornou absorpciou vody a plasticitou. Na spracovanie bentonitu na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú čeľusťové alebo kužeľové drviče. Drvič baritu: Barit, známy aj ako baryt, je minerál pozostávajúci zo síranu bárnatého. Pri drvení baritu sa najčastejšie využívajú čeľusťové a kužeľové drviče. Pre tvarovanie a spracovanie jemnejších frakcií sa môžu použiť aj odrazové drviče. Pri každom z týchto minerálov závisí výber vhodného drviča od faktorov ako tvrdosť materiálu, požadovaná výstupná frakcia a špecifické vlastnosti ložiska. Pri návrhu spracovateľskej linky je potrebné zvážiť, či sa v linke použije primárny, sekundárny alebo dokonca terciárny drvič. Okrem toho sa pre určité účely po úvodnom drvení môžu použiť aj mlyny na ďalšie zmenšovanie rozmerov častíc. Pre tieto minerály sú vhodné guľové mlyny, Raymondove mlyny alebo vertikálne valcové mlyny, v závislosti od konkrétnych požiadaviek procesu. Je dôležité pripomenúť, že voľba drvičov a mlynov je spravidla súčasťou komplexného návrhu technologickej linky na úpravu surovín a výber zariadení by mal zohľadňovať celkové produkčné požiadavky, vlastnosti minerálu a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: Nsdpfxeq Nga Uo Agqjwg - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. Nsdpfjq Ngb Djx Agqewg 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: Njdpfx Aoq Nxz Dsgqewg - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: nafta, prevádzková hmotnosť: 33 500 kg, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 7 400 h, Kužeľový drvič Sandvik QH331 Rok výroby 2013 7 400 motohodín Vstup 195 mm Motor CAT C9.3 Rozsah CSS od 0-20 do 0-65 mm Pieskovaný a lakovaný Nwsdpfx Asx E Ruvogqjg Kapacita 100-150 ton za hodinu v závislosti od materiálu Hmotnosť 33,5 tony Vybavený detektorom kovov Stroj vo veľmi dobrom pracovnom stave, pripravený na použitie

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 6 100 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Terex Pegson Premiertrak 400 Rok výroby: 2016 6100 motohodín Vstup 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 Nwedpfx Agoxvcduoqog Rok výroby: 2016 6100 motohodín Vstup 1100x700 mm Motor Scania DC09 CSS rozsah od 0-65 do 0-150 mm Kapacita 150-250 ton za hodinu v závislosti od materiálu Hmotnosť 45 ton Vybavený bočným dopravníkom Vybavený nadpásovým magnetom Vybavený pásovou váhou Stroj vo veľmi dobrom technickom stave, pripravený na prácu, ako NOVÝ

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 900 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 34 000 kg, Čeľustový drvič Sandvik QJ241 na pásoch Rok výroby: 2021 Len 900 motohodín!!! Motor CAT C7.1 Vstup 1000x650 mm Njdpfx Ajy T Hc Sogqswg Rozsah CSS od 0-55 do 0-100 mm Kapacita 100–150 ton za hodinu podľa materiálu Hmotnosť 34 tony Vybavený bočným dopravníkom Vybavený magnetom Stroj vo výbornom technickom stave, pripravený na okamžité použitie ako NOVÝ

Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 35 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Red Rhino 7000 Rok výroby: 2015 Len 35 motohodín!!! 4700 hodín na motore Deutz TD 2.9 75 HPO Vstupný otvor: 700x400 mm Rozsah CSS od 0-25 do 0-100 mm Kapacita: 25-45 ton za hodinu v závislosti od materiálu Hmotnosť: 11 ton S bočným dopravníkom Stroj vo výbornom technickom stave, pripravený na prácu ako NOVÝ Nwedpfx Ajy T E Tijgqsg

Stav: pripravené na použitie (použité), Dvojvalcový drvič AGJ, pár valcov Použitý stroj Šírka valca: 500 mm Priemer valca: 600 mm Výkon motora: 18,5 kW Njdpfxjxnl Hio Agqowg Otáčky: 980/min Hmotnosť: 3700 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 8 200 h, Hartl PS 303BV čeľusťový drvič Rok výroby: 2005 8200 motohodín CAT 3306 Njdpfjyuw Uajx Agqowg Vstup: 1000x625 mm Rozsah CSS od 0-65 do 0-120 mm Kapacita 80-150 ton za hodinu v závislosti od materiálu Hmotnosť 38 ton Vybavený bočným dopravníkom Vybavený NOVÝM nadpásovým magnetom Stroj po kompletnej oprave: - nová hlavná hriadeľ, nové ložisko na hlavnej hriadeli, nové puzdro ložiska - nový hydraulický olej so všetkými hydraulickými filtrami - hlavné čerpadlo po oprave - dieselový motor po údržbe s novými filtrami - nové čeľuste Stroj vo výbornom technickom stave, pripravený na prácu, 100% rovný

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Hans Hoffmann SA-TP/4 Tester nárazov 400V/50Hz; 6,5A Nedpoy Ul A Tjfx Agqowg Maximálne pracovné zaťaženie: 5000 Joule

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 120 h, Funkcionalita: plne funkčný, The Red Rhino 7000 is a mobile (mini) jaw crusher – essentially a self-contained, portable crusher that reduces materials using a fixed and a moving jaw. - Crushing principle: Jaw crusher – large, wear-resistant manganese steel jaws. - Inlet size: approx. 700 mm × 400 mm – this is the maximum material size the crusher can process at once. - Capacity: up to approx. 45 tons per hour (depending on material quality). - Drive: Diesel engine (e.g., Deutz, approx. 66–70 HP, exact specification depending on model). - Output size: adjustable between coarse and fine (e.g., 10–120 mm), allowing for a variable particle size of the crushed material. - Mobility: tracked or rubber-tired chassis → easy to move onsite. - Control: often via remote control. What is it used for? - Crushing construction debris Nwedpfx Agoy It Tgsqjg - On-site crushing of concrete, reinforced concrete, bricks, and stone for reuse or easier handling - Recycling

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, prevádzkové hodiny: 1 h, Drviaca linka / Drvič namontovaný na hákový nosič Nwjdpfsyv Typox Agqog Liedlbauer / Bullcon rok výroby 2001 Iveco Turbo motor !!!!! MOTOR PO GENERÁLNEJ OPRAVE !!!!! s faktúrami nový motor má iba 50 hodín nový dopravník nový generátor Nemecký stroj !!!! STROJ JE OKAMŽITE PRIPRAVENÝ NA POUŽITIE !!!! Technické údaje: Typ: Mobilný horizontálny rázový drvič * Hmotnosť: cca 13 000 kg (13 t) * Otvor drviča: 55 cm x 65 cm * Oblasť použitia: recyklácia stavebného odpadu, úprava materiálu * Pohon: Iveco Diesel Turbo motor Tel: Radi Vás privítame na našej webovej stránke:

Stav: dobrý (použitý), Hydrocone kužeľový drvič s oceľovou konštrukciou, extra kyvným rámom, obslužným chodníkom, elektro- a hydraulickou jednotkou, vstupnou a výstupnou skriňou. Nwjdpjnub Ndofx Agqeg