Romer Sw-Sl kúpiť použité (4 114)

Rok výroby: 2020, stav: nový, Dotykové ovládanie "Löschen" (Vymazať) ROMER kabíny sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (pomocou plug-in filtračného konektora) alebo manuálne. Senzor filtračného konektora Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý detekuje, kedy sú filtre zanesené, a upozorňuje na potrebu ich čistenia. Systém tiež informuje, keď je filter už opakovane používaný. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov riadi častosť a časovanie čistiaceho procesu. Každý filter sa čistí samostatne, filtre je zároveň možné čistiť aj manuálne pomocou stlačeného vzduchu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka automatizácii nie je potrebné prerušovať prevádzku kabíny. Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory pracujú veľmi ticho, v rozmedzí 74-79 dB, čo je postačujúce na bežnú prevádzku. Dokonca aj so štandardným dizajnom kabíny je komunikácia počas prevádzky veľmi obmedzená. Zavesené "veveričie klietky" (ventilátorové jednotky) v kabíne zlepšujú pracovný výkon a umožňujú maliarovi sústrediť sa na prácu bez potreby manuálneho presúvania zariadení. Výrobné prevedenie na objednávku. Hsdpsfz A Ilsfx Acpet Zostávajúce kabíny sú navrhnuté tak, aby zabránili prechodu výbušných zmesí počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizácie tohto rizika.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Dotykové ovládanie "Löschen" (Vymazať) ROMER kabíny sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (pomocou plug-in filtračného konektora) alebo manuálne. Senzor filtračného konektora Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý detekuje, kedy sú filtre zanesené, a upozorňuje na potrebu ich čistenia. Systém tiež informuje, keď je filter už opakovane používaný. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov riadi častosť a časovanie čistiaceho procesu. Každý filter sa čistí samostatne, filtre je zároveň možné čistiť aj manuálne pomocou stlačeného vzduchu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka automatizácii nie je potrebné prerušovať prevádzku kabíny. Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory pracujú veľmi ticho, v rozmedzí 74-79 dB, čo je postačujúce na bežnú prevádzku. Dokonca aj so štandardným dizajnom kabíny je komunikácia počas prevádzky veľmi obmedzená. Hjdpofz A Iwofx Acpst Zavesené "veveričie klietky" (ventilátorové jednotky) v kabíne zlepšujú pracovný výkon a umožňujú maliarovi sústrediť sa na prácu bez potreby manuálneho presúvania zariadení. Výrobné prevedenie na objednávku. Zostávajúce kabíny sú navrhnuté tak, aby zabránili prechodu výbušných zmesí počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizácie tohto rizika.

Rok výroby: 2020, stav: nový, The company ROMER is also involved in the production of overhead conveyor systems. Cross transfers (lateral conveyors) are designed and manufactured for specific installations. Examples of equipment are listed below: Conveyor systems. Depending on customer requirements, the conveyor systems can either run on the floor or be suspended from rails. Hsdefz Dibspfx Acpot - For ergonomic solutions in manual installations, we recommend overhead crossbeams (lateral transport). - For automated systems, chain conveyors are most commonly used. These operate continuously and are an excellent solution for companies focusing on process quality and repeatability. - For businesses producing various items simultaneously and, for example, operating multiple cabins with different colours, flexible solutions using a non-powered conveyor are implemented. This is the most expensive solution.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Pneumatický prípoj 1" • Ovládanie cez 7" farebný dotykový panel • Objem zásobníka farby: 6-7 kg • Spotreba vzduchu pri lakovaní: 15 Nm³/h • Spotreba vzduchu na čistenie: 350 Nm³/h • Senzor farby v lieviku: áno • Ultrazvukový sitovač: áno • Až 12 práškových injektorov Hsdpsfz Dknofx Acpot Popis • Čerpadlo RP-01 na dopĺňanie čerstvej farby z kartónu • Dva prevádzkové režimy: spätné získavanie farby s miešaním alebo kompletný odpad • Utesnená fluidizovaná nádoba na farbu • Automatický program na čistenie zásobníka a injektorov stlačeným vzduchom • Senzor hladiny práškového farbiva v násypke • Automatické dopĺňanie zásobníka farbou z kartónu • Senzor hladiny farby v doplňovacej kazete • Akustický alarm upozorňuje obsluhu pri nízkej hladine farby v kartóne • Centrum je pripojené k riadeniu kabíny prostredníctvom protokolu ModBus • Programovateľný ventil na odsávanie prášku pre čistotu práškovej centrály

Rok výroby: 2020, stav: nový, • Elektrické parametre: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Teoretická kapacita: 12 000 m³/h • 1/4" pneumatická prípojka • Počet filtrov: 8 ks • Filtračná plocha: 160 m² • Automatické čistenie filtrov • Spotreba vzduchu max. 12 l, 6-8 bar / cyklus • Kapacita odpadovej nádoby: 50 l Hedpfxjfz Dqfj Acpst Popis • Zberač prachu s efektívnym radiálnym obehovým kolesom • Dva pracovné režimy – plný výkon a ECO • Základná hmotnosť použitého materiálu vo filtri až 260 g/m² • Vysoký sací výkon pri nízkej spotrebe energie • Odpadová nádoba na jednoduché odstránenie nánosov farby • Kontrolné dvierka pre výmenu filtra • Každý filter má vlastný magnetický ventil

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well. Hodjfz Dt Nepfx Acpst

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Hjdpfx Acjfz Dubepjt Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel Hedpfofz Dvvex Acpet • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, An automated car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of surface preparation processes. The automatic car wash is equipped with a set of spray pumps. It is engineered so that after the process, as little liquid as possible reaches subsequent stages, which saves money and enhances washing quality. This is crucial, as apparent savings with systems that do not utilize these solutions may result in significantly higher future costs related to the disposal of chemicals and waste, which will inherently be higher. Particular attention should also be given to maintaining the required bath parameters. Research and development efforts have enabled us to develop a car wash system with an optional part-drying function, where hot air is blown by a fan after the washing process. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, each of which can consist of up to 10 steps per tank. Operations can be repeated, and their order adjusted, among other options. Each tank has its own icon and name so that the operator can work intuitively. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, which can be activated, for example, between processes or at the end of a cycle. Hedpfxsfz I Hxe Acpst • Controls on a swivelling arm for better accessibility • PLC microprocessor control • 7" touch panel • A significantly higher number of nozzles compared to other systems • (Option) Capability for drying after washing • Option to create customized advanced programs • Advanced system of dampers made from acid-resistant sheet steel, doubly secured with limit switches • Control system for tightly sealing and fully opening the flaps • To minimize fluid mixing: separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluids cannot be mixed • Fully automated operation

Rok výroby: 2020, stav: nový, POPIS Zo stanice demineralizovanej vody sa vyrába tzv. polovičná voda pomocou technológie iónovej výmeny. Hjdpefz I Nhefx Acpot Stanica sa skladá z 3 stĺpcov: - Silne kyslý katexový iónový výmenník v sodíkovom cykle, - Silne zásaditý anexový iónový výmenník pracujúci v chloridovom cykle, - Uhlíkový filter. Naše demineralizačné stanice RDI-2 / RDI-4 sú vybavené plne automatickými riadiacimi hlavami. Konzoly Stĺpy sú vyrobené z ocele AISI316L.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Hjdpfx Aofz Nb Tscpot Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. Hjdefz U S Eepfx Acpst All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors Hsdpfx Aoflmdwjcpst The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, The use of a photocell in the workpiece area allows you to measure its length and, consequently, enables the activation of the spray guns when the part enters their range, and immediate deactivation after the part is painted. The photocell is included as standard. Workpiece identification with special tags. There are plates with identification holes on the workpiece's sling. Based on this, the PLC controller, together with the photocell, recognizes the painted part, enabling the spray guns at the correct moment and switching them off accordingly, saving both energy and powder coating. Vertical detection of the part's shape. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of the part. The PLC controller also calculates the precise timing for the part's presence within the gun’s zone; this allows for selective gun activation or deactivation. Hodsfy T Aropfx Acpot Use of light barriers with multiple sensors both horizontally and vertically. This solution enables precise measurement of the part's dimensions, thereby allowing also for manipulator control. The benefits of using photocells or light barriers are mainly powder and energy savings, as the system eliminates spraying when there is no part present in the zone. With the use of light barriers, precise gun control is achieved.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Hsdsfy T Szjpfx Acpjt Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, 🏭 PRÁŠKOVÁ LAKOVACIA KABÍNA KPP Automatické čistenie filtrov s nastaviteľným časovaním pulzov, vrátane manuálneho režimu. 🧼⏱️🖲️ 100% polyesterové filtre – umývateľné, vodeodolné, s dlhou životnosťou. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čistenie filtrov – patentovaný vysokorýchlostný vzduchový pulz pre účinné čistenie. 💥💨🏅 Tichobehové hliníkové ventilátory (74–79 dB) – bezpečná prevádzka so zníženou iskrosťou a nízkou spotrebou energie. 🔇⚡🛡️ Nastaviteľná doska regulácie prúdenia vzduchu – antistatická doska chráni filtre a zvyšuje účinnosť odsávania. 🌬️🛡️📈 Tesné uchytenie filtrov – tesnenie + svorka pre pevné utesnenie a jednoduchý servis. 🔩🧷✅ Dotykové ovládanie – automatika (časová), automatika (senzor zanesenia), manuál + upozornenie na výmenu filtra. 📲🔁⚠️ Voliteľná nádoba na prášok – zber odpadu alebo fluidizovaný zásobník s priamym napájaním aplikátora. 🧺💨🎯 Horný ťahač – presúva nosníky cez kabínu, čím znižuje manuálnu prácu. 🏗️➡️💪 Integrovaná preosievacia jednotka (s nádobou) – čistí získaný prášok na opakované použitie, vibrátor do EX-zóny. 🧪♻️⚙️ Hedpfxsfy T Tbs Acpot Protipožiarne vyhotovenie – komponenty vybrané na prevenciu výbušných zmesí. 🛡️💥✅

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Hodofzrapepfx Acpjt Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Hedpfx Asfz Ax Secpjt Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Hjdpfx Asfz A D Nocpet Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Spoločnosť ROMER sa tiež podieľa na výrobe závesných dopravných systémov. Priečne prechody (priečne transporty) sú navrhnuté a vyrobené pre špecifické inštalácie. Príklady zariadení sú uvedené nižšie: dopravníkové systémy. V závislosti od požiadaviek zákazníka sa dopravné systémy môžu pohybovať po podlahe alebo byť zavesené na koľajach. Hsdpfofz Difex Acpjt - Pre komfortné riešenia pri manuálnych inštaláciách odporúčame závesné priečne nosníky (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré sú nepretržité a predstavujú vynikajúce riešenie pre firmy, ktoré sa zameriavajú na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre podniky, ktoré vyrábajú rôzne produkty súčasne a napríklad prevádzkujú viacero kabín s rôznymi farbami, sa používajú flexibilné riešenia s využitím gravitačného (nepoháňaného) dopravníka. Toto riešenie je najdrahšie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER manipulators are characterized by quiet operation. They can be used for both simple, common processes as well as for complex, multi-dimensional applications. Programming is done via a PLC control system. Suitable for both long and short strokes. The toothed belt drive ensures quiet operation. Maintenance-free AC motor. Slim column design for space efficiency. The robust construction of the manipulators provides extensive capabilities and high stability. The manipulator is equipped with a 7" touch panel or can be externally controlled via the ModBus protocol using RJ45 cables. Hedpfx Asfz Dmfocpst

Rok výroby: 2020, stav: nový, OPIS Použitá stanica na demineralizáciu vody slúži na výrobu tzv. demineralizovanej vody pomocou technológie iónovej výmeny. Stanica pozostáva z 3 stĺpcov: - Silne kyslý katex pracujúci v sodnom cykle, Hsdpjfz Dwzefx Acpet - Silne zásaditý anex pracujúci v chloridovom cykle, - Uhlíkový filter Naše demineralizačné stanice typu RDI-2 / RDI-4 sú vybavené plne automatickými riadiacimi hlavicami. Stĺpce sú vyrobené z ocele AISI316L.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors Hjdpfxofz I Edo Acpet The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Dotykové ovládanie "Löschen" (Vymazať) Hsdpfx Ajfz I Ehecpst ROMER kabíny sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (pomocou plug-in filtračného konektora) alebo manuálne. Senzor filtračného konektora Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý detekuje, kedy sú filtre zanesené, a upozorňuje na potrebu ich čistenia. Systém tiež informuje, keď je filter už opakovane používaný. Automatické čistenie filtrov Elektronický systém automatického čistenia filtrov riadi častosť a časovanie čistiaceho procesu. Každý filter sa čistí samostatne, filtre je zároveň možné čistiť aj manuálne pomocou stlačeného vzduchu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka automatizácii nie je potrebné prerušovať prevádzku kabíny. Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory pracujú veľmi ticho, v rozmedzí 74-79 dB, čo je postačujúce na bežnú prevádzku. Dokonca aj so štandardným dizajnom kabíny je komunikácia počas prevádzky veľmi obmedzená. Zavesené "veveričie klietky" (ventilátorové jednotky) v kabíne zlepšujú pracovný výkon a umožňujú maliarovi sústrediť sa na prácu bez potreby manuálneho presúvania zariadení. Výrobné prevedenie na objednávku. Zostávajúce kabíny sú navrhnuté tak, aby zabránili prechodu výbušných zmesí počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizácie tohto rizika.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • Elektrické parametre: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Teoretická kapacita: 12 000 m³/h • 1/4" pneumatická prípojka • Počet filtrov: 8 ks Hedpfx Acefz I Sgopjt • Filtračná plocha: 160 m² • Automatické čistenie filtrov • Spotreba vzduchu max. 12 l, 6-8 bar / cyklus • Kapacita odpadovej nádoby: 50 l Popis • Zberač prachu s efektívnym radiálnym obehovým kolesom • Dva pracovné režimy – plný výkon a ECO • Základná hmotnosť použitého materiálu vo filtri až 260 g/m² • Vysoký sací výkon pri nízkej spotrebe energie • Odpadová nádoba na jednoduché odstránenie nánosov farby • Kontrolné dvierka pre výmenu filtra • Každý filter má vlastný magnetický ventil