Stroja Na Zápustkové Kovanie Za Studena kúpiť použité (93 912)

Stav: pripravené na použitie (použité), Kaltenbach SKL ľahká hliníková kotúčová píla 380 V Priemer pílového kotúča 350 mm Pokos vľavo a vpravo 30° Bsdpfx Acjgfb Hkj Aewn Nastaviteľný doraz

Rok výroby: 1974, stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1293, CNC Radiálna kovacia linka GFM model SX-16 Výrobca: GFM (Rakúsko) Rok výroby: 1974 / 2022 Model: SXL-16 Výrobné číslo: 1293 PLC: Siemens S7 – Technology V4.2 s CNC Bosch Rexroth XM Počet kladív: 4 Kovacia sila: 800 t (200 t na jedno kladivo) Počet úderov za minútu: 580 Dĺžka kladiva: 320 mm Max. rozsah nastavenia kladiva - vypočítané podľa priemeru: 100 mm Maximálny priemer kovania: - konštrukčná oceľ: • kruhový prierez – Ø 160 mm • štvorcový prierez – 130 mm - vysoko legovaná oceľ: • kruhový prierez – Ø 120 mm • štvorcový prierez – 100 mm Extrémny obdĺžnik: 12 x 120 mm Bodpfoq U Sa Sox Ac Aown Maximálna dĺžka kovania: 6 000 mm Minimálny a maximálny priemer upínania v manipulátore: 30 – 160 mm Zdvih manipulátora A: 6 800 mm Zdvih manipulátora B: 7 200 mm Prechod cez manipulátor: Ø 130 mm Rýchlosť manipulátorov v rýchloposuve: 400 mm/s Rýchlosť posuvu manipulátorov (plynulé nastavenie): 10 ÷ 115 mm/s Tlak chladiacej vody: 3 ÷ 5 bar Teplota vstupnej vody: max. 30°C Spotreba chladiacej vody: 34 m³/h Priemer potrubia na vodu: 2” Tlak stlačeného vzduchu: min. 5 bar Priemer potrubia na vzduch: Ø20 mm Spotreba vzduchu: 1,5 Nm³/h Príkon (menovitý): 350 kW Napätie motora: 500 V Riadiace napätie: 220 V Výkon hlavného motora: 200 kW Výkon motorov čerpadiel: 185 kW Výkon motorov manipulátorov: 2 x 22 kW Rozmery stroja Výška osi kovania nad úrovňou haly: 750 mm Maximálna výška stroja nad úrovňou haly: 2 050 mm Maximálna dĺžka stroja na úrovni haly: 33 740 mm Dĺžka základu: 34 200 mm Maximálna šírka stroja (bez nakladacieho zariadenia): 4 350 mm Šírka základu: 15 600 mm Čistá hmotnosť stroja: 124 490 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Tavné lepidlo zadní lepicí jednotka Müller Martini Rok výroby: 2020 Vhodné pro připojení k Müller Martini Vareo 2020 Bsdpfx Aouliq Tec Aown

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kontinuálny lis na cestoviny pre krátke aj dlhé cestoviny. Zakúpený pre projekt a nikdy nepoužitý. Bodpfeyh Rdfox Ac Aown

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1980, Funkcionalita: plne funkčný, Dobre fungujúca píla Kaltenbach Prevodovka bola zrepasovaná Ochranný kryt namontovaný Stroj bol skontrolovaný Možnosť inštalácie a výmeny V prípade záujmu prosím volajte! Kenta Industrial Tools and Service Ambachtsstraat 3 Bwsdpfx Acjumb E Ee Aon 7951 ZA Staphorst

Stav: dobrý (použitý), Plniaca stanica na big bagy z nerezovej ocele Výškovo nastaviteľná Vhodná pre big bagy s výškou: 1650 mm - 2750 mm Celonerezové prevedenie S prípojkou na nafukovanie big bagu S prípojkou na odsávanie prachu Celková výška: cca 3200 mm Priemer pripojenia big bagu: 350 mm Bwodpfxowyfwno Ac Aon Pozrite si aj naše ďalšie inzeráty VMA Wekerom

Rok výroby: 2025, stav: nový, číslo stroja/vozidla: ALÜMİNYUM İŞLEME CİFT KAFALI MAKİNE SETİ, • Umožňuje výrobu 80 - 120 oken během 8hodinové pracovní směny. • Naše sada nabízí zákazníkovi možnost rychlé výroby s různými variantami strojů. • K dispozici jsou možnosti napájení 380 V nebo 220 V. • Splňuje normy CE (Evropa). Bsdsrfy Exjpfx Ac Ajwn • Ceny včetně doručení na adresu do kteréhokoliv místa na světě. • Reference od našich bývalých zákazníků z vaší země. SLOŽENÍ STROJKU • SC 4000 S plně automatická dvouhlavá pila s servomotorem pro hliník & PVC (Ø550 mm kotouč) • SC 5000 S tříosé CNC frézovací centrum pro hliník & PVC • SC 211 hliníkový & PVC středový spojovací stroj (2 břity) • SC 902 S hydraulický lis rohů na hliník • 2 roky záruky • U CNC strojů není účtován poplatek za software a je možná vzdálená konfigurace profilů.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008341, Max. spracovateľná dĺžka: 2480 mm Max. spracovateľná šírka: 880 mm Počet tlakových valcov: 4 Počet komôr: 1 Bwsdpsx A Tf Aefx Ac Aon

Stav: použitý, najazdené kilometre: 1 100 km, typ prevodu: iný, farba: biely, celková hmotnosť: 38 000 kg, pohotovostná hmotnosť: 6 820 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 31 180 kg, veľkosť pneumatiky: 425/65R22,5, prvá registrácia: 05/2013, zavesenie: vzduch, objem nakladacieho priestoru: 10 m³, kabína vodiča: iný, Výbava: ABS, Vehicle location: Bovenden, 2 axles, BPW axles, air suspension, 1st axle liftable, ABS (Anti-lock Braking System), underrun protection, side aluminium underrun protection. Body: KARRENA concrete mixer, approx. 10m³, lift axle, 2x 10t BPW axles! Suitable hydraulics for engine PTO on towing vehicle available at an additional cost! Bwsdpovy A H Isfx Ac Aen ACCESSORY SPECIFICATIONS WITHOUT GUARANTEE, subject to alterations, prior sale, and errors!

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: GE-KEK-100L, Kompletný práškovací systém na predaj, vrátane chemickej predspracovacej kabíny, práškovej lakovacej kabíny a vytvrdzovacej pece. Systém je plne funkčný, pravidelne udržiavaný a ihneď k dispozícii. Ideálny pre kovovýroby, menšie priemyselné prevádzky alebo subdodávateľov práškového lakovania. Zariadenie spĺňa priemyselné normy EÚ a obsahuje kompletné elektrické riadiace systémy. Súčasť dodávky: 1️⃣ Chemická predspracovacia kabína Ručná postreková jednotka určená na chemickú predúpravu povrchu pred práškovaním. Rozmery kabíny: 1600 × 1600 × 2200 mm Objem chemickej nádrže: ~800 l Čerpadlo / postrekovacia jednotka: ST84 HE Výhrevné telesá: 2 × 6 kW Teplota vody: 45–60 °C Výkon motora: ~1,5 kW Elektrické pripojenie: 3×380/220 V Systém uzavretej cirkulácie Chemicky odolné prevedenie 2️⃣ Priemyselná práškovacia lakovacia kabína Vonkajšie rozmery: 1850 × 1600 × 2600 mm Prietok vzduchu: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filtračné kazety: 2 ks s automatickým čistením Rýchlosť prúdenia vzduchu: 0,2–0,5 m/s Max. rozmer zaveseného dielu: 250 × 1000 mm Rozmer postrekového otvoru: 1100 × 1100 mm Súčasť vybavenia: Odsávacie vetranie s tlmičom Príprava stlačeného vzduchu Automatický systém čistenia filtrov Zásobník na recykláciu prášku Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Stav: dobrý technický stav, pravidelne udržiavaný 3️⃣ Priemyselná priechodná vytvrdzovacia pec na práškové lakovanie Vnútorné rozmery: 1300 × 1300 × 2200 mm Pracovná teplota: 180–200 °C Obvyklý čas vytvrdzovania: 15–25 minút Výhrevný výkon: 2 × 12 kW (elektrický) Cirkulácia vzduchu: 1250 m³/h Odsávaný vzduch: 100 m³/h Výkon motora: ~1,5 kW Hrúbka izolácie: 150 mm Rok výroby: 2013 Súčasť vybavenia: Izolovaná komora s dverami Systém cirkulácie vzduchu Výhrevné telesá Ochrana proti prehriatiu Snímač prúdenia vzduchu Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Oceľový základný rám Stav: výborný pracovný stav, kompletná dokumentácia k dispozícii Všeobecné informácie Typ systému: práškovacia linka Stav: veľmi dobrý Rok: 2013 Dokumentácia: K dispozícii Prevádzkový stav: Plne funkčný Dostupnosť: Ihneď k odberu Cena 💰 19 900 EUR (kompletný systém) Umiestnenie Maďarsko – EÚ Ideálne pre kovovýroby Bwodpfx Aceygg Rns Asn malé práškovacie prevádzky priemyselné servisné dielne subdodávateľov lakovacích služieb

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Condition: Used Year of manufacture: 2023 Stock number: 5543 Delivery time: Prompt, subject to prior sale Country of origin: Netherlands Price: €3,100 Stock quantity: 1 Grinding belt dimensions: 100 x 2,000 mm Tube diameter: 20 - 76.1 mm Manual lever adjustment: 1 Motor power: 3 kW Weight: 190 kg Demonstration machine / as-new condition Net price (new price €3,911.00) On the AL100U-01 model, operation is performed via a lever. With the AL 100U model, you can notch material from Ø 20 to Ø 76.1 mm. The support cross and the carriage with rotatable clamp are continuously adjustable. This allows all pipe profiles to be ground at any desired angle from 30° to 90°. The ALMI AL100U-01 notches square, rectangular, and round tubes with various wall thicknesses and is suitable for all common materials. Thanks to the ALMI belt adjustment system, adjusting the grinding belt with the included hex key is now even easier. The grinding belt can be quickly tensioned, and the grinding rollers can be changed within seconds. All tube notchers are equipped with a deburring table. Includes 5 grinding belts, 1 grinding roller Ø 42.4 mm USED MACHINERY PURCHASE IS A MATTER OF TRUST – OUR TRANSPARENCY PROMISE We offer you maximum security and full transparency. • HONEST INSIGHTS: Detailed photos & functional videos of the actual condition • LIVE CHECK ON SITE: Live test at our facility • DIGITAL DEMONSTRATION: Individual live demonstration via video call Bodpfxeynmwqj Ac Aewn • RISK-FREE PURCHASE: 14-day right of return Details:

Stav: nový, Condition: New Delivery time: approx. 2 - 4 weeks from order Country of origin: Netherlands Price: €6,352 Leasing rate: €122.59 Abrasive belt dimensions: 150 x 2,000 mm Tube diameter: 20 - 114.3 mm Lever adjustment: 1 Handwheel adjustment: 1 Motor power: 4 kW Weight: 270 kg The AL150 model can be operated either with two handwheels or with a lever. Both options are available on the machine. Bjdpfsynmqdox Ac Aewn With the AL150 model, you can notch material from Ø20 to Ø114.3. The support cross and the carriage with rotatable clamp are steplessly adjustable. This allows all pipe profiles to be notched at any desired angle from 30° to 90°. The ALMI AL150 notches square, rectangular, and round tubes with various wall thicknesses and is suitable for all common materials. Thanks to the ALMI belt adjustment system, setting the grinding belt using the supplied hex key is now even easier. The abrasive belt can be quickly tensioned, and the grinding rollers can be changed in just a few seconds. The pipe notchers are equipped with a deburring table. Includes: 5 pcs. grinding belts, 1 pc. grinding roller Ø 42.4 mm (Symbol photo)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcie: bigovanie, narezávanie a skladanie Ovládanie z počítača (softvér Duplo) Automatické polohovanie hárkov pomocou CCD kamery Maximálny formát hárku: 370 × 650 mm Vysoká presnosť a opakovateľnosť Rýchle prepojenie – ideálne na krátke série Bodpfxjxtxfie Ac Aown Možnosť práce s rôznymi gramážami papiera

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcie: rýhovanie, vysekávanie a bigovanie v jednom prechode Ovládanie z počítača Automatické polohovanie hárkov Bwedpextxdfofx Ac Aen Maximálny formát hárku: 370 × 650 mm Vysoká presnosť a opakovateľnosť rezu Ideálne na digitálnu výrobu a malé náklady

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ Bsdpfofx Nfmex Ac Ajwn 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). Bwsdpsfz Dubefx Ac Aen - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. Bwsdpfjfz Apqsx Ac Aon New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Bwodpfx Acofz Dt Nj Asn Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Bwodjfz I D Dspfx Ac Aen Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors Bwjdpfx Acefz I Eds Ajn The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Bwedpfx Acefzb Rcj Aen Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2025, stav: nový, Ceny vytvrdzovacích pecí zobrazených na fotografiách sa líšia v závislosti od veľkosti, konfigurácie a voliteľnej výbavy. 💡📏⚙️ V spoločnosti ROMER vyrábame štandardné modely aj plne zákazkové riešenia, prispôsobené podľa vašich požiadaviek na proces. 🏭✅ Informujte nás o požadovanej veľkosti dielov, kapacite linky, profile vytvrdzovania a dostupnom priestore – navrhneme optimálne riešenie a voliteľné vybavenie, ktoré skutočne zlepší každodennú prevádzku. 🔥🎯 🧠📡 Ovládanie a monitoring Živé riadenie procesu: teplota, čas, prietok vzduchu a prevádzkové režimy – s alarmami a uloženými receptúrami pre opakujúce sa cykly. 🔁✅ 🔥🧩 Ohrievací modul Rýchly nábeh a stabilná teplota vďaka účinným výhrevným telesám a rýchlemu prenosu energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Obehové vzduchotechnika Rovnomerný prietok vzduchu minimalizuje teplotné rozdiely a zvyšuje kvalitu povrchovej úpravy. 🎯✅ 🧱❄️ Izolácia a konštrukcia Inteligentná konštrukcia komory minimalizuje tepelné straty – rýchlejší nábeh na požadovanú teplotu, nižšia spotreba. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpečnosť a certifikácia Senzory, blokácie a ochranná logika zvyšujú bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky. 🔒👷 ⚡💰 Vysoká efektivita Optimalizovaný prenos tepla a znížené straty znamenajú reálne úspory v prevádzke. 📉🔥 ⏰🤖 Automatický nábeh Programovateľný časovač – automatické predhriatie pred nástupom zmeny pre plynulejší rozbeh výroby. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozamykacie dvere + inteligentný komín Zabraňuje nechcenému otvoreniu, komín pracuje iba v nevyhnutných režimoch pre vyššiu bezpečnosť. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Energeticky úsporný pohotovostný režim – úspora paliva až 20 % (v závislosti od procesu). 🌱📉 👀💡 Kontrola a osvetlenie Možnosť kontroly priebehu bez otvorenia dverí – menší teplotný pokles, jednoduchší dohľad. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodidlá a automatická kapota Kapota aktívna iba pri nakládke znižuje tepelné straty, automatické podávanie koľajníc zlepšuje ergonómiu a rýchlosť obsluhy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA OHREV Nezávislé riadenie zón pre rovnomerné vytvrdzovanie dielov rôznej hmotnosti a geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ Systém MTS Výhrevné telesá bez tepelných mostov – vyššia účinnosť a rýchlejšie dosiahnutie nastavených parametrov. ⚡⏱️ Bedefzccnepfx Ac Ajwn 2-v-1 🧱↔️🧱 Delená komora Pohyblivá prepážka pre dve nezávislé zóny – sušenie a vytvrdzovanie v jednom zariadení, maximálna flexibilita. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilácia Plynule regulovateľné otáčky ventilátora podľa podmienok v komore – lepšie riadenie a nižšia spotreba elektrickej energie. ⚙️💡

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Bedpfxofzkrns Ac Ajwn Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. Bedoflmdwspfx Ac Ajwn In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, 7-inch touch panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 programs with 50 steps each It is possible to program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is particularly useful for complex processes. Information about gas and oil consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate the consumption and cost of each firing process. USB storage Every firing process is logged, and the data can be transferred to a USB stick for analysis on a PC. Each file is automatically created for a single firing process, recording extreme temperatures and exact timing. Files are saved in *.csv (Excel spreadsheet) format. For all customers until the end of 2016, this feature is free of charge. At other companies, this can cost several thousand euros. Storage of the last 20 firing processes Is something wrong? Did too few items come out of the kiln? Now you can check the exact parameters of the firing process, such as duration or potential issues. New! Timer It is possible to set the start time, allowing the kiln to turn on automatically before the workday begins. Made by professionals for professionals Automatic smoke extraction The smoke extraction system can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process to vent smoke from the chamber. The smoke extractor can also be controlled via the touch panel. Process duration timer Using the heating dynamics, the process duration is calculated and the end time of the firing process is displayed. Self-closing doors To open, simply pull the door. To close, just push—it will close automatically. Exhaust hood above the door (optional) To minimize hall heating caused by opening the door, an exhaust hood can be installed above the door to remove hot air. Partition wall (optional) The partition wall is suitable for customers purchasing a large kiln who wish to use only part of the kiln. The oven is equipped with a movable partition wall and dedicated control system. 2 in 1 (optional) Bwjdpfx Acofzkqmj Asn It is possible to use both chambers independently. For example, the firing process can run in the first chamber while drying takes place in the second.